板式家具制作工艺书范本PPT(共 42张)
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定制家具产品知识 生产工艺及流程 PPT
定制类板式家具在选择时要注意的工艺主要包括裁板、打孔和封 边，本节我们就讲一下封边工艺和材质，从材质上来区别封边条的好 坏及其各自的优劣处。
封边工艺流程
封边工艺流程
典型的封边工艺流程如下： 喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断， 前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光， 质量检验。 好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的，所采用的胶水是 环保达标的热熔胶，从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。负 责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理，而不只是封 消费者能看到的一边或两边。
优点：有着极强的耐氧化性并耐酸碱性和抗紫外线功能，长久使用， 不褪色、不开裂、且易于清洗，保养简单，历久如新。相对成本较低， 目前是我国许多成品家具首选饰面方式。
缺点：耐磨度较差，容易留下划痕，容易起泡变色。当然因工艺的 不同，起泡变色和划痕的系数就不一样，比方说现场制作的就往往要高 于在工厂精细施工制作出来的家具。
防火板
防火板
防火板:防火板是采用硅质材料或钙 质材料为主要原料，与一定比例的纤维 材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂 混合，经蒸压技术制成的装饰板材。防 火板具有更好的耐高温性、耐磨性、耐 化学药品性，有的防火板是加温后可以 弯曲的。防火板不能单独使用，一般要 把它粘贴在人造板材或木材的表面。由 于防火板有干缩性，贴时不注意工艺， 容易开胶，所以在施工时，对于粘贴胶 水的要求比较高，质量较好的防火板价 格比普通装饰面板也要贵。防火板的厚 度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。
猫眼纸
猫眼纸
猫眼纸是一种比较薄的装饰纸（又名波音软片），材质多为PVC， 采用白乳胶贴于家具表面后用油漆封闭。因易于铣型与造型，主要用于 中密度纤维板的表面饰面。波音软片实际上就是一种高档的PVC贴面， 它最早是用于波音飞机内舱装饰贴面，现已被广泛用于一些高档家具， 橱柜及其它高档装修场所。
封边工艺流程
封边工艺流程
典型的封边工艺流程如下： 喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断， 前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光， 质量检验。 好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的，所采用的胶水是 环保达标的热熔胶，从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。负 责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理，而不只是封 消费者能看到的一边或两边。
优点：有着极强的耐氧化性并耐酸碱性和抗紫外线功能，长久使用， 不褪色、不开裂、且易于清洗，保养简单，历久如新。相对成本较低， 目前是我国许多成品家具首选饰面方式。
缺点：耐磨度较差，容易留下划痕，容易起泡变色。当然因工艺的 不同，起泡变色和划痕的系数就不一样，比方说现场制作的就往往要高 于在工厂精细施工制作出来的家具。
防火板
防火板
防火板:防火板是采用硅质材料或钙 质材料为主要原料，与一定比例的纤维 材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂 混合，经蒸压技术制成的装饰板材。防 火板具有更好的耐高温性、耐磨性、耐 化学药品性，有的防火板是加温后可以 弯曲的。防火板不能单独使用，一般要 把它粘贴在人造板材或木材的表面。由 于防火板有干缩性，贴时不注意工艺， 容易开胶，所以在施工时，对于粘贴胶 水的要求比较高，质量较好的防火板价 格比普通装饰面板也要贵。防火板的厚 度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。
猫眼纸
猫眼纸
猫眼纸是一种比较薄的装饰纸（又名波音软片），材质多为PVC， 采用白乳胶贴于家具表面后用油漆封闭。因易于铣型与造型，主要用于 中密度纤维板的表面饰面。波音软片实际上就是一种高档的PVC贴面， 它最早是用于波音飞机内舱装饰贴面，现已被广泛用于一些高档家具， 橱柜及其它高档装修场所。
板式家具制造技术及应用(ppt 183页)
长度 2135 2135 2240
中纤板的特点及用途
1）幅面大，尺寸稳定性好，厚度可在较 大范围内变动。
2）板材内部结构均匀，物理、力学性能较 好。
3）板面平整细腻光滑，便于用微薄木、薄 装饰纸等材料进行饰面装饰。
4）MDF兼有原木和胶合板机械加工性能和 装配性能较好的特点，特别适合锯截、开榫、钻孔 、开槽、镂铣成型和磨光等机械加工，对刀具的磨 损比刨花板小，与其他材料的粘接力强，用木螺钉 、圆钉接合的强度高。板边密实坚固，可直接进行 涂饰。
装配尺寸。所示；有为沙发等家具设计的脚类。
线盒
沙发脚
考核点3
板式家具的裁板配料
学习要求：了解板式家具的裁板工艺及要求，
知道板式家具的裁板工艺对生产、产品成本核 算的重要性，裁板工艺要求及解决方法。
裁板方式
1. 传统的裁板方式： 是在人造
板上先裁出毛料，而后裁出净料的 方法。该生产工艺适合于胶合工艺 的裁板加工，但增加了毛料加工工 序，浪费了原材料。
刺鼻，说明甲醛释放量较多。
2）细木工板质量差异很大，在选购时 要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显 缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条， 腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再 看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是 为了弥补内部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲 击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声 音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使 板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材 结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。
度控制在土0.1mm以内。
2. 主锯片与刻痕锯片的要求：刻痕锯锯切
3.
