石油焦生产工艺及设备PPT课件

合集下载

石油焦煅烧工艺及设备课件

石油焦煅烧工艺及设备课件
目的
通过煅烧,石油焦的挥发分被去 除,碳结构变得更加致密,表面 活性提高,适合用作电极材料、 增碳剂、冶金还原剂等。
石油焦煅烧的工艺流程
01
02
03
预热
将石油焦原料加热到一定 温度,以促进其内部挥发 分的释放。
煅烧
将预热后的石油焦放入煅 烧炉中,在高温下进行热 处理,使其发生碳化反应 。
冷却
将煅烧后的石油焦进行快 速冷却,以保持其性能稳 定。
05
石油焦煅烧设备的选型 与配置
煅烧设备的选型原则
01
02
03
04
适用性
设备应能适应石油焦的特性, 满足煅烧工艺的要求。
可靠性
设备应具有较高的稳定性和可 靠性,能够保证连续、稳定的
生产。
经济性
在满足工艺要求的前提下,应 选择成本较低、经济效益较高
的设备。
环保性
设备应符合环保要求,减少对 环境的污染。
01
03
熔融还原炼铁工艺中,煅烧石油焦作为主要燃料,与 铁矿粉和碳粉混合后送入熔融反应器中进行还原反应
,得到铁水和少量渣。
04
有色金属冶炼中,煅烧石油焦作为燃料和还原剂,能 够提供高温热源和还原气氛,促进金属氧化物的还原 反应。
在其他行业的应用
除了化工和冶金行业,石油焦煅烧工艺在其他行业也有广泛 的应用。例如:在电力行业作为燃料发电;在陶瓷行业作为 原料生产陶瓷制品;在玻璃行业作为配合料熔制玻璃等。
煅烧工艺的自动化与智能化发展
自动化技术
采用自动化控制系统,实现煅烧工艺的自动化操作,提高生产效率。
智能化技术
利用人工智能、大数据等技术,实现煅烧工艺的智能化控制和优化。
煅烧工艺的新型材料与技术应用

石油焦生产工艺及设备

石油焦生产工艺及设备

1.3石油焦特性
• 表征石油焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、 真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。 • a. 灰分 • 灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。石油焦灰分中 主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁,还有少量的钒、钛 、铬等。生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石 墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。影响石油焦灰分大小 的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度,原油中的盐分经 过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里,一小部分沉积 在炉管、分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的 影响,特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般 含盐分比较高。生产出来的石油焦如堆放在露天,地面上 的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分,生产石 墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%,生产高纯石墨所用 的石油焦灰分不应大于0.15%。
• 工艺流程 • 碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后, 在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应, 即电解。化学反应主要通过这个方程进行: 2Al2O3+3C==4Al+ 3CO2。 • 阳极:2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑ • 阴极:Al3+3eˉ=Al。 • 阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定 量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健 康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排 入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出 ,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭 或直接加工成线坯、型材等。
• c. 按显微结构形态的不同: • 分为海绵焦和针状焦。前者多孔如海绵状,又称普通焦。 后者致密如纤维状,又称优质焦。在性质上针状焦与海绵 焦有显著的差别,具有高密度、高纯度、高强度、低硫量 、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点; 在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性;孔大 而少,略呈椭圆形,破裂面有清晰的纹理结构,触摸有润 滑感。针状焦主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的 渣油制得。

