卷尺技术规范
!现行有效技术规范标准清单
现行有效技术规范标准清单
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版本号C/1 发放号码:
现行有效技术规范标准清单
CG(2005)第4号
发布日期:2005·8·1 实施日期:2005·8·1
___________________________________________________
石家庄建工集团有限公司
工程部发布。
《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)条文解析
管直接焊接在球上的节点。
GB 50755-2012
2 术语
条文
术语
解释
2.1.8
管与球采用螺栓相连的节点,由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧 螺栓球节点
固螺钉和锥头或封板等零、部件组成。
2.1.9
抗滑移系数
高强度螺栓连接摩擦面滑移时,滑动外力与连接中法向压力的比 值。
2.1.10 施工阶段结构 在钢结构制作、运输和安装过程中,为满足相关功能要求所进行
GB 50755-2012
3 基本规定
3.0.5 钢结构工程施工及质量验收时,应使用有效计量器具。各专业施工单位和监理单位应统 一计量标准。 【条文解析】: 计量器具应检验合格且在有效期内,并按有关规定正确操作和使用。由于不同计量器具有不 同的使用要求,同一计量器具在不同使用状况下,测量精度不同,为保证计量的统一性,同一项 目的制作单位、安装单位、土建单位和监理单位等统一计量标准。 钢结构工程常用计量器具的配置标准如下(仅供参考):
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.1
一般规定
4.2
施工阶段结构分析
4.3
结构预变形
4.4
施工详图设计
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.1.3 进行施工阶段设计时,选用的设计指标应符合设计文件、现行国家标准《钢结构设 计规范》GB 50017等的有关规定。 【条文解析】: 《钢结构设计规范》GB50017-2003规定的设计指标:
6 起重设备和其他设备荷载标准值宜按设备产品说明书取值;
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
7 温度作用宜按当地气象资料所提供的温差变化计算;结构由日照引起向阳面和背阳面的温 差,宜按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB 50135的有关规定执行;
现行有效的国家计量技术规范目录(2021年12月31日)
52
JJG 2052-1990
磁感应强度(恒定弱磁场)计量器具检定系统表
53
JJG 2053-2016
质量计量器具检定系统表
54
JJG 2054-2015
振动计量器具检定系统表
55
JJG 2055-1990
齿轮螺旋线计量器具检定系统表
56
JJG 2056-1990
长度计量器具(量块部分)检定系统表
17
JJG 26-2011
18
JJG 28-2019
19
JJG 30-2012
20
JJG 31-2011
21
JJG 33-2002
22
JJG 34-2008
23
JJG 35-2006
24
JJG 37-2005
25
JJG 39-2004
26
JJG 40-2011
27
JJG 42-2011
28
JJG 45-1999
21
JJG 2021-1989
磁通计量器具检定系统表
22
JJG 2022-2009
真空计量器具检定系统表
23
JJG 2023-1989
压力计量器具检定系统表
24
JJG 2024-1989
容量计量器具检定系统表
25
JJG 2025-1989
显微硬度计量器具检定系统表
26
JJG 2026-1989
维氏硬度计量器具检定系统表
现行有效的国家计量技术规范目录
1. 国家计量检定系统表 序号 编号
1
JJG 2001-1987
2
JJG 2002-1987
3
标准钢卷尺的检定规程
标准钢卷尺的检定规程
标准钢卷尺的检定规程主要包括以下内容:
1. 确定检定方法:根据国家相关标准或技术规范,确定标准钢卷尺的检定方法。
2. 准备检定设备:准备用于检验标准钢卷尺的设备,包括检定台和相关测量工具等。
3. 检定前准备:对标准钢卷尺进行清洁,确认尺身是否完好,是否有弯曲变形等情况。
4. 进行误差检定:使用检定设备对标准钢卷尺进行误差检定,包括测量其长度误差、端面误差等。
5. 记录检定结果:将检定设备的测量结果记录下来,包括标准钢卷尺的长度误差、端面误差、检定时间等信息。
6. 评定检定结果:根据国家相关标准或技术规范,对标准钢卷尺的检定结果进行评定,判断其是否符合要求。
7. 发布检定证书:对通过检定的标准钢卷尺,出具检定证书,证明其合格。
8. 定期重复检定:按照国家相关标准或技术规范的要求,对标准钢卷尺进行定期的重复检定,确保其测量精度的准确性。
以上是标准钢卷尺的检定规程的一般步骤,具体的检定方法和要求可以根据实际情况进行调整。
钢卷尺检验台校准规范
钢卷尺检验台校准规范一、引言本文档旨在规范钢卷尺检验台校准的步骤和要求,以确保钢卷尺检验台的准确度和可靠性。
钢卷尺检验台是用于校准钢卷尺的重要设备之一,校准的准确性对于保证测量结果的准确性至关重要。
因此,必须按照规范进行钢卷尺检验台的校准工作。
二、校准工具与设备准备在进行钢卷尺检验台校准前,需要准备以下工具和设备:1.钢卷尺标准件:精确度高,符合国家标准的钢卷尺作为校准的标准件。
2.校准块:用于校准钢卷尺的测量范围,校准块应与钢卷尺的测量范围相匹配,并具有精确的尺寸。
3.量具:如千分尺、游标卡尺等,用于测量校准块的尺寸。
4.检验记录表:用于记录校准的结果和相关信息。
三、校准步骤校准钢卷尺检验台的步骤如下:1.清洁与准备:–使用干净的软布擦拭检验台的表面,确保无灰尘和杂质。
–检查底座与表面的连接处,确保连接紧密。
2.安装校准块:–将校准块放置在检验台上,确保与表面接触均匀。
–用量具检测校准块的尺寸,记录测量结果。
3.检验标准尺寸:–将标准尺寸的钢卷尺放置在校准块上。
–按照标准尺寸的刻度进行测量,记录测量结果。
4.校准过程:–使用待校准的钢卷尺测量校准块上的尺寸。
–记录钢卷尺测量结果,并与校准块的尺寸进行比较。
–根据比较结果调整钢卷尺的零点或刻度。
5.反复测试:–反复进行校准步骤3和步骤4,直到钢卷尺的测量结果与校准块的尺寸相符合。
四、校准要求钢卷尺检验台的校准应满足以下要求:1.检验台校准的偏差范围应符合国家标准或用户技术要求。
2.校准结果应记录在检验记录表中,包括校准日期、校准块尺寸、标准尺寸测量结果以及待校准钢卷尺的测量结果等信息。
3.校准记录应进行保存,以备将来查阅和验证。
同时,定期复核校准结果,并根据需要重新校准检验台。
4.校准过程应严格按照规范进行,并由专业技术人员进行操作。
五、校准结束及报告校准完成后,应编写校准报告,包括以下内容:1.检验台的标识和型号信息。
2.校准日期和校准人员信息。
国家计量钢卷尺标准
国家计量钢卷尺标准钢卷尺是广泛使用的测量工具之一,它的准确性和精度对于各行各业的测量工作都至关重要。
为了确保测量结果的准确性和可靠性,国家计量部门制定了一系列的标准,以规范钢卷尺的制造、使用和检验流程。
首先,国家计量钢卷尺标准规定了钢卷尺的尺寸和基本要求。
根据标准规定,钢卷尺应具有一定的长度和宽度,并标有明确的刻度。
尺子的材质应为优质钢材,具有耐磨、耐腐蚀的特性。
此外,标准还规定了钢卷尺的刻度间距和刻度误差的要求,以保证测量结果的准确性。
其次,国家计量钢卷尺标准对钢卷尺的使用规范也做了详细的规定。
