Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1三种模具钢材的性能与区别
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具是制作金属零部件的重要工具之一，它承受着巨大的压力和冲击力。
因此，选择合适的材料来制造冲压模具对于保证其使用寿命和使用效果至关重要。
1.工具钢
工具钢（Tool Steel）是一种常用的冲压模具材料，其特点是具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
常见的工具钢有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等，它们具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制作剪切模和冲裁模。
2.高速钢
高速钢（High Speed Steel）属于具有高硬度和高耐磨性的合金钢，适用于制作冲压模具中的剪切刃。
高速钢具有优良的热硬性，能够在高温下保持较高的硬度，因此适用于制作高速剪切模。
3.硬质合金
硬质合金（Cemented Carbide）是一种由碳化物和金属粉末烧结而成的材料，常用的成分为钨碳化物（WC）和钼碳化物（Mo2C）。
硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，适用于制作冲击和压力较大的模具，如冲头和冲模。
4.粉末冶金材料
粉末冶金材料（Powder Metallurgy Material）是由金属粉末冶炼和压制制造而成的材料，具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
由于制造的过程可以控制材料的孔隙率和颗粒大小，粉末冶金材料能够在模具中形成复杂的形状和结构，适用于制作复杂的冲压模具。
5.硬质合成材料
不同的冲压模具材料各有特点和适用范围。
在选择材料时，需要根据冲压件的形状、尺寸和使用环境等因素综合考虑。
同时，还需要结合实际工艺要求和经济效益进行综合评估，选择最合适的材料来制造冲压模具。
常用模具钢类别和特点
常用模具钢类别与特点模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。
但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。
冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。
对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
目前国内最常用的工具钢型号
目前国内最常用的工具钢型号工具钢是一类用于制造各种工具的特殊钢材。
它具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐蚀性等优点，被广泛应用于制造切削工具、冲压模具、测量工具、装配工具等各种工具中。
在国内，有许多不同的工具钢型号被广泛使用，下面将介绍几种目前国内最常用的工具钢型号。
1. Cr12MoVCr12MoV是一种具有优良切削性、高硬度和良好的耐磨性的高碳高铬不锈工具钢。
它具有很好的冷热工作硬化能力和高耐磨性，适用于制造各种冷冲模具、热冲模具、冷切削模具等工具。
Cr12MoV工具钢具有较高的耐磨性和硬度，能够适应高负荷和高强度工作环境。
2. 9CrWMn9CrWMn是一种具有高硬度、高强度、高耐磨性和高韧性的工具钢。
它具有良好的耐蚀性和切削性能，适用于制造冷切削刀具、弯刀、冲头等工具。
9CrWMn工具钢具有较好的切削性能和耐磨性，能够在高速切削和高负荷切削中保持稳定的性能。
3. 4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV1是一种具有优异的耐磨性、高硬度和高温强度的冷作模具钢。
它具有良好的耐热性和耐蚀性，适用于制造冷压模具、热压模具、挤压模具等工具。
4Cr5MoSiV1工具钢具有较高的硬度和热稳定性，能够在高温和高压力环境下保持稳定的性能。
4. 5CrMnMo5CrMnMo是一种具有高硬度、高韧性和高耐磨性的热作模具钢。
它具有良好的热稳定性和耐蚀性，适用于制造热切削刀具、热冲模具、热冲压模具等工具。
5CrMnMo工具钢具有较高的强度和耐磨性，能够在高温和高压力环境下保持稳定的性能。
5. 3Cr2W8V3Cr2W8V是一种具有高硬度、高强度和高耐磨性的冷作模具钢。
它具有良好的耐热性和耐蚀性，适用于制造冷压模具、冲头、冷切削刀具等工具。
