仓储管理之项目二商品在库作业管理
仓库作业流程培训PPT仓库物资的入库、在库、出库流程
【项目目标】
1.掌握物资入库的概念、内容及步骤。 2.能设计物流入库作业流程。 3.能熟练组织物资入库。
【项目任务】
1.设计AA公司货物的入库作业流程及全套单 据
2.进行AA公司货物的储位安排
【项目实施准备】
1.搜集和阅读有关入库作业的知识。 2.了解与仓储作业流程有关的信息技术。
【知识要点】
（4）规律、易记性。应选择有规律、易记忆的方法，有暗示和联想作用， 便于记忆。
（5）可拓展性。商品编码要考虑未来新产品、新材料发展扩充的情形， 要留有一定的余地，使新材料的产生也有对应的唯一的编码。
（6）分类延展性。对于复杂的商品编码系统，进行大分类后，还要进行 细分类。在对各分类编码时，应注意选择字母或数字具有延展性。
将4块钢板平铺展开设备的每条支架分别均匀地压在两块钢板之上review仓库保管作业流程入库在库出库准备理货核单接运编码备货验收堆码交付入库养护销帐盘点三苫盖苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖以减少自然环境中的阳光雨雪刮风尘土等对货物的侵蚀损害并使货物由于自身理化性质所造成的然损耗尽可能减少保护货物在储存期间的质量
(１)散堆法 (２)货架存放 (３)堆垛法存货
(二) 垫垛
1。概念
垫垛是指在货物码垛前，在预定的 货位地面位置，使用衬垫材料进行 铺垫。
2。用材 3。垫垛的目的
常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、 货板架、木板、帆布、芦席、钢板 等。
使地面平整；防止地面潮气和积水 浸湿货物；避免损害地坪；地面杂 物、尘土与货物隔离；货物的泄漏 物留存在衬垫之内，不会流动扩散， 便于收集和处理。
响商品质量； 5)不合格品已加工修复或分开堆码。
3.商品堆码的五距
(1)顶距。应在50公分以上为宜。 (2)灯距。一般不应少于50公分。 (3)墙距。墙距是指货垛与墙的距离。留墙距主要是防止渗
仓储管理之入库作业
入库作业什么是入库作业入库作业是指仓储部门按照存货方的要求合理组织人力、物力等资源，按照入库作业程序，认真履行入库作业各环节的职责，及时完成入库任务的工作过程。
入库的基本作业流程，参见下图：[1][编辑]入库作业的影响因素[1]影响入库作业的因素：1、货品供应商及货物运输方式。
2、商品种类、特性与数量。
3、入库作业的组织管理情况。
根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动设定货物堆码位置、货物堆码顺序建议，从而有效地利用现有仓库容量，提高作业效率。
[编辑]入库作业的内容商品入库作业的整个过程包括商品接运、商品入库验收、办理入库交接手续等一系列业务活动。
1、商品接运商品接运是指仓库对于通过铁路、水运、公路、航空等方式运达的商品，进行接收和提取的工作。
接运的主要任务是准确、齐备、安全地提取和接受商品，为入库验收和检查作准备。
接运的方式主要有：车站码头提货，铁路专用线接车，自动提货和库内提货。
2、商品入库的验收商品的入库验收，要进行数量点收和质量检验。
数量点收，主要是根据商品入库凭证清点商品数量，检查商品包装是否完整，数量是否与凭证相符。
质量检验，主要是按照质量规定标准，检查商品的质量、规格和等级是否与标准符合，对于技术性强，需要用仪器测定分析的商品，须有专职技术人员进行。
3、办理入库手续入库手续主要是指交货单位与库管员之间所办理的交接工作。
其中包括：商品的检查核对，事故的分析、判定，双方认定，在交库单上签字。
仓库一面给交货单位签发接收入库凭证，并将凭证交给会计、统计入帐、登记；一面安排仓位，提出保管要求。
[编辑]参考文献1. ↑ 1.0 1.1梁军.《仓储管理实务》[M].高等教育出版社,2003-7-1。
仓储作业管理之出入库作业流程
仓储作业管理之出入库作业流程仓储作业管理之出/入库作业流程仓储2010-04-28 17:21:05 阅读93 评论0 字号：大中小?订阅 ?一.入库作业流程 ?（一）程序。
商品入库一般经过?验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账、立卡、建档等流程。
1.编制入库作业计划。
其根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。