标准要求使用钢卷尺时必须保持尺子的水平和垂直,以避免测量误差。
同时,标准还规定了测量时应注意的事项,例如在测量过程中应保持稳定的手握姿势,避免尺子抖动;在对卷尺进行测量之前,应检查尺子的刻度清晰度和完整性等。
这些规定为用户提供了一些使用钢卷尺的基本技巧和方法,以确保测量的准确性和一致性。
另外,国家计量钢卷尺标准还规定了对钢卷尺进行检验的方法和要求。
根据标准规定,制造商在出厂之前应对钢卷尺进行严格的检测,确保其符合标准要求。
而用户在购买和使用钢卷尺时,也应注意检查钢卷尺的检定合格证明和检定周期,以确保钢卷尺的质量和准确性。
标准还对钢卷尺的日常维护和保养提出了要求,例如定期清洁尺子表面的油污和尘埃,保持尺子的刻度清晰可见。
此外,国家计量钢卷尺标准还规定了钢卷尺的包装和标识要求。
标准要求钢卷尺在出厂时应采用适当的包装材料进行包装,以保护尺子的表面和刻度,防止损坏和变形。
同时,标准还要求钢卷尺在包装上必须标明制造商的名称、规格、批号等基本信息,以便用户进行识别和追溯。
综上所述,国家计量钢卷尺标准对钢卷尺的制造、使用和检验等方面做出了详细的规定,以确保测量结果的准确性和可靠性。
遵循这些标准,制造商可以生产出质量优良的钢卷尺,用户也可以在使用过程中获得准确和可靠的测量结果。
国家计量钢卷尺标准的实施不仅提升了钢卷尺行业的技术水平和产品质量,也为各行各业的测量工作提供了可靠的保障。
【轻工行业计量技术规范项目建议书范例】家用电器外壳防水试验装置校准规范
7)淋水装置摆管摆动幅度的校准采用直接测量法,用角度尺测量摆管最大摆幅位置与垂直方向的夹角,计算示值误差。
8)计时器的校准采用比较法,直接用秒表计时,分别读取显示值与实际值,计算示值误差。
水平
□国际先进■国内先进
国内外情况
简要说明
计时器:10min,最大允许误差:±1%
IPX3/4淋水试验装置:
淋水量:(1~4.5)L/min,最大允许误差:±1%
淋水孔直径:0.40mm,最大允许误差:±0.05mm
摆管最大半径:1600mm
淋水孔间距:50mm,最大允许误差:±0.5%
IPX3摆管摆幅:±60°,最大允许误差:±1°
IPX4摆管摆幅:±180°,最大允许误差:±1°
3)喷水量的校准采用比较法。将电磁流量计接入喷水实验设备供水管路中,启动喷水实验设备同时启动流量计,记录规定时间内流量计显示值并换算成被校准装置喷水量。
4)针头间距、淋水孔直径、淋水孔间距、喷水孔直径的校准采用直接测量法,直接用游标卡尺测量尺寸,计算示值误差。
5)摆管半径的校准采用直接测量法,直接用钢卷尺进行测量。
本计量技术规范参考国家标准GB/T 4208-2017《外壳防护等级》(IP代码)、IEC60529:2013的相关条款进行编制。
经查,国家及本行业内没有类似计量技术规范;且本计量技术规范未发现涉及知识产权或专利问题。
主要
起草单位
(签字、盖公章)
月日
技术
委员会
(签字、盖公章)
月日
部委托
支撑
单位
(签字、盖公章)
月日
填写说明:1.表中第2,3,8行,请在选定的内容上填写“█”的符号。
计量标准技术报告钢卷尺
计量标准技术报告
计量标准名称钢卷尺标准装置
建立计量标准单位扬州市计量所
计量标准负责人
筹建起止日期1990年4月
说明
1、申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后由申请单位存档。
2、《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3、《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。
目录
一、计量标准的工作原理及其组成 (1)
二、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)
三、计量标准的主要技术指标 (3)
四、环境条件 (3)
五、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)
六、计量标准的测量重复性考核 (5)
七、计量标准的稳定性考核 (6)
八、测量不确定度评定 (7)
九、计量标准的测量不确定度验证 (11)
十、结论 (12)
十一、附加说明 (12)
1
3
4
6
7
8
9
10
11
12。
5m钢卷尺建标报告
+0.01
0-4.0
4.0 +0.05
0-0.5
0.5 +0.01 0-1.5
2.0
+0.03
0-4.5
4.5 +0.05
0-0.6
0.6 +0.01 0-2.0
3.0
+0.05
0-5.0
5.0 +0.06
五、环境条件
序号
项目
1
温度
2
湿度
3
4
5
6
要求 (20±5)℃
≤80%RH
实际情况 23℃ 65%RH
计量标准5m钢卷尺检定装置计量标准考核证书号存放地点计量标准总价值万元计量标准计量授权前两次复查时间和方式现场考评测量范围05000mm不确定度或准确度等级或最大允许误差002002lmm测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定周准日期检定或校准机构及证书号5m标准钢卷尺5m05000mm最大允许误差002002lmm天津市计量监督检测研究院10040820100517中国计量科学研究cdjx20100526jc1020准确度001mm莱州市得川试验仪器有限公20100512天津市计量监督检测科学研cdgy1000271专用砝码49n最大允许误差250mg天津市计量监督检测科学研20100510天津市计量监督检测科学研2010cs05040003720523合格80rh65rh合格从事本项目年限文化程度核准的检定或校准项目资格证书名称及注册编号发证机关计量标准考核复查申请书具备计量标准技术报告具备计量标准的重复性试验记录具备计量标准的稳定性考核记录具备计量标准更换申报表如果适用具备计量标准封存或撤销申报表如果适用具备计量标准履历书具备10国家计量检定系统表如果适用具备11计量检定规程或技术规范具备12计量标准操作程序具备13计量标准器及主要配套设备使用说明书如果适用具备14计量标准器及主要配套设备的检定证书或校准证书具备15检定或校准人员的资格证明具备16实验室的相关管理制度161实验室岗位管理制度具备162计量标准使用维护管理制度具备163量值溯源管理制度具备164环境条件及设施管理制度具备165计量检定规程或技术规范管理制度具备166原始记录及证书管理制度具备167事故报告管理制度具备168计量标准文件集管理制度具备17开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书副本具备18可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差所依据的计量检定规程或技术规范的代号及名称钢卷尺05000mm最大允许误差0101lmmjjg41999钢卷尺检定规程申请考核单位意见负责人签字
2016国家计量检定规程规范目录