炼焦工艺控制参数 ppt课件

炼焦工艺控制参数 ppt课件

炼焦工艺控制参数
4.1.2为了保证焦炭质量,又利于生产操作,在配煤时应考虑以
下几项原则: 1)保证炼出的焦炭符合质量要求, 2)在焦炉生产过程中,炭化中期不应产生过大的膨胀压力,
而在炭化末期应有足够的收缩,以免损坏炉体和造成推焦困难, 3)充分利用本地区的煤炭资源,做到运输合理降低生产成
本, 4)在可能的条件下,多配一些高挥发分煤,以增加化学产
炼焦工艺控制参数
炼焦工艺控制参数
炼焦工艺控制参数
第四章
炼焦工艺控制参数
4.1配煤原理 4.2主要工艺流程 4.3自动配煤系统---核子秤 4.4备煤车间的主要控制参数
炼焦工艺控制参数
4.1.1配煤的好处:
(1)节约优质结焦煤,扩大炼焦煤源。 (2)充分利用各种单种煤的结焦特性,改善焦炭质量。 (3)在保证焦炭质量的前提下,增加炼焦化学产品的 产率和炼焦煤气的发生量。 (4)对延长焦炉的炉龄和对焦炉操作有好处。
炼焦工艺控制参数
4.3.2核子称在运煤皮带的位置图: 北

6#



7#

8#
9#
5# 4# 3# 2#
1#
煤一皮带
炼焦工艺控制参数
1、配煤准确率,由核子称自动生成。 2、粉碎细度,即入料粒度小于80mm,细度
达到3mm以下占80%。现阶段控制在73至 78之间。
炼焦工艺控制参数
第五章
炼焦工艺控制参数 5.1炼焦工艺流程简介
2. 还原剂。焦炭燃烧产生的C0及焦炭中的固定碳是铁矿石的还 原剂。
3. 料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积,尤其是在高炉下 部高温区只有焦炭是以固体状态存在,它对料柱起骨架作用, 高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。

石油焦PPT课件

石油焦PPT课件
4
石油焦简介及分类
在性质上与海绵焦有显著的差别,具有高密度、高纯度、高强度、低硫量 、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点;在导热、导电、 导磁和光学上都有明显的各向异性;孔大而少,略呈椭圆形,破裂面有清 晰的纹理结构,触摸有润滑感。针状焦主要是以芳氢含量高、非烃杂质含 量较少的渣油制得。 ◇按照不同的形态
金陵石化(火运)
11-12-1 11-12-15 11-12-29
12-1-12 12-1-26
12-2-9 12-2-23
12-3-8 12-3-22
12-4-5 12-4-19
12-5-3 12-5-17 12-5-31 12-6-14 12-6-28
茂名石化
福建联合
数据来源:百川资讯
26
四、石油焦工业性能及案例
3
石油焦简介及分类
☆ 2.分类
石油焦通常有下列四种分类 ◇按加工方法
可分为生焦和熟焦。 前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到,又称原焦,含较多的挥发分,强 度差;后者是生焦经煅烧(1300℃)处理得到,又称煅烧焦。 ◇按硫含量的高低 可分为高硫焦(硫的质量含量高于4%)、中硫焦 (硫含量2%~4%)和 低硫焦(硫含量低于 2%)。 焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高,焦炭质量降 低,其用途亦随之而改变。 ◇按显微结构形态的不同 可分为海绵焦和针状焦。前者多孔如海绵状,又称普通焦。后者致密 如纤维状,又称优质焦;
5
石油焦简介及分类
针状焦
弹丸焦
海绵焦
粉焦
6
二、石油焦的产能在国内分布
2012年3、4月份中国三大集团石油焦产量统计(按企业)单位:万吨 中石油
7
石油焦的产能在国内分布

