超前小导管注浆施工技术交底
超前小导管注浆技术交底书
苏家坪隧道超前小导管施工技术交底1目的明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。
2 适用范围适用于Ⅴ级围岩浅埋段：DK500+080~DK500+142、DK500+942~DK500+992段拱部设小导管注水泥浆超前支护；Ⅳ级围岩浅埋段：DK500+142~DK500+238、DK500+788~DK500+942段拱部设小导管注水泥浆超前支护。
3 工艺流程及技术要求3.1 超前小导管设计超前小导管配合型钢钢架使用，其纵向搭接长度不小于1m。
超前小导管设计参数：○1超前小导管规格：热轧无缝钢管。
外径42mm，厚度3.5mm。
在管身设注浆孔，孔径6~8mm，孔间距15cm，呈梅花行布置，前段加工成锥形，尾部长度不小于10cm，作为不钻孔的止浆段；小导管L=3.5m, Ⅳ级围岩环向间距40cm, Ⅴ级围岩环向间距40cm,外插角5 º~10 º○2预注浆参数3.2工艺流程超前小导管施工工艺流程图注浆小导管结构图3.3.1小导管的安装1小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔钻孔直径比钢管直径大3~5mm然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90﹪，并用高压风将钢管内的沙石吹出。
2小导管安设后，用塑胶泥封堵洞口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。
3.3.2注浆进行注浆时，注浆前进行压水实验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群灌注浆 (每次3~5根)。
注浆量达到设计注浆和注浆压力达到设计终压时可结束注浆注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。
做好注浆记录，以便分析注浆效果。
3.3.3 注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。
⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间4．安全、质量注意事项施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。
超前小导管注浆技术交底
交底人：复核人：日期：
接收人：监理：
防止施工中大量涌水形成危害；准备好抢险材料，做好抢险准备工作；
6.2钻孔、注浆人员熟练掌握有关作业规程；禁止在不停机械的情况下进行任何修理；注浆泵及管路内压力未降至零时，不拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人；钻机和注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作；注浆人员在拆管路、操作注浆泵时戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛；
四、注浆施工
4.1钻孔
用YT-28风钻开孔，开孔直径为42～50mm，并用吹管将砂石吹出。钻孔应按要求的角度进行，以保证沿裂隙或垂直裂隙走向钻进。钻孔完成后应用高压风清孔，以利于安设注浆浆管。
4.2小导管安设
用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝，并用棉纱把孔口封堵，以防喷射混凝土将小导管堵住。
6.3注意用电安全，高空作业应有防坠落措施，采用合格电线，并安装漏电保护装置，防止漏电，布线、接头时要做到安全无障；
6.4每一孔注浆完成后，先泄压，再拆管，防止注浆管内高压伤人；
6.5钻孔、注浆上下同时作业时，搭设支架必须牢固，同时支架上必须面铺木板，以满足支架上人员和机械设备的安全正常使用；
6.6钻机、注浆泵应定期保养，修护，加油。
（2）小导管安设后，用塑料泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌；
（3）隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙；
（4）注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3~5根）；
（2）III型小导管设计参数：
超前小导管注浆技术交底
超前小导管注浆技术交底作业包括制管、打孔、安管、封面、注浆五道工序。