篇一:《(2014年最新最全的)国家计量检定规程目录JJG》JJG中国国家计量标准目录现行规程号规程名称JJG 1~1999 钢直尺检定规程JJG 2~1999 木直(折)尺检定规程JJG 4~1999 钢卷尺检定规程JJG 5~2001 纤维卷尺、测绳检定规程JJG 7~1986 刻度直角钢尺检定规程JJG 8~1991 水标准尺检定规程JJG 10~1987 奥氏吸管检定规程JJG 11~1987 比色管检定规程JJG 12~1987 刻度离心管、刻度试管、血糖管、消化管检定规程 JJG 13~1997 模拟指示秤检定规程JJG 14~1997 非自行指示秤检定规程JJG 16~1987 邮用秤试行检定规程JJG 17~2002 杆秤检定规程JJG 18~1990 医用注射器检定规程JJG 19~1985 量提检定规程JJG 20~2001 标准玻璃量器检定规程JJG 21~1995 千分尺检定规程JJG 22~1991 内径千分尺检定规程JJG 24~1986 深度千分尺检定规程JJG 25~1987 螺纹千分尺检定规程JJG 26~2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程JJG 28~2000 平晶检定规程JJG 30~2002 通用卡尺检定规程JJG 31~1999 高度卡尺检定规程JJG 33~2002 万能角度尺检定规程JJG 34~1996 指示表(百分表和千分表)检定规程JJG 35~1992 杠杆表检定规程JJG 36~1989 内径表检定规程JJG 37~1992 正弦规检定规程JJG 39~1990 机械式比较仪检定规程JJG 40~2001 X射线探伤机检定规程JJG 41~1990 三针检定规程JJG 42~2002 工作玻璃浮计检定规程JJG 44~1986 测微仪检定器试行检定规程JJG 45~1999 光学计检定规程JJG 46~1976 扭力天平试行检定规程JJG 47~1990 抖晃仪检定规程JJG 48~1990 硅单晶电阻率标准样片检定规程JJG 49~1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程JJG 50~1996 石油产品用玻璃液体温度计检定规程JJG 51~1983 二、三等标准液柱平衡活塞式压力计、压力真空计试行检定规程JJG 52~1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 JJG55~1984 测长仪检定规程JJG 56~2000 工具显微镜检定规程JJG 57~1999 光学数显分度头检定规程JJG 58~1996 半径样板检定规程JJG 59~1990 二、三等标准活塞式压力计检定规程JJG 60~1996 罗纹样板检定规程JJG 61~1980 直角尺检定规程JJG 62~1995 塞尺检定规程JJG 63~1994 刀口形直尺检定规程JJG 64~1990 超低频信号发生器检定规程JJG 65~1986 滚刀检查仪检定规程JJG 66~1990 高频电容损耗标准试行检定规程JJG 67~1985 工作用辐射感温器检定规程JJG 68~1991 工作用隐丝式光学高温计检定规程JJG 69~1990 高频Q标准线圈试行检定规程JJG 70~1993 角度块检定规程JJG 71~1991 三等标准金属线纹尺检定规程JJG 72~1980 线纹比较仪检定规程JJG 73~1994 长度至200mm一、二等标准玻璃线纹尺检定规程 JJG 74~1992 自动平衡式显示仪表检定规程JJG 75~1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程JJG 77~1983 干涉显微镜检定规程JJG 78~1982 基节仪检定规程JJG 79~1982 周节仪检定规程JJG 80~1981 正切齿厚规检定规程JJG 81~1981 公法线检查仪检定规程JJG 82~1998 公法线千类分尺检定规程JJG 85~1984 光学测尺卡检定规程{2016国家计量检定规程规范目录}. JJG 86~2002 标准玻璃浮计检定规程JJG 87~1987 铣刀磨后检查仪检定规程JJG 88~1983 齿轮径向跳动检查仪检定规程JJG 90~1983 齿轮齿向及径向跳动仪检定规程JJG 91~1989 基圆盘式渐开线螺旋线检查仪检定规程JJG 92~1991 万能测齿仪检定规程JJG 93~1981 万能渐开线检查仪检定规程JJG 94~1981 齿轮双面啮合检查仪检定规程JJG 95~1986 齿轮单面啮合检查仪检定规程JJG 96~1986 小模数齿轮双面啮合检查仪检定规程JJG 97~2001 测角仪检定规程JJG 98~1990 非自动天平试行检定规程JJG 99~1990 砝码试行检定规程JJG 100~1994 全站型电子速测仪检定规程JJG 101~1981 接触式干涉仪检定规程JJG 102~1989 表面粗糙度比较样块检定规程JJG 103~1988 合象水平仪检定规程{2016国家计量检定规程规范目录}. JJG 105~2000 转速表检定规程JJG 106~1981 指针式精密时钟检定规程JJG 107~2002 单机型和集体中管理分散计费型电话计时计费器检定规程JJG 109~1986 百分表式卡规检定规程JJG 110~1979 标准温度灯检定规程JJG 111~1989 体温计检定规程JJG 112~1991 金属洛氏硬度计检定规程JJG 113~1991 标准金属洛氏硬度块检定规程JJG 114~1999 贝克曼温度计检定规程JJG 115~1999 标准铜-铜镍热电偶检定规程JJG 116~1983 平尺检定规程JJG 117~1991 平板检定规程JJG 118~1996 扭簧式比较仪检定规程JJG 119~1984 实验室pH(酸度)计检定规程JJG 120~1990 波形监视器检定规程JJG 121~1990 视频杂波测试仪检定规程JJG 122~1986 DO6型精密有效值电压表检定规程JJG 123~1988 直流电位差计检定规程JJG 124~1993 电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程篇二:《(2014年最新最全的)国家计量技术规范目录JJF》国家计量技术规范目录JJF(截止2014年05月)JJF 1001-2011 通用计量术语及定义JJF 1002-2010 国家计量检定规程编定规则JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JJF 1005-2005 标准物质常用术语和定义JJF 1006-1994 一级标准物质技术规范JJF 1007-2007 温度计量名词术语及定义JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义JJF 1009-2006 容量计量术语及定义JJF 1010-1987 长度计量名词术语及定义JJF 1011-2006 力值与硬度计量术语及定义JJF 1012-2007 湿度与水分计量名词术语及定义JJF 1013-1989 磁学计量常用名词术语及定义(试行)JJF 1014-1989 罐内液体石油产品计量技术规范JJF 1015-2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范JJF 1016-2009 计量器具型式评价大纲编写导则JJF 1017-1990 使用硫酸铈-亚铈剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法 JJF 1018-1990 使用重铬酸钾(银)剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法 JJF 1019-1990 60Co远距离治疗束吸收剂量的邮寄监测方法JJF 1020-1990 r射线辐射加工剂量保证监测方法JJF 1021-1990 产品质量检验机构计量认证技术考核规范JJF 1022-1991 计量标准命名规范JJF 1023-1991 常用电学计量名词术语(试行)JJF 1024-2006 测量仪器可靠性分析JJF 1025-1991 机械秤改装规范JJF 1026-1991 光子和高能电子束吸收剂量测定方法JJF 1028-1991 使用重铬酸钾银剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法 