日本东曹PPS GS-40物性数据表
日本油墨PPS FZ-3600物性数据表
g/10min
220℃/10kg
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
吸水率23℃/24H
ASTM D570/ISO 62
%
热性能
热变形温度
退火
ASTM D648/ISO 75
℃（℉）
未退火
ASTM D648/ISO 75
℃（℉）
维卡软化点
ASTM D1525/ISO R306
℃（℉）
熔点
-
℃（℉）
燃烧性（率）
UL94
线性膨胀系数
ASTM D696/ISO 11359
mm/mm.℃
电气性能
介电常数
100HZ
ASTM D150/IEC 60250
1MHZ
ASTM D150/IEC 60250
体积电阻率
ASTM D257/IEC 60093
Ω.cm
表面电阻率
ASTM D257/IEC 60093
Ω
耐电弧性
ISO 14782
加工条件
干燥条件
加工温度
射嘴
℃
料筒前段
℃
料筒中段
℃
料筒后段
℃
熔体温度
℃
模具温度
℃
压力
注塑压力
Mpa
保压压力
Mpa
背压
Mpa
螺杆转速
rpm
其他
备注
颜色
特性
用途
文档来源：聚苯硫醚
洛氏硬度
ASTM D785
IZOD缺口冲击强度
1/4" 23℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
PPS特种改性工程塑料耐腐蚀性数据表附表2
A
Nitric Acid, 30% Conc.
30%硝酸 B
Nitric Acid, 50% Conc.
50%硝酸 C
C
C
Nitric Acid, Conc.
纯硝酸
C
C
C
10%亚硝
Nitrous Acid, 10% Conc.
酸
A
Oleic Acid
油酸
A
Oleum
发烟硫酸 C
C
C
Oxalic Acid
A
Acrylic Acid
丙烯酸
A
A
Aqua regia
王水
C
C
C
Benzene Sulfonic Acid
苯磺酸
C
Benzoic Acid
苯甲酸
A
A
Boric Acid
硼酸
A
A
Carbolic Acid
石炭酸
A
Carbonic Acid
碳酸
A
A
Chloroacetic Acid
氯乙酸
A
A
Chlorosulfonic Acid
PPS 特种改性工程塑料耐腐蚀性数据表 （附表 2）
备注 :以下 A 代表优 B 代表良 C 代表差
23°C 100°C
200°C
ACIDS
酸类
Acetic Acid, 10% Conc.
10%乙酸 A
A
Acetic Acid, Conc.
纯乙酸
A
A
A
Acetic Acid, Glacial
冰乙酸
A
Dibutyl Phthalate
日本油墨PPS FZ-1140-D5物性数据表
ASTM D785
IZOD缺口冲击强度
1/4" 23℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
拉伸屈服伸长率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
%
拉伸断裂伸长率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
%
弯曲模量(弯曲弹性率)
ASTM D790/ISO 178
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度
ASTM D790/ISO 178
270
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
220℃/10kg
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
吸水率23℃/24H
ASTM D570/ISO 62
0.02
%
热性能
热变形温度
退火
ASTM D648/ISO 75
℃（℉）
未退火
ASTM化点
ASTM D1525/ISO R306
℃（℉）
熔点
-
℃（℉）
燃烧性（率）
UL94
线性膨胀系数
ASTM D696/ISO 11359
mm/mm.℃
电气性能
介电常数
100HZ
ASTM D150/IEC 60250
1MHZ
PPS塑料
PPS塑料它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。
简介PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。
它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。
PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。
PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。
日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。
其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。
我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。
目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。
PPS的最大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
介绍pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。
添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。