1、制管：小导管用Φ50mm的无缝钢管，长5.0m，纵向水平搭接不小于1m，环向间距为35cm、40cm。
在洞外加工场按设计长度加工成一端为尖头、一端带丝扣，并带有Φ6～Φ8mm小孔的钢花管，花孔间距10～20cm布置。
2、打孔：首先在开挖轮廓线上按设计要求划出超前小导管的孔位，然后用风钻进行钻孔，钻孔时，向轮廓线外插角为20°，孔位偏差小于10cm，孔深不小于小导管长度。
成孔后，进行检查验收。
3、安管：将洞外制作好的小导管（花管）运到洞内，用风钻顶推打入孔中，将小导管尾部置于钢架腹部，以增加其共同支护能力。
小导管安装后用沾有塑胶泥的麻丝封堵导管外边的孔口空隙及围岩裂隙，并带好丝扣保护帽。
4、封面：注浆前，先对开挖面及洞壁5m范围内用喷砼封闭5～10cm厚。
以防注浆时漏浆。
小导管注浆工艺流程图见图。
图小导管注浆工艺流程图5、注浆：注浆材料根据设计要求有水泥砂浆或水泥-水玻璃双液浆两种，水泥浆液水灰比：W／C＝0.6〜1.0；水玻璃双液浆配合比可现场试验确定，并满足以下要求：浆液的流动性好，易注入围岩，固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的早期强度，结石体透水性低，抗渗性能好等。
一般情况下采取水泥砂浆注浆，遇渗水较多或围岩裂隙较多的情况可采取水泥-水玻璃双液浆注浆。
注浆压力为0.5～1Mpa，在孔口设置止浆塞，注浆时先注无水孔，后注有水孔，注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆，如遇窜浆或跑浆，则间隔一孔或几孔注浆。
注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4～8h。
开挖时应保留1.5~2.0m 的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。
注浆过程中设专人做好记录。
注浆结束后检查其效果，不合格者补注浆。
超前小导管注浆技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
超前小导管施工交底书
工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------------------------------------------------------------------------------编制：复核：接收：日期工程技术交底书----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------编制：复核：接收：日期----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------。
超前小导管施工作业安全技术交底
超前小导管施工作业安全技术交底一、适用范围适用于隧道超前小导管的施工。
二、作业准备1.内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
三、工艺流程及技术要求1.超前小导管设计超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。
超前小导管设计参数：（1）超前导管规格：符合设计要求；（2）小导管环向间距40cm；（3）倾角：外插角1°~3°,可根据实际情况调整；（4）注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；（5）设置范围：拱部135°范围。
2.超前小导管施工施工工艺流程见下图。
（1）制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10~20cm 梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。
小导管构造见下图。
（2）小导管安装a.测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导设计导管管径大20mm以上。
b.成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
（3）注浆按照设计要求选择单液浆或双液浆。
按试验阶段确定的浆液配合比进行拌合，注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物，浆液先稀后浓，由下至上顺序进行。
单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
c2-4技术交底(马头门超前小导管打设、注浆施工)