3Cr2W8V 工具钢具有较高的硬度和切削性能，能够在冷切削和冲压中保持稳定的性能。
以上是目前国内最常用的几种工具钢型号，它们具有不同的优点和适用范围，能够满足各种不同工具的制造需求。
CR12MOV模具钢材特性适用范围及对应牌号简介
Cr12MoV 多用于制造截面较大、形状复杂、负荷 较重的合种模具和工具。 材料的特性 Cr12MoV 钢是?碳?钼莱?体钢.其碳含?Crl2
硫 S：≤0.030 磷 P：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60 深冷处理
CR12MOV 模具钢材经深冷处理，深冷处理可 使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随 后进行 200℃低温回火后，这些超微细碳化物可
度 740~76o°C,时间≥4~5h 球化退?规范(860±1ü )°C×2~4h,以 30° C/h 冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷 却到 500~600°C,出炉空冷.硬度 207~255HBW。
普通淬?、回?规范淬?温度 1000~1050°c, 油淬或?淬,硬度 260HRC;回?温度 160~180,回?时 间 2h,或回?温度 325~375°C,回?2~3 次
3.8~4.2mm。
CR12MOV 适用范围 用于制造截面较大、形状复杂、条件繁重下 的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、 滚边模、钢板 Cr12Mov 厚板深拉伸模、圆锯、标 准工具和量规、螺纹滚模等。
CR12MOV 化学成份 碳 C：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40
凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度 60~64HRC,制作凹模时议硬度 60~64HRC 5)?于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制 作凸模时建议硬度 60~62HRC,制作凹模时建议硬 度 62-64HRC。
常用冷作模具钢
高碳低合金冷作模具钢（油淬）：
9SiCr 9CrWMn CrWMn Cr2 9Mn2V
抗磨损冷作模具钢（高碳高铬冷作模具钢）：
Cr12MoV Cr12Mo1V1 Cr12
碳素工具钢：
T8 T10，
一般冷作模具钢，要求其淬回火硬度为60HRC左右，而热作模具钢为45~50HRC 左右，并且要求热作模具材料在其工作温度下仍保持一定的硬度。
红硬性是指模具材料在一定温度下保持其硬度和组织稳定性抗软化的能力，对于热作模具材料和部分重载荷冷作模具材料，是重要的性能指标。
模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢
模具钢在钢厂的热处理主要是退火和正火
模具零件常用热处理工序有正火、退火、调质、淬火、回火、渗碳及氮化等
低碳钢的塑性比较好，强度低，冲击韧性好，高碳钢的塑性比较差，强度高，冲击韧性低。
车床加工精度IT6~IT8，粗糙度Ra=1.6~0.8.
铣床/刨床加工精度IT10，粗糙度Ra=1.6
磨床加工精度IT5~IT7 粗糙度Ra=0.8~0.2
毛坯准备—粗加工—半精加工—热处理—磨削加工—研磨和抛光—检验。
模具钢号对照表
模具钢号对照表
1.4Cr13: 这是马氏体不锈钢，具有良好的硬度和耐腐蚀性，主要用于塑料模
具。
2.5CrNiMo: 这种合金工具钢具有优良的韧性、耐磨性和淬透性，广泛用于制
造铝、铜等有色金属的压铸模具。
3.8Cr2MnWMoVS: 这是一种高强度、高耐磨性的工具钢，适用于制造复杂、高
精度的冷挤压模具。
4.Cr12: 这是一种高碳高铬钢，具有高耐磨性、高强度和高韧性，适用于制造
各种冷作模具。
5.Cr12MoV: 这种钢在淬火和低温回火后具有高的硬度和耐磨性，适用于制造
承受高载荷的冲压模具。
6.3Cr17Mo: 具有良好的耐腐蚀性和良好的机械性能，适用于制造对耐腐蚀性
要求较高的塑料模具。
7.9Cr18MoV: 这种不锈钢具有优良的耐腐蚀性和较高的硬度，适用于制造高精
度、高寿命的塑料模具。
8.5CrMnMo: 这种合金工具钢具有优良的淬透性、硬度和耐磨性，适用于制造
承受高载荷的热作模具。
9.8Cr2MnWMoVSi: 高强度、高耐磨性、高韧性、耐热疲劳性好，适用于制造高
难度、高寿命的冷挤压模具。