在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
1342L4 PPS 物性表
塞拉尼斯FORTRON 1342L4 PPS，40％的专业
分类：聚合物，热塑性，聚苯硫醚（PPS），聚苯硫醚（PPS），用40％玻璃纤维填料
材质备注：FORTRON 1342L4是低磨损等级，非常适合用于轴承，齿轮和其他滑动摩擦/磨损应用。
本产品为玻璃纤维增强和含有聚四氟乙烯。
FORTRON原则上应预干燥。
因为必要的最大残留低水分含量，建议采用干式空气干燥机。
露点应该是= < - 30°C干燥和处理之间的时间应尽可能短。
对于后续存储材料应存放在干燥烘干机，直到加工（<= 60小时）。
塞拉尼斯公司提供的资料。
关键词：40％的玻璃，聚四氟乙烯，低磨损增强张应力
率
拉伸模
量
度（ISO）
度
摩擦系
Tg的阻燃，UL94
背压
螺杆转速
塞拉尼斯FORTRON 6345L4 PPS，30％专业
塞拉尼斯FORTRON 6341L4 PPS，40％专业
塞拉尼斯FORTRON 1140L7 PPS，40％玻纤增强
塞拉尼斯FORTRON 1140L0 PPS，40％玻纤增强塞拉尼斯FORTRON 6450A6 PPS，51％专业。
中日材料对照
材料牌号材料牌号 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn ADT4 2.0~4.0 7.5~9.5 0.3以下以下 3.0以下以下 1.3以下以下 0.5以下以下 0.5以下以下 0.3以下以下1.5~3.5 9.6~12.0 0.3以下以下3.0以下以下 1.3以下以下 0.5以下以下 0.5以下以下 0.3以下以下ADT17 4.0~5.0 16.0-~18.0 16.0-~18.0 0.45~0.65 0.45~0.65 0.1以下以下 1.3以下以下 0.1以下以下 0.1以下以下 0.1以下以下 日本牌号日本牌号C Si Mn P S FC20 3.10~3.60 1.9~2.4 0.5~0.8 0.1以下以下0.15以下以下材料材料 试棒直径(mm) 拉伸强度MPa(Kgf/mm 2) 硬度(HV) FC20 20 220(23) 235 30 200(20) 220 摘自:TSG5100G 系列号:38E-0-0034-0 材料牌号材料牌号C Si Mn P S HT200 3.1~3.4 1.5~2.0 0.6~0.9 <0.3 <0.12 中国灰铸铁力学性能GB5675-85 铸件壁厚mm σb N/mm 2(kgf/mm 2)≥材料牌号材料牌号附铸试棒附铸试棒 附铸试块附铸试块> ≤ 30 50 R15 R25 HT200 20 40 80 150 40 80 150 300 180(18.4) 160(16.3) [155(15.8)] [154(14.8)] 135(13.8) [170(17.3)] 150(15.3) 140(14.3) 130(13.3) 日本优质碳素结构钢机械性能表JISG4051 材料牌号材料牌号 热处理热处理 屈服点屈服点 不小于Kgf/mm 2 抗拉强度不小于Kgf/mm 2伸长率(%) 不小于不小于收缩率(%) 不小于不小于 冲击值冲击值 不小于Kgf*m/cm 2硬度硬度 HB 有效直径mm S10C 正火正火退火退火 21 32 33 109~146 109~149 S15C 正火正火 退火退火 24 38 30 111~167 111~149 S28C S30C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 29 34 48 55 25 23 57 11 137~197 126~156 152~212 30 S35C 正回火正回火 退火退火 淬回火淬回火 31 40 52 58 23 22 50 10 149~207 126~163 167~235 32 S38C S40C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 33 45 55 62 22 20 50 9 156~217 131~163 179~255 35 S43C S45C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 35 50 58 70 20 17 45 3 167~229 137~170 201~269 37 S48C S50C 正火正火 退火退火 淬回火淬回火 37 55 62 75 16 15 40 7 179~235 143~187 212~277 40 S53C S55C 正火正火 退火退火淬回火淬回火 40 60 66 80 15 14 35 6 183~255 149~192 299~285 42 摘自:《中外常用金属材料手册》陕西省标准化情报研究所编P362. 日本优质碳素结构钢化学成分表 单位%序号序号 材料牌号材料牌号 C Si Mn P 以下以下 S 以下以下 1 S10 0.08~0.13 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 2 S10C 0.08~0.13 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 3 S15 0.13~0.18 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 4 S25 0.22~0.28 0.15~0.35 0.3~0.6 0.03 0.035 5 S28 0.25~0.31 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 6 S30 0.27~0.33 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 7 S33 0.30~0.36 