电子荧光板制作方法
最专业 最简单 手绘荧光板电子板培训教程 视频 如何写荧光板
最专业最简单手绘荧光板电子板培训教程视频如何写荧光板随着手绘荧板技术的不断完善，手绘电子荧光板在市场上得到了广泛的普及和应用。
一个好的板子，的确能为商家招徕不少生意，但是没有美功基础，如何写好荧光板呢？本教程由上海波波手绘培训根据手绘POP培训经验，结合电子荧光板的特点，进行整理所得，欢迎欢迎，敬请注明出处，同时也希望能为正在使用手绘荧光板的客户起到真正的帮助。
如果有客户不会书写荧光板，可以免费咨询波波手绘，也可以到上海波波手绘进行培训。
无需要任何基础，即可快速入门，并且包学会为止。
第1步将荧光板通好电源，并保持在亮灯（非闪光）。
由于写上去的颜色会在接通电源时有所变化，故建议多采用亮色的笔进行书写，如黄色、粉红、绿色。
同时这一步需要你整理好书写的内容，最好能在废纸上打个小稿。
防止在荧光板上写到一半再擦掉。
这样即能节省时间，又能节约成本。
第2步采用粗一点的荧光板进行颜色的书写标题。
第3步由于本案例采用的是50X70CM的荧光板。
加之标题字数少，所以需要对标题进行描边，使其变粗。
第4步绘制插图。
插图可以尽量简单些。
或者采用简笔画进行。
第5步完成副标题及主标题的书写，并进行简单的装饰。
至此，标题书写完成。
第6步对正文进行书写第7步对正文进行简单边框装饰。
以使其成为一个整体。
第8步书写指示文或者行其它文字的书写。
第9步完成全部内容的书写后，我们用粗的荧光笔对整个荧光板四边进行描边，目的是使其成为一个整体，并且显得更亮丽。
荧光板书写完成之后，未通电时的显示效果荧光板书写完成之后，通电的显示效果。
万艾可荧光板设计
万艾可荧光板设计1. 简介万艾可荧光板是一种用于展示信息和吸引注意力的创新产品。
它利用荧光材料的特性，在光照下发出明亮的光线，使信息更加醒目和易于辨认。
荧光板广泛应用于商业、教育、娱乐等领域，成为各类场所的必备工具。
2. 设计原理万艾可荧光板的设计原理基于荧光材料的发光特性。
荧光材料在受到紫外线或可见光照射后，能够吸收能量并在短时间内释放出更高能量的光线。
这种现象称为荧光效应。
荧光板利用荧光效应，通过特殊的工艺将荧光材料与基底材料结合，形成一个发光的表面。
3. 荧光板的材料选择荧光板的材料选择非常重要，直接影响到产品的光亮度和耐用性。
常用的荧光板材料有以下几种：3.1 亚克力板亚克力板是一种透明度高且具有良好耐候性的材料。
它能够使荧光板发光更加均匀，同时还具备耐酸碱、耐高温等特点，适用于各类室内外环境。
3.2 PVC板PVC板是一种轻质、耐用、易加工的材料。
它具有良好的耐候性和抗紫外线能力，适用于户外广告牌、标识牌等场所。
3.3 PET板PET板是一种高强度、高透明度的材料。
它具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于高频使用的场所，如商场、车站等。
4. 荧光板的设计步骤荧光板的设计需要经过以下几个步骤：4.1 确定设计目标在设计荧光板之前，需要明确设计的目标和用途。
是用于宣传广告、指示标识还是其他用途？确定设计目标有助于后续的设计方向和内容的确定。
4.2 设计荧光图案根据设计目标，设计荧光图案是非常重要的一步。
荧光图案应该具有足够的吸引力和辨识度，能够吸引目标受众的注意力。
4.3 选择合适的字体和颜色字体和颜色的选择对于荧光板的效果至关重要。
字体应该清晰易读，颜色应该鲜艳明亮，以增加视觉冲击力。
4.4 考虑荧光板的尺寸和形状荧光板的尺寸和形状应该根据使用场所和需求来确定。
尺寸太小可能无法吸引注意力，太大则可能造成浪费。
形状可以根据设计需求进行创意设计。
4.5 制作荧光板样品在正式制作荧光板之前，制作样品进行测试是必要的。
光印电路板制作过程
光印电路板制作过程本文为国外朋友写的光印电路板的制作过程，这种板子10年前就有了，想想当年拜托别人将电路板文件打印到胶片时别人都不答应，收费也贵，主要是当时激光打印机太贵了，那时候光印电路板价格也贵，现在不知道价格是多少了，因为好久都没有用了，现在主要采用热转印，当然，光印也有自己的优点，就是制作方便，而且做出来的效果也相当不错，就是成本偏贵，有些偏远地方有可能买不到光印电路板。
况且如果只制作一次，那么胶片就只用一次，这样我是觉得有点浪费胶片。
制作过程相当简单，将电路板图打印到胶片上，可以先不管正反面，（严格意义上做的话要讲究正反面，因为如果正反面不对的话，在做很细线条的时候效果不好。
），在暴光时候别将正反面错了，因为如果正反面弄错了就相当麻烦了。
暴光时间大概是8分钟左右就可以了，一般的光印电路板上都有说明要求。
显影的时候注意溶液浓度，千万别过度显影了。
本文介绍的腐蚀方法是三氯化铁，我觉得这个容易因为比较黑，不容易看清楚，最好还是使用双氧水与盐酸配置，但是要注意浓盐酸有挥发性，要注意通风。
