职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表
职业健康安全管理体系审核要点与取证方法 GBT28001-2011
取证证据
1) 目标、管理方案，检查考核记录:
2) 定期/不定期/例行安康检查表及监视和测量数据收集的结果记录: 3) 重大风险特性实时监测记录(如:人工挖孔有害气体监规IJ/在易燃易爆场所作业动火前的
浓度监测/试吊等); 4) 法规、标准执行情况检查记录:
5) 监测设备栓定、校准记录、台胀;
4) 查阅向供方和合同方通报相关信息的证据，及采购信息中对有关安康的要求内容是否到
位。
4. 4. 7 应急准备和晌应
审核要点
1) 是否识别和针对潜在的紧急情况制定了应急晌应程序(预案)或计划:程序内容是否充分、
恰当，并满足现行适用法律法规的要求(如:消防法/应急预案管理办法/法定传染病等法规); 2) 各项应急准备是否到位:是否考虑了有关相关方需求，并在可行的情况下考虑了有关相 关方的参与(如在同一施工现场的"甲方代表，监理"或"应急服务机构〈医院/疾病中心/消防中心/ 建设主管部门/安监部门/环境监测等>"、相邻组织或居民); 3) 是否定期对应急预案进行了测试、演练或培训!、评审、必要的修订: 4) 当紧急情况发生后.是否按己制定的应急预案作出晌应? ~iiE证据
部相关方有关安康方面的要求、抱怨是否及时处置，且合理。
取证证据
1) 有关内外沟通信息、协商的规定:
2) 员工参与和商讨安康事务的会议记录、简报:
3) 与不同层次的 2-3 名员工交谈，了解是否知道"参与的安排/安康事务代表是谁" 4) 与承包方和相关方就安康事宜沟通/协商的文件、记录、信访/答复函件。
4) 管理方案文件及拙准记录:
5) 管理方案更新、评审、修订记录:
6) 管理方案实施监视考核记录。
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表10、531、5注意17呼吸不畅纸屑作业人员3113注意18灰尘作业及来访者保持室内干净及湿润职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD19办公其他伤害雷击计算机等电器作业及周围人员1111大雷雨天禁止用或注意20划伤窗、柜玻璃、玻璃板等损坏作业人员1236注意21视力下降屋内光线暗作业人员及来访者3216暗时开灯，亮时关灯22砸伤桌、凳摔倒作业人员周围人员2214注意23摔伤夜晚加班楼道灯不亮作业人员1339及时维护24其他伤害复印机等的使用作业人员36118加强室内通分25影响身体健康办公设备噪声作业人员36118注意26人员、设备伤害办公空间不足作业人员1313注意27出差（自带车辆）交通事故车辆制动、方向、灯光机件不灵司机、乘车人、骑车人、行人667252出车前检查，车辆机件不灵严禁出车重大28疲劳驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育29违章驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育30驾驶人员判断错误、处理失当司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，31山区等道路陡坡、危桥、窄路司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控32突遇大风、落石、倒树、暴雨洪水等突发事件司机、乘车人、骑车人、行人加强监控、及时停车或避让职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD33出差（乘车）财产损失偶遇盗窃、抢劫作业人员1339注意34交通事故交通作业人员注意35出差中暑高温作业人员66136加强防暑工作36皮肤伤害日晒作业人员66136注意37冻伤低温作业人员66136加强防冻工作38其他伤害自然灾害作业人员6613639火灾住宿作业人员66136注意40财产丢失作业人员66136注意41中毒食物不洁作业人员66136注意42上下班伤害行人、非机动车违章或遇交通事故作业人员3139注意职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件危险性评价现有控制措施适用情况备注LECD1高处作业高处坠落未使用安全带等防坠落防护用品设施高处作业人员367126必须正确使用安全带重大2不正确使用防坠落防护用品设施高处作业人员必须正确使用安全带3防坠落防护用品设施有缺陷高处作业人员定期试验，用前检查4防坠落防护用品移为他用高处作业人员禁止5登高作业人员不按要求着装，穿软底鞋高处作业人员必须按要求着装，穿软底鞋6遇有雨、雪、冰、霜时较滑高处作业人员采取防滑措施，高度警觉7高处作业人员身体原因高处作业人员高处作业人员\必须进行体检8爬塔时失误高处作业人员精力集中，超高塔使用攀登自锁器9物体打击随意乱抛物下面作业及检查人员33763禁止，下方不得站人。
职业健康安全危险源辨识、风险评价表(总表)
紧急情况影响计划清单
编制: 王芳日期: 2005年2月18日审核: 日期: 2005年 2 月 18 日批准: 日期: 2005年 2 月 18 日
单位名称: 东华建筑公司第六项目部
职业健康安全危险源辨识、风险评价表
备注: 时态: A；过去B: 现在C: 将来状态: A: 正常B: 异常C: 紧急职业健康安全危险源辨识、风险评价表
备注: 时态: A；过去B: 现在C: 将来状态: A: 正常B: 异常C: 紧急职业健康安全危险源辨识、风险评价表
备注: 时态: A；过去B: 现在C: 将来状态: A: 正常B: 异常C: 紧急职业健康安全危险源辨识、风险评价表
备注: 时态: A ；过去 B: 现在
C: 将来 状态: A: 正常 B: 异常 C: 紧急
职业健康安全危险源辨识、风险评价表
备注: 时态: A；过去B: 现在C: 将来状态: A: 正常B: 异常C: 紧急职业健康安全危险源辨识、风险评价表
重大危险源清单风险控制措施。
危险源辨识与风险和机遇评价表（生产车间）
危险源辨识与风险和机遇评价表编号：JL-6.1.2-03序号：序号危险源(危险/有害因素)作业工序/场所/活动可能造成的结果(人身伤害/健康损害等)时态状态过去是否发生风险值D＝L*E*C危险等级是否重要风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇L E C D43用其它金属丝代替熔断丝触电、设备损坏将来/紧急否167424一般严禁使用44照明专用回路无漏电保护车间照明触电伤害将来/紧急否167424一般严格电气安全检查45灯具金属外壳未作接零保护触电伤害将来/紧急否167424一般严格电气安全检查46悬挂照明灯具的桥架意外坠落物体打击将来/紧急否163185否定期检查47潮湿环境及手持灯具未使用安全电压触电伤害将来/异常否167424一般使用手电48私接、私拉电线车间用电触电将来/紧急否167424一般严格用电管理49使用大功率电器火灾将来/紧急否167424一般严禁使用50标识不明车间消防设施的配置人员伤亡将来/异常否167424一般及时更换修复51消防器材配置不足火灾将来/异常否167424一般按规定进行配置52消防器材过期火灾将来/异常否167424一般加强消防检查，及时换药53无消防措施、制度或无灭火器材现场防火火灾、人员伤害将来/紧急否167424一般加强日常管理54灭火器材配置不合理火灾、人员伤害将来/紧急否363544一般加强日常消防检查55安全通道不畅人员伤亡将来/异常否167424一般随时保持通畅56人员横跨运转设备设备运行机械伤害将来/紧急否163185一般加强安全教育案例培训57防护装置不全或人员操作失误机械伤害将来/异常否163185一般加强安全检查58未有保护装置及漏电保护装置触电将来/紧急否163185一般加强安全检查59现场地面不平人员摔倒机械伤害将来/异常否161185一般设置警示标志60现场地面油滑人员摔倒机械伤害将来/异常否161185一般及时拖扫干净61设施设备运转噪声影响听力现在/正常否661364一般戴耳塞62钻头等锋利工具使用机械伤害现在/正常否163185一般戴防护手套63材料、零配件边缘锋利取用和操作割伤现在/异常否361185一般小心拿取、戴手套操作64手持电动工具外壳带电手持电动触电伤害将来/异常否361185一般及时修复序号危险源(危险/有害因素)作业工序/场所/活动可能造成的结果(人身伤害/健康损害等)时态状态过去是否发生风险值D＝L*E*C危险等级是否重要风险控制措施及措施带来的健康安全的改善机遇L