金属切削机床的分类及型号一个课时
1-3 金属切削机床的分类和机床型号
无心外圆磨床
6、齿轮加工机床
滚齿机
7、拉床
二、机床的技术参数与尺寸系列
机床的技术参数——代表机床的尺寸大小及 其工作能力的各种技术数据
（1）机床主参数和第二主参数 机床主参数——直接反映机床的加工能力，可用 最大加工尺寸表示。例如：车床、钻床 第二主参数——一般是主轴数、最大跨距、最大 工件长度、工作台工作面长度等。 例如：车床、摇臂钻床
二、各种机床简介
1、车床
数控系统； 伺服系统； 床身稳固 装有防护门；
数控车床与普通车床结构差别
配备自动刀架\对刀仪 \自动排屑等辅助设备。
保留主轴箱、尾座； 取消挂轮箱、进给箱、 溜板箱、光杆、丝杆等；
快速换刀装置
可装60把刀的刀具库 可装20把刀的刀具库
车床的加工范围：
其他车床：
三、机床的型号
机床型号——用以简明的表示机床的类型、 主要技术参数、性能和结构特点等。
类 车 钻 镗 别 床 床 床
磨床
齿 轮 加 工 机 床
螺 纹 刨 加 铣 拉 插 床 工 床 床 机 床
锯 床
特 种 加 工 机 床
其它 机床
代 号 C Z T M
2 3 Y M M
S
X
B
L
G
D
Q
读 二 三 音 车 钻 镗 磨 牙 丝 铣 刨 拉 磨 定
义
特 点
通用 可以加工多种工件、加工范围较广，结构比 机床 完成多种工序、使 较复杂，主要用于单件、 用范围较广的机床。小批量生产。 专用 用于完成特定工件 根据特定工艺要求设计、 机床 的特定工序的机床。制造，生产率较高，结 构比通用机床简单，适 于大批量生产。 专门 用于完成形状类似 介于通用机床和专用机 化机 而尺寸不同工件的 床之间，既有加工尺寸 床 某一种工序的机床。的通用性，又有加工工 序的专用性，生产率较 高，适用于成批生产。
金属切削机床的分类和型号编制
金属切削机床的分类和型号编制一、按切削原理分类1.车床：以主轴为刀具转轴，通过回转工件进行切削加工的机床。
根据生产需求不同，车床又可分为普通车床、数控车床和自动车床等。
2.铣床：在工件上用多刀具连续切削，实现工件平面、曲面、齿轮等零件加工的机床。
按照刀具运动方式不同，铣床可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床和数控铣床等。
3.钻床：以钻头为切削工具，用来钻削孔的机床。
根据加工孔径与深度的不同，钻床可分为手动钻床、卧式钻床和立式钻床等。
4.磨床：通过磨料与工件之间的相对运动，进行精密加工的机床。
根据磨削方式的不同，磨床可分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床和数控磨床等。
5.锯床：利用锯片进行切割，将工件分割为所需的形状和尺寸的机床。
按照切割方式的不同，锯床可分为手动锯床、卧式锯床和立式锯床等。
6.镗床：通过多刀具切削进行孔加工的机床。
镗床可分为手动镗床、数控镗床和卧式镗床等。
二、按结构特点分类1.平面机床：以工作台和刀架的直线相对运动，实现加工工件的平面、曲线和倾斜面等的机床。
包括平面磨床、铣床、车床等。
2.立式机床：工件在竖直方向上进行切削的机床，如立式铣床、立式钻床等。
3.卧式机床：工件在水平方向上进行切削的机床，如卧式铣床、卧式钻床等。
4.复合机床：通过多个加工单元进行一次装夹、一次调整，实现多种不同零件的连续加工的机床。
例如车铣复合机床、镗铣复合机床等。
5.数控机床：利用计算机控制设备运动、加工参数等的机床。
根据不同的切削原理，数控机床可有各种型号，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
三、型号编制每个机床都有一个独特的型号，通过型号可以了解到机床的主要参数、性能和加工能力等。
通常，机床的型号由多个字母和数字组成，其中字母表示机床的型号系列，数字表示机床的规格和型号等。
例如，“CK6140”代表车床的型号，其中“CK”表示车床，“61”表示车床的规格，“40”表示车床的型号。
总之，金属切削机床的分类和型号编制根据不同的切削原理和结构特点，我们可以选择适合特定加工需求的机床。
金属切削机床分类与编号
第二节 机床运动分析
一、 机床的运动联系
为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备 以下3个基本部分：
（1）执行件 它是执行机床运动的部件，如主轴、刀架、工作台等，
（三）组合机床及自动线型号
组合机床及自动线分类代号
分类 大型组合机床 小型组合机床 自换刀数控组合机床 大型组合机床自动线 小型组合机床自动线 自换刀数控自动线
代号 U H K UX HX KX
二、机床的精度和技术性能
1、 机床的精度
（1）几何精度 车身导轨的直线度、工作台台面的平面度、主轴的回转
例：
C A 6 1 40