主要包括：品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。
仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析，再编制具体的入库工作进度计划。
2.入库前的准备。
1）储位准备。
据预计到货的商品特性、体积、质量、数量、到货时间等信息，结合商品分区、分类、储位管理的要求，预计储位，预先确定商品的拣货场所和储存位置。
2）人员准备。
据商品的入库时间和到货数量、预计并按排好接运、卸货、检验、搬运货物的工作人员。
3）设备准备。
据到货的包装、重量、体积、数量等确定、检验、计量、卸货、搬运的方法，准备好相应工具设备，安排卸货站台、空间 3.单据核对 4.初步检查验收。
包括：数量、包装、外观检查，包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常，出现异常时，可打开包装详细检查，有无短缺、破损、变质等 5.办理交接手续 6.商品验收（质量）。
商品内包装、理化指标、物理特征、发现问题填写质量报告表 7.信息处理验收确定之后，填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确输入管理信息系统，更新库存商品有关数据。
（二）入库作业原则目的：及时‘安全、准确地组织货物入库。
原则：集中作业、保持顺畅、合理安排。
（三 .影响入库作业的因素 1.供应商的送货方式： 1）每天平均及最多送货的供应商数量 2）送货到达的高峰时间 3）撞车方式 4）中转运输的转运方式 5）送货车型及数量6）每台车平均卸货时间 2.商品的种类、特性、数量每天平均送达商品的品种数、尺寸及重量、包装形态、保质期、装卸搬运方式 3.人力资源。
仓储作业管理
第3章仓储作业管理第一节入库业务管理一、入库前的准备☐熟悉入库物品☐掌握仓库库场情况☐制定仓储计划☐妥善安排仓库货位☐准备货位☐准备苫垫材料及作业用具☐验收准备☐装卸搬运工艺设定☐文件单证准备二、存货量的确定(1)确定单位仓容定额单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p 库表示)和物品单位面积堆存定额（用p货表示)两个指标来确定。
（2)货位存货重量计算货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量，即货位的存货能力(用q表示）.(3）仓库储存能力计算仓库储存能力（用q表示）是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。
三、接运作业1、车站、码头提货的注意事项了解物品的基本情况提货前的准备工作提货时的检查提货后的注意事项到库后的工作2、专用线到货接车的注意事项（1）接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离;组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。
（2）车皮到达后，引导对位，进行检查.（3）卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压伤，更不得自行打开包装（4）编制卸车记录，记明卸车货物规格、数量，连同有关证件和资料，尽快与保管员办好内部交接手续。
3。
仓库自行接货注意事项(1）仓库接受货主委托直接到供货单位提货时,应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。
（2）仓库应根据提货通知，了解所提物品的性能、规格、数量，准备好提货所需的机械、工具、人员，配备保管员在供方当场检验质量、清点数量,并做好验收记录,接货与验收合并一次完成。
4。
库内接货的注意事项存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时，应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。
若有差错,应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔。
