矿井主要通风机的性能测定
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法MT 421—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用主要通风机运行参数测定条件、测定仪表、测定参数。
本标准适用于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机)，在运行条件下对其性能参数进行测定。
2 引用标准GB／T 2888 风机和罗茨风机噪声测量方法GB／T 10178 通风机现场试验3 测定条件3．1 一般条件：a．测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
b．通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间的风道应无明显漏风。
c．引风道、风硐内应无杂物堆积和积水。
d．保障测定人员安全及防止机器受损坏所采取的措施，应对通风机的空气动力性能无任何影响。
3．2 风量和风压调节：3．2．1 轴流式通风机：a．抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
b．压入式通风风量调节闸门应设在距通风机出口大于10倍叶轮直径的巷道内。
c．风量调节闸门应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1．5倍的压力。
3．2．2 离心式风机：一般利用通风机自身设置的闸门进行风量调节。
若闸门损坏或调节不方便，可参照3．2．1条的规定设置风量调节闸门。
3．2．3 每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
a．轴流式通风机应采用开路启动，逐渐增阻调节。
b．离心式通风机应采用闭路启动，逐渐降阻调节。
c．特殊情况可不受此限。
3．3 安装在煤矿的通风机，有下列情况之一者应进行运行参数测定：a．连续运转3年；b．新安装；c．技术改造前、后；d．更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。
3．4 通风机应由煤炭工业部指定的质检机构进行测量。
4 测量仪表见表1。
气压时，参照表1选用相适应的空盒气压计。
5 参数测定5．1 空气密度测定在距风压测点20m 内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
主要通风机性能测试方案
主要通风机性能检测方案一、风机性能检测的目的和任务煤矿安全规程第一百二十一条规定：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
主要通风机性能测试由阜新工大安全检测检验有限责任公司2011年7月16日进行主要通风机性能检测。
其主要任务根据和内容根据：1). 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1011-2005“煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范”；2). 阜新工大安全检测检验有限责任公司（以下简称公司）文件“通风机性能检测作业指导书”进行。
为风机安全、可靠、经济、合理运行提供依据。
二、测试准备及分工为保证测试工作的顺利完成，成立测试领导小组，下设：1）证件审查组：相关证件检查，外观质量检查，安全保护及设施检查；2）工况调节组：负责风机的开启与停止，调叶片角度，叶片径向间隙测量，工况的调节。
3）测风组：负责布置风速传感器、温湿度传感器，数据传输连接，测试数据的记录与检查；4）测压组：负责风压传感器（大气压、静压）的布置，数据传输连接，测试数据的记录与检查；5）气象参数测试组：负责噪声的测试与记录，轴承温升、电动机温升的测试与记录；6）机电参数测试组：测试电机电压、电流、功率、功率因素，电动机绝缘电阻与接地电阻，风机、电机转数，并监视电流防止过载；领导小组：负责与企业联络协商、测定方案制定、测试的组织和分工并对各组承担的任务和要求作明确的布置、仪器检查、记录数据检查、工况调节指挥协调、安全注意事项等工作。
要求：参加人员各方分工明确，各负其责、互相协作。
测试前对测试使用的仪器仪表进行了检查和校验，准备调节工况的材料和参数记录表。
并制定和采取了保证人员和设备安全的措施及出现异常情况的应急措施。
三、测试方法由企业和公司共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，本次对备用主扇采用短路法测试，打开调节门，利用风硐“运转——备用”主扇之间的隔断门隔断风流，风流由调节门短路进入风机。
秀华煤矿主要通风机性能测定报告
秀华煤矿主要通风机性能测定报告受测单位: 产品名称: 主要通风机产品型号: FBCDZNo20测定类别: 通风机现场性能现场测定主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况a、测定的技术依据: MT 421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》b、测定时间: 2015年8月1日c、本次测定的目的和要求：测出主要通风机不同工况时的风量、风压、功率等参数, 分析通风机的风量是否满足矿井生产的实际需要, 分析通风机的运转参数与矿井通风网络的匹配是否适当, 确定是否需要进行通风机的工况调节。
二、测定方法与步骤:a、停产测定: 本次测试采取停产测定, 利用通风机风硐进行试验, 这样测定工作的条件较好, 即风流稳定, 使测定结果更接近实际。