机床类别代号（车床类）
机床特性代号（结构特性）
机床组别代号（落地及卧式车床组）
机床系别代号（卧式车床系）
机床主参数代号（最大车削直径400mm）
1、机床的类别代号
类车钻镗 别床床床
磨床
齿轮加 工机床
代 号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
读 音
车钻镗
磨
2磨
3磨
牙
螺纹加 工机床
S
丝
铣刨拉 床床床
内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动 。
传动链中通常包括两类传动机构
1.定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮
副、蜗杆蜗轮副ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ丝杠螺母副等。
2. 换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构。
常见切削机床的分类和型号
床身上最大回转直径
1/10
立式车床
最大车削直径
1/100
摇臂钻床
最大钻孔直径
1/1
卧式镗床
镗轴直径
1/10
坐标镗床
工作台面宽度
1/10
外圆磨床
最大磨削直径
1/10
内圆磨床
最大磨削孔径
1/10
矩台平面磨床
工作台面宽度
1/10
齿轮加工机床
最大工件直径
1/10
龙门铣床
工作台面宽度
1/100
升降台铣床
工作台面宽度
•第二主参数是对主参数的补充,如最大工件长度、最大跨距、
工作台工作面长度等，第二主参数一般不予给出。
例如，CA6140型卧式机床中主参数的折算值为40（折 算系数是1/10），其主参数表示在床身导轨面上能车削 工件的最大回转直径为400mm。
各类主要机床的主参数和折算系数
机床
主参数名称
折算系数
卧式车床
1/10
龙门刨床
最大刨削宽度
1/100
插床及牛头刨床
最大插削及刨削长度
1/10
拉床
额定拉力(吨)
1/1
5、机床的最大改进顺序号
当机床的性能及结构有重大改进，并按新产品重新设计、试 制和鉴定时，在原机床型号尾部加重大改进顺序号，即汉语 拼音字母A、B、C……。
6、其它特性代号与企业代号 •其它特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反
•每类机床按其结构性能及使用范围划分为用数字0～9表
示的10个组。
•在同一组机床中，又按主参数相同、主要结构及布局型
式相同划分为用数字0～9表示的10个系。
4、机床主参数、设计顺序号及第二主参数
任务2第一课时金属切削机床的分类及型号
2.机床的通用特性代号和结构特性代号
• 这两种特性代号用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。 1.通用特性代号 通用特性代号有统一的固定含义，在各类机床的型号中表示相同意 义。例如XK5032型铣床，K表示该机床具有程序控制特性，位于类 代号X之后。当在一个型号中需同时使用2或3个通用特性代号时， 应按重要程度排列顺序。
金属切削机床的分类及型号
• 知识目标：了解金属切削机床的分类。 • 能力目标：掌握金属切削机床型号的编制方法。 • 过程与方法：通过实训车间的参观学习了解不同种类金属切削机
床的结构及工作原理。通过教师课堂上讲解机床的型号标记方法， 要求学生详细观察和识读金属切削机床铭牌中的机床型号及其含 义。 • 情感目标：通过识读实训车间的不同车床，让学生掌握机械机床 的型号标记方法，从而对机械有更深的认识。
1.机床的类代号 机床的类代号用汉语拼音字母（大写）表示，
位于型号的首位（见下）。我国机床为十一大类， 其中如有分类者，在类代号前用阿拉伯数字表示区 别（第一分类不表示），如第二分类的磨床，在 “M”前加“2”，写成“2M”
对于具有两类特性的机床，编制时主要特性应放在 后面，次要特性应放在前面，例如铣镗床是以镗为 主，以铣为辅。
从1开始。当设计顺序号小于10时，由01开始编号。
5.主轴数和第二主参数
• （1）主轴数 • 对于多轴机床，多轴钻床等机床，其主轴数列入型号，置于主参
数之后，用x分开，读作乘，单轴机床可省略。 • （2）第二主参数 • 第二主参数（多轴机床的主轴数除外）一般不予表示。
6.重大改进顺序号
• 当机床的结构，性能有更高的要求，并按新产品重新设计，试制 和鉴定时，按改进的先后顺序在型号基本部分的尾部加A,B,C等字 母（但I,O两个字母不能选用），以区别原机床型号。
金属切削机床的分类
金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床的品种和规格繁多，为了便于区别、使用和管理，须对机床加以分类和编制型号。