JJF 1029-1991 电子探针定量分析用标准物质研制规范JJF 1030-1998 恒温槽技术性能测试规范JJF 1031-1992 依法管理的物理化学计量器具分类规范JJF 1032-2005 光学辐射计量名词术语及定义JJF 1033-2008 计量标准考核规范JJF 1034-2005 声学计量名词术语及定义JJF 1035-2006 电离辐射计量术语及定义JJF 1036-1993 交流电能表检定装置试验规范JJF 1037-1993 线列固体图像传感器特性参数测试技术规范JJF 1038-1993 直流电阻计量保证方案技术规范(试行)JJF 1039-1993 同轴功率计量保证方案技术规范(试行)JJF 1040-1993 射频衰减计量保证方案技术规范(试行)JJF 1041-1993 磁性材料磁参数计量保证方案技术规范(试行) JJF 1042-1993 直流电动势计量保证方案技术规范(试行)JJF 1043-1993 维氏硬度计量保证方案技术规范(试行)JJF 1044-1993 放射性核素活度计量保证方案技术规范(试行) JJF 1045-1993 长度(量块)计量保证方案技术规范(试行)JJF 1046-1994 金属电阻应变计的工作特性技术规范JJF 1047-1994 磁耦合直流电流测量变换器校准规范JJF 1048-1995 数据采集系统校准规范JJF 1049-1995 温度传感器动态响应校准规范JJF 1050-1996 工作用热传导真空计校准规范JJF 1051-2009 工作计量器具命名与分类代码规范JJF 1052-1996 气流式纤维细度测定仪的校准规范JJF 1053-1996 负荷传感器动态特性校准规范JJF 1054-1996 人血清无机成分分析结果评定规范JJF 1056-1998 燃油加油机税控装置技术规范JJF 1057-1998 数字存储示波器校准规范JJF 1059-1999* 测量不确定度评定与表示JJF 1061-1999 税控燃油加油机制造许可证考核规范JJF 1062-1999 电离真空计校准规范JJF 1063-2000 石油螺纹单项参数检查仪校准规范JJF 1064-2004 坐标测量机校准规范JJF 1065-2000 射频通信测试校准规范JJF 1066-2000 测长机校准规范JJF 1067-2000 工频电压比例标准装置校准规范【废除】JJF 1068-2000 工频电流比例标准装置校准规范JJF 1069-2007 法定计量检定机构考核规范JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则JJF 1071-2000 国家计量校准规范编写规则JJF 1072-2000 齿厚卡尺校准规范JJF 1073-2000 高频Q表校准规范JJF 1074-2001 酒精密度-浓度测量用表JJF 1075-2001 钳形电流表校准规范JJF 1076-2001 湿度传感器校准规范JJF 1077-2002 测微准直望远镜校准规范JJF 1078-2002 光学测角比较仪校准规范JJF 1079-2002 阴极射线管彩色分析仪校准规范JJF 1080-2002 (-50~90)℃黑体辐射源校准规范JJF 1081-2002 垂准仪校准规范JJF 1082-2002 平板仪校准规范JJF 1083-2002 光学倾斜仪校准规范JJF 1084-2002 框式水平仪和条式水平仪校准规范JJF 1085-2002 水平尺校准规范JJF 1087-2002 直流大电流测量过程控制技术规范JJF 1088-2002 外径千分尺(测量范围500mm~3000mm)校准规范JJF 1089-2002 滚动轴承径向游隙测量仪校准规范JJF 1090-2002 非金属建材塑限测定仪校准规范JJF 1091-2002 测量内尺寸千分尺校准规范JJF 1092-2002 光切显微镜校准规范JJF 1093-2002 投影仪校准规范JJF 1094-2002 测量仪器特性评定技术规范JJF 1095-2002 电容器介质损耗测量仪校准规范JJF 1096-2002 引申计标定器校准规范JJF 1097-2003 平尺校准规范JJF 1098-2003 热电偶、热电阻自动测量系统校准规范JJF 1099-2003 表面粗糙度比较样块校准规范JJF 1100-2003 平面等厚干涉仪校准规范JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范JJF 1102-2003 内径表校准规范JJF 1103-2003 万能试验机计算机数据采集系统评定JJF 1104-2003 国家计量检定系统表编写规则JJF 1105-2003 触针式表面粗糙度测量仪校准规范JJF 1106-2003 眼镜产品透射比测量装置校准规范JJF 1107-2003 测量人体温度的红外温度计校准规范JJF 1108-2003 石油钻具接头螺纹工作量规、圆螺纹套管工作量规和油管螺纹工作量规校准规范JJF 1109-2003 跳动检查仪校准规范JJF 1110-2003 建筑工程质量检测器组校准规范JJF 1111-2003 调制度测量仪校准规范JJF 1112-2003 计量检测体系确认规范JJF 1113-2004 轴承套圈角度表针件测量仪校准规范JJF 1114-2004 光学、数显分度台校准规范JJF 1115-2004 光电轴角编码器校准规范JJF 1116-2004 线加速度计的精密离心机校准规范JJF 1117-2004 测量仪器比对规范JJF 1118-2004 全球定位系统(GPS)接收机(测地型和导航型)校准规范{2016国家计量检定规程规范目录}.JJF 1119-2004 电子水平尺校准规范JJF 1120-2004 热电离同位素质谱计校准规范JJF 1121-2004 手持式齿距比较仪校准规范JJF 1122-2004 齿轮螺旋线测量仪器校准规范JJF 1123-2004 基圆齿距比较仪校准规范JJF 1124-2004 齿轮渐开线测量仪器校准规范JJF 1125-2004 滚刀检查仪校准规范JJF 1126-2004 超声波测厚仪校准规范JJF 1127-2004 射频阻抗/材料分析仪校准规范JJF 1128-2004 矢量信号分析仪校准规范JJF 1129-2005 尿液分析仪校准规范JJF 1130-2005 几何量测量设备校准中的不确定度评定指南 JJF 1131-2005 TDMA-GSM数字移动通信综合测试仪校准规范 JJF 1132-2005 组合式角度尺校准规范JJF 1133-2005 X射线荧光光谱法黄金含量分析仪校准规范 JJF 1134-2005 专用工作测力机校准规范JJF 1135-2005 化学分析测量不确定度评定JJF 1136-2005 音准仪校准规范JJF 1137-2005 传声器前置放大器校准规范JJF 1138-2005 铣刀磨后检查仪校准规范JJF 1139-2005 计量器具检定周期确定原则和方法JJF 1140-2006 直角式检查仪校准规范JJF 1141-2006 汽车转向角检验台校准规范JJF 1142-2006 建筑声学分析仪校准规范{2016国家计量检定规程规范目录}.JJF 1143-2006 混响室声学特性校准规范JJF 1144-2006 电磁骚扰测量接收机校准规范JJF 1145-2006 驻极体传声器测试仪校准规范JJF 1146-2006 消声水池声学特性校准规范JJF 1147-2006 消声室和半消声室声学特性校准规范 JJF 1148-2006 角膜接触镜检测仪校准规范篇三:《(2014_年最新最全的)国家计量检定规程目录_JJG》JJG中国国家计量标准目录2014年最新JJG 1~1999 钢直尺检定规程JJG 2~1999 木直(折)尺检定规程JJG 