石油焦生产工艺及设备

石油焦生产工艺及设备

Schneider Electric - Division - Name – Date
ห้องสมุดไป่ตู้
4
1.2石油焦制备工艺
● 国内外生产石油焦的焦化工艺早期为釜式焦化或平炉焦化,目前大量使 用的是延迟焦化,此外少数炼油厂采用流化焦化、接触焦化等焦化工艺 ,石油焦的性质首先与原料有关,也和焦化工艺有关。
● 以下主要对延迟焦化做介绍
Schneider Electric - Division - Name – Date
16
● d. 按照形态的不同:
● 分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。
● 针状焦:具有明显的针状结构和纤维纹理,主要作用炼钢中的高功率和 超高功率石墨电极。
● 海绵焦:含硫高,含水率高,表面粗糙。
● 弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6~30mm,因表面光滑所以含水 率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产,只能用于发电,水泥等工业燃 料。
Schneider Electric - Division - Name – Date
11
● d. 真实密度
● 指材料在绝对密实状态下的体积内固体物质的实际体积,不包括内部空 隙。石油焦在1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦质量的主要项 目,一般来讲,煅烧后真密度越高,说明这种焦容易石墨化,而且石墨 化后电阻率较低、热膨胀系数较小,石油焦的体积密度表示焦炭结构的 致密程度,并且与机械强度成正比。真实密度除与焦炭的体积密度有关 外,还和焦炭的颗粒度有关。
Schneider Electric - Division - Name – Date
19
● c. 抗热震性:
● 指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂 性能。针状焦的制品有好的抗热震性,因而有较高的使用价值。热膨胀 系数代表这种性能。热膨胀系数愈低,则抗热震性愈好。

石油焦生产工艺及设备解读

石油焦生产工艺及设备解读

2.2石油焦制电解阳极
• 铝电解过程中碳阳极日平均消耗2cm左右,需要定期向电 解槽中添加新阳极糊(自焙阳极),或定期更换新阳极块(预 焙阳极),使铝电解槽保持正常运转。 • 铝电解生产对碳阳极的基本要求是:抗熔盐侵蚀,有较低 的电阻、较高的纯度和较好的机械强度。碳阳极质量及工 作状况对铝电解电流效率、铝电解电能消耗及物料消耗的 影响较大。 • 铝电解槽正常运转时,碳阳极的欧姆电压降为300~600mV ,占槽电压的10%~15%,吨铝碳阳极净耗400~500kg(按 残极回收计)。通过提高原料质量,改进生产配方和工艺 、阳极结构形式以及阳极的工作制度,可以提高阳极工作 质量。
• f. 热膨胀系数 • 物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压下, 单位温度变化所导致的体积变化,即热膨胀系数。石油焦 的热膨胀系数主要取决于渣油的性质,也即渣油中芳烃的 含量和沥青质的含量,芳烃含量高及沥青质、胶质含量低 的渣油,生产出的石油焦其热膨胀系数较低,针状焦就是 这样的石油焦。生产大规格的超高功率石墨电极和接头坯 料应该采用热膨胀系数较低的针状焦。石油焦的热膨胀系 数与测试温度有关,中国测试热膨胀系数的标准温度为 100~600℃,测试温度不同所得的结果不能直接比较。
• 延迟焦化的原料主要有减压渣油(直馏渣油)、二次加工渣 油(如热裂化渣油、催化裂化渣油、轻油裂解渣油、石油 沥青),有时直接使用原油。石油焦的质量首先与原油或 渣油的成分及特性有关,各种原油的性质不同,所以经过 蒸馏加工后得到的渣油性质也不一样,就是同一种原油经 过不同的加工装置后,渣油的性质也有很大差异。中国延 迟焦化原料多数为减压渣油,其密度都小于1,结焦值不 大,由于减压渣油中胶质及沥青质含量高,而芳烃的含量 少,焦化时大多生成蜂窝状或海绵状结构(也有少量的低 级针状焦生成),因此这种石油焦的石墨化后电阻率较高 及热膨胀系数较大。一般延迟焦化工艺生产的延迟焦挥发 分含量高达10%~15%、粉焦多,而且焦炭的机械强度较 低。