一、机床的分类机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。
③专用机床工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。
5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。
自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。
半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
二、机床的型号编制机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。
GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制通用机床型号的表示方法为：注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号；②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；③有“△” 符号者，为阿拉伯数字；④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。
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金属切削机床的分类及各种机床的功能特点发帖庆祝博客金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为"工作母机"，习惯上简称为机床。
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床主要有以下类别：车床，铣床，刨、插、拉床，磨床，镗床，钻床，滚齿机，插齿机，锯床等。
一车床定义：主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床。
功能：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
分类：按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。
1.普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
2.转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
3.自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
4.多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。
单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3~5倍。
5.仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10~15倍。
有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
6.立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。
金属切削机床的分类与型号编制方法
各类主要机床的主参数和折算系数
机床 卧式车床 立式车床 摇臂钻床 卧式镗床 坐标镗床 外圆磨床 内圆磨床 矩台平面磨床 齿轮加工机床 龙门铣床 升降台铣床 龙门刨床 插床及牛头刨床
拉床
主参数名称 床身上最大回转直径
最大车削直径 最大钻孔直径
镗轴直径 工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径 工作台面宽度 最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大刨削宽度 最大插削及刨削长度 额定拉力(吨)
此外，机床还可以按主要工作器官的数目进行分类，如：单刀机 床、多刀机床、单轴机床、多轴机床等。目前，机床正在向数控 化方向发展，而且其功能也在不断增加。
卧式铣床
立式铣床
立式钻床
摇臂钻床
卧式镗床外形
牛头刨床(Horizontal Shaper)
插齿(Gear Shaping)机
特种加工机床
通用特性
代号
通用特性
代号
高精度
G
自动换刀
H
精密
M
仿形
F
自动
Z
万能
W
半自动
B
轻型
Q
数字程序控制
K
简式
J
如：“CK”表示数控车床；如果同时具有两种通用特性时，则可 按重要程度排列，用两个代号表示，如“MBG”表示半自动高精
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
