TPU的基本特性和特殊品级
tpu膜的材料标准
tpu膜的材料标准TPU膜的材料标准引言：热塑性聚氨酯（thermoplastic polyurethane，简称TPU）是一种集聚酯和聚氨酯共聚而成的高分子材料，具有优异的机械性能、耐磨、耐寒、耐油、透气性好等特点。
TPU膜是由TPU材料通过挤出或涂布等工艺制得的一种薄膜材料，广泛应用于服装、鞋类、箱包、运动器材、医疗器械等领域。
本文将介绍TPU膜的材料标准。
一、材料组成及特性：1. TPU材料的组成：TPU膜的主要成分为聚酯、聚醚和二元醇等原料。
其中，聚酯和聚醚作为聚合物链扩展剂，可以影响TPU膜的机械性能和耐磨性；二元醇则用于调节TPU的硬度和柔软性。
2. 特性：TPU膜具有以下特性：- 优异的耐磨性：TPU膜具有良好的耐磨性，可以承受长时间的摩擦和使用。
- 耐寒性：TPU膜在低温下仍能保持良好的柔软性和延展性。
- 耐油性：TPU膜对油脂的渗透性低，不易变形或溶解。
- 透气性：TPU膜具有较好的透气性，使皮肤和物体能够保持干爽。
- 耐化学性：TPU膜对一些化学物质具有较好的耐受性。
- 可回收性：TPU膜可以通过回收再利用，降低对环境的影响。
二、材料测试标准：为了保证TPU膜的质量，需要对其进行一系列的测试。
以下是常见的测试标准：1. 外观检验：- 观察膜的表面是否有明显的疵点、气泡、破损等。
- 测量膜的厚度、宽度和长度是否符合要求。
2. 机械性能测试：- 拉伸强度和断裂伸长率：按照GB/T 1040.2-2006进行测试。
- 硬度：按照GB/T 2411-2008进行测试。
- 剪切强度：按照GB/T 529-2008进行测试。
3. 耐磨性测试：- 磨损测试：按照GB/T 9867-1999进行测试，测试膜在一定条件下耐受的摩擦次数。
4. 耐寒性测试：- 寒冲击测试：按照GB/T 2423.1-2008进行测试，测试膜在低温下的柔韧性。
5. 耐油性测试：- 耐油性测试：根据实际应用环境，测试膜在不同油脂中的吸油性和渗透性。
耐黄变5级注塑用tpu规格书
耐黄变5级注塑用tpu规格书耐黄变5级注塑用tpu规格书TPU（热塑性聚氨酯）是一种优质的塑料材料，具有耐黄变5级的特性，广泛用于注塑工艺中。
以下是一份生动、全面、有指导意义的TPU规格书，详细介绍了注塑用TPU的规格和特点。
1. 原料材质：我们选用高纯度的聚氨酯作为原料，确保产品的质量和可靠性。
原料具有优异的耐黄变性，经过长时间的使用也能保持良好的外观。
2. 透明度：TPU注塑制品通常需要有良好的透明度，以满足各种应用的要求。
我们的TPU材料能够提供高透明度，并且不会因为长时间使用而出现黄变现象，保持清晰透明的外观。
3. 机械性能：TPU注塑制品需要具备一定的机械性能，以满足各种使用环境下的要求。
我们的TPU材料具有出色的耐磨性、耐撕裂性和弹性。
无论是在高温、低温还是潮湿的环境下，TPU材料都能够保持出色的性能。
4. 环保性能：作为一种绿色材料，TPU注塑用材料具有良好的环保性能。
不含有毒有害物质，符合国际环保标准。
在生产和使用过程中不会释放有害物质，对人体和环境无害。
5. 注塑工艺：TPU注塑需要专业的工艺保障，在注塑过程中需要控制好温度、压力和注射速度等参数。
我们的TPU材料适用于各种注塑设备，并且加工工艺简单易操作，可以满足不同客户的需求。
6. 应用领域：耐黄变5级注塑用TPU广泛应用于汽车、电子、玩具、医疗器械等领域。
例如，汽车内饰件、电子产品外壳、玩具零件等。
TPU材料的优异性能和稳定品质，使得我们的产品在市场上具有竞争力。
以上是一份生动、全面、有指导意义的耐黄变5级注塑用TPU规格书。
我们的TPU材料具有高纯度、透明度、优异的机械性能和环保性能。
注塑工艺简便，适用于多个领域的应用。
选择我们的TPU材料，将为您的产品提供稳定可靠的性能，满足您的需求。
TPU材料介绍及应用
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨脂弹性体（Thermoplastic Polyurethane），是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能，同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性，可通过加热软化，冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备：TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性，常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外，TPU还可以用于制作运动装备，如运动手套、护膝、护腕等，提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料：TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中，如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能，能够有效保护包装物品，同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品：TPU材料可以制作各种弹性制品，如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能，在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品：TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能，一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械：TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能，因此常被用于医疗器械领域。