10.6Cr4Mo3Ni2WV: 高强度、高韧性、良好的耐磨性和抗疲劳性，适用于制造高
难度、高寿命的塑料模具。
六种种钢对比Cr12Mo1V1Cr12MoVRM2LD65Nb6542
六种模具钢对比
性能及热处理工艺
D2(Cr12Mo1V1)与Cr12MoV 性能对比
Cr12Mo1V1
一、热处理工艺
（1）
预先热处理
Cr12Mo1V1钢锭、钢坯退火工艺
（2） 淬火规范
Cr12MoV
热加工
一、热处理工艺
（1）预先热处理
Cr12MoV钢锻压后退火工艺
（3）回火规范
65Cr4W3Mo2VNb（65Nb）
化学成分
热处理工艺
不同温度淬火、回火的硬度（HRC）
520-540℃，並随淬火温度升高而增强。
热处理规范适用范围参考表
LD(7Cr7Mo2V2Si)
2、推荐热处理工艺
淬火工艺回火工艺
RM2(5Cr4W5Mo2V)
（1）预先热处理：
（2）淬火
真空淬火硬度比盐浴炉加热油淬高1~2HRC 。
6542高速钢
1热处理
回火规范
6542高速钢
1热处理
锻压后退火工艺
等温退火工艺
时间/h
温度
时间/h
回火规范。
模具钢的材料类型及性能特点
适宜 作压铸模 和其他热 作模
具。
0.9
0.4
1.0
另外，是多
用途的有
很好的抗
磨损性，可
抛光性和
成型性的
模具钢。
0.1
1.1
多用 途冷作钢 适宜作冲 头和凹模
DAIDO
大同
JIS 日本
塑
料模具
PXZ
钢
PX4
PX5
日本大同优质钢材
GB/YB 中国
DIN 德国
ALSL
主
美国
2713 钢
用于锻锤模 具钢具有良好的韧 性，强度和耐磨性， 淬透性，适用于制 作工作。大面积复 杂形状，承受冲击 负荷重的大、中型， 锤锻模用材，
5CrNiMo。 5CrMnMo、H13 等 热模钢 1.5 倍～2.5 倍。
HITACHI 钢材
YSS]日立金属所出产之安来钢 YSS，是同精选之高纯度的“真砂铁矿砂”通过自创的“低温还原法”精 练，成功创出 YSS 海棉铁（Sponge lrron）作为原铁，令钢中杂质含量减到极少。并使用高质电熔炉及精 密仪器提练，所有练制步骤（如热作、冷作、热处理）均经严格控制。高质量之水平可在钢材身上反映出 来。我们并能为顾客生产特别要求之钢材，我们之品质保证系统及技术支援服务使 YSS 钢材在世界不同市
中国
美 国
5CrMnMo
5CrNiMo
L6
5CrNiMoV
4Cr5MoSiV1
H13
5Cr2NiMovSi
55NiCrMoV6
模 具 钢性能表
通用导柱、导套用钢 球化退火
常
出厂状态 参考硬度 HB235 HB235 HB235 HB210 HB230 hb230 HB210 C Si Mn
用 用 模 具 钢
主要成分% SNi Cr 12 12 0 0.6 12 0.1 5 1.6 2.5 0.8 0.7 0 0.1 1.8 0 0 0 1 1.8 1 1.8 14 0.8 0.9 1 1.5 1 12 8.5 19 18 4 18 1.2 AL0. 0.2 80 0.2 Ti0. 06 Ti0. 45 8 1.2 0.2 0.4 0.4 0.4 圆ø20-ø550mm 780-820°C水或油淬200°C回火 850°C水或油淬500°C回火 850-870°C油淬500°C回火 920-940°C水或油淬550-650°C回火氮化处理 870-880°C油淬200°C回火 920-980°C水或油淬200°C回火 950-1050°C水冷固溶处理 1000-1100°C水冷固溶处理 1260-1280°C油 65 63 61 63 65 66 0.5 1.4 950-1000°C油、风 0.1 800-850°C油 1 1020-1050°C油、 0.3 1075-1150°C油、 820-860°C油 830-860C油 65 64 56 55 62 62 64 62 54 53 56 56 54 52 52 52 54 52 46 46 55 52 42 42 52 53 39 39 61 59 57 54 W Mo 1 V 1 淬火温度 1010-1050°C油、 风 回火后硬度HRC值 淬火 200 300 450 500 550 态 65 62 60 58 59 61 65 62 60 55 56 53
780-800°C水淬160-180°C回火»60HRC 760-780°C水淬160-180°C回火»60HRC 热轧正火处理 GB6 991.5 820-880°C油淬160°C回火 820-880°C水淬150°C回火»60HRC
常用冷作模具钢的钢号,特点与应用
Cr6WV(GB/T 1299-2000)
