透气型塑胶跑道修补翻新施工方案(改版).doc
5.透气型塑胶跑道面层施工方案
13mm厚透气型塑胶跑道面层施工方案（一）、产品特点弹性-- 塑胶跑道具备适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，同时保护运动员关节及韧带，减少受伤的危险。
防滑-- 塑胶跑道特制的覆盖层，能保证其表面不滑，为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。
耐磨-- 塑胶跑道卓越的耐磨性能，能保证塑胶跑道结构长期稳定不变，并可适用4mm以下鞋钉的跑鞋。
稳定-- 塑胶跑道具备优良的抗老化及耐盐雾、湿热、臭氧、紫外线功能，内在物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。
实用性-- 塑胶是全天候跑道，在具备适当排水系统时，大雨后或冲洗后也能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。
维护简便--塑胶跑道在其合理使用范围内无需特殊维护。
但日常清洁、冲洗是必要的。
（二）、技术指标（三）透气型跑道施工方案1、跑道分层示意图2、施工步骤3、跑道施工工艺：A、基础验收：无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
（2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。
（3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。
其沥青混合料必须充分压实。
表面均匀坚实，平整无裂纹。
无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。
沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。
（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。
（5）压实密度不得小于94%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。
（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。
环保透气型塑胶跑道施工方案
环保透气型塑胶跑道施工方案
一、前期准备工作
在进行环保透气型塑胶跑道的施工前，首先需要进行以下准备工作：
1. 场地测量与准备
在选择施工位置前，必须对场地进行准确测量，确保施工区域的平整度和尺寸符合要求。
同时需清除场地上的垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。
2. 材料准备
准备所需的施工材料，如环保透气型塑胶跑道材料、胶粘剂、涂料等，确保材料质量符合相关标准要求。
3. 设备准备
准备施工所需的设备，如搅拌机、平整机、刷子等，确保设备正常运转。
二、施工流程
1. 基础处理
首先对施工区域的基础进行处理，确保地面平整、干燥，并进行必要的防水处理。
2. 材料铺设
将环保透气型塑胶跑道材料按照设计要求铺设在基础之上，注意保持材料的平整和整齐。
3. 粘接处理
使用适量的胶粘剂将塑胶跑道材料粘接在一起，确保牢固性和平整度。
4. 涂装处理
最后对塑胶跑道进行涂装处理，使其更加美观和耐用，同时增加环保透气型的特性。
三、施工注意事项
•施工期间需注意施工人员的安全，避免发生意外事故。
•施工过程中需避免雨水浸润，以免影响施工质量。
•施工完成后需要进行验收工作，确保施工质量符合相关标准。
四、总结
环保透气型塑胶跑道施工是一项需要细心和耐心的工作，只有严格按照施工方
案进行操作，才能保证施工质量。
通过合理的前期准备工作、施工流程和注意事项，可以确保塑胶跑道的使用寿命和环保特性，满足人们对于环保透气型塑胶跑道的需求和期待。
透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案1、人料进场，按场地平面布置图规定，做好塑胶材料，施工机具旳堆放，并按施工规定做好搅拌站得搭建和接触电源，完毕施工铺设旳一切准备工作。
2、通过对图纸审核，点位表审核，进行工艺测量，平整度、坡度测量、相对位置测量和数据检查，对于未到达设计规定旳，采用打磨机磨平，用塑胶材料弥补旳手段进行平整度、坡度旳补救措施。
3、对基础密实度不达标旳地方，采用人工扎实，以到达塑胶铺设规定。
4、清理基础：1）、对整个场地进行打扫清理，对排水沟盖板上排水槽和投掷区、跳远区旳排水孔用泡沫塞好。
2)、很据摊铺机2.6米宽为一道尺寸，对跑道进行分幅放样，作好记号。
5、配料：1）、搅拌场地需用胶布垫底，以保证环境整洁及施工后旳品质。
2）、材料引用前须将封盖清理洁净，并将材料分类有序列，便于放样。
3）、检查计量工具、保证计量精确，按配方规定配制胶料，如发现胶水进水，胶粒潮湿等其他状况，应立即停止使用。
4）、将主剂和催化剂按现场环境温度、温度确定配方。
待小试确认后，方可铺设（温度最佳≥15度温度≤75度）5）、主剂（塑胶胶水）、催化剂及黑胶粒按配比称重后倒入搅拌机搅拌。
时间为3-5分钟，使材料充足搅拌均匀。
6）、搅拌均匀后旳材料须在45分钟内用小推车送至摊铺现场用完。
防止材料固化影响摊铺质量。
7）、每天配料结束后，必须认真清理现场，切断电源、并用防再水布盖好搅拌机和原材料，以免雨水淋湿，同步桶装材料必须横放，防止下雨天进水。
