断桥铝门窗安装技术交底
断桥门窗技术交底
断桥门窗技术交底一、断桥门窗简介断桥门窗是一种新型的门窗类型，它采用了断桥铝型材和中空玻璃等材料，具有优异的保温、隔热、隔音、防风、防水等性能。
断桥门窗的断桥设计有效地阻止了室内外热量的传递，大大提高了门窗的节能效果，为人们创造了一个更加舒适、安静的居住环境。
二、材料要求1、断桥铝型材断桥铝型材应符合国家标准，其壁厚、强度、表面处理等指标应满足设计要求。
型材的颜色应均匀一致，无明显色差、划痕、变形等缺陷。
2、玻璃断桥门窗常用的玻璃为中空玻璃，其厚度、中空层厚度、玻璃原片质量等应符合设计要求。
玻璃应具有良好的透光性、平整度，无气泡、夹杂物等缺陷。
3、五金配件五金配件的质量直接影响门窗的使用性能和寿命，应选用知名品牌、质量可靠的产品。
五金配件包括执手、合页、铰链、锁具等，其材质、表面处理、开启灵活性等应符合相关标准。
4、密封材料密封材料包括密封胶条、密封毛条等，应具有良好的弹性、耐老化性、密封性。
密封材料的颜色应与门窗型材相匹配，安装应牢固、平整。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解断桥门窗的设计要求、安装位置、尺寸等。
制定施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2、材料准备根据施工图纸和施工方案，计算所需的断桥铝型材、玻璃、五金配件、密封材料等材料的数量，并进行采购。
材料进场后，应进行验收，检查材料的质量、规格、型号等是否符合要求，并存放在干燥、通风的场所。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如电钻、螺丝刀、水准仪、靠尺、角尺等。
4、作业条件准备门窗洞口的尺寸应符合设计要求，洞口的平整度、垂直度偏差应在允许范围内。
洞口周边的墙体应已完成粉刷，且表面平整、干燥。
四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，确定门窗的安装位置和尺寸。
测量洞口的实际尺寸，与设计尺寸进行核对，如有偏差，应及时进行处理。
2、门窗框安装将门窗框放置在洞口内，调整好门窗框的水平、垂直和对角线尺寸，使其符合要求。
断桥铝门窗安装技术交底
6、框洞之间填塞闭孔泡沫、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
7、门窗扇及五金件安装：扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。打密封胶。
9、门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
10、进场材料的入场合格证，及复检报告。
六、施工安全
1、使用电钻、电刨操作，必须符合手持电动机具的安全操作要求，操作人员要佩戴绝缘手套，所使用的电源，要安装防漏电开关。
2、门窗框扇堆放要整齐稳固，不得过高，以防倒塌伤人。
3、操作过程中如遇停电或因事离开工作岗位时要将电闸拉开切断电源，锁上安全气囊电箱后方可离开。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
10、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。11、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
4、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
5、使用的工具放入工具袋内，避免坠落伤人。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
四、成品保护
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
断桥铝门窗技术交底
5、门窗框与墙体间隙不得用水泥沙浆填塞，应用发泡胶填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
6、门窗品种、类型、规格、尺寸、数量、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符号要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
7、断桥铝合金门窗框和扇必须牢固。固定片或射钉的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200，固定点间距应不大于600mm。
11、门窗框与墙体间缝隙应采用发泡胶填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面光滑、顺直无裂纹。
12、门窗表面应清洁、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
13、门窗扇的密封条不得拖脱槽。
14、断桥铝合金门窗的开关力应符合下列规定：开关门窗扇平铰链的开关力不大于80N。
15、玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
8、断桥铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm.
