压缩机专业课程设计
co2压缩机课程设计
co2压缩机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解CO2压缩机的原理，掌握其主要部件及功能。
2. 学生能够描述CO2压缩机在制冷系统中的应用及重要性。
3. 学生能够了解CO2压缩机的类型及性能参数，并能够分析其在不同工况下的工作状态。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析CO2压缩机在制冷系统中的运行状况，并解决简单故障。
2. 学生能够根据实际需求，选择合适的CO2压缩机，并进行基本的系统设计。
3. 学生能够通过实验和观察，掌握CO2压缩机的操作和维护方法。
情感态度价值观目标：1. 学生对CO2压缩机在环保和节能减排方面的作用产生兴趣，增强环保意识。
2. 学生通过学习CO2压缩机，培养批判性思维和问题解决能力，提高自信心。
3. 学生能够认识到团队合作的重要性，学会在团队中沟通与协作。
课程性质：本课程为制冷与空调技术专业课程，旨在帮助学生掌握CO2压缩机的基本原理、性能和应用，培养实际操作和问题解决能力。
学生特点：学生为高职或中职二年级学生，具有一定的制冷基础知识，对实际操作和新技术感兴趣。
教学要求：结合学生特点，采用讲授、实验和案例分析相结合的教学方法，注重培养学生的实践能力和创新意识。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为制冷行业的发展贡献自己的力量。
二、教学内容1. CO2压缩机原理及构造- 热力学基础回顾- CO2压缩机工作原理- 主要部件及其功能：压缩腔、阀片、轴承、电机等2. CO2压缩机类型及性能参数- 不同类型的CO2压缩机特点- 性能参数：容积、功率、效率、压力比等- 压缩机选型原则3. CO2压缩机的应用- 制冷循环中的CO2压缩机- CO2压缩机在商业制冷和汽车空调中的应用- CO2压缩机的环保优势4. CO2压缩机操作与维护- 操作流程及注意事项- 常见故障分析及排除- 维护保养方法5. 实践教学- 实验课：观察CO2压缩机工作过程，测量性能参数- 案例分析：制冷系统故障诊断与解决- 设计作业：制冷系统压缩机选型与设计教学大纲安排：第一周：回顾热力学基础，学习CO2压缩机原理及构造第二周：了解CO2压缩机类型及性能参数，学习选型原则第三周：探讨CO2压缩机的应用，分析环保优势第四周：学习CO2压缩机的操作与维护，进行实践操作第五周：实验课、案例分析和设计作业，巩固所学内容三、教学方法为了提高教学效果，激发学生的学习兴趣和主动性，本章节将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：- 对于CO2压缩机的基本原理、构造、类型及性能参数等理论知识，采用讲授法进行教学。
TB-52型空气压缩机 课程设计说明书
TB-52型空气压缩机课程设计说明书吉林大学汽车工程学院七班课程设计说明书（三组）目录一．组长，组员名单。
二．任务安排及进度计划三．简述工作原理四．简述空气压缩机的拆装五．零、部件及标准间明细表六．工作总结七．参考文献组长：组员:任务安排及进度计划一．任务安排RW1……………………曾德临RW2……………………张璐蒋瀚颉RW3……………………孙铭RW4……………………李申童RW5……………………项泽林RW6……………………田波二．进度计划第一周：周一：上午，小组内部分清个人任务，并确定任务进度。
下午，组员一起动手拆装TB52型空气压缩机，确定其组成零件并了解其结构和工作原理。
并开始画自己任务内的草图。
周二：上午，保证按时到达，继续完成个人组内任务。
下午，必须完成组内草图任务。
周三到周五：在指导老师批完个人草图后，开始完成组内任务的CAD及CATIA。
将14张A4的CAD图按要求拼成1张A0或2张A1图，为打印做准备。
确定机体表达方案，测绘机体并画草图（A1）。
周六周日：继续赶进度。
第二周:周一周二：依据零件图装配图，确定装配图的表达方案，绘制装配图（白图，A1）；上机绘制未完成的CAD及CATIA 图。
周三周四：完成CATIA装配图，生成轴测图，完成设计说明书。
打印所有CAD图。
并参加CATIA考试。
周五：绘图完成，归还各种工具和零部件。
三．简述工作原理工作原理：TB52型空气压缩机为用于小四轮拖拉机的刹车制动，也可作为充气喷漆的气源。
当皮带轮转动时,带动曲轴旋转,曲轴左端轴径穿在滑块孔中,而滑块在活塞杆下端的横孔可作横向滑动,因此曲轴旋转时,滑块在活塞杆横孔中作横向滑动的同时,带动活塞杆在垂直方向作上,下往复运动.当活塞下移时,气缸盖右边的进气阀门打开,左边的出气阀门关闭;当活塞上移时,气缸中的气被压出,由于皮带轮不停地旋转和上述过程不断地重复而得到压缩空气。
以下为装配示意图（零部件及标准件代号参见零部件及标准间表）四．简述压缩机的拆装顺序TB-52型空气压缩机的拆装：它由四个组件装成,由气缸盖组件,机体活塞组件,空气滤清器组件,曲轴组件.(1)气缸盖组件:气缸盖的右腔有进气孔,它与空气滤清器组件连接;左腔有出气孔,下面的阀片上,右边有进气阀门,左边有出气阀门.(2)机体活塞组件:它主要有机体(缸体),活塞,滑块,底盖和探油针以及放油丝堵组成,活塞上有三个活塞环.(3)空气滤清器组件:它装在进气口处,内有空气过滤网,此组件不拆也不装.(4)曲轴组件:它包括曲轴,皮带轮,两副球轴承,轴承座,油孔,密封圈以及两个轴承卡簧.小的卡在轴上,大的卡在轴承座上.一般机器拆装的顺序是:先拆下的零件要最后装,最后拆下的零件要先装.注意事项：(1)熟悉空气压缩机的结构及作用.(2)记住零部件数量,拆开后按顺序放置整齐,不可随意乱扔.(3)选用工具应恰当,并应正确使用.如扳手不可当锤用,螺丝刀不能当撬板五．零、部件及标准件明细表序号名称材料序号名称材料1 阀板HT200 12 油尺铁丝2 阀板上垫片橡胶石棉板13 油尺座Q2353 阀板下垫片橡胶石棉板14 油尺垫片耐油橡胶4 阀片钢板15 油尺组件5 阀板组件16 曲轴QT600-3 6 放气塞Q235 17 轴承座HT2007 轴承座垫片橡胶石棉板18 皮带轮HT2008 滑块粉末冶金19 曲轴组件9 底盖HT20020 活塞HT20010 底盖垫片橡胶石棉板21 汽缸盖HT20011 油塞垫片A1 22 机体HT200名称数量标准代号备注(序号) 轴承6204 1 GB/T 276-2008 23轴承6205 1 GB/T 276-2008 24挡圈48 1 GB 893.1-1986 25挡圈40 1 GB 893.1-1986 26挡圈20 1 GB 894.1-1986 27密封圈B20*40*7 1 GB/T9877.1-198828螺栓M8*45 4 GB/T5782-2000 29 螺栓M8*20 4 GB/T5782-2000 30 螺栓M8*16 4 GB/T5782-2000 31 垫圈8 12 GB/T 93-1987 32 螺母M12 1 GB/T6170-2000 33 垫圈12 1 GB/T97.1-2000 34 垫圈12 1 GB/T 93-1987 35 油塞M8*1 1 JB/ZQ4450-1986 36空气过滤器 1 37气环 2 GB/T9440-1988 38油环 1 GB/T9440-1988 39螺钉M5*5 3 GB/T67-1985 40垫圈5 3 GB/T97.1-2000 41螺钉M6*16 2 GB/T65-2000 42垫圈6 2 GB/T93-1987 43六．工作总结为期两周的课程设计已经结束了，本组同学在老师指导下按要求完成了任务。