深度2mm-3mm，主锯片的锯路宽
度要小于刻痕锯片的锯路宽度，一般为
家具生产流程PPT课件
21
3.装配
装配流程
零配件——组装——喷漆（抽斗部分的底漆等）——手砂 光——破坏处理（部分产品的仿古处理）——检修——成品 。 桌，椅和床的大部分流程是相同的。喷漆只是相对于抽斗， 因为如果抽斗在与柜类组装后，油漆线上再对抽斗进行处理 会比较困难，所以在未组装前进行喷漆处理，提高效率。
22
餐椅组装与检查
生产流程
配料 机加工 装配 油漆 包装
1
配料
配料主要流程：
• 实木木料 进料-定长-修边-拼板-四面刨
（注：进料时，一部分木料为规格料，这部分木料可以省去拼板环节直接到 四面刨；而定长过程中余下来的木料可以通过加工成为指接木；指接木是由 木料与木料之间通过8085白乳胶以指型胶合而成。）
8
人造板种类与规格
9
薄片材种的认识
漩涡黄金花薄片（swirl cerejeira veneer） 黄金花薄片（cerejeira veneer） 直纹闪斑莫桑比克（mozambique veneer-quarter cut） 月桂树瘤（LBC） 樱桃木（cherry veneer） 普通桃花心木薄片（mahogany figure veneer） 楸木排骨（waknut crotch） 莫桑比克（Mozam Bique） 柞木（OAK veneer） 欧克玛（okoume veneer） Mappa burl veneer 漩涡桃花芯木（swirl mahogany veneer） （注：由于薄片种类繁多，不一一列举，以上为主要薄片材种。）
30
• 烘干一个半小时
• 打水砂 手砂 砂纸密度600 • 机砂+手砂 砂纸密度320 • 漏白 吹灰 • 十四号喷漆台 修色 • 十五号喷漆台 Lacquer • 十六号喷漆台 Lacquer • 品质检验 修补 检查 • 抛光（打腊）
3.装配
装配流程
零配件——组装——喷漆（抽斗部分的底漆等）——手砂 光——破坏处理（部分产品的仿古处理）——检修——成品 。 桌，椅和床的大部分流程是相同的。喷漆只是相对于抽斗， 因为如果抽斗在与柜类组装后，油漆线上再对抽斗进行处理 会比较困难，所以在未组装前进行喷漆处理，提高效率。
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餐椅组装与检查
生产流程
配料 机加工 装配 油漆 包装
1
配料
配料主要流程：
• 实木木料 进料-定长-修边-拼板-四面刨
（注：进料时，一部分木料为规格料，这部分木料可以省去拼板环节直接到 四面刨；而定长过程中余下来的木料可以通过加工成为指接木；指接木是由 木料与木料之间通过8085白乳胶以指型胶合而成。）
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人造板种类与规格
9
薄片材种的认识
漩涡黄金花薄片（swirl cerejeira veneer） 黄金花薄片（cerejeira veneer） 直纹闪斑莫桑比克（mozambique veneer-quarter cut） 月桂树瘤（LBC） 樱桃木（cherry veneer） 普通桃花心木薄片（mahogany figure veneer） 楸木排骨（waknut crotch） 莫桑比克（Mozam Bique） 柞木（OAK veneer） 欧克玛（okoume veneer） Mappa burl veneer 漩涡桃花芯木（swirl mahogany veneer） （注：由于薄片种类繁多，不一一列举，以上为主要薄片材种。）
30
• 烘干一个半小时
