电主轴详细参数及安装

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电主轴参数详解

1、主轴产品名称由组成为:安装尺寸-类别代号-主参数-设计序列号

安装尺寸:指主轴与机床或主机的配合尺寸,一般指外径。

类别代号反映产品的用途和特点,由2~4位英文字母组成,从前往后分别代表主轴驱动方式、应用领域、外形代号等含义。

2、应用方式说明:

E——内装电机驱动主轴,即电主轴

M——皮带或连轴器驱动主轴,即机械主轴

3、应用领域说明

C——车床用主轴

X——铣床用主轴

Z——钻床用主轴

N——拉辗用主轴

M——磨床用主轴

S——试验机用驱动主轴

L——离心机用主轴

T——特殊用图主轴

4、外形代号说明

F——外形带法兰的主轴

H——电机后置式主轴

Y——其它异形主轴

5、主参数说明

主参数段由数字和一小写英文字母组成,总位数为3~4位,表示电主轴额定转速和润滑方式,转速以kr/min表示;字母有g、m、a等,分别代表油脂、油雾、油气等润滑方式。6、设计序列号说明

主轴代号最后一段为设计序号(可以没有),设计序号有1个英文字母或字母+数字组成,以A、B、C…(后述特殊字母除外)顺序英文字母表示。

举例说明:

180MCF05g-A

安装尺寸——φ180 MCF——车削机械主轴,带法兰结构

最高转速——5000 r/min 润滑——油脂A——批量衍生产品

电主轴刀具的常见问题

1、刀具无法夹紧

(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除

(3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。

(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。

2、刀具夹紧后不能松开

(1)松刀液压缸压力和行程不够。通过调整液压力和行程开关位置加以排除。(2)碟形弹簧压合过紧,使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置,刀具无法松开。通过调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量加以排除。

为什么电主轴强力切削时会停转?

(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。)

(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。)

(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。(通过更换新的主轴传动带加以排除。)

(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。(通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。)

高速电主轴3种常见故障

故障一、主轴发热

1、主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高,可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除;

2、主轴轴承研伤或损坏,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高,可以通过更换新轴承加以排除;

3、主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主轴温度升高,可以通过清洗主轴箱,重新换油加以排除;

4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多,也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大,引起主轴温度升高,可以通过重新涂抹润滑脂加以排除;

故障二、主轴强力切削时停转

1、主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时

主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除;

2、主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

3、主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机,可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除;

4、主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机,可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除;

故障三、刀具无法夹紧

1、碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除;

2、弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具,可以通过更换新弹簧夹头加以排除;

3、碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过更换新碟形弹簧加以排除;

4、刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧,可以通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。

高速电主轴两种布局方式

高速电主轴在设计时,不同布局方式的电主轴会有不一样的特点,其适用范围也有所不同。在此,星轮公司根据主电动机和主轴轴承相对位置的不同,向您介绍两种布局方式:

1、主电动机置于主轴前、后轴承之间,如图1所示。

优点:主轴单元的轴向尺寸较短,主轴刚度高,出力大。

较适用于中、大型高速加工中心,目前大多数电主轴都采用这种结构形式。

(图1)

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