四、货物入库验收1.为什么进行商品的验收？①从结束其生产过程到进入仓库前，经过一系列储运环节，质量和数量可能发生某种程度的变化②各类商品出厂检验时，有时会出现错检或漏检的情况，使一些不合格商品按合格商品交货2。
仓储与配送管理实务试题库
《仓储与配送管理实务》习题集及答案项目一仓库的规划与布局一、填空题1.“仓”即 ____ 的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能。
“储”______ ，具有收存、保管、交付使用的意思。
2.仓储的基本功能有：______ 、 ____ 、 ___ 。
3.按仓储对象来划分，仓储可分为：_____ 、____ 。
4.存储人将特定的物品交给保管人进行保管，到期保管人将原物交还给存货人，保管物所有权不发生变化，这种仓储属于______ 。
5.仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调的过程是______ 。
6.仓储管理的基本内容有：____ 、 __ 、 ___ 、___ 、___ 、___ 、___ 、。
7.仓储管理的基本原则有____ 、 ____ 、 ___ 。
8.仓库选址策略有___ 、 ___ 、 ____ 。
9.按货物存取形式来分，自动化立体仓库可分：____ 、____ 、 ___ 。
10.仓库货垛平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
垂直式货垛平面布局的形式又可分为：_____ 、 ___ 、 ____ 。
二、单选题1.（）仓储是仓储经营人以其拥有的仓储设备，向社会提供商业性仓储服务的仓储行为。
A.企业自营仓储B.商业营业仓储C.公共仓储D.战略储备仓储2.保管人在接受保管物的所有权，保管人在仓储期间有权对仓储物行使所有权。
在仓储期满，保管人只要将相同种类和数量的替代物交还给委托人即可，这种仓储是（）。
A.保管式仓储B.加工式仓储C.消费式仓储D.存储功能仓储3.具有进出量大，货物存期短，注重货物的周转作业效率和周转率的特点，衔A.存储功能仓储B.物流中心仓储C.配送中心仓储D.运输转换仓储4. 仓库是保管、（ ）物品的建筑物和场所的总称。
A.储存B.收藏C.生产D.堆放5. （）是经海关批准，在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过 境货物的场所。
物资仓储入库作业管理—入库准备
货货
位 准 备
架 库 货 位
准
备
仓储管理
5600 4550
1350 1350 1350 1000mm
1200mm 120
160mm
2300 90
货架规格示意图（单位mm）
托盘规格示意图
1.码放规则的确定 经过分析可知，物品码放最佳规则为旋转交错式码放，每层可码放9箱，实现托
盘利用率最大化，并可实现奇偶层间的压缝，做到整齐、牢固、美观。托盘码放示 意图如下所示。
c
仓储管理
a
b
e
d 各种苫盖材料
a 塑料布；b席子；c油毡；d铁皮；e苫布
3 验收及装卸搬运 器械准备
仓储管理
验收器械准备
货物入库都要经过验收环节，因此入库准备时也要考虑到货物的 情况等因素，事先确定验收的方法，准备验收作业所需的各种器
具（丈量、移动照明等）。
装卸搬运 器械准备
为了提高入库作业的效率，还要根据货物的特性、设备情况等因 素，事先确定使用的装卸搬运设备，安排好卸货站台或场地等。
高物动量的物品，在库时间一般较短， 所以应放在离通道或库门较近的地方。
低物动量区 中物动 量区
高物动 量区
低中 高
高中 低
物物 物
物物 物
动动 动 通 动动 动
量量 量 道 量量 量
区区 区
区区 区
库门
计算占地面积的公式： （1）单位包装物底面积=长×宽 （2）单位面积重量=单位商品毛重÷单位底面积 （3）可堆层数：从净高考虑：层数a=库高÷箱高
1000mm 1000mm
仓储管理
1200mm 奇数层
1200mm 偶数层
2.码放层数的确定 货架层高为1350mm，横梁高位120mm，依次可知货架层间净高为
物流三级课件-第二章—仓储管理
堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，结合地面负荷、储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。 商品的推垛方式直接影响到商品的保管。合理地堆垛，能够使商品不变形、不变质，保证商品储存安全，同时能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。
