关于循环水水质异常分析

关于循环水水质异常分析

发表时间：2020-01-18T09:56:55.907Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：张建锋田智强[导读] 摘要：针对循环水中游离氯含量不稳定性，通过排除系统，制定试验方案，对循环水水质异常进行分析，并形成分析报告。陕西北元化工集团股份有限公司热电分公司陕西省神木县 719319摘要：针对循环水中游离氯含量不稳定性，通过排除系统，制定试验方案，对循环水水质异常进行分析，并形成分析报告。关键词：循环水；游离氯；氧化性物质；亚硝酸盐

某公司4×125MW机组汽轮机的排汽均分别采用直接空冷系统。机炉所有辅机的冷却方式采用了填料式机械通风冷却塔的湿式循环冷却水系统。四台机组冷却水量约为：2781m3/h。循环水系统能够保证在各种工况下连续不断的供给主厂房内工业水系统，以满足发电机、给水泵、锅炉送、引风机、主机冷油器及其他类设备的轴承、热交换器等设备的冷却用水，以带走各设备排放的热量，由机力塔散热冷却后循环使用。本文主要针对循环水水质异常进行分析，并对异常数据进行跟踪总结。

1.循环水系统与化工采卤关联工艺流程

2.循环水异常经过与分析

2.1第一次试验分析

2019年3月19日供化工采卤回用水中检测出游离氯，经过排查确定是由于二期循环水中游离氯偏高所致，随后对一、二期循环水的游离氯含量进行跟踪。同时添加亚硫酸钠后，游离氯恢复正常。4月份除添加正常的循环水阻垢剂外，未添加任何药剂，循环水中的游离氯又出现超标现象。5月11日一、二期循环系统各投加非氧化杀菌剂各0.6吨。投加非氧化杀菌剂6天后二期游离氯含量开始上升，一期游离氯含量维持稳定（图1），同时分析二期循环水铁离子含量明显较一期偏大。

图1

原因分析：通过做烧杯试验，循环水投加过量还原剂后，检测游离氯为0mg/l，同时检测还原后水中氯离子含量，与还原前后无明显变化，初步判断水中氧化性物质非氯型，同时分析二期循环水系统管道防腐保护膜已破坏。

2.2第二次试验分析

6月份经内蒙电力工程技术研究院专家、循环水药剂厂家现场排查分析，推断循环水中含有NH4+，系统中存在的硝化菌，将NH4+转化为NO2-，碘量法分析导致循环水中含有氧化性物质。

8月份、9月份暂停对循环水系统投加杀菌剂，缓释阻垢剂正常投加，跟踪游离氯含量。8月份先上升后降低，一、二期循环水游离氯最高值分别为：34.49mg/l、142.79mg/l。8月9日安排对循环水及补水水样进行分析，二期系统亚硝盐含量明显偏高，一期为1.63mg/l，二期为41.05mg/l。8月5日至11日期间，二期系统氧化性物质含量异常升高，与系统亚硝酸盐含量有关。9月27日再次对系统硝酸盐和亚硝酸盐含量进行分析（图2），系统亚硝酸盐含量均降低后，系统氧化性物质含量同时降低。图2

原因分析：循环水中游离氯偏高与系统中亚硝盐含量有关。

2.3第三次试验分析

9月28日，一二期系统中氧化性物质含量均为0mg/l，水质波动不明显，对系统投加非氧化杀菌剂再次进行试验，检测循环水氧化性物质含量情况。10月1日一、二期循环系统各投加0.6吨。投加非氧化杀菌剂5天后二期氧化性物质含量开始上升，一期氧化性物质含量维持稳定。10月16日早班二期循环水系统氧化性物质含量翻倍增长。同时检测一二期系统含氨量，一期为0mg/l；二期为0.1mg/l。10月23日检测检测亚硝酸盐含量，一期0.079mg/l、二期80.641mg/l。10月28日系统氧化性物质含量逐渐降低。同时投加氧化性杀菌剂，二期系统氧化性物质物质先降低后升高，11月16日投机还原剂，将循环水中的氧化性物质进行还原。原因分析：循环水中氧化性物质含量偏高与系统中亚硝盐含量有关。

2.4第四次试验分析

12月2日，一二期系统中氧化性物质含量均为0mg/l，水质波动不明显，对系统投加非氧化杀菌剂再次进行试验，检测循环水氧化性物质含量情况。一、二期循环系统各投加0.6吨。投加非氧化杀菌剂4天后二期氧化性物质含量开始上升，一期氧化性物质含量维持稳定。检查挂片情况，不锈钢挂片表面光滑，碳钢挂片表面锈蚀。

原因分析：循环水中氧化性物质含量偏高与系统腐蚀有关。

3.结束语

通过上述实验，邀请循环厂家现场指导，目前循环水中游离氯含量检测方法建议更换，采用DPD进行检测，碘量法会受亚硝酸根影响[1]，若水中有亚硝酸根，游离氯不可能存在。系统在存在大量菌藻，软性污垢粘泥较多，同时存在亚硝酸根的情况，需要对系统做一次剥离，使系统恢复相对洁净的状态，使菌藻迅速恢复到可控状态，建议通过预膜处理，使系统腐蚀得到有效控制。

参考文献： [1]陈元松，刘晓飞，侯明韬，马丹，韩雪红，张瑞艳.DPD分光光度法测定水中游离氯的方法优化[J].中国标准化，2018（S1）：207-209.