E C D工具(电动螺丝刀/手电钻/角磨等)65手持电动工具绝缘损坏将来/正常否163185一般及时修复66用电方法不当将来/异常否167424一般用电安全教育培训67电源线路破损/老化将来/异常否363544一般及时修复68电源线过载将来/异常否167424一般及时更换69长时间运转，电源线路过热将来/异常否167424一般注意劳逸结合70电动工具运转噪声现在/正常否361185一般戴耳塞71振动现在/正常否361185一般戴手套操作72电动工具运转产生高温灼烫现在/正常否361185一般戴手套操作73模具工装的安装与调试日常生产作业机械伤害现在/正常否363544一般运行控制74设备、管线、阀门等泄露或破裂火灾或人员伤害将来/紧急否167424一般日常安全检查，及时修复75各设施之间连接处未及时进行检查将来/紧急否1315454一般运行控制76设备上的仪器仪表等未进行检验将来/异常否0.567214一般运行控制77设备电气线路隐患或带电触电将来/异常否363544一般日常安全检查，及时修复78设施设备机械隐患人身伤害将来/异常否363544一般日常安全检查，及时修复79随手抛掷工件或物品物体打击现在/异常否361185一般日常安全教育80未及时清理工作面上方的未固定物品物体打击现在/异常否361185一般日常安全教育81工序间物料转序机械伤害现在/正常否363544一般运行控制82在高层货架上存取物料与配件物体打击将来/异常否163181一般运行控制83作业时物料扬尘粉尘危害将来/异常否163181一般戴防护口罩84设备工具使用不当机械伤害现在/正常否361185一般正确使用85人员密集疾病传播现在/正常否361185一般戴口罩86堵塞进出通道人员伤害将来/异常否363544一般随时保持通道畅通87多设备同时运转影响听力现在/正常否16165一般戴耳塞制表/日期：审核/日期：。
职业健康安全危险源判别与风险评价调查(汇总)表
职业健康安全危险源判别与风险评价调查
(汇总)表
一、危险源判别
二、风险评价调查
1. 机械设备
- 设备名称: XX机器
- 使用频率: 每天8小时
- 使用人员: X部门X员工
- 可能风险: 被夹伤、电击等
- 风险等级: 高风险
- 预防措施: 使用前检查设备、佩戴防护装备2. 高温环境
- 工作场所: XX车间
- 温度范围: 40-45摄氏度
- 工作时长: 2小时
- 可能风险: 中暑、热衰竭
- 风险等级: 中风险
- 预防措施: 设备降温、增加工作间隔
3. 化学品
- 化学品名称: XX溶剂
- 使用场所: XX实验室
- 可能风险: 吸入有害气体、皮肤接触
- 风险等级: 高风险
- 预防措施: 使用通风设备、佩戴防护手套4. 噪声
- 工作区域: XX生产区
- 噪声水平: 90分贝
- 工作时长: 4小时
- 可能风险: 耳聋、注意力减退
- 风险等级: 低风险
- 预防措施: 使用耳塞、定期检测噪声
5. 施工现场
- 工程名称: XX项目
- 工期: 3个月
- 可能风险: 高空坠落、物体打击
- 风险等级: 中风险
- 预防措施: 安装安全网、佩戴安全帽
以上是《职业健康安全危险源判别与风险评价调查(汇总)表》的内容汇总。
根据不同危险源的判别结果和风险评价调查，可以有针对性地制定相应的职业健康安全措施，确保工作场所的安全与健康。
(完整版)职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
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职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：架线施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表。
电力项目施工职业健康安全危险源辨识与风险评价(doc 214页)
电力项目施工职业健康安全危险源辨识与风险评价(doc 214页)西北电力设计院承包项目管理部总承包项目施工作业职业健康安全危险源辨识与风险评价结果一览表编制人：田正伟审核人：张安批准人：2012年4月1日目录一、土建施工...................................1-23二、锅炉及辅机设备安装.........................24-85三、汽机、发电机及辅机设备安装.................86-112四、电气设备安装调试...........................113-144五、控制设备安装调试...........................145-182六、主要机械作业...............................183-194七、系统调试...................................195-204八、分包商施工管理.............................205-209施工作业职业健康安全危险源辨识与风险评价结果一览表一、土建施工序号作业活动危险源导致事故分类时态状态判断依据(a-f)LEC法评价危险等级已有控制措施备注L E C D1 基础作业1.1土方开挖不按规定放坡坍塌现在异常 1 1 15 15 Ⅰ总承包项目管理标准、现场安全管理方案、措施及应急预案基坑周围无防护栏、无警示标志坠落现在异常0.5 1 1 0.5 Ⅰ基坑周边堆积弃土坍塌现在异常 6 6 1 36 Ⅱ人在悬土下作业打击现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ大雨、雪后没有检查现场坍塌现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ挖掘机位置不当物体打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ土石方挖掘顺序不正确坍塌现在异常 6 6 1 36 Ⅱ机械在孤石、危石下开挖打击现在异常 6 6 1 36 Ⅱ逆坡开挖打击现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ距建筑物较近挖掘无加固措施坍塌现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ地下电缆被挖断触电现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ多人作业时，作业间距太小打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ多台机械同时作业时，间距过近打击现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ铲斗从驾驶室上过打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ装载机行驶中驾驶室外载人高处坠落现在异常 6 6 1 36 Ⅱ装载机下坡时空档打击现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ铲运机作业中有人传递物件打击现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ铲运机作业时，铲斗内、机架上站人高处坠落现在异常 1 6 3 18 Ⅰ非操作人员操作机械打击现在异常 3 6 7 126 Ⅲ财产损失现在异常 1 2 3 6 Ⅰ第195页共 212 页高处坠落现在异常 3 1 7 21 Ⅱ触电现在异常0.2 0.5 15 1.5 Ⅰ运输机械超速行驶打击现在异常0.5 0.5 40 10 Ⅰ财产损失现在异常 3 1 7 21 Ⅱ机械安置不稳定倾覆现在异常0.2 0.5 15 1.5 Ⅰ机械作业时，回转半径内有人打击现在异常0.5 