吉林油田水平井机械找堵水技术研究与应用

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油田水平井见水特征及机械堵水工艺技术研究

油井情况会受到多方面因素影响，而不同注水井网，其体现的规律也不同。

在油田开采过程中，需要对相关规律进行研究，并采取针对性的技术工艺，确保工作能够顺利进行。

1 水平井见水规律与特征就见水规律而言，常见规律包括了以下方面，井筒方向与裂缝二者间的夹角越小，见水容易，注水井与人工裂缝二者距离越小，压裂段见水也就越容易，累积的注入量大，与之对应的喷点见水也就越容易。

而见水特征体现在完井与固井水平井多利用套管完成，多段压裂改造，水平井降水特征较为复杂。

经过找水测试，其它特点体现在，根部、中部、趾部单段见水以及多段见水，压裂改造套管固井，为堵水工艺应用实施创造了条件，堵水工艺需要结合到井内不同见水特征，确保采用的方法具有针对性，以此来保证实施的效果。

2 水平井堵水工艺机械堵水利用的封隔器和其他相配套的工具对高含水层进行封堵，以此来解决不同油层之间存在的干扰，或者是通过对平面驱油注入方向进行调整，以此来提升注水驱油效率，实现产油量增加而见水量少的目标。

利用机械堵水方法，在定向井已经有了成熟的应用，但是在水平井应用方面，考虑到井眼轨迹比较复杂，对井下作业技术要求标准较高。

与直井相比，水平井见水方式有其自身特点，工艺难度复杂性较高，需要结合到见水规律特征，研究与之相应的工艺。

单段见水机械堵水工艺，该工艺主要针对的是趾部单段见水或者是根部、中部产油特点，机械桥塞对单段见水层进行封堵，生产上部见水层段，从而实现稳油控水的目标。

该方法的特点在于只能对水平井趾部见水层段进行封堵，而机械桥塞在后期则可以进行打捞，便于其它的堵水措施应用，而对于后期中部或者是根部工作开展不会造成影响。

将桥塞通过输油管道运送到指定位置，从油管内打压，逐级进行胶筒胀封，并进行卡瓦锚定锁定，继续打压，当压力突然为零时则成功丢手，上起送封管柱。

而解封时则需要利用打捞工具进行开锁，并回收相关器具。

单段见水机械管柱堵水，该方法主要针对的是中部见水，根部产油，根部单段见水，中部产油的特点，利用机械封堵管进行补水工作，结合到单流阀，以此来达到增油与控水目的。

石油开采井下作业堵水技术的应用探讨

33时代在不断向前进步，科技也逐步发展起来，石油作为稀缺资源，被大范围地应用在工业生产领域和能源等相关方面。

我国的石油资源依然是供不应求,如果石油开采效率提高，则有利于我国的经济进步。

堵水作业的根本目标在于防控油井出水，进而为井下采掘的正常和持续展开提供保障。

堵水控制有效的防患于未然，降低开采石油的风险，因此其作用不言而喻。

一、有关石油开采中油井出水的分析1.油井出水原因。

同层出水和异层出水是油井出水的主要两种形式。

注入水、底水和边水是同层水的主要组成部分；异层水则是指固井质量不佳、套管磨损所造成的流体窜槽，或者是误射手水层导致的出水。

地层渗透率有非均质的特性，并且油水流度比有所不同，这使得注入水沿着高渗透地层突进，造成了油井的水分大量增涨，含水迅速上升，进一步导致了油井的出水。

与此同时，注入水长时间的冲洗可能会造成地层胶结物的破坏，进而引起渗透率上升，这时油水井之间会造成渗透率较高、大孔地层的出现，这可能更快地让油井出水。

如果油水同层，流体压力梯度大于游水重力梯度，则会导致底水地锥进。

2.油井出水危害。

首先，油井出水对于经济的影响巨大，开采过程中发生出水情况可能会让企业损失惨重，导致油井价值被抹灭，从而变为废井造成资源的浪费，同时还可能破坏当地的生态系统。

如果在发生出水情况后，不及时采取正确得当的举措，后果不堪设想。

另外，在石油开采工作中，施工人员的人身安全需要引起重视，在危险的施工地区很有可能造成严重的人员伤亡。

由此可见，油井出水这一现象有很大的危害，不仅会对企业的经济造成损失，同时还会导致技术人员的伤亡，所以采取必要的防范措施是十分关键的。

二、井下堵水技术应用的探讨1.机械堵水技术应用。

封隔器是机械堵水技术应用的主要工具。

通过合理地设计封隔器来进行有效堵水。

在进行开采工作的时候，井下作业进行到中期或后期就会发现含水量显著的提高，层之间的平面矛盾会逐渐凸显，因此随着开采工作的深入，纯粹靠机械来注水已不能够达到开采的需求。