注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填工程名称技术交底记录表C2-4资料编号或二维码交底日期 2023年08月31日施工单位 交底提要交底内容： 1、施工工艺〔1〕施工流程分项工程名称 超前小导管马头门拱顶打设超前小导管、注浆技术交底竖井开挖临时封底后，马头门拱顶打设马头门拱顶180°范围打设双排小导管并注浆。
施工内容主要包括：钻孔、打设小导管、注浆、效果检验等工序，初支背后注浆随施工预埋背后注浆管，其施工工艺流程见以以下图。
审核人交底人承受交底人注：1、本表一式五份，产权单位、建设单位、运营单位、施工单位、档案馆保存。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填工程名称技术交底记录表C2-4资料编号或二维码交底日期 2023年08月31日施工单位 交底提要交底内容： 2、预备工作（1） 浆液配置分项工程名称 超前小导管马头门拱顶打设超前小导管、注浆技术交底六~学区间初支支护土体注浆加固施工承受水泥水玻璃双浆液，小导管注浆材料及协作比依据地质不同状况和要求配制；水泥-水玻璃双浆液是分别配置的水泥浆和水玻璃浆，用双液注浆泵压注，在孔口进展混合。
①注浆原材料：水泥：一般硅酸盐水泥，强度等级为42.5； 水玻璃：模数 2.2-2.8，浓度不低于 35Be”； ②协作比水泥浆：水灰比 1 ：1； 水玻璃浆：35Be”；双液浆协作比：水泥浆：水玻璃=1∶1，依据地层条件添加调整浆液分散时间和可注性外加剂； 水泥浆配制在搅拌机内进展，其投料挨次为在放水的同时，待水加至设计量后连续搅拌 1min ，然 后投入水泥，再搅拌 3min ；水玻璃稀释承受边加水边搅拌边用波美计测量方法进展；配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶配，严防杂物混入； 配制浆液操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋。
超前注浆小导管施工安全交底(工程模版)
AQ-C11-1
编号
工程名称
施工单位
交底部位 超前注浆小导管 工种
普工
安全技术交底内容
1、区间正线超前注浆小导管采用,DN25,t=3.25mm钢焊管，长度L=2m，环向间距0.3m梅花形布置， 小导管向下打设角度为10°左右。 2、小导管打设前，应检查机具及设备是否正常，必要时应试运行检查，严禁带病作业。 3、在坚硬地层中采用风镐打设小导管时，两人把持风镐用力将小导管推进，打设导管时，用力不 应过猛，避免砸伤他人。 4、若遇到砂土类容易堵管，将吹风管插入土中，采用高压风射孔，喷射混凝土操作手应持稳风 管，避免高压风将石子吹出伤害他人。 5、小导管打设完成后，需将小导管与格栅钢架主筋焊接连接，在使用焊机前，应开动火证，并设 置灭火器及专人看护。 6、制浆、注浆机械设备和管路发生故障或检修时，必须在关机、断电、卸压后进行。 7、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。 8、作业完成后应清理现场，保持现场清洁。 9、注浆过程中所有注浆人员佩戴安全帽、防护面具、防腐衣服和手套。
针对性交底：
1、施工人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。 2、施工人员进场前要进行班前安全教育。 3、在施工过程中要严格受 交 底 人 签 名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
超前小导管施工技术交底
工程名称 工序名称 交底内容： 超前小导管施工流程、方法 1、施工准备 施工前需对小导管的质量进行检查，符合要求后允许使用。注浆前对使用的注浆材料 进行抽样检查。 2 施工程序与工艺流程 （1）施工程序 施工准备→测量放点→布孔→钻机钻孔→清孔→导入小导管→注浆→检验验收→封孔。 （2）施工工艺流程 工艺流程见图1 施工准备 注浆孔孔位布置 钻 清 孔 孔 洞外小导管加工 辛安泉供水改扩建长治支线 超前小导管施工 施工部位 交底日期 隧洞初支 2013 年 5 月 9 日
工字钢 小导管 5～10°