例如，TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品，提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件：汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件，其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之，TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能，具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进，TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
TPU简介
TPU概况TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性，优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
同时也因其具有环保概念，日益受到人们的欢迎。
所以现在广泛应用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，成为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料。
TPU的性能以TPU和TPE为代表的热塑性弹性体是一种新观念与多功能的材料，它具有比通用性塑料性能更加优越的特点，已引起人们极大的重视，它的起步虽晚在１９６０年前后，但已成为二十一世纪新材料科学的骄子，将有极大的发展空间。
与通用型塑料相比TPU有八项优越性能：•耐磨性强•抗撕裂性强•弯曲性能优秀•抗张强度及断裂伸长率高•耐低温 -35-50℃ 及耐高温性能以 150℃•长期压缩变形率低•耐油、润滑油及脂肪族碳氢溶剂•对氧和臭氧有抵抗性耐老化特性TPU的应用普通系列(硬度60A-64D)适用于注射、挤出和吹塑成型的常规产品即泛指一般用途的TPU制品。
这类制品需要的是TPU基本的物性要求:高的机械强度,好的成型性.在挤出成型中，即便成型时间很长，该系列牌号也不会出现结晶现象。
主要应用包括脚轮、鞋跟、手把、按钮、气动管和波纹管等耐磨制品。
快速成型系列(硬度60A-64D)该系列牌号是专门为运动鞋底开发的。
它们具有紫外线保护功能同时满足顶级运动鞋制造商的严格要求。
除此之外，这些牌号在注射成型时，还以快速成型、易脱模和极佳的流动性著称，令薄壁长流程制品的注射成型轻而易举。
食品级系列(硬度60A-64D)适合于吹塑和涂覆成型，同时可用于食品接触用途的牌号。
并可以提供“食品接触”应用方面的详尽资料。
高透明系列(硬度60A-85A)该系列牌号都具有抗水解稳定性和特殊的紫外线保护性能超群。
它们可以用于壁厚高达6毫米的透明注射制品成型。
这些牌号还可以用于软管、平挤薄膜和型材挤出成型。
耐紫外线(黄变) 系列(硬度70A-64D)在TPU的使用中,黄变无疑是最令人头疼的事情,尤其是高透明或白色的制品.此系列中产品除具备良好的物性之外特别添加耐黄变之成分,其耐黄等级为4.5以上.确保在耐紫外线(黄变)要求高的产品中使用无后顾之忧.挤出(押出) 级系列(硬度75A-64D)以表面光泽度分为光面及雾面两种,成型性良好,表面无麻点.应用于弹性肩带、各种线材、装饰材料、运动器材、服装辅料、密封材料等领域.薄膜系列(硬度70A-95A)防水透濕薄膜,環保,極佳的透濕度, 10000mmH2O .以上的防水度,彈性佳,強度高,無微多孔型薄膜的缺點改性系列通常作为增韧母粒直接添加于PA中,效果良好.耐水解及耐腐蚀系列(硬度60A-64D)注射和挤出牌号，具有高机械强度，同时具有改良的抗水解性和良好的低温柔韧性，在油、脂和溶剂中的溶涨性极小。
TPU(聚氨酯)基本特性及介绍
东莞市琪丰塑料有限公司内部培训资料
TPU(聚氨酯)基本特性及介绍
基本介绍 英文：Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬 度范围宽（45A-85D），无色透明颗粒
项目 颜色 密度（kg/cm3） 洛氏硬度（D）
纯树脂 黑色和本色 1.05-1.25 45A-85D
不同类型热塑性聚氨酯弹性体各方面性能对比
性能参数
聚酯型
聚己内酯型
性
--
--
粘附强度
+
++
抗热氧化性
+
+
低温柔韧性