（1）、对堆垛商品的要求
（3）货位编号
将商品存放场所按位置 排列，采用统一标记编上顺序号码，并做出明显标志； 货位编号应按照统一的规则和方法进行。
4、制订和积载计划
制定仓库的积载计划时需要考虑存储货物的特征，即从存储货物的流量、重量和体积等方面业安排货物的存储。 在确定仓库的积载计划时，最关心的问题是存储货物的流量。
存料秩序
、一般应按商品目录顺序安排料位，对所有的商品应按照按照类别、品种、规格，依照商品的目录顺序，指定料位，依次存放。
01
02
存料方式
1）固定料位，按照一定的规则确定每一个料位存放商品的品种规格，每一种商品都有固定的存放地点，商品入库存放严格对号入座。2）自由料位。这个料位可以存放任何一种商品，只要料位空闲，入库的各种商品均可存入。
4）无人输送机
依轨道设计不同，可分为有轨、无轨，空中单轨三种。
3）输送机
自动化水平可分为无动力式，半动力式自动化及无人化4种。
2)堆高车
形式多，动力来积分有能力，电力天然气，动力及柴油柴油滤这种。
1）手推车
最传统，最普遍的搬运设备。价格便宜，机动性强，广泛使用。
三、储存作业管理
1、商品保管场所的选址
移动装运的规模经济性
是指所有的仓库作业活动要尽可能的满足搬运的最大数量或容量，及移动诸如托盘或集装箱之类的成组货物，而不是移动单个货物。尽管有时可能需要在同一时间内移动或选择多种产品或订货，从而增加单票货物移动的复杂性，但采用这种方法能够减少大量的货物活动降低仓储成本。
仓储管理3入库操作作业管理
第三章、商品出入库管理本章学习目标：通过本章学习，熟悉企业订单处理过程，掌握仓库入库过程和出库过程的关键作业以及管理要点。
第一节、商品出入库过程概述一、现代仓库的作业过程和特点（一）现代仓库的作业过程（1）实物流图3－1 仓库实物流过程（2）信息流实用文档图3－2 仓库信息流过程（二）仓库作业过程的特点（1）作业过程不连续（2）作业量不均衡（3）作业对象复杂（4）作业范围广泛第二节商品入库管理商品入库业务也叫收货业务，它是仓储业务的开始。
商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。
实用文档图3－3 入库步骤图一、货物接运由于货物到达仓库的形式不同，除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。
凡经过交通运输部门转运的商品，都必须经过仓库接运后，才能进行入库验收。
因此，货物的接运是入库业务流程的第一道作业环节，也是仓库直接与外部发生的经济联系。
它的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。
因为接运工作是仓库业务活动的开始，如果接收了损坏的或错误的商品，那将直接导致商品出库装运时出现差错。
商品接运是商品入库和保管的前提，接运工作完成的质量直接影响商品的验收和入库后的保管保养。
因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的商品时，必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的商品带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。
做好商品接运业务管理的主要意义在于，防止把在运输过程中或运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收和保管保养创造良好的条件。
商品接运的主要方式有：（一）提货实用文档（1）到车站、码头提货这是由外地托运单位委托铁路、水运、民航等运输部门或邮局代运或邮递货物到达本埠车站、码头、民航站、邮局后，仓库依据货物通知单派车提运货物的作业活动。
物流在库管理流程
物流在库管理流程
1. 物品入库
当商品或者其他物资从供应商处送达时,工作人员需要先对物品进行验收,检查规格型号和数量是否与订单相符。
然后,将物品信息如品名、规格、数量等录入物流管理系统,生成入库单。
,将物品送至指定的货架或者库区,并将货位信息标识入库单,完成入库作业。
2. 库存管理
系统会实时记录各物品的数量,并根据历史数据自动调整安全库存量。
当某物品库存低于安全库存时,系统会自动生成采购需求单或补货通知,启动补货程序。