6、铺设：1）、根据测量放样定出旳摊铺次序，按先后次序进行摊铺。
2）、将搅拌好旳胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板旳角度，打开加热开关，使开始摊铺。
根据现场及温度状况严格控制摊铺旳速度及角度，以保证胶粒面层旳密实度，平整度到达规定。
3）、摊铺机驾驶员根据现场状况适时做好调整，修边人员及时迅速地修边，保证厚度，平整度保持一致，在铺设时要注意接头处平整无痕迹。
当直道与弯道交接旳地方应尤其注意，使铺设完旳底层无明显压痕、轮迹、松散及高下不平现象。
透气型塑胶跑道施工方案最终.docx
致尊敬的青岛国恩科技股份有限公司王总：本公司承蒙贵方厚爱与信任，有幸能与贵公司合作我们感到非常的荣幸，对此我们表示衷心的感谢！我公司非常珍惜贵公司给予的这次合作机会，并对与贵方合作的广阔前景充满信心与希望，我们有信心也有能力保质保量地完成该工程。
对此，我公司通过对施工图纸和招标文件的细致探讨和研究，制定了该工程的施工组织设计方案，包括工期及人员安排、机械设备进场、施工工艺技术等，有不足之处请贵公司领导给予批评指正为盼！（后附施工组织设计）青岛正大同建筑劳务有限公司平度市中小学透气型塑胶跑道、人造草坪施工组织设计工程名称：平度市中小学透气型塑胶跑道、人造草坪项目工程工程地点：平度市中小学院内施工单位：青岛正大同建筑劳务有限公司日期：二 0 一八年三月十六日平度市中小学塑胶跑道和人造草坪运动场砼垫层、排水沟及路沿石专项施工方案施工单位：青岛正大同建筑劳务有限公司日期：二 0 一八年三月二十日目录一、项目概况 (1)二、施工工期 (1)三、工期保证措施 (1)四、质量保证措施 (2)五、安全施工保证措施 (2)六、文明施工要点 (4)七、施工技术措施及方案 (4)一、项目概况项目主要内容为塑胶、人造草皮面层（含填充砂、EPDM保护颗粒）、砼垫层、排水沟、路边石、排水沟等全部内容，包括人造草坪约为万平方米，塑胶跑道约为万平方米等。
项目估算建设投资约18000 万元。
二、施工工期确保在 2018 年 8 月 10 日前全部安装完毕，我公司保证能够按要求竣工。
三、工期保证措施(1)、材料及人员准备充足。
(2)、作好施工前的所有准备。
(3)、作好施工记录，预防雨天带来的影响。
(4)、施工小组协调必须密切。
(5)、准备足够照明设施，在适当时候，可加班赶工期。
(6)、公司根据施工情况，及时补充人员。
(7)、工程进度计划措施，认真做好材料标准试验，保证施工用材合格 ,防止因材料不合格引起停工、返工现象。
(8)、认真按施工工艺施工，严禁偷工减料，杜绝工程不合格而返工现象。
透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案1、设计要求塑胶面层设计要求：跑道厚度10 mm,型号为透气型。
塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。
2、施工流程3、施工工艺（1）、场地清理和修补为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；⑤泥土：用高压水龙冲洗；⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。
（2）、基础复验重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。
①基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5″做一放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。
要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85%以上为合格。
②基础坡度检测用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。
要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。
③基本点复测用全站仪（2″级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。
④基础层质量验收1）、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。
2）、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。
3）、基础的养护期应达到21天以上。
（3）、面层施工准备①、施工作业平面布置准备1）、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；2）、确定材料进出通道和码放场地；3）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。
通风型塑胶跑步道修补翻新施工方案(改版)
通风型塑胶跑步道修补翻新施工方案(改
版)
1. 引言
本文档旨在提供一份通风型塑胶跑步道修补翻新施工方案，以保持跑步道的良好使用状态，并提供修补翻新工作的指导。
2. 修补翻新原则
- 确保修补翻新工作的安全性和可持续性。
- 采用简洁高效的修补材料和工艺，以减少施工时间和成本。
- 考虑通风性是修补材料的重要特性，以保证跑步道表面的透气性和排水性能。