图 2 小导管安装图 3、注浆施工的注意事项 (1)上岗人员必须经过专门培训，并坚持岗位责任制。 (2)在注浆前，要充分做好各项准备工作。特别是机具设备的检修工作，要认真进行， 并应试运转。如发现问题，应及时排除、予以修复，使其处于良好状态。 (3)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵 管，跑浆，漏浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。 (4)注浆作业完成后，所有的机具设备，认真清洗干净，收好以后，撤出洞外。还应 及时进行检查、保养，使其处于良好状态，以备下段注浆使用。 4、质量要求 （1）严格按技术交底布设小导管，保证小导管的间距、外插角和搭接长度。 （2）在使用前应检查小导管有无弯曲、变形。不合格的严禁适用。 （3）小导管注浆应饱满。 5、安全要求 （1）作业人员以及所有进入隧道施工工地人员，必须按规定佩戴防护用品、穿戴防 护用具。 （2）清理岩面浮土、石，保证岩面受到施工震动时不会掉落。 （3）作业应统一指挥，同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进行入隧道施工场地。 （4）所有作业平台应设置护栏。 （5）隧道内保证光线明亮。
交底：
复核:
接收：
导入小导管 安止浆塞 浆液配制 注 浆
隧道超前小导管技术交底
超前小导管技术交底—、交底范围XX岭隧道超前小导管施工。
二、设计情况：1、小导管用热轧无缝钢管加工制成，直径42mni,壁厚4nini o小导管管壁应钻注浆孔,孔径8mm,孔间距10cm,呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。
2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°〜14。
和陡倾角30°〜40。
，上下两层交错布置，V级围岩按拱部120o范围布置。
超前支护单根长 4.5米，纵向水平搭接长度不小于1. 0m o3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10° -14。
, 按拱部120o范围布置。
超前支护单根长 4.5米，纵向水平搭接长度不小于1. 0m o4、钻孔直径45-47mm,顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。
把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。
5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。
6、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数:(W/C二0. 8-1. 0), 注浆压力：0.5-IMPa,注浆水泥等级强度为42. 5o配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。
7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。
8、当压力达到IMPa并稳定10-15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。
三、开始施工的条件及施工准备工作设备:注浆机(ZG-200).空压机(MAM-880) ＞凿岩机(YT- 28),以上设备性能良好，验合格满足使用要求。
材料：中42 无缝热轧钢管，壁厚4哑，水泥，细砂、水，上述材料全部试验检验合格方可投入施工。
四、施工工艺1、施工工艺流程图2、施工方法(1)钻孔小导管采用凿岩机钻孔，钻孔直径比钢管直径大3~5mm, 将小导管前端从钢架腹部穿过，用锤击或钻机顶入，保证搭接长度不小于1米，并用高压风将钢管内砂石吹出，导管就位后，后端应焊接在钢架上。
竖井超前注浆小导管施工技术交底(工程模版)
①单液浆：水泥浆水灰比为1.5:1、1:1.0、0.8:1.0三个等级，浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓直到0.8:1为止。注浆完后，立即堵塞孔口，防止浆液外流。
②双液浆：配比根据现场的试验确定，一般情况：水泥：水玻璃=1:1～1:0.8（体积比），胶凝时间一般控制在8～10min。注浆初压拟为0.3MPa，终压为0.5MPa，注浆压力不得超过0.5MPa。注浆管连接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，注浆结束要清洗泵防止堵管。
三、质量检查
1、导管安装前应测放出钻设位置后方可施工。
超前小导管施工允许偏差检验表
项目
外插角
孔距
孔深
检验数量
检验方法
小导管
Hale Waihona Puke 1°±15mm（0～+25）mm
每环5根
仪器测量
2、注浆过程中，要逐管填写记录，标明注浆压力、注浆量、发生情况及处理过程。
