乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策
乙炔现场处置预案
一、预案编制目的为预防和控制乙炔泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，保障员工生命财产安全，维护生产环境稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及乙炔使用的场所，包括乙炔储存、使用、运输等环节。
三、事故风险分析1. 事故类型：乙炔泄漏、火灾、爆炸、中毒。
2. 健康危害：急性中毒：接触高浓度乙炔时，出现头痛、头晕、全身无力等缺氧症状；吸入高浓度乙炔，初期兴奋、多语，后出现晕眩、头痛、恶心、嗜睡，严重者昏迷；高浓度吸入还可引起单纯窒息。
3. 危险特性：乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃烧爆炸。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氧化剂接触猛烈反应。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部成立乙炔事故应急指挥部，负责事故的应急响应、指挥和协调。
2. 应急救援小组（1）现场救援组：负责现场救援、事故处理、人员疏散等。
（2）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运。
（3）消防灭火组：负责火灾扑救、冷却保护。
（4）后勤保障组：负责应急物资、设备的调配、保障。
五、应急处置措施1. 乙炔泄漏（1）发现乙炔泄漏，立即关闭泄漏源，切断泄漏点附近的电源、热源。
（2）迅速撤离泄漏区域内的无关人员，设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）使用惰性气体或氮气对泄漏区域进行置换，降低空气中乙炔浓度。
（4）对泄漏点进行堵漏处理，防止泄漏扩大。
2. 火灾（1）发现火灾，立即报告应急指挥部，启动应急预案。
（2）使用灭火器材进行灭火，如火势较大，立即请求消防部门支援。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
（4）对火灾现场进行冷却保护，防止复燃。
3. 爆炸（1）发现爆炸，立即报告应急指挥部，启动应急预案。
（2）迅速撤离爆炸区域内的无关人员，设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）对爆炸现场进行隔离，防止次生事故发生。
（4）对伤员进行救治，请求医疗救护组支援。
4. 中毒（1）发现中毒，立即将中毒人员撤离现场，转移到通风良好处。
（2）对中毒人员进行急救，如呼吸困难，立即给予吸氧治疗。
乙炔发生器火灾爆炸危险分析与预防
乙炔发生器火灾爆炸危险分析与预防1. 引言乙炔发生器是一种常见的工业设备，用于生产乙炔气体。
然而，乙炔发生器在使用过程中存在着火灾和爆炸的危险性。
本文将对乙炔发生器火灾爆炸的危险性进行分析，并提出相应的预防措施。
2. 火灾爆炸危险分析2.1 火灾危险乙炔是一种易燃气体，具有高度的可燃性。
在乙炔发生器内部，如果不适当地处理氧气和乙炔的混合比例，就可能引发火灾。
火灾的危险性主要包括以下几个方面：•混合比例过高：如果氧气和乙炔的混合比例超过了可燃极限范围，就容易导致火灾的发生。
•火源存在：在乙炔发生器周围存在明火、高温设备等火源，一旦与乙炔发生器内混合的气体接触，就会引发火灾。
•漏气现象：乙炔发生器内部存在气体泄漏的风险，如果未及时发现和处理，就可能导致火灾的发生。
2.2 爆炸危险乙炔发生器在不正常操作或维护的情况下，可能出现爆炸的危险。
爆炸的危险性主要包括以下几个方面：•过高的压力：如果乙炔发生器内部的压力超过了承受范围，就容易引发爆炸。
•异物侵入：如果乙炔发生器内部进入了杂质或异物，就可能引发爆炸。
•不适当的操作：如果操作人员不按照规定的流程和方法操作乙炔发生器，就可能导致爆炸的发生。
3. 火灾爆炸预防措施针对乙炔发生器火灾和爆炸的危险性，我们可以采取一系列的预防措施，以减少事故的发生。
3.1 定期检查和维护乙炔发生器定期检查乙炔发生器的工作状态，包括密封性能、压力表、泄露情况等。
对于发现的问题和隐患，要及时进行维护和处理，确保乙炔发生器的正常运行。
3.2 严格控制混合气体的比例在操作乙炔发生器时，要严格控制氧气和乙炔的混合比例，确保在可燃极限范围内。
操作人员应受过专业培训，了解乙炔发生器的操作规程和安全要求。
3.3 定期检查周围环境并消除火源定期检查乙炔发生器周围的环境，并消除有可能引发火灾的火源。
例如，移走明火、加强对高温设备的监控等。
3.4 建立漏气检测系统建立乙炔发生器的漏气检测系统，及时发现和处理气体泄漏情况。
乙炔爆炸事故应急预案
一、编制目的为有效应对乙炔爆炸事故，保障人员生命财产安全，最大限度地减少事故损失，维护生产秩序，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国消防法》3. 《危险化学品安全管理条例》4. 《工业企业安全生产许可证管理办法》5. 《事故应急预案编制指南》三、适用范围本预案适用于公司范围内乙炔爆炸事故的预防和应急处置。
四、事故风险分析1. 乙炔是一种高度易燃易爆的化学品，其爆炸极限为2.5%-81%。
2. 乙炔在储存、运输、使用过程中，如遇明火、高温、摩擦、撞击等，易引发爆炸事故。
3. 乙炔爆炸事故可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染等严重后果。