此外,工作人员还需要定期进行实物盘点,核对系统记录是否准确。
3. 物品出库
客户下单后,系统会自动拣选指定数目的物品,并打印出库单。
工作人员根据出库单从对应的货位处提货,然后进行包装后送出。
同时,系统会自动减少该物品的库存数量。
4. 库存报表总结
仓库管理人员可以查看各物品日入库出库明细,并由系统自动生成月度、季度库存报表。
这有助于了解库存状况,发现问题并及时采取调整措施。
以上就是物流在库管理的主要流程,希望能给大家一个整体的了解。
仓储管理之入库作业课件PPT
验收及装卸搬运器械准备
接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，做好卸车准备
作业区 CB2E5 CD
6
5 4 3 2
1 A BC D E F G
货架的编号
CB2E5
苫垫材料准备一、入库作业
苫垫材料应根据货位位置和到货物品特性进行合理的选择
一、入库作业
验收及装卸搬运器械准备
准备验收所需要的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈 量、移动照明等器具。
破损有可能是装卸搬运作业不当造成
为厂矿企业输送货物并与铁路联轨站相衔接的铁路线路。
入库作业是仓储业务的头道工序，抓好这一环节能区分货损责任，作好储存计划，为在库存储打下良好的基础。
凡是经过数量检验的商品 , 都应该仓填写储磅码企单业。 在仓
卸车时要注意为物品验收和入库保管提供便利条件
证明合同库关内系的接存在货，存货人和保管库委人按内托照接人到送存 来货 的
（6）物品验收作业
验收作业 验收准备
具体内容 1.人员准备 2.资料准备 3.器具准备 4.货位准备 5.设备、防护用品的准备
验收作业
具体内 容
该物品则作为待验物品堆放在待验区，1待.数与物量品相检关验的资（料到计齐后件再、验收检。 斤、检尺求积）
没有转移给保管人，只是将仓储物的保
仓储企业受存货人委托或合同约束到车站、码头接运货物到储存地
2、货位编号的方法——“4号定位法”
利用保管区仓库、区段、排、行、层、格等，进行编码。
如在货架存放的仓库，可采用四组数字来表示商品存在的位 置，四组数字代表库房的编号、货架的编号、货架层数的编 号和每一层中各格的编号。
如：1号库房，第11个货架，第一层中的第五格。
1-11-1-05
仓储管理实务实训任务书
武汉交通职业学院《仓储管理实务》实训指导书系部：物流与运输系专业年级：10级物流管理1-4班指导老师：丁立群代湘荣姓名：学号：使用学期：2011–2012学年第一学期武汉交通职业学院教务处制前言《仓储管理实务》是物流管理专业的一门核心课程，同时也被我校首批列为教学作业一体化课程。
按照教学大纲和教学计划的安排，整体上要求该课程教学活动的开展，应将教师理论讲授的部分与学生实际操作的部分要非常巧妙地结合起来，目的就是能够让学生在掌握理论知识的同时更进一步地将所学到的专业知识运用到实际的业务操作当中。
具体到教学各个环节和每堂课的教与学，就是要求学生根据《仓储管理实务实训指导书》的任务，在规定的时间、规定的实训地点、利用国家现代物流实训基地的各种资源等，一一完成4个实训项目。
本实训指导书设立的项目之间存在业务操作流程的关系，因此，分项目的实施是有时间顺序，请同学们在实训当中注意，另外，项目下分别设立了几个任务，任务就是要求同学们完成并提交的。
为了让本课程的实训任务更具有实操性和实用价值，内容编写突出“知识简练实用、技能训练深入、实训贴近企业”的特点。
我们在书中拟定并给出了一些资料供同学们参考，其中的背景资料的已经给出，完成任务的技术路线由同学们自定。
这样一方面有利于各小组之间（以班级为整体，将学生平均划分为几个小组）就同样的问题展开讨论学习，另一方面由于技术路径的选择不同，会引发同学们不同的思维方式，激发学习兴趣并深刻思考，从而提高同学们在WMS系统操作、叉车操作技术、堆码技术等方面的动手能力和分析问题、解决问题的能力。
由于时间仓促,加之作者水平有限,书中不足之处在所难免,敬请各位专家、读者批评指正。
丁立群2011.10项目一：仓储与配送中心认知实训任务一：仓储企业设施设备认知任务二：认知仓储企业平面布局任务三：初识WMS系统【技能训练目的】通过对认识仓储设施设备，熟悉仓储日常作业，通过在实训基地的认知实训，了解各种仓储设施设备的正常运作情况，正确操作方法及不合理操作的的常见表现形式，初步认识WMS系统，清楚影响仓储设备正常运转的含义及影响因素，掌握基础设施设备的操作规范。