b、工况调节的位置和方法：工况调节地点设在与回风井交接处的引风硐口, 其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架。
3、操作程序与步骤：在工况调节之前, 先打开防爆门, 使矿井保持自然通风, 然后启动风机, 待风流稳定后, 即可正式开始测量。
d、通风机性能参数测定: 测风点布置在主扇风机出风口扩散器处。
测定风速、风量、电动机功率与其效率等参数测定。
三、测量仪器四: 现场测定数据与整理结果:表2: 通风机运行参数测定记录1矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日测试人: 刘小卫表2: 通风机运行参数测定记录2矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20通风方式: 中央并列式2015年8月1日6 / 16测试人: 刘小卫表3: 电动机参数测定记录1矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日7 / 168 / 16测试人: 刘小卫表3: 电动机参数测定记录2矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日9 / 1610 / 16测试人: 孙国强表4: 数据整理结果表矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日11 / 16表5: 噪声的测定记录12 / 16矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式 2015年8月1日测试人: 孙国强13 / 16五、测定主要结果与结论1.通风机工序能耗: 0.41kwh／Mm3pa2. 噪声: 9.0dB(A)3.通风阻力: 中等4.风机性能曲线p～f(qv)、N～f(qv): （见下页）5、根据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机安全检测检验规范》与MT 421-1996《煤矿在用主要通风机现场性能参数测定方法》测得的结果判定, 主、备用通风机的性能满足矿井安全生产需要。
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要组成部分，主要通风机是通风系统的关键设备之一、为了保证主要通风机的正常运行和安全性能，需要进行现场性能参数的测定。
下面将介绍煤矿用主要通风机现场性能参数测定的方法。
一、仪器设备准备1.风速测量设备：包括风速计、风速传感器等。
风速计可以选择智能型风速仪、瞬态风速仪、热线风速仪等；2.风量测量设备：包括流量计、压力差计等。
流量计可以选择电磁流量计、涡轮流量计等；3.功率测量设备：包括功率计、功率传感器等。
功率计可以选择电力负荷检测仪、电功率分析仪等；4.温度测量设备：包括温度计、温度传感器等。
温度计可以选择红外线测温仪、热电偶温度计等。
二、现场性能参数测定步骤1.风速测定：将风速计放置在主要通风机进风口处，通过测量进风口的风速，可以获取主要通风机进风的风速；2.风量测定：将流量计安装在主要通风机出风口处，通过测量出风口的风量，可以获取主要通风机的风量；3.功率测定：将功率计与主要通风机的电机连接，通过测量电机的功率，可以获取主要通风机的功率；4.温度测定：将温度计放置在主要通风机出风口处，通过测量出风口的温度，可以获取主要通风机出风的温度。
三、现场性能参数测定注意事项1.在测定风速时，应确保风速计与进风口之间没有明显的风速扰动，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；2.在测定风量时，应确保流量计与出风口之间没有明显的风量扰动，测量时间一般为3-5分钟，取平均值作为最终结果；3.在测定功率时，应根据主要通风机的电机参数选择相应的功率测量设备，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；4.在测定温度时，应确保温度计与出风口之间没有明显的温度扰动，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；5.在进行现场性能参数测定时，应采用合适的仪器设备，确保测量结果的准确性和可靠性；6. 如果需要对主要通风机的性能参数进行实时监测，可以选择互联网 of Things技术，通过无线传感器和云平台实现对性能参数的实时监控。
矿井主要通风机性能测定技术分析
２ｈ ＋ｒ
（） １
如果 两 断面相 距很 近 。且位 于 同一标 高时 ，则有 ：
ｐ－ ２ｐ ｌｐ ，Ｈ１ＨＥ ｒ ０，则 ： － ＝ ＝ ，ｈ
Ｐ ＋下 ｐ ２ ｐ ＝丁 Ｉ １ Ｖ１ ２ １ ＝
ｏ？ ｖ
矿井 安全 留下 隐 患 。本 文 根据 通 风机 类型 和 现场 风硐 条
６＝ ５ ０ ２１ ８ ｍｍ，列 出 Ｓ 和 Ｓ 两断 面上 的伯 努利 方程 ： 。
Ｐ ＋ ｌ ｇ ｐＹ ２． ＋ ２ 娼＋ １ ｜ Ｉ ｐ Ｈｌ＋ １ ｌ １ Ｐ ｐＨ －２ 下 Ｊ
２ｖ ２
试运 转 工作 。 以后 每 ５年 至 少进 行 １ 性 能测 定 ” 次 。但 在 风机 性 能测 定 工 作 中， 论是 采 用 传 统 的分 立 仪 表测 量 ， 无
等 于它们 的速压差 ，而静压 差 （ １ Ｐ ）可 通过 差压传 感 Ｐ一 ２
合在 矿井 通风 机装 置性 能测 定计 算机 数 据采集 系统 中。
器 （ 压差 计）测 量 。设 风量 为 Ｑ，考 虑 到两 断 面 上 的平 均 风速 Ｖ＝ ／ Ｑ Ｓ ，可求 得： Ｑ Ｓ ，Ｖ＝ ／
和评 价 。
关 键 词 ：风 速 传 感 器 ；静 压 差 法 ； 速 压 测 量 法
