2021年薄壁不锈钢给水管工程技术交底
安装不锈钢给水管技术交底
3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。
审核人
交底人
接受交底人
注：本表由施工单位填写（本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存）
技术交底记录
10、当热水管道直线长度大于30m时，应设有随温度变化而伸缩的补偿装置。计算管段的两端应设固定支撑，且应尽量利用管道折角、转弯等进行自然补偿。
11、水箱（池）管道连接水力浮球阀或其他管道附件时，应有可靠的固定措施。管径大于50mm的金属阀门或管道附件，其重量不宜直接作用在管路系统上，应另设固定支撑。
6、管道安装时，应将表示管材介质工作温度、产品标志等的字样处于醒目位置。
7、管道系统安装完成或告一段落时，应采用专用材料或配件及时封堵管口开敞处。
8、冷热水管穿越墙板、楼板、屋面时，应按下列规定施工：
（1）管道穿越楼板、屋面预留孔洞的间隙应采用C20细石混凝土分二次嵌实填平：第一次
为板厚2/3，达到50%强度后再进行第二次嵌实到与结构层相平；
立管和横管的最大支承间距（mm）
dn
15
20~25
32
立管
1500
2000
2600
不保温横管
1000
1800
2000
保温横管
1000
1500
1800
4、暗装管道安装结束后，必须在封闭前进行试压和隐蔽工程验收。
5、由室外引入室内的埋地管道宜分二段敷设。在室内管道安装完毕并伸出外墙200-250mm后进行临时封堵；在主体建筑物完工后进行室外工程施工时，再连接户外管段。
不锈钢给水管技术交底(完整,直接用)总结
3、主要机具
氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。
二、工艺流程
（一）不锈钢管施工工艺流程
划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽
三、操作工艺
（一）不锈钢管暗敷施工操作工艺
ⅱ管道敷设
1、管道敷设时，应按设计施工图确定到管位、标高和走向进行安装。
2、嵌墙和埋设管道应在墙面粉刷和地坪找平层施工前进行。其管外壁保护层的厚度：冷水管不宜小于10mm，热水管不宜小于15mm；地面找平层内埋设管的覆盖层厚度不应小于15mm。且不锈钢管不得与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触，需在管外壁缠绕防腐胶带保护（如外缠两层聚乙烯带或包扎两层沥青漆（或环氧树脂）、玻璃纤维塑胶布）。在管线转折处，应预留5~10mm净空，补偿管路因热胀冷缩引起的伸缩变化值。
（1）预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上；
（2）嵌装墙内的管道，预留墙槽尺寸：深度dn+30mm，宽度不小于dn+40mm；
（3）管道穿越地下室墙壁、水池（箱）壁，应预埋带防水翼环的套管，套管内径应大于管道外径dn+60mm；
（4）热水管穿越楼板、墙体应预留金属或硬聚氯乙烯套管，套管内径不小于热水管外径dn+10精装修工程
交底部位
不锈钢给水管安装
合同编号
日期
交底内容：
不锈钢给水管安装
一、施工准备
（一）不锈钢管管施工准备
1、作业条件
（1）到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能保证正常施工；
（2）施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。
不锈钢管道施工技术交底
不锈钢管道施工技术交底1. 引言不锈钢管道施工技术是一项重要的工程技术，涉及到实际工程中的不锈钢管道安装、连接、维护等方面。
本文将对不锈钢管道施工技术进行交底，包括施工准备、材料选择、安装方法等内容，以帮助施工人员提高工作效率和质量。
2. 施工准备在进行不锈钢管道施工之前，施工人员需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：•工具准备：准备好必要的施工工具，如管道切割工具、焊接设备、打磨工具等。
确保工具齐全、状态良好。
•材料准备：根据施工计划准备好所需的不锈钢管道材料、焊接材料、密封材料等。
确保材料的质量和数量满足要求。
•安全准备：施工人员需佩戴必要的安全防护用品，如头盔、安全鞋、手套等。
确保施工过程中的安全性。
3. 材料选择在进行不锈钢管道施工时，选择合适的材料至关重要。
以下是一些常见的不锈钢管道材料的选择原则：•不锈钢材料：选择适合工程环境的不锈钢材料，如304不锈钢、316不锈钢等。
根据介质性质和温度要求选择合适的不锈钢材料。
•密封材料：选择耐高温、耐腐蚀的密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等。
确保管道连接的密封性能。
•焊接材料：选择具有良好焊接性能和耐腐蚀性能的焊接材料，如不锈钢焊条、不锈钢焊丝等。
4. 安装方法不锈钢管道的安装方法多种多样，根据不同工程环境和要求选择合适的安装方法。
以下介绍几种常见的安装方法：•焊接连接：适用于管道直接连接，采用焊接方式进行连接。
确保焊缝牢固、密封性好。
•螺纹连接：适用于小口径管道连接，通过螺纹进行连接。
需要注意螺纹的密封性，可使用涂料或密封胶进行密封。
•快速连接：适用于需要频繁拆卸的管道连接，如快速接头。
方便维护和更换。
5. 施工质量控制不锈钢管道的施工质量直接关系到工程的可靠性和长期使用性能。
以下是几个施工质量控制的要点：•管道尺寸：施工前需要根据设计要求检查管道尺寸是否符合要求，严格控制误差范围。
•焊接质量：焊接接头需要符合相关标准和技术要求，确保焊缝质量良好，无裂纹、气孔等缺陷。
给排水工程薄壁不锈钢管安装技术交底(8页)
工程名称 武汉市轨道交通三号线一期工程（风、水、电）机电设备安装施工项目（二批三标段） 交底日期 2015．01．07施工单位 中铁二十二局集团电气化工程有限公司分项工程名称交底提要 薄壁不锈钢管安装交底内容： 1、施工工艺生产、生给水管室内采用薄壁不锈钢管，采用卡压或焊接；室外采用球墨铸铁管，采用承插连接。
车站风道及出入口给排水管道采用50mm 憎水型离心玻璃棉保温。
薄壁不锈钢管安装施工流程：连接工艺流程：测量放线→确定管段长度→断管→划线→插入管件→卡压连接（焊接）→卡压（焊接）检查（1）按照设计图纸的要求，根据施工现场的实际情况绘制实测施工图。
（2）采用专用的切管机或手动切管器断管，截管的端面应平整，并垂直于管轴线。
（3）截管后，管子的内外均有毛刺，宜用不锈钢专用锉刀或专门的除毛器出去毛刺，毛刺必须仔细的完全出去。