3、超前小导管注浆必须采用无污染材料，浆液配合比应符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围的空隙。
3、压力突升则可能发生堵管，应立即停机检查处理。
4、如果压力长时间上不去，应检查是否窝浆或流往别处，调整配合比，缩短胶凝时间。
5、注浆结束后，应对注浆泵及管路进行清洗，以保证下次注浆顺利进行。
审核人
交底人
接受交底人
审核人
交底人
接受交底人
监理单位技术交底记录
编 号
工程名称
交底日期
监理单位
分项工程名称
超前小导管
交底提要
区间竖井超前注浆小导管施工
交底内容：
2、连接注浆管：注单液浆时，直接将胶管连接在注浆泵上，即可注浆；注双液浆时，将浆液和水玻璃分开装在储浆桶内，并用胶管分别连接在双液泵上，然后开动注浆泵，通过闸阀使水泥浆与水玻璃在注浆管内混合，再通过小导管压入地层。
城市地铁 超前小导管施工技术交底
⑷注浆后注浆孔要堵塞密实。施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
⑸作业结束后，及时进行清洗，防止浆液堵塞管路。
⑵水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5MPa，使用前应做强度复查试验。
⑶注浆浆液现场做配合比试验，要求初凝时间控制在1～2min。
六、安全注意事项
⑴钻孔施工过程中注意施工用风、水、电安全。
⑵导管要与拱架焊接牢固，注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，停止作业，注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。
支护参数设计：拱部范围内布设，小导管环向间距30cm，长度3m，外插角度15°～20°，小导管端部与拱架牢固焊接，打设完毕后进行注浆作业。
技术负责人
交底人
接受交底人
施工工艺流程图如下图所示：
二、小导管制作
小导管采用￠42无缝钢管，单根长3m，前端做成尖锥形，尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍，作为注浆止浆环，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为8mm，尾部长度100cm范围作为不钻孔的止浆段。
技术交底记录(表C2-1)
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
超前小导管施工
交底二、小导管制作
三、小导管安装
四、小导管注浆
五、质量要求及保障措施
六、安全注意事项
一、施工原理及工艺流程图
超前小导管注浆支护的基本原理是沿开挖轮廓线周围按一定的倾斜角度将超前小导管打入，使用注浆设备将水泥浆液压入小导管内，并通过管壁的注浆孔注入岩层孔隙或裂隙中，排除其中的空气和水而凝成固结体，在围岩周围行成一个加固圈，起到超前支护的作用，对岩层进行改良，从而在此加固圈的掩护下安全的进行开挖作业。
隧道超前小导管施工技术交底-secret精品教案
超前小导管施工技术交底1.适用范围本技术交底为中铁大桥局沪昆客专长昆（湖南段）CKTJ-1标第一项目分部袁家冲隧道工程初期支护超前小导管施工。
2.作业准备2.1超前小导管材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2.2在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.3现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.技术要求根据设计要求，对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。
小导管采用Ф42热轧无缝钢管，壁厚3.5mm，环向布置间距0.3m，每环打入长度3.5m，纵向水平搭接≥1m。
沿拱部开挖轮廓线外缘布置，钢管外插角均为10～15°，其纵向搭接长度不小于1m。
管内预注浆为水泥浆单液浆体。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→测量放点→布孔→钻机钻孔→清孔→导入小导管→注浆→检验验收→封孔。
4.2工艺流程图1 超前小导管施工工艺流程图图2 注浆小导管结构图5.施工要求5.1施工准备施工前需对小导管的质量进行检查，符合要求允许使用。
注浆前对使用的注浆材料进行抽样检查。
5.2小导管的制作5.2.1小导管前端封闭并制作成锥形，以便顺利插入已钻好导管孔内，当围岩松软时，也可以直接打入，小导管尾端焊接φ8钢筋加劲箍，防止施工时导管尾端变形。