3. 修补翻新步骤
步骤一：准备工作
1. 清理并检查跑步道表面，确定需要进行修补的区域和程度。
2. 确保施工环境安全，并提供必要的防护措施。
步骤二：修补准备
1. 根据跑步道表面状况，选择合适的修补材料，确保其具有良
好的通风性能。
2. 准备所需工具和器材，包括刷子、刮刀、硬毛刷等。
步骤三：修补施工
1. 将修补材料按照生产商的说明进行搅拌和配置。
2. 使用刷子或刮刀将修补材料均匀涂抹在需要修补的区域上。
3. 对较大的损坏区域，可以采用分层修补的方法，先填充底层，再进行表层修补。
4. 确保修补材料与跑步道表面的结合牢固，并平整表面。
步骤四：修补完工处理
1. 在修补施工完成后，及时清理施工区域，确保整体卫生和美观。
2. 根据修补材料的要求，进行养护和干燥处理。
4. 结束语
本文档通过简明的语言概括了通风型塑胶跑步道修补翻新施工
方案，旨在提供一份清晰的指导，确保修补工作的顺利进行和修补
效果的持久性。
请按照本方案的步骤和原则进行施工，并注意安全和施工质量的控制。
透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案（一）透气型塑胶跑道的材料说明施工流程（1）施工程序框图（2）施工前准备在施工过程中，将严格按照施工计划工作，保质保量按期完成跑道塑胶面层工程。
1）、施工前期准备工作：1.1根据场地的施工面积、施作的面层种类、数量、计量，计算好所需的材料用量及工程所需机械设备、用具之准备。
1.2由合同的施工天数，及施工工艺的具体要求，合理的安排施工人员的数量，并编制好工程进度计划表。
2）、施工条件：基础表面必须干燥，现场保证有水源及380V电源。
3）、做轨道线：（A）、根据铺装机的宽度（2.6-2.7）及跑道的大小把轨道线放好，轨迹宽约为30公分。
（B）、先在轨道上测其平整度，高的地方及低的地方画出。
（C）、轨道做好后，再作用铝条测量两轨道间的平整度，高于轨道间3mm以上的区域用煤气烧平或打磨，低于两轨道间5mm以上区域用小黑颗粒和I—8004按照4：1之比例混合搅拌均匀后补平。
若是水泥基础须切割伸缩缝，并用黑颗粒填充。
4)、打底层处理：在铺设彩色颗粒的时候，需全场用滚筒将单组份胶水涂布在基础面层上，以增强彩色颗粒层基础层的粘接能力（注涂布前需将施工面层的异物清除）。
4.1、彩色颗粒层（平均1.0cm厚）A、原材料搅拌：经原材料混合后放进搅拌机中均匀拌合2分钟后,送到铺装机槽内。
材料经拌合均匀后需在先60分钟内完成铺设。
B、彩色颗粒层铺设：搅拌后的材料用铺设机铺设，铺设时铺装机的刮板温度应为70℃—80℃，收边处用电烫斗或镘刀适当防粘剂修成圆角；在铺设过程中随时用3M直尺检测其平整度，若最大缺陷超过3 mm以上时，应马上用已搅拌好的材料人工补平；铺好的1—2小时内用铺装机配套之注滚筒滚一遍，则可使彩色颗粒更结实。
铺设完成后需6—8小时方能达成固化。
C、检查彩色颗粒层：在彩色颗粒层完全干后，应全场检查如有不平或修边末修到之处，必须切除重新用彩色颗粒补平。
5)、面层处理：（平均3-4mm）材料：EPDM粒子，跑道面漆，EPDM胶粉；每组料配比为1：40：20：6。
塑胶跑道翻新施工方案范本
塑胶跑道翻新施工方案范本1. 概述本文档为塑胶跑道翻新施工方案范本，旨在提供一个参考模板，帮助项目团队准确、系统地规划和实施塑胶跑道翻新项目。
本方案重点介绍了塑胶跑道翻新的步骤、施工要求和项目计划等关键内容，确保项目的顺利进行和质量达标。
2. 目标本翻新项目的主要目标是对现有的塑胶跑道进行彻底的翻新和更新，以提升其使用寿命和运动性能。
具体的目标包括：•移除老化、破损的塑胶层和底层材料；•修复基础层的不平整、裂缝和损坏；•构建新的塑胶层，确保其平整、耐磨和耐候性；•完成相关的标线和标识，使塑胶跑道符合使用要求和安全标准。
3. 工作流程本翻新项目的工作流程包括以下几个关键步骤：3.1. 项目准备阶段在项目准备阶段，需要完成以下任务：1.进行现场考察和测量，获取塑胶跑道的尺寸和情况；2.审查塑胶跑道的设计和原始施工文件，了解其结构和特点；3.分析原有的问题和翻新需求，制定翻新方案；4.编制翻新方案和施工计划，包括人员安排、资源需求和工期计划等。
3.2. 材料准备阶段在材料准备阶段，需要完成以下任务：1.根据翻新方案计划，确定所需的材料和工具；2.与供应商联系，采购所需的材料，包括塑胶层材料、胶粘剂、标线材料等；3.对采购的材料进行检查和验收，确保其质量和符合要求。
3.3. 施工阶段在施工阶段，需要完成以下任务：1.拆除老化、破损的塑胶层和底层材料，使用适当的工具和设备进行拆除；2.对基础层进行修复和处理，包括填补裂缝、修复不平整等；3.按照翻新方案，施工新的塑胶层，包括底层、防滑层和表层；4.确保塑胶层的平整、耐磨和耐候性，以提供良好的使用体验；5.完成相关的标线和标识，包括跑道线、起跑线和场地标识等。
3.4. 完工阶段在完工阶段，需要完成以下任务：1.对整个工程进行验收和检查，确保翻新质量符合要求；2.清理工地，清除施工垃圾和杂物；3.编制翻新报告，总结翻新过程和成果；4.交付项目，包括交付相关文件和保修手册。
透气型塑胶跑道施工方案
13mm透气型塑胶跑道施工工艺流程
1、基础表面处理清洁，场地弱酸酸洗：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
（适用于水泥基础）；场地高压冲洗清洁浮尘（适用于沥青基础）。