4~1999 钢卷尺检定规程JJG 5~2001 纤维卷尺、测绳检定规程{2016国家计量检定规程规范目录}.JJG 7~1986 刻度直角钢尺检定规程JJG 8~1991 水标准尺检定规程JJG 10~1987 奥氏吸管检定规程JJG 12~1987 刻度离心管、刻度试管、血糖管、消化管检定规程 JJG 13~1997 模拟指示秤检定规程JJG 14~1997 非自行指示秤检定规程JJG 16~1987 邮用秤试行检定规程JJG 17~2002 杆秤检定规程JJG 18~1990 医用注射器检定规程JJG 19~1985 量提检定规程JJG 20~2001 标准玻璃量器检定规程JJG 21~1995 千分尺检定规程JJG 22~1991 内径千分尺检定规程JJG 24~1986 深度千分尺检定规程JJG 25~1987 螺纹千分尺检定规程JJG 26~2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程JJG 28~2000 平晶检定规程JJG 30~2002 通用卡尺检定规程JJG 31~1999 高度卡尺检定规程JJG 33~2002 万能角度尺检定规程JJG 34~1996 指示表(百分表和千分表)检定规程JJG 35~1992 杠杆表检定规程JJG 36~1989 内径表检定规程JJG 37~1992 正弦规检定规程JJG 39~1990 机械式比较仪检定规程JJG 40~2001 X射线探伤机检定规程JJG 42~2002 工作玻璃浮计检定规程JJG 44~1986 测微仪检定器试行检定规程JJG 45~1999 光学计检定规程JJG 46~1976 扭力天平试行检定规程JJG 47~1990 抖晃仪检定规程JJG 48~1990 硅单晶电阻率标准样片检定规程JJG 49~1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程JJG 50~1996 石油产品用玻璃液体温度计检定规程JJG 51~1983 二、三等标准液柱平衡活塞式压力计、压力真空计试行检定规程JJG 52~1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 JJG55~1984 测长仪检定规程JJG 56~2000 工具显微镜检定规程JJG 57~1999 光学数显分度头检定规程JJG 58~1996 半径样板检定规程JJG 59~1990 二、三等标准活塞式压力计检定规程JJG 60~1996 罗纹样板检定规程JJG 61~1980 直角尺检定规程JJG 62~1995 塞尺检定规程JJG 63~1994 刀口形直尺检定规程JJG 64~1990 超低频信号发生器检定规程JJG 65~1986 滚刀检查仪检定规程JJG 66~1990 高频电容损耗标准试行检定规程JJG 67~1985 工作用辐射感温器检定规程JJG 68~1991 工作用隐丝式光学高温计检定规程JJG 69~1990 高频Q标准线圈试行检定规程JJG 70~1993 角度块检定规程JJG 71~1991 三等标准金属线纹尺检定规程JJG 72~1980 线纹比较仪检定规程JJG 73~1994 长度至200mm一、二等标准玻璃线纹尺检定规程 JJG 74~1992 自动平衡式显示仪表检定规程JJG 75~1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程JJG 77~1983 干涉显微镜检定规程JJG 78~1982 基节仪检定规程JJG 79~1982 周节仪检定规程JJG 80~1981 正切齿厚规检定规程JJG 81~1981 公法线检查仪检定规程JJG 82~1998 公法线千类分尺检定规程JJG 85~1984 光学测尺卡检定规程JJG 86~2002 标准玻璃浮计检定规程JJG 87~1987 铣刀磨后检查仪检定规程JJG 88~1983 齿轮径向跳动检查仪检定规程JJG 90~1983 齿轮齿向及径向跳动仪检定规程JJG 91~1989 基圆盘式渐开线螺旋线检查仪检定规程JJG 92~1991 万能测齿仪检定规程JJG 93~1981 万能渐开线检查仪检定规程JJG 94~1981 齿轮双面啮合检查仪检定规程JJG 95~1986 齿轮单面啮合检查仪检定规程JJG 96~1986 小模数齿轮双面啮合检查仪检定规程JJG 97~2001 测角仪检定规程JJG 98~1990 非自动天平试行检定规程JJG 99~1990 砝码试行检定规程JJG 100~1994 全站型电子速测仪检定规程JJG 101~1981 接触式干涉仪检定规程JJG 102~1989 表面粗糙度比较样块检定规程JJG 103~1988 合象水平仪检定规程JJG 105~2000 转速表检定规程JJG 106~1981 指针式精密时钟检定规程JJG 107~2002 单机型和集体中管理分散计费型电话计时计费器检定规程JJG 109~1986 百分表式卡规检定规程JJG 110~1979 标准温度灯检定规程JJG 111~1989 体温计检定规程JJG 112~1991 金属洛氏硬度计检定规程JJG 113~1991 标准金属洛氏硬度块检定规程JJG 114~1999 贝克曼温度计检定规程JJG 115~1999 标准铜-铜镍热电偶检定规程JJG 116~1983 平尺检定规程JJG 117~1991 平板检定规程JJG 118~1996 扭簧式比较仪检定规程JJG 119~1984 实验室pH(酸度)计检定规程JJG 120~1990 波形监视器检定规程JJG 121~1990 视频杂波测试仪检定规程JJG 122~1986 DO6型精密有效值电压表检定规程JJG 123~1988 直流电位差计检定规程JJG 124~1993 电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程篇四:《最新版计量检定规程》最新版计量检定规程{2016国家计量检定规程规范目录}.篇五:《现行标准规范目录清单(2016修订版)》现行标准、规范、规程目录清单审核: 编制:1现行标准、规程、规范目录(2016年6月)12篇六:《计量所检定规程目录》计量所检定规程目录1、JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》2、JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》3、JJG882-2004《压力变送器检定规程》4、JJG875-2005《数字压力计检定规程》5、JJG443-2006《燃油加油机检定规程》6、JJG13-1997《模拟指示秤检定规程》7、JJG14-1997《非自行指示秤检定规程》8、JJG539-1997《数字指示秤检定规程》9、JJG21-2008《千分尺检定规程》10、JJG30-2012《通用卡尺检定规程》11、JJG34-2008《指示表(指针式、数显式)检定规程》12、JJG99-2006《砝码检定规程》13、JJG98-2006《机械天平检定规程》14、JJG156-2004《架盘天平检定规程》15、JJG1036-2008《电子天平检定规程》16、JJG196-2006 《常用玻璃量器检定规程》17、JJG596-2012《电子式电能表检定规程》18、JJG307-2006《机电式交流电能表检定规程》19、JJG229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》20、JJG1099-2014《预付费交流电能表》21、JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》22、GB/T23111-2008《非自动衡器》23、《定量包装商品净含量计量检验规则小麦粉》24、GB/T7723-2002《固定式电子汽车衡》25、JJG19-2005《实验室PH(酸度)计》26、JJG178-2007《紫外、可见、近红外分光光度计》27、GB/T7724-1999《电子称重仪表》28、JJG543-2008《心电图机》29、JJG693-2011《可燃气体检。