新型水力喷射解堵技术在吉林油田的应用

自激脉冲设计，能够形成高频振荡射流冲击波直接冲洗炮眼和空化噪声超声波帮助地层解堵。新
型水力喷射解堵技术在吉林油田１口井的现场试验中，施工成功率１０，施工工艺简单，操作２０％
方便，一次下井便可完成作业，作业效率高，可大大节约施工成本。
关键词水力喷射解堵工艺特点后，用￣３０ｍ油管带到井下预定位置（７．ｍ比预定
０引言
当油田进入开发中后期，由于钻井、完井、井下作业和长期采油、注水生产过程中的液体污染和机械杂质沉淀，钻井液和沥青胶质沉积，盐类沉积
水力喷射解堵工艺技术的使用范围如下：①
１９７ｍ（英寸）或￣７．３．ｍ５１７８ｍｍ（７英寸）
图２水力喷射器结构示意图
助地层解堵；（）工具结构简单，易于机械加工，组装调４试方便。
ｌ过滤器接头；２￣８９ｍ油管接头；３液压一－８．ｍ－
马达；一外套；一调速器；一旋转头；一喷嘴。４５６７
清洗深度多下放１０～２，地面连接４０型（０ｍ）０或
７０型）泵车和洗井管线，加压ｌ０８～３ａ０ＭＰ，对
目标深度进行高压清洗，并用修井机缓慢上提管柱，到１根油管深度后再缓慢下放至井口，反复４

石油开采井下作业堵水技术的应用研究

石油开采井下作业堵水技术的应用研究发布时间：2022-12-23T06:15:27.008Z 来源：《工程建设标准化》2022年16期作者：董旭成[导读] 石油资源是现代社会发展中应用的重要资源董旭成中海石油（中国）有限公司天津分公司天津市滨海新区300450摘要：石油资源是现代社会发展中应用的重要资源，对于现代社会工业生产而言有非常重要的作用。

油田开采的各项作业，表现出较高的复杂性，需综合地质、水文等因素。

石油开采方案中，堵水工艺占据重要位置。

基于此，本文主要对石油开采井下作业堵水技术的应用进行研究，详情如下。

关键词：石油开采；井下作业；堵水技术引言堵水工艺的本质是减少油井出水，切实提升油田出油能效，防止作业结束油井遗漏油，积极获取较高的开采收益，以此推动石油行业有序发展。

1井下堵水工艺1.1化学堵水堵水工艺是一种保证采油质量、减少矿区油田遗漏问题的作业方式。

实践中，需结合油田实况作出堵水判断。

在地层处添加封堵剂药，具有较强的封堵效果，可有效防控油层堵塞。

为此，化学堵水工艺具有一定封堵的选择性。

化学调剖工艺实践中，含有多种学科类型，具有学科内容的综合性。

油井选择、封堵剂利用，均对采油施工具有一定推动作用。

1.2酸性堵水井下开采项目可使用酸性堵水工艺，以此保障封堵效果。

酸性堵水工艺具有较强的油田封堵功能。

酸性堵水工艺融合了新型科技，可增强石油开采的进展能力。

酸性堵水工艺实践期间，可在具有较强渗透性的水层位置，添加酸液，达到封堵效果，积极消除遗漏油问题。

水、油对于封堵剂具有一定溶解性，使用酸性封堵工艺，可有效控制水位、获取较高的开采能效，积极防控遗漏油。

1.3机械堵水油田井下生产期间，运行机械堵水工艺，可前期选用封隔设备，给予有效的设计方案。

封隔器的利用，具有较强的阻水功能，可间接达到防控遗漏油问题，油田开采达到中后环节，油井内水量明显增加，主要集中在各层间。

部分位置采油结束后，会出现遗漏油问题。

水平井智能找水、堵水技术在某油田中的应用研究

水平井智能找水、堵水技术在某油田中的应用研究作者：张建伟孙杰文王亚利来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第07期摘要：目前，较多油田水平井均存在原油产量达不到预期效果、原油产量下降过快、出水过早和过快的问题，有的水平井甚至投产不到几个月就出现水淹。

因此，从下入完井管柱开始，就要考虑后期出水堵水问题。

找出出水层的正确位置是确保堵水成功的关键。

文章针对水平井智能找水、堵水技术在某油田中的应用进行了初步研究探讨。

关键词：水平井;智能找水;堵水技术;油田应用含水量高是目前国内部分油田发展中面临的一个主要问题，含水率的上升一方面会影响油田增油效果，降低油田开发率，另一方面则会导致水淹事件发生。

为了有效解决这一问题，需要油田企业结合自身油田水平井的实际情况，增设井下智能开关装置，同时引进智能分段找水、堵水技术。

本文主要以某油田为例，探讨水平井智能找水、堵水技术的实际应用，以此来更好的促进我国油田的高效运行。

1 智能找水、卡水技术1.1 智能找水、卡水工具井下智能开关和Y445封隔器是智能找水、卡水技术中的两件不可或缺的工具。

其中，井下智能开关主要是为了提高智能找水、卡水的可控性，由电池、微处理器和电机驱动机构组成的井下智能开关，上下与油管相连。

在运行过程中，井下流体从进液孔到油管还要经过球座和出液孔，在此期间，微处理器的作用主要是观察智能开关的运行状态是否满足系统运行要求，并根据其状态对电机进行控制，以此来带动阀体运动。