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ 文 献标识 码 ：Ａ 文 章编号 ：１ ０ — ６ ３ （０ ７ ４ ０ ８ ０ Ｄ ０ ２ ６ ７ ２ ０ ）０ — ７ — ２
Ｓ＝０ ２ ＇￣ １ ｌ ．５ｎ ｂ ＇
维普资讯
第２ ０卷 第 ４期 ２０ ０ ７年 ７月
机 电产 品 开 簋 与纠 崭
Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ Ｉｎ ｖ ｔ ｎ ｏ ａ ｈｎ ｒ ＆ Ｅ ｅ ｔｉａ ｒｄ ｃｓ ｖ ｌｐ ｎ ＆ ｎ ｏ ａｉ ｆ ｃ ｉ ｅｙ ｏ Ｍ ｌｃｒｃ ｌ ｏ ｕ ｔ Ｐ
主要通风机(主扇)性能测定报告 -
xxxxxxxxxx煤矿主要通风机性能测定报告通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。
因此，通风机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。
通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。
主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。
根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。
矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试验，由反风门百叶窗短路进风和调节工况。
离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。
轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。
2.通风机性能参数的测定１）静压的测定静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。
为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图8-15所示。
２）风速的测定(1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。
(2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。
皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-15所示。
为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。
安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。
若微压计台数充足时，每支皮托管可配一台微压计，其连接方法如图8-15所示，然后求动压的算术平均值。
主通风机性能测定安全措施
主通风机性能测定安全措施编制：通风科：安康部：生产科：安全副总：技术副总:机电副总：总经理：煤业有限公司主通风机性能测定安全措施为保证我矿主通风机安全可靠运行，根据《煤矿安全规程》规定，我矿主通风机需要做性能测定。
定于2013年7月18日上午8.30分至12.30分由XXXXX企业技术咨询服务有限公司对我矿主通风机进行性能测定。
为保证测试期间井下安全和测定工作顺利进行，特制定以下安全措施：现场指挥：参加人员：一.主通风性能测试前准备工作：1、安排电工检查变电所至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。
2、安排电钳工检查1#、2#主通风机：机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。
②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片的安装角度是否与原先设定相同。
③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。
④检查风门绞车、电机润滑系统，更换润滑油；钢丝绳上油。
⑤检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。
⑥检查风门是否到位，密封是否完好。
电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。
②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器开关，确保正常。
③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。
3、测试前由钳工负责拆卸立风门钢丝绳及清理杂物。
4、测试准备工作做好后通知调度室，由调度室通知采煤工作面人员停止放炮作业，人员撤到下巷，撤人工作由当班安检员负责。
5. 井下人员撤出后由调度室通知风机测定人员开始测定。
经调度室同意后，按程序开始2#主通风机性能测试。
二、主通风机性能测试期间注意事项：1. 所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。
2．严格按照试验组负责人要求进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差。
3、测试过程中，要保证一台风机完好的原则，即先只对一台风机进行测试，待该台风机全部测试完毕，且恢复到原角度后，运转正常后再对另一台进行测试。
最新GAF型矿用轴流式主通风机现场性能测试