Cr6WV钢是一个具有较好综合性能的中合金冷作模具钢。该钢变形小，淬透性良好，具有较好的耐磨性，和一定的冲击韧度，该钢由于合金元素和碳含量较低，所以比Cr12和Cr12MoV钢碳化物分布均匀Cr6WV钢具有广泛的用途，制造具有高机械强度，要求一定耐磨性和经受一定冲击负荷下的模具，如钻套，冷冲模及冲头，切边模，压印模，螺丝滚模，搓丝板，以及量块量规等等
16
Cr12(GB/T 1299-2000)
210Cr12(ISO) SKD1(JIS) STD1(KS) D3(ASTM) T30403(UNS) X210Cr12(EN、DIN) BD3(BS) X200Cr12(NF) X12(ΓOCT) X205Cr12KU(UNI)
Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性由于Cr12钢碳含量高达Ｗc2.30%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
这种钢特别适宜制作尺寸大，截面厚，淬火变形小的大型镶块模具，以及冲压模、下料模、切纸刀、陶瓷模等
7
8Cr2MnWMoVS(JB/T 6058-1992)
8Cr2MnWMoVS简称8Cr2S，属含硫的易切削模具钢，华中科技大学、首钢特种钢公司等单位研制。该钢预硬化处理到40-45HRC，仍可以采用高速钢刀具进行车、刨、铣、镗、钻、铰、攻螺纹等常规加工，适宜制作精密的热固性成形塑料模具，以及要求高耐磨性、高强度的塑料模具和胶木模等。由于该钢的淬火硬度高，耐磨性好，综合力学性能好，热处理变形小，也可以制造精密的冷冲模具等
常用模具材料
常用模具材料
常用模具材料是制造模具的必要材料，它们具有优异的强度、硬度和耐磨性，可以经受长时间高温和高压的工作环境，同时还具有良好的加工性能，可以满足模具的设计要求。
下面介绍一些常用的模具材料。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种高碳高铬不锈钢，具有较高的硬度和耐磨性。
它在模具的制造中广泛应用，常用于制造对耐磨性要求较高的冲压模具、冷作模具和切削刀具。
2. H13
H13是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。
它适用于制造高温工作环境下的模具，如压铸模具、热压模具和塑料注塑模具等。
3. P20
P20是一种低碳低合金工具钢，具有较高的硬度和良好的切削
加工性能。
它适用于制造冷作模具、塑料注塑模具和模具饰面等。
4. 718
718是一种高镍合金钢，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它适
用于制造高温工作环境下的模具，如压铸模具和塑料注塑模具等。
5. S136
S136是一种不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。
它适用
于制造对表面光洁度要求较高的模具，如光学模具、透明塑料模具和注塑模具等。
6. 45#钢
45#钢是一种低碳结构钢，具有良好的机械性能和切削加工性能。
它适用于制造低要求的冲压模具、冷作模具和切削刀具等。
除了以上几种常用模具材料外，根据具体模具的要求，还可以选择其他特殊材料，如硬质合金、陶瓷和纳米材料等。
这些材料都具有特殊的性能和应用特点，可以满足不同类型的模具制造需求。
总之，模具材料选择应综合考虑模具的工作环境、使用寿命要求和加工性能等因素，合理选择适合的材料，以确保模具的质量和性能。
常用模具钢材特性
本公司主营日本日立,大同系列钢.兼营瑞典一胜百,德国撒斯特,美国高级五金,塑胶,压铸模具钢.扁料,圆料规格齐全.经多年销售,发现以下几种模具钢,深受厂大厂家亲睐使用.五金模具类Cr12MoV: 耐磨铬钢.国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等.SKD11: 韧性铬钢.日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.D2: 高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等.SKD11(SLD): 不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等.DC53: 高韧性高铬钢,日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD 11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.SKH-9: 耐磨性,韧性大的通用高速钢.日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。