• 打水砂 手砂 砂纸密度600 • 机砂+手砂 砂纸密度320 • 漏白 吹灰 • 十四号喷漆台 修色 • 十五号喷漆台 Lacquer • 十六号喷漆台 Lacquer • 品质检验 修补 检查 • 抛光（打腊）
家具生产工艺流程汇编(ppt 115页)
4、海绵做造型
5、画样
6、车布
7、扪布、皮
8、收口
9、公仔棉抱枕
10.做好的软包
1.扪皮板 2.沙发 3.椅子 4.拉扣的产品 5.做豆角线的产品
八、包装
⊙ 安装五金 ⊙ 检查 ⊙ 配套 ⊙ 包装 ⊙ 入库
1.装抽屉
2.试装产品
3.安装大理石
4.安装五金
5、安装拉手
6、安装好的产品
三节式自趟导轨
灰茶镜
灰茶玻
单面磨砂玻璃
夹丝玻璃
藤
五金色样
4、试装
6.白身成品
• 1.柜子, • 2.椅子 • 3.沙发 • 4.木饰面 • 5.门套 • 6.电视背景 • 7.桌子
白身柜子
白身椅子
白身沙发
白身
白身
五、油漆工艺流程步骤
• 1、产品白身 • 2、准备第一遍底漆 • 3、第一遍底漆 • 4、第一遍砂磨 • 5、第二遍底漆 • 6、第二遍检补 • 7、第二遍面漆 • 8、第二遍修色 • 9、贴银箔 • 10、画银油-成品
家具生产工艺流程
家具生产工艺流程
• 一、实木备料 • 二、板材备料 • 三、雕刻 • 四、组立 • 五、白坯砂光 • 六、油漆 • 七、布艺 • 八、包装
一、实木备料 1、原材料（选料）
东北桦
黄杨
榉木
白栓
菠萝格
楸木
2.修边
3.刨光:1.双面刨光
3.2手工刨光
4、实木拼版
5、开弯料
• 装好大理石的产品 • 试装好的木饰面 • 装好不锈钢的产品
7、检查、配套、包装、入库
6.封边,(自动 ,手动,手封)
7.排孔
砂光(三角砂,平砂)
板式家具工艺介绍
压痕、离层、起皱、刮花、起霉、烂皮、重叠等缺陷。
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板式家具工艺介绍
1.5、封 边 带
• 主要对板材断面进行封闭，避免受环境或使用过
程中的不利因素（主要为水分）对板材的影响， 同时也具有装饰效果。品种主要有三聚氰胺封边 带，PVC封边带，木皮封边带等。
• 常用的厚度规格要求有0.4mm、0.6mm、0.8mm、
平整，厚度公差小，利于贴面及喷、淋、辊涂加工；机械
加工性能好，易于雕刻及铣成各种型面、形状的部件，加 工成的异型边可不封边而直接进行涂饰处理。
• 我集团各品牌家具不同程度地使用进口中纤板及国家绿色
认证的优质A级国产中纤板，所有板材甲醛释放量均达到 欧洲E1级环保标准。
• E1级（欧洲环保标准）： 游离甲醛释放量≤ 9mg/100g
耗。
• 优点：比强度高，重量轻，稳定性高，并且成本
低廉，降低了家具成本，节省了木材。
• 应用：家具、车船、包装、建筑物的墙壁、高速
聚酯板
• 在中纤板或刨花板等基材上预先涂上一层
聚脂的板材，漆膜表面贴有一层保护膜 （材料一般为塑料薄膜或牛皮纸）；
• 优点：减少后续加工工序，缩短产品加工
周期
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板式家具工艺介绍
三聚氰胺板
• 以中纤板或刨花板等为基材，在300T/m2的高压及200℃高
温下，表面贴覆三聚氰胺浸渍纸而成的一种饰面板材。
• E2 级 （ 国 家 绿 色 环 保 标 准 ） ： 游 离 甲 醛 释 放 量
≤30mg/100g
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板式家具工艺介绍
刨花板
• 由原木粉碎后形成的木质刨花或木质纤维
