烧结普通砖检验报告

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瓷砖生产质检报告

瓷砖生产质检报告

瓷砖生产质检报告1. 引言本文档是对瓷砖生产过程中进行的质检工作的报告。

质检的目的是确保生产出的瓷砖产品符合质量标准,以满足客户的需求和期望。

2. 质检流程瓷砖生产质检流程主要包括以下几个步骤: 1. 原材料检验:对进货的原材料进行外观检查、尺寸测量和化学成分分析。

确保原材料符合生产要求,并提供了良好的基础。

2. 加工过程质检:对各个加工环节进行质检,包括制模、浇注、烧结等工序。

通过对加工过程中的关键参数进行监控和检验,确保瓷砖的工艺质量。

3. 成品检验:对成品瓷砖进行外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

确保成品瓷砖符合客户要求和相关标准的要求。

3. 质检设备在质检过程中,使用了以下设备: - 外观检查仪:用于检查瓷砖的表面质量,包括颜色、纹理等。

- 尺寸测量仪:用于测量瓷砖的尺寸,包括长度、宽度、厚度等。

- 物理性能测试仪:用于检测瓷砖的物理性能,包括抗压强度、吸水率等。

4. 质检结果经过质检流程,得到以下关键质检结果:4.1 原材料检验结果对所使用的原材料进行了外观检查、尺寸测量和化学成分分析,结果如下:•外观检查:原材料外观符合要求,没有明显的瑕疵和损伤。

•尺寸测量:原材料尺寸精度良好,符合生产要求。

•化学成分分析:原材料的化学成分符合规定的标准。

4.2 加工过程质检结果对各个加工环节进行了质检,结果如下:•制模:制模过程中采取了严格的质检措施,确保模具的精度和表面质量,以及模具的寿命。

•浇注:浇注过程中严格控制了瓷砖的成型时间和温度,确保了瓷砖的均匀性和一致性。

•烧结:烧结过程中对温度、时间等参数进行了精确控制,确保了瓷砖的强度和致密度。

4.3 成品检验结果对成品瓷砖进行了外观检查、尺寸测量和物理性能测试,结果如下:•外观检查:成品瓷砖的外观质量良好,颜色均匀,纹理清晰。

•尺寸测量:成品瓷砖的尺寸精度高,符合客户要求。

•物理性能测试:成品瓷砖的物理性能符合相关标准,包括抗压强度和吸水率等指标。

1-1-3原材-14_烧结多孔(普通)砖检验报告

1-1-3原材-14_烧结多孔(普通)砖检验报告

强度等级代表数量样品数量
检验结果
δ=
报告编号试验编号委托日期送 样 人见 证 人样品等级mm mm
////
/mm
mm mm mm 计量单位MPa MPa
MPa %%
强度平均值
δ≤0.21强度标准值
δ>0.21单块最小抗压强度值
5h沸煮
吸水率
饱和系数
样本平均偏差 (± )
样本极差 (≤ )
泛 霜石灰爆裂
抗风化性能
尺寸允 许偏差
外观质量平均值单块最大值
平均值
单块最大值
委托项目规格尺寸检验依据
检验项目
抗压强度质量指标
烧结多孔(普通)砖检验报告
1.1.3原材-14
产品名称工程名称工程部位委托单位见证单位生产单位
检 验
结 论备 注
(检验专用章)
签发日期
主检:审核:
批准:
510314
单项判定
年 月 日。