2024版焦化厂详细工艺流程课件PPT共63张大纲

2024版焦化厂详细工艺流程课件PPT共63张大纲

煤气净化设备
对焦炉煤气进行净化处理,去除其中的杂质 和有害成分,得到净煤气。
熄焦设备
对焦炭进行熄焦处理,使其降温并去除表面 杂质。
设备选型和布局设计原则
设备选型原则
根据生产规模、工艺要求、原料煤性 质等因素,选择技术先进、经济合理 的设备。
布局设计原则
遵循工艺流程顺畅、操作方便、节约用 地、环保节能等原则进行布局设计。同 时考虑设备之间的衔接和配合,确保生 产过程的连续性和稳定性。
煤炭破碎与筛分
将大块煤炭破碎成合适 粒度,筛分出杂质,提
高煤炭利用率。
煤炭干燥与预热
去除煤炭中水分,提高 煤炭热值,降低能耗。
石油焦煅烧
去除石油焦中挥发分和 硫分,提高焦炭质量。
生物质压缩成型
将松散生物质压缩成块 状,便于储存和运输。
关键参数对预处理效果影响
破碎粒度
粒度过大或过小都会影响焦炭质 量和产量。
学员心得体会分享
对焦化厂工艺流程有了更深入的 了解,掌握了关键设备和技术。
提高了安全生产和环保意识,认 识到焦化厂生产过程中的风险点
和防控措施。
通过实际案例分析和讨论,加深 了对理论知识的理解和掌握。
行业发展趋势预测
焦化行业将继续向大型化、集约化方 向发展,提高产业集中度和竞争力。
新能源和可再生能源的快速发展将对 焦化行业产生一定影响,焦化厂需要 积极应对市场变化,调整产品结构和 产业布局。
效果评价指标体系构建
能耗指标
包括综合能耗、单位产品能耗等,反映焦化厂的能源利用效率。
排放指标
包括烟气排放浓度、废水排放浓度等,反映焦化厂的环保水平。
资源利用指标
包括水资源利用率、固体废弃物利用率等,反映焦化厂资源利用情况。

石油焦课件

石油焦课件

石油焦简介及分类
在性质上与海绵焦有显著的差别,具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、 低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点;在导热、导电、导 磁和光学上都有明显的各向异性;孔大而少,略呈椭圆形,破裂面有清晰 的纹理结构,触摸有润滑感。针状焦主要是以芳氢含量高、非烃杂质含量 较少的渣油制得。 ◇按照不同的形态 可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。 (1)针状焦:具有明显的针状结构和纤维纹理,主要作用炼钢中的高功 率和超高功率石墨电极。 (2)海绵焦:含硫高,含水率高,表面粗糙,价格高。 (3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6~30mm,因表面光滑所以含 水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产,只能用于发电,水泥等工业燃 料。 (4)粉焦:径流态化焦化工艺生产,其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高 热膨胀系数高,不能直接用于电极制备和碳素行业。
石油焦简介及分类
☆ 2.分类
石油焦通常有下列四种分类 ◇按加工方法 可分为生焦和熟焦。 前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到,又称原焦,含较多的挥发分,强 度差;后者是生焦经煅烧(1300℃)处理得到,又称煅烧焦。 ◇按硫含量的高低 可分为高硫焦(硫的质量含量高于4%)、中硫焦 (硫含量2%~4%)和 低硫焦(硫含量低于 2%)。 焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高,焦炭质量降 低,其用途亦随之而改变。 ◇按显微结构形态的不同 可分为海绵焦和针状焦。前者多孔如海绵状,又称普通焦。后者致密 如纤维状,又称优质焦;
中国石油焦港口情况及价格
中国石油焦港口情况及价格
1250
11-12-1
1450
1650
1850
2050
2250
2450
2650