材料（如木片、锯屑、亚麻）经高温高压 加工而成的板材，具有不易变形，握钉力 较强的优点，在全球被作为板式家具的主 要材料，也是二次贴面理想的基础材料。 缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理， 对加工机械要求高。
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板式家具工艺介绍
1.5、封 边 带
• 主要对板材断面进行封闭，避免受环境或使用过
程中的不利因素（主要为水分）对板材的影响， 同时也具有装饰效果。品种主要有三聚氰胺封边 带，PVC封边带，木皮封边带等。
• 常用的厚度规格要求有0.4mm、0.6mm、0.8mm、
平整，厚度公差小，利于贴面及喷、淋、辊涂加工；机械
加工性能好，易于雕刻及铣成各种型面、形状的部件，加 工成的异型边可不封边而直接进行涂饰处理。
• 我集团各品牌家具不同程度地使用进口中纤板及国家绿色
认证的优质A级国产中纤板，所有板材甲醛释放量均达到 欧洲E1级环保标准。
• E1级（欧洲环保标准）： 游离甲醛释放量≤ 9mg/100g
耗。
• 优点：比强度高，重量轻，稳定性高，并且成本
低廉，降低了家具成本，节省了木材。
• 应用：家具、车船、包装、建筑物的墙壁、高速
聚酯板
• 在中纤板或刨花板等基材上预先涂上一层
聚脂的板材，漆膜表面贴有一层保护膜 （材料一般为塑料薄膜或牛皮纸）；
• 优点：减少后续加工工序，缩短产品加工
周期
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板式家具工艺介绍
三聚氰胺板
• 以中纤板或刨花板等为基材，在300T/m2的高压及200℃高
温下，表面贴覆三聚氰胺浸渍纸而成的一种饰面板材。
• E2 级 （ 国 家 绿 色 环 保 标 准 ） ： 游 离 甲 醛 释 放 量
≤30mg/100g
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板式家具工艺介绍
刨花板
• 由原木粉碎后形成的木质刨花或木质纤维
材料（如木片、锯屑、亚麻）经高温高压 加工而成的板材，具有不易变形，握钉力 较强的优点，在全球被作为板式家具的主 要材料，也是二次贴面理想的基础材料。 缺点是不易做弯曲处理或曲形断面处理， 对加工机械要求高。
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以适合机械化生产的需要。 (2)获得平整光洁的表面。 (3)磨去基材表面的各种污染，利于贴面。
2.细木工芯板制备
制材 板材 刨光 纵解 横截 芯条
5.2.2 空心板制备 1.周边木框制备 接合方式：直角榫接合、榫槽接合和Ⅱ形钉
接合。
2.空心填料制备 1)裁条：多片圆锯机锯成宽度一致的窄条。 2)截断：窄条按芯板规格尺寸截断。为了组 坯方便，芯板要比边框内框尺寸小10-20mm。
贴面目的： 1.美化制品外观； 2.改善使用性能； 3.保护表面； 4.提高制品强度。
常用的贴面材料： 木质材料：天然薄木、人造薄木、单板； 纸：印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸； 塑料：塑料薄膜。 5.3.1 薄木贴面 1.薄木准备(P178) 保存、加工和选拼等。
薄木 压杆
铡刀
工作台
重型铡刀剪切
手工薄木拼花图案
五、板件表面铣型与雕刻，表面修整与砂光
§5.1 板式部件类 型
板式家具：主要部件由各种人造板作基材的
板式部件所构成，并以连接件接合组装而成的家
具。