0.5 40 10 Ⅰ用铲斗横扫、夯实地面打击现在异常0.5 0.5 40 10 Ⅰ机械操作人员酒后作业打击现在异常0.5 6 1 3 Ⅰ高处坠落现在异常0.5 6 1 3 Ⅰ触电现在异常 3 3 6 54 Ⅱ上下基坑时坠落现在异常0.2 1 15 3 Ⅰ夜间作业照明不足打击现在异常 1 10 1 10 Ⅰ高处坠落现在异常0.5 0.5 40 10 Ⅰ触电现在异常0.5 3 3 4.5 Ⅰ施工前，未进行安全交底打击现在异常0.5 1 7 3.5 Ⅰ高处坠落现在异常0.2 0.5 15 1.5 Ⅰ触电现在异常 1 0.5 15 7.5 Ⅰ爆破飞石打击现在异常 1 0.5 15 7.5 Ⅰ爆破作业时，警戒区设置不当打击现在异常 1 0.5 15 7.5 Ⅰ非爆破作业人员进入爆破区打击现在异常 1 0.5 1 0.5 Ⅰ1.2地基处理孔洞盖板不全或不牢固高处坠落现在异常 1 1 1 1 Ⅰ扩孔时，没有采取通风措施窒息现在异常0.2 0.5 100 10 Ⅰ扩孔时，上下联系信号失灵打击现在异常0.5 0.5 7 1.75 Ⅰ电动葫芦钢丝绳断丝超标打击现在异常 3 3 3 27 Ⅱ非作业人员进入工作区域物体打击现在异常 1 1 15 15 Ⅰ高处坠落现在异常 1 6 7 42 Ⅱ触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ打桩机周围5米以内有高压线触电现在异常0.5 1 3 1.5 Ⅰ第195页共 212 页卷扬机钢丝绳润滑不利打击现在异常 1 2 3 6 Ⅰ打桩机悬吊桩锤检修打击现在异常 3 2 3 18 Ⅰ桩机逆风停置倾倒现在异常 1 1 7 7 Ⅰ1.3 回填土打夯机操作时，无绝缘措施触电现在异常0.5 2 3 3 Ⅰ打夯机夯击到电源线触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ坡地打夯时，背向牵引打夯机打击现在异常0.1 0.5 100 5 Ⅰ2脚手架搭设与拆除施工人员未系安全带高处坠落现在异常 3 6 7 126 Ⅲ非架子工搭拆脚手架高处坠落现在异常 1 1 7 7 Ⅰ恶劣气候下搭拆脚手架高处坠落现在异常 1 1 15 15 Ⅰ向下或向上抛掷物件物体打击现在异常 3 3 6 54 Ⅱ扣件断裂倒塌现在异常0.2 0.5 1 0.1 Ⅰ钢管对接处扣件不牢固倒塌现在异常 6 2 1 12 Ⅰ安全警戒区内无人监护物体打击现在异常 3 2 7 42 Ⅱ钢管置放不稳倒塌现在异常0.5 2 7 7 Ⅰ脚手架与建筑物连接不牢固倒塌现在异常 6 3 1 18 Ⅰ人站在活动钢管上拆除脚手架高处坠落现在异常 3 1 7 21 Ⅱ脚手架没有按规定顺序拆除坍塌现在异常 1 0.2 7 1.4 Ⅰ脚手板未按规定铺设倾覆现在异常0.5 0.5 100 25 Ⅱ无施工人员行走通道，任意攀爬高处坠落现在异常 1 1 7 7 Ⅰ特殊脚手架未经过验算坍塌现在异常 3 1 2 6 Ⅰ无安全技术交底或交底不全物体打击现在异常 1 1 15 15 Ⅰ高处坠落现在异常 3 3 6 54 Ⅱ夜间作业照明不足物体打击现在异常0.2 0.5 1 0.1 Ⅰ高处坠落现在异常 3 0.5 1 1.5 Ⅰ施工人员精神状态不佳触电现在异常 6 2 1 12 Ⅰ物体打击现在异常 3 2 7 42 Ⅱ高处坠落现在异常 1 6 7 42 Ⅱ脚手架拆除时碰到附近高压线触电现在异常 1 1 15 15 Ⅰ第195页共 212 页脚手架搭设时立杆接头未错开倒塌现在异常 1 6 3 18 Ⅰ脚手架板断裂打击现在异常 1 1 7 7 Ⅰ财产损失现在异常 3 1 2 6 Ⅰ脚手架通道有探头高处坠落现在异常0.2 0.5 1 0.1 Ⅰ打击现在异常 3 0.5 1 1.5 Ⅰ3外爬架组装、使用与拆除附墙严重位移构架倒塌现在异常 6 6 7 252 Ⅳ高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ物体打击现在异常 3 1 2 6 Ⅰ轨道不直倾覆现在异常 1 1 15 15 Ⅰ操作人员擅自脱岗打击现在异常0.2 0.5 1 0.1 Ⅰ指挥失误打击现在异常 6 2 1 12 Ⅰ4 塔吊的组装与拆除高处作业安全带未生根高处坠落现在异常 3 6 7 126 Ⅲ电源断开后没有警告标志触电现在异常 3 1 7 21 Ⅱ与高压线的安全距离不够触电现在异常 3 3 15 135 Ⅲ上下信号联络不明或不畅物体打击现在异常 3 2 15 75 Ⅲ物件向下抛掷物体打击现在异常 3 1 2 6 Ⅰ没有设警戒区域物体打击现在异常 1 1 15 15 Ⅰ5 钢筋工程5.1 钢筋加工对焊机没有接地触电现在异常 1 6 15 90 Ⅲ电焊机室未用耐火材料火灾现在异常 6 1 3 18 Ⅰ调直钢筋时人从钢筋上跨过打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ手离切断机太近切伤现在异常 3 3 1 9 Ⅰ车间照明不足打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ机械转动部分没有防护罩打击现在异常 3 3 3 27 Ⅱ钢筋机械没有接地保护触电现在异常 3 6 1 18 Ⅰ工作台上有弯曲钢筋时产生的铁屑，未及时清理飞溅现在异常1 6 1 6 Ⅰ切短钢筋用手直接把持打击现在异常 6 6 1 36 Ⅱ第195页共 212 页未停机清除切断机刀口附近杂物切伤现在异常 1 3 7 21 Ⅱ碰焊时带电调整电流触电现在异常 3 3 15 135 Ⅲ切长钢筋时钢筋尾部摆动范围内及刀口附近有人逗留打击现在异常3 3 7 63 Ⅱ操作除锈机未戴手套及口罩吸肺病现在异常 3 6 7 126 Ⅲ除带钩钢筋上的锈打击现在异常 3 6 7 126 Ⅲ未定期检查钢丝刷、紧固螺丝打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ除锈机没有接零保护或零线松动触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ机械润滑油不足或润滑油失效、不合格打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ机械未定期进行检修打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ机械的电气线路不规范触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ抬放钢筋人步调不一致跌伤现在异常 1 3 7 21 Ⅱ钢筋成品堆放过高坍塌现在异常 3 3 1 9 Ⅰ在调直中打开防护罩或调整间隙打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ操作调直机戴手套打击现在异常 6 3 1 18 Ⅰ调直作业中调整滚筒打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ钢筋调直到末端时人没有及时躲开打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ弯曲机更换芯轴、加油及清理等不停机打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ半成品弯钩朝上刮伤现在异常 1 6 7 42 Ⅱ5.2 钢筋搬运搬运不同步打击现在异常 1 6 6 36 Ⅱ上下传递在同一垂直线上打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ平台上钢筋堆放超载坍塌现在异常 3 6 1 18 Ⅰ吊运钢筋没有拉溜绳物体打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ在起吊钢筋骨架下逗留物体打击现在异常 1 6 7 42 Ⅱ搬运钢筋时与电气设施安全距离不够触电现在异常 1 6 15 90 Ⅲ钢筋与其它物体混吊物体打击现在异常 6 6 1 36 Ⅱ施工过程中钢筋与带电体接触触电现在异常 3 6 3 54 Ⅱ5.3 钢筋绑扎沿着钢筋骨架攀上、攀下高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ第195页共 