（4）用专用的划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。
插入长度应符合下表的规定；确认O 形密封圈是否安装在正确的位置上，安装时严禁使用润滑油。
（5）应将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O 形密封圈割伤或脱落造成漏水。
插入后，应确认管子上所公称直径mm 10 15 20 25 32 40 50 65 80管子插入长度基准值s182124243947526478安装准备预制加工干管安装立管安装 支管安装 管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工工程名称武汉市轨道交通三号线一期工程（风、水、电）机电设备安装施工项目（二批三标段）交底日期2015．01．07施工单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装画标记线距端部的距离，公称直径DN10~DN25mm时为3mm，公称直径DN32~DN65mm时为5mm。
（6）将卡压工具钳口凹槽靠紧管件凸部，工具的钳口应与管子轴心线垂直；开始作业后，钳口部咬紧管件，直到管件产生轻微振动才可结束卡压连接过程。
薄壁不锈钢给水管工程技术交底
1、体例依据、体例脚段之阳早格格创做1.1 体例依据1.1 本工程的动工图纸；1.2 对付动工现场的观察并分离动工现场的本量情况、周边环境战有闭部分对付动工现场工程品量、仄安、文化动工、环境呵护等圆里的央供；1.3 《兴办化妆工程品量查支典型》（GB 50210-2001）；1.4 《兴办工程动工品量查支统一尺度》（GB 50300-2013）；1.5 《兴办里里拆建安排防火典型》(GB 50222-95)；1.6 场合政府、建造主管部分宣布的有闭规则及相闭文献；1.7 招标圆提供本工程动工的技能证明.1.2 体例脚段1.2.1 技能接底是动工企业极为要害的一项技能管造处事，是动工规划的延绝战完备，也是工程品量预控的末尾一讲闭心.其脚段是使介进兴办工程动工的技能人员与工人认识战相识所背担的工程名脚段特性、安排企图、技能央供、动工工艺及应注意的问题.1.2.2 使介进动工活动的每一个技能人员，粗确本工程的特定动工条件、动工构造、简直技能央供战有针对付性的闭键技能步伐，系统掌握工程动工历程齐貌战动工的闭键皆位.1.2.3 使介进工程动工支配每一个工人，通过技能接底，相识自己所要完成的分部分项工程的简直处事真量，支配要领、动工工艺、品量尺度战仄安注意事项等，搞到动工支配人员任务粗确，心中罕见达到有序天动工，以缩小百般品量通病，普及动工品量的脚段.2、适用范畴适用于天铁汇通大厦大众天区粗拆建工程，26层及以下薄壁没有锈钢管拆置分部分项工程.3、启初动工的条件及动工准备处事技能部构造对付动工查支典型及相闭尺度的教习，搞佳审图处事，决定模板工程的统造沉面战易面，并造定相映的步伐.根据图纸、规划及化妆拆建工程的有闭确定分离工程结构的安排造定仔细的有针对付性战支配性的技能接底，搞佳技能接底处事，对付于节面及特殊做法，给出仔细的大样图.动工前由分部动工控造人构造技能人员、动工工少、量检员及动工队举止动工接底，使每位管造人员皆能掌握该分项工程的沉面、易面，正在动工中能粗确支配.正在动工前宽肃教习图纸、典型及动工规划，对付博业技能工人、博业管造人员举止具备针对付性的技能、品量、仄安、消防、文化动工接底.4、动工工艺墙体启孔、槽→支架吊的创造战拆置→管讲对接→管讲拆置→试压荡涤→管讲保温→墙体孔槽挖补湮没→浑理查支主要动工要领1）启孔启槽及管讲湮没脱墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管讲，可根据现场情况举止启孔、启槽，应切合下列央供：A、所启孔洞尺寸宜较管中径大50～100mm；B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，凸槽表面必须仄坦，没有得有尖角等超过物.C、管讲试压合格后，墙槽用1∶2 的火泥砂浆挖补稀真.2）管讲敷设A、室内管讲明拆拆置前应协共土建粗确预留孔洞或者预埋套管.正在拆火嘴的位子，必须用管卡牢固并采用戴座的管件体为宜.复合管的拆置没有要太靠拢热源，离火源距离没有得小于400mm.吊顶内的给火管讲采与30mm 薄的玻璃棉保温以防结露.B、室内暗敷管讲卫死间管讲采与暗敷设办法，管讲嵌墙、直埋敷设时，应正在砌墙时预留凸槽，其深度战宽度应谦足对接的中型尺寸，管讲试压后，凸槽用1：2 火泥砂浆挖补稀真.若正在墙体上凿槽，应先确认墙体强度.强度缺累或者墙体没有允许凿槽，只可正在墙里上牢固敷设后，用1：2 火泥砂浆抹仄并加揭里砖.C、拆置注意事项①室内埋天管应正在下层土建天坪动工前拆置；②室内埋天管讲拆置至中墙中没有宜小于500mm，管心应即时启堵；③钢塑复合管没有得埋设于钢筋混凝土结构层中；④管讲拆置宜从大心径渐渐接驳到小心径；⑤管讲脱越楼板、屋里、火箱（池）壁（底），应预留孔洞或者预埋套管.⑥管径没有大于50mm 时可用直管机热直，但是其蜿蜒直率半径没有得小于8 倍管径，蜿蜒角度没有得大于100.⑦埋天、嵌墙敷设的管讲，正在举止湮没工程查支后应即时挖补.3）给火系统浑洗、试压、消毒、调试A、管讲拆置完成，应正在浑洗合格后按安排战典型央供举止火压考查.本工程给火考查压力为0.6MPa，试压应以闸阀为界分段试压.B、给火管讲火压考查后，竣工查支前应付于系统浑洗消毒.C、浑洗程序应先室中，后室内；先天下，后天上.室里里分的浑洗应按配火搞管、配火管、配火支管的程序举止.D、浑洗用自去火举止，浑洗前应付于系统的仪容及设备采与呵护步伐，需要时将其断绝或者裁撤.对付没有克没有及接受浑洗的设备战浑洗后大概存留净物、纯物的管段要举止浑理.浑洗处事中断后，应即时复位.E、管网浑洗的火流速度，可按安排流量举止，安排无确定时可用流速没有小于1.0m/s的自去火连绝浑洗，直至出火心处浊度、色度与进火心处相共为止.F、管网浑洗的火流目标准则应与系统处事火流目标普遍.如果系统管网果现场环境及火源闭系无法按系统处事火流目标浑洗时，应搞佳呵护步伐，用反浑洗的要领举止.G、浑洗时应包管排火管路疏通仄安.排火管的截里里积没有得少于被浑洗管讲截里里积的60％.H、给火管讲正在使用前要举止消毒处理，采与含量没有矮于20mg/L 氯离子浓度的浑净火灌谦管讲举止消毒，并正在管讲中留置24 小时以上.消毒完后，再用饮用火浑洗，直至火量管造部分与样化验合格后圆可接工使用.4）管讲保温A、保温层动工前，必须具备的条件：①管讲的火压考查合格；②扫除被保温管讲表面的污秽、铁锈，涂刷防腐层；③管讲的支、吊架及结构附件、仪容接受部件等均已拆置完成，并按分歧情况树坐硬木垫块绝热，做佳防潮处理；④支启件及牢固件便位齐备；⑤办佳管讲拆置、焊接及防腐等工序接接脚绝.B、坐管保温宜采与自下而上程序举止；C、正在完齐保温时，对付管讲支座、吊架以及法兰、阀门等部位，应予留一定的拆卸间隙.