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 8 S35 0.32~0.38 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 9 S38 0.35~0.41 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 10 S40 0.37~0.43 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 11 S43 0.40~0.46 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 12 S45 0.42~0.48 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 13 S48 0.45~0.51 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 14 S50 0.47~0.53 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 15 S53 0.50~0.56 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 16 S55 0.52~0.58 0.15~0.35 0.6~0.9 0.03 0.035 备注:S10相当JIS S10C,S15相当于JIS S15C,其余依次类推。
出光PPS_热传导牌号介绍资料ver2(CHI )
LED照明部材
＊上述資料所記載物性數據為，弊司在特定條件下所測定值的代表例。 ＊本資料內容，由於改良而未作預告發生的變化敬請理解。
光束維持率
70％
普通塑料制燈座 G142Z1燈座
高寿命化
時間
Technical data REV.2010.Dec. Version.2.0C
IDEMITSU PPS
用途事例 LED照明部品
拉伸特性 機
破断強度 破断伸長率
械 特
彎曲特性
破断強度 弾性率
性 Izod衝撃強度 有缺口 無缺口
出光法 ASTM D792 ASTM D570
出光法2） 出光法2）
ASTM D648 出光法3） 出光法3)
UL94
ASTM D638 ASTM D638
ASTM D790 ASTM D790
ASTM D256
絶絶縁縁類類型型
IDEMITSU PPS
1
PPS/GF40%
Plastics
熱傳導ＰＰＳ牌號構成
機材SP-01215A-NO
增增加加熱熱傳傳導導、、控控制制諸諸多多特特性性的的注注塑塑用用材材料料
熱傳導率（Ｗ/(ｍ･Ｋ)）
5
10
50
100
Zn
Al
G142Z1 G131L3 G141Z1
G131Z1
3)：線膨張係数 試験片中央部採樣、MD/樹脂流動方向 TD/直角方向 4)：SFL 樹脂温度330℃、模具温度135℃、1mmt螺旋形模具、射出圧力100MPa
5
0.83 1.93 0.02
0.15
0.16 ＞260
0.7
1.9 V-0/0.75
95 0.9
日本东丽PPS简介
特性
其他公司规格 CPC:R4-XT
标准级 POLYLASTICS:1140-A1 -A62
DIC:FZ-1140D5 TOSO:GS-40
高流动
标准，填充 物65%
高流动填充 物65%
CPC:R4 POLYLASTICS:1140A64 DIC:FZ-1140 CPC:R10 POLYLASTICS:6165A4 DIC:FZ-3600 TOSO:G-10 CPC:R7 POLYLASTICS:6160
东丽最新款PPS
牌号
增强比例
取代规格
A400M-X05 55%玻纤矿物增强 取代PPS 40%GF 降低成本、尺寸稳定
A310M-B3 70%玻纤矿物增强 价格便宜，全面代替飞利浦的R7
A310M-B7 70%玻纤矿物增强 与65%GF 规格强度一样代替飞利浦的R7
东丽PPS抗紫外线规格
1、AR04B 40%GF增强，投影仪的支架，底 盘等。
PPS性能介绍
PPS中文名字：聚苯硫醚，是一种半结晶材料，具有极好的耐高温、耐 化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。这种材料可以填充 增强纤维和填料以用于注塑。
日本东丽常见PPS介绍
增强比例 40%GF增强
高填充增强
规格 A504X90 A504FG1 A310MX04 A360MB
（65%GF/MD） 7、供水部件：A673M(30%GF)A575W2（50GF,填充
物）A674M2(40%GF)
2、A360MBG1 65%的填充物，室外使用， 高尺寸安定、低排气。
PPS的用途
1、连接件：A504X90 A504FG1 2、吹风机设备：A504X90 A360M 3、复印机的PPC固定盖：A310MX04 4、汽车部件：发动机、点火线圈等 5、手机连接器（40%GF)发动机绝缘体（ 40%GF） 6、光学读取器（65%GF/MD)投影仪光源盒
PPS特种改性工程塑料耐腐蚀性数据表附表2
三氯乙烷 （金克林） A
1,2 Dichloroethane
二氯乙烷 A
Carbon Tetrachloride
四氯化碳 A
A
Chorobenzene
氯苯
A
A
Chloroform
三氯甲烷 A
A
Dibromoethane
二溴乙烷 A
Dichlorobenzene
二氯苯
A
Dichloroethane
二氯乙烷 A
A
A
Mercuric Chloride
氯化汞
A
A
Mercurous Chloride
氯化亚汞 A
Mercury
汞
A
A
Nickel Acetate
乙酸镍
A
A
Nickel Chloride
氯化镍
A
A
Nickel Nitrate
硝酸镍
A
A
Nickel Salts
镍盐
A
Nickel Sulfate
硫酸镍
A
A
A
Hydrochloric Acid, Conc.