o
+
机械性能
++
++
抗油脂性
++
+
注塑脱模时间
+
++
注：++=极好; +=好; o=可接受; -=差 ; --=极差
聚醚型 ++ + ++ + o
生产厂家 TPU 生产厂家较多，国际上主要有德国拜耳的 Desmopan，德国巴斯夫的 Elastollan，美国路博润的 Estane， 美国陶氏的 Pellethane，德国亨斯迈的 AVALON。以及国内的众多品牌，比如：台湾拜耳优得、台湾日胜、 台湾宝瑄、台湾昆仲、台湾虹溢、保定邦泰、福建长发、福建昆胜、上海联景、烟台万华、烟台美瑞、 宁波金穗、山东一诺威、浙江华峰、东莞得创等等众多品牌，且随着国内 TPU 大型生产设备的建立，国 内 TPU 产能有了较大提升，除一些特殊性能要求其他基本能满足国内需求。
tpu材料特性
tpu材料特性TPU材料特性。
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯弹性体材料，具有优异的物理性能和化学性能，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将介绍TPU材料的特性，包括其物理特性、化学特性、加工特性和应用特性。
首先，TPU材料具有优异的物理特性。
它具有高弹性、高强度、高耐磨性和耐油性等特点，因此在制造汽车零部件、鞋底、运动器材等领域有着广泛的应用。
同时，TPU材料还具有优异的耐候性和耐老化性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用而不受影响。
其次，TPU材料具有良好的化学特性。
它具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，因此在化工管道、油田设备、医疗器械等领域有着重要的应用价值。
此外，TPU材料还具有良好的可染性和可涂性，能够通过染色和涂层等方式实现丰富的表面效果，满足不同产品的设计需求。
再者，TPU材料具有良好的加工特性。
它可以通过热压成型、注塑成型、挤出成型等多种工艺加工，能够制备成各种形状的制品。
同时，TPU材料还具有良好的热粘接性能，能够与其他材料（如尼龙、聚酯等）进行粘接，扩大了其在复合材料领域的应用范围。
最后，TPU材料具有广泛的应用特性。
除了上文提到的汽车零部件、鞋底、化工管道等传统应用领域外，TPU材料还在纺织、电子、建筑等领域有着重要的应用。
例如，TPU薄膜在服装面料、雨具、手套等领域有着广泛的应用，TPU弹性体在电子产品、医疗器械等领域也有着重要的地位。
综上所述，TPU材料具有优异的物理特性、化学特性、加工特性和应用特性，是一种功能广泛、用途多样的高性能材料。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信TPU材料将在更多领域展现其独特的优势，为人类的生产生活带来更多便利和美好。
耐黄变4级注塑用tpu规格书
耐黄变4级注塑用tpu规格书一、产品概述耐黄变4级注塑用TPU（热塑性聚氨酯）是一种高性能、多功能的材料，在注塑行业中得到广泛应用。
它具有耐候性好、耐化学腐蚀性强、机械性能优异等特点，适用于注塑成型各种细节和部件。
二、产品特性1. 耐候性好：耐黄变4级注塑用TPU具有出色的耐候性，能够在各种恶劣环境条件下保持材料的稳定性和性能，不易老化和变色。
2. 耐化学腐蚀性强：该材料对酸、碱、溶剂等化学物质具有出色的耐腐蚀性能，不易受到腐蚀和侵蚀。
3. 机械性能优异：耐黄变4级注塑用TPU具有出色的强度和韧性，能够承受较大的载荷和挤压力，具有良好的抗拉伸、耐冲击、弹性回复等特点。
4. 加工性佳：该材料具有良好的可塑性和热塑性，可以通过注塑成型工艺快速制作出各种形状的产品，加工过程稳定、效率高。
三、产品规格1. 注塑用TPU材料牌号：耐黄变4级注塑用TPU2. 密度：1.10-1.20g/cm³3. 硬度：80-95A4. 抗张强度：≥25MPa5. 断裂伸长率：≥400%6. 热变形温度：80-120℃7. 耐磨损性：≤200mg8. 耐寒性：-40℃9. 耐化学腐蚀性：耐酸、碱、溶剂等化学物质腐蚀10. 耐候性：耐紫外线、氧化物和各种气候条件四、产品应用耐黄变4级注塑用TPU广泛应用于各种注塑成型领域，特别适用于要求耐磨损、耐候性的产品。
以下是它的主要应用领域：1. 汽车零部件：如车灯外壳、挡泥板、车门胶条等。
2. 电子产品：如手机外壳、电脑外壳、键盘键帽等。
3. 家用电器：如电视机外壳、洗衣机配件、冰箱防护件等。
4. 包装材料：如食品包装、医疗器械包装等。
5. 工业制品：如管道、垫圈、密封件等。
五、产品优势耐黄变4级注塑用TPU相比其他材料具有以下优势：1. 耐候性好，能够长时间保持材料的色彩稳定性。
2. 耐化学腐蚀性强，可以在各种化学环境下使用。
3. 机械性能优异，能够承受较大的压力和负荷。
TPU的特性
TPU的特性是：无毒，抗磨损能力强(比POM及尼龙更耐磨),柔软度高,静音，比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量，良好的抗油脂,耐水解，在溶剂和燃油中的溶胀小，良好的耐候性(低温柔韧性)，不含塑化剂，可以染色，良好的透气，透湿性。
TPU热塑性弹性体，具有高张力,高拉力,强韧耐磨耐老化之特性,为强性纤产品。