212 页板墙、大梁等绑扎没有设支撑或支撑不牢固坍塌现在异常1 6 3 18 Ⅰ人在不稳的钢筋梁上行走高处坠落现在异常 1 3 3 9 Ⅰ绑扎4米以上独立柱钢筋时没有搭设脚手架高处坠落现在异常3 1 3 9 Ⅰ走道钢筋超载堆放坍塌现在异常 3 1 3 9 Ⅰ绑扎丝朝上刮伤现在异常 3 1 3 9 Ⅰ照明线裸露接触钢筋触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ钢筋除锈没有个人防护吸肺病现在异常 1 6 3 18 Ⅰ站在钢管及钢筋骨架上施工高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ脚手架未完善开始绑扎高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ高处作业未系安全带高处坠落现在异常 3 3 1 9 Ⅰ高温下连续作业中暑现在异常 3 3 1 9 Ⅰ垂直交叉作业物体打击现在异常 6 3 7 126 Ⅲ校直粗钢筋时无措施打击现在异常 6 3 7 126 Ⅲ穿钢筋时无统一指挥打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ6模板工程支模不稳倒塌现在异常 3 3 1 9 Ⅰ模板支撑没有按操作步骤高处坠落现在异常 3 1 3 9 Ⅰ特殊结构支模架没有设计倒塌现在异常 3 2 1 6 Ⅰ模板整体拆除打击现在异常 3 2 1 6 Ⅰ撬模板时立足点不牢靠高处坠落现在异常 3 2 1 6 Ⅰ模板向下抛掷物体打击现在异常 6 1 3 18 Ⅰ易失稳预制构件拆除没有随拆随固定坍塌现在异常 3 3 1 9 Ⅰ高处拆模没有拉设警戒区物体打击现在异常.02 .05 15 3.5 Ⅰ拆除材料凌乱堆放打击现在异常 6 1 3 18 Ⅰ模板扔在电缆线上触电现在异常 3 3 1 9 Ⅰ有悬挂或松动的模板没有拆下物体打击现在异常 6 1 3 18 Ⅰ上下同时拆除物体打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ第195页共 212 页梁底模立杆扣件未拧紧或未加双扣件倒塌现在异常 6 2 1 12 Ⅰ未编制安全技术措施或未交底多种现在异常 6 2 3 36 Ⅱ大风等恶劣气候下作业物体打击现在异常 6 1 3 18 Ⅰ高处坠落现在异常 3 3 1 9 Ⅰ单片柱模吊装未加支撑脱钩物体打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ拆除预留孔洞后未及时加盖高处坠落现在异常 3 3 1 9 Ⅰ站在悬壁结构上撬拆模板高处坠落现在异常 6 3 3 54 Ⅱ平台模板堆放超载坍塌现在异常 6 6 1 36 Ⅱ拆除平台底模时未加临时支撑打击现在异常 6 3 1 18 Ⅰ高处拆模未系安全带高处坠落现在异常 1 1 7 7 Ⅰ模板未固定牢靠进行下道工序倒塌现在异常 1 1 3 3 Ⅰ模板支撑系统锈蚀、腐朽打击现在异常 6 1 3 18 Ⅰ高处安拆模板时，作业人员在支撑、模板上攀登高处坠落现在异常3 3 1 9 Ⅰ在悬吊模板上行走高处坠落现在异常0.2 6 1 1.2 Ⅰ模板工程用绳索吊模板时绳扣不牢固物体打击现在异常0.5 2 1 1 Ⅰ车辆运送模板时，模板放置不稳倒塌现在异常 6 3 1 18 Ⅰ运输时模板超高，司机视线被遮挡撞击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ安装梁外模板时没有设防护栏杆或围铺脚手板高处坠落现在异常0.5 2 3 3 Ⅰ大面积撬或拉倒打击现在异常 6 1 3 18 Ⅰ拆模时未拆除安装在模板上的临时电线触电现在异常3 3 1 9 Ⅰ7焊接作业非专业人员从事焊接作业触电现在异常 1 3 3 9 Ⅰ电焊作业时个人防护用品使用不全灼烫现在异常 3 1 3 9 Ⅰ触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ中毒现在异常 3 1 7 21 Ⅱ切割盛装过可燃物的桶爆炸现在异常 1 2 3 6 Ⅰ第195页共 212 页电焊机二次线连接不牢固火灾现在异常 3 2 3 18 Ⅰ导电部位没有防护罩触电现在异常 1 1 1 1 Ⅰ电焊工作台没有接地触电现在异常 3 2 3 18 Ⅰ电焊导线接触钢丝绳触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ电焊机保养不及时触电现在异常 3 1 1 3 Ⅰ电焊机外壳接地损坏触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ电线与气焊软管搅在一起爆炸现在异常 3 1 3 9 Ⅰ气瓶在高处放置不牢靠坠落爆炸现在异常 3 1 1 3 Ⅰ焊接无防火措施火灾现在异常 3 0.5 40 60 Ⅱ高处焊接作业无防坠落措施高处坠落现在异常 3 1 1 3 Ⅰ焊接后没有检查作业区域火灾现在异常 3 2 3 18 Ⅰ高处焊接人员立足点不牢靠，安全带未生根高处坠落现在异常1 6 7 42 Ⅱ气瓶库房不符合要求（门内开、通风不畅等）爆炸现在异常3 1 1 3 Ⅰ氧气、乙炔瓶混装运输爆炸现在异常 3 1 3 9 Ⅰ乙炔瓶卧放爆炸现在异常 1 6 3 18 Ⅰ夏季气瓶直接曝晒爆炸现在异常 6 1 3 18 Ⅰ氧气瓶沾染油脂爆炸现在异常 3 3 1 9 Ⅰ气瓶离明火太近爆炸现在异常 3 3 1 9 Ⅰ雨雪等恶劣气候下从事焊接作业触电现在异常 3 6 1 18 Ⅰ灼烫现在异常 3 3 3 27 Ⅱ赤手更换电焊条触电现在异常 3 6 1 18 Ⅰ灼烫现在异常 1 6 1 6 Ⅰ在潮温地点焊接未采取措施触电现在异常 6 6 1 36 Ⅱ焊接作业5米范围内有易燃易爆物体爆炸现在异常 1 3 7 21 Ⅱ火灾现在异常 3 3 3 27 Ⅱ气瓶压力表、减压器损坏爆炸现在异常 3 3 7 63 Ⅱ第195页共 212 页随身带软管登高或高处跨越高处坠落现在异常 3 6 7 126 Ⅲ高处电焊作业无专人拉合闸及调节电流触电现在异常3 6 1 18 Ⅰ有限空间内焊接无通风装置中毒现在异常 1 3 7 21 Ⅱ有限空间内焊接无照明触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ进入有限空间前未检查气体中毒现在异常0.2 3 15 9 1 窒息现在异常 3 3 7 63 Ⅱ焊接作业后未切断电源触电现在异常 1 6 15 90 Ⅲ火灾现在异常 6 1 3 18 Ⅰ8 砼工程8.1 砼加工水泥上料螺旋机口没有防护设施打击现在异常 6 3 1 18 Ⅰ水泥拆包人员未正确使用防护用品吸肺病现在异常 3 6 1 18 Ⅰ清理运行中的皮带打击现在异常 6 3 1 18 Ⅰ人从皮带上跨越打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ排除搅拌机故障没有停机打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ砂料场闲杂人进入打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ装载机推料坡度大坍塌现在异常 1 6 3 18 Ⅰ小搅拌机上料斗下站人坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ筒内清洗打击现在异常 6 3 7 126 Ⅲ料斗钢丝绳断丝超标机械伤害现在异常 6 3 7 126 Ⅲ钢丝绳卡头不规范机械伤害现在异常 6 3 7 126 Ⅲ运行中用铁铲伸入滚筒内扒料机械伤害现在异常 6 3 7 126 Ⅲ检修时未停机机械伤害现在异常 6 3 7 126 Ⅲ清扫闸门及搅拌器时未切断电源触电现在异常 6 3 7 126 Ⅲ送料斗提升时从斗下通过物体打击现在异常 6 3 1 18 Ⅰ工作前未检查机械打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ触电现在异常 3 2 2 18 Ⅰ非操作人员作业打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ第195页共 212 页皮带输送机未正常上料打击现在异常 