关于我县铁选企业铁精粉生产成本的调研报告

关于我县铁选企业铁精粉生产成本的

调研报告

矿业管理局按照县委县政府“千名干部进双百企业‘解难题、促发展、保增长’百日会战”的要求，结合“学习科学发展观”活动和“作风建设年”活动，我局班子成员全部深入企业一线，全力助推企业恢复生产。但在企业调研的过程中，我们发现，多数企业管理粗放，财务混乱，浪费严重，吨精粉成本过高，严重影响企业的发展。为此，在启动企业恢复生产的同时，我们为更好地了解和掌握铁选企业生产成本现状，对部分有自采矿山的重点企业的生产成本情况进行了调研。现将调研情况汇报如下：

一、调研方法

此次成本调查，我们共选择3家采选配套、有一定代表性的重点企业进行了调查，3家企业分别是茨榆山乡茨榆山铁矿、青龙镇群泰铁矿、八道河乡龙兴铁矿，具有典型性。调查采用先由企业自报成本，然后由我局专业人员进行分析核实的方法。由于3家企业均属民营个体企业，其财务管理、成本管理不太规范，很难对其所报成本进行准确核实。但经过我们的调查分析后得出的数据来看，企业的生产成本仍有一定降低的空间。

二、基本情况及分析

1、基本情况。被调查的3家企业生产的铁精粉折算为65%品位，其自报平均生产成本为490元左右。企业吨精粉的生产成本包含4项，即矿石成本、车间制造费用、管理费用和税金及教育费附加。

1）矿石成本：从调查的企业综合来看，其平均选矿比为5：1，矿石品位为18—20%，吨原矿成本（含运费）为45元。那么吨精粉的矿石成本为225.00元。

2）车间制造费用：吨精粉的工资费用为22.50元，辅助材料52.50元，钢球费用24.50元，电费约100度56元，其它费用8元，合计163.50元。

3）管理费用：吨精粉的管理费用约10.5元。

4）税金及教育费附加：资源税为每度电0.36元即100度×0.36元=36元，城建税及附加费为销售价格的0.5%，销售价按目前市场成交价500元计算即500元×0.5%=2.50元，所得税为销售价格的2.5%，即500元×2.5%=12.50元。合计为51.00元

综合上述分析得出吨精粉的总成本为450.00元。

从各企业的自报成本可以看出，这些企业由于生产条件、生产技术不同，其成本也各不相同。每生产一吨铁精粉，平均成本约为450元/吨，按当前市场销售价格计算，则企业每吨精粉应有50元左右的利润空间。

2、分析。从对3家铁精粉生产企业自报的生产成本来看，

基本反映了企业的生产现状，如果销售价格继续降低，则基本处于亏损边缘而被迫停产，但个别生产条件好、管理规范的企业，略有盈余。经我们了解，虽然原矿在成本中占了较大比重，但正常生产企业的选矿比应该在5：1以内较为合理，其选矿比超过5：1的企业，按当前的市场行情，其亏损在所难免。

三、建议

矿山企业同其他企业一样，其基本目标就是在市场上追求最大利润和获得最佳的经济效益，目前企业不应单一追求利润，而要兼顾把企业的损失降到最小，同时也为社会做出相应的贡献。成本在企业经济活动中起着极为重要的作用，是企业决策和盈利的依据，是综合反映企业经营业绩的重要指标。总之，降低企业生产成本，就有增加利润的可能，就可增强企业在市场上的竞争力，因此，降低生产成本是矿山企业管理的永恒主题。

1、抓源头管理。据测算，矿石成本占全部生产成本的50%左右，因此，要想降低生产成本，关键是降低矿石成本。一要采取采剥并举，剥岩先行，最大限度地提高原矿品位。二要对原矿品位较低、矿脉有夹层的矿石在采场增设干选设备，对矿石与毛石进行分离。即可提高原矿品位，又能降低原矿运输成本。

2、抓设备管理。一要加强设备工艺流程革新改造，提高技术含量。二要多破少磨，提高矿石入磨量，增加铁精粉产量，

降低电力消耗。三要加强机修工技术培训，提高机修工素质，努力提高设备运转率。

3、抓人员管理。制定和完善奖惩机制，激发员工潜能，采取基础工资加效益工资的模式[基础工资+效益工资×月实际产量÷月计划产量×铁精粉实际品位÷规定铁精粉品位×（1+X）X为工资调节系数]，调动员工工作积极性和主动性。

4、抓购销管理。铁选企业辅助材料消耗占生产成本约10%左右，在采购辅助材料时要货比三家，选取质优价廉的材料。同时要加强辅助材料的出入库管理，完善出入库手续，防止跑冒滴漏现象的发生。在产品销售时，多渠道搜集市场信息，抓住销售最佳时机，最大限度的提高销售价格并降低销售费用。

5、抓费用管理。管理费用虽然在企业总成本中所占比例较小，但节约一分就能增加一分的利润，企业必须加以控制。完善招待、车辆燃油修理、办公经费管理等制度，降低“三费”开支，增加企业效益。

总之，企业要加强生产管理，改进工艺，应用新技术、新设备、新工艺，提高企业生产效率，降低运营成本，努力提高产品产量和质量，才能增强市场竞争力。