TPU因其优越性能和环保概念日益受人们的欢迎。
1、TPU透明膜，用途：制鞋、箱包、手袋、制衣、医疗、军事、玩具、厚度：0.02-1.5MM 产品优势:高强度、高撕裂强度、高耐油、低压缩变形、高弹性、高软性。
2、TPU防水透气膜颜色：雾面、乳白色、肤色、黑色。
厚度：0.02---1.5MM 用途：服装、鞋材面料贴合、硅胶胸垫、内衣辅料。
优势：高耐水压、高透湿性、手感好、加工性能好、耐水洗干洗。
3、热熔胶膜
用途：鞋材、服装、防水条、防水拉链、商标、电脑织唛、绣花。
优势：是一种胶粘材料，用于粘接两种相同或不同的材料，可与各种布料、塑胶贴合，(可热压贴合，熔点80度---120度)
特点：粘合时无需胶水，不含溶剂，环保无毒，耐水洗，干洗，手感柔软。
4、高低温膜用途：充水袋、充气袋、泡棉复合产品。
优势：高耐磨、高撕裂强度、高耐候性、抗细菌侵、抗水解性。
tpu膜的材料标准
TPU膜的材料标准一、基础物性1. 密度：TPU膜的密度一般在1.0-1.2g/cm³之间，具体数值取决于生产工艺和配方。
2. 透明度：TPU膜应具有高透明度，以保证对其保护的物体有良好的可见性。
其透光率应在90%以上。
3. 颜色稳定性：TPU膜应具有优良的耐候性，在不同的光照条件下保持稳定的颜色。
二、耐候性能1. 耐紫外线照射：TPU膜应能抵抗紫外线照射，保持物理和化学性能的稳定。
2. 耐高温和低温：TPU膜应能在高温和低温环境下保持其形状和性能稳定。
3. 耐腐蚀：TPU膜应能抵抗各种化学物质的侵蚀，如酸、碱等。
三、化学性能1. 耐油性：TPU膜应能抵抗各种油类的侵蚀，如润滑油、液压油等。
2. 耐水解性：在长时间接触水或潮湿环境时，TPU膜应保持其性能稳定，不发生水解反应。
3. 耐化学试剂：TPU膜应能抵抗一些化学试剂的侵蚀，如酒精、清洗剂等。
四、机械性能1. 拉伸强度：TPU膜应具有一定的拉伸强度，能够在一定的负荷下保持完整性。
2. 撕裂强度：TPU膜应具有较高的撕裂强度，能够抵抗外部冲击和摩擦。
3. 耐磨性：TPU膜应具有较好的耐磨性，在使用过程中保持表面光滑，不易磨损。
五、电学性能1. 绝缘电阻：TPU膜应具有优良的绝缘性能，绝缘电阻高，能有效地防止电击和短路等危险情况。
2. 耐电弧性：TPU膜应能在高电压下保持其绝缘性能稳定，不发生电弧放电现象。
3. 耐漏电痕迹：在特殊的应用场景中，如医疗设备、电子仪器等，TPU膜应具有耐漏电痕迹的特性，即使在漏电情况下也不会留下痕迹。
六、卫生性能1. 无毒无味：TPU膜应符合国家相关卫生标准，无毒无味，不含有对人体健康有害的物质。
2. 抗菌防霉：在特定应用场景下，如医院、食品加工厂等，TPU膜应具有抗菌防霉的特性，能够有效防止细菌和霉菌的滋生。
七、其他性能1. 阻燃性：根据应用场景的要求，TPU膜可以具有一定的阻燃性能，保证在火灾情况下不会加剧火势。
tpu材料
TPU材料TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，具有优异的力学性能、耐磨性和耐候性。
它在各种应用领域中得到了广泛的应用，包括鞋底材料、汽车部件、电子设备外壳等。
1. TPU材料的特性TPU材料具有以下主要特性：1.1 强韧耐磨TPU材料具有优异的强度和韧性，能够承受较大的拉伸力和冲击力。
它的耐磨性也非常出色，在使用过程中不易产生划痕和磨损。
1.2 耐化学腐蚀TPU材料对酸、碱、油等化学物质具有较强的抗腐蚀能力，能够在恶劣的环境条件下长期使用而不受损。
1.3 耐候性TPU材料能够抵御紫外线和氧气的侵蚀，不易老化和变黄。
因此，它在户外和阳光暴晒的环境中也能保持较长时间的稳定性。
1.4 热塑性TPU材料具有良好的热塑性，可以通过加热并保持一定的形状压制成所需的形状。
它可以被多次加工，即使在再次加热后也不会失去原有的物理性能。
2. TPU材料的应用由于其优异的性能，TPU材料在各个领域中有着广泛的应用。
2.1 鞋底材料TPU材料的强韧耐磨性使其成为制作鞋底的理想材料。
它可以提供良好的支撑力和缓冲效果，能够有效减少行走时对脚部的冲击力和压力。
2.2 汽车部件在汽车制造领域，TPU材料通常用于制造防护板、门把手等部件。
它能够在低温下保持良好的柔韧性和弹性，同时具备抗冲击和耐磨的特性。
2.3 电子设备外壳TPU材料可以作为电子设备外壳的材料，能够提供良好的抗震性和耐撞击性。
它还具有良好的耐候性，能够在户外环境中保持较长时间的稳定性。
2.4 医疗器械TPU材料在医疗器械领域中也有广泛的应用。
它可以用于制作输液管、尿袋等产品，具备良好的耐化学腐蚀性和生物相容性。
3. TPU材料的加工工艺TPU材料可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺加工成所需的形状和尺寸。
以下是一般的加工步骤：3.1 材料清理在进行加工之前，需要对TPU材料进行清理，以去除可能存在的杂质和污染物。
清理可采用物理方法如刷洗或用溶剂清洗。
TPU的特性和注塑
TPU的基本特性和特殊品级1〃基本特性：TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。