3 1 7 21 Ⅱ空压机安全阀失效打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ空压机缺水运行火灾现在异常 3 1 7 21 Ⅱ作业人员长在空压机室没有防护职业伤害现在异常 3 6 3 54 Ⅱ8.2砼运输司机酒后驾车撞击现在异常 3 3 15 135 Ⅲ车辆刹车失灵撞击现在异常 3 3 7 63 Ⅱ非司机驾驶撞击现在异常 3 6 7 126 Ⅲ现场超速行驶撞击现在异常 3 6 7 126 Ⅲ管道接头密封不严物体打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ输运泵支撑不牢倾倒现在异常 3 6 7 126 Ⅲ布料杆在全伸状态下移车物体打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ布料软管范围内有人物体打击现在异常3 3 1 9 Ⅰ8.3砼浇筑平台边缘没有防护栏杆高处坠落现在异常 3 6 7 126 Ⅲ电源线直接绕在钢管上触电现在异常 3 6 7 126 Ⅲ电源线拖在地上触电现在异常 3 3 1 9 Ⅰ振捣作业人员未穿胶鞋和戴绝缘手套触电现在异常 3 3 1 9 Ⅰ长时间操作振捣器职业伤害现在异常 3 6 1 18 Ⅰ电线有裸露触电现在异常 3 3 3 27 Ⅱ高处作业及临边作业未系安全带高处坠落现在异常 3 6 1 18 1 站在溜槽边缘进行操作高处坠落现在异常 1 6 1 6 Ⅰ夜间作业照明不足高处坠落现在异常 6 6 1 36 Ⅱ泵车操作人员站在布料杆上高处坠落现在异常 1 3 7 21 Ⅱ施工区内有高压线触电现在异常 3 3 15 135 Ⅲ第195页共 212 页臂架失灵打击现在异常 3 3 7 63 Ⅱ臂架管爆裂打击现在异常 3 6 7 126 Ⅲ臂架起吊重物超载断裂现在异常 3 6 7 126 Ⅲ松软地面泵车支腿没有加垫木倾覆现在异常 1 3 7 21 Ⅱ操作人员视线不清打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ机械转动未有防护打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ使用不合格的卡环、胶管、泵管等打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ带压状态打开输送管路爆管打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ操作人员站在布料杆上作业高处坠落现在异常 3 6 3 54 Ⅱ振动棒漏电触电现在异常 3 6 3 54 Ⅱ工作的振动棒放在脚手架上物体打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ导管卡环放置不牢靠物体打击现在异常3 6 3 54 Ⅱ8.4 砼錾毛作业人员没有采取防护措施其它伤害现在异常 3 6 3 54 Ⅱ高处作业未系安全带高处坠落现在异常 3 6 3 54 Ⅱ立足点不稳高处坠落现在异常 3 6 3 54 Ⅱ9 墙体工程9.1 站在墙身上作业高处坠落现在异常 1 6 3 18 Ⅰ用砖搭设临时支撑倒塌现在异常 3 3 1 9 Ⅰ作业面脚手板未满铺高处坠落现在异常 6 3 1 18 Ⅰ高处向外砍砖物体打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ作业层防护栏杆不全或太高高处坠落现在异常 3 3 7 63 Ⅱ上料滑轮用铁丝固定断裂现在异常 3 6 1 18 Ⅰ第195页共 212 页墙体砌筑吊运砖超载坠落打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ吊砂浆料斗过满落物打击现在异常 3 3 7 63 Ⅱ操作架与墙体连接不牢靠坍塌现在异常 3 3 7 63 Ⅱ脚手板上堆放的砖石超高倒塌现在异常1 3 7 21 Ⅱ9.2粉刷作业脚手板未满铺或铺设不稳高处坠落现在异常 3 3 15 135 Ⅲ高处作业没有系安全带坠落伤人现在异常 3 3 7 63 Ⅱ高处作业时人直接站在钢管上高处坠落现在异常 3 6 7 126 Ⅲ仰面粉刷没有防护颈椎病现在异常 3 6 7 126 Ⅲ作业层防护栏杆不全高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ作业面有探头板高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ操作架与墙体没有可靠连接坍塌现在异常 6 6 3 108 Ⅲ上下无垂直通道高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ暗处作业无照明高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ物体打击现在异常 1 6 15 90 Ⅲ上下垂直交叉作业高处坠落现在异常 6 3 15 270 Ⅳ上下垂直交叉作业物体打击现在异常3 6 1 18 Ⅰ9.3 油漆、涂料作业1）室内作业施工人员没有带防护面具职业伤害现在异常 3 6 1 18 Ⅰ第195页共 212 页室内刷油漆通风不畅中毒现在异常 1 6 3 18 Ⅰ高温下长时间作业中毒现在异常0.5 6 3 9 Ⅰ油漆未封闭严密中毒现在异常 6 6 1 36 Ⅱ作业场所吸烟火灾现在异常 3 6 3 54 Ⅱ2）室外作业吊船挑梁不牢固高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ吊笼上下联系信号不清或失灵高处坠落现在异常 1 6 3 18 Ⅰ施工人员没有系保险绳高处坠落现在异常 1 3 3 9 Ⅰ在吊船内吸烟火灾现在异常 3 1 3 9 Ⅰ使用不合格的钢丝绳高处坠落现在异常 3 1 3 9 Ⅰ9.4 门窗工程高处作业安全带未生根高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ安装工具放置不牢靠物体打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ窗玻璃装后未挂风钩及固定插销打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ残余碎玻璃没有清理划伤现在异常 3 6 1 18 Ⅰ高处安装门窗固定不牢物体打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ射钉枪对人打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ9.5 水电暖工程1）风管制作铁皮移动其它伤害现在异常 3 3 1 9 Ⅰ机械咬口打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ剪板机剪切铁皮时压手打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ电动剪铁皮时漏电触电现在异常 6 3 1 18 Ⅰ风管咬口时人手放在咬口机下打击现在异常 6 3 7 126 Ⅲ扁錾榔头钢号过硬打击现在异常 6 6 1 36 Ⅱ2）风管安装风管翻身移位打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ风管连接不牢靠其它伤害现在异常 3 6 1 18 Ⅰ风管连接支撑不牢靠其它伤害现在异常 3 6 1 18 Ⅰ水平风管单节安装马凳梯子不稳倒塌现在异常 1 6 3 18 Ⅰ水平风管整体吊装吊环断裂物体打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ风管整体吊装点选择不合理倾覆现在异常 3 6 7 126 Ⅲ第195页共 212 页垂直风管整体吊装时吊点断裂打击现在异常 6 3 7 126 Ⅲ3）风管支架安装电锤打支架孔时钻头卡死打击现在异常 1 6 15 90 Ⅲ打孔时人员无防护打击现在异常 6 3 3 54 Ⅱ扳手紧固膨胀螺栓时滑脱物体打击现在异常 6 3 7 126 Ⅲ脚手板未绑扎牢高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ9.6 