90度折弯系数表的制定
折弯系数表
板厚折弯系数 板厚 折弯系数 折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L22δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z:折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板)2.0 2.53.0 Z 无0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯 (冷板) 22 2、5 * 3、25 4、2 5 刨槽折弯 (冷板) 11 1、5 * 2、0 2、5 3 无刨槽折弯(热板)* * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.82.0 2.53.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 全国注册建筑师、建造师考试 备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法2、1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力得过度层为中性层;中性层在弯曲过程中得长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度得基准。
2、2 中性层得位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度得中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心得內侧移动。
中性层到板料內侧得距离用λ表示(见图一)。
3 折弯模具:我们使用得小松数控折弯机所配套得普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模得板厚得5-6倍。
板厚与适用V型槽宽(见表1)。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t) 1、0, 1、2,1、51、5,2、0 2、5,3、0 3、0,4、0,5、0适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 4、1 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—201024、1、1 (如图二),由于我们常用得折弯上模得尖角通常小于0、5,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数得影响因素主要取决于折弯下模槽宽V与材料厚度t。
钣金折弯系数表
钣金折弯系数表在钣金加工中,折弯是一项常见的工艺操作。
通过折弯,我们可以将平板钣金加工成各种形状和结构,从而满足不同零部件的需求。
在进行折弯过程中,钣金的材料、厚度、弯曲角度等因素都会影响到折弯的精度和质量。
为了帮助工程师和操作人员更好地进行钣金折弯工艺设计,我们制作了以下钣金折弯系数表。
钣金折弯系数表在使用这个钣金折弯系数表时,首先需要了解以下几个参数:•材料类型:不同材料的机械性能不同,会直接影响到折弯的难度和效果。
•板材厚度:板材的厚度越大,弯曲时所需的力量就越大。
•弯曲角度:不同的弯曲角度需要不同的工艺参数。
接下来是钣金折弯系数表的一部分内容:材料类型板材厚度(mm)90度折弯系数135度折弯系数180度折弯系数铝合金 1.0 1.2 1.5 2.0铝合金 1.5 1.5 1.8 2.3不锈钢 1.0 2.0 2.5 3.0不锈钢 1.5 2.5 3.0 3.5通过以上表格中的数据,可以看到不同材料和板材厚度在不同折弯角度下所需的折弯系数。
在实际操作中,操作人员可以根据这些系数,合理调整折弯机的参数,从而获得更好的折弯效果。
除了以上展示的部分数据外,我们还可以根据具体的需求和实际情况制作更详细的钣金折弯系数表,以帮助工程师和操作人员更好地进行钣金折弯工艺设计和操作。
结语钣金折弯是一项重要的钣金加工工艺,合理的折弯工艺设计和参数调整可以提高生产效率和产品质量。
钣金折弯系数表作为一种辅助工具,能够帮助工程师和操作人员更好地进行工艺设计和操作,提高钣金加工的效率和质量。
希望这份钣金折弯系数表能对您在钣金加工过程中的工作有所帮助。
折弯系数表
板材厚
度 V型槽
折弯最小尺寸
0.3 实际厚
ξ
0.5 实际厚
ξ
0.8 实际厚
ξ
1
实际厚
ξ
1.2 实际厚
ξ
1.5 实际厚
ξ
1.6 实际厚
ξ
2
实际厚
ξ
2.3
实际厚
ξ
2.5 实际厚
ξ
3
3
4
实际厚
ξ
4.5
实际厚
ξ
5
实际厚
ξ
6
实际厚
ξ
6
实际厚
ξ
Q235/SPCC冷轧钢板(90°)
6
7
8
10 12 16
40 备 注 28
40 备 注 28
压平系数 为0.5
3.8 8
折弯系数一览表
第2页 共3页
板材厚
度 V型槽
折弯最小尺寸
0.3 实际厚
ξ
0.5 实际厚
ξ
0.8 实际厚
ξ
1
实际厚
ξ
1.2 实际厚
ξ
1.5 实际厚
ξ