构造特征：“(标准件)”部件＋(五金件)接口。 优点： (P168) 5.1.1 实心板件 5.1.2 空心板件
5.1.1 实心板件 实心素面板件和实心覆面板件。 1.实心素面板件 人造板 2.实心覆面板件 实心基材和贴面材料两部分组成的实心复合
上压板 覆膜气垫 覆面薄膜
下压板
工件
开启状态
工作状态
压缩空气 真空
双层覆膜
§5.4 边部加工
5.4.1 齐边加工 5.4.2 边部铣型加工 5.4.3 边部处理
板式部件贴面后经齐边工序，以将板件锯、 铣成规格尺寸和要求的形状后，再进行封边加工。 齐边可采用精密圆锯机或专用单、双边铣边机。 双边铣边机加工精度高，生产效率也高，适于大 批生产和流水线作业。
家具制造工艺学
§5 板式家具生产工 艺
[本章内容] 5.1板式部件的类型 5.2板材的配料 5.3贴面 5.4边部加工 5.5钻孔加工 5.6板件表面加工
[本章重点]
§5 板式家具生产工 艺
一、板式部件的类型
二、板材的配料工艺与设备
三、板材表面各种贴面方法及其工艺特点
四、板件边部处理的方法及其工艺特点
2.薄木贴面工艺 干贴工艺和湿贴工艺。 工艺过程：
基材涂胶 配板组坯 胶压 后期处理
1)基材涂胶： 2)配板组坯：对称原则，平衡纸。 3)胶压： 4)后期处理： 3.薄木贴面的缺陷与解决方法(P183) 脱胶、透胶、鼓泡、裂纹、翘曲和压痕等。
5.3.2 印刷装饰纸贴面(P184)
基材表面贴印刷有木纹或图案的装饰纸，然
薄木(厚0.05-0.2mm)、单板(厚1-5mm)、实心板条、 装饰薄膜及有色金属封边材料。
封边工艺：手工封边和机械封边 1)手工封边 板件边部涂胶，贴上封边材料，用熨斗加热 加压，使胶液固化，最后再齐边、铣边、倒角和 砂光。
特点：操作简单，劳动强度大，生产效率低、 胶层施加压力不均，封边质量不够稳定，适于形 状复杂的板件。
2)组坯：
3)胶压：冷压和热压
透气孔
压力：0.25-0.3MPa；加压时间：4-12h；
加热温度：100-130度；透气孔：直径5mm的
孔或5mm深的槽。 4)嵌入包镶：
圆锯片
水平铣刀头
齐边严缝机工作原理
倾斜圆锯片
§5.3 贴面
5.3.1 薄木贴面 5.3.2 印刷装饰纸贴面 5.3.3 合成树脂浸渍纸贴面 5.3.4 装饰板贴面 5.3.5 塑料薄膜贴面
5.6.8.齐边倒棱机；7.砂带； 10.横向齐边机；11.钻孔机。
5.4.2 边部铣型加工 边部铣型或铣边：按照型边要求的线型采用
相应的成型铣刀在铣床上加工。
工件
铣理的方法：封边法、镶边法、包边法
(后成型)、涂饰法和V形槽折叠法。 1.封边 板式部件的封边材料：薄木(厚0.2-1mm)、微
结构材料。 5.1.2 空心板件 概念：轻质芯层材料(空心芯板)和覆面材料。 芯层材料：使板材具有一定的充填厚度和支
承强度。
根据空心填料的材料与形状分。 常见空心板： 栅状、格状、蜂窝状、网状及波状、卷状等( 使用最多的是格状)。
栅状空心板
蜂窝状空心板
网状空心板
格状空心板
§5.2 板材的配料
5.2.1 实心基材配料 1.人造板基材配料 1)人造板基材的选择 2)人造板锯截 3)人造板基材厚度砂光 (1)调整基材厚度，厚度偏差小于±0.1mm，
5.4.1 齐边加工 已饰面的板式部件，根据部件要求规格锯切
或者铣削侧边，再进行边部处理。
齐边加工，如果锯切的圆锯片和机床调整不 正确，会产生饰面部件表面崩坏或劈裂现象。
工件
主锯片 刻槽2-3mm 刻痕锯
齐边加工锯片配置方式
板式部件齐边加工自动线
1.装板器；2.9.12.13.操作台； 3.纵向齐边机；4.封边机；
3)刻口：多片圆锯机刻口。 刻口距离＝＝方格尺寸；
刻口深度＝＝窄条宽度/2＋1mm； 锯口宽度＝＝窄板条厚度。