待完齐保温动工完成后，再做局部处理.并注意动工完成的保温结构没有得妨碍活动支架的滑动.5、品量尺度挨压及湮没工程必须切合典型央供.6、仄安、环保、文化动工等技能步伐A.拆建所用资料会集收一些有害气体，所以动工中必须注意启窗透气，但是正在阳雨季节，没有单无风，而且气压矮，气氛干润，透气效验短安，果此，雨季拆建的气氛传染问题更应引起沉视.B.雨季光临之前，天气闷热、干度加大，此时拆建资料中的一些有毒有害气体释搁量会减少.据室内环境博家钻研标明，室内温度达到摄氏30度时，室内有毒有害气体的释搁量最下.C.合理保存战使用死产、死计用机具、器具及文献资料，预防果雷雨积火等引起的没有良成果，特天是档案资料、计量仪容、电动工器具等，应庄重真止保存、查看战使用造度.D.下温天气、搞炎热风吹正在抹灰层表面使其火分挥收很快，一定要加强保护，保护时间要末究脆持混凝土表面干润.E.沉度患者现场做业人员出现头昏、累力、目炫局里时，做业人员应坐时停止做业，预防出现两次事变，其余周边做业人员应将症状人员安插到阳凉、透气良佳的天区戚息，供应其凉火、干毛巾等.并报告名目部管造人员举止瞅察、诊治.F.宽沉患者（昏倒、戚克、身体宽沉缺火等）当做业现场出现中寒人员时，应第一时间变化到迩去的医院举止瞅察、治疗.G.充分思量动工仄安问题，尽管预防安插接叉动工的工序共时正在夜间举止.H.搞佳夜间动工防备，动工现场树坐明隐的接通标记、仄安标牌、护栏、警戒灯等标记.包管止人、动工板滞战动工人员的动工仄安I.碘钨灯动做临时可移动照明灯具，用于要害动工部位，动做对付牢固式照明的补充.7、废品呵护步伐搬运物料及裁撤足脚架时要沉抬、沉搁，即时扫除纯物，工具、资料码搁整齐，没有要碰坏战传染墙里.如果墙里与大天接叉动工时，禁绝益害大天里层，禁绝正在大天拌灰，预防硬伤，呵护大天完佳.预造加工佳的管段，应加临时管箍或者用火泥袋纸将管心包佳，以防丝头腐蚀.预造加工佳的搞、坐、支管要分项按编号排搁整齐用木圆拆佳，禁绝大管压小管码搁，并预防足踩、物砸.经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属造品，应搁正在有防雨、雷步伐及输送疏通的博用场合.其周围没有该堆搁纯物.拆置佳的管讲没有得用做支撑或者搁足脚板，没有得踩压.其支托架没有得动做其余用途受力面.阀门的脚轮正在拆置时应脱掉，接工前，统一拆置完佳.火表应有呵护步伐.为预防益坏，正在统一接工前拆佳.拆置佳的管讲及设备，正在抹灰、喷漆前应做佳防备处理，免得被传染.能闭锁的设备拆置房间，要建坐庄重的钥匙接接造度.对付设备的敞露心，正在中断拆置功夫要加呵护.宽禁非支配人员随意启闭火泵.。
薄壁不锈钢给水管道及配件安装技术交底
技术交底记录20003001单位（子单位）工程名称 甘肃省体育馆-比赛馆工程分部（子分部）工程名称建筑给水、排水及采暖分部 室内给（热）水系统子分部 分项工程名称 给水管道及配件安装施工单位中国十七冶集团有限公司项目经理 顾 奎交底人接收交底人数作业班组交底内容： 1．分项工程概况1.1 本工程主要包含生活给水及一层淋浴热水室内管道及配件安装。
1.2 生活给水采用市政管网直接供水，市政自来水给水压力为0.35MPa ，系统为下行上给式，竖向不分区。
1.3 热水采用集中太阳能系统（由设于训练馆热水机房内的两座热水箱供给），夜晚及光照不足时采用锅炉辅助加热（冬季）或电加热（夏季）；热水系统竖向不分区，为上供上回同程式系统，并设热水循环泵。
1.4 生活冷、热水管道均采用薄壁不锈钢管（P N =1.0MPa ），双卡压双密封连接；管径≤50mm 时采用铜质截止阀，管径＞50mm 时采用闸阀。
2.施工准备2.1 薄壁不锈钢管安装工艺目前属新技术运用，使用专用卡压工具连接，管道安装人员须熟悉薄壁不锈钢管及管件的性能，掌握其操作要领。
2.2 薄壁不锈钢管材料及管件须符合GBT 29038-2012的规定，管子及管件外形完好无污染，实物与资料一致。
3.施工工艺1234567890-、 3.1薄壁不锈钢管安装工艺流程：3.2 薄壁不锈钢管壁厚选择施工准备 干管安装 立管安装 支管安装支架安装试压冲洗 管道保温 检查验收表3.2 薄壁不锈钢管壁厚尺寸（mm）管径DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 壁厚0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2.03.3 管子切断前确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切断，如切口倾斜，会导致插入量不准确。
切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦拭干净。
不锈钢给水管技术交底
不锈钢给水管技术交底技术交底记录三亚美丽之冠大酒店?标段工程名称交底部位不锈钢给水管安装室内精装修工程合同编号日期交底内容:不锈钢给水管安装一、施工准备(一) 不锈钢管管施工准备1、作业条件(1) 到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能保证正常施工;(2) 施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。
(3) 施工安装前，施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。
(4) 施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。
安装工人应培训上岗，必要时应考核合格后上岗。
2、材料要求(1)内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热谁管标志醒目，内壁清洁无污染;(2)配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求;3、主要机具氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。
二、工艺流程(一) 不锈钢管施工工艺流程划定用水点位和管道位置?固定支架或开槽?敷设管道及酸洗焊接接头?管道固定、管道试水试压?管道保温?管道隐蔽三、操作工艺(一)不锈钢管暗敷施工操作工艺一般规定1、管道断料:dn?50mm的管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料;切口应垂直，切割后要修平，并去除管口内外毛刺，并以专用工具整圆，在操作过程中，必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污;将不锈钢管插入管件的承口内时，抵住承口底部后，再向外拉1~2mm;用钨极氩弧焊(TIG)，将承口端部作环状焊缝。