ZW压缩机课程设计说明书DOC
目录1.热力学计算 (1)2.动力计算 (5)3。
结构尺寸设计 (18)4.参考文献 (30)5.实践心得 (31)91．热力学计算 已知条件有:相对湿度φ=0。
8 空气等熵指数k=1.4 第一级吸气温度Ts1=40℃ 第二级吸气温度Ts2=40℃ 额定排气量Qd=0.6m 3/min 额定进气压力Ps1=0。
4MPa 额定排气压力Ps2=2 MPa压缩机转速取n=1000r/min ，活塞行程S=2r=100mm 。
活塞杆长度500mm ，曲柄长度r=50mm 。
1。
1行程容积,气缸直径计算 ① 初步确定各级名义压力根据工况的需要选择计数为两级，按照等压比的分配原则，12εε===2。
828但为使第一级有较高的容积系数,第一级的压力比取稍低值，各级名义压力级压力表如下：级数 ⅠⅡ 吸气压力p s 0/MPa 0.4 0.8 排气压力p d 0/ MPa 0.8 2 压力比ε0= p d 0/ p s 022.5② 定各级容积系数Ⅰ.确定各级容积系数。
取绝热指数为K=1。
4，取各级相对余隙容积和膨胀指数如下：1α= 0.11 2α=0。
13 1m =1。
3 2m =1.35 得 :1/m1v11111λαε=--（） λv2=0.874 =1-0.11x(21/1。
3—1) =0。
92Ⅱ。
选取压力系数： p1λ=0.97 p2λ=0.99 Ⅲ。
选取温度系数： t1λ=0.95 t2λ=0。
95 Ⅳ。
选取泄露系数： l1λ=0.92 l2λ=0.90 Ⅴ.确定容积效率: V v p t l ηλλλλ= 得：V1η=0。
78 V2η=0。
74③ 确定析水系数ϕλ第一级无水析出，故1ϕλ=1.0。
而且各级进口温度下的饱和蒸汽压sa p 由文献查的1t =t 2=40℃ P sa =7375Pa得：()2s11sa11s22sa2p p /p p ϕλϕεϕ=--（）=（4 105—0.8x7375)x2/（8x105—7375） =0。
压缩机课程设计说明书
安徽理工大学课程设计（论文）任务书目录一．计划任务书-----------------------------------------------------------------------------1 二．目录----------------------------------------------------------------------------------------2三．概述------------------------------------------------------------33.1压缩机的应用-------------------------------------------------33.2压缩机的分类------------------------------------------------33.3压缩机的基本结构---------------------------------------------43.4活塞压缩机的工作原理-----------------------------------------4四.总体设计-----------------------------------------------54.1 设计活塞式压缩机应符合以下基本原则--------------------------54.2已知的参数和压缩机主要结构参数的选取------------------------5五．热力计算----------------------------------------------65.1计算总压力比并选择级数--------------------------------------6 5.2确定各级压力比分配------------------------------------------6 5.3确定各级容积效率--------------------------------------------65.4确定析水系数------------------------------------------------75.5.确定各级行程容积--------------------------------------------75.6.确定各级气缸直径，行程和实际行程容积------------------------75.7计算活塞力--------------------------------------------------85.7.1计算实际吸排气压力--------------------------------------95.7.2活塞力的计算 ------------------------------------------95.8确定各级的排气温度-----------------------------------------105.9.计算轴功率并选配电机---------------------------------------10 六．动力计算-----------------------------------------------------116.1已知条件和数据---------------------------------------------116.2作各级汽缸设计示功图---------------------------------------116.3作图法绘制综合活塞力图-------------------------------------126.4计算往复惯性力---------------------------------------------126.4.1第一列往复惯性力计算-----------------------------------126.4.2第二列往复惯性力计算-----------------------------------136.5摩擦力计算-------------------------------------------------15F-------------------------------------156.5.1往复运动摩擦力s fF-----------------------------------------156.5.2旋转摩擦力fr6.6计算第I列气体力-------------------------------------------156.6.1第I级盖侧的气体力--------------------------------------156.6.2第I级轴侧的气体力--------------------------------------176.6.3计算第一列综合活塞力及切向力---------------------------186．7计算第Ⅱ列气体力-------------------------------------------196.7.1第Ⅱ级盖侧的气体力-------------------------------------196.7.2第Ⅱ级轴侧的气体力------------------------------------- 206.7.3计算第二列综合活塞力及切向力---------------------------21 七．