五、组织机构及职责1. 成立乙炔爆炸事故应急救援指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场事故处置、人员疏散、警戒等工作。
（2）灭火救援组：负责火灾扑救、事故现场灭火等工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（4）物资保障组：负责应急物资的调配、供应等工作。
（5）通讯联络组：负责事故信息的收集、报送、发布等工作。
（6）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作。
六、应急响应程序1. 紧急启动（1）发现乙炔爆炸事故后，立即启动本预案，并向应急救援指挥部报告。
（2）现场指挥组迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（3）灭火救援组立即开展火灾扑救工作。
2. 事故处置（1）现场指挥组负责指挥现场救援工作，确保救援工作有序进行。
（2）灭火救援组根据火灾情况，采取相应的灭火措施。
（3）医疗救护组对伤员进行救治、转运。
3. 环境监测事故发生后，立即组织环境监测人员对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
4. 事故调查事故发生后，立即组织事故调查组对事故原因进行调查，查明事故责任。
七、应急保障措施1. 人员保障（1）加强应急救援队伍的培训，提高救援人员的应急处置能力。
（2）确保救援人员配备必要的防护装备。
乙炔气体生产火灾危险性分析及预防对策
作平 台或楼层 应设 安全 出 口； 车 间地 面宜 采用 不发 生 火花地面 。发生器 间与 电气 设备 间应 以无 门 、 窗、 洞的 非燃烧墙 体隔开； 乙炔灌装问应安装 自动灭火设施 。 ３ ． ２ 防静电与防雷
３ ． ２ ． １ 乙炔 系统 泄压 或放 空时 ， 气体 流速不 宜过
ｌ
电石渣外运 澄清水返回
乙 炔发 生器
丙酮
ｌ
Ｉ 干燥器 Ｉ —ｌ 回火防 止阀 Ｉ
氮气 ／ ＼氮气 ｌ
ｌ 填充排 ｌ
Ｉ
钢 瓶 称 重一臣 泗
２ ． 乙炔 生 产 火 灾危 险 性
一臣 圈
一臣 圈
ｌ
发燃烧爆 炸。 ２ ． １ ． ２ 电石 （ 碳化钙 ） 的火灾危险性 电石属遇湿易燃物 品， 干燥 时不燃 ， 其燃烧爆 炸危 险性主要表现在 以下三 个方 面 ： 一是 电石 遇水 或湿气
内的温度、 压力升高或 出现 局部 过热 ， 引起燃烧 爆 炸事 故。如 电石 粒度过小 ， 电石 粉尘将 漂浮 在加料 管逸 出， 增加 了加料时的危险性 ； 若 电石 的粒度过 大 ， 反应 不完 全， 不仅造成原来 的浪 费 ， 而且 到坑渣 后仍 能继续 反应 生成 乙炔气 体 ， 有爆炸危 险。
求 。乙炔发生 器及 辅助设 备 应布 置在 单独 的 房间 内 ， 并设置 足够的防爆 泄压 面积 ； 乙炔发生 器 间、 发生 器操
乙炔发生器 的液 面过 高时 ， 如 大量 渣浆 上 移至 料
机、 电石储物斗时 ， 水 或含水 乙炔与 电石可发 生剧烈 反 应， 引发燃烧爆炸 ； 另外 ， 液 面过 高 ， 排 渣时会 使发生 器
２ ０ １ ３年 ９月
乙炔生产使用中的火灾危险性分析及防火对策
乙炔生产使用中的火灾危险性分析及防火对策乙炔是简单的烃类化合物之一，是工业生产的重要原料，应用非常广泛，如合成树脂、合成橡胶、合成纤维和有机溶剂等;同时也广泛应用于焊割作业上。
但乙炔的化学性质极为活泼，能与许多物质发生化学反应，衍生出上千种有机化合物。
乙炔生产使用属于甲类火险类别，在整个生产使用过程中存在较大的火灾危险性，防火防爆十分重要。
乙炔（英文名Acetylene），又名电石气，分子式C2H2，分子量26.04，纯乙炔是无色无臭的气体，工业用的乙炔因含有硫化氢（H2S）和磷化氢（PH3）等杂质，故具有特殊的刺激性臭味和一定毒性。
乙炔微溶于水,能溶于苯、汽油，易溶于丙酮（C3H6O）。
一、乙炔的火灾爆炸危险性由于乙炔具有碳碳叁键化学结构，化学性质非常活泼，能发生聚合、分解、加成、取代等反应，所以容易发生火灾爆炸。
(1)爆炸极限宽乙炔的爆炸极限很宽，在空气中的爆炸极限为2.5%～82%；在纯氧中的爆炸极限为2.3%～93%，是各类危险品中爆炸极限最宽的一种。
(2)点火能量低乙炔的点火能量在各级危险物品中也是最小的，在常压下其浓度为7.73％时，乙炔与空气的混合气体，最小点火能量是0.02mJ；乙炔与氧气的混合气体，最小点火能量只有0.0003mJ。
(3)与空气混合物的自燃点比较低乙炔的自燃点随着浓度和压力的变化而变化，乙炔的浓度越高，压力越大，自燃点越低。
而且，乙炔中含磷化氢超过0.15％时，遇空气容易自燃。
(4)加压发生分解爆炸常压乙炔一般不会分解，但加压的乙炔则极易分解。
压力越高，越容易发生分解、爆炸，且分解温度随压力的升高而迅速下降。
乙炔爆炸性分解的速度可达1800m/s～3000m/s。
(5)生成危险性金属炔化物乙炔与多种金属接触能生成危险的金属炔化物。
乙炔和固体的银接触后,在银的表面会生成乙炔银，乙炔银具有炸药的全部特性，在金属炔化物中，它的爆炸威力最大；乙炔和固体的铜长期接触也会生成极易爆炸的乙炔铜；乙炔不会和金属汞直接生成乙炔汞，但是乙炔和汞盐的溶液接触则生成爆炸性乙炔汞；乙炔与金属钠在液氨中反应，生成乙炔钠并放出氢气。
氧气乙炔发生火灾应急预案
氧气乙炔发生火灾应急预案一、前言氧气乙炔是一种常见的工业用气体，广泛用于金属切割和焊接等工艺中。
但是由于氧气乙炔的特殊性，一旦发生泄漏或者不当使用，容易引发火灾和爆炸事故。
