产品质量事故报告单
质量事故报告单范文
质量事故报告单范文报告人：XXX日期：XXX一、事故概述：在XXX（具体时间）发生了一起质量事故，该事故导致了XXX（质量问题），对公司的运营和客户满意度产生了负面影响。
现将事故的详细情况进行汇报如下。
二、事故详细描述：事故发生地点为XXX（具体地点），参与方包括XXX。
在XXX操作中，发生了XXX（具体事故细节）。
该事故是由于XXX（事故原因）所导致的。
三、事故的影响：1.对产品质量的影响：事故导致产品的XXX（质量问题），导致产品的XXX（使用效果）变差，不符合预期的质量要求。
2.对生产和交付的影响：事故导致生产进程中的XXX（质量问题），使得生产和交付进度受到影响。
导致交付延期和客户不满意。
3.对经济效益的影响：事故导致XXX（具体的经济损失），给公司造成了较大的经济压力。
同时，由于产品质量问题导致退货和索赔的增加，给公司带来了额外的成本。
4.对声誉和品牌的影响：事故给公司的声誉和品牌形象带来了负面影响，可能导致客户的流失和市场份额的下降。
四、事故原因分析：1.操作失误：事故是由于XXX操作上的失误导致的。
人员操作不规范或没有按照标准操作流程执行，导致了质量问题的发生。
2.设备故障：事故中的设备出现故障，导致了事故的发生。
设备的正常运行是保证质量的重要因素，一旦出现故障就会影响产品的质量。
3.管理缺失：事故发生时，对于质量问题的管理和控制不到位。
缺乏有效的监管和反馈机制，导致事故隐藏和延误发现。
五、事故处理措施：1.紧急处理：针对事故的发生，及时采取紧急处理措施，以避免事故进一步扩大。
2.定责追责：对于事故中的责任方，进行定责追责。
明确责任人和责任范围，确保责任明确、权责分明。
3.改进措施：根据事故原因，制定相应的改进措施。
从运营、技术、管理等方面对相关的工作流程和标准进行改进，以防止类似事故的再次发生。
4.风险控制：加强风险控制和管理，建立健全风险管理体系，提前识别和预防潜在风险，以确保产品质量和运营的稳定性。
产品质量事故报告范文
产品质量事故报告范文篇一：产品质量事故报告范文尊敬的用户：感谢您一直以来对我公司产品的信任和支持。
但是，我们不幸地要向您报告一起产品质量事故。
我们公司生产的某种产品中出现了质量问题，导致了一些用户的投诉和甚至发生了一些意外事故。
经过对该批次产品的全面检测和调查，我们发现了以下几点问题：1.该产品中使用的某种原料存在质量问题，导致了产品的稳定性受到了影响，容易出现断裂等危险情况。
2.生产过程中的一些环节存在疏漏，导致了产品的质量无法保障，出现漏检或检测不严等情况。
3.我们的一些员工存在管理不善或者技术不过关等问题，导致了生产质量的下降和问题的发生。
针对上述问题，我们已经采取了一系列的措施，并进行了全面的整改。
我们将对整个生产流程进行严格的质量管理，并提高员工的技术和管理水平。
同时，我们也会对那些受到影响和受到损失的用户进行赔偿和道歉，以此表达我们的真诚和歉意。
我们诚恳地向您道歉，同时也希望您能够对我们的产品保持信心。
我们将一如既往地致力于提高产品的质量和可靠性，为您提供更好的产品和服务。
谢谢您的支持！此致敬礼XXXX公司敬上篇二：产品质量事故报告范文尊敬的用户：我们深感痛心，今天我们不得不向您报告一则不幸的消息。
我们公司生产的某种产品在您使用过程中出现了质量问题，导致了一些意外事故和用户投诉。
经过我们的调查和检测，我们发现问题主要是因为以下几点原因：1.产品在生产和运输过程中受到不当的处理，导致了产品的质量损失和功能下降。
2.我们在检测和质量控制方面存在不足，导致了一些质量问题没有被及时发现和解决。
3.某些员工在操作和管理方面存在不到位或者存在违规行为，导致了质量问题的发生和加剧。
我们深知这些问题对您和我们的声誉都造成了不小的损失和关注。
针对这些问题，我们已经采取了一系列的措施，包括：1.对涉及到的产品进行召回、修理和更换，确保产品的正常使用和安全性。
2.全面提升我们的检测和质量控制水平，确保产品的质量和安全性达到最高标准。
产品质量异常处理报告