在前部钻注浆孔，孔径6～8 mm，孔距15~20cm，呈梅花形布置，尾部长度不小于30cm，作为不钻孔的止浆段。
5.2.2为保证小导管的支护效果，减小小导管的外插角，型钢钢架支护地段，可以在型钢腹板穿孔以便小导管穿过，也可以采用一榀格珊钢架替代需开孔的型钢钢架，钢管尾部应于钢架焊接。
5.3小导管安设5.3.1用YT-28风钻钻孔，开孔直径根据规范要求选择大于小导管的距离参数，并用吹管将砂石吹出（风压0.5-0.6Mpa），钻孔深度为4m。
超前小导管技术交底书
（1）超前小导管注浆的强度在达到设计强度方可进行爆破。
（2）合理运用微震动爆破，以免引起围岩过大的扰动和破坏。
（3）开挖后，后续的加固支护工序及时完成，以免造成支护失效。
施工技术交底书
编制者：复核者：签收者：
（2）注浆：用塑料泥封堵杆体周围及孔口，工作面提前喷射混凝土以减少漏浆，管端外露20cm，以便安装注浆管。孔口压力控制在0.6MPa，当注浆压力上升，流量逐渐减少，岩面渗出灰浆时，结束注浆。注浆水灰比为1：1~1：1.2。
（3）开挖：锚固形成固结壳体后（一般压完8小时后），进行拱顶开挖，进尺控制在1.0m内，开挖后即喷射3~4cm后的混凝土。
主送单位
工班
日期
工程名称
超前小导管注浆施工
根据ห้องสมุดไป่ตู้号
1、材料及制作
超前小导管采用外径为42mm的无缝或普通焊接钢管；钢管前端做成楔状，在管前部2.5m范围内按梅花形布置，钻φ6mm的注浆孔。
2、施工工艺：
（1）钻进：用手持风钻钻孔，先钻1m深，然后将钢管安装在钻嘴上，尾端与凿岩机连接，将3.5m长的钢管一次钻进到位。当地层较硬时，先用风钻钻孔，孔深为为管棚钢管长度，然后插管。设计无要求时，外插角选用5°~10°，但若用于塌方修理时，其倾角宜选为30°。纵向间距按设计要求排列。
超前小导管注浆
⑶在快速搅拌的情况下，将水玻璃缓慢地倒入稀硫酸中，并用试纸测量ｐＨ值，以3～4为宜。
四、注浆施工工艺
注浆前先对格栅做初喷Ｃ25混凝土加固，厚度小于20ｍｍ，注浆材料根据土层情况决定。先用小导管沿开挖的掌子面轮廓以15°角插入，环向间距0.3ｍ，必要时减小各小导管之间的间距以增加支护的钢度。施工前对钢管尾部焊箍圈，钢管头部加工成尖锥形。以便插入，并防止注浆时浆液前冲。小导管中间到前边部位钻Ф6ｍｍ～Ф12ｍｍ溢浆孔，呈梅花形布置，间距20ｃｍ;后边留出1ｍ，以便接注浆管用。施工时先用风管吹孔，再用风镐将小导管顶入孔中，外插角控制在15°为宜，尾部置于钢架腹部，必要时，焊接在格栅主筋上增强共同支护能力。打孔过程中，把握好对原土层的保护，切不可野蛮施工。
将已调好的改性水玻璃倒入牛角泵内，浆液占泵体积的2/3，将注浆管插到小导管尾部并用铁丝拧紧，防止浆液从管口溢出。再将泵盖和放风阀压紧关闭，其后打开注浆管阀门。一切就绪后，慢慢打开送风阀开始注浆，在气压推动下，改性水玻璃不断注入小导管内加固拱部地层。然后用木楔堵塞管口，防止浆液逆流。一个循环结束后，进行下个循环之前先将放风阀打开，使泵内气体挥发出去，在倒入改性水玻璃注下一根管，注浆时应以自下而上顺序交叉注浆。
2、当做分项施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
3、注浆时，如发生浆液从其他管流出的现象，则应在串浆管口处用木楔堵塞管口，待该管注浆时再拔下木楔，并以高压风和高压水清洗管内杂物，然后再注浆，直至全部注浆结束。
4、注浆完成后，及时清洗机具。超前小导管预支护主要包括封面、布孔、钻孔安管、注浆四道工序。
审核人
交底人
隧道超前小导管施工技术交底
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应急处理措施：在隧道施工过程中，应制定应急处理预案，包括应对突发事故的措施和救援方案，确保施工安全。
人员安全培训：对隧道施工人员应进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地执行施工任务。
加强施工现场安全管理，确保施工人员人身安全
严格遵守安全操作规程，确保施工安全
定期检查设备，确保设备正常运行
做好应急预案，及时处理突发事件
隧道超前小导管施工前，必须对操作人员进行安全技术交底，确保每个操作人员都了解安全操作规程。
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
在进行隧道超前小导管施工时，必须设置专人指挥，确保施工过程中的安全。
小导管采用直径为42mm的无缝钢管制作，长度为3.0m，管壁每隔10cm钻直径为6mm的孔，孔间距为30cm，梅花形布置。
小导管前端加工成锥形，尾部焊接直径为8mm的钢筋箍，以增强小导管的刚度。