《钢卷尺检定规程》jjg4
《钢卷尺检定规程》jjg4《钢卷尺检定规程》是一份重要的技术规范,它确保了钢卷尺的测量准确性和可靠性。
本文将以《钢卷尺检定规程》为主题,分步回答相关问题,旨在介绍该规程的背景、目的、程序以及重要性。
第一步:了解《钢卷尺检定规程》的背景《钢卷尺检定规程》是由中国质量认证中心(简称CNNC)制定的一项技术标准,该组织是我国质量认证和检测领域的权威机构。
该规程旨在统一钢卷尺的检定标准,确保其在测量过程中的准确性和可靠性。
通过制定规范,可以提高钢卷尺的测量精度,减少误差,保证测量结果的科学性和可信度。
第二步:了解《钢卷尺检定规程》的目的《钢卷尺检定规程》的目的是通过规定一套明确的检定程序和标准,确保钢卷尺在使用前和使用中的准确性。
它要求对钢卷尺进行定期的检定和校准,确保其测量结果与实际值相符。
这不仅可以提高测量效果,还可以保证生产过程中的质量控制和工程实施的准确性。
第三步:了解《钢卷尺检定规程》的具体程序《钢卷尺检定规程》的具体程序包括以下几个步骤:1. 准备工作:运用专业设备和工具对钢卷尺进行检定准备,包括对检定设备的检查和校验。
2. 检定方法:根据规定的方法对钢卷尺进行检定。
一般来说,常用的方法有直尺法、比对法和标准块法等。
根据需要选择合适的方法进行检定。
3. 检定值的确定:通过实际测量,确定测量结果的准确值。
如果检定值偏差较大,则可能需要进行调整或更换。
4. 记录和报告:将检定结果记录在检定表格中,以便日后参考和追踪。
如果发现测量结果有偏差或不符合要求,应及时向相关部门进行汇报和说明。
第四步:强调《钢卷尺检定规程》的重要性《钢卷尺检定规程》的制定和执行对于保证测量准确性和可靠性至关重要。
它可以帮助企业提高生产质量和效率,减少测量误差和产品缺陷,提高客户满意度。
此外,它还有助于标准化管理和国家质量监督体系的建设,提升我国工业自动化水平和国际竞争力。
综上所述,《钢卷尺检定规程》是一份重要的技术规范,通过规定明确的检定程序和标准,确保钢卷尺的测量准确性和可靠性。
钢卷尺操作规程
1 目的本规程用于规范钢卷尺的检定和校准的操作。
2 适用范围:本规程适用于钢卷尺的检定和校准。
3 依据技术规范:JJG4-1999《钢卷尺检定规程》。
4 技术要求及检定条件4.1检定温度:检定I级钢卷尺时应为:(20i5)C检定U级钢卷尺时应为:(20拐)C4.2钢卷尺检定时的张紧力4.2.1 检定普通钢卷尺的张紧力为49N。
4.2.2 标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在检定时张紧力不作规定4.3检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
5 使用的仪器设备6 操作方法与步骤:6.1将被检钢卷尺置于空调间中定温不少于4h。
6.2将被检钢卷尺拉出擦净,检查其外观和相互作用。
6.3检查被检钢卷尺的线纹宽度,如有疑问,用读数显微镜进行检查。
6.4对被检钢卷尺的零值误差进行检定。
将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上,加上规定的拉力后,与经检定合格的I级标准钢卷尺进行比较。
使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准,在100mm处读出误差值。
6.5检定钢卷尺的示值误差:首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上,分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。
调整检定台上的调零机构,使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐,按每米逐段连续读取各段和全长误差。
全长不足3米的钢卷尺,受检段应不少于3段。
任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评定,其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。
当被检尺全长大于检定台面长度时,可用分段法进行检定,其全长误差为各段误差的代数和。
毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时,用分度值为0.0lmm 的读数显微镜进行检定。
6.6 在检定的同时,认真做好原始记录。
6.7 收回被检钢卷尺,处理数据,出具检定证书。
6.8 对标准钢卷尺上油、保养,妥善保存。
钢卷尺规程宣贯
(三)修订的情况
标称长度 /
5 10 15 20 30 >30~60 >60~90
测深钢卷尺(量油尺)的最大允许误差/mm
QB/T 2443-2011 ±0.6
JJG4-1999 ±0.6
GB/T 13236-2011 ±1.5
±1.1 ±1.6 ±2.1
±1.1 ±1.6 ±2.1
±1.5 ±1.5 ±1.5
(三)修订的情况
2. JJG4《钢卷尺》规程是1999年修订的,2007 年国际OIML组织修订了OIML R 35-1: 2007(E) 《常用的长度测量工具》标准;2011年国家标 准化委员会修订了QB/T 2443-2011《钢卷尺》 企业标准以及GB/T 13236-2011《石油和液体石 油产品 储罐液位手工测量设备》国家标准。新 修订的标准内容及技术要求都有很大的变化, 尤其是在示值误差的要求上有很大的差异,甚 至有的标准之间互相冲突等问题。
1. GB/T 13236-2011《石油和液体石油产品 储罐液位手工测量设备》国家标准2011年依据 ISO4512:2000的要求重新修订,新修订的标准 删除了石油用钢围尺技术内容,仅规定了液位 手工测量设备的技术内容;另具2012年国家计 量技术法规制(修)订计划的通知》得知《π 尺校准规范》正在另行起草中(JJF1423-2013 《π尺校准规范》现在已经实施),因此本次 钢卷尺规程修订删除了钢围尺的有关内容。
±3.1
±3.1
±(3.1~6.1) ±(3.1~6.1)
±1.5 ±2.25
±(6.1~9.1) ±(6.1~9.1)
±3.0
(三)修订的情况
通过上表数据分析:量油尺(测深钢卷尺)按 照GB/T 13236-2011规定,表面上看精度提高 ,但实际上,30m大规格的尺带精度提高1倍, 而5m小规格的尺带精度减低了近3倍,经广泛 了解生产厂及使用部门,5m~20m规格的卷尺 使用量是最大的。
钢卷尺内部校准技术规范
钢卷尺校准方法本规范适用于新制造和使用中的钢卷尺的校准。
一概述钢卷尺是一种用途比较广泛的大尺寸测量用的量具,按其结构的不同,可分为自卷式卷尺、制动式卷尺、摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺四种。
钢卷尺的标称长度:对于10m以下的钢卷尺取0.5整倍数,对于10m以上的钢卷尺,取5的整倍数。
钢卷尺的主要构件为具有一定弹性的整条钢带,卷于金属或塑料等材料制成的尺盒或框架内。
尺的首端装有拉环或尺钩,制动式卷尺附有控制尺带收卷的按钮装置,摇卷盒式卷尺和摇卷架式卷尺附有用以尺带收卷的摇柄装置。
二校准项目和校准条件1.校准条件1. 1 校准钢卷尺示值误差时的温度:20±5℃。
1.2 钢卷尺检定时的张紧力为40N。