它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下：（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。
（2）拉伸强度和伸长率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
（3）耐油、耐汽油性能：TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。
它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
（5）医疗卫生性TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。
（6）硬度范围TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。
在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。
这是其他弹性体所没有的特性。
所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。
2〃特殊品级：（1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE®）（2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan）（3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级）该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P型两系列。
E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。
聚醚型聚氨酯tpu 标准
聚醚型聚氨酯tpu 标准
聚醚型聚氨酯（TPU）是一种热塑性弹性体，具有优异的耐磨性、耐弯曲性、耐寒性和耐化学腐蚀性。
它在制造各种产品中得到广泛应用，包括鞋材、运动器材、汽车零部件、电子设备外壳等。
以下是一些通常用于描述聚醚型聚氨酯（TPU）材料性能的标准和指标：
1.硬度：
•聚醚型聚氨酯通常有不同硬度等级，常用的硬度测试方法包括Shore A 和Shore D 硬度测试。
2.拉伸强度和断裂伸长率：
•测试材料在拉伸过程中的强度和延展性，以评估其机械性能。
3.耐磨性：
•测试材料的抗磨损性能，通常通过Taber磨损试验或其他类似的方法进行评估。
4.耐寒性：
•评估材料在低温下的性能，包括低温下的弯曲性能和弹性恢复性。
5.耐化学性：
•考察材料对化学物质的稳定性和抗化学腐蚀性能。
6.热性能：
•测试材料的热稳定性、热变形温度等，以了解其在高温环
境下的性能。
7.透明度和颜色：
•对于一些应用，透明度和颜色可能是关键的性能指标，根据具体需要进行测试。
8.可加工性：
•考察材料的加工性能，包括熔体流动性、成型工艺性等。
这些标准和指标可能会根据具体的应用需求和生产商的要求而有所不同。
在选择和使用聚醚型聚氨酯材料时，通常需要参考相关的国际或行业标准，并根据实际应用需求来进行评估。
TPU名称为热电塑料聚氨酯橡胶
TPU名称为热电塑料聚氨酯橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.TPU(Thermoplastic polyurethanes):热电塑料聚氨酯橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用. 位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到)TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等机械·工业用部件各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
TPU注塑成型工艺TPU模塑成型工艺有多种方法：包括有注塑、吹塑、压缩成型、挤出成型等，其中以注塑最为常用。
tpu是什么材料
tpu是什么材料TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane）。
它是一种具有优异耐磨性、耐油性、耐溶剂性和耐老化性的材料，同时还具有优异的弹性和弯曲疲劳性能。
TPU材料在工业制造、汽车、运动器材、鞋材、服装、医疗器械等领域得到广泛应用，其优异的性能使其成为当今材料领域中备受关注的热门材料之一。
TPU材料的优异性能主要源于其特殊的分子结构。
TPU是由聚醚或聚酯型多元醇与二异氰酸酯通过聚合反应制得的线性聚合物。
这种结构使得TPU具有分子链柔软、弹性高、耐磨、耐油、耐溶剂等特性。
同时，TPU材料还具有优异的加工性能，可以通过注塑、挤出、压延等工艺加工成型，从而满足不同领域对材料性能和形状的要求。
在工业制造领域，TPU材料常用于制造传动带、密封件、齿轮、弹簧、软管等零部件。
其优异的耐磨性和耐油性使得TPU制成的传动带在高速运转和重载工况下能够保持稳定的传动性能，大大延长了设备的使用寿命。
同时，TPU密封件具有优异的密封性能和耐磨性，广泛应用于液压系统、气动系统等领域。