为了防范和应对氧气乙炔火灾事故，减少人员伤亡和财产损失，制定应急预案显得尤为重要。
二、风险分析1. 氧气乙炔作为易燃气体，一旦泄漏，容易在空气中形成爆炸性的混合气体，引发火灾事故。
2. 氧气乙炔的燃烧温度高达3300摄氏度，火灾现场温度极高，容易引起物品燃烧和扩散。
3. 火灾现场的有毒气体和烟雾对人员和设备造成极大威胁。
三、应急预案1. 应急准备工作a) 制定氧气乙炔使用属地的安全操作规程，包括使用、储存、维护等方面的规定。
b) 对氧气乙炔设备进行定期检查和维护，确保设备完好。
c) 为人员配备防护设备，包括防火服、面部防护装备和呼吸防护设备。
d) 对氧气乙炔使用人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 应急演练a) 定期进行氧气乙炔火灾应急演练，包括火灾报警、疏散和灭火等环节。
b) 对演练情况进行评估和总结，及时发现问题并加以改进。
3. 应急响应a) 一旦发现氧气乙炔泄漏或者火灾，立即按照火灾应急预案启动应急响应程序。
b) 立即通知相关部门和人员，确保紧急处理措施的及时实施。
c) 同时启动应急预案，组织人员进行疏散和灭火。
d) 确保人员安全撤离，并采取措施防止火灾扩大。
4. 应急处置a) 确保人员安全后，立即按照应急预案的要求进行灭火。
b) 采取灭火措施的同时，要注意防护人员和设备的安全。
c) 如有必要，立即向相关部门报告火灾情况，并请求支援。
5. 灾后处理a) 火灾事故发生后，要立即对事故现场进行清理和整改工作。
b) 对火灾事故进行详细的分析和调查，找出事故原因和责任人。
c) 对事故中遇难或者受伤的员工进行关爱和帮助。
四、应急预案的完善和改进1. 建立和完善应急预案的机制，定期对应急预案进行评估和修订，确保应急预案的及时性和有效性。
乙炔爆炸事故现场处置方案
乙炔爆炸事故现场处置方案一、事故概述乙炔是一种极易爆炸的气体，在工业生产和民用领域中广泛应用。
然而，若乙炔泄漏或储存不当，便会发生爆炸事故，造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此，在乙炔生产和使用过程中，必须高度重视安全问题，加强现场管理，及时发现和处理潜在风险，确保事故不再发生。
二、事故特点乙炔爆炸事故的主要特点是速度快、破坏力强、反应剧烈，容易引发大面积燃烧和爆炸。
乙炔火焰温度高，易产生冲击波和强光辐射，对人体和环境造成严重的危害。
同时，乙炔气体有一定的毒性，对人体呼吸道和粘膜会产生刺激作用，对健康造成潜在的风险。
三、现场处置方案在乙炔爆炸事故现场处置，必须采取科学、严谨的措施，确保安全有序。
具体的处置方案应根据事故情况和现场环境的实际情况，综合考虑诸多因素而定。
以下是一般性的乙炔爆炸事故现场处置方案，供参考。
1. 立即采取紧急措施一旦发现乙炔泄漏或潜在风险，应立即采取紧急措施，切断乙炔气源，隔离燃烧区，保护人员和财产。
同时，通知应急救援中心和相关部门赶赴现场处理。
2. 安全撤离人员在乙炔爆炸事故现场，应立即安排人员撤离到安全地点，远离事故现场。
为了保证人员安全撤离，应对逃生路线事先做好规划和标示，确保人员有序疏散，并保障救援人员进入现场。
3. 进一步扩散控制在乙炔爆炸事故现场，应立即采取扩散控制措施，以避免事故影响扩大。
具体措施包括：疏散周边人员、封锁道路、供电、通信线路、卸除周边建筑等。
4. 现场清理和处置在乙炔爆炸事故现场，应采取科学严谨的清理和处置措施，避免事故产生二次污染和伤害。
具体措施包括：收集存储危险物品、清理燃烧残余物、检查周边环境、及时采取环境控制措施等。
5. 后续跟踪和认真总结在乙炔爆炸事故后，应及时跟踪和总结，分析事故原因和教训，加强对生产和使用过程中的安全管理和监控，避免类似事故再次发生。
四、结论乙炔爆炸事故是一种严重的工业事故，对生产和生活造成严重影响。
为了减少事故发生的可能性和其对人员和财产的损失，必须加强相应领域的安全管理和监控，注重正确认识和对待潜在的风险，严格实施生产和使用规定，提高应急处理和处置能力。
氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案
氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案一、事故风险分析1.1.事故类型氧气乙炔库是公司重点防火部位。
人为因素引发的火灾事故：违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明火作业、检修（施工）现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。
雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。
火灾事故一旦发生将会造成人员伤害及财产损失。
1.2.危险源氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位，防火距离不足、周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。
1.3.事故危害程度及范围氧气乙炔库火灾爆炸事故可能导致库房及相邻建筑物遭受破坏，库房内氧气乙炔气瓶可能发生爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
事故影响范围可能涉及整个公司及周围环境。
二、事故现场处置方案2.1.报警与报告事故发生后，现场人员应立即向公司应急管理部门和消防部门报警，并报告事故发生的时间、地点、事故类型和初步判断的事故原因。
同时，立即通知公司负责人和相关部门，启动应急预案。