冲压模具材料一般用什么材料
冲压模具材料一般用什么材料冲压模具是工业生产中常用的一种模具类型，用于将金属板材或其他材料按一定形状和尺寸加工成所需产品。
冲压模具要求具有高强度、耐磨、耐高温等性能，因此一般使用高硬度的材料制作。
冲压模具常用的材料包括：1.工具钢：工具钢是冲压模具最常用的材料之一，具有优异的机械性能和热处理特性。
常用的工具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
2.合金钢：合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，具有更高的硬度和耐磨性。
常用的合金钢有P20、NAK80、S136等。
3.硬质合金：硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的材料，由钨钴粉末和其他金属粉末冶炼而成。
硬质合金常用于制作冲头、切割刀等部件。
4.高速钢：高速钢具有优良的耐热性、耐磨性和切削性能，适用于高速冲压模具。
常用的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
5.铸钢：铸钢是一种通过铸造工艺获得的材料，铸钢具有更好的延展性和韧性，适用于大型和复杂的冲压模具。
常用的铸钢有ZGCr13、ZGCr28Ni48W5等。
6.陶瓷材料：陶瓷材料具有优异的耐高温性能和耐磨性，适用于一些特殊的冲压模具。
常用的陶瓷材料有氧化锆、氧化铝等。
冲压模具的材料选择会根据具体的应用要求、工件材料和模具结构等因素来确定。
一般来说，工具钢和合金钢是最常用的冲压模具材料，可以满足大部分的冲压加工需求。
硬质合金和高速钢适用于特殊要求的冲压环境，铸钢适用于大型和复杂的模具制造。
陶瓷材料则适用于具有特殊要求的高温或高磨损环境。
总之，冲压模具材料的选择需要综合考虑多个因素，包括应用环境、工件要求、模具结构以及预算等，选择适合的材料可以提高模具的使用寿命和加工质量，从而提高生产效率和降低成本。
模具设计要知道的钢材钢号，钢种及特性和用途！
模具设计要知道的钢材钢号，钢种及特性和用途！1.Cr12板材/圆钢，国标钢号:Cr12，钢种:冷作模具钢。
主要特性:高碳高铬冷作模具钢，具较高的淬透性，较小的淬火变形，耐磨性好。
主要用途:冲击负荷较小的冷冲模拉伸，压印模及冷切剪刃等。
2.Cr12MoV，国标钢号:Cr12MoV，钢种:冷作模具钢。
主要特性:高韧性高铬冷作模具钢，有良好的强度，硬度与韧性。
主要用途:精型模，压花模，冷挤模，冷锻模，拉伸模，卷边模，磨损性塑料成型模。
3.Cr18，国标钢号:Cr18，钢种:冷作模具钢。
主要特性:热处理变形量小，耐磨性能高，钢的韧性优越于D3，热处理后达到58-64HRC。
主要用途:主要用于替代Cr12等大量使用的较为贵重钢材，用于制作精密模具的垫板，硅胶模，键盘模，也可用于制作移印钢板等制品。
4.SKD11，国标钢号:Cr12Mo1V1，钢种:高耐磨工具钢。
主要特性:高淬透性，高硬度，高耐磨，淬火变形小，具有Cr12的高强度，且韧性好，适用于复杂可能变形的工具钢。
主要用途:高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板等。
5.1.2311，国标钢号:3Cr2Mo，钢种:预硬塑料模具钢。
主要特性:已预加硬至(HRC28-36)可免除热处理，永不变形，电炉精炼或电渣重熔钢，适合电蚀(电火花)加工，易镜面抛光。
主要用途:大型长期工作的塑胶模，适合制造如电视机外壳，冰柜，洗衣机等模具。
6.718/1.2738，国标钢号:3Cr2NiMnMo，钢种:预硬塑料模具钢。
主要特性:已预加硬(HRC29-36)不需要再淬硬，永不变形淡化后加硬至HRC50，钢电炉精炼或电渣重熔，适合电蚀加工，易镜面抛光，淬透性高，综合力学性能好。
主要用途:适用于制造大型镜面塑胶模具，如汽车配件，家用电器，电子音像等模具。
7.H13板材/圆钢，国标钢号:4Cr5MoSiV1，钢种:热作模具钢。
主要特性:空冷硬化钢，600摄氏度作业，强度高，韧性优，抗热裂性好，电渣重熔钢，组织致密，电炉精炼钢质纯净，具较好的等向性能。
冲压模具材料
冲压模具材料冲压模具材料是制造冲压模具的重要组成部分，它的质量直接影响着模具的性能和使用寿命。
目前常用的冲压模具材料主要包括工具钢、硬质合金和精密合金等。
工具钢是最常用的冲压模具材料之一，它具有优良的切削加工性能、热处理性能和耐磨性能。