此外，TPU 材料还可以制成耐磨、耐腐蚀的齿轮，用于各种机械设备的传动系统。
在汽车领域，TPU材料常用于制造汽车密封条、减震器垫片、软管等零部件。
TPU密封条具有优异的耐候性和密封性能，能够有效防止水汽、尘土等外界物质的侵入，保证车内空气质量和驾驶舒适性。
TPU减震器垫片具有优异的弹性和耐磨性，能够有效减少减震器的摩擦和磨损，延长减震器的使用寿命。
此外，TPU软管具有优异的耐油、耐溶剂性能，广泛应用于汽车燃油系统、制动系统等关键部位。
在运动器材领域，TPU材料常用于制造运动鞋中底、户外装备、健身器材等产品。
TPU中底具有优异的弹性和耐磨性，能够有效减震、支撑脚部，在运动中提供良好的舒适性和稳定性。
TPU户外装备具有优异的耐磨、耐撕裂性能，能够在恶劣环境下保护使用者，广泛应用于登山包、户外鞋等产品。
TPU发泡材料详解
TPU发泡材料详解TPU（热塑性聚氨酯）发泡材料是一种具有优异性能和广泛应用的轻质材料。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品性能以及耐高低温性能，广泛应用于汽车、鞋材、运动装备、家具等领域。
本文将详细介绍TPU发泡材料的特点、制备方法以及应用。
1.轻质：TPU发泡材料具有较低的密度，可以大幅降低产品的重量，提高产品的舒适性和使用效果。
2.弹性：TPU发泡材料具有较好的弹性和回弹性能，可以提高产品的舒适度和使用寿命。
3.耐磨性：TPU发泡材料具有良好的耐磨性能，可以保护产品表面不受损伤。
4.耐油性：TPU发泡材料具有良好的耐油性能，不易受到油污的影响。
5.耐化学品性能：TPU发泡材料具有良好的耐化学品性能，可以在不同的化学环境下使用。
6.耐高低温性能：TPU发泡材料具有较好的耐高低温性能，可以在广泛的温度范围内使用。
物理发泡是指通过注入空气或氮气，利用高压，在TPU溶液中产生气泡，然后通过减压或快速降温的方法，使气泡膨胀形成发泡材料。
物理发泡的优点是制备过程简单，能够得到均匀的泡孔结构，但制备过程中需要使用较高的压力和温度。
化学发泡是指在TPU溶液中加入化学发泡剂，通过发生化学反应产生气体，使溶液泡沫化。
化学发泡的优点是制备过程简单，无需高压和高温，但由于化学发泡剂的添加，可能会对TPU材料的性能产生一定影响。
TPU发泡材料具有广泛的应用领域。
在汽车领域，TPU发泡材料可以应用于汽车座椅、仪表盘、门板等部件，提高产品的舒适性和安全性。
在鞋材领域，TPU发泡材料可以用于制作鞋垫、中底等部件，提供舒适的脚感和缓震效果。
在运动装备领域，TPU发泡材料可以用于制作运动护具、运动鞋等，提供良好的保护性能和舒适性。
在家具领域，TPU发泡材料可以用于制作座椅、靠垫等，提供舒适的坐感和支撑性。
总之，TPU发泡材料是一种优异性能和广泛应用的轻质材料。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品性能以及耐高低温性能。
TPU发泡材料可以通过物理发泡和化学发泡两种方法制备，具有优异的弹性、轻质和耐磨性能。
tpu材料参数
tpu材料参数
TPU材料是一种聚氨酯弹性体，具有优异的弯曲、拉伸和抗撕裂性能。
它是一种具有高弹性的塑料材料，常用于制造鞋子、汽车座椅、充气床垫、充气艇、雨衣、手套、背包等。
以下是TPU材料的参数：
1. 密度：1.12-1.25g/cm3
2. 硬度：50-98A
3. 拉伸强度：35-60MPa
4. 抗撕裂强度：80-140N/mm
5. 弯曲模量：1000-1300MPa
6. 耐磨性：优异
9. 耐高温性：能耐受高达120℃的高温
11. 声学性质：重量轻、吸音性能好
12. 色彩：半透明或透明，也可根据需要添加颜色
13. 可加工性：可制成注塑成型、挤出成型、热封焊接、涂覆、贴合等各种形状和大小
14. 环保性：无毒、无味、无污染，易于回收利用
总的来说，TPU材料是一种优良的高性能工程塑料，适用于各种应用领域。
在制造过程中，需要注意合适的加工方法和条件，以获得最佳的机械性能和外观效果。
tpu是什么材料
tpu是什么材料TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane）。
它是一种由聚醚或聚酯型弹性体与聚氨酯硬段相互交联而成的弹性体材料。
TPU具有优异的耐磨性、耐油性、弯曲性和耐撕裂性，同时具有高弹性和高强度，因此在各种领域得到了广泛的应用。
首先，我们来了解一下TPU的基本特性。
TPU具有极好的耐磨性，通常比一般的橡胶耐磨性更好，因此被广泛应用于制作耐磨的产品，例如鞋底、汽车零部件、运动器材等。
此外，TPU还具有优异的耐油性，能够在油脂环境中长期使用而不受到破坏，因此在汽车制造和工业设备领域得到了广泛的应用。
同时，TPU的弯曲性和耐撕裂性也非常出色，可以制作成各种复杂形状的制品，并且不容易被撕裂，具有较长的使用寿命。
其次，TPU具有高弹性和高强度的特点。
由于TPU是一种热塑性弹性体，因此在一定温度下可以塑形成各种形状，并且具有很好的弹性，可以在受力后迅速恢复原状。
这使得TPU在制作需要弹性和柔韧性的产品时非常适用，比如弹簧、密封圈、运动器材等。
同时，TPU的高强度也使得它在制作一些需要承受较大拉力和压力的产品时表现出色，比如各种皮带、管道和护套等。
除此之外，TPU还具有良好的耐候性和耐化学性。