9、断桥铝合金门窗扇应开启灵活、关闭严密，无倒翘。
10、断桥铝合金门窗配件型号、规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应每制、满足使用要求。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应作好隐蔽工程验收记录，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
断桥铝窗安装技术交底
断桥铝窗安装技术交底工程名称施工单位交底内容：一、施工准备分项工程名称断桥铝窗安装交底日期2.窗存放：断桥铝窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将断桥铝窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
断桥铝窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3.机具准备：安装断桥铝窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、操作工艺工艺流程：窗框上安装铁件→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护→验收1.洞口搜检：同一类型的窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2.断桥铝窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm；连接固定点距框角不应大于150mm；不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3.在连接固定点的位置，在断桥铝门窗的背面钻 3.5mm 的安装孔，并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4.将断桥铝窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。
对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
5.窗框与墙体固定：断桥铝窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框，而后固定边框。
固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z 形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
考核人：交底人：承受交底人：注：本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。
断桥铝窗安装技术交底工程名称分项工程名称断桥铝窗安装6.嵌缝密缝：在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
断桥铝窗户技术交底
施工单位：山西太行建设开发有限公司临汾建筑分公司填写日期：
工程名称
太行·御景水城御博苑1#楼、御竹苑4#楼
时间
地点
施工现场
施工部位部位
断桥铝窗户安装
参加
交底
人员
（签字）
交底内容：
一、施工准备
1、断桥铝门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2、断桥铝门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。
弹线找规矩→门窗洞口处理→断桥铝门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查断桥铝保护膜→断桥铝门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
6、所有材料堆放整齐，保持作业区域整洁，无杂乱。
7、特种工作人员必须持证上岗，无证人员不得进行特种作业。
8、现场用电必须按施工现场临时用电规范执行，做到一机一闸一漏电保护，由专职电工接线、维修及维护，其他非专业人员不得擅自乱拉乱接电线。
9、配备合格的个人劳保用品，进入工地必须佩戴安全帽，在门窗安装及打胶作业时必须挂好安全带。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应用产品的出厂合格证。
4、窗框两侧采用发泡胶打满，要求不得有缝隙。
5、与结构固定的连接片，应按图纸要求的规格备好。
6、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
7、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
8、主要机具：断桥铝切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机等。
断桥铝门窗安全技术交底模板
一、交底对象所有参与断桥铝门窗安装、施工、监理等相关人员。
二、交底目的为确保断桥铝门窗安装工程安全、高效、优质地完成，提高工程安全性能，特进行安全技术交底。
三、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 工程工期：________________________四、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，了解并掌握断桥铝门窗安装技术及安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业时，必须使用安全绳，确保安全。
2. 工具安全（1）所有工具必须完好无损，定期检查、保养。
（2）使用电动工具时，必须确保电源线、插头、开关等设备安全可靠。
（3）使用手动工具时，注意操作姿势，避免因操作不当造成伤害。
3. 材料安全（1）断桥铝门窗材料应合格、符合设计要求。
（2）在搬运、储存过程中，注意防止材料损坏。
（3）材料堆放整齐，避免占用消防通道。
4. 施工安全（1）施工前，必须了解施工图纸，明确施工要求。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作。
（3）施工过程中，注意检查施工质量，确保施工安全。
五、安全操作规程1. 安装前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工过程中，注意保持施工区域整洁，避免杂物堆积。
4. 高空作业时，必须使用安全绳，确保安全。
5. 电动工具、手动工具使用完毕后，及时关闭电源，收好工具。
6. 施工过程中，注意检查施工质量，确保施工安全。
六、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止施工，采取有效措施进行救治。
2. 报告上级领导，启动应急预案。
3. 对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