防水作业沥青熬制稀释剂加入沥青时方法不当火灾现在异常 1 3 7 21 Ⅱ9.7地面处理水磨石施工人员没有穿绝缘鞋，未戴绝缘手套触电现在异常1 3 7 21 Ⅱ切割机、电锯、砂轮机噪音超标听力受损现在异常 1 3 7 21 Ⅱ10 电气工程10.1电气钢管预埋钢管或钢筋堆放混乱物体打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ电焊机接地不良触电现在异常 6 3 7 126 Ⅲ电焊机电缆线破损触电现在异常 6 3 7 126 Ⅲ线管焊接人员防护罩使用不当灼伤现在异常 6 3 7 126 Ⅲ电焊机电源线压线不规范触电现在异常 3 1 3 9 Ⅰ架子上操作人员未戴安全带高处坠落现在异常 3 1 3 9 Ⅰ弯管器损坏、滑脱打击现在异常 6 2 3 36 Ⅱ预埋穿墙套管撬杠滑脱打击现在异常 3 3 7 63 Ⅱ人员踩空或踩到梁内高处坠落现在异常 1 3 7 21 Ⅱ外爬架上疲劳操作高处坠落现在异常 3 3 1 9 Ⅰ雨天配管未穿防滑鞋高处坠落现在异常 3 3 15 135 Ⅲ电焊机无防雨罩触电现在异常 3 2 2 18 Ⅰ施工完，管头未合理堆放打击现在异常 3 6 3 54 Ⅱ焊接人员未带手套烫伤现在异常 1 3 7 21 Ⅱ10.2灯具安装灯具固定不牢坠落打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ登高器具不牢靠高处坠落现在异常 1 3 7 21 Ⅱ外壳接地不牢靠触电现在异常 6 6 3 108 Ⅲ10.3 吊线临边吊线无防护栏杆高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ第195页共 212 页楼层内吊线无上下防护高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ10.4支架制作台钻打眼时戴手套打击现在异常 1 6 15 90 Ⅲ打眼时物件固定不牢打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ打眼时铁屑过长打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ冲击钻钻头卡死打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ顶板打眼未戴防护镜打击现在异常 3 3 3 27 Ⅱ高空打眼防护措施不当高处坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ梯子、马凳不稳高处坠落现在异常 1 6 1 6 Ⅰ接、拆电源非专业人员进行触电现在异常 6 6 1 36 Ⅱ10.5 施工用电非电工操作触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ电源线裸露触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ配电盘没有接地触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ电源线压在钢筋等易导电材料下触电现在异常 6 3 7 126 Ⅲ配电箱没有漏电保护器或保护器失灵触电现在异常 3 3 1 9 Ⅰ电源线直接塞入插座内触电现在异常 6 3 1 18 Ⅰ闸刀无盖触电现在异常 3 3 1 9 Ⅰ用其它金属丝代替保险丝触电现在异常 1 6 3 18 Ⅰ直埋电缆没有标志触电现在异常 3 6 1 18 Ⅰ碘钨灯用金属支架没有接地（零）保护触电现在异常 1 6 15 90 Ⅲ电线越过门时没有加套管触电现在异常 3 3 3 27 Ⅱ施工电源拆除后有裸头触电现在异常 3 6 1 18 Ⅰ潮温区域没有使用安全电压触电现在异常 3 6 1 18 Ⅰ11 烟囱施工11.1 基础施工基坑防护设施不完善塌方现在异常 3 6 1 18 Ⅰ11.2筒身施工安全设施不全高处坠落现在异常 6 6 3 108 Ⅲ通道材料放置不稳或过多倒塌现在异常 1 6 15 90 Ⅲ向下抛掷物件物体打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ上料摇头拨杆不稳倒塌现在异常 3 3 1 9 Ⅰ第195页共 212 页钢筋捆绑不牢靠打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ夜间施工照明不足高处坠落现在异常 3 3 3 27 Ⅱ物体打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ作业人员未系安全带高处坠落现在异常 3 6 3 54 Ⅱ安全通道不规范高处坠落现在异常 6 6 1 36 Ⅱ物体打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ管件连接不牢靠倒塌现在异常 3 3 15 135 311.3操作平台、升模系统人员组织调度不合理碰撞现在异常 3 3 7 63 Ⅱ高处坠落现在异常 3 6 7 126 Ⅲ操作平台超载倒塌现在异常 3 6 7 126 Ⅲ电动机漏电触电现在异常 1 3 7 21 Ⅱ承压砼强度不够倒塌现在异常 1 3 7 21 Ⅱ门架周围阻挡物未排除（提升前）倾斜、坠物现在异常 1 3 7 21 Ⅱ操作平台围护设施不合格高处坠落现在异常 1 3 7 21 Ⅱ操作平台板强度不够断裂现在异常 1 3 7 21 Ⅱ操作平台板铺设不平正，绊倒坠落现在异常 1 3 7 21 Ⅱ轨道模板对拉螺杆不合格、没拧紧倒塌现在异常 3 3 1 9 Ⅰ辐射梁、鼓圈、吊架等金属构件焊接、连接强度不够倒塌现在异常3 3 1 9 Ⅰ提升电动机损坏坠落现在异常 6 3 1 18 Ⅰ提升作业人员没有统一指挥坠落现在异常 3 3 1 9 Ⅰ井架杆件连接不牢靠坠落现在异常 6 6 3 108 Ⅲ天、地滑轮固定不牢靠坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ井架斜撑连接不牢固倾倒现在异常 1 6 15 90 Ⅲ辐射梁与门架连接不牢靠倾倒现在异常 3 3 15 135 Ⅲ提升过程上下通讯不畅通打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ摇头拔杆运输时，讯号不明确打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ11.4 上下通讯不畅通打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ第195页共 212 页组装与拆除恶劣气候下安装打击现在异常 1 6 15 90 Ⅲ高处坠落现在异常0.5 6 3 9 Ⅰ没有设警戒区物体打击现在异常 6 6 1 36 Ⅱ未正确使用安全带高处坠落现在异常 3 6 3 54 Ⅱ吊装长件没有设溜绳物体打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ拆除没有按方案进行倒塌现在异常 1 6 3 18 Ⅰ危险区域未设警告牌或无专人监护物体打击现在异常 1 3 3 9 Ⅰ平台上杂物未清理干净坠物打击现在异常 3 1 3 9 Ⅰ夜间拆除物体打击现在异常 3 1 3 9 Ⅰ高处坠落现在异常 3 1 3 9 Ⅰ吊放物体下方有人物体打击现在异常 3 1 3 9 Ⅰ吊放平台存放材料坠物打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ吊放平台上器具未牢靠固定物体打击现在异常 3 6 1 18 Ⅰ吊车超载坠落现在异常 3 6 1 18 Ⅰ11.5专用人、货电梯的安装与拆除、运行绳索拆除没有防范措施高处坠落现在异常 3 3 1 9 Ⅰ物体打击现在异常 3 3 1 9 Ⅰ钢丝绳有接头断裂现在异常 6 3 7 126 Ⅲ电梯操作人员未执证上岗多种现在异常 6 3 7 126 Ⅲ上下信号联系失灵打击现在异常 1 3 7 21 Ⅱ上电梯后平台防护门没有关闭高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ电梯与平台相隔太远高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ上道限位器失灵冒顶现在异常 6 3 7 126 Ⅲ电梯运行无人监护多种现在异常 6 3 7 126 Ⅲ故障没有排除时交接班不清多种现在异常 6 3 7 126 Ⅲ11.6 兜底安全网不到位高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ平台脚手板有翘板高处坠落现在异常 6 3 7 126 Ⅲ上料拨杆不牢靠倒塌现在异常 6 3 3 54 Ⅱ气瓶放置不稳滚落现在异常 6 3 3 54 Ⅱ第195页共 212 页。