机座部分主要零件设计---------------------------------------227.1 曲轴设计----------------------------------------------------227.1.1 曲轴设计基本原则----------------------------------------227.1.2 曲轴结构尺寸的确定--------------------------------------237.2连杆设计----------------------------------------------------237.2.1 连杆主要尺寸的确定--------------------------------------237.2.2 连杆的计算----------------------------------------------25 八．参考文献-------------------------------------------------------------------------------27三．概述3.1 压缩机的应用随着近代科学技术的不断发展，作为重要能量形式之一的压力能在工业生产上的应用已十分普遍，所占的地位相当重要。
压缩机课程设计
压缩机课程设计学号:班级:姓名:专业:指导老师:二零一三年七月课程设计题目已知参数：设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。
热力计算一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q =进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力)二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6===MPaMPaPs Pd z ε2、压力比的分配： 715.321===z εεε3、计算容积系数：查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015.12451.211===Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015.13471.222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231.16706.233===Cv Cp k 。
所以可以大致取值：第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。
由公式： )1(11--=mv εαλ ，得：第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。
4、确定压力系数：由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。
故取：第Ⅰ级压力系数99.01=p λ； 第Ⅱ级压力系数0.12=p λ。
5、确定温度系数：查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P32，图1-23.由于所设计的压缩机为水冷式压缩机，且天然气成分多为小 绝热指数的多原子气体。
压缩机课程设计
压缩机课程设计学号:班级:姓名:专业:指导老师:二零一三年七月课程设计题目已知参数：设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。
热力计算一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q =进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力) 二、 热力计算： 1、计算总压力比: 2、压力比的分配： 3、计算容积系数：查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015.12451.211===Cv Cp k ;30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015.13471.222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231.16706.233===Cv Cp k 。
所以可以大致取值：第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。
由公式： )1(11--=mv εαλ ，得：第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。
4、确定压力系数：由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。
故取：第Ⅰ级压力系数99.01=p λ； 第Ⅱ级压力系数0.12=p λ。
5、确定温度系数：查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P32，图1-23.由于所设计的压缩机为水冷式压缩机，且天然气成分多为小绝热指数的多原子气体。
故查表在Ⅰ区中查。
查得： 第Ⅰ级压缩过程，温度系数95.01=T λ； 第Ⅱ级压缩过程，温度系数95.02=T λ。
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目录1.热力学计算 (1)2.动力计算 (5)3.结构尺寸设计 (18)4.参考文献 (30)5.实践心得 (31)91．热力学计算 已知条件有：相对湿度φ=0.8 空气等熵指数k=1.4 第一级吸气温度Ts1=40℃ 第二级吸气温度Ts2=40℃ 额定排气量Qd=0.6m 3/min 额定进气压力Ps1=0.4MPa 额定排气压力Ps2=2 MPa压缩机转速取n=1000r/min ，活塞行程S=2r=100mm 。
活塞杆长度500mm ，曲柄长度r=50mm 。
1.1行程容积，气缸直径计算 ① 初步确定各级名义压力根据工况的需要选择计数为两级，按照等压比的分配原则，12εε==错误！未找到引用源。
=2.828但为使第一级有较高的容积系数，第一级的压力比取稍低值，各级名义压力级压力表如下：② 定各级容积系数Ⅰ.确定各级容积系数。
取绝热指数为K=1.4,取各级相对余隙容积和膨胀指数如下：1α= 0.11 2α=0.13 1m =1.3 2m =1.35 得 ：1/m1v11111λαε=--（） λv2=0.874=1-0.11x(21/1.3-1) =0.92Ⅱ.选取压力系数： p1λ=0.97 p2λ=0.99 Ⅲ.选取温度系数： t1λ=0.95 t2λ=0.95 Ⅳ.选取泄露系数： l1λ=0.92 l2λ=0.90 Ⅴ.确定容积效率： V v p t l ηλλλλ=得：V1η=0.78 V2η=0.74③ 确定析水系数ϕλ第一级无水析出，故1ϕλ=1.0。