它可以在各种恶劣的环境中长期使用而不受到影响，比如在户外使用时不易老化、变硬，同时也能够抵抗一些化学品的侵蚀，因此在户外装备、建筑材料等领域也有着广泛的应用。
总的来说，TPU作为一种热塑性弹性体材料，具有优异的耐磨性、耐油性、弯曲性、耐撕裂性、高弹性和高强度等特点，因此在各种领域都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断改进，相信TPU材料在未来会有更加广阔的发展前景。
tpu耐黄变等级划分标准
tpu耐黄变等级划分标准TPU（热塑性聚氨酯）是一种热塑性弹性体，具有高强度、耐磨损、耐寒、耐油、抗老化等特性，在许多领域得到广泛应用。
然而，随着时间的推移和外部条件的影响，TPU材料可能会发生黄变。
为了描述和评估TPU材料的耐黄变性能，需要制定一套标准的等级划分，以确保产品质量和市场竞争力。
1. 背景介绍TPU耐黄变等级是指材料经受特定条件下的黄变程度，通常使用颜色变化率来表示。
黄变会对材料的外观质量产生明显影响，因此，为了满足不同需求的客户，制定TPU耐黄变等级划分标准尤为重要。
2. TPU耐黄变等级划分标准的制定原则（1）参考国际行业标准：以国际上通用的标准作为参考，借鉴行业内已有的等级划分标准，并进行相应的调整和改进。
（2）实验验证合理性：通过大量实验数据的统计和分析，确保等级划分标准能够准确反映TPU材料的耐黄变性能。
（3）市场反馈修正：根据市场需求和用户反馈，酌情调整等级划分标准，以适应不同的应用场景。
3. TPU耐黄变等级划分标准（1）等级划分：将TPU材料的黄变程度分为4个等级，依次为A 级、B级、C级和D级。
其中，A级表示黄变程度最低，D级表示黄变程度最高。
（2）颜色变化率：按照国际标准XYZ色度体系，通过测量TPU材料表面的颜色变化率来确定耐黄变等级。
颜色变化率以百分比表示，数值越低表示黄变程度越低。
（3）实验方法：将TPU材料样品暴露在高温（例如80°C）、高湿（例如70%相对湿度）的环境中，并进行一定时间的暴露。
然后使用色差仪等设备，测量样品的颜色变化率，并对其进行分类。
（4）标准要求：A级的颜色变化率应小于0.5%，B级小于1%，C级小于3%，D级不超过5%。
通过对颜色变化率的严格限制，可以确保TPU材料具有较好的耐黄变性能。
4. TPU耐黄变等级的应用与意义（1）产品品质保证：制定TPU耐黄变等级划分标准可以确保产品质量的稳定性和可靠性，有效避免因黄变问题而导致产品退货或客户投诉。
TPU材料介绍
TPU材料:
TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。
目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.主要特性:
*高耐磨性
*硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
*机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
*耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
*加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
* 耐油、耐水、耐霉菌。
*再生利用性好。
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TPU的基本特性和特殊品级
1．基本特性：
TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。
它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下：
（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。
（2）拉伸强度和伸长率：
TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
（3）耐油、耐汽油性能：
TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能
TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。
它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
（5）医疗卫生性
TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。
（6）硬度范围
TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。
在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。
这是其他弹性体所没有的特性。
所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。
2．特殊品级：
（1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE®）