2、机床的通用特征和结构特征代号
结构特征代号无统一规定，位于通用特性代号之后， 用大写汉语拼音字母表示。
6、其它特性代号与企业代号
•其它特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反
映不同的数控系统；对于一般机床可用以反映同一型号机床的变型 等。其它特性代号可用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来 表示。
金属切削机床的分类
金属切削机床的分类金属切削机床是一类用于加工金属材料的机床，根据其结构和功能的不同，可以分为多个分类。
本文将从不同的角度介绍金属切削机床的分类。
一、按切削方式分类1. 车床：车床是一种以工件为旋转轴心，切削刀具进行直线或曲线切削的机床。
根据车床的结构和功能，可以分为普通车床、数控车床、多轴车床等。
2. 铣床：铣床是一种以刀具旋转为主要运动形式的金属切削机床。
它通过刀具在工件上的旋转切削运动，来加工出平面、曲面和齿轮等形状。
根据铣床的结构和功能，可以分为普通铣床、数控铣床、龙门铣床等。
3. 钻床：钻床是一种以钻头旋转为主要运动形式的金属切削机床。
它通过钻头在工件上的旋转切削运动，来加工出孔洞。
根据钻床的结构和功能，可以分为立式钻床、卧式钻床等。
4. 磨床：磨床是一种利用磨料颗粒切削金属的机床。
它通过磨料在工件上的磨削运动，来加工出高精度的表面和形状。
根据磨床的结构和功能，可以分为平面磨床、圆柱磨床、内外圆磨床等。
二、按加工精度分类1. 重切削机床：重切削机床是一种加工精度较低的机床。
它适用于对加工精度要求不高的工件，如零件的粗加工和粗修整。
2. 精切削机床：精切削机床是一种加工精度较高的机床。
它适用于对加工精度要求较高的工件，如精密零件的加工和修整。
三、按机床结构分类1. 平面切削机床：平面切削机床是一种以工件的平面为基准面进行切削的机床。
它适用于加工平面和直线形状的工件，如平面铣床、平面磨床等。
2. 立体切削机床：立体切削机床是一种以工件的立体曲面为基准面进行切削的机床。
它适用于加工曲面和复杂形状的工件，如车床、铣床、磨床等。
四、按切削工具分类1. 单刀头切削机床：单刀头切削机床是一种只有一个切削刀具的机床。
它适用于对工件进行单一切削操作，如车床、钻床等。
2. 多刀头切削机床：多刀头切削机床是一种具有多个切削刀具的机床。
它适用于对工件进行多道切削操作，如铣床等。
金属切削机床可以根据切削方式、加工精度、机床结构和切削工具等不同的分类标准进行分类。
金属切削机床的分类和型号编制PPT课件
.
6
按机床主要工作部件的数目，可以 分为单轴的、多轴的或单刀的、多刀的 机床。
通常，机床根据加工性质进行分类， 再根据其某些特点进一步描述，如多刀 半自动车床、高精度外圆磨床等。
“CK”表示数控车床。如同时具有两种 通用特性，则可用两个代号同时表示， 如
“ MBG”表示半自动高精度磨床。
.
20
通用特性代号
通用特 高精度 精密 自动 半自动 数控 性
代号 G
M
Z
B
K
读音 高
密
自
半
控
.
21
加工中 通用特 心（自 仿形
性 动换刀）
轻型 加重型 简式
代号 H
FQC源自J读音 换仿
轻
（3）专用机床 它的工艺范围最窄， 只能用于加工某一种零件的某一道特定 工序，适用于大批量生产。如机床主轴 箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床等。 各种组合机床也属于专用机床 。
.
5
同类型机床按工作精度又可分为： 普通精度机床、精密机床和高精度机床。
机床还可按自动化程度分为：手动、 机动、半自动和自动的机床。
( ) ()
(× ) ( ) (/ )
1—分类代号；2—类别代号； 3—通用特性和结构特性代号； 4—组别、系别代号；5—主参数或设计顺序号； 6—第二主参数；7—重大改进顺序号； 8—同一型号机床的变型代号。
.
11
其中（1）有 符号者，为大写的汉 语拼音字母；
（2）有 符号者，为阿拉伯数字；
（3）（ ）的代号或数字，当无内容 时，则不表示。若有内容，则不带括号。
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4.主参数和设计顺序号
• （1）主参数在机床型号中用折算值表示，位于系代号之后。主 参数等于主参数代号（折算值）除以折算系数。
• 例如CA6140型卧式车床的主参数折算系数为1/10，则卧式车床的 主参数为400mm。
• （2）设计顺序号 • 当无法用一个主参数表示某些通用机床时，可用设计顺序号表示，
7.其他特代号企业代号
• 其他特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来 反映不同的数控系统；对于一般机床，可用来反映同一型号机床 的变型等。