2.2.疏散与救援立即组织现场人员疏散，确保人员安全。
疏散过程中，要避免火源和高温区域，防止人员受到二次伤害。
同时，根据现场情况，组织人员进行救援，救助受伤人员，并采取措施防止火势蔓延。
2.3.灭火与灭火器材使用根据现场情况，选择合适的灭火器材进行灭火。
如灭火器、消防栓、消防车等。
同时，根据火势情况，采取相应的灭火措施，如切断电源、水源、燃气等，以控制火势。
2.4.事故现场保护与调查事故发生后，应立即保护事故现场，防止现场被破坏。
同时，组织人员进行事故调查，查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、应急演练与培训为了提高员工对氧气乙炔库火灾爆炸事故的应急处理能力，公司应定期组织应急演练和培训。
通过演练和培训，使员工熟悉应急预案的操作流程，提高应急处理能力。
四、整改措施根据事故调查结果，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
如加强库房管理，确保库房内氧气乙炔气瓶的安全存放；加强现场安全管理，防止违章操作；加强员工安全培训，提高员工安全意识等。
乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策
乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策摘要：本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上，提出切实可行的预防事故措施，可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。
关键词：乙炔，危险性，火灾爆炸，预防对策乙炔属于第 2.1 类易燃易爆气体，俗名电石气。
乙炔生产过程是一种危险性大、事故发生率高的化工生产过程。
在各个操作环节上都存在诸多危险因素。
乙炔极易燃烧爆炸，爆炸极限2.3——81％，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸，乙炔最小点火能为0.02mJ。
因此有必要对乙炔生产过程的危险性进行分析。
1乙炔生产工艺流程将合格电石由电石库运出至中间电石库开桶，开桶后将电石倒至地面，然后装入料斗，当需要加料时开启起重装置，将电石运到平台上，用纯度不低 98％的氮气吹扫加料导筒，下移密封帽加料。
加料后将密封帽及时复位，防止乙炔气体外漏，以提高生产安全性和降低成本，在发生器内压作用力下渣浆随之排出。
电石在发生器内产生的乙炔进洗涤器、安全水封，除渣清除杂质，冷却降温后进入贮气柜。
从贮气柜经过水环压缩机、冷却器、进入净化塔、中和塔以清除磷化氢和硫化氢等气体及杂质，再进入水分离器、干燥器来降低乙炔气的含水量和提高产品质量。
乙炔气进入乙炔压缩机进行乙炔气体压缩，然后进入油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分，在压缩机的压力下，乙炔气进入乙炔灌充台，分布各乙炔气瓶。
2 生产过程的危险性分析2.1 原料、产品的危险性及特点原料电石在常温常压下是灰黑色块状固体，电石本身不燃烧，但当与水作用或遇潮湿环境，易水解产生乙炔气放出大量热。
乙炔化学性质非常活泼，易燃易爆，闪点（开杯）一17.78 oc，爆炸极限（体积分数）为 2.1％～80％。
与重金属铜、汞、银等能生成极不稳定的化合物，极易发生爆炸。
2.2 发生火灾爆炸的原因分析（1）储存、破碎电石储存条件不符合要求，吸潮或雨水浸入产生高度易燃的乙炔气体，达到一定的含量时，可产生爆炸灾害；电石的破碎过程易产生电石粉尘也有可能引发火灾危险。
乙炔气柜火灾事故应急预案
乙炔气柜火灾事故应急预案一、事件背景乙炔是一种常用的化工原材料，广泛用于金属切割、加工等工业领域。
然而，乙炔气柜的火灾事故可能给工厂和周围环境造成巨大影响，因此应急预案非常重要。
二、风险评估1.潜在危害：乙炔气柜火灾可能引发爆炸，产生剧毒气体，对人员安全和环境造成严重威胁。
2.风险分析：乙炔气柜火灾易于引发爆炸，且火灾现场温度高，容易使乙炔气瓶发生破裂，释放大量乙炔气体，加剧火势扩散。
3.风险等级：乙炔气柜火灾属于重大火灾事故，对人员安全和设施造成极大威胁。
三、预防措施1.严格遵守安全操作规程，禁止在乙炔气柜周围进行明火作业。
2.定期对乙炔气柜进行检查维护，确保其操作正常、无泄漏等安全隐患。
3.加强员工安全教育，提高其安全意识和应急处理能力，以便在发生事故时能够迅速采取应对措施。
四、应急预案1.预案编制乙炔气柜火灾事故应急预案由相关部门和专家经过充分研究和论证编制而成，确保应急预案全面、有效。
2.组织机构应急管理部门、消防救援队、企业管理人员、员工代表等组成应急救援组织，在事件发生时迅速组织应急救援行动。
3.预案详细内容（1）事故发生初期，立即启动应急预案，通知相关部门和人员迅速赶到事故现场，进行现场情况调查和评估。
（2）在事故发生后，立即启动消防系统，向事故现场派遣专业救援队伍进行灭火和人员疏散。
（3）对事故现场人员进行紧急转移和伤员救护，确保人员和财产安全。
（4）立即通知有关监管部门和环保部门，协助处理事故现场，并采取必要措施减少事故对环境的影响。
（5）对事故现场进行全面排查，确保事故原因得到充分调查和处理。
五、应急演练1.定期组织应急演练，并结合实际情况不断完善应急预案，提高应急救援的效率和能力。
2.模拟乙炔气柜火灾事故现场，组织应急救援人员进行演练，提高应对突发事件的能力和水平。
六、培训教育1.加强员工安全教育，提高其安全意识和应急处理能力。
2.针对不同岗位的员工开展应急救援知识培训，确保员工在突发事件发生时能够迅速采取有效措施。