2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。
管道在施工中不得抛、摔、踏踩。
3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。
1技术交底记录三亚美丽之冠大酒店?标段工程名称交底部位不锈钢给水管安装室内精装修工程合同编号日期4、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时，应配合土建预留孔、槽或预留套管，留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列规定:(1)预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上;(2)嵌装墙内的管道，预留墙槽尺寸:深度dn+30mm，宽度不小于dn+40mm;(3)管道穿越地下室墙壁、水池(箱)壁，应预埋带防水翼环的套管，套管内径应大于管道外径dn+60mm;(4)热水管穿越楼板、墙体应预留金属或硬聚氯乙烯套管，套管内径不小于热水管外径dn+10mm。
薄壁不锈钢管安装施工技术交底
室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡室内给水、排水安装分项工程质量技术交底卡交底内容:二、管道安装（1）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》）。
不锈钢管道卡压式连接安装过程：（DN80以下）①切管：使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净；②放橡胶圈③画线：使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
④插入管子：将管子笔直地插入环压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置的距离。
公称直径10-25mm时为3mm；公称直径32-65mm时为5mm管子插入长度基准值见下表：⑥封压：把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。
开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程。
当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行环压。
⑦确认封压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。
（2）管道切割：薄壁不锈钢管材用专用割刀手工断料，或用专用机械割机断料；精确好配管的长度后，方可用旋转砂轮切割机来断管。
切割时保证配管的切口垂直，切割后要仔细修平，断管后要断口的铁膜、毛刺清除干净。
（3）画线在切割好的不锈钢管两端画线，标注出管子插入配件的长度，避免造成托管。
（4）插入管件1、在管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。
2、检查配件内密封圈是否完好无损，确认后将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，且橡胶圈不得扭曲、移位，同时应保证管子两端的画线标注到管件承插口端面的净距离在3mm以内。
专业技术负责人：交底人：接受人：专业技术负责人：交底人：接受人：交底内容:三、管道试压管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。
不锈钢管施工技术交底
不锈钢管施工技术交底一、工程概况本工程涉及不锈钢管道的安装与施工，包括给水、排水、暖通等多个系统。
不锈钢管道因其优良的耐腐蚀性和美观性，被广泛应用于各类建筑中。
本次施工要求严格遵循相关规范，确保工程质量与安全。
二、材料准备1.不锈钢管材：选用符合设计要求的不锈钢管材，检查管材外观质量，确保无损伤、锈蚀等缺陷。
2.管件及附件：选用与管材相匹配的管件及附件，如弯头、三通、法兰等，确保规格、型号符合设计要求。
3.密封材料：选用合适的密封材料，如橡胶垫片、密封胶等，确保管道连接处的密封性能。
三、施工要点1.施工前准备：熟悉施工图纸，了解管道走向、规格及连接方式；检查施工场地，确保安全、整洁；准备好施工所需的工具、设备。
2.管道切割：使用专用切割工具进行管道切割，确保切口平整、无毛刺。
切割后应及时清理切口处的铁屑和油污。
3.管道连接：根据设计要求选择合适的连接方式，如焊接、法兰连接等。
焊接时应采用氩弧焊或惰性气体保护焊，确保焊缝质量；法兰连接时应确保法兰面平整、无损伤，螺栓紧固均匀。
4.管道安装：按照施工图纸进行管道安装，确保管道走向正确、支架间距合理；安装过程中应避免管道受到外力损伤，如踩踏、撞击等。
5.管道试压：在管道安装完成后进行试压，检查管道及连接处的密封性能。
试压时应按照设计要求进行，确保压力稳定、无泄漏。
四、安全注意事项1.施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工过程中应避免明火、高温等危险因素，如确需使用明火，应采取相应的防火措施。
4.管道安装完成后，应及时进行清理和防护，避免杂物进入管道内部。
五、质量控制要求1.严格控制材料质量，确保管材、管件及附件符合设计要求。
2.严格按照施工规范进行施工，确保管道安装质量。
3.加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理质量问题。
4.做好施工记录，为后续的验收和维护提供依据。
六、交底总结本次不锈钢管施工技术交底主要介绍了工程概况、材料准备、施工要点、安全注意事项及质量控制要求等方面。
薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底
薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底引言薄壁不锈钢给水管道常用于建筑物的冷、热水供应系统中，它具有良好的耐腐蚀、抗污染能力和寿命长等特点，受到了广泛的应用。
本文主要介绍薄壁不锈钢给水管道及配件在安装过程中需要注意的技术要点。
前置工作在安装之前，需要进行以下前置工作：1.确认设计方案和图纸，按照设计要求进行安装。
2.清理施工现场，保证安全顺畅进行。