纯盐酸
A
B
Hydrocyanic Acid
氢氰酸
A
A
40%氢氟
Hydrofluoric Acid, 40% Conc.
酸
C
C
C
lactic Acid
乳酸
A
A
顺丁烯二
Maleic Acid
酸
A
A
Nitric Acid, 10% Conc.
10%硝酸 A
BASE
碱类
Ammonia 880
最全材料物性总表（2020版）
最全材料物性总表（2020版）技术参数材料名称ABSAESASAAS CPE EPDM EVAEVOH HDPE GPPSHIPS K胶LDPELLDPE MBS MDPE MS PS ABS+ PCPA12 PA46 PA66PA6 PBT + ABSPBTPOM PCPCTA PETPF PMMA （亚克力）（亚克力）POE备注说明1)冲击强度、伸张强度等机械性能优秀2)成型加工性能优秀、适用于注塑复杂结构的产品3)高光泽度4)高白色度5)配色性能优秀6)热稳定性优秀7)产品质量稳定1.乳白色，无毒，无味。
其密度约为1.05g/cm3，具有优良的耐冲击性能、低温使用性、着色性、耐油性、绝缘性等性能，其耐候性是ABS树脂的4~8倍，加工性能、表面光泽度与ABS树脂相似，可以代替ABS树脂在一些耐候性要求高的领域使用。
2.10%玻纤(GF)增强，适合于电气器具、汽车零部件、摩托车配件等注塑制品。
1.ASA分为：一般级、押出级和耐热级。
2.耐热是本材料最大的特征PC/ASA合金更加耐热和耐高冲击3.一般级PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。
PW-957押出级PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；天线罩外壳；泛用于建材及汽机车部品。
PW-997S耐热级耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。
一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。
耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。
PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。
PW-978B PW-978D是一种坚硬、透明的材料,高耐化学性,高流动,加30%玻纤（GF），高刚性，尺寸稳定透明而带黄色至琥珀针色的固体。
密度1.06。
有热塑性。
不易变色。
不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。
但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。
可用作工程塑料。
具有优良的耐热性和耐溶剂性。
PPS材料性能
PPS聚苯撑硫Polyphenylene Sulphide1、通称：聚苯撑硫．2、缩写：PPS3、别名：（香港工业用俗称雷腾）硫化聚合物（Sulphidepolymer）4、供应商：5、商品名称/注册商标：Bayer TedurCibaGeigy CrastonGeneral Electric Plastics SupccHocchst Cclancsc FortronPhillipsChemicals Ryton6、物料性质：PPS是一种结晶热塑性塑料，以似苯撑（paraphenylcnc）组合为基，联合硫原子．质地易碎；加入填料后可大大改良物料的性质（如冲击强度、抗电弧及抗漏电痕迹）．市面上的PPS多数已混合玻璃纤维（如40％或矿物填料/玻璃纤维混合物）．这些PPS合成物有良好的机械及绝缘性质，可抗潮湿、化学品及高温（连续使用温度达240℃），本身已具防火性能，质地坚固（可比美铝质），抵抗蠕变，尺寸稳定性高，注塑复杂精密的制品亦毫无困难，在高温下仍能保持性质不变．因为其结构排列整齐、结晶度高（最多为65％），故制品可在短期内完成．另外，PPS是不易燃物料，氧指标高（例如47，与PVC一样），GFPBT的氧指标为20，GFPA 为28．其缺口冲击强度（增强GF级）与PBT差不多，但比PPO及PC低．目前有较高份子量的PPS（如Ryton A-100）发售，有更佳的物理性质（相较于原装PPS）及抗断裂性（例如注入厚壁部位时）．7、流动性：PPS乃容易流动的物料（较PPC或PPO易，与PP差不多），有3至4的熔流指数（MFR）.在熔点以上（约282℃）时，熔胶会变成流体．所采用的浇口直径为0.25毫米，可塑造出很薄的制品．流动数据：粘度（Nsmˉ²）物料在1000sˉ¹剪切率下：一般用途R4：含40％玻璃电子级R10含玻璃及矿物300℃234 200320℃185 145340℃145 105360℃115 76在320℃下：100sˉ¹522 3281000sˉ¹185 14510000sˉ¹65 64100000sˉ¹23 288、收缩性：收缩量可以很少（0.2％），但其于PPS通常填入玻璃纤维，故收缩量并无规律，厚件比薄件收缩得更多．