根据需要，可以选择不同牌号的工具钢，如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
工具钢的优点是硬度高、耐磨性好，适合制造大批量的冲压模具。
而且相对来说，工具钢的价格相对较低，可以有效降低制造成本。
但是工具钢的缺点是其强度和硬度相对较低，不能承受较高的工作负荷，容易出现变形和断裂等问题。
硬质合金是一种具有高硬度和耐磨性的冲压模具材料。
它由钨碳化物颗粒和金属结合相组成，具有优异的硬度、抗磨性和强度。
硬质合金模具的主要优点是能够承受高温和高压力的工况，适用于加工硬材料和高精度零件。
但是，硬质合金模具的制造工艺较为复杂，价格相对较高。
精密合金是一种高性能的冲压模具材料，主要由钴、镍、铁等金属元素组成。
它具有优异的抗热疲劳和抗氧化性能，适用于长时间高温下的工作环境。
精密合金模具的优点在于其机械性能和热处理性能优异，可以制作出高精度、高效率的冲压模具。
然而，精密合金模具的制造难度大，成本也相对较高。
除了上述常用的冲压模具材料外，还有其他材料也在一定程度上用于冲压模具的制造。
例如，复合材料、陶瓷材料和高分子材料等。
这些材料具有轻质、高强度、抗腐蚀性等特点，可以满足某些特殊工况下的需要。
综上所述，冲压模具材料的选择应根据具体工况和要求来确定。
不同的冲压模具材料有着不同的特点和适用范围，需要综合考虑材料的机械性能、耐磨性、耐热性和制造成本等因素，从而选择最合适的材料。
Cr12三种冷作模具钢的区别及用途
通过对比三者化学成分可发现差异如下：(1) Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。
(2) Cr12不含合金元素，Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V。
(3) Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。
【性能】1、共同点：(1)淬火后可获得高硬度，可达HRC60～63（可通过控制回火温度降低硬度）。
(2)具有较高的耐磨性。
(3)淬透性油淬直径(厚度)≤300mm。
2、不同点：Cr12(1)韧性差，原因如下a.高碳高铬钢，淬火后硬度高、脆性大、韧性低。
b.共晶碳化物多，碳化物分布不均匀，偏析倾向严重导致韧性急剧下降。
c.没有提高韧性的合金元素Ni、Mo、V。
(2)不易进行线切割。
由于料中有残余应力，应该在热处理前进行线切割，并且线切割时缓慢进行。
Cr12MoV(1)韧性好，含有Mo、V合金元素，热处理时可进行中、高温回火提高韧性，在500-520℃回火，硬度可达HRC57-59。
(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。
(3)热处理变形裂纹倾向比Cr12小。
(4)淬回火后，可进行化学热处理，可做气体软氮化或者离子氮化，硬度可达HRC60-65。
Cr12Mo1V1(1)Cr12Mo1V1韧性、耐磨性比Cr12MoV好，因为Mo、V碳化物含量比Cr12MoV要多。
(2)抗高温氧化性能好，由于Cr、Mo、V阻隔了O2、CO2、H2O对Fe的氧化。
(3)线切割后产生的应力小于Cr12MoV。
(4)共晶碳化物不均匀性严重，易导致碳化物偏析。
碳化物偏析的危害： a.淬火后裂纹倾向增加 b.抗弯强度降低 c.线切割以后裂纹倾向增大。
Cr12MoV冷作模具钢热处理工艺及性能分析
Cr12MoV，故淬火硬度峰值温度高于 Cr12MoV，且高
韧性对比试验采用 11×11×55mm 的毛坯试样进行淬
温加热时淬火硬度也较高。
试样进行冲击功测试。
状二次碳化物+残余奥氏体，Cr12Mo1V1 的二次碳化
火+回火热处理，然后磨床磨制不开口 10×10×55mm
3 试验结果及分析
3.1 不同加热温度对淬火硬度的影响
is better than that of Cr12MoV. The longitudinal impact energies of Cr12Mo1V1 and Cr12MoV
are 40J and 30J respectively at 200℃ of low tempering temperature.
样 尺 寸 为 20 × 20 × 10mm，淬 火 工 艺 900℃ ~1,080℃ ×
40min×油淬，回火工艺 200℃~650℃×2h×空冷。冲击
化物过分溶解,淬火时得到少量粗大马氏体和大量残
少，使硬度降低[3]。
由图 1 还可见，低温加热时，Cr12MoV 淬火硬度高
于 Cr12Mo1V1，高 温 加 热 时 则 相 反 ，Cr12MoV 在
温度升高的变化趋势是先缓慢降低，再缓慢升高，最