砖、砌块出厂合格证及进场检验报告

砖、砌块出厂合格证及进场检验报告

砖、砌块出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。

(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。

(3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。

检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。

(4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。

Ⅱ核查办法(1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。

(2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无出厂合格证和检验报告。

(2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。

4.1.3.4 砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。

(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。

出厂检验报告普通砖

出厂检验报告普通砖
出厂检验报告
编号:双碑-20170413
生产单位 产品名称 规格尺寸 检验依据 检验项目 尺寸偏差 成都市龙泉双碑新型页岩砖厂 烧结普通砖
□240*115*53 □200*115*53 ■240*90*53 □200*90*53
□180*115*53 □170*115*53 抽样基数 GB5101-2003 标准要求 长度:±2.5mm 宽度:±2.0mm 高度:±1.5mm 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得 同时大于30mm 大面上深入孔壁15mm以上宽度 方向及其延伸到条面的长度不 大于80mm 大面上深入孔壁15mm以上长度 方向及其延伸到顶面的长度不 大于100mm 条顶面上的水平裂纹不大于 100mm 孔型:矩形孔或条型孔 实测结果 1 -1 1
50块 单项面、一顶面 25
/ 合格 /
外观质量
87 / / / / 1500 15 合格 合格 合格
孔型结构及孔洞率
孔宽:≤13 孔长:≤40 孔洞率:≥28%
密度等级 强度等级 结论: 合格,准予出厂。 审核:邹雪梅
≤1600KG/立方 抗压强度平均值≥10mpa
检验:刘鑫
日期:

【检验】砖砌块出厂合格证及进场检验报告

【检验】砖砌块出厂合格证及进场检验报告

【关键字】检验砖砌块出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。

(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。

(3)砖检验报告应按质控(建)表,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。

(4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。

Ⅱ核查办法(1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。

(2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无出厂合格证和检验报告。

(2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。

砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。

(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。

(4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以或600t为一批,用小型工具运输的,以或300t为一批,不足上述数量以一批论。

烧结普通砖检测报告

烧结普通砖检测报告
强度标准值≥10.0MPa
变异系数0.12平均值(MPa)17.5
标准值(MPa)13.9
符合标准要求
泛霜
不允许出现严重泛霜
符合要求
符合标准要求
石灰爆裂
a、最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处,其中大于10mm的不得多于7处
b、不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域
烧结普通砖检测报告
烧结普通砖检测报告
鲁JC/BG-01.0901共1页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
典型检验
工程部位
样品名称
烧结普通砖
样品编号
PZ1800001
样品数量
1组
规格型号
Y MU15 C
生厂家
样品状态
表面平整无缺棱掉角
代表批量
3万块
检测类别
委托检验
委托日期
2018.01.15
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
GB5101-2003 GB/T2542-2012
检测日期
2018.01.16
检测设备
液压式压力试验机、鼓风干燥箱、砖瓦石灰爆裂蒸煮箱、砖用卡尺、电子天平钢直尺、低温试验箱
检测环境
23℃
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
强度等级(MPa)
变异系数≤0.21时
抗压强度平均值≥15.0MPa
符合要求
符合标准要求
检测结论
检所检测项目符合GB5101-2003标准要求
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期:2018年01月24日
检测说明
本试验仅对来样负技术责任,报告及复印件无检测单位盖章无效。

烧结普通砖检验报告GD210305

烧结普通砖检验报告GD210305

检验结果 变异系数
标准值 单块最小值
技术要求
平均值
标准值 单块最小值
方向
尺寸 偏差
长(mm) 宽(mm)
高(mm)
平均偏差
外观质量
不合格数量
极差
平均偏差
极差
结论 委托单位地址:
备注
注:1、未经本【检测机构】书面批准,不得复制(全文复制除外)检验报告。 2、【检测机构】地址: 3、报告无报告专用章无效。

批准:
审核:
检验:
委托单位: 工程名称: 工程部位: 送检日期: 监督员:
年月日 生产厂家
烧结普通砖检验报告
GD210305 0 1
检验单位: (检测报告专用章)
检评依据: GB 5101-2003
样品编号:
检验日期:
年月日
报告日期:
年月日
见证人: 规格尺寸
报告编号: 强度等级
质量等级
检验项目
抗压强度 (MPa)
平均值

农产品抽检不合格整改报告

农产品抽检不合格整改报告

农产品抽检不合格整改报告在玉溪市质量技术监督局执法人员于2016年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。

7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》(NO:JQ20160335),报告上显示有些单一指标(单块抗压强度值)不符合GB5101—2003《烧结普通砖》标准,未达到产品质量要求。