而且各级进口温度下的饱和蒸汽压sa p 由文献查的1t =t 2=40℃ P sa =7375Pa得：()2s11sa11s22sa2p p /p p ϕλϕεϕ=--（）=(4 105-0.8x7375)x2/(8x105-7375) =0.98④ 确定各级行程容积s1v v1V q /n η==0.6/(1000x0.78) =0.00077 m 3s2v s122s21V2V (q p T )/(np T )ϕλη==（0.6×105×313×0.98）/（1000×8×105×313×0.74） =0.0004 m 3⑤ 确定气缸直径，行程和实际行程容积 已知转速n=1000r/min 。
v型压缩机课程设计
v型压缩机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解V型压缩机的结构组成、工作原理及其在工业中的应用。
2. 学生能够掌握V型压缩机的性能参数、运行特点及主要技术指标。
3. 学生能够了解V型压缩机的安装、调试、维护及故障排除方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析V型压缩机的性能，并进行简单的选型。
2. 学生能够通过实际操作，掌握V型压缩机的启停、调节及安全操作流程。
3. 学生能够运用CAD等软件绘制V型压缩机的结构图，提高空间想象和绘图能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设备的兴趣，增强学习动力，树立正确的专业观。
2. 学生能够认识到V型压缩机在国民经济和环境保护中的重要作用，增强社会责任感。
3. 学生能够通过课程学习，培养团队合作意识，提高沟通协调能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
课程目标旨在使学生在掌握V型压缩机基本知识的基础上，提高实际操作能力，培养解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生能够更好地适应未来工作岗位的需求，为我国压缩机行业的发展贡献力量。
二、教学内容1. V型压缩机概述- 了解压缩机的分类、发展及应用。
- 掌握V型压缩机的结构特点及工作原理。
2. V型压缩机的主要性能参数- 学习压缩比、容积效率、功率等性能参数的计算方法。
- 分析影响V型压缩机性能的主要因素。
3. V型压缩机的选型与安装- 学习V型压缩机的选型原则和依据。
- 掌握V型压缩机的安装要求及注意事项。
4. V型压缩机的操作与维护- 学习V型压缩机的启停、调节及安全操作流程。
- 掌握V型压缩机的日常维护、保养及故障排除方法。
5. V型压缩机的应用案例分析- 分析V型压缩机在不同行业的应用案例。
- 了解V型压缩机在节能减排方面的优势。
教学内容按照上述五个方面进行组织，结合课本相关章节，制定以下教学大纲：第一周：V型压缩机概述及结构特点第二周：V型压缩机工作原理及性能参数第三周：V型压缩机选型与安装第四周：V型压缩机的操作与维护第五周：V型压缩机应用案例分析及讨论教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，使学生能够在掌握理论知识的基础上，提高实际操作能力。
空气压缩机课程设计
空气压缩机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解空气压缩机的原理与结构，掌握其主要部件的功能及工作过程。
2. 学生能够掌握空气压缩机的分类及适用场合，了解不同类型压缩机的优缺点。
3. 学生能够掌握空气压缩机相关的基本概念，如压力、容积、功率等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决空气压缩机在实际应用中遇到的问题。
2. 学生能够通过实际操作，熟练掌握空气压缩机的使用、维护及安全操作规程。
3. 学生能够运用图表、数据等工具，对空气压缩机的性能进行评价和分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 培养学生的团队协作意识，使他们学会在合作中解决问题，共同完成任务。
3. 培养学生关注环保、节能意识，让他们认识到空气压缩机在节能减排方面的重要性。
本课程针对初中年级学生，结合学生年龄特点，注重理论知识与实践操作的相结合。
在教学过程中，充分考虑学生的认知水平、兴趣和需求，采用生动形象的教学方法，激发学生的学习兴趣。
通过本课程的学习，使学生不仅掌握空气压缩机的相关知识，还能提高他们的实践操作能力、分析解决问题的能力，以及团队协作能力。
同时，注重培养学生的环保意识，使他们成为具有社会责任感的新时代青年。
二、教学内容1. 空气压缩机原理与结构- 压缩机基本概念及工作原理- 空气压缩机主要部件及其功能- 不同类型空气压缩机的结构特点2. 空气压缩机的分类与适用场合- 按照工作原理和结构分类- 各类型空气压缩机的优缺点- 空气压缩机适用场合及选择方法3. 空气压缩机性能参数- 压力、容积、功率等基本概念- 性能参数的测量与计算方法- 性能曲线及性能评价4. 空气压缩机的使用与维护- 操作规程及安全注意事项- 常见故障及其排除方法- 维护保养方法及周期5. 实践操作- 空气压缩机拆装与组装- 空气压缩机性能测试- 故障排查与维护保养操作教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行组织。
压缩机课程设计
最大活塞力（以连杆受拉伸为正)：
活塞在外止点(盖侧）
活塞在内止点(轴侧）
垂直列(一级）
=-127038N
=125441N
水平列(二级）
＝-131364N
＝125344N
12、验证连杆的强度：
为了保证两级的活塞质量相等,不妨用密度大的铸铁做低压级活塞,用密度小的铝做高压级活塞。
查参考书《材料力学》知:
1、计算的原始数据:
Ⅰ级气缸内实际进气压力
Ⅰ级气缸内实际排气压力
Ⅱ级气缸内实际进气压力
Ⅱ级气缸内实际排气压力
Ⅰ级气缸直径
Ⅱ级气缸直径
活塞杆直径 ｄ=３0mm
Ⅰ级气缸的相对余隙容积
Ⅱ级气缸的相对余隙容积
活塞行程 S=300ｍｍ
曲轴转速 n=375rｐｍ
曲柄连杆比 λ＝０．２
Ⅰ级气缸指示功率
Ⅱ级气缸指示功率
机械效率
Ⅰ级膨胀指数
Ⅱ级膨胀指数
Ⅰ级压缩指数
Ⅱ级压缩指数
由压缩机的零部件结构图得出:
连杆组件总质量
十字头组件总质量
Ⅰ级铝活塞总质量
Ⅱ级铸铁活塞总质量
2、绘制各级气体力指示图：
取指示图的横坐标为活塞行程Ｓ,纵坐标为作用在活塞上的气体力Ｆg．
(1)、一级盖侧气缸气体力
1、膨胀过程
,0≤ ≤
其中 按公式 求取
8、计算气缸的工作容积:
第Ⅰ级气缸的工作容积：
第Ⅱ级气缸的工作容积：
=
=0.016
9、确定缸径及实际工作容积：
已知n=37５ｒpm,行程Ｓ=30０mm,得活塞平均速度：
取活塞杆直径d＝30mm。
由于
得：
圆整成:
压缩机课程设计.doc
压缩机课程设计学号:班级:姓名:专业:指导老师:二零一三年七月课程设计题目已知参数：设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。