In answer to the frequently asked question about how I make my Printed Circuit Boards (PCB’s)I make almost professionally looking PCB’s since years, the only thing I can’t do by myself is the silkscreen mask.The basic PCB material I use is presensibilized with a UV sensible lacquer (available in most electronic stores).You can also use non presensibilized PCB material and treat it with Positiv20 spray from Kontakt Chemie. De-oxidate and de-grease the raw PCB material with steel wool and aceton. Atomise a FINE layer of Positiv20 onto the copper and let the PCB dry for 24 hours in ambient room temperature, or about an hour at a maximum of 70°C (do not exceed! ). I do this in my hot air electric oven in the kitchen.The drying MUST be done in complete darkness! After that the PCB can be used as normal presensibilized PCB.All you need is:∙ A software to develop your PCB layouts. I use the demo version of Circad’98 from Holophase because of its ease of use.I also recently bought the cheap Sprint-Layout software from Abacom.∙(Preferably) A laserprinter to print the darkest possible printouts of your PCB layout on transparent slides.I always print out two identical and mirrored slides, so that the tonerside of theupper slide will be in direct contact with the UV-sensible lacquer side of the PCBmaterial (against parasitic UV light between slide and lacquer), and staple them very precisely together.A UV-exposure unit to expose the PCB material to (short wave) UV light.The optimal wave length should be between 370 and 440 nm, with my Sylvania 350 blacklights that output their peak wave length at 356 nm, it works just fine. Beware these are no blacklights as we know from dancing clubs or case modding, the lamp is just white coated as any other TL lamp when it’s powered off. Powered on it emits a clear blue-ish light (very bad for your eyes!).This is my DIY UV-exposure unit, equipped with 4x 20W TL tubes (the unit is almost20 years old now!).In the meanwhile the timer on the picture has been replaced by my DIYmicrocontroller based timer.The same results can be obtained with two tubes of 8 or 15W, only exposure timings will be longer.Also, do not forget to preheat the lamps during 10 minutes to obtain their maximum light output.Placement of