《仓储管理与库存控制》课程标准
《仓储管理与库存控制》课程标准一、前言（一)课程性质本课程是物流管理专业课程体系中的一门重要的专业核心课程，主要介绍仓储业务流程及仓储操作和管理技能，在对学生物流综合职业能力培养和物流职业素养养成方面起主要支撑作用，主要通过组织货物的仓储业务，培养学生的基本的仓储业务操作能力，提升学生仓储业务组织管理能力，并养成良好的服务、安全、成本及诚信意识。
前导课程为《物流学概论》、《商品知识与养护技术》。
后续课程有《供应链管理》、《物流成本管理》、《物流设施与设备》、《物流运输管理》等。
（二）设计思路本课程以物流管理专业学生的就业为导向，根据行业专家对专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，以本专业共同具备的岗位职业能力为依据，遵循学生认知规律，紧密结合职业资格证书中仓储管理的知识和技能要求，确定本课程的项目模块和课程内容。
按照商品入库作业、商品在库管理、商品出库(配送)作业等具体实践过程安排学习项目，使学生掌握仓储作业的基本操作要领.为了充分体现任务引领、实践导向课程的思想，将本课程项目模块下的教学活动又分解设计成若干任务，以任务为单位组织教学，并以仓储作业为载体,按物流活动的要求展开教学，让学生在掌握仓储作业技能的同时，引出相关专业理论知识，使学生在技能训练过程中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力,为学生的终身学习打下良好基础。
本课程建议学时为60学时。
二、课程目标(一）知识目标熟悉仓库内部岗位设置,掌握仓储的主要功能,熟悉各种常见仓库的特点；熟悉仓库的选址过程，掌握仓库布局的原则，熟悉常用的仓储设备，掌握仓库的货位编号方法和储位分配方式。
掌握仓储业务招投标的过程，掌握仓储合同双方当事人的权利和义务以及发生违约的处理方式，掌握仓储合同的格式与主要条款;掌握入库作业流程，熟悉货物入库准备的工作内容,掌握入库验收的基本要求和验收项目，熟悉入库所需的各种单据;掌握货物堆码苫垫方法和作业要求，熟悉不同货物存储的温湿度要求,掌握温湿度调节方法,掌握仓库货物盘点方法，掌握库存货物分类保管方法，掌握仓库安全管理及5S管理内容和目标；掌握冷藏货物、高分子商品、金属材料、危险货物的储存环境及作业要求；掌握储存仓库物品的出库流程；熟悉仓储成本的构成和控制方法，掌握仓储绩效评价指标体系.(二)技能目标能够熟练分析仓储的功能和仓库内部岗位职责及工作内容；能够对现有仓库选址、仓库布局及仓库设施配置的合理性进行分析，能够完成货位编号和将储位合理分配；熟练使用仓储常用设备并进行维护；能够设计简单的客户招投标过程,能够独立进行仓储合同谈判与拟订；能够顺利完成货物的入库准备、入库验收和入库制表工作;能够根据货物特点正确地完成货物的堆码和苫垫工作,调节其储存的温湿度环境，完成定期盘点工作,并对货物进行分类保管,能够做好日常的仓库安全管理和5S管理；能够根据冷藏货物、危险货物对储存环境及作业的特殊要求完成其养护工作；能够完成储存仓库的物品出库工作;能够对仓储成本构成进行分析，并提出控制成本的方法，能够对仓储绩效评价指标进行分析,并给予评价;(三)素质目标培养同学同事之间的沟通能力加强实训教学中工作指令的工作执行力增强同学们团队协作能力的培养加强基层工作岗位的班组管理能力的培养树立安全操作,环保意识增强工作责任意识三、课程的主要内容与要求四、实施建议(一）教材编写建议1、打破传统的学科教材模式，以本课程标准为依据进行教材编写.2、校企联合编写适合工学结合的教材，教材编写以校企合作、工学结合培养高技能人才的要求为目标，注重能力本位的原则，力求突出“理论够用、重在实操"和“简单明了、方便实用”的特色,内容应具有较强的应用性和针对性，编写的目的主要是为了培养具有良好职业道德、具有一定理论知识、具有较强操作和管理实践能力、具有可持续发展能力的、为企业所欢迎的高技能应用性仓储管理经营和操作人才。
项目二 商品入库作业管理2014[97页]
![项目二 商品入库作业管理2014[97页]](https://img.taocdn.com/s3/m/0d8c6166bd64783e09122b78.png)
量、包装状态、单位体积、到货时间、物资存期、物资的理化特性 和保管的要求，以及仓库存储能力、设备条件为本次货物编写入库 作业计划，并将计划下达到各相应的作业人员来完成入库作业工作。
