通信线路工程敷设纺织子管施工验收规范

文件编号：SHDX/ZS/CJ/JG/009/A/2008

中国电信上海公司通信线路工程敷设纺织子管施工验收规范

目的1.在集团公司“光进铜退”的战略指引下，上海公司总师室组织线路专业内的相关技术人员，及时开展了对纺织子管技术的应用研究。内含牵引纺织子管是一种用高分子材料编织成网状的柔性子管，子管相比，纺织子管具有PE绳，可用来穿放光（电）缆；与传统的占用管孔物理空间小、摩擦系数低、使用寿命长、占用施工场地小等纺织子管的推广应用将它更适应于光缆及小芯数电缆的敷设。优点，从而压缩管道投资解决管道资源匮乏问题，成倍的提高管孔利用率，规模，降低管道建设费用。为了规范纺织子管的建设，特制定本规范；本规范的版本号为V1.0。适用范围2.（简称本规范）作《通信线路工程敷设纺织子管施工验收规范》缆线路工程的施工（电）为中国电信上海公司地下通信管道内敷设光质量检验、随工检验、工程监理和竣工验收的技术标准和依据；适用于各种光（电）缆线路的新建、扩建工程，改建、大修及其他通信线路工程也可参照执行。应按本规范若与与国家相关网络技术体制、技术标准有矛盾时，国家标准规定执行。 /引用文件标准3. V1.1上海电信本地网光缆线路工程验收暂行规定（）1/9

4.定义/术语

无。

5.管理职责

本规范非管理规范。

6.流程图

无。

7.管理内容/工作程序

7.1.纺织子管的敷设

7.1.1.施工准备

7.1.1.1.工程中所用纺织子管产品的型号、规格、质量等均应符合相关国家、企业标准和设计文件的要求；工程中严禁使用非中国电信上海公司合格供方提供的产品。

7.1.1.2.应对施工段落内的管道中各种管线和其它设施的情况进行调查，并对原有的线路设备采取必要的保护措施。

7.1.1.3.核对并确定拟穿放纺织子管的管孔位置，应根据工程设计要求穿放，如现场与设计不符、或无条件施工，按管孔调度变更流程要求进行变更，施工单位不得随意更改管孔位置。

7.1.1.4.施工复测

根据设计图纸规定进行现场测量，丈量管道段长，核实设计长度。

7.1.1.5.现场核对拟穿放的纺织子管的型号、数量、标识等是否符合设计要求，对纺织子管的外观进行检查，收集产品质量等相2/9

关资料作为竣工材料。

7.1.1.6.应进行管道试通和清洗管孔，防止管孔中的泥沙增加敷设纺织子管时的拉力。

7.1.1.7.因为紫外线的照射会降低纺织子管的抗拉强度，施工存放时

应避免在太阳下长时间暴晒。

纺织子管预置拉缆牵引带

敷设要求7.1.2.

施工中应按照管道的段长分段牵为防止对纺织子管的磨损，7.1.2.1. 250米。引，纺织子管单段长度不得超过敷设前，应将待敷设的纺织子管存放盘放在管道的轴线上，7.1.2.2.存放盘的轴线应垂直于管道

的轴线，靠近要引入的人（手）孔，并用支架支撑起存放盘，要求

转动灵活。如果用绳子敷设纺织子管可用通棒绑定后直接牵引入管道；7.1.2.3.需要在纺织子管和牵引线绳之间加一或铁线牵引纺织子管，个万向节。在穿放纺织子管时，为避免纺织子管在人（手）孔口、管孔7.1.2.4.

口棱角处产生纵向磨损，需要在棱角处做防护处理，并在管孔口处人工疏导纺织子管入管孔，对颈部较深的人（手）孔纺织子管进入管孔必须始终保持同一个面应采用滑轮引导；3/9

朝上，不得出现翻转现象。

纺织子管的敷设步骤7.1.3.

长的口子，3cm 7.1.3.1.在纺织子管上，离末端约30cm处割出纵向让剩下的牵引绳可以缩回到的牵引绳，拉出并剪去约 40cm

孔里。 3用一条约１米长的绑带在3cm的裂口上打个死结，然后打7.1.3.2.

用胶带缠绕结头直到纺织到 6个半栓结直到纺织子管末端，子管末

端。

万向节

半拴结

长的绑带上，多条纺织子管的铺1m7.1.3.3.用弓线结把万向节连到设只需一个万向节，如果使用通棒拉入纺织子管，则不需要万向节，直接把纺织子管连在通棒上即可。用弓线结，把万向节的另一端连接到已在管孔中的牵引带7.1.3.4.

上。在对端人（手）孔拉动通棒或牵引线绳，穿放纺织子管。7.1.3.5.离管孔孔中预留纺织子管按照设计要求在每个人（手）1m。7.1.3.6.3cm 的地方在纺织子管的边上割开一个纵向－口约2040cm，然后用这个口系一条绑带，把纺长的口，离缝纫线约2mm4/9

织子管固定到人（手）孔的电缆支架。

7.1.3.7.在切口外面5cm处剪去多余的纺织子管面料，但不要把里面的牵引绳剪掉。预留牵引绳在人（手）孔里便于以后拉缆。

7.1.3.8.在人（手）孔的另一端，轻轻地拉紧纺织子管并按步骤7.1.3.6 和7.1.3.7完成固定。这个步骤是为了消除管孔里可能的纺织子管松弛现象。

7.2.人（手）孔里的处理标准

7.2.1.纺织子管在人（手）孔内的处理

7.2.1.1.在人（手）孔内纺织子管应开断，纺织子管每端距管孔口留

长度不小于1m，在距离管孔口约20－40cm处做一个3cm纵向切口（切口离缝线约2mm，距离太大会使孔径变小，缆线无法穿过)，用绑带将子管固定在人（手）孔内的电缆支架上，在切口往外约5cm处将多余的子管剪去；但不能剪去牵引绳（约65cm长），留在人（手）孔内以待光缆的穿放。

7.2.1.2.在没有穿放光缆之前，空的纺织子管在人（手）孔内固定后，绑带必须绷直固定在人（手）孔内电缆搁架上，不得松弛；且应避免牵引绳在人（手）孔内扭绞。

7.2.1.3.纺织子管阻燃性能较差，因此在人（手）孔内动用明火时，必须采取防火措施，即将暴露在人（手）孔内的纺织子管及光缆外面用阻燃胶带缠绕，避免纺织子管直接接触明火。

7.2.2.管孔封堵

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7.2.2.1.纺织子管原则上不改变现有管道封堵技术，管孔的封堵仍然采用原有方式，如发泡剂、油麻丝、水泥、气囊等。

对于发泡剂，通常按照下列方式进行封堵：

1)使用前，应该将纺织子管反卷并塞入管孔中约２０cm，用塑料薄膜或纸片衬垫，使纺织子管不直接与树脂发泡剂接触，然后再用树脂发泡剂封堵管孔。但此方式要求在每次铺设新缆的时候，需要先清除封堵，在敷设完成后，再重新对管孔进行封堵。

2)在密封要求较低的管孔，则使用薄膜外敷在纺织子管上，再在纺织子管和管孔间发泡。如下图所示：