the PCB material and slides:Some more pictures of my UV-exposure unit:The PIC16F84 based Timer:View of the 4 UV-lamps:Lamps powered on:The used glassplate is "milky" to diffuse the UV-light from the lamps:Slides in place onto the glassplate (with toner upwards):PCB material in place onto the slides, ready to be exposed:To determine the "best" exposure time for the UV exposure I did the following:1.Take a slide with a PCB layout.2.Put a piece of cardboard on 9/10 of the surface.3.Expose for 1 minute.4.Move the cardboard to 8/10 of the surface.5.Expose for 1 more minute.6.Move the cardboard to 7/10 of the surface.7.Expose for 1 more minute. And so on...8.Develop the exposed PCB.9.Examine the results and decide for the best exposure time.In my case the best exposure time is between 5 and 6 minutes, so I decided for 5min 30secs. I didn’t fail any PCB since then...A "tupperware " container to develop the exposed PCB.After exposure the PCB has to be developed in a solution of sodiumhydroxide (NaOH + water).Sodiumhydroxide under the form of pellets or flakes is also called caustic soda.Pre-packaged bags of sodiumhydroxide to dilute in 1 liter of warm tapwater areavailable at most electronic stores. (I tried with caustic soda and water but it didn’t work out very well...I’ve found that either all or none of the lacquer dissolves)Pour it into a "tupperware" container big enough to hold the PCB so that thedeveloper is shallow.You can see the PCB developing (the developer goes blue as soon as the exposedlacquer is dissolving) and the drawing of the layout will become clearly visible on the copper.Rinse the PCB under flowing tapwater.The development should be finished within a minute (typically about 30 seconds at 20-25°C) After more than a few minutes the non exposed areas of the lacquer will begin to dissolve too.The developer in the tupperware should be used only ONCE! (use fresh developer for every new PCB to develop)A "tupperware" container to etch the PCB.Etching of the PCB in a Ferric Chloride acid solution (Fe2CL3 + Water), available atelectronics stores under the form of yellow-brownish grains to dilute in 1 liter ofwarm water, again in a "tupperware" container disposed in a "bain marie" (hot water recipient).I use my kitchen sink filled with some hot water to obtain a temperature of about 50°C.Ferric Chloride acid is more effective when its temperature rises, and thereforeetching times decrease. Continuously moving the tupperware so that the etchant is flowing over the PCB also decreases drastically etching time. (with a fresh FerricChloride solution the etching time can go as low as 8-10 minutes).A metalsaw and a minidrill.After the etching process the PCB has to be cut, filed and sandpapered to the right dimensions.Drilling of the PCB holes (OMG, I hate this...), beginning with a 0.8mm drill (suitable for resistors, little capacitors, transistors, IC’s, to 1.0, 1.2 & 1.3mm for biggercomponents.I use a 12 to 18V - 100W Maxicraft mini drill and the accompanying drill standard(very easy) powered by my PWM speed controller for mini drills project.Some finished PCB’s:Since the copper is still covered by the UV lacquer it’s protected against oxidation and moisture, and also the lacquer acts as a (not very good) solder flux when soldering the components to the PCB.I prefer to remove the lacquer with aceton (ask your wife or girlfriend...), solder the components, and then treat the solder side with a spray varnish (I use transparent Plastic Spray 70 from Kontakt Chemie and green varnish from KF).A few weeks ago I bought also a new TBM220 mini bench drill machine fromProxxon for about 250 Euro.Not cheap but very precise:。
万艾可荧光板设计
万艾可荧光板设计
（实用版）
目录
1.荧光板的设计概念
2.万艾可荧光板的特点
3.设计流程
4.设计元素
5.应用场景
正文
荧光板的设计概念源于人们对于光与色彩的追求，它是一种结合了科技与艺术的创新设计。
荧光板能够通过编程控制其光线颜色、亮度以及动态效果，为用户带来极具视觉冲击力的体验。
万艾可荧光板作为市场上的一款优质产品，具有以下特点：首先，它采用了高亮度的 LED 灯珠，使得荧光板在任何光线条件下都能清晰可见；其次，它拥有丰富的色彩库，用户可以根据自己的喜好调整荧光板的颜色；最后，它的设计工艺精湛，使得荧光板的外观更加美观大方。
在设计流程方面，万艾可荧光板分为以下几个步骤：首先，设计师需要根据客户的需求确定荧光板的尺寸、形状以及主题；其次，设计师会选择适合荧光板设计的元素，如文字、图案、动画等；接着，设计师会通过专业的设计软件对荧光板进行设计；最后，设计师会将设计好的荧光板提交给客户，客户确认无误后即可进行生产。
设计元素是荧光板设计的关键，它直接影响到荧光板的视觉效果。
万艾可荧光板的设计元素主要包括文字、图案和动画。
文字是荧光板设计的基本元素，它能够直接传达信息；图案则是荧光板设计的装饰元素，它能够提升荧光板的美观度；动画则是荧光板设计的亮点元素，它能够为荧光
板增添动态效果。
万艾可荧光板的应用场景非常广泛，它既可以用于商业广告，也可以用于个人装饰。
荧光屏涂覆工艺流程
荧光屏涂覆工艺流程
1. 清洁玻璃基板
- 使用超声波清洗机或化学药液去除基板表面的灰尘和油污 - 确保基板表面光亮干净,为后续工艺做好准备