3.确认材料清单，包括管道和配件等，确保购买数量和规格符合要求。
4.检查管道和配件的表面质量和尺寸是否符合要求，如有损坏或变形等问题，应及时更换。
安装方式焊接安装薄壁不锈钢给水管道在安装时，常采用焊接的方式进行连接。
在进行焊接时，需要保证焊口处的光洁程度，焊接过程中避免对管道和配件造成损伤。
具体的步骤如下：1.清理管道和配件表面的污物和油渍，使用酒精或丙酮进行清洗。
2.确认管道和配件的尺寸和形状是否与设计要求相符。
3.连接管道和配件，将它们的接口调整至合适位置。
4.在焊接前，对管道表面进行清洁处理和磨光处理，并预热所需焊接的地方。
5.进行焊接，注意保护焊接区域，避免受到风吹雨淋等外界因素的影响。
6.焊接结束后，对焊缝进行处理，将其磨光以减少水流的摩擦。
夹紧安装夹紧安装是另一种常见的薄壁不锈钢给水管道安装方式。
相比于焊接安装，它更加适合于直径较小的管道。
具体的步骤如下：1.清理管道和配件表面的污物和油渍，使用酒精或丙酮进行清洗。
2.确认管道和配件的尺寸和形状是否与设计要求相符。
3.连接管道和配件，将它们的接口调整至合适位置。
4.使用夹紧工具，将管道和配件进行夹紧，确保夹紧力度适度。
5.检查每个夹紧点，确保夹紧的压力分布均匀，避免因局部夹紧过紧而导致管道变形和破裂。
安全措施在安装过程中，需要特别注意安全措施，避免人身伤害和财产损失的发生。
以下是一些常见的安全措施：1.施工现场必须用警示带进行围护，避免无关人员进入施工区域。
2.操作人员应该佩戴个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
不锈钢给水管技术交底(完整-直接用)
交底内容：不锈钢给水管安装一、施工准备（一）不锈钢管管施工准备1、作业条件（1）到达工地的材料已进行外观质量检查，管材配件配套齐全，并经试插合格，施工机具施工人员能保证正常施工；（2）施工现场用水、用电和材料堆放场地、储存库房等条件能满足正常施工需要。
（3）施工安装前，施工人员应了解建筑物的结构构造形式、各类管道的关系，且应根据施工方案确定与其他工种的配合措施。
（4）施工安装人员应掌握和了解薄壁不锈钢塑料复合管材、管件的主要物理力学性能和连接技术，管道安装应尽量做到一次断料、连接成功。
安装工人应培训上岗，必要时应考核合格后上岗。
2、材料要求（1）内外表面应光滑平整，色泽一致，无明显的痕纹凹陷，断口平直，冷热谁管标志醒目，内壁清洁无污染；（2）配套的辅助材料应符合相应的材质和性能要求；3、主要机具氩弧焊机、酸洗用具、钢卷尺、手锤、錾子、手电锯、半圆锉、工具袋、管道工常用工具等。
二、工艺流程（一）不锈钢管施工工艺流程划定用水点位和管道位置→固定支架或开槽→敷设管道及酸洗焊接接头→管道固定、管道试水试压→管道保温→管道隐蔽三、操作工艺（一）不锈钢管暗敷施工操作工艺ⅰ一般规定1、管道断料：dn≤50mm的管材宜使用专用割刀手工断料，或专用机械切割机断料；切口应垂直，切割后要修平，并去除管口内外毛刺，并以专用工具整圆，在操作过程中，必须杜绝铁制工具对不锈钢壁、面的玷污；将不锈钢管插入管件的承口内时，抵住承口底部后，再向外拉1~2mm；用钨极氩弧焊（TIG），将承口端部作环状焊缝。
2、安装前发现管材有纵向弯曲的管段时，应采用手工方法进行校直，不得锤击划伤。
管道在施工中不得抛、摔、踏踩。
3、管道不得用挂、攀、支吊架，不得用于系安全带、搭搁脚手架，也不得有其他可能损伤管道的行为。
4、管道穿越楼板、屋面、墙壁及嵌装墙内时，应配合土建预留孔、槽或预留套管，留孔开槽尺寸及预埋套管宜符合下列规定：（1）预留孔洞直径应大于管道外径70mm以上；（2）嵌装墙内的管道，预留墙槽尺寸：深度dn+30mm，宽度不小于dn+40mm；（3）管道穿越地下室墙壁、水池（箱）壁，应预埋带防水翼环的套管，套管内。
安装不锈钢给水管技术交底(DOC)
安装不锈钢给水管技术交底1. 简介本文档主要介绍如何安装不锈钢给水管，包括材料准备、现场施工要求、操作规程等方面。
2. 材料准备2.1 不锈钢给水管及配件应选用符合国家GB/T12771标准的316L不锈钢给水管材料。
配件包括弯头、法兰、三通、四通、封头等，应与管道材料相同。
2.2 工具及辅料包括焊接设备，如TIG或MIG焊机，工业吸尘器，油漆铅笔，吸氧器等，以及所需的管夹，耳箍，螺栓螺母等。
3. 现场施工要求3.1 现场安全要求在管道施工现场，应配备集中的本地通风设备，以保证工作场所空气质量。
在进行气体焊接时，应用防爆纱帘或防爆标志区域隔离。
工作人员应带上防护设备，包括防护服、手套、护目镜、耳塞等。
3.2 管道现场状况在进行不锈钢给水管安装前，应检查安装现场的环境，清除尘土、泥土等杂物，确保管道接头无障碍状态。
3.3 管道安装步骤3.3.1 管道的安装先期准备将所需的安装管道材料加工为所需的长度，安装各种配件，制作所需的弯头、波纹管等。
3.3.2 管道的立体定位根据图纸的指示，在现场进行立体定位，确定管道的位置和高度。
3.3.3 管道的组装将不锈钢管材位置和安装母、螺栓松设定，随需求将之调整到严格平直的地方。
注意不要超过不锈管材的弯曲半径。
3.3.4 管道的焊接对准管接口，进行手动或半自动TIG焊接或MIG焊接。
焊接完毕后，应对焊口进行查漏，若有问题及时修补。
3.3.5 管道表面清洗对于已经焊接和组装完毕的管道，应进行防腐蚀处理或外隔热，并进行清洗处理，并进行油漆铅笔标定。
在进行清洗的过程中，应使用特定的工业吸尘器和吸氧器，清理管道内的异物，保证内部洁净。
4. 操作规程4.1 管道焊接在焊接之前，必须做好管口的清洁、倒角等工作；选择电极和焊接工艺参数；在焊接之前使用气体或其他手段对焊口进行保护，避免二氧化碳、氧、水蒸气等的进入。
4.2 管道组装安装过程中，注意对接处的防震，如果管材出现变形，需要及时进行修整；在不同管道间的连接，连接处应使用适当的紧固件，确保管子的牢固和密封性。
薄壁不锈钢管道系统施工技术交底secret
薄壁不锈钢管道系统施工技术交底一、施工（一）施工准备1、管道安装施工应具备下列条件：（1）施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审核审查；（2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；（3）材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；（4）施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；（5）提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。