热力计算一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q =进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力)二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6===MPaMPaPs Pd z ε2、压力比的分配： 715.321===z εεε3、计算容积系数：查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015.12451.211===Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015.13471.222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231.16706.233===Cv Cp k 。
所以可以大致取值：第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。
由公式： )1(11--=mv εαλ ，得：第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。
4、确定压力系数：由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。
故取：第Ⅰ级压力系数99.01=p λ； 第Ⅱ级压力系数0.12=p λ。
5、确定温度系数：查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P32，图1-23.由于所设计的压缩机为水冷式压缩机，且天然气成分多为小 绝热指数的多原子气体。
压缩机使用教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：（1）了解压缩机的类型、工作原理和基本构造。
（2）掌握压缩机的安装、调试和日常维护方法。
（3）熟悉压缩机在工业生产中的应用。
2. 技能目标：（1）能够正确安装和拆卸压缩机。
（2）能够根据实际需求选择合适的压缩机。
（3）能够进行压缩机的故障排除。
3. 情感目标：（1）培养学生对压缩机技术的兴趣和热爱。
（2）提高学生的安全意识和责任感。
（3）增强学生的团队合作意识和沟通能力。
二、教学对象本教学设计方案适用于机械制造、能源动力、制冷与空调等相关专业的学生。
三、教学内容1. 压缩机的类型及特点2. 压缩机的工作原理及构造3. 压缩机的安装与调试4. 压缩机的日常维护与保养5. 压缩机的故障排除四、教学方法1. 讲授法：系统讲解压缩机的基本知识，使学生掌握相关理论。
2. 案例分析法：通过实际案例，让学生了解压缩机在工业生产中的应用。
3. 实验教学法：引导学生动手操作，培养实践能力。
4. 小组讨论法：激发学生的思考，提高团队合作意识。
五、教学过程1. 导入（1）简要介绍压缩机的应用领域和重要性。
（2）提出教学目标，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解（1）压缩机类型及特点：讲解不同类型压缩机的优缺点，使学生了解各类压缩机的适用场景。
（2）压缩机工作原理及构造：通过图片、动画等形式，使学生直观地了解压缩机的工作原理和构造。
3. 案例分析（1）选择典型案例，分析压缩机在工业生产中的应用。
（2）引导学生思考，提出问题，培养学生的分析能力。
4. 实验教学（1）分组进行压缩机安装、调试实验。
（2）教师现场指导，确保实验顺利进行。
（3）学生总结实验结果，分享经验。
5. 小组讨论（1）分组讨论压缩机故障排除方法。
（2）各小组派代表进行汇报，教师点评。
6. 总结（1）回顾本节课所学内容，强调重点。
（2）布置课后作业，巩固所学知识。
六、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、积极性。
2. 实验报告：检查学生实验操作是否规范，实验结果是否准确。
压缩机课程设计论文
目录第1章压缩机的热力计算 (2)1.1初步确定压力比及各级名义压力 (2)1.2初步计算各级排气温度 (2)1.3计算各级排气系数 (3)1.4计算各级凝析系数及抽加气系数 (4)1.5初步计算各级气缸行程容积 (5)1.6确定活塞杆直径 (5)1.7计算各级气缸直径 (7)1.8计算气缸直径圆整后实际行程容积，各级名义压力及压力比 (7)1.9按修正后的名义压力考虑压力损失后计算缸内实际压力 (8)1.10根据实际压力比，计算各级实际排气温度 (9)1.11计算缸内最大实际气体力并核算活塞杆直径 (9)1.12复算排气量 (10)1.13计算功率，选取电机 (11)1.14热力计算结果数据 (12)第2章压缩机的动力计算 (13)2.1运动计算 (13)2.2气体力计算 (14)2.3往复惯性力计算 (15)2.4摩擦力的计算 (16)2.5综合活塞力计算及综合活塞力图的绘制 (17)2.6切向力的计算及切向力图的绘制 (17)2.7作幅度面积向量图 (18)2.8飞轮矩的计算 (18)2.9分析本压缩机动力平衡性能 (19)第3章计算结果分析 (35)参考文献 (36)第1章 压缩机的热力计算1.1 初步确定压力比及各级名义压力1. 按等压力比分配原则确定各级压力比：21zzk p p εεII I== 两级压缩总压力比：21 1.712.1430.1p p εII I === 取 9 3.485εεεI I I ==== 2. 各级名义进、排气压力如下：21k k k p p ε=⋅，()211k k p p +=表1.1 各级名义进、排气压力（MPa ）级次 名义排气压力P 1名义排气压力P 2Ⅰ 0.14 0.488 Ⅱ0.4881.71.2 初步计算各级排气温度按绝热过程考虑，各级排气温度可用下式求解：121k kT T ε-=介质为空气，k =1.4。
计算结果如表1.2所示。
计算结果表明排气温度T 2＜160℃，在允许使用范围内。
co2压缩机课程设计
co2压缩机课程设计一、教学目标本课程的目标是让学生掌握CO2压缩机的基本原理、结构、性能和应用。
通过本课程的学习，学生应能理解CO2压缩机的工作原理，了解其组成部分及功能，掌握其性能指标和应用范围，并能运用所学知识分析和解决实际问题。
1.了解CO2压缩机的基本原理和结构。
2.掌握CO2压缩机的性能指标和应用范围。
3.掌握CO2压缩机的操作和维护方法。
4.能够分析和解决CO2压缩机运行中的问题。
5.能够进行CO2压缩机的日常维护和故障排除。
情感态度价值观目标：1.培养学生对新技术的兴趣和好奇心，提高学生学习科技知识的积极性。
2.培养学生热爱科学、勇于探索的精神，提高学生的创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括CO2压缩机的基本原理、结构、性能和应用。
具体包括以下几个方面：1.CO2压缩机的工作原理：介绍CO2压缩机的工作过程，使学生了解其工作原理。
2.CO2压缩机的结构：介绍CO2压缩机的各个组成部分及其功能，使学生了解压缩机的整体结构。
3.CO2压缩机的性能指标：讲解压缩机的性能指标，如压力、流量、效率等，使学生掌握判断压缩机性能的方法。
4.CO2压缩机的应用范围：介绍CO2压缩机在实际应用中的案例，使学生了解其在各行各业中的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解CO2压缩机的基本原理、结构和性能。