本次货物为润滑油，属于易燃、易爆、有毒的物品，需要进行 专仓专储，加上该公司所有平仓仓库现有只用5号仓库闲置，李明 可以将货物安排放进该库房内，同时在专用仓库内为其整理出一定 区域进行存放。本次货物都是箱式包装，单件重量不超过24公斤， 体积不大，即可以放置在货架上，方便“先进先出”，也可以采用 堆垛的形式存放。
图2-3 仓库纵列式布局
（3）纵横式布局
是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综 合利用两种布局的优点。
图2-4 仓库纵列式布局
（4）货垛倾斜式布局
是横列式布局的变形，是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、 提高作业效率而采用的布局方式
图2-5 货垛倾斜式布局
（5）通道倾斜式布局
（1）横列式布局
是指货位、货架或货垛的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。特点： 货垛整齐美观、存取查点方便、通风采光良好。但仓库空间利用率 较低。
图2-2 仓库横列式布局
（2）纵列式布局
是货位、货架或货垛与库房的宽向垂直排列布置。这种布局的优点主 要是可以根据库存货物在库时间的不同和进出频繁程度安排货位，在 库时间短、进出频繁的货物放置在主通道两侧；在库时间长、进出不 频繁的货物放置在里侧。特点是仓库利用率较高，但不利于通风采光 及机械化作业。
仓储管理人员需要根据入库物品的类别、性能、数量、包装、存放 时间等情况，结合仓库分区、分类、定位保管的要求，核算占用货位大 小，妥善安排货位。
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任务二 商品堆码与苫垫
标准包括：安全稳定性、库容利用率、作 业速度
5、操作时间：30分钟/小组 6、操 商品的盘点管理
⒌查安全 （二）商品盘点方法 ⒈商品盘点的种类 ⒉商品盘点的方法 （三）盘点结果的处理 ⒈盘点差异因素分析 ⒉盘点结果的处理
任务四 商品的盘点管理
※技能训练 仓库盘点 1、训练目的：通过本次实训，使学生熟悉
仓库盘点的操作程序，方法，掌握‘三人 小组法’；能够基本分析盘点盈亏原因和 提出处理方案。 2、训练任务：仓库盘点实际操作与训练 3、工作场境（地点）：实训楼仓储仿真实 训室
任务一 商品的储位管理
技能训练：仓库5S管理活动的实践 1、训练目的：训练和培养学生在从事仓储
管理工作和日常工作中养成“日事日毕、 日清日高”的职业习惯和素养。
2、训练任务：仓库5S管理活动的实践与应 用
3、工作场境（地点）：在存放有多种物品 的仓库内，要求在规定的时间里保持仓库 内环境整洁、
任务四 商品的盘点管理
4、使用工具或设备：货物、盘点作业场地、 电脑、账表、计算器等
5、操作时间：30分钟/小组 6、操作指导：将学生三人一组进行划分，
学生在指导老师的带领下进行具体操作。 采用三人小组法对仓储实训室的商品进行 盘点，一人负责清点数量并填写盘存单； 另一人复查数量并登记复查结果；第三人 负责核对前两次盘点数量是否一致，
分组，分别进行货物堆码苫垫操作 7、考核标准：分组比赛，堆码评分
任务三 商品的保管与养护
一、商品的保管与养护概述 （一）库存商品质量变化 1.物理机械变化 2.化学变化 3、商品的生理生化变化及其他生物引起的
变化 （二）、影响库存商品质量变化的内、外
因素
任务三 商品的保管与养护
1、影响商品质量变化的内因 2、影响商品质量变化的外因 （三）、商品保养的基本要求 二、仓库的温湿度管理 （一）. 仓库内外温湿度的变化 1、 库外温湿度的变化 2、库内温湿度的变化
任务三 商品保管与养护
（二） 温湿度控制的方法 1、密封 2、通风 3、吸湿 三、商品的防锈蚀、防霉腐、防虫害 （一） 金属的防锈与除锈 1. 选择适宜的保管场所 2. 保持库房干燥
任务三 商品保管与养护
3. 塑料封存 4. 涂油防锈 5. 气相防锈 二、 商品霉腐的防治 1. 常规防霉 2. 药剂防霉 3. 气相防霉
任务一 商品的储位管理
物品堆放整齐有序，并且作为管理者还要 带动和影响其他员工一起实施5S管理。
4、使用工具或设备：仓库建筑、货架、货 物、托盘、叉车、仓库保管设备和工具； 办公室、办公坐椅、办公用品等；企业5S 管理录像及相关文件等