石油焦生产工艺及设备课件

石油焦生产工艺及设备课件

切换到另一座焦化塔中。对于焦化塔外的汽一液
产品回收分馏系统而言,是连续生产的,对于两
座焦化塔而言,只有一座处于焦化生产状态,另
一座则处于出焦或准备状态。渣油在焦化塔内的
焦化时间约需24h,视渣油性质及循环比的大小,
每塔处理量有所区别,用水力除焦设备(压力高于
10MPa的高压水)切割及学习卸交流出PPT 塔内生成的焦炭。
• 阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中
含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为
保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,
除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝
液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车
间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直
接加工成线坯、型材等学习。交流PPT
24
学习交流PPT
量取决于渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%~40
%残留在石油焦中,如果含硫量较高的渣油事先
加氢脱硫,减少渣油中的含硫量,由此得到的石
油焦含硫量相应降低。石油焦中的硫可分为硫的
有机化合物(硫醚、硫醇、磺酸等)和硫的无机化合
物(硫化铁、硫酸盐)两类。一般煅烧到1300℃左右
脱硫效果不大,只有将煅烧温度提高到1450℃左右
焦中钒的含量。影响石油焦灰分大小的因素首先
是原油的含盐量和脱盐程度,原油中的盐分经过
蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里,一小部
分沉积在炉管、容器、设备里,而渣油中的盐分
大部分残留在焦炭中。石油焦的灰分还受冷却水
及卸焦用高压水含盐量学习的交流影PPT 响,特别是多次重复
9
• b. 硫分
• 硫是影响石油焦质量的杂质之一,石油焦的含硫
表了这种性能,真密度学习高交流表PPT 示结晶度好。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