2、施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。
对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
（二）一般规定1、薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。
2、管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。
3、当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：（1）预留孔洞的尺寸宜比管外经大50～100mm；（2）嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外经加40～50mm；（3）架空管道管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。
4、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。
5、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
6、安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。
7、管道系统的坐标、标高的允许的偏差应符合表1 的规定。
管道系统坐标和标高的允许偏差表1项目允许偏差（mm）埋地50室外架空或地沟20埋地15坐标室内架空或地沟10埋地±15室外架空或地沟±10埋地±10标高室内架空或地沟±58、水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度、平行管道和成排阀的位置允许偏差应符合表2 的规定。
不锈钢给水管安装技术交底
工程名称
编号
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
室内给水系统-给水管道及配件安装
交底摘要
给水管道及配件安装技术交底
页数
共 页，第 页
技术交底内容：
一、施工部位
主楼、东西楼室内不锈钢给水管道安装施工。
二、施工准备
1、材料要求
（1）薄壁不锈钢给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、配零件、调直、校对，按管段分组编号。
4、支管安装：
天花不锈钢给水管敷设：
（1）室内给水管敷设顺序；（先主管，后支管）。
（4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行时，管道做完时限用码子固定。管道做完后吊码必须完成，然后放水打压。
三、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道冲洗
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、主要机具：
工具、管钳、卡压嵌、活扳手、手压泵、断管器、压力表等。
3、作业条件：
（1）沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装，其支架均应安装完毕并符合要求。
薄壁不锈钢管安装技术交底
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
6.将管子垂直插入承插口底部，使管子深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙中（密封腔内）将管件的环压连接部位按管材端部朝向着色面，将管材密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件与管材必须垂直于环压模具钳着色而方可环压操作，环压时，操作油泵对环压钳施压。
直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。
7.环压操作完成后的检查（1）其环压部位质量应符合要求，并应做如下检查：密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀；管件端面与管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部位能自然断掉或简便去除。
（2）如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并检查压接部位质量。
（3）当环压连接质量达不到质量要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修，卡压不当时，可用正常工具再做卡压，并应采用六角量规确认。
8.管道试压管道安装中应当分区，尽可能采用局部完工局部试压的办法。
一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min,,二、质量控制1.主控项目（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写〃分项工程名称〃栏，其他技术交底可不填写。
室内给水管道及配件安装(不锈钢管)技术交底
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
(12) 如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用(13)卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部 DN15~25 距离超过3mm，DN32~50距离超过 5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
三、技术要求和质量标准：
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定:管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管:当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面 50mm，并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格并采取防腐蚀保护措施后，可采用 M7.5 水泥砂浆填补。
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底摘要
不锈钢管道安装工程
页数
共4页
交底内容：
一、施工准备：