乙炔的危害及防护知识范文(2篇)
乙炔的危害及防护知识范文乙炔是一种常用的激光切割、气焊、金属熔化等工业领域的燃气。
虽然乙炔具有许多优点，如高燃烧温度、高热效率和较低的成本，但同时也存在一定的危害性。
为了安全使用乙炔，我们需要了解乙炔的危害及相应的防护知识。
首先，乙炔的危害主要体现在以下几个方面：1. 爆炸和火灾危险性：乙炔是易燃气体，与空气形成可燃气体混合物，当混合物达到一定浓度时，遇到火源或电火花等能量源就会引发爆炸或火灾，造成人身伤害和财产损失。
2. 毒性：乙炔的高浓度会对人体呼吸系统和中枢神经系统造成损害，长期暴露或大量吸入乙炔会引起头痛、恶心、呕吐、昏厥等症状，并可能导致肺和呼吸道疾病、神经系统损害等严重疾病。
3. 爆炸冲击波：乙炔在爆炸过程中会产生强烈的冲击波，可以引起建筑物结构破坏、窗玻璃破碎等，对人身安全造成威胁。
接下来，为了降低乙炔的危害，我们应该采取以下预防措施和防护知识：1. 建立良好的通风系统：在使用乙炔的场所应建立良好的通风系统，确保空气流通，以防止乙炔浓度过高，减少爆炸和毒性风险。
2. 防火防爆设施的设置：使用乙炔的场所应配备相应的防火防爆设施，如防爆灯具、防火箱等，以降低火灾和爆炸的风险。
3. 定期检查和维护：对使用乙炔的设备和管道进行定期检查和维护，确保设备和管道的完好性，减少泄漏和爆炸的可能。
4. 穿戴个人防护装备：使用乙炔的工人应穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套等，以降低接触乙炔导致的伤害。
5. 学习乙炔的安全操作知识：使用乙炔的工人应接受相关的安全操作培训，了解乙炔的特性、危害和正确使用方法，遵守相关的安全规定和操作程序。
6. 应急预案和培训：在使用乙炔的场所应制定应急预案，明确各种事故的应急措施和责任分工，并定期进行应急演练和培训，提高应对突发事故的能力。
总之，乙炔是一种常用的燃气，但同时也存在一定的危害性。
为了安全使用乙炔，我们需要了解乙炔的危害及相应的防护知识，并采取预防措施，如建立良好的通风系统、设置防火防爆设施、定期检查和维护设备、穿戴个人防护装备、学习安全操作知识以及制定应急预案和进行培训等。
乙炔瓶燃烧爆炸原因及防止对策
乙炔瓶燃烧爆炸原因及防止对策钢城企业总公司溶解乙炔厂 徐遵尚摘 要 介绍溶解乙炔气瓶在生产使用的过程中,由温度、明火等能量激发造成乙炔气瓶燃烧或者爆炸如何进行应急处理,使事故减少到最小损失。
关键词 乙炔瓶 燃烧 爆炸 能量 泄压 压力 温度1 前言乙炔气在焊接切割中应用广泛,乙炔瓶就是用来储存和运输乙炔气的,我厂乙炔气是将电石溶于水经过高压压缩,充装于钢瓶中的压缩气体。
在整个过程中存在着燃烧、爆炸不安全因素。
气体充装在气瓶后,由于乙炔气瓶泄漏,在一定条件下遇到明火或受到能量激发时,极容易引发燃烧爆炸,特别是在几个或多个乙炔瓶储存在一起时。
若产生燃烧爆炸,其危害是难以估量的。
很多单位也曾经发生过气瓶严重爆炸事故。
那么,哪些原因会导致乙炔瓶燃烧爆炸呢?又怎样进行紧急处理呢?2 乙炔瓶产生燃烧爆炸的因素乙炔瓶一般产生爆炸时同时燃烧,燃烧与爆炸的原因是多方面的,下面就其原因作一些总结。
2 1 乙炔瓶在使用流通过程中多孔填料下沉松动,瓶内产生空间容易产生爆炸,溶解乙炔被丙酮吸收后均匀分布在多孔填料中,其孔相对独立,使其受到激发能量时互不影响,这样来起到安全作用,如果填料下沉,松动,间隙就会增大,从而在乙炔瓶顶部形成较大的自由空间,遇到能量以后,在较高的压力下就容易产生燃烧爆炸。
2 2 丙酮的添加量可导致乙炔瓶内乙炔压力变化也是产生爆炸的因素之一。
如瓶内丙酮过多,使瓶中安全空间减小,瓶内产生液压,当温度升高或接受到其他能量后就容易产生爆炸,液压条件下产生爆炸的威力更大。
瓶中丙酮过少,使瓶中气态乙炔增加,需要很少能量即可产生燃烧爆炸。
2 3 温度超过允许范围(不允许瓶体超过40!)容易产生燃烧爆炸,乙炔在生产和使用中常会出现溶解热、分解热及其它引起温度升高的能量。
温度升高乙炔分解爆炸所需的压力就大大降低,同时温度升高,瓶内的压力也随之升高。
当温度达到丙酮的沸点时,瓶内压力就会急剧升高,易熔活塞如果还不能产生熔化泄压时,就会引起燃烧爆炸。
乙炔生产爆炸案例
乙炔生产过程中危害因素分析及安全控制江苏某医药原料有限公司是一家以生产医药中间体为主的企业,主产品1 ,4 - 丁炔二醇生产能力达3000 t/ a。
目前该公司有两台乙炔发生器,乙炔生产系统具有易燃、易爆等诸多危险、有害特性,如何实现乙炔系统的安全稳定运行,一直是该企业安全管理工作的重中之重。
1 乙炔生产事故案例分析案例1：发生器加料口燃烧某厂发生器在加料时,由于第1 贮斗排氮不彻底,电石块太大,在加料吊斗内“搭桥”。
操作人员采用吊斗撞击加料口,致使吊钩脱落。
于是现场挂吊钩,同时启动电动葫芦开关,结果引起燃烧,操作人员脸部和手部烧伤。
原因分析：乙炔气遇到电动葫芦开关火花引起燃烧。
案例2：乙炔发生器爆炸安徽某厂乙炔工段1# 发生器活门被电石桶盖卡住，操作人员进入贮斗内处理时突然发生爆炸,死亡3 人。
原因分析：人进入发生器内处理被卡住的活门时,致使大量空气进入贮斗内,用工具敲击电石时产生火花,乙炔气与之接触后发生爆炸。
案例3：乙炔发生器发生爆喷燃烧广西某厂乙炔工段当班操作人员发现乙炔气柜高度降至180 m3 以下,按正常生产要求,此时发生器需要添加电石,于是操作人员到三楼添加电石，1 # 发生器贮斗的电石放完后,又去放2 # 发生器贮斗的电石,当放出约一半电石物料时,在下料斗的下料口与电磁振动加料器上部下料口连接橡胶圈的密封部位,突然发生爆喷燃烧。
站在电磁振动器旁的操作人员全身被喷射出来的热电石渣浆烧伤,送医院抢救无效死亡。
