不合格品处理报告单新版范本
不合格品处理单
部门（调查 处理方法、 意见）流向 按《不合格 控制程序》
3） 本批产品处理意见（纠正） 质管部长
责任部门 （调查原 因、纠正措 施、改善计
划）
检验人员/评审小组 总工程师
质管及有关
部门(确认责
任部门处理
意见) 发行部门
4） 执行部门意见
（确认效
果）
[复印]
装配
冲压
机加
热处理
仓库 分承包 方
5）是否要求采取纠正/预防措施 □否 □要
措施计划 :
要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ回答 月 日止 责任部门：
XXX 电机制造有限公司
不合格品处理单
[审阅] 总经理 副总经 理 总工程 师 技术部 质管部 制造部 采购部 销售部 财务部
发行人 负责人 1） 不合格状况
产品编号 零件名称
流程
2） 不合格品产生及流转原因
发行部门 （状况）
工序内容 交验数
发行部门：
文件编号： 异常数/检查数
质管及有关
责任部门：
XXX 电机制造有限公司
不合格品处理报告
序
号
型（件）号
名称
数量
处理
状态
不适用
退货
报废
召回
返工
整改
其他
完成确认人
1
已下采购单
2
半成品
3
已组装入库
4
已售
备注：
技术部:
质管部:
生产部:
销售部：
综合部：
批准：
表格编号
QCR-830-01
单位名称：
不合格品处理报告
ห้องสมุดไป่ตู้No：
版本/修改号
A/0
日期:
产品名称
型号
数量
生产日期
不合格品来源
不合格
缺陷
不合格成品、半成品处理决定
返工、整改
1、技术部负责提供整改方案；
2、综合部负责联系供货厂家；
3、生产部负责组织整改；
4、销售部负责召回售出的产品；
5、质管部负责产品检验。
不合格品处理单
-
□返工合格□让步接收□报废□退货 （请保持质量状态）
返工验证、措施有效性验证
签名：
损失成本
材料费：人工费：其它费用：
合计：
注：本报告传递部门：1、让步接收：品管、责任部门；
2、报废/退货：品管、责任、物控或日
处理
评审
意见
技术部门意见
□同意□不同意□不影响性能□影响性能
签名：日期：
采购部门意见
&
□同意□不同意
签名：日期：
制造部门意见
□同意□不同意
签名：日期：
品管部门
□同意□不同意
签名：日期：
销售部门
□同意□不同意
签名：日期：
总经理裁决
（必要时）
□同意□不同意
签名：日期：
有限公司
不合格品报告处理单
来源部门（单位）：No.
□原材料□在制品□产品□退货产品□其它：
名称
规格型号
图号或单号
~
批量
抽样数
抽样不合格数
不合格
事实描述
：
质检员：负责改进部门：年 月 日
纠 正
处 置
□返工或返修□让步接收□报废□退货 （请保持质量状态）
负责人：年 月 日
改进部门
原因
分析
/
负责人：年 月 日
不合格品处理报告
编号：
□来料验收□储存过程□生产过程□其他日期： 年 月 日
品名
规格
批号
储存点
数量
生产日期
收货日期
供应商
生产商
抽样数量
异
常
状
划部（签名）：
采购部（签名）：
技术部（签名）：
生产部（签名）：
供应商回复：
核决：□退货 □报废 □挑拣 □特采使用 □扣款（ %） □返工
总经办（签名）：
处理结果确认：
签名：
注：原料不合格由品控部提出如果使用对产品质量的影响并提出初步处理意见；计划部提出是否有库存，是否急用的意见；采购部提出该原料采购方式可否退货及能否及时补货的意见，并与供应商确认处理；如无法及时提供合格原料由技术部提出是否可以通过技术手段处理至可接受水平，生产部确认处理需耗费的人力成本。最终由总经办核决，涉及食品安全的原料不良不得特采使用。
不合格品处理单
不合格处理单
□原材料□辅助材料□包装材料□外包品□PPS□半成品□成品年月日
品名规格
生产单位
不合格品情况描述：
检验员/日期：
评审结果：
□退货□让步接受
□拣用□返工
□返修□让步接受
□报废□
批准：
日期：
不合格品原因分析及纠正措施：
签名/日期：
纠正措施验证：
□有效□无效
验证人/日期：
备注：
xxxx有限公司
不合格处理单
□原材料□辅助材料□包装材料□外包品□PPS□半成品□成品年月日
品名规格
生产单位
不合格品情况描述：
检验员/日期：
评审结果：
□退货□让步接受
□拣用□返工
□返修□让步接受
□报废□
批准：
日期：
不合格品原因分析及纠正措施：
签名/日期：
纠正措施备注：
原材料不合格处理单
原材料不合格处理单一、处理单编号：______二、不合格原材料信息：1.原材料名称：2.规格、型号：3.生产日期：4.供应商名称：5.发现不合格的时间及环节：6.不合格情况描述：三、不合格原因分析：1.检验部门对该原材料进行检验后发现以下不合格情况：a)外观不良：________b)尺寸不符合标准要求：________c)化学成分超出范围：________d)其他原因：________2.不合格原因分析：a)生产过程不规范导致的不合格：________b)供应商提供的不合格原材料：________c)其他原因：________四、处理措施：1.停用不合格原材料：a)将不合格原材料从生产线中暂时停用；b)对于已进入生产流程的原材料，立即停止使用，替换为合格原材料。
2.通知供应商：a)将不合格情况告知供应商，要求其核实原因并采取纠正措施；b)建议供应商进行产品改进和质量管理的改善。
3.制定纠正措施及时间节点：a)针对不同的不合格原因，制定相应的纠正措施；b)设定具体的时间节点，跟进纠正措施的执行情况。
4.检讨原因并改进：五、相关部门协助：1.生产部门：a)停止使用不合格原材料；b)协助质量管理部门进行不合格原因的分析和处理；2.供应链管理部门：a)跟进供应商纠正措施的执行情况；b)协助与供应商沟通和协商解决方案。
3.质量管理部门：a)跟进整个处理过程；b)负责制定纠正措施和时间节点。
六、复审：a)审查纠正措施的执行情况；b)根据执行情况，对原材料是否合格进行复审。
七、结论与总结：在不合格原料处理完成后，根据纠正措施和复审的结果，确定原材料是否重新合格，结论可能包括：a)合格，可重新使用；b)不合格，需要进一步处理或更换供应商。
八、附件：相关检测报告、供应商反馈、处理过程记录等。
以上是原材料不合格处理单的范本，根据具体需要可对其进行适当修改和补充。
处理不合格原材料的过程中，要确保严谨的质量控制和合规操作，以保证产品质量和客户满意度。
不合格品处理单和纠正措施单
CYDJ/QR-34NO：
产品名称
型号规格
生产单位
不合格数量
不合格品现象：
报告人/日期：
不合格品原因：
原因分析人/日期：
不合格品纠正：
纠正人/日期
重检结果：
检验员/日期：
纠正措施：
制定人/日期
预防措施：
批准人/日期：
纠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及预防措施记录
编码：CYDJ/QR-36编号：
责任区域/部门：
不符合：标准条款□
管理体系文件□
不符合性质
严重不符合□一般不符合□
责任部门确认：
管理者代表：
不符合事实描述：
检查人：日期：
原因分析：
责任人：日期：
纠正和预防措施计划及完成期限：
责任人：完成期限：
纠正和预防措施计划执行情况跟踪验证：
验证人：日期：
备注：