为了热压时能够透气，在刻口的同时刻出透 气口(深为5 mm)。
4)卡格：利用卡格盘将刻口小条卡成芯板。
1-导板；2-多片锯； 3-小条；4-卡口；5-透气口
卡格盘
3.空心板覆面
1)涂胶：
2)机械封边 a.直线封边 b.曲直线封边 c.软成型封边(soft-forming)
2)机械封边 a.直线封边
主要功能：涂胶、封边、齐端、修边、倒棱、 砂光、抛光和倒端角等。
封边条厚度：0.4-20mm。
热熔胶封边机工作原理
涂胶槽 板件
侧棱刀头 齐边锯
料仓
涂胶槽
热熔胶封边机工作原理
砂光带
b.曲直线封边 c.软成型封边(soft-forming) 为使家具制品外形美观，
后用树脂涂料涂饰。
1.印刷装饰纸准备
印刷装饰纸
装饰纸要求：表面光滑，
印刷性能好，胶合性能好。
加压辊
2.胶压贴面工艺
基材
工艺过程：
基材涂胶 配板组坯 胶压 后期处理
5.3.5 塑料薄膜贴面 真空覆膜：进行浮雕或模压板件表面的贴面。
1.真空覆膜机的工作原理 2.胶压贴面工艺 工艺过程：温度120-180度； 压力0.6MPa；时间2－3min。
常将板件侧边加工出各种线型。
主要功能：铣型、涂胶、封边、
软成型胶压、齐端、修边、砂光和抛光等。
封边条厚度：0.4-0.8mm。
2.细木工芯板制备
制材 板材 刨光 纵解 横截 芯条
5.2.2 空心板制备 1.周边木框制备 接合方式：直角榫接合、榫槽接合和Ⅱ形钉
接合。
2.空心填料制备 1)裁条：多片圆锯机锯成宽度一致的窄条。 2)截断：窄条按芯板规格尺寸截断。为了组 坯方便，芯板要比边框内框尺寸小10-20mm。
贴面目的： 1.美化制品外观； 2.改善使用性能； 3.保护表面； 4.提高制品强度。
常用的贴面材料： 木质材料：天然薄木、人造薄木、单板； 纸：印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸； 塑料：塑料薄膜。 5.3.1 薄木贴面 1.薄木准备(P178) 保存、加工和选拼等。
薄木 压杆
铡刀
工作台
重型铡刀剪切
手工薄木拼花图案
五、板件表面铣型与雕刻，表面修整与砂光
§5.1 板式部件类 型
板式家具：主要部件由各种人造板作基材的
板式部件所构成，并以连接件接合组装而成的家
具。
构造特征：“(标准件)”部件＋(五金件)接口。 优点： (P168) 5.1.1 实心板件 5.1.2 空心板件
5.1.1 实心板件 实心素面板件和实心覆面板件。 1.实心素面板件 人造板 2.实心覆面板件 实心基材和贴面材料两部分组成的实心复合
上压板 覆膜气垫 覆面薄膜
下压板
工件
开启状态
工作状态
压缩空气 真空
双层覆膜
§5.4 边部加工
5.4.1 齐边加工 5.4.2 边部铣型加工 5.4.3 边部处理
板式部件贴面后经齐边工序，以将板件锯、 铣成规格尺寸和要求的形状后，再进行封边加工。 齐边可采用精密圆锯机或专用单、双边铣边机。 双边铣边机加工精度高，生产效率也高，适于大 批生产和流水线作业。
家具制造工艺学
§5 板式家具生产工 艺
[本章内容] 5.1板式部件的类型 5.2板材的配料 5.3贴面 5.4边部加工 5.5钻孔加工 5.6板件表面加工
[本章重点]
§5 板式家具生产工 艺
一、板式部件的类型
二、板材的配料工艺与设备
三、板材表面各种贴面方法及其工艺特点
四、板件边部处理的方法及其工艺特点
2.薄木贴面工艺 干贴工艺和湿贴工艺。 工艺过程：
基材涂胶 配板组坯 胶压 后期处理
1)基材涂胶： 2)配板组坯：对称原则，平衡纸。 3)胶压： 4)后期处理： 3.薄木贴面的缺陷与解决方法(P183) 脱胶、透胶、鼓泡、裂纹、翘曲和压痕等。