2.讨论法：学生进行小组讨论，分享对CO2压缩机的理解和看法，提高学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：分析实际案例，使学生了解CO2压缩机在实际应用中的作用和效果。
4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作CO2压缩机，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用合适的教材，为学生提供系统、科学的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
h压缩机课程设计
h压缩机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握压缩机的定义、分类及工作原理；2. 学生能描述压缩机在工业和日常生活中的应用；3. 学生能了解压缩机的主要性能参数，如压缩比、效率等。
技能目标：1. 学生能运用所学知识分析压缩机的工作过程，进行简单的故障判断；2. 学生能通过实际操作，掌握压缩机的维护与保养方法；3. 学生能够运用计算工具，进行压缩机性能参数的简单计算。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对压缩机技术研究的兴趣，激发学习热情；2. 学生认识到压缩机在能源、环保等方面的重要性，增强社会责任感；3. 学生通过团队合作，培养沟通协调能力和团队精神。
课程性质：本课程为专业实践课程，结合理论教学和实际操作，使学生更好地理解并掌握压缩机相关知识。
学生特点：学生为初中年级，具备一定的物理知识和动手能力，对新技术和新设备充满好奇。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，通过生动的案例和实际操作，引导学生掌握压缩机的基本知识和技能，培养他们的实践能力和创新意识。
同时，关注学生的情感态度价值观的培养，使他们在学习过程中形成积极向上的心态。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 压缩机概述- 压缩机的定义与分类- 压缩机的工作原理- 压缩机的应用领域2. 压缩机的主要性能参数- 压缩比- 效率- 容积系数- 功率- 噪音与振动3. 压缩机的结构与工作过程- 往复式压缩机- 螺杆式压缩机- 涡轮式压缩机- 滑片式压缩机4. 压缩机的维护与保养- 常见故障及其原因- 维护保养方法- 检修注意事项5. 压缩机性能参数的计算与应用- 压缩机性能参数的计算公式- 实例分析- 计算工具的使用教学内容安排与进度：第一课时：压缩机概述第二课时：压缩机的主要性能参数第三课时：压缩机的结构与工作过程第四课时：压缩机的维护与保养第五课时：压缩机性能参数的计算与应用本教学内容与课本关联紧密，按照教学大纲的安排，使学生系统、全面地掌握压缩机相关知识。
压缩机题目2-10级综合课程设计任务书、指导书、说明书-2014修订版
过程装备与控制工程专业综合课程设计任务书课程设计名称：校核计算4L-20/8型石油气压缩机学院专业班级姓名指导教师2014年2月校核计算4L-20/8型石油气压缩机设计者姓名： 班级： 学号： 指导教师： 日期： 年 月 日一、设计题目校核计算4L-20/8型石油气压缩机二、设计参数和技术特性指标（1） 型式：L 型双缸二级双作用水冷式石油气压缩机。
（2） 工艺参数：Ⅰ级名义吸气压力 (绝) 10.1I P MPa = (绝) 吸气压力140I T =℃Ⅱ级名义排气压力 (绝) 20.9II P MPa =（绝） 吸气温度150II T =℃ 排气量（一级吸入状态）320/d V m min =石油气相对湿度 0.8ϕ=（3） 结构参数：活塞行程：22120240S r mm ==⨯=电机转速：400/n r min =活塞杆直径：45d mm =气缸直径：Ⅰ级 420I D mm = Ⅱ级 250II D mm =相对余隙容积： 0.095I α=， 0.098II α= 电动机： TR127-8型， 100kW电动机与压缩机的联接： 三角带传动连杆长度：500l mm =运动部件质量如下：见表1。
表1 运动部件质量（kg ）(4) 石油气组成成分：见表2表2 石油气的主要成分及体积百分含量三、设计内容与要求设计是以典型过程流体机械—活塞式压缩机为研究对象，对压缩机进行校核。
主要内容包括：1.压缩机结构形式与方案的选择;2.压缩机热力性能的核算，包括压力比分配，气缸直径，排气量，功率，各级排气温度，缸内实际压力等。
3.压缩机动力性能的核算，主要包括作运动规律曲线图，计算气体力，惯性力，摩擦力，活塞力，切向力，法向力，作切向力图，求飞轮矩，分析动力平衡性能。
【注意】：动力计算所需数据必须取自热力核算的最后结果。
4.编制动力计算程序，绘制动力计算曲线。
5.编写计算说明书，进行课程设计答辩。
要求每个学生完成：1.撰写计算说明书一份，要求手写；2.计算说明书条理清楚，有图有表，数据要有根据及说明；3.提交动力计算程序。
压缩机课程设计设计一台家用冰箱全封闭往复式制冷压缩机
压缩机课程设计---设计一台家用冰箱全封闭往复式制冷压缩机仲恺农业工程学院机电工程学院制冷压缩机课程设计2012—2013学年第二学期设计题目：设计一台家用冰箱全封闭往复式制冷压缩机专业班级：热能与动力工程（制冷与空调）101班学生姓名：学生学号：指导老师：起止时间：目录1 热力计算 (2)1.1 热力计算的压焓图 (2)1.2 各工况下的参数 (3)1.3 热力计算相关参数取值 (6)1.4 热力计算结果 (8)2 动力计算（往复惯性力计算） (10)2.1 动力计算相关参数取值 (10)2.2 动力计算结果 (10)3 往复式制冷压缩机结构简图 (15)4 总结 (15)参考文献 (16)设计一台家用冰箱全封闭往复式制冷压缩机要求：本次课程设计包括热力计算和动力计算（计算往复惯性力），同时做出压焓图和往复式压缩机的结构简图。
设计条件：设计工况：T0＝－23.3ºC；T1＝32.2ºC；T k＝54.4ºC；T4＝32.2ºC；计算四种工况：标准工况；T0＝－15ºC；T1＝15ºC；T k＝30ºC；T4＝25ºC；最大压差工况；T0＝－30ºC；T1＝0ºC；T k＝50ºC；T4＝45ºC；最大轴功率工况；T0＝－5ºC；T1＝15ºC；T k＝50ºC；T4＝40ºC；假定活塞采用铸铁，往复质量按圆柱体计算。
气缸直径（mm） D 25汽缸数i1 λ= r/L 0.15活塞行程缸径比Ψ0.4相对余隙容积c2%转速（r/min）n2900制冷剂R600a 活塞材铸铁3104.7质(kg/3m ) 1 热力计算1.1 热力计算的压焓图由设计条件要求，对R600a 制冷剂绘出在四种不同工况下的压焓图。
其中T0表示制冷剂出蒸发器温度状态点，T1表示压缩机吸气温度状态点，T1’表示吸气终了温度状态点，T2’排气温度状态点，T2表示排气终了温度状态点，Tk 表示冷凝温度状态点，T4表示过冷温度状态点，T5表示节流后的温度状态点，而且在压缩机吸气和排气都存在着压力损失dm sm p p ∆∆、。
压缩机课程设计
压缩机课程设计学号:班级:姓名:专业:指导老师:二零一三年七月课程设计题目已知参数：设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。