水平井智能开关装置找堵水管柱主要由4部分组成，分别是Y445封隔器、扶正器、圆堵和智能开关。

为了保证各个层位的井处于独立且高效运行的状态，在对封隔器进行安装时，会在每个目的层安装对应的开关装置，随管柱下入。

在下入之前，要根据井的运行条件和需求合理设置开关时间及动作，同时要确保智能开关装置严格按照设定好的参数运行，进而达到找水的目的。

堵水时由地面操作压力波码信号对井下各个层位的开关进行控制。

油井堵水技术调研报告

油井堵水技术调研报告目录1国内外油井堵水技术的发展现状 (2)1.1技术现状分析 (3)1.2国内外现状分析及发展趋势 (7)1.3与国内外技术对比、存在差距及发展目标 (9)2国内外化学堵水剂的发展现状 (10)2.1水泥类堵水剂 (13)2.2树脂型堵剂 (14)2.3无机盐沉淀型调剖堵水剂 (15)2.4凝胶型堵剂 (15)2.5冻胶型凝胶 (16)3油井裂缝性堵水技术在国内的应用 (17)3.1国内外裂缝堵水技术的发展概况 (17)3.2油井出水机理研究 (18)3.3堵剂及室内物理模拟实验研究 (19)3.4现场堵水实践 (20)3.5结论与建议 (21)5对堵水技术发展的一些建议 (21)5.1堵水工艺 (21)5.2堵水材料 (22)“稳油控水”是高含水后期控制油气生产成本、提高油田开发效益的必由之路。

堵水是从生产井实施的一项“稳油控水”的重要工艺技术措施。

本文检索了国内外相关文献和资料，对现有的堵水技术和堵水化学产品进行分类，希望能够对裂缝性水淹油井堵水技术的发展提供一些参照。

1国内外油井堵水技术的发展现状我国自20世纪50年代起即开始进行堵水技术的探索研究，1957年-1959年在老君庙油田实施堵水66井次，所用堵剂主要是原油、松香皂、火油水泥和水泥等，成功率61.7%。

1979年原石油部在玉门组织了6大学科12项配套技术的攻关，成立了全国油田堵水技术协调小组，在全国全面展开了油田堵水调剖的研究和应用。

20世纪80年代初、中期，油田堵调技术得到了大发展，从单纯油井堵水转为注水井调剖，进而发展到油水井对应封堵，大幅度地提高了堵水调剖效果。

20世纪80年代后期和20世纪90年代，各油田普遍加大堵调研究与推广力度，使其发展形成配套技术和以区块或油田为对象的堵调综合治理。

有的（如胜利油田）已发展到工业化推广应用的规模。

概括地讲，我国堵水调剖技术的发展大致可分为四个阶段：（1）单纯油井堵水阶段；（2）单纯注水井调剖阶段；（3）油水井对应堵调阶段；（4）区块整体堵调阶段。

石油开采井下作业堵水技术的应用分析

石油开采井下作业堵水技术的应用分析摘要：在近几年，如何提高采油速度、维持油井产量并不断升高已经成为主要问题，因此强化油井产能实施了一些措施，这些措施将会使油井见水周期缩短和产出液含水率上升很快，随着油田的开发，油井出水问题越来越突出。

油井堵水技术是运用机械、化学等方法，对产水油井的高含水井段或层段进行临时封隔或阻隔，从而改善油井产液剖面，减少产水量的技术。

本文结合工作经验将对油田井下堵水技术进行研究和讨论。

关键词：石油开采化学堵水技术应用要点注水是保持油层压力、使油藏具有足够驱油动力的重要手段之一，但随着油田注水开发的深入，油井产水会逐渐升高，油井过早见水或出水过多，会造成注入水绕道而过，驱替液出现低效或无效循环，使差油层挖潜困难，还可能出现水圈闭的死油区，从而降低采收率。

同时，由于产水增加，必然会使机械举升、地面的脱水费用增加，造成极大的浪费。

为此，随着不同含水开发阶段的需要，油田开发相适应的堵水技术，满足了不同开发阶段的采出剖面调整需要，对油田的稳油控水、提高油层动用程度及可持续发展起到了极其重要作用。

1、石油开采井下作业堵水的必要性1．1油井出水的原因和危害1．1．1油井出水原因油井出水一般包括两种，主要是同层水、异层水。

下面我们就对其简单介绍一下，同层水包括注入水、边水和底水；异层水包括由于固井质量差、套管损坏引起的流体窜槽或误射手水层引起的出水。

由于地层渗透率的非均质性及油水流度比的差异，使注入水易沿高渗透地层突进，造成油井含水上升较快。

在注入水的的长期冲刷下，特别是强采强注时使地层胶结物受到破坏，在油水井之间形成高渗透、大孔道地层，也会引起油井上升很快。

油水同层时，由于流体压力梯度大于游水重力梯度时易引起底水锥进。

由于固井质量差、套管损坏引起的流体窜槽或误射手水层引起的出水。

1．1．2油井出水危害若油井产水就会极大程度影响经济效益，对于出水井，如不及时采取措施，地层中可能出现水圈闭的死油区，注入水绕道而过，从而降低采收率，造成极大的浪费。