1.3 标称长度小于5m和弧形尺带的张紧力不作规定。
1.4 校准前被校尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
2.钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。
表1注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校准。
三校准要求和校准方法3.外观3.1 要求3.1.1 钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象,制动式钢卷尺的按钮装置,应能有效地控制尺带收卷。
3.1.2 将尺带平铺在工作台上加上规定的张紧力后,尺面不应有凹凸及扭曲,尺带两边缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。
3.1.3 尺带表面应有防腐层且牢固、平整光洁色泽应均匀,无明显的气泡脱皮和皱纹。
3.1.4 尺带全部分度线纹必须均匀清晰并垂直到边,不得有重线或漏线个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
3.1.5 普通钢卷尺的分度值可分为1mm、5mm和10mm三种。
毫米、5毫米、厘米和米的分度线纹的长度,应有明显的区别,同类线纹应等长。
3.1.6 在钢卷尺的尺带或尺盒上,应标明全长、型号、制造厂名(或标志、出厂编号和生产年月。
数字和文字必须清晰、工整。
3.1.7 尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为:当尺带沿水平方向伸出如表2所规定的长度时,不能出现下折现象。
长度计量器具规章制度
长度计量器具规章制度第一章总则第一条为了规范长度计量器具的检定、使用和管理,维护计量单位的准确性和统一性,保障国家利益和人民群众的利益,根据《计量法》和相关法律法规的规定,制定本规章制度。
第二条本规章适用于长度计量器具的检定、使用和管理,适用范围包括但不限于尺规、卷尺、测量工具等各类长度计量器具。
第三条长度计量器具的检定、使用和管理应当遵循公平、公正、科学、准确、便捷的原则,保证计量结果的可靠性和准确性。
第四条制造、销售和使用长度计量器具的单位和个人应当遵守国家法律法规和相关标准,不得以任何方式妨碍计量活动的正常进行。
第五条各级计量行政部门应当加强对长度计量器具的监督检查,保证计量器具的准确性和合格性。
第六条系统与管理(一)建立完善长度计量器具档案管理制度,对使用单位的长度计量器具进行登记、备案,保证计量器具的来源可追溯。
(二)建立长度计量器具的定期检定机制,确保计量器具的准确性和精密度。
(三)建立长度计量器具的年度检定制度,对计量结果不合格或存在问题的计量器具进行整治或淘汰。
第二章长度计量器具的检定第七条长度计量器具的检定应当由具备相应资质和技术水平的计量单位进行,严格按照国家相关标准和技术规范进行检定。
第八条检定人员应当具备专业知识和技术能力,按照程序和要求进行检定工作,保证检定结果的准确性和可靠性。
第九条长度计量器具的检定周期应当根据其使用频率和重要性确定,通常为一年一次,特殊情况下可进行临时检定。
第十条检定结果应当由检定机构出具检定证书,并在计量器具上标注检定标志,确保计量结果的合格性和可靠性。
第十一条对检定结果不合格或存在问题的计量器具,应当及时进行整治或淘汰,确保计量结果的准确性和可靠性。
第三章长度计量器具的使用第十二条长度计量器具的使用单位应当建立健全计量器具台账,对计量器具进行定期检查和维护,确保计量结果的准确性和可靠性。
第十三条长度计量器具的使用单位应当对计量结果不合格或存在问题的计量器具进行整治或淘汰,确保计量结果的准确性和可靠性。
工程施工尺子标准要求
工程施工尺子标准要求一、前言尺子是工程施工中经常使用的测量工具之一,准确的尺子标准不仅能保证工程质量,还能提高施工效率。
为了规范工程施工中尺子的使用,制定尺子标准要求是非常必要的。
本文将从尺子的选取、使用、保养等方面,提出一些标准要求,以供工程施工单位参考。
二、尺子的选取1. 尺子的种类尺子的种类很多,常见的有钢尺、卷尺、软尺等。
在工程施工中,应根据具体的测量需要,选择合适的尺子。
一般来说,钢尺适合精度要求较高的测量,卷尺适合长距离的测量,软尺适合曲线或不规则形状的测量。
2. 尺子的长度尺子的长度应根据具体的测量范围而定。
在选择尺子时,应考虑到工程施工中可能出现的各种测量情况,保证所选尺子的长度能够满足工程测量的要求。
3. 尺子的精度尺子的精度是非常重要的,直接影响到工程施工的质量。
尺子的精度应符合国家标准要求,并定期送检,确保尺子的准确性。
三、尺子的使用1. 测量时注意事项在使用尺子进行测量时,应注意以下几点:1)尺子应放置在水平平面上,尽量减少误差;2)测量时应保持尺子与被测物体的接触表面平行;3)测量完毕后应轻放尺子,避免对尺子造成机械损伤;4)尺子的读数应准确无误,尽量保持水平眼睛与尺子刻度线平行。
2. 尺子的校准尺子在使用过程中可能发生偏差,因此需要定期进行校准。
校准尺子的方法有多种,可以通过标准尺子进行对比、使用角度尺进行校准等。
3. 尺子的存放尺子在存放时应注意避免弯曲,避免在高温或潮湿环境中存放,避免与其他尖锐物品接触,以免造成尺子的损坏。
四、尺子的保养1. 尺子的清洁尺子在使用过程中会沾有各种污物,应及时用清水清洗干净,保持尺子表面干燥。
2. 尺子的防锈尺子一般是由铁、钢等材料制成,容易生锈。
因此,应在尺子表面喷涂一层防锈漆,定期擦拭保持干燥。
3. 尺子的保护在尺子使用完毕后,应将尺子放回专用的尺子盒中,避免碰撞或弯曲。
长期不用的尺子应存放在防潮、防尘的环境中,定期检查尺子的状态。
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+0.06mm
+0.06mm
+0.09mm
3.0m
+0.08mm
+0.05mm
+0.07mm
+0.09mm
5.0m
+0.11mm
+0.09mm
0.08mm
+0.10mm
Xmax-Xmin=0.11-0.02=0.09<±0.1mm
符合Ⅰ级标准 符合JJG741-91《标准钢卷尺规程》
6
102A1006
砝 码
(1000~5000)g
102G9048
工作台
2
三、计量标准的主要技术指标
标准钢卷尺
测量范围:0~5m;
最大允许误差:±(0.02+0.02L)mm
四、环境条件
项 目
要 求
实 际 情 况
结 论
温 度
(205)℃
20℃
合格
相对湿度
≤75%
65%
合格
3
五、计量标准的量值溯源和传递框图
十一、附加说明…………………………………………………………(12)
一、计量标准的工作原理及其组成
按JJG4-1999《钢卷尺检定规程》和JJG-2001《布卷尺检定规程》,本套计量标准主要用于新制造、使用中的普通钢卷尺、测深钢卷尺、钢围尺及布卷尺、测绳的检定。
以钢卷尺示值误差为例,计量标准的工作原理叙述如下:
被检尺的摩擦力应≤4N)。
首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在台上,分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整台上的调零机构。使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐(测深钢卷尺是用500mm处线纹与标准钢卷尺零值线纹对齐),按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3m的钢卷尺,受检段应不小于3段。
u( )= =0.04mm
考虑其相当可靠,则自由度 ( ) .