针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。

经排查分析,发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产设备运转有故障未及时处理,另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题,造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题,加之我公司检验部门未能及时采样分析,生产部门没有及时调整配方,所以造成产品质量出现不稳定,被抽检为不合格产品。

针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通,提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析,增加分析频率,发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。

另外,为了增加生产设备及技术工艺的可靠性,2016年8月,我们利用设备检修机会,对生产工艺进行技术改造,优化生产设备装置,新增两条电子称控制系统,确保各种原料入料准确。

对抽检不合格批次的烧结普通砖,我公司及时进行处理,对同一批次尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新生产。

同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。

经过我公司采取的一系列整改措施,我公司产品质量一直保持稳定。

2016年8月3日,玉溪市质量技术监督管理局陪同云南省质量技术监督管理局的执法人员再次抽检了我公司生产的烧结普通砖;2016年9月17日由玉溪市质量技术监督管理局检测中心通知我公司此次复查检测的烧结普通砖合格。

烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告
一、检验目的
本次检验的目的是对生产的烧结普通砖进行质量评估,确认其符合国
家标准和相关技术要求,以保证建筑工程的施工质量。

二、检验范围
本次检验主要对以下几个方面进行了检测:
1.砖的外观质量检测;
2.抗压强度测试;
3.吸水率及爆裂率测试;
4.硬度测试;
5.尺寸偏差测量。

三、检验方法和仪器
1.外观质量检测:通过目测检查砖的表面是否平整、颜色是否均匀、
是否有明显破损或开裂等;
5.尺寸偏差测量:使用测量工具对砖的尺寸进行测量,判断尺寸是否
超过国家标准中的误差范围。

四、检验结果与评定
1.外观质量检测:经检查,所检砖的表面平整度良好,颜色均匀一致,无明显破损或开裂现象;
5.尺寸偏差测量:进行尺寸测量,并将测量结果与国家标准中的误差范围进行比对,结果显示所有砖的尺寸偏差都在允许范围之内。

根据上述检验结果,我们认为所检样品的烧结普通砖符合国家标准和相关技术要求,可满足建筑工程的使用要求。

五、检验结论
所检样品的烧结普通砖在外观质量、抗压强度、吸水率及爆裂率、硬度、尺寸偏差等方面均符合国家标准和相关技术要求,能够满足建筑工程的使用要求。

六、建议
虽然样品砖的质量检验结果符合标准要求,但在实际建设过程中还需注意以下几点:
1.施工现场应根据实际情况,制定严格的砌筑方案,确保砌筑质量;
2.在运输和搬运过程中,要注意避免砖块的破碎或损坏;
3.在进行砖块砌筑时,应注意砖缝的施工,确保砌筑的牢固性和密实性。

烧结普通砖检测报告

烧结普通砖检测报告

东营市东营区建设工程质量监测站
烧结普通砖检测报告
鲁建检字第05002号共1页第1页
委托单位东营市万通海欣地产有限公司报告编号HK2014-00004 工程名称万通海欣盈园一期A-1楼检测编号1405-0002
样品名称红砖抗压工程部位基础、主体
检测类别见证取样样品状态表面平整,无缺棱、掉角等缺陷
代表批量15(万块)规格等级MU15240×115×53(mm)检测地点力学室产品等级合格品
环境条件20℃样品数量一组(10块)
生产厂家广饶县隆鑫新型建材有限公司送样日期2014-05-15
检测依据GB/T2542-2012 检测日期2014-05-26
实验室地址东营区商贸园区三杨街中段邮政编码257061
检测内容
强度平均值
(MPa)
标准值
(MPa)
最小值
(MPa)
变异系数单项判定
强度等级符合
MU15
抗风化性能
5h沸煮吸水率(%)饱和系数
合格平均值最大值平均值最大值
13 14
泛霜/() / 石灰爆裂/() / 检测结论依据GB5101-2003标准,所检测项目合格,强度等级MU15。

检测说明
1.委托型检验试验结果仅对来样负责;委托人:任英涛
见证单位:东营至诚建设监理有限公司见证人:
批准:校核:主检:检测单位:(盖章)
签发日期:2014-06-03。