石油开采井下作业堵水技术的应用分析_1

石油开采井下作业堵水技术的应用分析发布时间：2023-02-15T08:23:08.505Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期作者：姚军田永坚赵龙[导读] 随着科学技术的快速发展和进步，在很大程度上也推动了我国石油开采技术的提升姚军田永坚赵龙长庆油田分公司第十二采油厂板桥作业区甘肃庆阳 745403摘要：随着科学技术的快速发展和进步，在很大程度上也推动了我国石油开采技术的提升，而且，对于井下作业堵水技术的充分应用，能够在很大的程度上提高石油的开采效率，石油开采工作当中的一个关键环节就是井下作业堵水技术。

本文主要是对石油开采井下作业堵水技术的应用进行分析。

并提出几点策略，希望能够为相关的工作人员提供帮助，从而促进石油开采质量和效率的提高。

关键词：石油开采；井下作业；堵水技术；应用油田开采的过程较为复杂，不但要对其周围的地质环境进行全面的分析和考虑，同时还要顾及水文生态的环境保护。

在进行石油开采时，一道关键的工序就是堵水技术，由于社会的快速发展，科学技术也在推陈出新，这在很大程度上使得堵水技术也得到了较大的进步。

堵水技术主要是为了应对油井出水问题，使得油田的出油率得到提升，从而为石油企业获得更多的经济效益。

1 油井出水的原因油井出水主要有两种类型：同一层出水、不同层出水。

同一层出水主要是由注入水、边水和底水组成。

不同层出水指的是套管受到磨损或是固体井的质量不良而导致液体出现窜槽，或是导致其他水层出水造成的。

地层渗透率不具有均匀性，而且油和水的流动比率也各不相同，这就导致注入水会顺着高渗透的地层突进，使得油井内部的水分不断上升，含水量增大，最终造成油井出水。

而且，如果注入水进行长时间的冲洗，还会破坏地层的胶结物，导致渗透率升高，油水井之间就会出现渗透或是大孔地层，这会加速油井出水的速度。

如果油和水在同一层面，油水的重力梯度小于流体压力梯度，那么就会致使底水地锥进。

2 油井出水的危害油井出水会对经济产生较大的影响。

找堵水工艺完善与应用

精准对开关的控制，提高工艺成功率。
管
理
在杆式泵座两端接4根3寸油管，便于杆式
全员泵座卡到位。
行
销
提拉杆下带加重杆，便于控制器复位。
完善施工设计，防止校深仪器误开开关。
各位领导、专家大家好！
油井找堵水配套工艺完善与应用
汇报的主要内容
前言
一、油井找堵水工艺存在的问题
二、找堵水工艺完善与提高
精准
三、现场应用情况及效果评价
管
理全
四、经济效益评价
员
行
销
五、结论与认识
前言
采油三厂综合含水大于80%的油井有375口,占开井数的57%。因此，在高含水开发阶段通过对出水层段和套漏位置的识别，采取针对性措施，对层间、层内水淹、水窜层进行封堵，改善吸水和产液剖面，挖掘油井层间潜力，是提高采收率的重要手段。
氧活化找漏通过测取流速和方向判断吸水部位
当地层负压、套漏部位压力高
精
准管
不吸水，影响测试结果
理
全员
因此配合卡顶封或填砂实施
行销
氧活化找漏、找窜
确保漏失部位吸水提高氧活化资料准确率
窜槽低压层
二、找堵水工艺的完善与提高
（一）找水工艺完善与提高
1、氧活化与Y221卡顶封配合提高资料准确率
WC229-2井2007年4月含水由93.6%上升至99.6%，液面由1128m上升至井口。氧活化找漏时分析该漏失层能量较高，应用卡顶封管柱配合氧活化找漏。
二、找堵水工艺的完善与提高
（一）找水工艺完善与提高 2、与Y221找漏管柱资料相互验证，提高资料准确性
氧活化找漏后根据漏失位置，再

浅谈油井堵水技术的研究

浅谈油井堵水技术的研究摘要：油井进入高含水后期，由于种种原因会产生油井过早见水或水淹，为消除这一隐患，就要采取封堵出水层的井下施工措施（统称堵水）。

在油井开采中，堵水问题一直困绕着石油工作者，本文浅析这些问题，并提出解决措施。

关键词：油井水堵水在油田进入高含水后期开发阶段后，因为窜槽、注入水突进或其他原因使一些油井过早见水或遭水淹。

为消除这一隐患，就要采取封堵出水层的井下施工措施（统称堵水）。

在油井开采中，堵水问题一直困绕着石油工作者，本文浅析这些问题，并提出解决措施。

一、当前油井堵水技术方面存在的问题分析1.油井水方面存在的问题其一，水措施有效率比较低。

大部分水工艺的措施有效率都比较低，大多在50%以下，这就大大增加了水措施的工作量，同时也反映了一个问题：水措施的难度比较大。

造成这一现象的原因是多方面的，就其主要原因是：第一，一些水工艺技术比较单一滞后，完水不能有效反映地层的出水情况，比如井温水，在油井投产初期层位少，井况好，井温水还可以，但随着开发时间的延长，油井的层位变多变细，井况变复杂，单用井温水已不适应。