2. 光刻工艺
- 在基板上涂覆感光胶
- 通过掩膜版曝光形成所需图型
- 显影后去除多余胶膜,露出需要涂覆的区域
3. 真空镀膜
- 将基板放入真空镀膜机中
- 通过加热和电子束轰击方式将阴极材料汽化成蒸气
- 在基板表面沉积下涂覆层(如ITO、荧光粉等)
4. 剥离感光胶
- 使用适当的溶剂去除剩余的感光胶
- 只留下所需图形的涂覆层
5. 烘烤固化
- 将涂覆后的基板送入高温炉中
- 在一定温度下固化涂覆层,提高附着力和稳定性
6. 测试检查
- 使用电性和光学测试仪检查涂覆层的质量
- 确保涂层均匀性、电阻率等参数符合要求
7. 封装组装
- 与其他部件(如阴极板、玻璃面板等)组装在一起
- 注入惰性气体,抽真空后密封
- 组装成完整的荧光屏产品
以上是荧光屏涂覆工艺的主要流程,每个步骤都需严格控制,确保涂层质量及最终产品的性能。
感光PCB板显影制作过程
感光PCB板显影制作过程制作过程：1.打印 (喷墨[硫酸纸]、激光[硫酸纸/透明菲林]、光绘菲林)2.曝光 (太阳光30-180秒；日光灯8-15分钟)3.显像 (专用显像剂)4.蚀刻 (用热水化开的三氯化铁液体)5.钻孔 (小电钻)有本店有上述全套的工具配套出售。
以下是详细的制作方法及注意事项：一、原稿制作（用菲林或硫酸纸）把设计好的电路图用激光(喷墨)打印机以透明的菲林或半透明的硫酸纸打印出来。
注意事项1.被曝光部份会被显影剂除去从而露出铜面，另外打印原稿时应选择镜像打印，电路图打印墨水(碳粉)面必须与绿色的感光膜面相接紧密，以获得最高解析度。
(绘图软件都有镜像Mirror打印功能)2.线路部份如有透光破洞，请以油性黑笔修补。
3.稿面需保持清洁无污物。
二、曝光首先撕掉保护膜，将打印好的线路图的打印面(碳粉面/墨水面)贴在感光膜面上，再以玻璃紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。
A:用20w日光台灯曝光标准时间: 8-10分钟/分钟(透明稿)13-15分钟(半透明)B:用太阳光:标准时间:强日光透明稿需1-2分(半透明稿需2-4分钟)弱日光透明稿需2-3分(半透明稿需4-5分钟)双面板曝光法:1.双面板曝光首选钻孔定位法：将原稿双面对正，胶纸固定，与未撕保护膜之感光板对好且固定，用1.0mm小钻头对角钻定位孔。
最后在两根小钻头的帮助下对准位置，用胶纸固定后即可分别曝光；2.另一种方法：原稿双面对正，两边用胶纸固定，再插入感光板。
以双面胶纸将原稿与感光板粘贴固定，即可曝光.细线条小于0.5mm，必须使用双面曝光机。
三、显像1.调制显像剂：显像剂:水(1:80)，即1包20g的显像剂配1600毫升水，可显影约8片10x15cm单面感光板(矿泉水瓶上面一般标有容量，可参照，调显像剂请用塑料盆，不能用金属盆)2.显像：膜面朝上放入感光板(双面板须悬空)每隔数秒摇晃容器或感光板，直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成。
荧光板生产工艺经验总结
荧光板的工艺到底是什么，为什么看似简单的荧光板却又很是难以把控他的质量？今天为大家总结关于正电手写荧光板的工艺问题。
正电电子生产的电子手写荧光板全部属于第二代最新科技生产的产品,生产工艺及电路复杂,不同于目前大部分市场上销售的第一代电子荧光板。
正电荧光板主要生产工艺:
一、正电荧光板26种变光模式,即有调节变光模式的开关,每按一次即出现一种变光,这种变光是改变背景光的颜色或者闪动频率和模式,组成新的背景光,结合荧光笔的彩色,出现真正的炫彩,不同模式适合不同客户要求,比如迪厅,适合调成背景急闪的模式等等。
二、第一代产品的变光模式只有一种,就是背景光一灭一亮,有的只能是长亮,没有电路组成,结构简单,不够吸引力。
三、荧光板背景光源是LED光源,省电,质量好,5V电压安全,而且是LED光源多种颜色,不同与市场上的单色光源,她们只有白色一种光源,不是真正意义上的炫彩变光。
四、荧光板边框采用铝合金边框,面板为高级进口亚克力面板,这种面板优点为,容易檫写,柔性好,高透明度,不容易破损及划痕,市场上有的产品采用玻璃为面板,主要是出于成本的考虑,因为玻璃材料价格低廉,又容易破损,对人身安全不利。
某电子印刷电路板的制作工艺流程
某电子印刷电路板的制作工艺流程概述电子印刷电路板（PCB）是电子设备中不可或缺的基础组件，它在各种电子设备中起着连接器件和传输电信号的重要作用。
制作PCB的过程涉及多个工艺步骤，包括设计、制版、印制、固化等环节。
本文将介绍某电子印刷电路板的制作工艺流程。
设计1.制定PCB的设计方案，包括电路连接、元器件布局、线路走向等。
2.使用PCB设计软件进行电路板的原理图设计和布局设计。
制板1.制作PCB板材：选择适用的基板材料，如FR-4玻璃纤维板。
2.制作感光胶膜：将感光胶膜覆盖在板材表面，置于紫外灯下进行曝光。
3.确定电路铜层：根据布线需求，采用化学剥蚀或机械方法去除不需要的铜层。
4.加工孔位：使用数控钻床在板上加工位置精准的细孔。