1.6 实际厚
ξ
2
实际厚
ξ
2.5 实际厚
ξ
3
实际厚
ξ
4
实际厚
ξ
折弯系数一览表
SGCC/SECC镀锌板
ξ
0.8 实际厚
ξ
1
实际厚
ξ
1.2 实际厚
ξ
1.5 实际厚
ξ
2
实际厚
ξ
2.5 实际厚
ξ
3
实际厚
ξ
4
实际厚
ξ
折弯系数
一、铁板90度折弯,正常折弯上模R0.5,下模V=5T,折弯系数为0.4T,V槽选用V=5T+R(R>0.5)
展开尺寸=L1+L2-2T+系数
上模R0.5
上模R1.5
上模R3.0
材料厚度
下模V 系数I 下模V 系数I 下模V 系数I 下模V 系数I 下模V 系数I 下模V
0.5
V3 0.20
五、铝板60度折弯(使用插深下模)
展开尺寸=L1+L2+系数
上模R0.5
上模R1.5
上模R3.0
材料厚度
下模V 系数I 下模V 系数I 下模V 系数I 下模V 系数I 下模V 系数I 下模V
0.5
V5 -0.20
V8 -0.30
V12 -0.30
0.8
V5 -0.80
V8 -0.40
V12 -0.20
V12 -0.40
1.0
V5 -0.90
V8 -0.80
V12 -0.50
1.2(1.13) V5 -1.55
V8 -0.90
V12 -0.80
1.5
V8 -1.30
V8 -1.30
V12 -1.00
2.0 V12 -1.80
V12 -1.80
V12 -1.80
2.3 V12 -2.00
V12 -2.00
0.8
V5 -0.60
V8 0.60
V12 1.30
1.0
V5 -0.50
V8 0.10
V12 1.20
1.2
V5 -0.40
V8 -0.30
V12 0.80
1.5
V8 -0.90
钣金材料折弯系数表 带下槽
8.0 12.0
1.2 0.4 0.8 1.3 2.2 1.1 0.4 0.6 2.8
6.0
10.0
0.6 0.2 0.5 0.9 1.6 0.7 0.2 0.3 1.9
0.8 0.3 0.6 1.2 1.8 0.8 0.3 0.4 2.2 R2
钣金材料折弯扣料系数表
下模槽 下模宽 折弯 宽V 度w 半径
角度α 厚度T
30°
45°
60°
90°
120°
150°
180°
90°双 折外层
折弯最小 Z折弯最小 尺寸H 尺寸 Z
0.6 0.2 0.5 0.9 1.0 0.7 0.2 0.3 1.9
0.8 0.3 0.6 1.0 1.6 0.8 0.3 0.4 2.2 R1
上模R2的折弯系数适用于铝板、铜板、电解板等。
编制: 日期:
校对: 日期:
审核: 日期:
2.5 0.8 1.6 2.5 4.8 2.3 0.9 1.1 6.2 3 1.0 2.0 3.0 5.2 2.8 1.0 1.3 6.4
20.0
R1 22.0 32.5
R2
32.0
R1 50.0
R2
4 1.0 2.4 3.5 6.5 3.3 1.1 4 1.2 2.6 4.0 6.8 3.5 1.1 5 1.2 3.2 4.8 8.6 4.6 1.4 6 1.5 3.5 4.5 9.5 5.0 1.8 5 1.5 3.4 5.0 8.8 4.5 1.6 6 1.8 3.8 5.5 9.8 5.2 2.0
2 0.6 1.3 2.0 3.4 1.7 0.6 4 2.0 3.6 1.7 0.6 0.9 4.5
折弯系数表
板厚 折弯系数板厚 折弯系数折弯展开计算(折弯角度为90°): L=L1+L2-2δ+ZL:展开长度L1:边长1(见右图)L2:边长2(见右图)δ:板厚Z :折弯系数(见下表)铁板:1.0 1.2 1.5 1.8(热板) 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.5 0.6 0.75 0.8 1 无刨槽折弯(冷板)2 2 * 5 刨槽折弯(冷板)1 1 * 3 无刨槽折弯(热板) * * 3 * * 5 不锈钢板:1.01.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 Z无 0.4 0.50.6 0.75 0.8 1Q/ZB J65—20101钣金展开计算方法1 范围公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法,精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。
2 展开计算原理:板料在弯曲过程中外层受到拉应力,內层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。
中性层的位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径较小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。
中性层到板料內侧的距离用λ表示(见图一)。
3 折弯模具:我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具V型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的5-6倍。
板厚与适用V型槽宽(见表1)。