第二，油井的多层出水，层间窜，管外窜槽等也给水增加了难度，有些井用复合水工艺水后仍然无效。

其二，在气举水时由于一些井地层负压吸水往往不能将井中液体举到地面，影响了水的准确率。

另外，一体化水管柱目前只能两个层、三层和三层以上的井还无法进行堵水。

2、油井堵水方面存在的问题其一，在堵水的措施中有20%的井堵水后无效。

溢流大的井需要打水泥塞目前还打不成，因为溢流大时打水泥塞顶替液返洗井液不好确定（进口量和返出量不一致）最终会导致塞面深度与设计相差太大，甚至没有塞面。

其二，机械卡堵水封隔器存在密封问题。

封隔器本身的质量问题，套管内壁腐蚀出现麻点，凹槽、孔洞等，同时因挤封、化堵、打水泥塞等措施的增多，钻塞后留有水泥环均可以导致封隔器胶筒密封不严，形成内窜。

目前对于机械卡堵水的封隔器密封情况监测时间短（电子压力计的电池只能维持三个月）。

石油开采井下作业堵水技术的应用探讨

25石油开采井下作业堵水技术的应用探讨王　娜杨　柳延长油田股份有限公司南泥湾采油厂【摘　要】在采油过程中，注油技术是一项非常重要的施工技术，它对地下采油的顺利进行有很大的影响。

油井堵水技术通常用于含水量较高，油层较厚且数量较多，各油层之间相差较大的高含水油井。

堵水技术的有效应用，可以有效控制排水的范围，防止油井排水不良的情况，确保井下作业的顺利进行。

此外，合理应用堵水技术还可以减少石油开采的风险和隐患，提高井下作业的安全性。

基于此，本文针对相关问题进行分析，以供参考。

【关键词】石油开采；井下作业；堵水技术一、堵水技术的基本原理近年来，中国油田的勘探开发日新月异。

我们发现几乎所有油田都存在石油含水的问题。

高含水量会影响石油的质量和地下作业的安全，需要对此加以预防和控制，一般来讲，地下含水层含水量较高，主要原因是存在漏水点导致水渗透，因此采用堵水技术将漏水封堵。

传统的堵水技术采用机械堵漏，本质上是堵水措施的一种物理形式，效果不佳，因此近年来随着科学技术的不断发展。

常用的堵水方法主要是使用堵水剂，堵水剂用于堵水是一种化学堵水方法，即形成一层渗透膜，利用不同大小的水和油分子特点，从而达到过油不过水的目的。

这些堵水剂一些是带有选择性的，能够对水分子产生一定的针对性，从而在堵水期间不影响产油，它们更适合现代采油作业，满足了我们在控制水的同时增加采油量的需求。

由于在油井的勘探和生产中需要酸化，因此酸化等工艺会加速渗水并增加油中的水分含量。

为此，某些堵水剂的作用机理是要同时满足堵水和酸化的需要，不仅节省了工作步骤，而且还防止了酸化引起的水含量的上升。

二、石油开采井下作业堵水技术的应用措施1.化学堵水技术应用。

化学堵水技术是合理分配和设计化学堵水剂，并根据井的实际情况对堵水剂进行优化，以达到最佳的堵水效果。

化学堵水技术因其成本低廉而被广泛用于石油开采。

化学堵水分为选择性堵水和非选择性堵水，选择性堵水是指施工人员将堵漏剂放入地层中，堵水层时不会堵塞油层；非选择性堵水是指堵漏剂流入地层后，水层和油层均被阻塞，在化学堵水技术的应用过程中，应根据井况的不同选择性能不同的堵漏剂。

水平井找堵水技术在辽河油田开发中的应用

30随着水平井配套技术的日益成熟，水平井的数量在逐年增加，目前辽河油田已有各种类型的水平井1300余口，已成规模化生产。

随着水平井开采时间的延长，受边水、底水突进的影响，部分油井含水已达到99%。

采用水平井产液剖面测试技术[1]对水平井进行找水测试，利用涡轮流量计[2]和同轴线相位法[3]计算各水平段的产液量和含水率，对主要的出水井段实施封堵，改善水平段动用程度，降低油井产水量，达到了控水稳（增）油的目的。

1 找水技术原理1.1 测试工艺在油井正常生产情况下，地面注入装置将底带测试仪器的连续管刚性电缆从偏心井口下入油套环空中直至水平段进行测试，为防止测试过程中井口喷液，在偏心测试井口安装好防喷装置。

在测试仪器下至水平井底部后，在抽油机正常运行情况下，根据油藏方案要求，上体测试仪器进行停点分段测试，测试数据通过电缆传输到地面工控设备，测试完成后地面设备将起出连续管电缆和测试仪器，测试数据通过回放和计算得到分段产液和含水。

1.2 测试仪器由于辽河油田水平井产液量较低，大多日产都在100m 3以下，所以为满足辽河油田水平井低产液和含水率变化较大的测试要求，研制了集流式、双涡轮测流量、同轴相位法测含水的产液剖面测试仪器。

该仪器特点是同轴相位法测量含水范围宽（0~100%）、分辨率高（0.5%），室内试验验证其一致性和重复性良好，其测量原理就是通过测量电磁波在油水混合介质中的传播特性来测量油水混合介质的含水率。