5.3.2 印刷装饰纸贴面(P184)
基材表面贴印刷有木纹或图案的装饰纸，然
薄木(厚0.05-0.2mm)、单板(厚1-5mm)、实心板条、 装饰薄膜及有色金属封边材料。
封边工艺：手工封边和机械封边 1)手工封边 板件边部涂胶，贴上封边材料，用熨斗加热 加压，使胶液固化，最后再齐边、铣边、倒角和 砂光。
特点：操作简单，劳动强度大，生产效率低、 胶层施加压力不均，封边质量不够稳定，适于形 状复杂的板件。
2)组坯：
3)胶压：冷压和热压
透气孔
压力：0.25-0.3MPa；加压时间：4-12h；
加热温度：100-130度；透气孔：直径5mm的
孔或5mm深的槽。 4)嵌入包镶：
圆锯片
水平铣刀头
齐边严缝机工作原理
倾斜圆锯片
§5.3 贴面
5.3.1 薄木贴面 5.3.2 印刷装饰纸贴面 5.3.3 合成树脂浸渍纸贴面 5.3.4 装饰板贴面 5.3.5 塑料薄膜贴面
5.6.8.齐边倒棱机；7.砂带； 10.横向齐边机；11.钻孔机。
5.4.2 边部铣型加工 边部铣型或铣边：按照型边要求的线型采用
相应的成型铣刀在铣床上加工。
工件
铣理的方法：封边法、镶边法、包边法
(后成型)、涂饰法和V形槽折叠法。 1.封边 板式部件的封边材料：薄木(厚0.2-1mm)、微
结构材料。 5.1.2 空心板件 概念：轻质芯层材料(空心芯板)和覆面材料。 芯层材料：使板材具有一定的充填厚度和支
承强度。
根据空心填料的材料与形状分。 常见空心板： 栅状、格状、蜂窝状、网状及波状、卷状等( 使用最多的是格状)。
栅状空心板
蜂窝状空心板
网状空心板
格状空心板
§5.2 板材的配料
5.2.1 实心基材配料 1.人造板基材配料 1)人造板基材的选择 2)人造板锯截 3)人造板基材厚度砂光 (1)调整基材厚度，厚度偏差小于±0.1mm，
5.4.1 齐边加工 已饰面的板式部件，根据部件要求规格锯切
或者铣削侧边，再进行边部处理。
齐边加工，如果锯切的圆锯片和机床调整不 正确，会产生饰面部件表面崩坏或劈裂现象。
工件
主锯片 刻槽2-3mm 刻痕锯
齐边加工锯片配置方式
板式部件齐边加工自动线
1.装板器；2.9.12.13.操作台； 3.纵向齐边机；4.封边机；
3)刻口：多片圆锯机刻口。 刻口距离＝＝方格尺寸；
刻口深度＝＝窄条宽度/2＋1mm； 锯口宽度＝＝窄板条厚度。
为了热压时能够透气，在刻口的同时刻出透 气口(深为5 mm)。
4)卡格：利用卡格盘将刻口小条卡成芯板。
1-导板；2-多片锯； 3-小条；4-卡口；5-透气口
卡格盘
3.空心板覆面
1)涂胶：
2)机械封边 a.直线封边 b.曲直线封边 c.软成型封边(soft-forming)
2)机械封边 a.直线封边
主要功能：涂胶、封边、齐端、修边、倒棱、 砂光、抛光和倒端角等。
封边条厚度：0.4-20mm。
热熔胶封边机工作原理
涂胶槽 板件
侧棱刀头 齐边锯
料仓
涂胶槽
热熔胶封边机工作原理
砂光带
b.曲直线封边 c.软成型封边(soft-forming) 为使家具制品外形美观，
后用树脂涂料涂饰。
1.印刷装饰纸准备
印刷装饰纸
装饰纸要求：表面光滑，
印刷性能好，胶合性能好。
加压辊
2.胶压贴面工艺
基材
工艺过程：
基材涂胶 配板组坯 胶压 后期处理
5.3.5 塑料薄膜贴面 真空覆膜：进行浮雕或模压板件表面的贴面。
1.真空覆膜机的工作原理 2.胶压贴面工艺 工艺过程：温度120-180度； 压力0.6MPa；时间2－3min。
常将板件侧边加工出各种线型。
主要功能：铣型、涂胶、封边、
软成型胶压、齐端、修边、砂光和抛光等。
封边条厚度：0.4-0.8mm。