（2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan）
（3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级）
该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P型两系列。
E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。
P型由于两组分比例相等，而成线型结构，它的粘度对温度的依存性小，流动性好，而有好的加工性能，且易溶剂。
最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件；衣料及住房的快适应性透湿材料；对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料；鞋底用耐磨耗材料等，尤其是消光材料；发泡材料；蓄光材料；抗血栓性导尿管用等新功能材料。
成型加工技术
1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。
这些成型方法需注意以下几点：
（1）由于TPU吸湿性强，加工前必须充分干燥；]
（2）由于粘度对温度的依存性较慢，要提高温度控制精度；
（3）要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比（如：压缩比、螺槽深度、L/D等）；
（4）根据材料的流动性考虑模具结构（不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等）；
（5）成型机的功率设定要稍大点（是通用树脂的1.5~2倍）；
（6）成型生退火处理，恢复原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。
2、成型加工技术及应用
TPU的加工与通用塑料及其他热塑性弹性体（TPE）相比，难点并不少，然而最近由于成型机及加工
技术的改进，已可采用多样的成型法以制得各类制品。
（1）管材，薄膜，片材领域：
TPU管材，由于具有柔软，良好的抗拉伸强度，冲击强度，耐高低温性，管内充1.5MPa而不膨胀。
爆破压力可“达2-5MPa及良好的耐油性，为此是气管和油管的理想材料，广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等的输气、输油软管。
TPU管材主要用挤出成型加工。
但由于TPU易吸水而降低制品的强度，因此在加工前原料应于100~120℃下干燥4小时、使TPU中水份含量在0.05%以下，挤出时要注意温度的调整，在纯TPU中添加1-4PHR的润滑剂有助于料流的稳定挤出，有利于管材表面光洁度的提高。
Desmopan 的786、385、392品级，ESTANE的58311、58092、58409等品级均可用于挤出管材。
本所有99年开始开展了TPU软管性能如表5。
注：①采用鞋底的耐久性试验法、原理是以DIN磨耗试验为标准
本所研制的φ2/4mm、φ4/6mmTPU软管、已成功地用于自动电梯输油管，φ3.5/4.5mmTPU软管已用于飞机另部件，φ3.5/4.5mm、φ3.5/6.2mmTPU软管已用于汽车另部件、目前本所已能生产不同规格的TPU软管，将替代进口产品进一步，拓展应用领域。
TPU薄膜和片材由于具有强韧、薄壁化、独特的手感及良好的环保性等而有较大的应用领域。
该制品采用T型挤出法，吹塑成型法及压延成型等方法、成型时必须选择适合于各成型法的合适品级。
Miractran品级中的标准品级如E100、E300 ESTANE的58206、58887、58315品级都能使用T型挤出成型，能生产出几十um的薄膜。
吹塑成型法可用Miractran品级中的E885PFAA和E390PFAA品级，ESTANE的58277、58409、58630、58315能生产出不粘的、柔软的、非常薄且润幅的薄膜。
压延成型法可用Miractran品级中的E585MSOH、E660MSOH、E380MSNT品级、硬度从60A到95A 都能加工。
（2）热熔薄膜、涂层领域：
该领域的用途是利用TUP的粘接性、伸缩性及良好的表观特性，它不仅简单地作为粘接材料，而且还广泛应用作为T恤衫等服装图案热转印拷贝用薄膜，这些薄膜可用T型挤压法和吹塑成型法生产。
厚度为10μm左右可用Miractran品级中的不变黄型和热熔型品级。
近来用同样原料制成“无纺布”，控制在25~100g/m2，此“无纺布”除了有上述特性外还因具有空隙结构而有透湿机能，作为新颖的衣料而引人注目。
另外球状的粉末热熔材料，还可用于汽车部件的涂装领域。
（3）低压缩永久变形，耐热变形性领域：
表3的Miractran低压缩永久变形/耐热型H品级是在原来的基础上进行了大的改造。
这主要是通过材料的配备技术、加工技术、适当的退火处理而成。
主要应用于工业受压受热部件。
（4）电子束交联领域：
在有耐热性、耐药品性、耐摩擦性等较高要求的领域，标准品级的TPU不能满足其性能要求，改进的方法是用电子来进行交联，在表面形成交联层这样可满足上述要求，可制成垫圈、膜片、护套、软管等。
总之TPU汽车、工业部件、软管、垫圈、密封件、电线电缆、医用等方面得到了广泛的应用。