热力计算一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q = 进气压力：Ps=(绝对压力) 进气温度：ts=293K 排气压力：Pd=(绝对压力)二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6===MPaMPaPs Pd z ε2、压力比的分配：715.321===z εεε 3、计算容积系数：查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，时，天然气3195.17015.12451.211===Cv Cp k ; 30℃,时，天然气35.17015.13471.222===Cv Cp k ； 50℃，时，天然气46.18231.16706.233===Cv Cp k 。
所以可以大致取值：第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。
由公式： )1(11--=mv εαλ ，得：第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。
4、确定压力系数：由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在——之间。
故取：第Ⅰ级压力系数99.01=p λ； 第Ⅱ级压力系数0.12=p λ。
5、确定温度系数：查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P32，图1-23.由于所设计的压缩机为水冷式压缩机，且天然气成分多为小 绝热指数的多原子气体。
故查表在Ⅰ区中查。
查得： 第Ⅰ级压缩过程，温度系数95.01=T λ； 第Ⅱ级压缩过程，温度系数95.02=T λ。
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压缩机专业课程设计压缩机课程设计学号:班级:姓名:专业:指导老师: 二零一三年七月课程设计题目已知参数：排气量 1.5（min/3m） 进气压力0.5MPa 排气压力 6.8MPa(表压) 进气温度 293K 转速 375rpm行程 300mm相对湿度80%冷却水温303K工作介质天然气 结构形式L 型，双级，双作用 设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。
热力计算一、 设计原始数据： 排气量：min /1530m Q进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力)二、 热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6===MPaMPaPs Pd z ε2、压力比的分配： 715.321===z εεε3、计算容积系数：查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015.12451.211===Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015.13471.222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231.16706.233===Cv Cp k 。
所以可以大致取值：第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ； 第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。
查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得： 第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ； 第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。
据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取： 第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α； 第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。
由公式： )1(11--=mv εαλ ，得：第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ； 第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。
4、确定压力系数：由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。
故取：第Ⅰ级压力系数99.01=p λ； 第Ⅱ级压力系数0.12=p λ。
5、确定温度系数：查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P32，图1-23.由于所设计的压缩机为水冷式压缩机，且天然气成分多为小 绝热指数的多原子气体。
故查表在Ⅰ区中查。
查得： 第Ⅰ级压缩过程，温度系数95.01=T λ； 第Ⅱ级压缩过程，温度系数95.02=T λ。
6、计算泄漏系数：据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P47内容，可查得如下表格：项目第一级第二级相对泄漏值级次 气阀 一级 0.02 0.02 二级 活塞环一级 0.006 0.006 二级 填料一级 0.0012 0.00180.0018二级总相对泄漏量0.029 0.0278υλ∑+=11l0.97180.97307、计算析水系数：因进入第二级前气体压力为Pa P 62108575.1⨯=，设冷却后气体温度为C t ︒=352。
由《往复活塞压缩机》郁永章主编，P318附录表2，查得20℃时的饱和蒸汽压Pa P s 23371=；35℃时的饱和蒸汽压Pa P s 56222=.故211s s P P >εϕ，有水分析出。
第二级的析水系数为：9993.0122112=--=εϕλϕs s P P P P8、计算气缸的工作容积：第Ⅰ级气缸的工作容积： 311111059.09718.095.099.0742.037515m n QV l t p v h =⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=λλλλ第Ⅱ级气缸的工作容积： 2222212212l t p v h T T P P n Q V λλλλϕλ⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅= =973.095.00.1738.09993.0303308715.3137515⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =0.0163m9、确定缸径及实际工作容积：已知n=375rpm,行程S=300mm,得活塞平均速度： s m n S v m /75.3303753.030=⨯=⋅=取活塞杆直径d=30mm 。