印制1.沉积铜层：通过化学方法或电镀将需要的铜层沉积在PCB表面。
2.阻焊处理：在PCB表面覆盖阻焊层，保护电路并方便焊接。
3.印制文字和图案：使用丝网印刷技术在PCB表面印制标识和图案。
4.烘烤固化：通过烘烤设备将PCB中的油墨固化，确保质量稳定。
元器件安装1.精密贴片：使用自动贴片机将表面贴片元器件精准贴装到PCB表面。
2.手工焊接：手工焊接其他元器件，如插座、接插件等。
3.质量检测：进行元器件安装的质量检测，包括焊接质量、连通性等。
测试验证1.连通性测试：使用多用途测试仪验证PCB各个元器件的连通性。
2.电路功能测试：检测PCB电路的功能正常性，确保设计要求的性能。
包装出货1.清洁处理：清洗PCB表面，去除残留的阻焊或焊锡。
2.包装：根据客户要求，将PCB包装成卷装或板装，进行出货。
以上即是某电子印刷电路板的制作工艺流程，每个环节都需严格把控，确保PCB的质量和稳定性。
发光黑板荧光板原理
发光黑板荧光板原理发光黑板荧光板原理发光黑板荧光板是一种常见的教学工具，它能够在黑暗环境下发出明亮的光芒，让教师在课堂上更加生动有趣地讲解知识。
那么，这种神奇的黑板是如何实现的呢？下面我们来了解一下发光黑板荧光板的原理。
1. 荧光粉的发光原理发光黑板荧光板的发光原理是利用荧光粉的特性。
荧光粉是一种特殊的物质，当它受到紫外线或蓝光的照射时，就会发出明亮的光芒。
这是因为荧光粉吸收了紫外线或蓝光的能量，然后将这些能量转化为可见光的能量，从而发出光芒。
2. 发光黑板的制作发光黑板荧光板的制作非常简单，只需要在黑板表面涂上一层荧光粉即可。
这种荧光粉通常是由荧光染料和粘合剂混合而成，可以在各种颜色中选择。
在制作过程中，需要注意荧光粉的均匀涂抹，以及黑板表面的平整度和光滑度。
3. 发光黑板的使用发光黑板荧光板的使用非常方便，只需要在黑暗的环境下使用紫外线灯或蓝光灯照射即可。
在光线充足的环境下，发光黑板荧光板看起来和普通黑板没有什么区别。
但是，在黑暗的环境下，发光黑板荧光板就会发出明亮的光芒，非常适合用于夜间教学或演示。
4. 发光黑板的应用发光黑板荧光板广泛应用于教育、科研、展示等领域。
在教育领域，它可以增强教学效果，吸引学生的注意力，提高教学质量。
在科研领域，它可以用于实验室的照明和数据记录。
在展示领域，它可以用于商业展览、博物馆展览等场合。
总之，发光黑板荧光板是一种非常实用的教学工具，它的发光原理基于荧光粉的特性，制作简单易行，使用方便，应用广泛。
希望大家能够更加了解发光黑板荧光板的原理和应用，为教学和科研工作带来更多的便利。
荧光板的原理
荧光板的原理
荧光板是一种能够发出荧光的特殊材料，它在黑暗环境下能够发出明亮的光。
荧光板的原理主要是利用荧光物质在受到紫外线激发后，再发出可见光的特性。
下面我们来详细了解一下荧光板的原理。
首先，荧光板的主要成分是荧光粉。
荧光粉是一种能够在紫外线照射下发出可见光的物质，它的发光原理是通过吸收紫外线的能量，然后再以可见光的形式释放出来。
荧光粉的发光颜色主要取决于其化学成分，常见的有绿色、黄色、橙色等不同颜色的荧光粉。
其次，荧光板的制作原理是将荧光粉涂覆在透明或半透明的基材上。
在黑暗环境下，当紫外线照射到荧光板上时，荧光粉吸收紫外线的能量，然后再以可见光的形式发出来，使得整个荧光板发出明亮的光芒。
这种发光的效果在夜间或黑暗环境下特别明显，可以起到警示、指引、装饰等作用。
另外，荧光板的原理也与激发光源有关。
通常情况下，紫外线灯或者紫外线LED灯是常见的激发光源。
当紫外线灯或者紫外线LED灯照射到荧光板上时，荧光粉吸收紫外线的能量，然后再发出
可见光。
这种激发光源和荧光板的结合，使得荧光板的发光效果更加明亮和持久。
总的来说，荧光板的原理是利用荧光粉在紫外线激发下发出可见光的特性，通过激发光源的照射，在黑暗环境下实现发光效果。
荧光板广泛应用于安全标识、广告宣传、装饰装潢等领域，其发光效果醒目、持久，受到人们的喜爱和重视。
希望通过以上对荧光板原理的介绍，能够让大家对荧光板有一个更加深入的了解，同时也能够更好地应用和推广荧光板的发光原理，为我们的生活和工作带来更多的便利和美好。
荧光板设计
荧光板设计的工艺理念和步骤不断创新、规范。
如今随着科技的进步，新型科技产品层出不穷，荧光板则脱颖而出，在各行各业中都出现了荧光板的身影，荧光板的出现替代了原先传统的白板或黑板，其价值得到了广泛的认可。
正电作为荧光板厂家，其荧光板设计方面有着自己独特的理念在里面，正电经过不断的考究，并通过技术人员的严格把关，层层筛选出的高效、简单和高质量的荧光板设计步骤。
荧光板设计的步骤：
1、清洗玻璃面板。
荧光板制作原材料的清洗需要注意的是，在清洗注意不能出现杂质，正反面的位置放正确。
2、荧光板验光。
在验光的过程中一定要仔细观察，荧光板上不能裂痕或者杂质。
3、制作边框。
边框采用豪华铝合金，永不氧化，不退色，边框的制作角架和螺丝的安装是边框的重点，边框的质量在于角架的稳定性。
4、荧光板组装。
将灯条和焊线装入边框，链接usb线，最后固定边框和角架。
5、检验产品。
工作人员需亲自接入电源查看荧光板是否能正常使用，并作包装前的最后擦洗。