2、胶粒底层：在合格的沥青混凝土基面或合格水泥混凝土基面上，先均匀全覆盖滚涂施工一道单组份胶水（约0.2KG/㎡的用量），再同步摊铺施工单组份胶水拌合环保颗粒的混合材料。
胶水与环保颗粒按照重量1:6的比例配用，充分搅拌均匀后装进摊铺机（或人工）进行摊铺，底层摊铺10-11mm厚，用专用工具平整、压实。
3、面层喷涂：跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A料：B料=1：2，准确计量并用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料的混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒、橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：橡胶粉=1：1：0.3）喷涂施工，喷涂角度为100至120度，相对应方向喷涂两遍。
4、自检：面层喷完干后全场自检，处理局部缺陷。
5、放线划线：喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。
有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。
划线漆，按重量比A:B=1:4，配好搅拌均匀后即可喷涂划线，切勿一次配料过多，否则一次用不完会干掉。
6、场地竣工清洁，保养72小时后可交付投入使用。
注意要点：A、材料计量准确搅拌均匀；B、必须压实；C、严格控制施工厚度及平整度；D、边缘及接驳处须及时处理规整平滑；E、按计划严格控制每平方米材料用量。
环保透气型塑胶跑道施工方案
第一节 环保透气型塑胶跑道施工方案（一）环保透气型塑胶跑道施工方案1、环保透气型塑胶跑道施工流程图前期施工中期施工后期施工第二节 透气型塑胶跑道——底层施工方案一、施工前期工作1、现场测量砼的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。
将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3㎜，即为合格点；平整度合格率过85%，即为合格，85%-94%为优良，不小于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。
横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一，如果砼基础符合质量标准，方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。
否则必须进行整改处理。
2、检查场地上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清除场地表面的砼积块，砼施工缝的修补是否牢固，用小锤、铁板、清除砼积块并修补砼缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净。
3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；在特别底陷的地方用粉笔做记号，标上高差。
4、向甲方提供开工报告。
二、场地预处理1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀。
2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺刮平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料。
3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，在打上A甲白胶水。
4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。
5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。
三、施工计划编制1、根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时做参考。
2、施工顺序分三个阶段，两半圆、主跑道和辅助跑道。
透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）塑胶跑道施工工艺一、施工方案基础验收：施工人员进现场后,首先按规定的技术规范要求对基础进行勘验,并对影响塑胶面层质量的基础进行修补。
塑胶铺设工序:测量放线、配料搅拌、底胶摊铺、面胶喷涂、测量画线（根据场地比赛项目要求进行）。
工程自检：公司质检部、工程部等部门进行验收。
工程验收：组织甲方及相关部门对工程进行验收。
二、塑胶铺设施工方法1.底胶的铺设1。
1配比甲组:黑颗粒:催化剂=1:6-8：0。
1—0.15现场施工时，注意湿度、温度、作业时间的变化，从而调整催化剂的用量。
1。
2摊铺将铺胶区清扫干净,并把所用工具提前准备好.运料人员将搅拌好的料运到铺设区域,由现场操作人员将物料用铁扒耧平,尽量使物料厚度均匀、平整、无堆积.为保证摊铺机匀速、正常运行，配料人员应保证物料不间断和物料不堆积,减少因停机造成胶面平整度差。
操作人员须时刻观察进入烫板前的料面,如有缺料现象应及时填补物料,以保证塑胶面层压实和平整.当一次摊铺完成后，须用线纵向沿着胶面的边缘拉直，弹上白色印痕,用抹子切直并清理干净，确保第二次摊铺时接边整齐。