表1 板厚与适用V型槽宽参数板厚(t),,,,,,适用V槽宽度81216254 展开计算方法: 90°折弯(一般折弯)Q/ZB J65—20102(如图二),由于我们常用的折弯上模的尖角通常小于,所以折弯内圆弧R可以视为定值,因此折弯拉伸系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V和材料厚度t。
展开长度的计算公式为(1):L=L1 +L2- 2t +系数a ; (1)折弯系数a的计算公式为(2):a = +-……………………………………………………………(2)其中:V—下模槽宽;t—材料厚度为方便计算将展开长度的计算公式简化为(3):L=L1+L2-系数C ……………………………………………………………………(3)注:简化系数C = (2t - 系数a)见表2。
常用材料90°折弯展开系数表
0.30
0.48
0.48
1.5
R=0.2\0.5
0.53
0.53
0.38
0.60
0.60
R=1.5
3.30
3.30
3.30
3.30
3.30
R=2.0
4.08
4.08
4.08
4.08
4.08
2.0
R=0.5
0.70
0.70
0.50
0.80
0.80
R=1.5
3.61
3.61
3.61
3.61
3.61
材质
料厚
折弯R角
展开系数
SUS
3
R0
0.2倍T
R1.5
3.35(相当于中性层偏移约0.25T0
R2.0
4.33(相当于中性层偏移约0.25T0
*4.33
5.03
5.03
备注:
1.“无”表示暂无此料厚的材质;
2.“R”表示折弯内弯R角,当R=0.2,R=0.5时,以R=0展开;
3.以上数据计算依据来自《展开设计计算标准》:
R=0时:
对于铁件(GI,CRS,EG等)a.当0.3<T<1.5时,K=0.4T;b.1.5≤T时,K=0.35T
*对于SUS,0.3<T<3.0时,K=0.25T(薄材:T≤0.3时,K=0.35T)
材质
GI
CRS
SUS
AL
CU(含C7521,C5210)
料厚
0.2
R=0.2\0.5
无
无
0.07(仅薄材)
无
0.07(仅薄材)
0.3
R=0.2\0.5
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二、计算程序和表格
!" 计算程序 用 6 语言编写程序如下: 7 859:;<= 2 >3<8? ( 7 859:;<= 2 @43A B A ( 7 <=C85= DE &"#’#%+$, @485() { ; C:?43 A, >, F, " <?;G:= 5,@, H, I; JEKL " CM; , “ N” ) ; CM . C?M=5(“ >N@B <43” C?F( ". &!; # 2 #,!; "."1 &! { ) 0 #)!; 5 . DE"(#)! /" C?F( > . !"%; > 2 . ’; > . > 1 !"% . { C?F( F . >; F 2 . ); F . F 1 !"%) { @ . F 0 >; 8C(@!!"#) A . !")$; 8C(!"# 2 @OO@ 2 . !"$%) A . !")*; 8C(!"$% 2 @OO@ 2 . !"%) A . !"+$; 8C(!"% 2 @OO@ 2 . #) A . !"+,; 8C(# 2 @OO@ 2 . $) A . ! B +)%; 8C($ 2 @OO 2 . &) A . !"++$; !!
/ #"$& / #"$$ / #"$) / #"&’ / #"&, / #"’$ / #"’) / #"%$ / #"%* / #",& / #",, / #"*$ / #"** / #")#
/ #",’ / #",! / #",, / #"*$ / #"*+ / #")! / #"), / #"+$ / #"+* / $"!# / $"!, / $"#$ / $"#*
表 # ! $ !#%&折弯修正系数
弯曲半径 " 0 @@ !"% # #"% $ $"% & &"% ’ ’"% % %"% , ,"% * *"% ) !"% / !"’# / !"’% / !"’+ / !"%’ / !"%+ / !",’ / !",+ / !"*% / !")! / !")% / !"+# / !"+, / #"!# / #"!* / #"#$ / #"#) # #"% 料厚! 0 @@ $ $"% & &"% ’ 开口角 / !")$ / !")& / !")+ / !"+& / !"++ / #"!& / #"!+ / #"#& / #"#) / #"$$ / #"$) / #"&& / #"&) / #"’’ / #"’+
#" 计算过程 计算公式如下: [(&0" )") 1 &0"] 2 ( # ( $ " ’! !) ) $ 2 ( # (!) 345[(&0" )") 1 $] 式中 $ — — —中性层修正系数 — —折弯内角半径 #— — —料厚 !— — —开口角 "— $ 要根据 # 、 ! 查表得知。如果每次都计算则 较烦琐,因此可以制订一组非 !"#折弯系数表,即
图
&