6、产品包装。
不同型号的荧光板需要不同的包装，包装质量要求严格。
正电荧光板对荧光板设计生产质量的要求不断提高，以最大限度的满足客户要求，对荧光板设计生产工艺精益求精，对产品质量保证。
电子荧光板制作方法
电子荧光板制作方法电子手写荧光板制作原理:MTC(纳米亮子管)安装在导光板边框上，在导光板上写字，MTC(纳米亮子管)照射上后发光，成本主要在导光板和电源上，导光板尺寸和导光率不同价格就有差别。
组成:导光板、LED数码节能灯管、边框、电源适配器、进口荧光笔等产品采用光谱分析原理与采用导光板所形成的背光模组，组合多种多样的外框材料而制成的一种多功能的新型广告载体。
导光板简介导光板设计原理源于Note Book的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级玻璃板为基材，运用LCD显示屏和笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与脉冲激光技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
LED数码节能灯管简介随着高油价时代来临，以及全球变暖问题日益严重，近来节能及减少CO2排放的相关话题持续升温。
电价的持续高涨促使各种省电方法纷纷出笼。
其中，以能大幅节省功耗的LED照明取代传统荧光灯功效最为显著，全球各地也力推LED照明，从辅助照明到主要照明，甚至是道路路灯。
随着LED组件品质及转换效率相关技术的突破，LEDdesign of urban bridge (CJJ 11-2011), General specification for design of highway bridges and culverts (JTG D60-2004) code for design of reinforced concrete and prestressed concrete Highway (JTG D62-2004) of the highway bridge design specifications for masonry (JTG D61-2005) code for design of highway bridge and culvert 1, course name: carair conditioning repair Mo Zhen, Editor 2, course code: 3, credits/units: 160 hours 4, major: automobile maintenance and testing specialty second nature and task 1, course, course: this course is a professional course of automobile maintenance and testing specialty. 2, task: the teachingof this module is to the automotive air conditioning repair class teaching in conjunction with training courses, small-class teaching and practical training in the teaching process, theory for sufficient degree, with a focus on fostering students ' practical skills. Through this module students learn can master the skills of maintenance of auto air conditioning; theory with practice, testing, analysis, judgement andskill to help troubleshoot auto air conditioning in common, whichreflect the automobile application technologySummary of excavation of Foundation pit engineering below refers to the surface of a supporting system of underground space and its supporting. To ensure 取代传统荧光灯的趋势愈发明显，业界专家多认为在未来三至五年内，LED将成为照明主流。
led发光板制作方法
led发光板制作方法
LED发光板是一种常见的光电器件，可以用于照明、广告、显
示屏等领域。
制作LED发光板的方法可以分为以下几个步骤：
1. 材料准备，准备LED灯珠、导电线、导电板、绝缘胶、导热胶、铝基板等材料。
2. 设计图纸，根据实际需求设计LED发光板的图纸，确定LED