5、操作时间：2课时 6、操作指导：播放企业5S管理录像，共同
任务四 商品的盘点管理
对不一致的结果进行检查。待所有盘点结 束后，再与电子计算机或账面上反映的数 量核对。
7、考核标准：实训小组在规定的时间内不 经提示能按流程完成操作任务（合格）
思考题
1．5S管理的具体内容是什么？ 2.仓库储位管理的具体内容是什么？ 3．商品堆码要注意五距，五距指的是什么？ 4．如何控制仓库的温湿度？ 5．简述盘点的作业一般流程。
仓储管理
项目二 商品在库作 业管理
任务一 商品的储位管理
一 、商品保管与储存的基本要求 （一）合理储存 （二）科学养护 （三）账物相符 （四）安全保管 二、仓库现场的5S管理 （一）整理 （二）整顿
任务一 商品的储位管理
（三）清扫 （四）清洁 （五）素养 三、商品的储位管理 （一） 仓库分类、库房分区、货区分位 （二）货位编号
任务三 商品保管与养护
仓库观察某些货物锈蚀和霉变的特征和变 化的环境条件，并让学生运用各种技术和 方法进行实际操作或者分析如何处理及其 流程流程。
7、考核标准： ①掌握测量方法及其登记，进行结果的报
告 ②学生必修能够进行规范操作或者现场演
示相关流程
任务四 商品的盘点管理
一、商品盘点的目的和程序 （一）商品盘点的目的 ⒈确定现存量 ⒉确认企业损益 ⒊核实商品管理成效 （二）盘点的作用 1.确保商品的真实性
任务二 商品堆码与苫垫
1.垫垛 2.垫垛的基础要求 3. 垫垛的基本方法 4. 苫盖 5. 苫盖材料 6.苫盖方法
任务二 商品堆码与苫垫
技能训练 商品堆码与苫垫作业 1、训练目的：通过堆码苫垫实训，让学生掌握堆码苫垫
作业的操作要领、基本技能和作业细节 2、训练任务：商品堆码动手操作 3、工作场境（地点）：实训仓库 4、使用工具或设备：货物、货架、托盘、叉车、瓦楞纸
任务四 商品的盘点管理
2.确保各种商品的保管安全，减少商品毁损 的发生，提高商品使用效率
3.了解有关商品的各项制度的执行情况 （三）商品盘点的程序 ⒈盘点前的准备工作 ⒉确定盘点时间 ⒊确定盘点方法 ⒋培训盘点人员
任务四 商品的盘点管理
⒌盘点作业 6.初盘、复盘 二、 商品盘点的内容和方法 （一）盘点作业的内容 ⒈查数量 ⒉查质量 ⒊查保管条件 ⒋查设备
任务三 商品保管与养护
三、 商品的防虫 1. 杜绝仓库害虫的来源 2. 物理防治 3. 化学防治
任务三 商品保管与养护
技能训练：商品的保管与养护 1、训练目的：通过实训，能够熟练进行仓
库内的温湿度控制管理；能够进行仓库内 货物防损、防腐、防变技术处理 2、训练任务：使用仓储设施设备以及光、 电和药剂等，通过采用物理的、化学的或 生物的方法，完成对库存货物的养护与保 管工作 3、工作场境（地点）：仓库实训室或者模 拟仓库
周转箱、托盘、帆布、绳索、辅料等 5、操作时间：30分钟/小组 6、操作指导：教师先进行操作示范；学生分组，分别进
行货物堆码苫垫操作 7、考核标准：分组比赛，堆码评分标准包括：安全稳定
性、库容利用率、作业速度 附件：
任务二 商品堆码与苫垫
技能训练 商品堆码与苫垫作业 1、训练目的：通过堆码苫垫实训，让学生
任务一 商品的储位管理
管理活动，并要求分组形成实施方案，对 方案和最终实施效果进行量化评比。
③有条件的情况下，组织学生到物流仓库 参观考察，让学生撰写报告。
任务二 商品堆码与苫垫
一、 商品堆码基本技术 堆码也称堆垛。堆垛就是根据商品的包装
形状、重量和性能特点，结合地面负荷、 储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。 1. 堆垛的基本要求 2. 堆垛前的准备工作 3.堆垛的基本形式 二、 商品苫垫基本技术
阅读校外企业5S管理相关文件，针对校内
任务一 商品的储位管理
实训仓库或者某物流仓储企业的仓库保管 实际状况，开展如何有效实施5S管理的讨 论，并最后形成关于5S管理的一系列实施 和推广方案。
7、考核标准： ①校内实训：按时按标准完成5S管理实训
要求。
②第二课堂活动设计：布置学生在寝室内 开展5S
任务三 商品保管与养护
4、使用工具或设备：货物、货架、托盘、 温湿度测量仪器、灯具、化学药剂等
5、操作时间：2课时 6、操作指导：学生分组；教师先进行示范
讲解，播放相关操作视频：
准备若干根干湿球温湿度计让学生对库房 内的温湿度进行测量并读数，训练学生填 写温湿度记录表并分析其对库存货物的影 响；到实训