电磁波的传播特性分为幅值特性和相位特性，在油水混合介质中高频电磁波的幅度衰减严重，而采用鉴别电磁波在油水混合介质中传播的相位差来测量含水率。

采用集流式就是封住整个套管内空间，使得井筒内的流体从仪器内流过，这样可满足日产液20m 3以内油井产液测试的要求；而采用双涡轮测流量可确保一次下井测试成功率，如果其中一个涡轮被卡住，而另一个涡轮能录取数据。

2 堵水技术原理2.1 堵剂研制针对辽河油田油藏特点，研制出以有机凝胶、氮气泡沫凝胶为主剂，作为挡水、压水锥的封堵段塞；用耐温性好、封堵能力强的双激发无机凝胶堵剂作为保护段塞，进一步提高封堵效果，延长堵水有效期。

石油开采井下作业堵水技术的应用

石油开采井下作业堵水技术的应用发布时间：2021-07-08T04:15:53.486Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：刘欢[导读] 在石油开采过程中，堵水技术作为油田开采的关键施工技术，对油田井下作业的开采效果有一定的影响。

新疆油田重油开发公司新疆省克拉玛依市 834000摘要：本文首先阐述了石油开采井下作业堵水技术要点，论述了石油开采井下作业堵水技术的应用，接着分析了井下堵水技术的运用成效，最后对油田开发过程中的增产措施进行了探讨。

关键词：石油开采；堵水引言：在石油开采过程中，堵水技术作为油田开采的关键施工技术，对油田井下作业的开采效果有一定的影响。

通常堵水技术广泛应用于油层厚、油层差异明显、含水率大的油井。

堵水技术的有效运用有利于控制出水量明显的储层位置，有效避免油井出水问题，从而保证油田开发井下作业的顺利开展。

1石油开采井下作业堵水技术要点分析1.1水动力调整法利用流场和压力场对储层进行有效调整的方法称为水动力调整法。

在石油开采的井下作业过程中，水动力调整方法的有效应用，可以将施工技术与地质调整合理结合，进而有助于解决层间矛盾。

此外，为了有效防止水锥问题的发生，现场技术人员在施工内层时可以选择水动力调整法堵水技术，以保证水流方向向上流动，从而有效解决内层剖面问题。

1.2笼统挤注技术常规挤注技术在石油开采井下作业中的有效应用，可以将管柱与井筒结合起来进行同步施工，井筒施工作业相对简单快捷。

管柱与井筒结合不仅能有效降低施工成本，还能有效避免施工过程中的安全隐患。

因此，普通挤注技术在堵水处理中效果显著。

1.3大剂量、多液法施工流程大剂量多液法在石油开采的实际施工过程中被广泛应用。

在低粘度、易进入水系统的过程中，容易受到化学反应的影响，形成满足强度的堵水体系。

多液法和大剂量施工技术可以合理控制作业过程中的各种数据信息，进而对相应数据进行合理调整。

多液法和大剂量堵水技术的灵活应用也能提高施工安全性。

油水井高效堵水堵漏技术、作用机理和应用

封堵高压盐水
1 口
封窜堵漏
5 口
修复套损井
23 口
挽救废弃井
7 口
其它堵漏井
112 口
合计145口井
现场应用示例
文33-107井
（油井堵套漏、封层）
井况
该井经堵漏后解，决又问焕题发了青春， 1措98施4年前4，月产投油产，的含一水口9老9%井，，
措施后产完油自钻8由井-1段深3套3t/3漏d00,含、米水。30%，该井变经2形注00破水0年裂见4段效月套后大漏，修。 S220下产020，量年4，稳75月到米换3的0封挤t/未堵d成，封。层
水泥形成
0
超细无封堵层水泥形成
0
0
全部穿过模拟漏失
层
0
全部穿过模拟漏失
层
表3 化学堵剂YLD-Ⅰ施工性能研究
编号
表观粘度
mPa.s
塑性粘度
mPa.s
动切力
Pa
初切/ 初凝/
终切终凝
Pa
h
1 15.5 15.0 0.5 2.5/5.0 15/17.4
2
27.5 25.0 2.5 2.8/5.5 12/13.5
该挽井救投了入这了口三近濒个2于难00报题万废。元的大油修井费。。
胡侧2-36井
（油井封窜堵漏）
该井于2000年4月投产，因固井质量差而造成套管外窜，
含水达99%，无产油量。实施新型的化堵技术后，成功地进行了封窜，堵住了水层，措施前产油0t/d，含水100%，措施后，产油16t/d，含水20%。
主要研究内容
高强度微膨胀化学堵剂引入的材料
主要主调要节功堵能剂主是的要功能是使化学