在脆化温度（190℃）以上的模具温度会有额外收缩量；低模具温度（90℃）则不会出现此情况，不过，在大多数情况下，这些塑后收缩是很难察觉到的，而且热模具（135℃）是绝无塑后收缩的．9、可抵抗以下物质：在200℃以下不溶于任何已知的溶剂．其抗化池能力仅次于PTFE．加外，可抵抗油、汽油、清洁剂、大多数的酸和碱、碳甲及氯化碳氲．在高温下除可抵抗化学品外，亦可抗水解，且尺寸稳定性良好．即使在200℃以上，物料性质仍可维持不变．在室温下，含40％GF的PPS比ABS 更加坚硬．10、不能抵抗以下物质：热浓氧化酸（如硫酸）、某些胺（amines）、苯醛（benzaldchyde）、氮甲烷（niromethane）及一些卤化（halogenated）混合物．11、塑料测试或鉴定法：未增强的PPS密度为 1.4gcmˉ³,帮会迅速沉于水，而慢慢沉于饱和的氯化镁溶液（密度为1.34）．制品主要以填充物料制成，因为密度较高；含40％GF的PPS密度为1.6gcmˉ³.纤维含量可达45％．一并使用矿物填料及玻璃纤维时，总填料量更可达65％（以重量计）．12、着色：底色为深褐钯，故染色范围有限．PPS制品可在一些恶劣的情况下使用（例如高温），而这些情况亦制到颜色的范围．13、塑料及制品的处理：吸水量少（0.05％，但矿物填料级的吸水量或会增加．尽管如此，加热有香于加工，故应烘干所有物料．最好用抽湿干燥机（温度可达175℃）以150℃烘3小时――普通焗炉甚至须要6小时．退火（通常以225℃烘２至4小时）可以达到最佳的尺寸稳定性、遇热稳定性、坚固性、结晶程度及260℃以上的热变形温度（HDT）．以一般情况而言，热模具（135℃以上）已可产生足够的结晶程度及上佳的表面．但如不要求制品定要耐热和稳定，便可采用冻模具（30-90℃）．此类（低结晶度）制品的HDT可能只有230℃．部件的表面或者较差，但比（高结晶度）制品更为刚韧耐用．可以150℃把矿物填料级烘干3小时．14、模具及浇口设计：模具温度应为135℃．若熔胶温度为320℃，那么，每注一克料最多便须消耗385焦耳的热量．比热为2080j/kgK.由于填充聚合物有磨损的问题，太选择钢材时要特别小心：应选用含铬（chromium）/钽（molybdenum）/钒（vanadium）量高的碳钢．模具表面必须打磨平滑及经热处理加硬，才可造出平滑的制品表面，并使模具更加耐用．常用的防腐蚀方法乃镀上保护物质，如硬铬（hardchrome）.模具可以用电加热（至140℃），通常会用盒式加热器，每公斤重量可用0.5kw．进料系统必须将纤维定向性所引致的焊接及翘曲可能性减至最你．所以最宜采用模模形及薄膜浇口．由于PPS没有其它热塑性塑料的过份饱压问题，故无须使用平衡流道系统；热流道的效果也不错．另处，PPS的收缩量少，故注口、模腔及模芯必须有足够的拔模斜角及打磨．15、流径：胶壁厚度比例：完全视乎等级、熔胶及模具温度而定，可达150：1（若壁厚1毫米以上），若可以用另一种物料（如PA66）填充模具，即使PPS须较高的填充压力，仍可使用．16、投影面积：如果锁模力不足，便会产生毛边，制品表面差劣．厚件制品（3毫米以上）应有2tsi(31MNmˉ²);薄件制品应有3tsi(47MNmˉ²)．17、射料缸装备：射咀应配备关闭阀，以免物料溢出．开入式射咀（温度控制得宜）必须连同减压装置及冷料并使用，周期时间要短而一致才可被接受．螺丝应装配回流阀．由于熔胶有磨擦力，故必须定期维修料缸装备．18、螺丝垫料（srewcushion）:3毫米19、射料量：20、熔胶温度：50至85％．由300至360℃不等，以320℃为佳．若某一等级的熔胶温度提升，粘度就会骤降，但不会对强度性质构成太大的影响．切勿超过370℃，否则会产生刺激性气体．21、机筒滞留时间：以高温加工时，必须确保物料在机筒内流动．但在305到320℃的平均模塑温度下是容许有短暂滞留的．22、温度调值：只有对于溶流的要求十分严谨时才可使用高溶胶温度，譬如，360℃比315℃的溶流多50％模具温度不应在90至135℃之间，如超过此范围，即使冷却程度有轻微的差别亦会使结晶程度（以及物质）大大不同．高模具温度可塑帛制出最高硬度（翘曲模数）；低模具温度则使制品表面粗糙，有最大的冲击、弯曲及拉伸强度．135℃以上（甚至高达260℃）的温度可以令制品的尺寸稳定．若以低温模塑，仍然可保尺寸稳定，只要不超过此温度加热制品（因为结晶体会起变化）．23、温度调值：℃地区编号位置高结晶度由－至－低结晶度由－至－1 机筒后方（料斗附近）280-300 280-3002 机筒290-310 290-3103 中间300-330 300-3304 机筒前方315-360 315-3605 射咀305-340 305-340模具135-160 30-8024、射料速度：极度高速会使制品燃烧．遇此情况应改善排气系统及减低速度．切勿超过50000sˉ¹(例数秒)的剪切率．25、射压：注塑机在首阶段所付出的压力最高可达1500bar•150MNmˉ²•21800psi;而在次阶段则可达1000bar•100MNmˉ²•14500psi．所用的压力应足以阻止毛边出现．26、螺丝转动速度（rpm）:越低越好（100rpm以下）以免纤维降质．27、背压：最高为50 bar•5MNmˉ²•725psi．