五.布置作业，巩固提高
• 例1. C A 6 1 40 分别说出各个代号的含义
• 例2. T H M 6 3 5 0/J C S
六.情感升华
床的结构及工作原理。通过教师课堂上讲解机床的型号标记方法， 要求学生详细观察和识读金属切削机床铭牌中的机床型号及其含 义。 • 情感目标：通过识读实训车间的不同车床，让学生掌握机械机床 的型号标记方法，从而对机械有更深的认识。
二.设疑激探，自主学习
• 1.观察不同的机床类型，提问学生对于不同车床的铭牌的意义。 激发学生的认知兴趣。
对于具有两类特性的机床，编制时主要特性应放在 后面，次要特性应放在前面，例如铣镗床是以镗为 主，以铣为辅。
2.机床的通用特性代号和结构特性代号
• 这两种特性代号用大写的汉语拼音字母表示，位于类代号之后。 1.通用特性代号 通用特性代号有统一的固定含义，在各类机床的型号中表示相同意 义。例如XK5032型铣床，K表示该机床具有程序控制特性，位于类 代号X之后。当在一个型号中需同时使用2或3个通用特性代号时， 应按重要程度排列顺序。
通用特性代号和结构特性代号
通用 高 精密 自动 半自 数控 加工 仿形 轻型 加重 简式 柔性 数显 高速
特性 精
动
中心
型 或经 加工
度
自动
济型 单元
换刀
代号 G M Z
B K H F QC J
RXS
读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 简 柔 显 速
（2）结构特性代号
• 对主参数相同而结构，性能不同的机床，在型号中加结构特性代 号予以区分。结构特性代号在型号中没有统一的含义，只在同类 机床中起区分机床结构，性能不同的作用。当型号中已有通用特 性代号时，结构特性代号应排在通用特性代号之后，否则结构特 性代号直接排在类代号之后。
当机床的结构、性能有重大改进和提高时，按其设计改进的次序分别用汉语拼音“A、B、C、 D…”表示，附在机床型号的末尾，以示区别。如C6140A是C6140型车床经过第一次重大改进的 车床。
目前，工厂中使用较为普遍的几种老型号机床，是按1959年以前公布的机床型号编制办法编 定的。按规定，以前已定的型号现在不改变。例如C620—1型卧式车床，型号中的代号及数字 的含义如下
• 我们唯一拥有的就是今天，唯一能把握的也是今天。
• 通用机床的型号由基本部分和辅助部分组成。中间用“/”隔开， 读作“之”;基本部分需统一管理，辅助部分纳入型号与否由企业 自定。通用机床型号的表示方法如图：
1.机床的类代号 机床的类代号用汉语拼音字母（大写）表示，
位于型号的首位（见下）。我国机床为十一大类， 其中如有分类者，在类代号前用阿拉伯数字表示区 别（第一分类不表示），如第二分类的磨床，在 “M”前加“2”，写成“2M”
• 2.机床分为几类。 • 3.机床型号由几部分组成。 • 4.CA6140各代号的含义。
三.合作讨论，共同探究
• 共同讨论机床的表示方法及顺序。 • 主参数的位置及表示的含义。 • CA6140各代号的含义
四.学生展示，教师点拨
• 机床的型号是机床产品的代号，用来表示机床的类别，通用特性 和结构特性，主要技术参数等。
一.导入新课，展示目标
1.温故而知新 切削用量三要素 切削速度，进给量，背吃到量 刀具切削部分的组成 前面，后面，副后面，主切削刃，副切削刃
金属切削机床的分类及型号
• 知识目标：了解金属切削机床的分类。 • 能力目标：掌握金属切削机床型号的编制方法。 • 过程与方法：通过实训车间的参观学习了解不同种类金属切削机
从1开始。当设计顺序号小于10时，由01开始编号。
5.主轴数和第二主参数
• （1）主轴数 • 对于多轴机床，多轴钻床等机床，其主轴数列入型号，置于主参
数之后，用x分开，读作乘，单轴机床可省略。 • （2）第二主参数 • 第二主参数（多轴机床的主轴数除外）一般不予表示。
6.重大改进顺序号
• 当机床的结构，性能有更高的要求，并按新产品重新设计，试制 和鉴定时，按改进的先后顺序在型号基本部分的尾部加A,B,C等字 母（但I,O两个字母不能选用），以区别原机床型号。
• 例如CA6140型卧室车床型号中的”A”是结构特性代号，表示与 C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同。
机床的组,系代号
机床的组、系代号 • 每类机床划分为十个组，每组又划分为十个系（系列）。分别
用一位阿拉伯数字表示，组代号位于类代号或特性代号之后，系 代号位于组代号之后。 • 在同类机床中，主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一 组； • 在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机 床，即为同一系。