由于S d D S D V h ⋅-+⋅=)(4141221211ππ 得：m d S V D h 3546.0203.03.0059.02222211=+⨯⨯=+⋅=ππ圆整成：mm D 3551=圆整后的实际行程容积：3'105915.0m V h =m d S V D h 1855.0203.03.0016.02222222=+⨯⨯=+⋅=ππ圆整成：mm D 1852=圆整后的实际行程容积：3'101591.0m V h =10、调整余隙容积：可以用调整相对余隙容积的办法，维持压力比不变。
即第一级气缸直径增大了，相对余隙容积也相应增大，使吸进的气量不变；第二级气缸直径缩小了，相对余隙容积也缩小，使二级吸进的气量也不变。
由此可得：一级新的容积系数：7403.0)355.03546.0(742.02'111'1=⨯=⋅=A A v v λλ 一级新的相对余隙容积： 1047.01715.37403.0111255.1111'1'11=--=--=m v ελα二级新的容积系数： 7420.0)185.01855.0(738.02'222'2=⨯=⋅=A A v v λλ 二级新的相对余隙容积： 1573.01715.37420.0111352.1112'2'22=--=--=m v ελα11、计算各列最大活塞力：据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P35,图1-27，取进排气相对压力损失：03.01=S δ 05.01=d δ 02.02=S δ 035.02=d δ 气缸内实际进、排气压力：MPa P S 485.0105.0)03.01(6'1=⨯⨯-= MPa P d 765.1108575.1)05.01(6'1=⨯⨯-= MPa P S 820.1108575.1)02.01(6'2=⨯⨯-= MPa P d 659.6109.6)035.01(6'2=⨯⨯-= 轴侧和盖侧活塞面积分别为：（单位：2m ） 轴侧As 盖侧Ac 第一级 0.09827 0.09898 第二级0.026170.02688最大活塞力（以连杆受拉伸为正）：活塞在外止点（盖侧） 活塞在内止点（轴侧）垂直列（一级）1'11'11s s c d a A P A P F +-==-127038N1'11'11c s s d i A P A P F -==125441N水平列（二级）2'22'22s s c d a A P A P F +-==-131364N2'22'22c s s d i A P A P F -==125344N12、验证连杆的强度：为了保证两级的活塞质量相等，不妨用密度大的铸铁做低压级活塞，用密度小的铝做高压级活塞。
查参考书《材料力学》知：铝在125℃时，弹性模量为63GPa ； 铸铁在100℃时，弹性模量约为100GPa 。
低压级的活塞杆： GPa GPa m NS F 6318.003.04112703822max 1max 1<<=⋅==πσ 高压级的活塞杆： GPa GPa m NS F 10019.003.04113136422max 2max 2<<=⋅==πσ 所以所选活塞杆的强度足够。
13、计算排气温度：由于压缩指数比膨胀指数略微大一点， 故取：第一级压缩指数4.11=n ； 第二级压缩指数5.12=n . 第一级排气温度： K T T n n d 3.426715.32934.14.0111111=⨯==-ε第二级排气温度： K T T n n d 3.469715.33035.15.0122222=⨯==-ε14、计算功率：}1)]1({[1601110111111'11-+-⋅=-n n h v s i n nV P n N δελ=}1)]08.01(715.3{[4.04.1059.0742.010485.0603754.14.06-+⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =226.324 Kw}1)]1({[1602210222222'22-+-⋅=-n n h v s i n nV P n N δελ=}1)]055.01(715.3{[5.05.1016.0738.01082.1603755.15.06-+⨯⨯⨯⨯⨯⨯ =232.362 Kw 总的指示功率：7.458362.232324.22621=+=+=i i N N Ni Kw 取机械效率94.0=m η 得轴功率： 48894.07.458===miz N N η Kw 电动机的余度取10.6%，则电动机取540Kw.15、等温效率： 各级等温压缩功率：11111ln 60ελ⋅=-h v s is i V P nN =715.3ln 059.0742.0105.0603756⨯⨯⨯⨯⨯=179.542 Kw22222ln 60ελ⋅=-h v s is i V P nN =715.3ln 016.0738.0108575.01603756⨯⨯⨯⨯⨯=179.905 Kw 总的等温压缩功率：447.359905.179524.179=+=-is i N Kw 等温指示效率： 7.458447.359==--i is i is i N N η=78.4%等温轴效率：94.0784.0⨯=⋅=-m is i is ηηη=73.7%动力计算——图解法图1 L 型双级双作用压缩机结构示意图1、计算的原始数据：Ⅰ级气缸内实际进气压力 MPa P S 485.0'1= Ⅰ级气缸内实际排气压力 MPa P d 765.1'1= Ⅱ级气缸内实际进气压力 MPa P S 820.1'2= Ⅱ级气缸内实际排气压力 MPa P d 659.6'2= Ⅰ级气缸直径 mm D 3551= Ⅱ级气缸直径 mm D 1852= 活塞杆直径 d=30mmⅠ级气缸的相对余隙容积 1047.0'1=α Ⅱ级气缸的相对余隙容积 1573.0'2=α 活塞行程 S=300mm 曲轴转速 n=375rpm 曲柄连杆比 λ=0.2 Ⅰ级气缸指示功率 Kw 226.3241=i N Ⅱ级气缸指示功率 Kw 232.3622=i N 机械效率 94.0=m η Ⅰ级膨胀指数 255.11=m Ⅱ级膨胀指数 352.12=m Ⅰ级压缩指数 4.11=n Ⅱ级压缩指数 5.12=n 由压缩机的零部件结构图得出：连杆组件总质量 Kg m l 8= 十字头组件总质量 Kg m c 5.4= Ⅰ级铝活塞总质量 Kg m p 5156.181= Ⅱ级铸铁活塞总质量 Kg m p 4974.182=二、绘制各级气体力指示图：取指示图的横坐标为活塞行程S ，纵坐标为作用在活塞上的气体力Fg.(一)、一级盖侧气缸气体力1、膨胀过程m ci d c i A x V V p p )(00'1,+= ,0≤i X ≤e X其中e x 按公式m ce d s A x V V p p )(00''+= 求取2、吸气过程'1,s c i p p = ，S X X i e ≤≤3、压缩过程 c i n ci s c i X X S A x S V V p p ≤≤-+=,))2((00'1,其中c X 按公式：n cc sd A x S V V p p ))2((00'1'1-+=4、排气过程S X X p p i c d c i 2,'1,≤≤=然后利用公式c c i c g A p F ,,1-=即可求得第一级盖侧气体力。