根据风机风量测算风机的静压；由GAF风机的结构特 征，在本工况调节条件下，风机入口前Ⅰ─Ⅰ、 Ⅱ─Ⅱ过流断面上速度场分布较均匀，且风速较大， Ⅰ断面断面积S1＝5.5543m2，Ⅱ断面断面积S1＝ 3.5487m2，两断面间距（1.5m）小且断面变化大， 根据空气流动的动力学理论，可利用两断面静压变化 测定法测算风机风量[1,2]，因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置 压差传感器。风量的计算公式为：
本次实测的最高值为69.8%，由于风机采用直接传动，其传动效率 可视为100%，而电机效率与其负荷率相关，若认为风机运行时其 平均值为90%，则风机效率的最高值为77.6%。实测结果表明：本 风机由于经十多年运行，风机的运行性能较出厂性能有了一定的下 降，主通风机的运行效率也明显降低。
实测结果表明：在本工况调节方案条件下，风机入风口Ⅰ─Ⅰ、
4.4 本文提出的测试方案在实施中应注意：井下 总回调节一定要在风机停开并打开地面风道风 门后进行，严禁在风机运行时过度调节，造成 风机长时间在驼峰区运行；风机测试前必须对 扩散器中的消音器进行加固处理，并对风道中 的杂物进行完全清理，严禁风机测试时杂物进 入风道而造成风机的损坏。 4.5 GAF型矿用主通风机在设计和安装时，未考 虑给今后矿井主通风机性能测试提供合适的测 试条件，建议厂家在风机设计制造时，进风立 闸门后段的直线段长度应不小于5倍风道直径， 便于风机测试时用测试风机的立闸门进行工况 调节。
GAF型矿用轴流式主通风机现 场性能测试
1、引言
GAF主通风机是上海鼓风机厂引进德国 TLT公司先进技术生产的适合矿山使用的高效风 机，其风机叶片角度调节方便，调节范围大， 具有高负压、大风量、运行效率高等特点，在 我国矿山应用较为广泛的一种通风机。矿井主 通风机是矿山大型固定设备之一，它担负着向 井下输送充足的新鲜空气、确保矿井安全生产 的重任，同时由于它连续不间断运行，它也是 矿井的能耗大户。《煤矿安全规程》规定：矿 井必须按实际供风量核定矿井产量，矿井主通 风机每5年必须进行一次性能鉴定。因此，为实 现矿井主通风机安全、经济运行，保证矿井的 安全高效生产，必须掌握主通风机的实际运行 性能曲线。
煤矿通风机性能测定
煤矿 通风 机 性 能 测定 的 主 要 任 务 是 测 定 通 风 机 在 不 同 工况
时 的风 量 、 风 压 和 功 率 等参 数 ， 并通 过计算、 整 理 绘 出在 标 准 物 理 参 数 条 件下 的 特性 曲线 。 通风 机 的 实际 运 行 都 带 有 扩 散 器 ， 再
常情况 ， 要 马上 报 告 指 挥 人 员 ， 以便 采 取 措 施。第 三 ， 全体 人 员 一
定要集中思想， 听从统一指挥 ， 确 保测 定 工 作 的协调 一致 。 第 四， 矿 井 下 挡 风墙 的 强 度。 采 用 风井 进 风 测 定 ， 要在井下建挡风墙 ， 把通风系统与测试系统断开， 挡 风 墙 必须 有 足 够 的 强 度 ， 如 风 机
利 用 回 风 井 口调 风 ， 则 应 先把 防爆 井盖 打开 ， 再 在 井 口铺 盖 木 板
以控 制其 进 风断 面 ， 从 而 调节 主要 通风 机工 况 。 如 果利 用 备用 风
机 的风 道 调 风 ， 则 应 在 风 硐 中设 闸 门控 制 过风 断 面 ， 进行 调节。
对 于 轴 流 式风 机 ， 通 常要在调节地 点安装调节框架 ， 加 装 闸板 ， 在地 面试 验 时把 木板 搁在 框 架上 ， 逐 渐 缩小 风流 通过 的 面 积 ， 以
成后才能拆除。 第五 ， 测前 检修 。 在 进 行 风机性 能 测 定 之前 ， 要 对 整 个 通 风 设 备 进 行 全 面 的清 扫检 修 。 清 除动 轮 叶 片 的粉 尘 ， 对 风 机 前 面 的风 硐 进 行 清 理 ， 避 免 大 风 量 吹起 粉 尘 、 杂 物 等 损 坏 测 风
矿井主要通风机的性能测定
矿井主要通风机的性能测定【摘要】测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，本文主要阐述了矿井主要通风机的风速（风量）的测定、静压的测定、通风机输入功率的测定、通风机转速的测定和大气参数的测定等技术问题。
【关键词】矿井；主要通风机；性能；测定通风机出厂时的特性曲线一般是制造厂家按同类风机模型试验的资料按比例定律换算求得的，一般不单独进行测定，因此，一般不可作为个体特性曲线使用。
加上风机安装的质量差异、加装扩散器及使用中的磨损和锈蚀等因素，主要通风机的性能会出现变化。
为掌握运转条件下通风机的实际性能，安全高效使用好通风机，《煤矿安全规程》规定：新安装的主要通风机在投入使用前。
要进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，对抽出式主要通风机装置要测定每一个工况点的静压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等；对压入式主要通风机装置要测定每一个工况点的全压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等。
1、风速（风量）的测定（1）测量静压差法通风机装置性能测定仪配备的静压差测风法是运用伯诺里方程推导出来的一种测风方法。
现以GAF通风机结构为例说明其原理。
图1为GAF通风机整流环处的结构示意图，利用其整流罩导致的入风侧风流断面的面积差即可采用静压差原理测风。
其他类型的通风机，只要风流较稳定并能在入风侧找到两个面积差较大、相距不太远的测风（引压）断面，都能采用该方法测量。
此方法测量通风机风量适用在通风机入口有一段平直的风道，并断面收缩均匀。
具备这类条件的通风机主要有GAF、BDK系列的通风机装置。
与在风硐中布置多只风速传感器测风相比，它们准备工作方便，安装工作量较小，测定数据较为稳定，在条件具备时要优先使用这种方法。
（2）风表测量法选择在通风机进风口前或出风口风流稳定的直线段，使用多个风速传感器测定出风流断面的平均风速。