• b. 硫分
• 硫是影响石油焦质量的杂质之一,石油焦的含硫量取决于 渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%~40%残留在石油焦 中,如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫,减少渣油中的 含硫量,由此得到的石油焦含硫量相应降低。石油焦中的 硫可分为硫的有机化合物(硫醚、硫醇、磺酸等)和硫的无 机化合物(硫化铁、硫酸盐)两类。一般煅烧到1300℃左右 脱硫效果不大,只有将煅烧温度提高到1450℃左右才能有 较明显的脱硫效果,一部分硫化物需在石墨化的高温下才 能排出。对生产铝电解用阳极材料及生产石墨制品而言, 硫是一种有害元素,含硫量较大的石油焦生产的石墨电极 在石墨化过程中产生“气胀”现象,容易导致产品裂纹。 含硫较高的石墨电极炼钢时,吨钢电极消耗量有所增加, 中国多数产地的石油焦硫分较低,只有使用国内高硫原油 或进口高硫原油的炼油厂生产的石油焦硫分较高。
石油焦简介
目录
• 1. 石油焦简介
• 1.1 石油焦简介 • 1.2 石油焦制备工艺 • 1.3 石油焦特性 • 1.4 石油焦分类 • 1.5.1 电解铝原理简介 • 2.2 石油焦制电解阳极 • 2.3 石油焦其他用途
• 3. 熟焦加工工艺及设备
• 3.1 加工工艺
• 延迟焦化的原料主要有减压渣油(直馏渣油)、二次加工渣 油(如热裂化渣油、催化裂化渣油、轻油裂解渣油、石油 沥青),有时直接使用原油。石油焦的质量首先与原油或
渣油的成分及特性有关,各种原油的性质不同,所以经过
蒸馏加工后得到的渣油性质也不一样,就是同一种原油经
过不同的加工装置后,渣油的性质也有很大差异。中国延 迟焦化原料多数为减压渣油,其密度都小于1,结焦值不
• c. 挥发分
• 把石油焦隔绝空气加热到一定温度,其中有机质和一部分 矿物就会分解成气体或液体逸出,再减去石油焦中的水分 ,就是挥发分。石油焦挥发分的大小表明其焦化温度的高 低,釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右,因此釜式 焦的挥发分较低(3%~7%),而延迟焦化石油焦的焦化温 度只有500℃左右,所以挥发分高达8%~15%,延迟焦化 生产的石油焦其挥发分不仅取决于焦化温度,还和渣油通 人焦化塔的装填时间及向焦炭层吹入蒸汽的条件有关,同 一塔卸出的焦炭挥发分也差别很大,如位于塔底的焦炭结 构较致密,体积密度大,挥发分较低,而塔顶部的焦炭结 构疏松,挥发分要高得多。石油焦挥发分的多少对炭素制 品质量并无多大影响,但对煅烧作业有影响,高挥发分的 石油焦使用一般结构的回转窑或罐式炉煅烧都有困难,需 对煅烧设备进行必要改造,才能适应煅烧高挥发分石油焦 的需要。
大,由于减压渣油中胶质及沥青质含量高,而芳烃的含量 少,焦化时大多生成蜂窝状或海绵状结构(也有少量的低 级针状焦生成),因此这种石油焦的石墨化后电阻率较高
及热膨胀系数较大。一般延迟焦化工艺生产的延迟焦挥发 分含量高达10%~15%、粉焦多,而且焦炭的机械强度较 低。
1.3石油焦特性
• 表征石油焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、 真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。
• a. 灰分
• 灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。石油焦灰分中 主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁,还有少量的钒、钛 、铬等。生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石 墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。影响石油焦灰分大小 的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度,原油中的盐分经 过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里,一小部分沉积 在炉管、容器、设备里,而渣油中的盐分大部分残留在焦 炭中。石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的 影响,特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般 含盐分比较高。生产出来的石油焦如堆放在露天,地面上 的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分,生产石 墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%,生产高纯石墨所用 的石油焦灰分不应大于0.15%。
• d. 真实密度
• 指材料在绝对密实状态下的体积内固体物质的实际体积, 不包括内部空隙。石油焦在1300℃煅烧后的真密度的大小 是衡量石油焦质量的主要项目,一般来讲,煅烧后真密度 越高,说明这种焦容易石墨化,而且石墨化后电阻率较低 、热膨胀系数较小,石油焦的体积密度表示焦炭结构的致 密程度,并且与机械强度成正比。真实密度除与焦炭的体 积密度有关外,还和焦炭的颗粒度有关。
1.2石油焦制备工艺
• 国内外生产石油焦的焦化工艺早期为釜式焦化或平炉焦化 ,目前大量使用的是延迟焦化,此外少数炼油厂采用流化 焦化、接触焦化等焦化工艺,石油焦的性质首先与原料有 关,也和焦化工艺有关。
• 以下主要对延迟焦化做介绍
• 延迟焦化
• 渣油以很高的流速通过加热炉的炉管,将渣油加热到 500℃左右,立即进入一座数十米高的焦化塔,渣油在焦 化塔内靠自身带入的热量进行焦化反应,从塔顶排出大量 的汽一液产品,残留下焦炭,焦炭的数量占入塔渣油量的 10%~20%。延迟焦化装置一般是一台加热炉配备两座焦 化塔,加热到指定温度的渣油进入两座焦化塔中的一座, 当焦炭在焦化塔内生成和积累到一定高度,即将热渣油切 换到另一座焦化塔中。对于焦化塔外的汽一液产品回收分 馏系统而言,是连续生产的,对于两座焦化塔而言,只有 一座处于焦化生产状态,另一座则处于出焦或准备状态。 渣油在焦化塔内的焦化时间约需24h,视渣油性质及循环 比的大小,每塔处理量有所区别,用水力除焦设备(压力 高于10MPa的高压水)切割及卸出塔内生成的焦炭。

3.1.1工艺原理简介

3.1.2罐式煅烧炉工艺

3.1.3回转窑工艺

3.1.4电煅烧炉工艺

3.2 主要设备及辅机
• 3.3 主要设备厂家
• 3.4 主要设备运输方案
• 4. 石油焦市场
• 4.1 石油焦市场简介
• 4.2 国内主要生产厂家及行情
1.1 石油焦简介
• 石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂 转化而成的产品。本质是一种部分石墨化的炭素形态。从 外观上看,为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒 ),有金属光泽,颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为 碳,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素,不能熔融。广 泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料 。
相关文档
最新文档