冷水管及热水管均采用薄壁不锈钢管及配件,DN <80采用卡压式连接。DN≥80采用沟槽连接。嵌墙冷热水支管采用覆塑薄壁不锈钢管,卡压连接。
(5)水压试验应按下列步骤进行:
①将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
②管道系统注满水后，进行水密性检查。
薄壁不锈钢管安装技术交底
1.工艺流程2.施工准备2.1管道安装工程施工应具有下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文献齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2.2了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
2.3管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3.操作工艺3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应一方面复核预留孔洞的位置是否对的。
3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的拟定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等拟定。
固定支架宜设立在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表拟定。
安装准备干管安装3.4公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设立在距配件40~80mm处。
3.6对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
3.7管道穿越楼板时应设立套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采用严格的防水措施。
3.8暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。
3.9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行时，应按设计规定预留保护距离，当设计无规定期，其净距不宜小于100mm。
当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
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1、编制依据、编制目的
欧阳光明（2021.03.07）
1.1 编制依据
1.1 本工程的施工图纸；
1.2 对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求；
1.3 《建筑装饰工程质量验收规范》（GB 50210-2001）；
1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）；
1.5 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95)；
1.6 地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件；
1.7 招标方提供本工程施工的技术说明。
1.2 编制目的
1.2.1 技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。
其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。
1.2.2 使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。
1.2.3 使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目
的。
2、适用范围
适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程，26层及以下薄壁不锈钢管安装分部分项工程。
3、开始施工的条件及施工准备工作
技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。
根据图纸、方案及装饰装修工程的有关规定结合工程结构的设计制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点及特殊作法，给出详细的大样图。
施工前由分部施工负责人组织技术人员、施工工长、质检员及施工队进行施工交底，使每位管理人员都能掌握该分项工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
在施工前认真学习图纸、规范及施工方案，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底。
4、施工工艺
墙体开孔、槽→支架吊的制作和安装→管道连接→管道安装→试压清洗→管道保温→墙体孔槽填补隐蔽→清理验收主要施工方法
1）开孔开槽及管道隐蔽
穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷的管道，可根据现场情况进行开孔、开槽，应符合下列要求：
A、所开孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm；
B、嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜De＋40mm～60mm，嵌墙暗管
墙槽尺寸的深度为De+20mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。
C、管道试压合格后，墙槽用1∶2 的水泥砂浆填补密实。
2）管道敷设
A、室内管道明装
安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
在装水嘴的位置，必须用管卡固定并选择带座的管件体为宜。
复合管的安装不要太靠近热源，离火源距离不得小于400mm。
吊顶内的给水管道采用30mm 厚的玻璃棉保温以防结露。
B、室内暗敷管道
卫生间管道采用暗敷设方式，管道嵌墙、直埋敷设时，应在砌墙时预留凹槽，其深度和宽度应满足连接的外型尺寸，管道试压后，凹槽用1：2 水泥砂浆填补密实。
若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。
强度不足或墙体不允许凿槽，只能在墙面上固定敷设后，用1：2 水泥砂浆抹平并加贴面砖。