石油开采井下作业堵水技术的应用

石油开采井下作业堵水技术的应用摘要：我国各个领域的科学技术水平随着社会与经济的发展有了一定的提升，石油开采作业的堵水施工技术也越来越先进。

油田开采项目需要考虑各方面因素，施工作业也比较复杂，如要彻底分析开采地区的水文生态保护问题、地质环境问题等。

堵水技术主要用于降低油井出水问题的概率，在保护环境的同时提高油田的出油率，从而提升石油企业的综合效益。

关键词：堵水石油水泥1 石油开采井下作业的堵水技术要点1.1 水动力调整法水动力调整法是指借助压力场与流场对油藏进行调整，使其达到一定预期目标的方法。

该方法被用于石油开采井下作业后可让施工工艺更匹配油藏地质的环境，有效减少层与层之间的冲突情况与作业问题。

另外，施工技术人员还可以通过水动力调整法堵水技术来控制施工作业期间的水流方向，确保水流流向高处，这样就可有效避免水锥问题的出现。

水锥问题解决后，施工作业可能遇到的层内剖面问题也就能顺利处理了。

1.2 笼统挤注技术笼统挤注技术处理堵水问题效果较高的一种技术。

借助笼统挤注技术，石油开采井下作业人员就能同步开展管柱与井筒作业，而且井筒施工操作难度相对较低，将两者进行结合作业既可以达到控制施工成本的效果，又能减少施工安全隐患，有利于石油企业的长期发展。

所以，笼统挤注技术在堵水处理方面值得推广应用。

1.3 大剂量、多液法施工流程石油开采作业期间比较常见的一种堵水问题对应方案是大剂量、多液法施工技术，这种方法的原理是堵水体系处于进水容易、粘度较低时就让其抵达预定深度的地表层，而后再经过各类化学反应形成符合施工需求强度的堵水体系。

施工作业相关人员通过该技术能够有效掌握作业流程中的数据信息，并能以此做出相应的调整，因此此项技术在一定程度上也有利于石油开采施工安全性的保证。

2 石油开采井下作业堵水技术的运用2.1 化学堵水技术全面分析石油开采场地的情况，并科学采取相应的堵水技术，是石油企业保证石油质量与开采效率的基础，而且堵水技术的运用与现场实际情况越贴合，石油开采作业的效率与安全性越有保障。

石油开采井下作业堵水技术的应用

石油开采井下作业堵水技术的应用摘要：卡钻是指在油井生产和井下作业过程中，由于施工人员操作不规范导致井下作业工具卡在套管中，按照正常的悬重负荷无法提出的一种井下事故。

卡钻是井下作业过程中最常见的事故之一。

通过使用合理的解卡方法对卡钻事故进行及时处理，不仅能够降低修井作业的费用，提升修井作业效率，而且能够提高企业的经济效益。

因此，在油井修井作业施工中，一旦发生卡钻事故，解卡方法的选择至关重要。

关键词：石油开采；堵水；水泥引言近年来，我国的经济水平逐渐提升，为了满足这一经济水平上升所需要的能源储备，我国石油、天然气规模不断扩大。

在这一时代背景下，我国大多数石油企业都逐渐加大了井下作业的频率，这在提升了能源生产效率的同时也提升了油气井的故障率，很容易引发安全事故。

1堵水工艺概述井下作业环节，一旦发生油层出水就会让油田开发质量和安全性下降，因此对于施工人员来说保证堵水质量至关重要。

在采用堵水工艺时，一线生产人员必须确定出水层位和出水量，然后基于实际情况选用适宜的堵水方法进行封堵。

从现实角度来看，堵水工艺的应用价值在于提高水驱油效率和油田最终采收率，应用中需要实现水的流向和流量控制。

在实际作业环节，最为常见的地下修井堵水工艺有两种：第一种是机械堵水，是一种可基于“封隔器+井下配套工具”实现出水层位卡封的堵水方式。

若采用该工艺，则需强调封堵和采油的层位差异，通常是封上采下或封下采上。

第二种是化学堵水，与机械堵水相比它的灵活性更强，有选择性、非选择性之分。

前者是通过向地层挤入无机物(遇水生成沉淀)或高分子聚合物，基于物质的沉淀、膨胀反应实现堵水；而后者则是通过堵塞地层孔道实现堵水，但在堵水过程中沉淀颗粒(堵塞物质)会同时堵住出水孔道和出油孔道。