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施工前进行环境影响评估，确定施工对环境的影响程度
加强施工现场管理，确保施工过程中的废弃物得到妥善处理
采取有效的隔音、降尘等措施，减少施工对周边环境的影响
制定详细的环保方案，包括施工材料的选择、施工工艺的改进等方面
焚烧处理：对不能回收利用的废弃物进行焚烧处理，减少对环境的影响
分类处理：对不同种类的废弃物进行分类，以便于后续处理
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超前小导管安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道超前小导管施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本次超前小导管安全技术交底适用于隧道施工中的超前小导管支护工程。
三、施工人员要求1. 参与超前小导管施工的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉超前小导管施工技术要求，掌握相关安全操作规程。
四、施工材料及设备要求1. 超前小导管：应符合国家相关标准，材质、规格、尺寸等应符合设计要求。
2. 注浆材料：应符合国家相关标准，具有较好的可注性、稳定性和抗渗性。
3. 施工设备：包括钻孔机、注浆泵、搅拌机、风动工具等，设备应完好，并定期检查、保养。
五、施工工艺及操作要点1. 施工前，应进行现场勘察，了解地质条件、隧道结构及施工环境。
2. 钻孔：根据设计要求，确定钻孔位置、深度和角度，使用钻孔机进行钻孔，确保钻孔质量。
3. 注浆：将注浆材料搅拌均匀后，通过注浆泵将浆液注入孔内，注浆压力应符合设计要求。
4. 小导管安装：将加工好的小导管插入孔内，确保其与隧道结构紧密贴合，焊接牢固。
六、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高处作业人员必须佩戴合格的安全带，并设置安全防护措施。
3. 钻孔、注浆等作业过程中，应密切关注周边环境，防止发生坍塌、物体打击等事故。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
5. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
七、应急处置措施1. 发生坍塌、物体打击等事故时，立即停止施工，迅速撤离现场。
2. 组织人员进行救援，拨打报警电话，请求专业救援队伍支援。
3. 对事故现场进行勘查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
八、交底人及日期交底人：________交底日期：____年____月____日九、接受人项目部管理人员：________施工负责人：________班组负责人：________十、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
小导管施工、及注浆技术交底
编号：010工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程名称暗挖工程单元(工序)名称超前小导管安装及注浆施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 交底日期XXXXXXXXXXXXXX交底内容：一、施工准备1、工具：风钻、风管、注浆机、空压机等；2、原材料：按技术交底加工并验收合格的小导管、检验合格的P.O42.5水泥、水玻璃、98%的浓硫酸等。
二、质量要求1、超前小导管施工参数：小导管环向间距为30㎝，在上台阶边墙与顶板打设，纵向间距0.5米，角度为仰角18°～20°。
2、注浆施工：98%硫酸∶水=0.35∶1；40Be'水玻璃水=0.60∶1；硫酸溶液∶水玻璃溶液=1∶4.9。
（以上各比值均为重量比）3、注浆参数1)注浆终压：不大于0.35MPa；2)浆液扩散半径：不小于0.25m；3)注浆速度≤30L/min；4)注浆量：不小于设计值。
三、施工工艺小导管加工→成孔→小导管安设→小导管注浆四、施工方法1、先施工一侧洞每榀安设38根小导管，顶部20根，下边两侧每侧9根；后施工的另一侧洞体每榀安设29根小导管，顶部20根，侧面9根。
2、超前小导管紧挨上一榀拱架底部、紧挨下一榀拱架顶部、从本榀拱架的中心穿过时的角度是最小角度，所以施工时，严格控制架拱项部标高，以拱架为参照物，以尽可能将小导管角度控制到最小为标准施工超前小导管。