烧结普通砖报告范文

烧结普通砖报告范文

烧结普通砖报告范文一、制造工艺1.原料处理:将采集的粘土经过清洗、浸泡和破碎等处理,去除其中的杂质和不符合要求的颗粒。

2.台车成型:将经过处理的粘土倾倒在台车上,并通过压力将其紧压成型,形成砖坯。

3.烧结:将形成的砖坯通过烧结炉进行高温烧结,使其具备耐高温、抗压等特性。

4.包装出厂:经过烧结后,所制成的砖坯进行质量检验,合格后进行包装,并出厂销售。

二、性能特点1.强度高:经过高温烧结后,砖坯中的结晶物质得到充分结合,使其具备较高的抗压强度。

2.密度高:砖坯中的空隙、气孔等被烧结物质填充,使砖坯具备较高的密度,以增加砖体的稳定性和承重能力。

3.耐磨性强:砖体经过烧结后,表面硬度大大提高,具备较好的耐磨性能,能够适应各种户外环境。

4.耐火性好:烧结普通砖的材料中含有较多的石灰、硅酸盐等成分,经过高温烧结后形成的晶体结构,使其具有较好的耐火性能。

三、应用领域1.外墙建筑:烧结普通砖具有优越的抗压强度和耐久性,适用于建筑物的外墙构建,能够有效保护建筑物的结构。

2.内墙装饰:烧结普通砖色彩丰富,纹理自然,可用于室内墙面的装饰,增添美观效果。

3.地面铺装:烧结普通砖的耐磨性能好,适合用于地面的铺装,如停车场、广场等场所。

4.路面修筑:烧结普通砖在抗压强度和耐久性方面具备较好的性能,可用于道路的修筑,提高道路的承载能力。

四、市场前景随着经济的发展,城市化进程加快,建筑行业的需求不断增加。

而烧结普通砖作为传统的建筑材料,其优点在于成本低廉、使用寿命长等,受到各方面的青睐。

此外,烧结普通砖在环保领域也有着较好的发展前景。

其制造过程中不会产生过多的废气、废水等污染物,对环境的影响较小,符合现代社会对于绿色建筑材料的要求。

因此,烧结普通砖的市场需求将持续增长,有较好的发展前景。

五、结论烧结普通砖作为一种常见的建筑材料,具备较好的强度、密度、耐磨性和耐火性能,可广泛应用于建筑领域的各个方面。

随着城市化进程的加快和环保意识的提高,烧结普通砖的市场前景广阔。

烧结普通砖实验报告

烧结普通砖实验报告

一、实验目的本次实验旨在了解烧结普通砖的基本性能,包括抗压强度、质量吸水率、干燥状态下的表观密度和密度等。

通过对实验数据的分析,评估烧结普通砖的适用性和质量。

二、实验材料与设备1. 实验材料:- 烧结普通砖:尺寸为240mm×115mm×53mm,烘干后质量为2500g,吸水饱和后质量为2900g。

- 水泥净浆(32.5级普通硅酸盐水泥)。

2. 实验设备:- 压力试验机- 切砖器- 小铲- 钢直尺- 水平仪- 比重瓶- 烘箱- 电子秤三、实验方法与步骤1. 抗压强度试验:- 将试样砖切断成两个半截砖,断开后的长度不得小于100mm。

- 将断开的半截砖放入水中浸泡10—20分钟后取出,并以断口方向相反叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的水泥净浆。

- 上下面抹以不超过3mm的同种水泥净浆,制成的试件上下面必须相互平行并垂直与侧面。

- 放置于不通风的室内养护3d(室温不低于10℃)。

- 使用压力试验机对试件进行压缩试验,记录破坏荷载。

2. 质量吸水率试验:- 称取烘干后的烧结普通砖质量(2500g)。

- 将砖放入水中浸泡至吸水饱和,取出后称重(2900g)。

- 计算质量吸水率:(2900-2500)/2500 × 100%。

3. 干燥状态下的表观密度和密度试验:- 称取烘干后的烧结普通砖质量(2500g)。

- 测量砖的尺寸(240mm×115mm×53mm)。

- 计算干燥状态下的表观密度:2500 /(240×115×53)g/cm³。

- 将砖磨细过筛,烘干后取50g,用比重瓶测得其体积为18.5cm³。

- 计算密度:2500 /【240×115×53 - (2900-2500)/1】g/cm³。

4. 孔隙率试验:- 根据上述实验数据,计算孔隙率:(1-表观密度/密度)× 100%。

烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告1. 概述本文是对烧结普通砖的检验报告,介绍了砖的基本特性、检验方法和结果。