正系数) ,但在各种手册和资料中,一般只有 !"#折 弯系数表,按其选取误差较大。比如图 $ 所示零 件, ! ’ &*+,,, # ’ &*+,,,开口角 " ’ &$"#,经 计算 修 正 系 数 " ’ &*$%,而 查 表(" ’ !"#,! ’ &*+,,, # ’ &*+,,)的修正系数则为 $*-+。因 此 有必要根据 !"#折弯系数表的制订方式,制订出一 组非 !"#折弯系数表。
/ $")) / $"*, / $")$ / $")) / $"+’ / &"!! / &"!, / &"#& / &"## / &"#*
/ &"$+ / &"#’ / &"$! / &"$, / &"&& / &"&+ / &"’% / &"%# / &"%*
($!!’!,#))
根据 生 产 实 践 的 需 要 制 成 了 开 口 角 分 别 为 %"#、 -"#、&$"#和 &+"#的修正系数表。 参见图 %,具体制订方法如下:
图
%
图
$
当" . !"# 时,尺寸界限标注在开口角角平分 线尖点上;当 " / !"# 时尺寸界限标注在开口角外 层切线上。下列计算均按这种标注方法进行。
"
!")$ !")* !"+$ !"+, !"+)% !"++$ !"++% !"++)
根据 $ " 欧列尔资料可知,当 #! +!- 时弯曲, 修正系数 % .! (#)! /#) 0 #)!( " 1 ! !) / $( " 1 。 !) 当 +!- 2#!#,%-时弯曲,修正系数 % . ! (#)! (#)! /#) 0 /#) 0 #)!( " 1 ! !) / $( " 1!) 345[ 。 $] 当# ( #,%-时,修正系数 % . !。 根据以上原理和分析过程进行编程计算,即可 制成表格。
一、计算方法
!" 计算原理分析 弯曲件毛坯的长度,是根据中性层在弯曲前后 长度不变的原则求得的。板料弯曲时,切向毛坯断 面的外层被拉伸,里层被压缩,端面上由拉伸向压 缩过渡时,必然有一层金属的应力和应变为零,即 所谓中性层。因此,计算弯曲件毛坯长度的关键就 在于确定中性层的位置,中性层的位置则是根据变 形前后弯曲毛坯体积相等的条件确定的。
压力加工
!"#$% &’()*+,
非 !"#折弯系数表ห้องสมุดไป่ตู้制订
中国电子科技集团第三十八研究所 (安徽合肥 $%""%&)
宋为民
钣金弯曲件是现代机器、仪器仪表中数量最多 的零件种类之一。结合我所产品的情况看,也是数 量最为繁多的零件种类之一。计算弯曲零件毛坯长 度是制定其工艺方案的前提。通常典型的简单弯 曲件如图&所示, 其 展 开 长 ! ’ !& ( !$ ) " (修
弯曲前的体积 % ’ !& ! 弯曲后的体积 % ’ ( ’$ ) # $) #&( ) $ 其中, & 为弯曲宽度, &( 为弯曲后平均宽度, 根据体积不变原则有
$ $ !& !’ (’ ) # ) #&( ) $ $ $ ! ’ (’ ) # ) & #&( ) $ ! * ’ ! , * ’# $
! $ ’ ( # )! (% ) $) " % 一般 & !% ,则 ’ & ! & ! $’ # ( $ $ $ ’% ) $ ) # )!(& )%)
式中 %— — —变薄系数(见表 &) , % ’! )!( — —加宽系数, &— & ’ & ) &( — —中性层半径 $— — —弯曲角 #— !"
/ $"!% / #"++ / $"!% / $"## / $"#* / $"$& / $"$’ / $"$+ / $"&% / $"’# / $"’* / $"’+
/ $"’, / $"&* / $"’& / $"’+ / $"%, / $",$ / $",) / $",* / $"*& / $"*+ / $")%
压力加工
!"#$% &’()*+,
— —中性层的位移系数 !—
表!
" #! !"# !"$% !"%
变薄系数
#"! $"! &"! ’"! % (% #
8C(& 2 @OO 2 . ’) A . !"++%; 8C(’ 2 @OO 2 . %) A . !"++); 8C(@ ( %) A . #; ; I . ( A" A) 0 $ / @"(# / A) 8C( # 2 . +!) ; H . 5"( F 1 I" >) / $"( F 1 >) 8C( # ( +!) H . 5"( F 1 I" >) / $"( F 1 >)" 345 ((#)! /" ) 0 $" DE 0 #)!) ; MF853C(“ ". P+"$C, > . P+"$C, F . P+"$C, , , >, F, H) ; H . P+"$C Q 5” " CMF853C( CM, “" . P +"$C, > . P +"$C, F . P +"$C, ," , >, F, H . P +"$C Q 5 ” ; } } } H) ; C9:?>=( CM) } #" 表格 以上程序运算后可得出一组(开口角分别为 &!-、,!-、#$!-和 #%!-)数据。如果觉得精度不够, 可将程序中开口角“ #”的步进调整为 #!-,则得 出新一组(开口角分别为 &!-、’!-、%!-、,!-、*!-、 )!-、##!-、 #$!-、 #&!-、 #’!- 和 #%!-) 数 据。并 且 可通过调整 # 得出任意开口角度的修正系数。开 口角# . #$!-的折弯系数如表 $ 所示,其他角度以 此类推。