七、交底人：________________________八、接受交底人：________________________九、交底日期：________________________注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
断桥铝门窗技术交底
断桥铝门窗技术交底一、断桥铝门窗简介断桥铝门窗是一种新型的铝合金门窗，它采用断桥技术，将铝合金型材分为内外两部分，中间用隔热条连接，有效地阻止了热量的传导，提高了门窗的保温隔热性能。
断桥铝门窗具有强度高、耐腐蚀、密封性好、美观大方等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
二、材料要求1、断桥铝型材应选用符合国家标准的优质断桥铝型材，其表面处理应均匀、光滑，无明显的色差、划伤、气泡等缺陷。
型材的壁厚应符合设计要求，一般不小于 14mm。
2、玻璃根据设计要求选用合适的玻璃，如普通平板玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等。
玻璃的质量应符合国家标准，表面应无明显的划伤、气泡、结石等缺陷。
3、五金配件五金配件的质量直接影响门窗的使用性能和寿命，应选用优质的五金配件，如合页、拉手、锁具、滑轮等。
五金配件的材质、型号、规格应符合设计要求，表面应进行防锈处理。
4、密封材料密封材料应选用具有良好的弹性、耐候性和密封性的材料，如橡胶密封条、硅酮密封胶等。
密封材料的质量应符合国家标准，无老化、开裂等现象。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解门窗的型号、规格、数量、安装位置等要求。
制定施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和技术要求。
2、材料准备根据施工图纸和施工方案，准备好所需的断桥铝型材、玻璃、五金配件、密封材料等材料，并确保材料的质量符合要求。
材料应分类存放，妥善保管，防止变形、损坏和丢失。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如切割机、电钻、螺丝刀、水平仪、靠尺等，并确保工具的性能良好，能够正常使用。
4、作业条件准备（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，洞口尺寸、垂直度、平整度等符合要求。
（2）门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理干净，并用水泥砂浆或细石混凝土对洞口进行找平处理。
（3）安装门窗框时，室内外的装修工程应基本完成，以免对门窗造成损坏。
四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸和现场实际情况，用水平仪、铅垂线等工具对门窗洞口进行测量放线，确定门窗的安装位置和标高。
断桥铝门窗技术交底
3）断桥铝门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能，端正美观。
4）断桥铝门框与墙体间缝隙内不得使用水泥砂浆填塞，应使用具有弹性材料填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
5）断桥铝门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔
6）铝合金门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得卷边脱槽。
3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。
5、门窗玻璃图纸注明外，内层玻璃为5厚普通玻璃，外层为5厚普通玻璃，玻璃组合为5+6A+4+9A+5，防火玻璃必须符合相应耐火极限要求。
门窗安装
交底提要
门窗安装施工技术交底
交底内容：
(四）、安装后成品保护：
1）在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面10cm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内清洁、干燥、通风。
4）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。
断桥铝窗安装技术交底
断桥铝窗安装技术交底一、工程概述断桥铝窗具有良好的隔热、隔音、防水和防风性能，在现代建筑中得到了广泛的应用。
本次断桥铝窗安装工程位于_____项目，涉及_____栋建筑，窗户数量共计_____扇。
二、施工准备1、材料准备断桥铝型材：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
玻璃：应根据设计要求选用，一般为中空玻璃，具有良好的保温隔热性能。
五金配件：如铰链、执手、锁具等，应质量合格，规格匹配。
密封材料：包括密封胶、密封条等，应具有良好的密封性和耐久性。
2、工具准备电动螺丝刀、冲击钻、手锯、水准仪、水平尺、线坠等。
3、作业条件准备主体结构已完工，并经有关部门验收合格。
洞口尺寸已复核，偏差在允许范围内。
施工人员已进行技术交底和安全交底。
三、安装工艺流程1、测量放线使用水准仪和水平尺，根据设计图纸在洞口上弹出水平和垂直控制线。
测量洞口的实际尺寸，与设计尺寸进行对比，如有偏差，及时进行处理。
2、窗框安装将窗框放置在洞口内，调整好位置，使其水平和垂直方向均符合要求。
用膨胀螺栓将窗框固定在洞口上，固定点间距不应大于 600mm。
3、窗扇安装将窗扇安装在窗框上，调整好五金配件，使其开启灵活、关闭严密。
检查窗扇的密封性能，如有缝隙，应及时调整密封条。
4、玻璃安装清理窗框和窗扇上的杂物，确保安装面干净平整。
将玻璃放置在窗框内，用密封胶固定。
5、密封处理在窗框与墙体之间的缝隙处填充发泡胶，待发泡胶固化后，用密封胶进行密封。
检查密封效果，确保无渗漏现象。
四、质量控制要点1、窗框的水平度和垂直度偏差不应大于 2mm。
2、窗扇与窗框之间的搭接量应符合设计要求，一般不应小于6mm。
3、五金配件应安装牢固，使用灵活，无卡阻现象。
4、玻璃的安装应平整、牢固，密封胶应均匀、饱满。
五、安全注意事项1、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2、高处作业时，应使用脚手架或吊篮，并确保其安全可靠。
3、电动工具应定期检查和维护，确保其性能良好。
断桥铝门窗安装技术交底
工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1结构工程经验收合格后，办好交接手续。
按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm 水平线。
检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
2、材料准备2.1 副框材料采用20×40×1.5厚方钢，表面冷镀锌处理。
2.2 型材：65系列；选用品牌：西飞、华建、广州亚铝、天楚；五金件选用品牌：国强、坚朗、帅邦。