高缓慢降低，200℃回火硬度两钢种均为 62.5HRC，中
温 400℃~500℃，随温度的升高回火硬度缓慢升高，
度范围均为 60~64.5HRC，Cr12MoV 在 1,020℃淬火硬
度达到峰值为 64.5HRC。
（2）Cr12MoV 和 Cr12Mo1V1 淬火后可采用 200℃
500℃ 达 到 最 高 硬 度 ，且 Cr12Mo1V1 硬 度 高 于
cr12mo1v1钢材
cr12mo1v1钢材介绍：国产模具钢：Cr12Mo1V1标准：GB/T 1299-1985●特性及适用范围：冷作模具钢，是引进美国的D2钢。
●化学成份：碳 C ：1.40～1.60硅 Si：≤0.60锰 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030[1]?磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.50～13.00镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：≤1.00钼 Mo：0.70～1.20●力学性能：硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
cr12mo1v1应用不同的叫法：cr12mo1v1 钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 模具钢 cr12mo1v1cr12mo1v1 特殊钢 cr12mo1v1cr12mo1v1 模具钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 模具材料 cr12mo1v1cr12mo1v1 特宝金属 cr12mo1v1cr12mo1v1 圆棒 cr12mo1v1cr12mo1v1 特宝钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 国产钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 冲压钢 cr12mo1v1cr12mo1v1 家具装潢材料 cr12mo1v1cr12mo1v1 冷作模具钢 cr12mo1v1cr12mo1v1最常见的几个问题：cr12mo1v1 是什么材料？解答：冷作模具钢【1】cr12mo1v1 热处理硬度？解答： HRC55-60最适合状态【2】cr12mo1v1 出厂状态解答： HB180-250 【3】cr12mo1v1 产地厂家解答：东北特钢、宝钢、长城特钢【4】cr12mo1v1 板材规格有？解答：板材、锻板、板块、板料【5】cr12mo1v1 圆棒规格有？解答：圆棒、圆钢、圆料、锻圆【6】cr12mo1v1 销售公司？解答：特宝金属【7】cr12mo1v1 热处理现货？解答：有热处理过的硬料熟料！【8】cr12mo1v1 性能说明？解答：高韧性、耐磨、耐高温等【9】cr12mo1v1 特性说明？解答：耐磨、耐腐蚀、耐冲击力【10】cr12mo1v1 应用范围？解答：家具类、模具类别js-tebao 【11】cr12mo1v1 热处理工艺？解答：真空热处理、深冷回火【12】cr12mo1v1具体应用范围：冲头料、家具、模具、配件、冷作模具钢等cr12mo1v1特宝公司库存明细：cr12mo1v1 板材规格：厚6-60mmcr12mo1v1 板材规格：厚60-100mmcr12mo1v1 板材规格：厚100-150mmcr12mo1v1 板材规格：厚150-200mmcr12mo1v1 板材规格：厚200-250mmcr12mo1v1 板材规格：厚250-300mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径6-50mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径50-100mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径100-200mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径200-500mm供应单位：昆山特宝金属材料有限公司。
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具材料的种类及特性制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
1. 碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。