2022年三体系职业健康安全管理体系审核检查表
职业健康安全体系内审检查表职业健康安全体系内审检查表职业健康安全体系内审检查表职业健康安全体系内审检查表注：“检查结果记录”：记录审核发现和相关的证实（有不符合时要记录证据，并要求受审核部门当事人签名确认）。
职业健康安全体系内审检查表注：“检查结果记录”：记录审核发现和相关的证实（有不符合时要记录证据，并要求受审核部门当事人签名确认）。
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职业健康安全危险源判别与风险评估调查(总结)表
职业健康安全危险源判别与风险评估调查
(总结)表
该文档为职业健康安全危险源判别与风险评估调查的总结表。
以下是该总结表的内容概述：
1. 概述
- 对职业健康安全危险源判别与风险评估调查进行总结。
2. 危险源判别
- 对公司内部存在的危险源进行判别和分类。
- 根据危险源的性质、种类和潜在威胁程度进行评估。
- 确定每个危险源的特点和影响范围。
3. 风险评估调查
- 对每个危险源的潜在风险进行评估。
- 列出每个危险源的风险等级和风险描述。
- 提供相关建议和措施以降低风险。
4. 总结
- 概述危险源判别和风险评估调查的结果。
- 强调需要采取的措施和改进计划。
- 提出进一步的研究和改进方向。
该总结表为职业健康安全危险源判别与风险评估调查提供了关键信息和结论。
它可以帮助公司识别和评估潜在的职业健康安全危险，并制定相应的措施和改进计划，以保障员工的健康和安全。
请注意，该总结表的内容仅供参考，并不包括具体的判别和评估结果。
具体数据和细节需参考原始调查报告。
危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度范文（三篇）
危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度范文第一部分：危险源辨识一、基本原则1. 根据相关法律法规和国家标准，制定公司危险源管理制度。
2. 建立危险源分类建档、评估和管理的制度。
3. 加强对危险源与环境风险的研究和监测，及时更新风险评估结果。
二、危险源辨识的内容1. 建立公司危险源清单，并定期更新。
2. 对每个危险源进行详细辨识，包括可能带来的伤害类型、频率和严重后果等。
3. 定期开展危险源稳定性评估和可操作性评估。
4. 利用专业软件进行危险源的模拟和预测。
5. 将危险源辨识结果纳入公司安全风险评估。
三、危险源辨识的方法和工具1. 对现有工作流程和作业进行系统分析，识别潜在的危险源。
2. 利用专业设备和仪器检测可能存在的危险源。
3. 进行人员访谈和调查，了解员工对危险源的认识和体验。
4. 依托专家评审和参考相关标准进行危险源辨识。
5. 利用信息系统和大数据分析平台进行危险源的识别和分析。
第二部分：风险评价一、基本原则1. 风险评价是对危险源潜在风险的分析和评估。
2. 根据风险评价结果，制定合理的风险管控措施。
3. 风险评价需要依据科学、客观和可重复的方法进行。
二、风险评价的方法和工具1. 建立风险评价指标体系，根据危险源的性质和特点进行综合评价。
2. 进行定性和定量风险评估，确定危险源的风险等级和频率。
3. 采用专业软件和模型进行风险分析和计算。
4. 结合历史数据和案例分析，评估危险源可能引发的灾害后果。
5. 制定风险评估报告，并及时更新和修订。
三、风险评价的内容1. 对危险源的可能性、严重性和风险程度进行评估。
2. 对风险评价结果进行分析和解读。
3. 制定相应的风险控制目标和措施。
第三部分：风险控制管理制度一、风险控制的基本原则1. 风险控制是为了降低危险源的风险水平，保障员工和环境安全。
2. 采取预防、控制和应急措施实施风险控制。
3. 风险控制需要进行有效的宣教和培训，提高员工的风险意识和应急能力。
职业健康安全危险源辨识与风险评价程序
职业健康安全危险源辨识与风险评价程序1 目的和适用范围1.1 全面、充分并有效地识别、评价和更新各部门、项目部在生产活动及服务中影响职业健康安全的危险源，确定不可接受风险并拟定控制措施,以便实施有效控制。
1.2适用于院管理体系覆盖范围内各部门、分支机构及子公司和现场项目部生产活动及服务中危险源的识别、评价、控制措施策划、更新和管理。
2 规范性引用文件适用的法律法规和其他要求GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求管理手册3 职责3.1管理者代表负责批准院职业健康安全危险源辨识、评价和控制措施清单。
3.2综合管理处负责组织全院各类生产活动中职业健康安全危险源辨识、评价和监督管理工作；负责组织院办公大楼区域内的职业健康安全危险源辨识、评价，制定相应控制措施。
指导、审核分支机构及子公司、项目部职业健康安全危险源辨识、评价，并对危险源的控制措施的落实实施监督管理。
3.3院安全评价责任部门协助综合管理处审核院级不可接受风险因素管理方案或控制措施。
3.4工会办公室负责院职业健康安全管理的监督工作，调查员工职业健康状况，协助辨识、评价引起健康损害的相关危险因素，参与相关控制措施的拟定工作。
3.5院部各责任部门/项目部负责职业健康安全危险源的控制；负责外出活动或工程现场服务中的职业健康安全危险源辨识、评价和控制措施的制定，并确保持续有效。
3.6分支机构及子公司、项目部负责生产/服务中的职业健康安全危险源辨识、评价和控制措施的制定，并确保持续有效。
4 工作程序4.1 工作流程流程形成的文件、记录4.2 危险源辨识4.2.1危险源辨识范围（1）院本部（含兰州办公场所）工作场所；勘察、岩土施工、工程监测、工程项目管理、监理、检验和试验、工程总承包、工地服务等各类现场；员工在差旅途中或在客户处工作。
（2）所有的常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如检修、抢修活动等）。
（3）影响或可能影响工作场所内的员工或其他工作人员（包括本院员工、临时工和承包方员工）、访问者或任何其他人员的健康安全的条件和因素。
(完整版)职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分
名称：办公部分
名称：办公部分
单位（项目）名称：公共部分
单位（项目）名称：公共部分
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分
单位（项目）名称：公共部分
单位（项目）名称：公共部分
单位（项目）名称：基础施工工程
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：基础施工工程
单位（项目）名称：基础施工工程
单位（项目）名称：杆塔施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工
单位（项目）名称：杆塔施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：杆塔施工
单位（项目）名称：架线施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：架线施工
单位（项目）名称：架线施工
单位（项目）名称：架线施工
单位（项目）名称：架线施工
职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：架线施工。
重庆xxxx年职业健康安全危险源辨识和风险评价表(汇总版).xls
2016年度HFQEO-009-01-A