2.3 玻璃：中空low-e玻璃（6+12+6）；落地及单片面积大于1.5m²时采用安全玻璃；外装下拉式（自动回卷）隐形纱窗；选用品牌：蓝星、华宝、北玻。
2.4 副框到施工现场应附有产品质量证明书，并检查几何尺寸、外观、冲孔位置等。
2.5 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，并且有出厂合格证。
2.6 铝合金门窗所用的五金配件采用“三星”五金配件，并且与门窗型号相匹配。
3、主要机具铝合金切割机、手电钻、角磨机、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢尺、砂轮机、水平尺、线坠等。
4、技术准备熟悉图纸，安装与土建想配合，根据窗户安装标高控制线及平面中心位置测出每个窗的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差，确定安装位置及标高。
二、工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→副框与墙体四周密封嵌缝→装饰抹灰收口→安装铝合金窗框→窗框与副框之间密封嵌缝→窗内外周围打胶→安装窗扇→安装窗五金件→清理→检查验收。
三、操作工艺3.1副框安装工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺3.1.1 副框安装采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。
断桥铝门窗安装技术交底
交底人：
审核人：
接交人：
技术交底记录
表 C2-1 工 程 名 称 独山县第二小学建设项目
施工单位 中铁二十局集团有限公司
交底提要 断桥铝门窗安装技术交底
交底内容：
资料编号
TJ28
交底日期
分项工程名 称
门窗工程
图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清
交底提要 断桥铝门窗安装技术交底
交底日期
分项工程名 称
门窗工程
交底内容：
（3） 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计 要求。
（4） 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 （5） 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 （6） 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。窗下档必须开设排水孔， 排水孔设在窗框拐角 20-140mm 处，间距宜为 600mm，安装后应检查排水孔有否 堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
交底提要 断桥铝门窗安装技术交底
交底日期
分项工程名 称
门窗工程
交底内容：
处采用φ8 长度 100mm 胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应 及时处理门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留 5-8mm 深槽口 填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封 材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。 7、断桥铝合金门窗安装：
（3） 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 2 基本项目：
断桥铝合金门窗施工技术交底
断桥铝合金门窗施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)工程名称武警机动第四支队工种门窗安装工施工部位门窗交底时间2019年月日交底内容一、施工准备：门窗数量及规格见门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。
门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确，并根据不同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。
建筑外门窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。
门窗玻璃图纸注明外，内门窗玻璃为5厚净白片，外门窗为5厚双层中空玻璃，玻璃组合为5+12+5，中间空气层12mm厚，防火玻璃符合相应耐火极限的防火玻璃。
二、作业条件：1、结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。
施工工艺：窗框安装1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。
在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。
对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。
结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。
2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。
安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：1）门窗框与墙体的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。
2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。
紧固件距窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过500mm。
断桥铝窗户技术交底
断桥铝窗户技术交底
1. 简介
本文档旨在向相关人员交底断桥铝窗户的技术要求和使用注意事项。
2. 技术要求
- 断桥铝窗户的材质需符合国家相关标准，使用优质的断桥铝型材。
- 窗框和窗扇连接处需采用可靠的槽钢或连接件，确保窗户的牢固性和密封性。
- 窗户的型材应具备一定的抗风压能力，能够承受较大的外部风压。
- 窗户的玻璃需选择合适的类型和厚度，以及使用双层或多层中空玻璃，以提高保温和隔音性能。
- 考虑到使用安全性，窗户应配备可靠的防盗锁具。
3. 使用注意事项
- 安装时需要保证窗户的安全性和稳定性，确保窗户固定牢固，防止窗户脱落或倾倒。
- 使用过程中应注意定期进行窗户清洁和检查，尤其是关键部
位的密封性能和锁具的正常工作状态。
- 在开启和关闭窗户时，应轻拧轻拉，避免过度用力造成窗户
损坏。
- 遇到强风天气，请关闭窗户，以免窗户破损或造成安全隐患。
- 如有需要更换窗户配件或进行维修，请联系专业人员进行操作，避免不必要的损坏。
以上就是断桥铝窗户的技术交底和使用注意事项，希望能提供
给相关人员参考，以确保窗户的安全、稳定和长久使用。