实际上只须少量（甚至无须）背压，故越低越好，与射料量一致．28、停机：若要长期停机，应空置机筒，把螺丝留在推前位置，停止加热．可用挤压级HDPE清洗机筒．29、再加工：将翻磨的物料贮存于密封的容器内，可免潮湿或污染．翻磨料必须烘干，使用量越少越好（最多为30％）．许多聚合物会在PPS的熔胶温度下降质．应在使用PPS前后用流动性慢（低MFR）的HDPE清理．30、塑件修饰：浇口很易折断，尤其是附近有预早安排的缺口，可令进料容易拆除；或可用热切方法，只要整组设备可达到及维持于所须的高温．除了下班及矿物填料级外（因为塑胶成份少），其它制品可用超声波焊接塑件．31、典型制品：由于物料可耐高温而不变形，故适宜制造接驳器、电极板、插座、线圈模、线轴及机电器、抗电弧级可制造机电器底部、汽车外壳、灯架及电器开关掣、于气车制造业来说，PPS可替代金属品，造成化油器零件、点火板、电灯插座及加热系统的流动控制阀．因为石英卤素灯的用途日渐普遍，制品可达200℃以上――在这方面，PPS已取替陶器，在其它方面也可代替金属，例如制造散气控制阀时，3种PPS料已可取代14种钢质料，并且是以超声波焊接的．PPS适用于气车制造业的原因是：可抗高温及高热、有适当的机械性质、模塑精确、尺寸稳定、抗化学品．此外，由于街灯反射器须要抗热、高度光滑、精确及有足够的冲击强度，所以亦用PPS制造．还有用于PH测量器制品（不锈钢只可维持两个月，PPS在三年后仍有效）．目前，新出的PPS有较高份子量，可免龟裂、而这问题会民生在某此旧款的PPS（指厚件而言），或壁厚剧变的制品身上．常见的新等级为RytonA10，虽然较贵，但延伸性质较佳（由1％增至21％），冲击强度也递增，不过，结晶时间较长，生产量自然少．PPS亦用作密封式（encapsulation）混合物，以取替环氧权脂，制造密封式电晶体及贮电箱等．32、PPS的主要性能耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。
PPS塑胶原料物性表
FORTRON®品级系列PPS(聚苯硫醚) FORTRON®客户注意事项●本资料所记载的物性值是按各种规格及实验方法规定的条件下制得的实验片的代表性测试值。
●本资料是根据本公司积累的经验及实验数据作的，本文所示数据对在不同的条件下使用的制品不一定能完全适用。
因此其内容并非能保证完全适用于客户的使用条件，引用或借用时请客户作最终判断。
●有关本资料所介绍的应用例、使用例等技术及数据、使用寿命、可能性等请客户自作考虑。
此外，本公司材料并没有考虑到在医疗和齿科方面的应用（用作移植组织片），故不推荐用在此方面。
●有关适当的操作规程，请根据使用目的参考相应材料的[技术资料]。
●有关本公司材料的安全使用，请参考与所用材料、品级相对应的制品安全数据表[MSDS]。
●本资料是根据现阶段搜集到的资料、信息、数据而作成的，如有新的见解时，有可能不加预告而作更改，敬请注意。
●对本公司制品的说明材料，或者是这里所说的注意事项等，如有任何不明白的地方，敬请与本公司联系商谈。
*[FORTRON®]是吴羽化学工业株式会社在日本及其他国家的注册商标，宝理塑料株式会社受权使用此商标。
1140A1的一般物性表1-1 一般物性（ISO）项目单位测试方法玻璃纤维增强1140A1高韧性颜色HF2000/HD9050ISO(JIS)材质表示ISO11469(JIS K6999)>PPS-GF40<密度g/cm3ISO 1183 1.66吸水率 (23℃、水中24小时)%ISO 620.01熔体粘度 (310℃、1,000/sec)Pa･s ISO 11443380拉伸强度MPa ISO 527-1,2185断裂应变%ISO 527-1,2 1.8弯曲强度MPa ISO 178260弯曲模量MPa ISO 17813000简支梁冲击强度 (有缺口)kJ/m2ISO 179/1eA10负荷变形温度 (1.8MPa)℃ISO 75-1,2265线性热膨胀系数 (常温、流动方向)x10-5/℃ISO 11359-2-线性热膨胀系数 (常温、垂直方向)x10-5/℃ISO 11359-2-绝缘破坏强度 (3mmt)kV/mm IEC 60243-115体积电阻率Ω･cm IEC 60093 1 × 1016介电常数 (1kHz)IEC 60250 4.6介电常数 (1MHz)IEC 60250 4.6介电损耗角正切 (1kHz)IEC 602500.002介电损耗角正切 (1MHz)IEC 602500.002耐导电径迹V IEC 60112150阻燃性UL94V-0ＵＬ发行的黄卡E109088「出口贸易管理法令」的该当项目番号附属表1 第16项※1) 断裂公称应变以上数值为材料的代表性测试值、并非该规格材料的最低值。
东丽PPS物性表
---
東麗法
東麗法
kj/--
ASTM D-495
127
秒
體積固有抵抗
---
ASTM D-257
1016
Ω.m
絕緣破壞電壓
---
ASTM D-149
21
MV/m
誘電率
106Hz
ASTM D-150
3.8
---
誘電正接
106Hz
ASTM D-150
0.002
---
PPS A504物性表