矿井主要通风机性能检测新技术
一
：
因此 ，矿 井 主要 通 风 机 无 论 在 平 常 还 是 非 常 情
另 外 ，通 风 机 在 使 用 过 程 中 随 着 各 部 件 的磨 损 、锈 蚀 、变 形 ，其 性 能 曲线 也 会 逐 渐 发 生 变 化 。 正 因 为
风机 的性 能 测 定 和在 线 监 测 等 方 面 。
近 年 来 ， 算 机 、 感 器 、 据 传 输 等 高 新 技 术 计 传 数 正 在 以 前 所 未 有 的 速 度 渗 透 到 国 民 经 济 的 各 个 领 域 ： 煤矿开采 中， 在 随着 生 产 的现 代 化 和 集 约 化 发 展
２１ 矿 井 主 要 通 风 机 性 能 测 定 的 必 要 性 ．
目前 ， 世 界 都 面 临 着 能 源 紧缺 和 能 源 危 机 。 全 我
国 人 口众 多 ， 济 发 展 迅 速 ， 源 消 费 大 幅 增 加 ， 经 能 同
时 能 源 的 开 发 和 利 用 水 平 较 低 ，煤 炭 行 业 更 是 首 当 其 冲 ， 能 提 效 的任 务 十 分 迫 切 。 因此 ， 井 通 风 机 节 矿 这 一 矿 山 耗 能 大 户 也 就 自然 成 了 人 们 关 注 的 重 点 。
机 的 耗 电量 约 占矿 井 总 耗 电 量 的 １４左 右 。 对 这 种 ／ 矿 山大 型设 备 采 用 现 代 技 术 和 管 理 手 段 取 代 传 统 的 管 理 模 式 ， 已成 为衡 量 一 个 矿 井 现 代 化 和标 准 化 水
平 的重 要 标 志 。
２ 矿 井 主 要 通 风 机 的 性 能 测 定
主通风机性能测试安全技术措施
主通风机性能测试安全技术措施济三煤矿主要通风机为两台上海鼓风机厂生产的GAF37.5-18-1型轴流风机，其中一台工作，一台备用。
风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用1000kw，6kv，500r/minTD118/70-6型交流同步电机。
目前运行风机为2#机，风井排风量为15000m3/min，风机房水柱计读数值为1500Pa。
根据《煤矿安全规程》，每5年需对矿井主要通风机进行性能测定，我矿决定与2004年10月8日14：00和10月9日8：30分别对两台风机进行矿井第二次主通风机性能测试。
为保证性能测试的安全顺利进行，特制定本措施。
一、测定方法：济宁三号煤矿主要通风机房设备布置如图1所示。
目前2#风机正常带网运转，1#风机备用，本次测定矿井不停产，即测定时，先测定1#风机，风流由1#风机风机闸门房的大气风窗短路进风并调节风量，经支风峒和风机，由扩散器排出，可实现且消除了矿井外部漏风的影响。
测定完1#风机后，进行倒机，1#风机正常运转，2#风机备用，对2#风机进行测定。
工况的改变采用在该风机闸门房的调节风窗上贴木板来实现。
二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组：总指挥：张广文副总指挥：李学武、司书巍、卢平（中国科大）2、工况调节组组长：曲荣飞成员：孙学峰、任广飞、公传明、杨泽利、李先玉、蒲章利、王新峰。
负责风机测试时在该风机闸门房的调节风窗上贴木板。
3、风机叶片调节组组长：张学敏成员：毕文波、李培山、赵衍红、王玉民负责风机测试过程中按要求准确进行风机叶片角度调整。
4、风机启动和运行维护组组长：孙纯宁成员：孙昌新、鲍增涛、陈秀芳。
负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
5、风机电机运行参数测试组组长：王佰顺（中国科大）成员：栾福勇负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。
矿井主要通风机性能的现场测试方法
（） ６井下 防尘 管路 和 防尘 设 施 安 设 必须 符 合
了管理难度 ， 也降低了通风系统的稳定性。
３ 防范 措施
《 通风质量标准》 的要求 ， 并保证有足够的水压 、 水 量， 防尘管路严禁挪作 它用
（） ７ 加强 矿 灯 管理 ， 灯 不 得超 期 服役 ， 废 矿 报
（） １矿井各级领导干部 、 各业务部 门和安监部 门都必须树立安全第一的思想 ， 摆正安全与效益、
通 风机进 行性 能测 试 。由于矿 井 主要 通风 机装置 的布置方 式和 辅 助 通风 设 施 不 同 ， 现场 测 试 手段
． 叶 叶卜扣 ． 叶 叶． 叶卜 斗 卜斗 斗 ． 卜斗 斗 卜斗 ． 叶 扣 斗 卜 叶
测试正在运行 巾的通风机的全特性曲线需要 从最大风量测到工作风量 ， 从工作风量减小 至零． 这对煤矿 的安全生产要造成很大的影响。因此在 现 场测试 中 ， 般都是 对 风机进行 脱 网测试 ， 一 即将 备用风机抽取地面短路风 ， 人为地 改变风阻来剥
（） 、 ３ 局 矿两级业务 、 安监部门应加强对矿井
安全生产 的监 督检 查 ， 现安 全隐患及 时处 理 。 发
（） ４ 矿井采掘布置要合理 ， 不要过份集中， 要 尽量减少联络巷 ， 不用的联络巷要及时封闭。
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第 ３ 卷第２ ３ 期
机是煤 矿安 全生 产 的主要 设 备 之一 ， 运行 状 态 其 的好 坏直 接关 系煤 矿 的安 全生 产和经 济效益 。通
各异。本文根据具体社 试实例介绍一种简易可行 ！ ！ 『
并能保证一定精度的矿井主要通风机现场性能测
试方 法 。
１ 性能测试 的内容
风机与风硐 、 扩散器、 反风设施及井下网络等组成 矿井通风系统 ， 其运行期 间的特性曲线与通风机 出厂时的试验性能 曲线有明显的差异 。另外 ， 由 于 矿井 开拓布局 的不断变 化 ， 了改进 通风状 况 ， 为 提高设备效率 ， 实现安全经济运转 ， 也需要定期对