原因分析：操作人员在放发生器贮斗的电石时,没注意到乙炔气柜液位的变化,致使加入粉料过多,产气量瞬间过大,压力超高,气压把中间连接的胶圈冲破,大量电石渣和乙炔气喷出,并着火。
案例4 :乙炔发生器加料口爆炸湖南某厂乙炔站1 # 发生器加料口爆炸起火,随后2 # 发生器加料口和贮斗胶圈的密封处也发生爆炸起火,电石飞溅到一楼排渣池,产生乙炔气导致起火,为此发生器一、三、四楼都起火。
操作人员紧急处理时,乙炔气又从2 # 冷却塔水封处冲出,不久便被一楼的火源引爆,冲击波将东、西、北三方围墙冲倒,周围的9 人受伤,其中1 人经抢救无效死亡,有2 人为重伤。
乙炔火灾事故分析及
乙炔火灾事故分析及乙炔火灾事故的分析可以从多个方面进行。
首先要分析的是火灾事故的起因，如何引发了乙炔气体的泄漏或者引燃。
乙炔气体的泄漏可能是由于设备老化、操作不当、管道破裂等原因导致的。
而乙炔气体的引燃可能是由于静电、火花、热源等外部因素引起的。
对于火灾事故的起因要进行详尽的调查和分析，找出原因，以便后续的预防措施。
其次，要分析的是火灾事故的扩散和影响。
乙炔气体的燃烧温度极高，一旦发生火灾事故，很容易造成火势的迅速扩大，对生产设施和周边环境造成严重破坏。
乙炔火灾不仅会对生产设施的设备造成损坏，还会对人员的生命财产造成威胁，同时也会对周边社区和环境造成污染和危害。
因此，对于火灾事故的扩散和影响要进行全面的评估和分析，找出可能造成的影响和损失。
另外，要分析的是火灾事故的应急处理和处置。
一旦发生乙炔火灾事故，要采取及时有效的应急处理和处置措施，尽快控制火势，确保人员的安全，保护环境的健康。
应急处理和处置包括火灾报警、人员疏散、灭火救援、污染防控等方面，要对不同的情况和场景进行相应的应急预案和处置方案，以确保应急处理和处置的有效性和可靠性。
最后，还要分析的是火灾事故的防范措施和改善措施。
针对乙炔火灾事故的起因和影响，要采取相应的防范措施和改善措施，以预防和减少火灾事故的发生和影响。
防范措施包括设备定期检查维护、操作规范训练、紧急应急预案制定、监控报警系统安装等方面，要全面系统地对工业生产过程进行防范和控制，以提高安全性和可靠性。
综上所述，乙炔火灾事故的分析涉及到多个方面，需要全面系统的研究和评估。
只有对火灾事故的起因、影响、应急处理、防范措施进行深入分析和探讨，才能更好地了解和应对乙炔火灾事故，确保安全生产和环境保护。
同时，也可以为相关部门和企业提供参考和借鉴，以提高对乙炔火灾事故的防范和控制能力，减少火灾事故的发生和影响。
乙炔火灾处置方案
乙炔火灾处置方案概述乙炔是一种常用的工业用气体，如果不加注意地使用和存储，会导致火灾和爆炸的发生，因此制定乙炔火灾处置方案具有重要意义。
本文将分别从乙炔火灾的原因、预防、紧急处置等方面进行探讨。
乙炔火灾的原因1.气瓶漏气引起火灾：由于气瓶本身的原因，比如材质问题或者制造过程中出现的质量问题，会导致气瓶本身出现漏气的情况。
这个过程中，如果不及时修缮，气体就会泄漏并与外界空气混合，一旦遇到火源就会引起火灾。
2.气体泄漏与排放引起火灾：在气体仓储和使用过程中，由于各种原因，比如管道老化、管道连接处松动等，气体就会泄漏且形成可燃的混合气体，一旦遇到着火点就会引起火灾爆炸。
此外，一些没有排风装置的地方如果排放气体，会聚集大量的乙炔气体，极易引起爆炸。
3.电弧或火花引起乙炔火灾：在气体使用的过程中，由于电气设备的使用，比如叉车使用、电动工具使用等，就会引起电弧或火花的产生，一旦火花接触到气体，或者气体穿过电气设备接头的时候由于电气负荷过大引起火花的产生，就会引起火灾。
乙炔火灾的预防1.做好气瓶的管理，确保气瓶的安全：使用气瓶之前，要对气瓶进行检查，必须保证气瓶的安全性和完整性，如果发现问题必须立刻报告处理。
2.加强设施管理，确保气体的安全：对于气体仓储和使用过程中，要安装好气体分离器和排气管道，确保气体的安全易于排放。
3.严格使用规范，防范擅自操作：要在有经验的人员指导下操作乙炔气体，并且要穿戴好防护设备，尤其要防止擅自操作气体。
乙炔火灾的紧急处置1.迅速疏散人员和关闭火灾附近的设备：一旦发生火灾，要立即关闭火灾附近的设备，并迅速疏散人员，确保人员安全。
2.通知消防员并拨打119：当火灾发生之后，要第一时间通知消防员，并拨打119，同时要在火灾发生的场所用湿毛巾把身体和口鼻包裹住，防止吸入有毒气体和烟雾。
3.防止火灾蔓延和扩大：在火灾发生之后，要迅速采取措施防止火灾蔓延和扩大。
对于乙炔火灾，要使用CO2灭火器、氮气灭火器和泡沫灭火器等消防设备进行灭火。
乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策
乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策摘要：乙炔是有机合成的重要原料之一，在空气或者氧气中燃烧的温度高，完全燃烧情况下的耗氧量小，产物中水含量偏低，所以在金属焊接、热加工等方面应用广泛。
但因为乙炔的化学性质活泼，在接触到空气后会形成爆炸性混合物，一旦遇到明火或者高温，很容易出现火灾爆炸危险。
因此应该对乙炔火灾爆炸危险性系统分析，结合乙炔的生产过程，有针对性地制定预防办法，确保能将乙炔火灾爆炸风险降到最小。
关键词：乙炔；火灾爆炸；危险性；预防事故对策引言：乙炔属于易爆炸气体，在近年来的乙炔生产、运输、使用期间，出现火灾爆炸事故的概率较大，威胁到了人们的生命财产安全。
为保证乙炔火灾爆炸事故出现频率能减小，应该对乙炔火灾爆炸的危险性系统分析，深入探寻爆炸的原因，同时合理制定预防事故的对策，提升乙炔运输、使用等环节的安全性。
1乙炔火灾爆炸危险性分析1.1乙炔发生器内危险性分析（1）爆炸性混合物的形成。