断桥铝窗户安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场断桥铝窗户安装工程的安全顺利进行，防止安全事故发生，现将断桥铝窗户安装过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与断桥铝窗户安装工程的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品的使用：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，防止物体打击；（2）在高处作业时，必须正确佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固；（3）作业过程中，必须佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入；（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通；（3）施工现场应设置消防设施，并确保消防设施完好。
3. 断桥铝窗户安装前的准备工作：（1）检查窗户的尺寸、型号、材质等是否符合设计要求；（2）检查窗户配件是否齐全、完好；（3）检查施工现场的脚手架、梯子等设施是否牢固、稳定。
4. 断桥铝窗户安装过程中的注意事项：（1）安装窗户时，应使用专用工具，严禁使用锤子等硬物敲击；（2）安装窗户玻璃时，应确保玻璃安装牢固，防止玻璃脱落；（3）安装窗户密封条时，应确保密封条安装到位，防止雨水渗入；（4）安装窗户时，应避免碰撞、划伤等伤害。
5. 断桥铝窗户安装后的检查：（1）检查窗户的安装位置是否正确，门窗开启是否顺畅；（2）检查窗户的密封性能，确保无雨水渗入；（3）检查窗户的防盗性能，确保窗户的锁具安装牢固。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理工作，确保施工现场安全；2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保自身安全；3. 技术人员应负责对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能；4. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大；2. 及时报告相关部门，并配合调查处理事故；3. 对事故原因进行深入分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
断桥铝窗安装技术交底
断桥铝窗安装技术交底一、前言随着我国经济和科技的不断发展，人们对生活品质的追求也越来越高，断桥铝门窗由于其优良的性能和美观大方的外观逐渐成为人们选择室内门窗的首选。
然而，尽管断桥铝门窗在选材、生产和使用过程中都进行了非常严格的检测和控制，但不正确的安装方式仍可能导致门窗产品的性能无法达到最佳，同时还可能导致安全隐患。
所以，在安装断桥铝门窗时，我们必须仔细掌握其安装技巧。
二、安装前的准备在安装门窗之前，需要进行一系列的准备工作，以确保在安装过程中能够保持安全和质量。
2.1 制定安装方案在选择适当的安装方案前，我们必须了解门窗的结构和安装要求。
首先，我们需要根据门窗型号和尺寸，绘制门窗的详细图纸，确定墙壁厚度、阳台高度和深度等基础参数。
然后，我们需要根据这些参数制定安装方案，注意门窗的安装位置、固定方式和密封要求等。
2.2 制定安装计划制定门窗安装计划的目的是确保安装工作的顺序和时间安排。
门窗安装通常分为五个步骤：测量尺寸，防水处理，固定门窗，密封缝隙和清理门窗表面。
2.3 安装材料准备门窗安装需要用到一些常用的安装材料，如膨胀螺栓、密封材料、紧固件等，需要提前准备好，以确保安装过程的顺利进行。
三、安装过程3.1 测量尺寸在安装门窗之前，必须先测量门窗的尺寸。
首先，需要测量门窗宽度和高度，并考虑到墙壁厚度等参数，判断是否需要修剪门窗的尺寸。
然后，需要测量门窗的垂直位置和横向位置，以确保门窗的位置正确。
3.2 防水处理在安装门窗之前，我们必须先进行防水处理。
首先，我们需要确保墙壁表面光滑、干燥和清洁。
然后，在门窗四周涂上防水塑料膜或涂上防水涂料，以保护墙壁免受雨水的侵蚀。
最后，在门窗下方和周围安装水坑和排水沟，以确保门窗周围的水能够及时排出去。
3.3 固定门窗在安装门窗时，必须使用合适的紧固件将门窗固定在墙壁上。
首先，在门窗周围预先钻孔，并在钻孔中安装膨胀螺栓。
然后，将门窗放到预定位置，并用螺钉将门窗和墙壁紧密固定。
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一、施工准备
1. 材料准备
（1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
（2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。
（3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。
（4）、窗安装时应准备木楔、钢钉。
（5）、密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击
电钻、锯、刨子、钻子等。
3 .作业条件
（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
（2）校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
(3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
二、设计依据：
1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
2、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号）
3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图”
4、按设计要求制作安装，（特殊玻璃见门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设单位选定生产厂家；
5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求，并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003，
同时满足《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号），玻璃边框的嵌固必须有足够的强度，以满足一定的冲撞要求；
6、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整；
7、墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。
8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”，门窗五金件要求为甲方指定材料；