2井下作业技术发展现状分析井下作业技术是一种野外生产技术，主要应用于油田勘探开发环节，技术应用以保证油水井正常生产为目标。

在实践中，一线生产单位需要利用井下作业技术，让油水井恢复正常生产。

石油开采井下作业堵水技术的应用

石油开采井下作业堵水技术的应用在石油开采过程中，石油堵水技术是一项十分重要施工技术，对石油开采井下作业的顺利进行有着很大的影响。

油井堵水技术一般多用于油层比较厚、比较多，各个油层之前差异比较大的高含水的油井。

堵水技术的有效应用能够有效的控制严重出水的层位，防止油井出水不良状况发生，保证井下作业顺利进行。

另外，堵水技术的合理应用也能够降低石油开采的风险与隐患，提高井下作业的安全性。

基于此，本文对石油开采井下作业堵水技术进行研究，以供参考。

标签：石油开采;井下作业;堵水技术引言随着经济的快速发展，各个行业在对一些新型技术进行选择和利用时，有了非常明显的提升。

尤其是在对石油进行开采时，技术越来越先进，这样不仅可以保证石油开采效率，而且还可以保证石油开采质量。

石油开采过程中，油井的堵水技术在其中具有非常重要的影响和作用，具有不可替代的意义。

该技术的应用，可以对油井出水的不良情况起到良好的限制作用，同时还可以保证产液剖面的正常。

与此同时，在实践中将油井堵水技术科学合理的应用到其中，还可以实现对石油开采过程中一系列隐患、风险问题的有效预防，为石油井下开采的安全性和稳定性提供保障。

1堵水技术的基本原理近年来，我国的油田勘探和开发工作日益增多。

我们发现，几乎在所有的油田中，都存在石油含水的问题。

高含水率影响石油的品质以及井下作业的安全问题，是需要进行防控的。

一般来讲，出现地下位层含水率较高的情况，主要原因是有漏水点导致水分的渗透，因此要运用堵水技术对渗漏进行封堵。

传统的堵水技术采用机械封堵，本质上是一种物理形式的堵水措施，效果并不好，因此近年来随着科学技术的不断发展。

常用的堵水方式主要是运用堵水剂，堵水剂进行堵水是一种化学堵水方法，即形成一层高渗透性的膜，利用水油分子大小不同的特单，从而达到过油不过水的目的。

其中一些堵水剂带有选择性，能够对水分子产生一定的针对性，这样就不会在进行堵水的时候影响石油的产量，更加适用于当代的石油开采作业，满足了我们在控水的同时提升出油量的需求。

机械找堵水技术在油田应用中的实例研究

机械找堵水技术在油田应用中的实例研究摘要：目前，我国许多油田都存在着地质构造复杂、地下油水层干扰严重的问题，这给实际采油工作造成很大困难。

文章从辽河油田曙光采油厂应用的多项油井找堵水技术出发，对各项技术的工艺原理、详细构造、配套设施等进行了详细阐述，并对其实际应用效果进行了对比讨论。

关键词：找堵水工作；辽河油田锦州采油厂；油井开发随着我国油田资源的不断开采，许多采油厂都面临着对高含水区块的开发问题。

由于油井受地质构造及注入水、边底水等因素的影响，使得油田开采工作遭遇了一定困境。

为实现油田稳产开发与提高效益的有机统一，许多研究者都对油井找堵水的相关课题进行了细致、深入的研究。

辽河油田曙光采油厂的研究人员对当前应用的多项机械找堵水技术进行了技术比对及应用验证，进而提高复杂地质构造条件下的找堵水成功率。

机械找堵水技术的工作原理如下：首先，通过下入找堵水封隔器，对油井进行分层；其次，在每层适当的位置下入找水开关，并对开关进行逐一开启和关闭；最后，通过对产出液进行分析，判断高压水层和油层的具体位置。

机械找堵水技术的关键是找水开关，其根据开启和关闭的方式可分为液控式多级找水开关、智能找水开关、滑套开关等三种。

通过机械找堵水技术的实施，可对特定观察区块内的油水层分布进行详细判断，从而解决实际生产中油水层干扰严重的问题。

1目前常用的几种机械找堵水技术①多级可控式机械找堵水技术。

该技术操作原理如下：首先，在特定位置下入找堵水封隔器对油井进行分层；其次，在每层对应位置安置KG万向开关；最后，通过额定压力对下入的万向开关逐一进行开或关，从而找到高压水层或油层。

总之，该技术通过封堵水层、开启油层，改变油井生产层段的方式来实现采油中的找堵水工作，从而提高油田产能。

②人工智能分层找堵水技术。

该技术操作原理如下：首先，依靠水力式封隔器将井下各小层分开；其次，智能找水仪在井下定时开启和关闭；第三，地面抽油机连续抽油生产，通过地下单层采油求出单层生产数据。

新型稠油选择性堵水剂的研究及应用

维普资讯
油
２００２年４月
气
地
质
与
采
收
率
第９卷第２期
ＰＴＯＬＵＭＥｏＧＡＮＤＲＣＯＲＹＥＦＣＥＮＣＥＲＥＣＯＬＹＥＶＥＦＩＩＹ
新型稠油选择性堵水剂的研究及应用
马青庄温淑新曲小东
图水；验温度模拟地层温度（５）两组岩心分别实４℃ ；
抽空２ｈ并饱和柴油及水２ｈ在恒温及一定压力４，４；下，别测试岩心油、相堵前渗透率；分别反向分水将在温度为３７℃ 时，状液的粘度随着温度Ｏ一Ｏ乳
Ｓ浓度为８～１％；％０稠油为８％～０。７９％
５模拟实验
实验选用农机胶胶结的岩心，心外径为２１岩．Ｏ
一
２２ｃ长度为７９—８５ｍ；替介质为柴油和．７ｍ，．．ｃ驱
枷
４影响因素
４１温度对堵剂性能的影响．
可降低油水界面张力，使乳状液保持稳定。在其他
因素不变的情况下，固相乳化剂ｓ浓度以８～％１％为最佳。０
收稿日新２￣ｌ一１２改回日期２００２。（Ｏｏ一５；０２— ２— ８作者简介：马卉一，．－男工程师．９年毕业于太庆石油学院开发泵．１５９一直从事三趺采油研究工作。联系电话：０３）３７６，讯地址（４８６３９１通（７１２吉＃省松啄市古林油田丹公司采弛院油化室４３３）