PPS A504日本東麗工業株式會社技術指數
①原料描述部分
規格級別：
玻璃纖維增強級
外觀顏色：
---
用途概述：
---
備注說明：
特性：標準
②原料技術數據
性能項目
試驗條件[狀態]
測試方法
測試數據
數據單位
基本性能
吸水率
---
ASTM D-570
0.02
%
物理性能
比重
---
ASTM D-792
1.70
---
成形收縮率
流動方向
垂重方向
---
東麗法
東麗法
0.20
0.70
%
%
流動長
320℃,98MPa,1mm厚
東麗法
124
×10-3m
機械性能
引張強度
---
ASTM D-638
155
MPa
拉伸強度
---
ASTM D-638
1.6
%
彎曲強度
---
ASTM D-790
205
MPa
彎曲彈性體
聚苯硫醚(PPS)
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
品牌 Fortron Ryton Fortron DIC-PPS Supec Idemitsu PPS Torelina Asahi PPS PPS-FM Novapps
2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。
PPS技术规格
企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：0220A9 1、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：1140A11、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：1140A641、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：2130A11、性能表企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：401、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：4011、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：4021、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：601、性能数据企业名称：石家庄北田化工有限公司原料名称：PPS 牌号：6011、性能数据企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：6165A41、性能表企业名称：宝理塑料有限公司原料名称：PPS牌号：6565A61、性能表企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A310M1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS 牌号：A310M-04 1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A400M-011、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A5031、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A5041、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A504-021、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A504-901、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A504-951、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A5151、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A6041、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A610M-021、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A610M-031、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A674M21、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：A756M-021、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：B672-011、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：G323特性：高钢性1、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