但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
2. 低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。
与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。
用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3. 高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。
但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
4. 高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。
与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。
5. 高速钢高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。
模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。
高速钢也需要改锻，以改善其碳化物分布。
6. 基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。
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Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1三种模具钢材的区别
Cr12
化学成分(%)：
C (2.00~2.30)；Si(≤0.40)；Mn(≤0.40)；S (≤0.030)；P (≤0.030)
Cr(11.50~13.00)；Co(≤1.00)；Ni允许残余含量≤0.25；Cu允许残余含量≤0.30
性能：
硬度：退火,269~217HB,压痕直径3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC
是一种应用广泛的冷作模具钢，高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。
由于钢中碳质量分数最高可达 2.30%，从而钢变得硬而脆，所以冲压韧性较差，几乎不能承受较大的冲击荷载，易脆裂，而且易形成不均匀的共晶碳化物。
用途：
用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具
Cr12MoV
化学成分(%)：
C(1.45~1.70)；Si (≤0.40)；Mn(≤0.40)，P(≤0.030)；S(≤0.030)；
Cr(11.0~12.50)；V(0.15~0.30)；Mo(0.40~0.60)；Ni,Cu允许含量同上
性能：
硬度：退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC。
淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。
用途：
多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、压印模、螺纹滚模、搓丝板、标准工具和量具。
Cr12Mo1V1
化学成分(%)：
C (1.40~1.60) ；Si(≤0.60)；Mn (≤0.60 )；Cr (11.50~13.0) ；Mo(0.70~1.20) ；P (≤0.030 ) ； S (≤0.030) ；V (≤1.00) ；Co(≤1.10 )；Ni,Cu允许含量同上
性能：
硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
Cr12Mo1V1是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。
高碳、高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时钴不作为必加元素。
由于钼和钒的含量比Crl2MoV 高，故钢的组织和晶粒度进一步细化，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好。
用途：
多用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。