西沟一矿主扇性能测试
主要通风机性能测定方案一、概况：根据《煤矿安全规程》第121条的规定，新安装的主要通风机投入使用前，必须进行对主要通风机性能进行一次测定和试运转工作，为合理使用通风机提供可靠依据。
阜康市西沟煤焦有限责任公司西沟一矿为改扩建的现代化矿井，设计生产能力为15万吨，现用对旋轴流式扇风机为2011年8月安装，扇风机房和主要扇风机装置运行至今，运行情况良好。
矿井地面主扇风机房现有FBCDZ№22轴流式扇风机两台，一用一备。
矿井布置两个采煤工作面均未开采，分别是+845水平A7东翼柔性掩护支架工作面和+835水平A5东翼综采工作面，采用中央并列式通风。
矿井主扇工作方式为抽出式，其轴流式扇风机铭牌参数如下：型号：FBCDZ№22；额定功率：2×160KW；额定转速：740r/min；额定风量：2520-6120m3/min；额定风压：2600-1120P a。
二、组织机构：矿总工程师负责组织安全科、通风科、机电科和矿辅助救护队等部门人员参加，可分成工况调节组、测风组、测压组、电气测量组、速算组和安全组等，进行测算和安全检查工作，并设总指挥一人，统一指挥测定工作。
总指挥：黄绪红副总指挥：王东江成员：高国俊、王继宇、李宝奎、刘怀洲、何成锐、纳曼、拜克里、曹文军、马国祥、包启年、叶玉坚、赵卫义、康后斌1.工况调节组：安通科3人、机电科工作人员3人、委托机构1人；2.风机叶片调节组：高国俊、庄乾坤、委托机构1人；3.测风组：测风员2人；4.测压组：安通科人员5人、委托机构1人；5.电气测量组：曹文军带队，机电科安排电工2人、委托机构1人；6.速算组：马国祥、拜克里、委托机构1人；7.安全组：救护队员3人、安全员1名；8.救护组：矿辅助救护队员6名。
三、主要扇风机性能测定项目1、静压测定：西沟一矿主要扇风机工作方式为抽出式。
其静压测定时测定风机运转时风机进风口之前的空气相对静压，再带入公式进行静压校正计算。
2、风量测定：用经过检定的通风机综合测试仪所配风速传感器，在通风机吸风口和工况调节闸门的风峒直线段内测出其风速，再计算出风量：V均=n hi∑⨯ρ2，m/s3、电动机功率及其效率的测定：电动机输入功率安培表和伏特表直接测量，经计算既得。
矿用通风机性能测定
• 现我国生产的离心式通风机较多，适用煤矿作主要通 风机的有: 4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
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矿用通风机性能测定
• 4-72系列离心式主要通风机装置图
1.并联通风无效 当通风网路风阻特性曲线为R1时，它与合成特性曲线Ⅲ的交点A恰好就 是通风机Ⅰ的特性曲线与同一网路风阻特性曲线的交点，此时并联通风的 总风量就等于通风机Ⅰ单独工作时的风量，通风机Ⅱ通过的风量为零，不 起作用， 2.当通风网路风阻特性曲线为R2时，它与合成特性曲线Ⅲ的交点B(位于 A点右下侧) 即为并联通风的工作点。从图中可看出，通风机并联工作时的 总风量Q并总大于任一台通风机单独对该网路工作时的风量Q通I或Q通Ⅱ， 并且风阻R值越小，两台通风机单独对该网路工作的风量之和与并联总风量 的差值越小，这就是说通风机并联工作时，其工作点在A点的右下侧，并联 通风才有效，而且风阻值越小，其效果越好。 3. 当通风网路风阻特性曲线为R3时，它与合成特性曲线Ⅲ交于O点(在A 点左侧)。此时并联通风的总风量将小于通风机I单独对该网路工作时的风量， 通风机Ⅱ出现负风量(－Q通Ⅱ′)，这就是说通风机Ⅱ并不帮助通风机I对矿 井网路通风，而成为通风机I的进风通路，这种并联工作是不允许的。
8矿用通风机性能测定
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2024/8/28
矿用通风机性能测定
• 一、矿井主要通风机及其附属装置
•矿用通风机的分类
•按照其服务范围和所起的作用分
•主
•辅
•局
要
助
部
通
通
通
风
风机性能测定
风机性能测定开滦林南仓矿业分公司风机性能测定方案及安全技术措施根据《煤矿安全规程》第121条之规定，主要通风机每5年至少进行一次性能测定。
我公司主要通风机已投入使用24年，我公司与淮南矿院联合在1989年5月4日对矿井主要通风机进行了井下停产状态下的性能测定； 2021年11月我公司与唐山冀东矿业安全检测有限公司联合对其性能进行了单角度测定。
为了全面掌握主要通风机的工作性能，拟于2021年2月13日，我公司与唐山冀东矿业安全检测有限公司联合对其性能进行了全面测定，为此，制定主要通风机性能测定方案和安全技术措施如下。
为保证主要通风机性能测定工作的正常进行，公司成立主要通风机性能测定领导小组（指挥部设在公司综合调度室）：组长：赵春景副组长：唐山冀东矿业安全检测有限公司李总；仓矿公司李树联刘起余成员：李阳、王树田、杜全流、孟凡江、孙继维、袁少臣、张东升、刘涛、周春利、李景宽、毕占方、郭术武、马占龙、马杰指挥部总指挥对矿井主要通风机的性能测定全面负责；副总指挥李树联负责性能测定过程中的井上下机电系统管理；唐山冀东矿业安全检测有限公司李总负责主要通风机具体测定工作；安全副总刘起余负责主要通风机测定时的井下安全工作。
指挥部电话：8或47241，风井电话47362 一、性能测定方案的确定：针对主要通风机及风峒的布置情况，经我公司与唐山冀东矿业安全检测有1限公司共同研究决定：采用带负荷短路法。
即：在矿井不停风的前提下，利用备用扩散器进风，备用通风机闸板控制风量，测定通风机的工况点。
在扩散器安装风表群测量主要通风机的风量，在叶片前预留孔处安装皮托管测量主要通风机静压。
二、通风机测定前的准备工作：1、通风机性能测定需要的仪器、仪表必须在性能测定前准备齐全，并且要全部到有关部门进行校核，以保证测量结果的准确性和可靠性。