：G401特性：高强度1、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：G401T特性：高强度1、性能数据企业名称：韩国第一毛织株式会社原料名称：PPS1、牌号与用途企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-5002C1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-5004A1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-7006A1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-10-7007A 1、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-41、性能数据企业名称：东丽株式会社原料名称：PPS牌号：R-4-021、性能数据企业名称：美国通用电气公司原料名称：PPS牌号：W331特性：耐磨1、性能数据。
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ASTM D785
IZOD缺口冲击强度
1/4" 23℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/4" -30℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
1/8" 23℃
ASTM D256/ISO 179
82
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（无缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能
比重（密度）
ASTM D792/ISO 1183
1.64
成型收缩率
ASTM D955
0.3~0.8
%
熔融指数（流动系数）
200℃/5kg
拉伸屈服伸长率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
%
拉伸断裂伸长率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
%
弯曲模量(弯曲弹性率)
ASTM D790/ISO 178
14700
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度
ASTM D790/ISO 178
275
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
ASTM D1525/ISO R306
℃（℉）
熔点
-
285
℃（℉）
燃烧性（率）
UL94
线性膨胀系数
ASTM D696/ISO 11359
mm/mm.℃
电气性能
介电常数
100HZ
ASTM D150/IEC 60250
1MHZ
ASTM D150/IEC 60250
3.90
体积电阻率
ASTM D257/IEC 60093
Ω.cm
表面电阻率
ASTM D257/IEC 60093
Ω
耐电弧性
ISO 14782
加工条件
干燥条件
120~150度2.0～5.0hr
加工ห้องสมุดไป่ตู้度
射嘴
290~330
℃
料筒前段
℃
料筒中段
270~300
℃
料筒后段
270~300
℃
熔体温度
℃
模具温度
135~150
℃
压力
注塑压力
Mpa
保压压力
Mpa
背压
1.00~20.0
日本东曹PPSGS-40物性数据表
性能项目
测试条件
测试方法
数值/描述
单位
机械性能
拉伸强度(引张强度)
ASTM D638/ISO 527
176
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
断裂伸长率
ASTM D638/ISO 527
1.5
%
拉伸模量
ASTM D638/ISO 527
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
Mpa
螺杆转速
100~150
rpm
其他
备注
颜色
黑色
特性
韧性良好
用途
注射型
档来源：聚苯硫醚
1/8" -30℃
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy冲击强度
23℃（缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃（无缺口）
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
220℃/10kg
ASTM D1238/ISO 1133
g/10min
吸水率23℃/24H
ASTM D570/ISO 62
0.02
%
热性能
热变形温度
退火
ASTM D648/ISO 75
℃（℉）
未退火
ASTM D648/ISO 75
260
℃（℉）
维卡软化点