9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2;
10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对，对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装；
11、本设计只绘出门窗立面图，具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计，并经由设计单位认可后，再加工、安装及施工；
12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封，并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求；
13、下列建筑工程部位，必须使用安全玻璃。
公共建筑的出入口、门厅部位，单块面积大于1.5m2的门窗玻璃和落地窗，低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm的窗玻璃。
底边离最低装修面小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外开窗应使用安全玻璃
三、施工方法:
1、工艺流程：
2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时，如下图所示)。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框
150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：
a、根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
b、用自攻螺丝将其与副框固定。
c、带外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求
详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
a.绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
b.挂纱扇。
c.装五金配件。
10、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用
铁锤或硬物敲
打，防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
12、玻璃安装
(1)玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢固进行认真的检查。
（2）工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。
（3）玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力的冲击。
（4）用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃产生裂缝。
（5）安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃表面应干燥、清洁。
（6）检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
（7）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
四、质量标准：
1、保证项目：
（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）门窗必须安装牢固，连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2 基本项目：
（1）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
窗下档必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口积水能顺利排出。
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
（8）允许偏差：
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
五、成品保护
1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2 外墙面涂刷、室顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3 室抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。
4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7 严禁在窗扇上站人。
8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
10、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
11、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
12、涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。
13、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
7 污染：保护措施不够，清洗不认真。
7 污染：保护措施不够，清洗不认真。
8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
9 门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
10 进场材料的入场合格证，及复检报告。
七、淋水试验：
门窗全部安装并防水密封后，分阶段对门窗的安装质量进行水密性能的现场测试，在外墙装修前，可用自来水直接冲淋门窗；当外墙装饰完，应进行现场喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
在下雨天在室对窗体进行观察。
六、应注意的质量问题
1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用木方、枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
3 门窗框与墙体缝隙未发泡：应填入发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。
4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6 连接螺丝直接锤入门窗框：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。