烧结普通砖是一种常用的建筑材料,广泛应用于房屋建筑和其他工程项目中。

2. 砖的基本特性烧结普通砖主要由黏土和粘结剂经过高温烧结而成。

其基本特性包括尺寸、外观、密度、吸水率和抗压强度等。

2.1 尺寸砖的尺寸是指其长度、宽度和厚度。

砖的尺寸应符合国家标准,常见的规格有常规砖、大型砖和细长砖等。

2.2 外观砖的外观应平整、光滑,表面不应有明显的裂缝、凹凸和破损等缺陷。

颜色均匀,不应有明显的色差。

2.3 密度砖的密度是指单位体积的质量。

一般来说,砖的密度越高,质量越好。

常规砖的密度范围在1.6~1.9g/cm³之间。

2.4 吸水率砖的吸水率是指砖在一定时间内吸水后的质量增加百分比。

吸水率越低,砖的抗冻性和耐久性越好。

常规砖的吸水率应小于20%。

2.5 抗压强度砖的抗压强度是指单位面积内能承受的最大压力。

抗压强度越高,砖的质量越好。

常规砖的抗压强度应大于10MPa。

3. 检验方法为了保证砖的质量,需要进行一系列的检验。

以下是烧结普通砖常用的检验方法。

3.1 尺寸检验使用千分尺等工具测量砖的长度、宽度和厚度,进行尺寸检验。

将测得的数值和国家标准进行对比,判断砖的尺寸是否合格。

3.2 外观检验目测砖的外观,检查表面是否平整、颜色是否均匀,是否有明显的裂缝、凹凸和破损等缺陷。

3.3 密度检验使用密度计等工具测量砖的质量和体积,计算得到砖的密度。

将测得的数值和国家标准进行对比,判断砖的密度是否合格。

3.4 吸水率检验将砖放入水中浸泡一段时间,然后取出并擦干表面水分,测量其质量增加的百分比。

将测得的数值和国家标准进行对比,判断砖的吸水率是否合格。

3.5 抗压强度检验使用万能试验机等设备,将砖放置在试验台上进行抗压实验,测量砖的抗压强度。

将测得的数值和国家标准进行对比,判断砖的抗压强度是否合格。

4. 检验结果经过以上检验方法,得到了以下烧结普通砖的检验结果。

烧结普通砖合格证汇总表

烧结普通砖合格证汇总表
MU10
5万块
2008-11-22

6
烧结多孔砖
MU10
5万块
2009-3-22
2

7
烧结多孔砖
MU10
5万块
2009-4-5
2

8
烧结多孔砖
MU10
5万块
2009-4-16
7

9
烧结多孔砖
MU10
5万块
2009-4-20
3

10
烧结多孔砖
MU105万块2009-4源自252√11
烧结多孔砖
MU10
5万块
2009-4-30
0

烧结多孔砖合格证、检(试)验报告汇总表
工程名称
西湖苑小区8#宅楼
序号
名称
规格品种
数量
进场时间
出厂合格证
检验报告编号
试验报告编号
见证
取样
1
烧结多孔砖
MU10
5万块
2008-10-9
8

2
烧结多孔砖
MU10
5万块
2008-10-27
2

3
烧结多孔砖
MU10
5万块
2008-11-2
2
10
普通烧结
实心砖
MU10
7万块
2005-5-28
05-10-0203
11
普通烧结
实心砖
MU10
7万块
2005-6-1
12
普通烧结
实心砖
MU10
8万块
2005-6-2
05-10-0233
13
14