超前小导管安装如下图所示：超前小导管编号：010工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXX分部工程名称暗挖工程单元(工序)名称超前小导管安装及注浆施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 交底日期XXXXXXXXXXXXXX3、超前小导管用引孔顶入法施工，先用风管引孔，成孔后用风镐顶入。
4、超前小导管在注浆前，应对开挖面范围内的洞室喷射混凝土进行封闭，以免浆液外泄，喷射厚度视现场实际需要厚度而定。
5、导管安设完成后，用高压风将管内土清干净。
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连接注浆阀
拌制浆液
注浆
2、注浆：（注浆工艺流程图如附图所示）
（1）注浆前，先喷5厘米厚的砼封闭掌子面，以防漏浆。
（2）注浆顺序由下向上进行，浆液用拌合机必须搅拌均匀。
（3）把注浆阀门旋紧固定于每根小导管末端的套丝上，注浆阀门另一端连接注浆管。
（4）注浆时将两种不同的浆液分放在两个容器内，使用双液注浆泵或两台注浆泵按配合比分别吸入两种浆液，混合后注入注浆管。
（3）、准备水泥浆（水灰比取1：1），水玻璃模数为2.6，浓度为40波美度，水泥：水玻璃：水=1：1：1～1.2的比例（质量比）。
（4）、成立专业注浆工班，工人操作熟练，人数以每注浆工作面不少于4人。
二、具体施工步骤：
1、钻孔，打设小导管（工艺流程图如下图所示）：
（1）、严格按照设计要求打设超前小导管（环向与纵向间距满足要求）。开洞处加长导管注浆，环向间距0.3m,导管长度5m，角度为45°；开挖后第一组小导管根据操作空间适当放大外插角，并增加小导管长度；开挖后第二组小导管距第一组1.5m，环向间距0.3m,导管长度3m，角度根据实际空间可适当调整；后续以此为之。
（2）、小导管加工，采用Φ42，壁厚3.25mm无缝钢管，长度根据设计确定，其加工图如附图所示，前端加工10cm尖锥并予以封焊严实，后端预留1.0m不钻孔，中间段沿钢管纵向30cm钻孔，孔径为φ6～8mm，孔位互成90°，梅花形布置，管尾连接上φ6加劲箍，防止用风枪打入土层时尾部钢管压裂，并要保持管身顺直的要求。小导管制作加工如图下图所示。
（10）、注浆由专人操作，每环结束后，要及时清理注浆系统；
（11）、操作手要遵守安全操作规程。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
技术交底记录表
编 号
工程名称
成都地铁4号线6标
交底日期
2014.5.1
施工单位
中铁一局集团有限公司
分项工程名称
超前小导管注浆施工技术交底
交底提要
超前小导管注浆施工技术交底
交底内容：
一、施工准备：
（1）、所需设备：双液注浆泵1台、浆液拌合机1台、注浆阀门若干、套丝若干、注浆管、盛浆液桶3个、混合器、压力表若干。（所投入设备根据实际施工作业数量确定，状态良好，以必须保证能及时注浆为宜。）
（6）、在注浆过程中如果发生洞门漏浆，则采用棉纱、堵漏灵、及水玻璃进行封堵。
（7）、注浆完毕后，阀门和注浆头不动，及时冲洗管路，以防浆液堵塞管子。压浆泵及管道内压力未降至零时，不准拆管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人；
（8）、待浆液初凝后，泄下注浆头，封堵注浆孔；
（9）、施工过程中必须对注浆量、注浆压力、注浆时间、注浆部位等参数进行记录，并认真及时填写各项施工表格；
（5）注浆压力根据实际情况，一般为0.5～1.0Mpa。
（6）注浆终压达到设计终压，注浆量达到设计注浆量的80％以上，或虽未达到设计终压，但注浆量已达到设计注浆量，或地表及掌子面漏浆，即可结束本孔注浆。
（7）注浆结束后及时清洗机械管路，收拾现场文明施工，防止遗留或飞溅浆液污染隧道管片。
三、注浆过程注意事项
（2）、测放样，小导管钻孔根据各工作面设计要求确定。
（3）、钻孔：用手持风钻钻孔或用风枪直接将钢管按设计要求角度打入土中，沿隧道开挖轮廓线布置向外倾斜，角度符合设计要求。
（4）、连接套丝：在每根需要注浆的小导管末端牢固连接套丝，以连接注浆阀门。
测量、放线、定位
加工小导管
打入小导管
小导管与格栅焊接牢固
（1）、钻孔及注浆过程中时刻注意地表及围岩的变化，防止地表冒浆或掌子面坍塌。
（2）、注浆前严格检查机具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力过大爆破伤人。
（3）、注浆前工人必须配带好各种防护用品（胶皮手套、防护眼镜等）。
（4）、注浆作业应连续作业，不得中途停止；
（5）、注浆过程中，要时刻观察注浆压力及流量变化，并及时调整施工参数；