石膏模型制作实验报告

石膏模型制作的实验报告

实践项目：电话机的石膏模型制作

一、材料特性

石膏加工工艺简单，能耗低，具有轻质、胶凝性好，隔声、隔热、防火，阻燃性能好等许多优良特性。

生石膏CaSO4·2H2O，熟石膏2CaSO4·H2O。化学性质稳定，一般所称石膏可泛指石膏和硬石膏两种矿物。石膏为二水硫酸钙（Ca〔SO4〕•2H2O），又称二水石膏、水石膏或软石膏，理论成分CaO32.6％，SO346.5％，H2O+20.9％，单斜晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或纤维状，白色或灰、红、褐色，玻璃或丝绢光泽，摩氏硬度为2，解理平行{010}完全，密度2.3g/cm3；硬石膏为无水硫酸钙（Ca〔SO4〕），理论成分CaO41.2％，SO358.8％，斜方晶系，晶体为板状，通常呈致密块状或粒状，白、灰白色，玻璃光泽，摩氏硬度为3～3.5，解理平行{010}完全，密度2.8～3.0g/cm3。两种石膏常伴生产出，在一定的地质作用下又可互相转化。特征：（1）凝结硬化快。（2）硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩，而建筑石膏却略有膨胀（膨胀率约为1%），这能使石膏制品表面光滑饱满，棱角清晰，干燥时不开裂。（3）硬化后孔隙率较大，表观密度和强度较低。（4）隔热吸声性能良好。（5）防火性能良好。遇火石，石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延。（6）具有一定的调温调湿性（7）耐水性和抗冻性差。（8）加工性能好。石膏制品可锯，可刨，可钉，可打眼。

二、制作过程

1、效果图绘制

对照网上的电话机产品图，用软件绘制出电话机的大体轮廓；

进行比对，修改模型形体不准确的部分；

修改并设计出模型。

2、尺寸图绘制

在已绘制好的效果图电子档文件导入CAD制图软件中进行绘制。

3、石膏的混制

制作石膏模型首先要掌握水和石膏粉的调配比例即：1：1 ；应先加入水再放入石膏粉；

在搅拌过程中要慢慢赶出气泡，并把大的石膏块捏碎；

将均匀搅拌的石膏浆倒入预先准备的挡板里；

待一段时间后即可取出模型。

4、雕刻阶段

根据绘制的效果图用刻刀对模型进行雕刻，出大型；

大型雕刻过程中要留有余地，以便于修改；

进行下一步得雕刻工作，弧面及圆角得雕刻；

用布打磨石膏，使其表面更为光滑，结构线条过渡更均匀；

用小刀对细节进行再雕刻；

然后开始雕刻细节部分，例如电话机的按键等；

最后对石膏精细打磨；

上色，用喷漆喷绘出预设的颜色，使模型更逼真；

三、心得体会

1、设计图(见最后一页)

2、实物图片

3、体会

在这次石膏模型制作过程中我们遇到了不少的问题，起初混制石膏时无法很熟练掌握水和石灰粉的调皮比例；在时间上掌握不好导致大型还没切好石膏就干得切不动了，浪费了很多石膏和时间；在雕刻石膏模型过程中细微的转折难以表现，特别是按键部分，由于刻刀较锋利无法进入，因此只有耐心得一点点雕刻；最后的喷绘过程比较漫长，起初白乳胶涂的太匆忙，话筒部分的白乳胶后期脱落了一些，加上模型本身未打磨光滑，喷漆一遍遍的覆盖，再打磨再喷绘……

虽然在这次石膏模型制作中，遇到了不少麻烦，包括制作本身和团队间的协调，意识到了耐心仔细的重要性。还要在制作流程的安排上出现了问题，没有严格按照图纸做，导致后期对形态把握不好，总之只有用心去做了才会做出好的模型。通过这次制作学习到了不少东西，相信这些只有通过双手的亲自实践才能体会得到，这次制作会为我们即将迎来的毕业设计做好充分的准备基础。