2016年度HFQEO-009-01-A
2016年度HFQEO-009-01-A
违章作业、操作失误
2016年度
HFQEO-009-01-A
带安全用品、上呼下应、确认无误、正确使用工具、不
得以物代物
2016年度HFQEO-009-01-A
2016年度HFQEO-009-01-A
升梯)
2016年度HFQEO-009-01-A
2016年度HFQEO-009-01-A
候梯厅内调试
升梯)
梯)
2016年度HFQEO-009-01-A
2016年度HFQEO-009-01-A
2016年度HFQEO-009-01-A
修理改造
办事
2016年度HFQEO-009-01-A
评价人员：张玉华、孙立超、毛玉峰、钱建凯、张健、邓鹏、赵全喜、张建、孟建君、孙中林、杜建勋、原翰、杨国军、李子华、李东生、刘庆、王庆铭、王丽芳、高长亮邓微微、吕培、刘辉、刘卫军、赵博、包锐、范峥、赵志华、何红、邱润洲 吴忠华 包 蕾 冯黎 姚欣 吴俊 李道宇 吴招财 何渭水 郭平辉
刘升科、罗建军、李穗华、吴建芬、胡五全、蔡李邦、许刚、任家鸿、赵继、梁国青（员工代表）、张伟、吴琦、张斌、谢佳睿、高川、陈凤君。
危险源辨识及风险评价管理程序 2020年45001 职业健康安全管理体系文件(含风险评价表)
X X X 股份有限公司
2020年职业健康安全管理体系
程序文件
本文档根据GB/T 45001：2020 职业健康安全管理体系要求及使用指南编制而成
目录
1 目的 (4)
2 范围 (4)
3 术语和定义 (4)
4 职责和权限 (4)
5 作业流程 (5)
6 相关文件 (10)
7 记录表单 (10)
附表1：危险源识别表 (11)
附表2：危险源评价表 (12)
附表3：危险源清单 (13)
危险源辨识及风险评价管理程序
1 目的
通过建立、实施和保持用于持续和主动的危险源辨识的过程，并对其风险进行评价，确保工作人员以及利益相关方的职业健康安全，避免工作人员以及利益相关方受到伤害和健康损害。
2 范围
本程序适用于工作场所以及人员活动过程中存在的危险源的辨识以及其风险评价的管理。
3 术语和定义
3.1相关方：可影响决策或活动，受决策或活动所影响，或者自认为受决策或活动影响的个人活组织。
3.2工作人员：在组织控制下开展工作或与工作相关的活动的人员。
3.3工作场所：在组织控制下，人员因工作需要而处于或前往的场所。
3.4危险源：可能导致伤害和健康损害的来源。
3.5风险：不确定性的影响。
3.6伤害和健康损害：对人的生理、心理或认知状况造成的不良影响，状况可包括：职业疾病、不健康和死亡。
4 职责和权限
4.1行政部
4.1.1 负责组织各部门对危险源进行辨识、整理以及其风险评价；。
危险源辨识、风险评价与控制管理程序
1 目的辨识公司生产活动过程、服务过程中的危险源，同时进行风险评价、制定控制措施，并在体系运行中及时更新，为制定职业健康安全管理体系目标、指标及管理方案提供依据。
2 适用范围适用于本公司职业健康安全管理体系实施过程中辨识、更新与风险评价危险源、制定控制措施的全过程。
3 职责3.1 安全环保部负责组织各部门进行危险源的辨识，并进行评价。
3.2 安全环保部负责对各部门危险源控制措施的落实情况进行监督检查，并定期评审。
3.3 各部门按照本程序要求及时辨识出本部门的危险源并制定控制措施，做好活动变更的危险源辨识并制定控制措施。
3.4 各部门部长参与对危险源的评价。
3.5 管理者代表负责审核批准危险源清单。
4 工作程序4.1 危险源的辨识4.1.1 安全环保部组织各部门，每年进行一次危险源的重新辨识工作。
当出现以下情况时，需由安全环保部及时组织开展危险源辨识工作：1）新建项目开工期；2）法律法规变化；3）工艺技术、设备设施、作业过程、作业环境、人员、机构等变更实施前；4）纠正、预防措施实施前。
4.1.2 危险源的范围1）生产活动：包括所有原辅材料供应、生产加工、产品形成、以及员工在企业内生活活动，包括外来人员在本公司范围内的活动。
2）服务：公司对客户等相关方提供各种服务，以及相关方为本公司提供各种服务的过程。
3）参照GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》和职业病目录的分类对危险源进行辨识。
4.1.3 危险源的辨识方法1）询问、交谈 2）现场观察 3）查阅记录 4）危险源调查表4.1.4 危险源辨识的具体步骤如下：1）安全环保部发放《危险源辨识调查表》；2）各部门划分业务活动，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息；3）各部门辨识与各项业务活动有关的主要危险源；4）确定风险：在假定现有的或计划的控制措施适当的情况下，对与各项危险源有关的风险的程度做出主观评价，并给出风险的分级；5）确定风险是否可接受：判断现有的或计划的预防措施是否足以把风险控制在可承受的水平；6）确定风险控制措施(如有必要)：编制计划以控制评价中发现的、需要重视的任何风险，尤其是不可承受的风险；7）评审措施计划的充分性：针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否4.1.5 各部门应结合原有的《部门危险源清单》，如果没有变化，则只将原《部门危险源清单》返还安全环保部；如果有变化则应附上《危险源辨识调查表》对原有的进行补充。
职业健康安全危险源识、环境因素的识别方法
物的不安全状态
物的不安全状态是指机械设备、物质 等明显的不合安全要求的状态。例如没 有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体 等。物的不安全状态可能直接使控制措 施失效而发生事故。例如，电线绝缘损 坏发生漏电；管路破裂使其中的有毒有 害介质泄漏等。 有时一种物的故障可能导致另一种物 的故障，最终造成事故发生。例如，压 力容器的泄压装置故障，使容器内部介 质压力上升，最终导致容器破裂。 物的不安全因素问题有时会诱发人的 因素问题；人的因素问题有时会造成物 的因素问题，实际情况比较复杂。
如何准确、完整的辨识危险源
危险源辨识的过程一定包含着识别危险源对象和确定危险源通过
什么方式、途径、条件，造成哪些人的伤害。
危险源对象有两种：根源，即能量物质或载体；状态，即约束能量物质或载体 意外释放能量措施的缺陷。 例如，一带电导线可以视为根源危险源，而带电导线外部的绝缘层破损可视为 状态危险源。无论是根源或状态，都要针对组织的具体工作场所或工作活动识 别其存在，并在此基础上确定其特性。 实际的危险源辨识过程中，可通过确定系统中存在的能量物质或载体识别根源 危险源对象；通过确定约束能量物质或载体意外释放能量措施的缺陷，识别状 态危险源的存在。但无论如何不能缺少对危险源对象的特性确定，即识别的危 险源对象通过什么方式、途径、条件，造成哪些人的伤害。
企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的 不良归纳为4大类，如下表所示。
序号 1. 1. 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 不安全状态分类 防护、保险、信号等装置缺陷 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 电气未接地 绝缘不良 危房内作业 防护罩未在适当位置 防护装置调整不当 电气装置带电部位裸露 设备、设施、工具、附件有缺陷 设计不当、结构不合安全要求 制动装置缺陷 安全距离不够 拦网有缺陷 工件有锋利倒棱 绝缘强度不够 机械强度不够 序号 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 不安全状态分类 起吊绳索不符要求 设备带病运行 设备超负荷运转 设备失修 地面不平 设备保养不良、设备失灵 个人防护用品等缺少或缺陷 无个人防护用品、用具 防护用品不符安全要求 生产场地环境不良 照明不足 烟尘弥漫视线不清 光线过强、过弱 通风不良 作业场地狭窄 作业场地杂乱 地面滑 操作工序设计和配置不合理 环境潮湿 高温、低温
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