3.4 由拉力误差给出的标准不确定度分项u(e )的评定
由拉力引起的误差为:
=L10 ×
式中 :L- 钢卷尺的长度 ,以m为单位取值 ;
- 拉力偏差 ,由JJG741-1991《标准钢卷尺检定规程》知 N ;
E - 弹性系数 ,E=20000 ;
u( )=L×10 ×a× =0.0033mm
估计其相对不确定度为10%,自由度为 =50。
3.8 输入量 的标准不确定度计算
u = =0.091mm
( )= +u +u +u +
u +u +u ]=25
4合成标准不确定度的评定
4.1 灵敏系数
数学模型 c= =1
4.2 标准不确定度汇总表
输入量的标准不确定度汇总于下表
u( )=L =0.004mm
估计其相对不确定度为10%,自由度为 =50.
3.6被检验钢卷尺和钢卷尺线膨胀系数都存在不确定度,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u( )的评定
由于钢卷尺的线膨胀系数和标准钢卷尺的线膨胀系数在(11.5±1)× 和(10.8±1)× 的范围内等概率分布,两者线膨胀系数之差 应在(0.7±2)× 范围内服从三角分布,该三角分布半宽a为2× ,包含因子k取 ,L以5m代入, 以2℃代入,得
+0.1mm;+0.1mm;+0.2mm;+0.1mm;+0.1mm;
+0.2mm;+0.1mm;+0.1mm;+0.2mm;+0.2mm.
得:
n=10;平均值 =0.14mm.
于是其重复性为:
s = =0.052mm
结论:s 小于不确定度评定中单次测量的重复性s=0.07mm符合要求
5
七、计量标准的稳定性考核
F - 钢卷尺的横截面积 ,改尺的横截面宽度为12mm,其厚度为0.22mm(F=12×0.22mm )
则:
拉力误差 以相等的概率出现在半宽为0.5N的区间,认为其服从均匀分布,包含因子k取 .由于被检验钢卷尺和标准钢卷尺都需加一定的拉力,故拉力误差在5m测量过程中影响两次.
u( )= = 0.0027mm=0.004mm
5000.2,5000.1,5000.2,5000.1,5000.3.
=5000.16mm
单次标准差
s= =0.07mm
7
八、测量不确定度评定
则可得到 u( )=s =0.07mm
自由度 ( )=10-1=9
3.2检定钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u( )的评定
由于每次测量人眼分辨率a大致为0.1mm,包含因子K为 ,由于一次测量带有2次人眼分辨率误差,故
3.1 测量重复性引起的标准不确定度分项u( )的评定
将被检定钢卷尺放在台上,使其与标准钢卷尺平行,并使被检定钢卷尺和标准钢卷尺零位对齐,然后读出5m处示值误差,作为一次测量过程。重复上述过程,在重复性条件下连续测量10次,得一测量列:(单位:mm)
5000.1,5000.2,5000.1,5000.2,5000.1,
六、计量标准的测量重复性考核…………………………………………(5)
七、计量标准的稳定性考核………………………………………………(6)
八、测量不确定度评定……………………………………………………(7)
九、计量标准的测量不确定度验证……………………………………(11)
十、结 论…………………………………………………………………(12)
任意两线纹见的示值误差是在逐米进行的同时在全长范围内任选2~3段进行评定,其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于台面长度时,可用分段法进行,其全长误差为各段误差的代数和。
测深钢卷尺和钢围尺的工作原理同普通钢卷尺
1
二、选用的计量标准器及主要配套设备
计
量
标
准
器
名 称
型 号
测量范围
不确定度或
(标称长度小于5m的弧形尺带卷尺张紧力不作规定)
估计其相对不确定度为20%,则其自由度为 ( )=25。
3.5 两者线膨胀系数不同,当温度偏离标准温度20℃引起的标准不确定度分项
u( )的评定
8
八、测量不确定度评定
钢卷尺的线膨胀系数为(11.5±1)× ,而标准钢卷尺的线膨胀系数为(10.8±1)× ,两者线膨胀系数中心值之差 =0.7× , 在半宽a为2℃范围内服从均匀分布,包含因子k取 ,L以5m代入,得
十一、附加说明
计量标准技术报告于二○○二年按JJF1033-2001《计量标准考核规范》的要求,重新撰写。
12
准确度等级或
最大允许误差
制造厂及
出厂编号
证书号
标准钢卷尺
(0~5)m
±(0.02+0.02L)mm
天 津
89007
200201-2-021113
主
要
配
套
设
备
读数显微镜
JC10
10mm
0.01mm
济南光学仪器厂
8812
102B4513
尺类量具
检 定 仪
CHZT-1
5m
内蒙古计量实验工厂
00589/730074
9
八、测量不确定度评定
L=5m时:
标准不确定度u(x )
不确定度来源
标准不确定度值
c
mm
u( )
测量重复性、校准钢卷尺时人眼分辨率、标准钢卷尺示值误差、拉力误差、温度偏离标准温度、被校准钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数存在不确定度以及被校准钢卷尺和标准钢卷尺两者温度差
0.091
1
0.091
25
4.3合成不确定度的计算
1.5 测量过程:在钢卷尺台上用经合格的Ⅰ级标准钢卷尺与被检尺进行。
较测量(钢卷尺台面与被检尺的摩擦力应≤4N)。
1.6 评定结果的使用:在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2 数学模型
式中 : - 钢卷尺的示值误差 ;
0~5m段钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差读数值
3 输入量 的标准不确定度的评定
输入量 的不确定度的来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u( );钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u( );标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u( );拉力误差引起的标准不确定度分项u( );线膨胀系数不同,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u( );被检定钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u( )和钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u( )。
上
一
级
计
量
器
具
二等标准金属线纹尺标准装置
1~1000m
直 接 测 量
本
单
位
计
量
器
具
标 准 钢 卷 尺 检 定 装 置
直 接 测 量
下
一
级
计
量
器
具
一 级、 二 级 钢 卷 尺、钢围尺和测深钢卷尺
、
4
六、计量标准的测量重复性考核
以检定钢卷尺3.0m处示值误差为例。将被检定钢卷尺放在台上,使其与标准钢卷尺平行,并使被检定钢卷尺和标准钢卷尺零位对齐,然后读出3m处示值误差,作为一次测量过程。重复上述过程,检定10次,读得以下数据:
以一把使用稳定的5m、 级钢卷尺,分别用我所及扬州市计量所的钢卷尺标准装置进行检定,检定数据如下:
检定单位
5m点示值误差(mm)
扩展不确定度
我所
+0.2
U95=0.19mm
镇江计量所