第二次摊铺时,接边人员应及时用热抹子将接边部位压实、抹平，确保胶面平整、无接边痕迹。
当场地大面积完成铺胶后，剩余区域不能用摊铺机摊铺时，可用抹子将物料压实、拍平，确保整体的平整.施工中可用抹子进行压光. ２．面胶喷涂Ａ．施工前准备施工前应先设计出当天的施工步骤，并根据喷胶过程计算出各种物料的用量，提前备好.操作人员喷涂前应先检查底胶层是否洁净，如有油污、杂物等应清理干净。
当底胶层含水时,应先晾干后再喷涂.配料搅拌人员将物料准备齐全后，须等待喷涂机操作人员传递信息，待喷涂机运转正常后,再进行投料、搅拌。
面层用料配比为：网甲：喷面乙：毛粒:稀释剂（乙酯）：催化剂投料顺序为喷面乙、面甲：毛粒、催化剂。
配料人员根据搅拌后物料的粘稠情况,可适当调节稀释剂的用量。
透气型橡胶跑步道修补翻新施工方案(改版)
透气型橡胶跑步道修补翻新施工方案(改版)1. 项目背景透气型橡胶跑步道是一种常见的运动场地材料，为了保持其使用效果和安全性，定期进行维护和修补是必要的。
本方案旨在提供透气型橡胶跑步道的修补翻新施工方案，以延长其使用寿命并确保用户安全。
2. 施工方法修补翻新透气型橡胶跑步道的基本步骤如下：2.1 检查和清理首先，对跑步道进行全面检查，确定需要修补和翻新的区域。
清理跑步道表面的杂物和污垢，确保施工区域干净。
2.2 修补损坏区域对于有损坏的区域，首先修补裂缝和坑洞。
使用适当的修补材料填充裂缝和坑洞，确保修补区域与周围表面平整。
2.3 砂浆层施工在修补的区域上涂抹一层砂浆，以确保修补区域与周围表面的粘合力。
砂浆应均匀涂抹，并使用专业工具进行整平和调整。
2.4 橡胶层施工待砂浆层干燥后，施工橡胶层。
使用透气型橡胶材料，均匀涂抹在修补的砂浆层上。
根据需求，可选择不同颜色和厚度的橡胶材料。
2.5 防护层施工最后，施工一层透气型橡胶跑道的防护层。
防护层应具有抗紫外线、防水和耐磨损的特性，以保护修补的区域不受日常使用和气候影响。
3. 注意事项在进行透气型橡胶跑步道的修补翻新施工时，需要注意以下事项：- 使用高质量的修补材料和施工工具，确保施工质量；- 严格按照制造商的施工指南进行操作；- 在施工期间，确保施工区域周围的安全；- 按照适当的施工时间和温度进行施工，避免影响施工质量；- 定期检查和维护修补的区域，确保其长期使用效果。
以上是透气型橡胶跑步道修补翻新施工方案的概要内容，希望对您有所帮助。
如有其他问题，请随时联系。
谢谢！。
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透气型塑胶跑道修补翻新方案
（1）、场地清理
为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
污垢：扫帚用吹风机吹干净；
较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；
泥土：用高压水龙冲洗；
跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；
封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。
（2）、修补
仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补。
1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。
2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。
3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。
4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂
才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。
5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。
6）、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。
7）、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。
8）、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。
9）、用专有工具对修补面进行摊铺
（3）整场封底
1整场重新清扫，挂上警示标识，以免非工作人员
2有需要保护的体育设施，用胶带和彩条布围起来
3确定放置原料位置，准备好必要工具
4将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内，加入稀释剂
5用搅拌机把单组胶搅拌均匀，倒入用于喷洒的工具内，开始喷洒场地进行封底，等待干固，为面层做准备
（4）面层施工准备
①、施工作业平面布置准备
1）、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；
2）、确定材料进出通道和码放场地；
3）、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；
②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确。