在应用乙炔发生器和输送管道前，惰性气体置换不合理，或者乙炔发生器和管道出现负压，爆炸性混合物便会随之形成，如果出现有火源的环境，很有可能加剧燃烧爆炸风险。
（2）电石的燃烧爆炸危险。
电石如果处在干燥的环境下，并不会出现发生燃烧现象，其燃烧爆炸危险主要体现在三点。
①电石遇到湿气或者水，产生的乙炔气体会在短时间内散发大量热量，这种热量会加大乙炔火灾爆炸的概率；②电石中包含的杂质过多也会导致火灾爆炸。
比如：如果电石中存在大量的硅铁杂质，在经过一系列的碰撞与摩擦之后会产生火花，若对火花的处理不及时，必然会为乙炔火灾爆炸提供火源。
③在加料期间，对加料的含量或者速度把控不合理，加大了反应速率，乙炔发生器内的温度会急速升高或局部过热，进而引发火灾爆炸事故[1]。
1.2 乙炔净化过程危险性在对乙炔净化期间，需要经历水洗、干燥等过程。
如果是乙炔发生器产生的乙炔，不能直接使用，需要经过水洗才能将其中的硫化氢等杂质清除。
通过水洗，乙炔能够快速进入冷却状态。
乙炔起火如何扑救火灾事故
乙炔起火如何扑救火灾事故乙炔是一种常用的工业气体，具有剧毒、易燃易爆的特性。
乙炔火灾是一种十分危险的火灾，一旦发生，往往会造成严重的伤亡和财产损失。
因此，我们必须对乙炔火灾进行充分的了解，预防和扑救火灾。
一、乙炔的特点（一）易燃易爆：乙炔是一种易燃易爆的气体，只要达到一定的浓度，就能发生爆炸。
因此，一旦乙炔起火，就会产生剧烈的火灾，很容易造成人员伤亡和财产损失。
（二）剧毒：乙炔在高浓度下会产生一氧化碳和二氧化碳等有毒气体，对人体造成伤害。
（三）易燃区域广：乙炔与空气混合的爆炸极限范围很宽，当浓度在 2.5%~100%之间时，乙炔都能爆炸，因此，一旦乙炔泄漏并遇到点火源，就会发生火灾。
二、乙炔起火的扑救措施针对乙炔起火的火灾事故，我们应该采取哪些扑救措施呢？下面我们将从防范乙炔起火、扑救乙炔火灾等方面进行详细探讨。
（一）防范乙炔起火1. 严格遵守操作规程：对于生产、储存和使用乙炔的企业和部门，必须严格遵守操作规程，加强对员工的培训和教育，确保其熟知操作规程，严格执行安全操作要求。
2. 加强安全管理：对于乙炔的生产、储存、运输等环节，必须加强安全管理，做好防火、防爆工作，确保乙炔不发生泄漏和起火。
3. 定期检查设备：对于乙炔的生产设备、储存设施等必须进行定期的安全检查，及时排除隐患，确保设备的安全运行。
4. 建立安全监控系统：在乙炔的生产、储存、使用环节，必须建立完善的安全监控系统，及时发现事故隐患，采取有效的措施进行处理。
（二）扑救乙炔火灾1. 采取紧急措施：一旦发生乙炔火灾，必须立即采取紧急措施，如报警、疏散人员、切断乙炔气源等，确保人员的生命安全。
2. 使用适当的灭火器材：对于乙炔火灾，我们应该使用适当的灭火器材扑救，如二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等，严禁使用水进行扑救，以免引起爆炸。
3. 避免直接接触：在扑救乙炔火灾时，应尽量避免直接接触乙炔，采取有效的措施，避免乙炔进一步泄漏和扩散。
4. 实施冷却措施：对于乙炔火灾，我们应该实施有效的冷却措施，尽可能减少温度，避免火势蔓延。
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乙炔火灾爆炸危险性分析及预防事故对策
发表时间：2018-09-18T10:47:31.547Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：秦福安
[导读] 摘要：本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上，提出切实可行的预防事故措施，可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。
东莞市巨升工业气体有限公司广东东莞 523700
摘要：本文在结合乙炔生产过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析基础上，提出切实可行的预防事故措施，可供乙炔生产、经营和使用单位借鉴参考。
关键词：乙炔，危险性，火灾爆炸，预防对策
乙炔属于第 2.1 类易燃易爆气体，俗名电石气。
乙炔生产过程是一种危险性大、事故发生率高的化工生产过程。
在各个操作环节上都存在诸多危险因素。
乙炔极易燃烧爆炸，爆炸极限2.3——81％，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸，乙炔最小点火能为0.02mJ。
因此有必要对乙炔生产过程的危险性进行分析。
1乙炔生产工艺流程
将合格电石由电石库运出至中间电石库开桶，开桶后将电石倒至地面，然后装入料斗，当需要加料时开启起重装置，将电石运到平台上，用纯度不低 98％的氮气吹扫加料导筒，下移密封帽加料。
加料后将密封帽及时复位，防止乙炔气体外漏，以提高生产安全性和降低成本，在发生器内压作用力下渣浆随之排出。
电石在发生器内产生的乙炔进洗涤器、安全水封，除渣清除杂质，冷却降温后进入贮气柜。
从贮气柜经过水环压缩机、冷却器、进入净化塔、中和塔以清除磷化氢和硫化氢等气体及杂质，再进入水分离器、干燥器来降低乙炔气的含水量和提高产品质量。
乙炔气进入乙炔压缩机进行乙炔气体压缩，然后进入油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分，在压缩机的压力下，乙炔气进入乙炔灌充台，分布各乙炔气瓶。
2 生产过程的危险性分析
2.1 原料、产品的危险性及特点
原料电石在常温常压下是灰黑色块状固体，电石本身不燃烧，但当与水作用或遇潮湿环境，易水解产生乙炔气放出大量热。