C、安装注意事项
①室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装；
②室内埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm，管口应及时封堵；③钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中；④管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径；
⑤管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管。
⑥管径不大于50mm 时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8 倍管径，
弯曲角度不得大于100。
⑦埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填
补。
3）给水系统冲洗、试压、消毒、调试
A、管道安装完毕，应在冲洗合格后按设计和规范要求进行水压试验。
本工程给水试验压力为0.6MPa，试压应以闸阀为界分段试压。
B、给水管道水压试验后，竣工验收前应对系统冲洗消毒。
C、冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上。
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
D、冲洗用自来水进行，冲洗前应对系统的仪表及设备采取保护措施，必要时将其隔离或拆除。
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。
冲洗工作结束后，应及时复位。
E、管网冲洗的水流速度，可按设计流量进行，设计无规定时可用流速不小于1.0m/s的自来水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。
F、管网冲洗的水流方向原则应与系统工作水流方向一致。
如果系统管网因现场环境及水源关系无法按系统工作水流方向冲洗时，应做好保护措施，用反冲洗的方法进行。
G、冲洗时应保证排水管路畅通安全。
排水管的截面面积不得少于被冲洗管道截面面积的60％。
H、给水管道在使用前要进行消毒处理，采用含量不低于
20mg/L 氯离子浓度的清洁水灌满管道进行消毒，并在管道中留置24 小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，直至水质管理部门取样化验合格后方可交工使用。
4）管道保温
A、保温层施工前，必须具备的条件：
①管道的水压试验合格；
②清除被保温管道表面的污垢、铁锈，涂刷防腐层；
③管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理；
④支承件及固定件就位齐备；
⑤办妥管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。
B、立管保温宜采取自下而上顺序进行；
C、在整体保温时，对管道支座、吊架以及法兰、阀门等部位，应予留一定的装卸间隙。
待整体保温施工完毕后，再作局部处理。
并注意施工完毕的保温结构不得妨碍活动支架的滑动。
5、质量标准
打压及隐蔽工程必须符合规范要求。
6、安全、环保、文明施工等技术措施
A.装修所用材料会散发一些有害气体，所以施工中必须注意开窗通风，但在阴雨季节，不但无风，而且气压低，空气潮湿，通风效果不佳，因此，雨季装修的空气污染问题更应引起重视。
B.雨季来临之前，天气闷热、湿度加大，此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加。
据室内环境专家研究表明，室内温度达到摄氏30度时，室内有毒有害气体的释放量最高。
C.合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料，防止因雷雨积水等引起的不良后果，特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等，应严格执行保管、检查和使用制度。
D.高温天气、干燥热风吹在抹灰层表面使其水分蒸发很快，一定要加强养护，养护时间要始终保持混凝土表面湿润。
E.轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业
人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。
并通知项目部管理人员进行观察、诊治。
F.严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。
G.充分考虑施工安全问题，尽量避免安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
H.做好夜间施工防护，施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。
保证行人、施工机械和施工人员的施工安全
I.碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
7、成品保护措施
搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染墙面。
如果墙面与地面交叉施工时，不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤，保护地面完好。
预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。
预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。
经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地。
其周围不应堆放杂物。
安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。
其支托架
不得作为其他用途受力点。
阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。
水表应有保护措施。
为防止损坏，在统一交工前装好。
安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染。
能关锁的设备安装房间，要建立严格的钥匙交接制度。
对设备的敞露口，在中断安装期间要加保护。
严禁非操作人员随意开关水泵。