具体由唐山冀东矿业安全检测有限公司负责提供。
2、通风机性能测定：测定主要通风机不同叶片安装角度下的性能。
主要通风机性能测定方案
会审记录主要通风机性能测定方案一、概述我矿主要通风机于2017年 2 月17 日--18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。
根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14 日- 15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。
二、主要通风机运行情况通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。
电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。
现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。
三、成立各主要通风机性能测定小组为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。
（一）测试领导组总指挥：康海兵副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。
负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。
（二）通风组组长：韩建动副组长：李海军、胡国峰成员：通风队人员职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。
（三）风机启动和运行维护组组长：冯海强副组长：车喜彬、贺志忠成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
煤矿通风机
图8-2
GAF系列轴流式主要通风机装置图
2K60系列主要通风机装置立体图
三、对旋式通风机
对旋式局部通风机也是一种轴流式通风机，和传统轴流式通风机 相比较，具有高效率、高风压、大风量、性能好、高效区宽、噪声低、 运行方式多、安装检修方便等优点。
图4-2-7
风机的工作原理是：工作时两级工作轮分别由两个等容量、等 转速、旋转方向相反的电动机驱动，当气流通过集流器进入第一个 工作轮获得能量后，再经第二级工作轮升压排出。两级工作轮互为 导叶，第一级后形成的旋转速度，由第二级反向旋转消除并形成单 一的轴向流动。
空气进入风机的形式，有单侧吸入和双侧吸入两种。 其他条件相同时，双吸风口风机的动轮宽度和风量是单吸 风口风机的2倍。
现我国生产的离心式通风机较多，适用煤矿作主要通 风机的有：4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
4-72系列离心式主要通风机装置图
二、轴流式通风机
轴流式通风机主要由进风口、工作轮、 整流器、主体风筒、扩散器和传动轴等部件 组成。 1、主要原理 风机运转时，空气沿着风机的轴向方向进入叶轮， 被叶片挤压向前推动，经扩散器排出。（轴向 进入，轴向流出） 2、主要特点 结构紧凑，便于调节风量、风压。但构造复杂， 较难维护
图8-14 通风机集中并联图解分析
四 矿井主要通风机性能测定 通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩 散器的模型测定获得的，而实际运行的通风机都装有扩散 器，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际 运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此，通风 机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其 个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、 输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机 实际运转特性曲线。
煤矿主要通风机性能测定报告
煤矿主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT421—1996）2、测定时间：2010年10月23日3、测定条件和要求；1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。
2）风井口风门无明显漏风。
3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。
4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。
5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。
位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
4、测定方案：1）空气密度测定在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。
2）风量测定利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。
3）风压测定a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。
用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。