灯珠的布局、连接方式和电路设计。
3. 制作导电板，将导电线焊接到导电板上，确保良好的导电性能，并注意布局合理，避免短路和接触不良。
4. 安装LED灯珠，将LED灯珠按照设计的布局固定在导电板上，使用导热胶将LED灯珠与铝基板紧密结合，以提高散热效果。
5. 连接电路，根据设计的电路连接方式，将LED灯珠与电源进
行连接，确保电路连接正确，电压稳定。
6. 测试和调试，连接电源进行测试，检查LED发光板的亮度、
均匀性和稳定性，如有问题进行调试和修正。
7. 封装固定，使用绝缘胶将LED发光板与外壳固定封装，保护电路和LED灯珠不受外界环境影响。
总的来说，制作LED发光板需要注意电路设计、导热散热、灯珠布局和固定等多个方面，确保LED发光板的性能稳定和可靠性。
希望以上信息能够对你有所帮助。
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电子手写荧光板制作原理：MTC（纳米亮子管）安装在导光板边框上，在导光板上写字，MTC（纳米亮子管）照射上后发光，成本主要在导光板和电源上，导光板尺寸和导光率不同价格就有差别。
组成：导光板、LED数码节能灯管、边框、电源适配器、进口荧光笔等
产品采用光谱分析原理与采用导光板所形成的背光模组，组合多种多样的外框材料而制成的一种多功能的新型广告载体。
导光板简介
导光板设计原理源于Note Book的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级玻璃板为基材，运用LCD 显示屏和笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的全高透光率，经电脑对导光点设计使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
产品采用光谱分析原理与脉冲激光技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。
LED数码节能灯管简介
随着高油价时代来临，以及全球变暖问题日益严重，近来节能及减少CO2排放的相关话题持续升温。
电价的持续高涨促使各种省电方法纷纷出笼。
其中，以能大幅节省功耗的LED照明取代传统荧光灯功效最为显著，全球各地也力推LED照明，从辅助照明到主要照明，甚至是道路路灯。
随着LED组件品质及转换效率相关技术的突破，LED
取代传统荧光灯的趋势愈发明显，业界专家多认为在未来三至五年内，LED将成为照明主流。
LED是英文light emitting diode（发光二极管）的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，所以LED的抗震性能好。
消耗能量较同光效的白炽灯减少80%。
导光板工作原理图示：
荧光板，分高亮和炫彩2种，高亮为单色光，字的亮度高，分为快闪、慢闪、常亮等几种调光模式，适用于较亮的环境；炫彩为多色
光，可调常亮、几种光的组合快慢闪、交替闪等，适用于酒吧、KTV 等灯光较暗的场所。
产品原理
该产品由专门的铝合金框架，和高质量的导光玻璃，结合电子主板控制的高亮多彩灯光制作而成，用各种彩色的荧光水笔直接在导光面板上书写，通电发光后即可呈现出彩色霓红灯般的绚丽光彩，特别容易吸引消费者，内容图案可随时改变，具有节能，环保，发光匀称，使用时间长等优点，是超市，酒店，车站，酒吧等公共场所宣传的理想工具。
本品通过板体透光，利用特殊研制的荧光笔，可以让字体发出绚丽的光彩，给人耳目一新的感觉，更能吸引顾客眼球。
3产品构造
1.框架：
2.控制板：
3.电子光源灯条PCB贴片型，胶条LED光源和草帽LED，光源在侧面，LED数量:红\蓝\绿各18PCS.，每9.5cm处（三色*3=9个灯一组）可任意剪切和连接。
适合不同规格的荧光板使用。
4.电源适配器：输入AC100-240V输出DC12V1A
5导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
导光板是以光学级压克力为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模块技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点：3MM超白钢化光学玻璃,透光率95%以上,可反复书写不易划伤,切割边缘经过精细打磨磨处理
6.电子压敏开关：
7背板：采用高强度密度板，表面黑沙亮光处理(单面或双面可选)，档次更高。
角码：
8.强力挂钩：挂钩升级为四个挂钩，即可横向或纵向悬挂，并且挂钩可以活动调节
9.荧光笔：进口炫彩荧光墨水荧光墨水中含荧光粉，受紫外线激发会发出荧光，看起来类似霓虹灯写字的颜料是荧光的，接收到光以后激发。
所以不写字的地方不发光。
白、红、黄、蓝、橙、紫、绿、粉
使用方法:摇一摇,将笔压下,直到笔头出色后,就可以不需要压下了，正常书写即可哦。
如果书写的字不的多,请将笔倒过来,然后再压2下笔头,以便让墨水回流回去。