乙炔化学性质非常活泼，易燃易爆，闪点（开杯）一17.78 oc，爆炸极限（体积分数）为 2.1％～80％。
与重金属铜、汞、银等能生成极不稳定的化合物，极易发生爆炸。
2.2 发生火灾爆炸的原因分析
（1）储存、破碎
电石储存条件不符合要求，吸潮或雨水浸入产生高度易燃的乙炔气体，达到一定的含量时，可产生爆炸灾害；电石的破碎过程易产生电石粉尘也有可能引发火灾危险。
（2）乙炔发生器
①乙炔发生器及输送管道在投产前如没有用氮气等惰性气体置换，或氮气置换不彻底，会与设备及管道内的空气混合形成爆炸性混合物；发生器、管道形成负压时，空气渗入设备及管道与乙炔形成爆炸性混合物；乙炔发生器电石与水反应过于剧烈，发生器压力高，或装置内各水封水位控制不当，都有可能使乙炔气跑出；设备、管线、阀门等，因质量不好或安装不当或受到撞击而泄漏：使用压力超过设计压力的管件而造成超压破裂、泄漏，垫片撕裂造成泄漏；乙炔发生器排渣时，若控制不当，将未反应的电石排出，电石渣内含有的电石继续反应，放出乙炔气；排渣速度过快，电石渣带走乙炔，会使发生器内的压力迅速下降，形成负压，倒吸入空气而形成爆炸性混合物。
②在乙炔清净过程中乙炔气易溶解在次氯酸钠溶液中，随着次氯酸钠溶液回用，溶液温度的降低，乙炔气挥发溢出，容易积聚在容器内，与游离氯、空气形成爆炸性混合物。
3乙炔生产企业预防事故对策
3.1建筑防火要求
乙炔生产厂区的建筑应符合《建筑设计防火规范》、《乙炔站设计规范》等有关法规的要求；乙炔发生器及辅助设备应布置在单独的房间内，并设置足够的防爆泄压面积；乙炔发生器间、乙炔发生器操作平台或楼层上均应有安全出口，安全出口应位于事故发生时能迅速疏散的地方；车间地面宜采用不发生火花的地面。
发生器间与电气设备间应以无门、窗、洞的非燃烧墙体隔开；乙炔灌装间应有气瓶降温喷淋设施和消防喷洒设备。
3.2防静电与防雷
（1）乙炔系统泄压或放空，气体流速不宜过快，防止因摩擦产生静电。
（2）乙炔充装间应设置易于导除人体静电的设施，如安装接地的门把手、栏杆等。
（3）乙炔充气间操作人员，应穿防静电服及导电鞋，严禁穿戴化纤服装及带钉子鞋进入作业岗位。
（4）乙炔站内有1区爆炸危险环境场的所，按照《建筑物防雷设计规范》属第一类防雷建筑物，应采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的设施，应在雷雨季节前及每年至少定期检测一次。
3.3设置安全装置
（1）为保证溶解乙炔站内的工艺装置安全，防止发生火灾时火焰在不同装置间传播以及外部火焰窜入生产装置，应设置安全水封、阻火器、泄压装置。
（2）采取的防爆监控措施。
如乙炔生产系统安装温度、压力、液位和可燃气体报警装置。
3.4加强乙炔生产企业安全管理
（1）乙炔生产岗位的操作人员应经过专门的安全培训，考试合格后方准上岗。
操作时应坚守岗位，严格执行岗位操作规程和各项安全管理制度，应掌握以下专业知识。
①乙炔的基本性质，溶解乙炔生产、储存、运输、使用过程中危险性及其安全防范措施；②乙炔制气系统岗位操作规程；③消防器材的配置及用途。
（2）乙炔发生器的操作应符合下列要求。
①密闭型料斗的乙炔发生器，在加料前、后用氮气等惰性气体置换，加料后还用乙炔气体吹扫乙炔发生器及所有设备和管道，直至乙炔制气系统内的乙炔纯度大于98％，方可投入生产；②根据乙炔气体消耗量调节乙炔发生器的产气量，保持压力波动小于0.00l MPa：③电石粒度应在50～80mm才可以加料，加入乙炔发生器的电石温度应低于50℃，并及时拣出电石中的硅铁及其它机械杂质；④乙炔发生器的水温不应超过80℃，乙炔发生器内的乙炔气体温度不应超过90℃，严禁乙炔发生器出现负压；⑤乙
炔发生器、洗涤器、水封及水槽式储气罐等设备的液面高度应符合工艺要求，并保持稳定；⑥乙炔发生器应按工艺要求，定时排渣。
排渣时，应注意保持乙炔发生器正压及液面稳定，乙炔管道及乙炔发生器附属设备要定时，排放积水；⑦乙炔发生器出口的乙炔气体要定时取样分析，乙炔的纯度应不低于98％；⑧乙炔发生器临时停车时，乙炔制气系统的设备与管道应保持正压。
3.3.5加强溶解乙炔瓶的安全管理
为保证经销单位所经销的溶解乙炔气体和瓶符合国家标准的要求，各瓶装溶解乙炔的经销单位应直接由充装单位设立或以联营的形式与充装单位签定供销合同，确立固定充装关系，溶解乙炔生产单位应保证所提供的溶解乙炔气体和气瓶符合国家有关技术标准的要求。
另外，使用过程中应严格执行以下规定。
①乙炔气瓶严禁在通风不良或有放射性射线场所使用，严禁敲击，碰撞；②乙炔气瓶的出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，正常使用的减压器指示的放气压力不超过0.1 5 MPa，放气流量不得超过0.05 m3／h•L；③乙炔气瓶在使用过程中，开闭瓶阀要轻缓，操作人员应站在阀口的侧面。
暂时中断使用时，要关闭焊割工具的阀门和气瓶阀；④乙炔气瓶在使用过程中发现泄漏，要及时处理。
严禁在泄漏的情况下使用。
瓶内的气体严禁用尽，必须留有不低于0.05 MPa的剩余压力；⑤乙炔气瓶在使用过程中，要直立使用，并采取防倾倒措施，严禁卧放使用，移动气瓶应使用专用小车搬运。
通过采用预先危险分析法得到乙炔生产过程危险性分析的定性分析结果。
乙炔生产过程发生的事故大多是由于误操作引起。
对乙炔爆炸原因分析和重大危险源辩识。
乙炔生产过程安全管理，需要各个岗位共同实施，采取防范措施，为保证乙炔发生站正常开车提供一定的技术参考。
参考文献：
[1]孙高穹，周继秋.连锁效应下乙炔生产装置火灾爆炸风险评估及防范[J].城市建筑，2016年24期.
[2]孙华莉.乙炔气体生产火灾危险性分析及预防对策[J].江西化工，2013年3期.。