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。

(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。

(3)砖检验报告应按质控(建)表4.1.3.3填写。

检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。

(4)砌墙砖应以同厂家、同规格万~15万为一批,不足万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。

Ⅱ核查办法(1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。

(2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无出厂合格证和检验报告。

(2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。

砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。

(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。

(4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。

砖检验报告

砖检验报告
锡盟正蓝旗建设工程质量检测中心 砖检测报告
委托单位 赤峰红利建筑工程有限公司
第一页 共一页 报告编号 HZ--2007038
工程名称 正蓝旗金莲苑小区11#住宅楼
委托人
张文志
生产厂家 多伦光明砖厂
强度等级
MU10.0
检测依据 GB5101-2003
代表数量
15万块
产品名称 烧结普通砖
收样日期
2007.5.20
试验日期
2007.8.11
使用部位 主体砌筑
试件处 试压 理日期 日期
抗压强度(N/mm2) 单块值
平均值
标准值
1
11.83 6
9.24
2
10.66 7
11.38
7.6 7.9 3
14.35 8
12.08
11.35
8.1
4
8.67
9
9.76
5
12.34 10
13.21
其它 试验
结论说明 达到MU10强度等级
其它 试验
结论说明 达到MU10强度等级
主要检验设备;良好
备注说明
见证判定;有见证送试
检测报告说明:1、若对报告有异议,应于收到报告之日起十五日内,以书面形式向检测单位提出, 逾期视为对报告无异议。
2、送样检测,仅对来样检测负责。
负责人:
审核:
试验:Biblioteka 检测单位:(盖章)报告日期:2007.5.25
委托单位
锡盟正蓝旗建设工程质量检测中心 砖检测报告
第一页 共一页
赤峰红利建筑工程有限公司
报告编号 HZ--2007061
工程名称 正蓝旗金莲苑小区11#住宅楼
委托人

烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告

烧结普通砖检验报告GD2103005□□有见证送检委托单位:_________________________ 报告编号:______________________ 工程名称:_________________________ 送样日期:______________________ 工程部位:_________________________ 报告日期:______________________ 生产厂家:_________________________ 检评依据:______________________ 样品编号:_________________________ 见证人:_______________________注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。

批准:审核:校核:检验说明1、适用范围适用于检验烧结普通砖。

包括粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。

2、依据标准(1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)(2)《烧结普通砖》(GB/T5101-1998)(3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1992(1996))。

3、抽样批量每3.5~15万块为一检验批,但不得超过一条生产线的日产量,不足3.5万块按一批计。

每批抽查一组,每组50块。

尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品,其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。

外观质量50块;尺寸偏差20块;强度等级10块;泛霜5块;石灰爆裂5块;冻融5块;吸水率和饱和和系数5块。

4、检验项目出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、强度等级。

型式检验项目为:《烧结普通砖》GB/T5101-1998要求的全部项目现场复试按出厂检验项目进行。

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检验结论
抗压强度满足《烧结普通砖》GB5101-2003(MU10)强度等级要求
样品状
态描述
样品状态与标准规定无偏离。
检验人:审核人:负责人:检验单位:(公章)
见证员及编号:张玉堂
取样员及编号:郑坤生试配日期:2013年02月07日
荷载KN
强度MPa
平均MPa
标准值或单块最小值
标准规定
判定
1
11700
121
平均值
≥10
MU10
2
11400
109
3
11400
158
4
11500
150
5
11600
166
标准值

最小值
≥6
6
11700
98
7
11500
150
8
11600
134
9
11500
117
10
11600
143
检验依据
砌墙砖试验方法(GB/T2542-2003)
烧结普通砖检验报告
山西潞安建设工程质量检测有限公司
烧结普通砖检验报告
报告编号:பைடு நூலகம்2-C0022013LKS第1页共1页
委托单位
中煤第五建设有限公司
工程名称
凤凰台煤业民爆物品存储库
样品产地
平遥
工程部位
基础及墙板下砖砌体
样品规格
240*115*53
代表数量

强度等级
MU10
变异系数
抗压强度(MPa)
面积mm2
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