4）转速测定用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。
5）通风机功率测定用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。
6）噪声测量在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。
7）反风风量测量改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。
二、测量仪器序号仪器名称型号数量只(台)检定有效期用途1气压计800～1060hPa1有效测大气压力2温度计0～50℃1有效测温度3皮托管5有效测压力4风速传感器0．5～20m／s3有效测风速5压差计0～6000Pa1有效测压力6功率测量仪表0.5级1有效电气参数测定7电流表0.5级2有效电气参数测定8电压表0.5级2有效电气参数测定9功率因数表0.5级2有效电气参数测定10转速表±1r/min1有效测风机、电机转速11声级计1型测噪声三、现场测定布置现场测点位置、布置见附图。
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矿井主要通风机的性能测定
【摘要】测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，本文主要阐述了矿井主要通风机的风速（风量）的测定、静压的测定、通风机输入功率的测定、通风机转速的测定和大气参数的测定等技术问题。
【关键词】矿井；主要通风机；性能；测定
通风机出厂时的特性曲线一般是制造厂家按同类风机模型试验的资料按比例定律换算求得的，一般不单独进行测定，因此，一般不可作为个体特性曲线使用。
加上风机安装的质量差异、加装扩散器及使用中的磨损和锈蚀等因素，主要通风机的性能会出现变化。
为掌握运转条件下通风机的实际性能，安全高效使用好通风机，《煤矿安全规程》规定：新安装的主要通风机在投入使用前。
要进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，对抽出式主要通风机装置要测定每一个工况点的静压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等；对压入式主要通风机装置要测定每一个工况点的全压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等。
1、风速（风量）的测定
（1）测量静压差法
通风机装置性能测定仪配备的静压差测风法是运用伯诺里方程推导出来的一种测风方法。
现以GAF通风机结构为例说明其原理。
图1为GAF通风机整流环处的结构示意图，利用其整流罩导致的入风侧风流断面的面积差即可采用静压差原理测风。
其他类型的通风机，只要风流较稳定并能在入风侧找到两个面积差较大、相距不太远的测风（引压）断面，都能采用该方法测量。
此方法测量通风机风量适用在通风机入口有一段平直的风道，并断面收缩均匀。
具备这类条件的通风机主要有GAF、BDK系列的通风机装置。
与在风硐中布置多只风速传感器测风相比，它们准备工作方便，安装工作量较小，测定数据较为稳定，在条件具备时要优先使用这种方法。
（2）风表测量法
选择在通风机进风口前或出风口风流稳定的直线段，使用多个风速传感器测定出风流断面的平均风速。
如KSC系列通风机装置性能测定仪，共配备16只杯式风速传感器，风硐的断面一般为矩形，要按测风断面大小把其分为3×3、3×4或4×4个等面积矩形，使每个矩形断面的面积不超过1～1.5m2，并分别安装九只、十二只或十六只风速传感器以测定此断面的平均风速。
（3）速（动）压测量法
这种方法即皮托管测量风量法。
按选定测风断面的大小和流速分布情况，将测风断面等分成几个小面积块（或环），在每个小面积块（或环）的面积中心布置皮托管，测各点速压，求断面的平均风速，算风量。
测定时要合理选择测风断面。
风量测定精度的高低主要取决于测风断面上的速度分布稳定状况。
在使用轴流式通风机时，测风断面选择在集风器与一级叶片之间筒体的平直段的环形断面上。
此断面风流稳定、风速较大且分布均匀。
如果在风机入风侧没有合适的测风断面，就选择在出风侧，测风断面布置在环形扩散器出口断面。
使用离心式风机时，测风断面可布置在通风机出口分扩散器内的平直段上。
保持距通风机出口较大的距离。
外接扩散器出口断面，风流不稳定，不宜测风。
2、静压的测定
静压测定的位置，要在工况调节处与通风机入口之间直线风硐内的风流稳定区段设置引压端口，尽可能接近通风机，准确反映通风机的相对静压值，引出的压力接入U型水柱计或测定仪器的负压传感器。
3、通风机输入功率的测定
主要通风机的轴功率是通过测量电动机的耗电功率并按不同损耗和效率经计算求得的。
在测量时要采用精度较高的电流表、电压表、功率因数表测量各参数并进行计算，或采用电参数综合测量仪器直接测得。
以上通风机装置性能测定仪上配备的电参数测量传感器，在测定时仅需把电机配电柜中电压、电流互感器的二次回路信号引入传感器即可。
4、通风机转速的测定
主要通风机的实际转速可用机械转速表和红外转速测量仪（图2）直接测量。
在通风机装置性能测定仪中的转速测量是由转速传感器来完成。
5、大气参数的测定
大气参数要尽可能在测压处测定，如不具备条件要在进风口处测量。
测量的主要参数有温度、相对湿度和大气压力，并计算出空气的密度。
可采取人工测量，也可由相应的传感器采集测量。
也可按照实际需要，对风机的噪声、轴温、振动等参数实施测量。
参考文献
[1]彭新荣等.矿井主要通风机性能测定技术分析.机电产品开发与创新，2007.4
[2]高国全.矿井主要通风机性能测定的几个问题.煤炭技术，2009.4
[3]宋祥生.清镇煤矿主通风机性能测定及分析.价值工程，2012.18
[4]程根银等.徐庄煤矿主要通风机性能测定及分析研究.中国安全科学学报，2010.2。