产品质量异常处理报告一、产品基本信息产品名称：＿____产品型号：＿____生产批次：＿____生产日期：＿____二、质量异常情况描述（一）发现异常的时间和地点质量异常于_____（具体日期）在_____（生产车间/仓库/客户使用现场等）被发现。
（二）异常现象1、外观方面产品表面存在明显的划痕、凹坑、色泽不均等问题，严重影响了产品的美观度。
2、尺寸方面部分产品的关键尺寸超出了设计公差范围，导致无法与其他部件进行正常装配。
3、性能方面经过测试，产品的某项性能指标（如抗压强度、耐腐蚀性等）未能达到相关标准要求，存在潜在的使用风险。
（三）异常影响范围此次质量异常涉及到_____（具体数量）的产品，其中已交付客户的数量为_____，库存数量为_____，在制品数量为_____。
三、原因分析（一）原材料因素1、所采购的原材料质量不稳定，部分批次的原材料存在缺陷，如材质硬度不足、化学成分不符合标准等。
2、原材料在储存过程中受到了不当的环境影响，如潮湿、高温等，导致性能发生变化。
（二）生产工艺因素1、生产过程中的加工工艺参数设置不合理，如温度、压力、时间等控制不当，影响了产品的成型质量。
2、工装夹具磨损严重，导致产品在加工过程中定位不准确，尺寸出现偏差。
3、操作人员未严格按照作业指导书进行操作，存在违规操作现象，如加工速度过快、装夹不牢固等。
（三）检验环节因素1、检验标准不够完善，部分质量问题未能在检验过程中被及时发现。
2、检验人员责任心不强，检验过程中存在漏检、误检等情况。
（四）设备因素1、生产设备老化，精度下降，无法满足产品的加工要求。
2、设备维护保养不到位，设备故障频发，影响了生产的连续性和产品质量的稳定性。
四、处理措施（一）紧急措施1、立即对库存的产品进行隔离标识，防止其流入市场。
2、对已交付客户的产品，及时与客户沟通，说明情况，并采取召回或换货等措施，以减少对客户的影响。
3、停止该批次产品的生产，对在制品进行全面检查，对不合格品进行返工或报废处理。
质量事故调查报告
质量事故调查报告质量事故调查报告在经济飞速发展的今天，报告十分的重要，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是作者帮大家整理的质量事故调查报告，欢迎大家分享。
质量事故调查报告1一、事故基本情况1、企业详细名称：xx单位地址：xx市xx区2、经济类型：股份有限公司国民经济行业：机械制造3、隶属关系：xx事故发生时间：x年x月x日x时x分4、事故地点：x x厂房内5、事故类别：6、事故原因：x年x月x日x时x分xx单位维修xxx在厂房内，违章企业，造成xxx坠落地面重伤。
7、事故严重级别：重伤9、本次事故损失工作日总数：250010、本次事故经济损失：5万元其中：直接经济损失：3万元二、事故详细经过x月x日8时30分，x x机械有限公司结构工场维修班维修钳工崔x x、王x x，按工场下达的工作票要求，来到工场结构厂房东门，维修“掉道”的总高约7米的铝合金卷帘门。
2人先搭起一个长米、宽米、高米的金属支架,在其上部固定三块金属跳板,并将一长约5米的竹梯子搭在东门北侧加上,竹梯子的最下面的“横称”与跳板固定，竹梯搭在东门北侧加固墙上。
9时许，王x x未配戴安全带登上竹梯，手持撬棍和方木，从上往下修理铝合金卷帘门滑道，崔xx 刚站在地面手扶金属支架监护。
约10时30分，王x x从上往下维修到米高度时，下部金属支架失稳、向南侧倾倒，王x x随竹梯一起落下砸金属支架后附至地面，造成重症颅脑损伤、脑挫裂伤等伤害，急送至市中心医院，于次日凌晨2时死亡;崔x x被倒塌的金属支架和竹梯砸在下面，幸好没有受伤。
三、事故原因分析(一)直接原因：崔x x、王x x违章将竹梯立在易失稳的金属支架上，王x x 登高作业不系安全带，冒险作业，在维修滑道时用力较，导致金属支加侧倾，垮架，王x x从高处坠落，是造成这起事故的直接原因。
(二)间接原因：1、x x有限公司结构工场，对这类危险性较的没有制定切实可行的，而且在这次维修作业时本应使用高空作业车或搭建脚手支架，为图省事未使用使用作业车或搭建脚手支架，作业票也没有注明安全事项，是发生这起事故的间接原因之一。
质量事故报告记录表
质量事故报告记录表
BG/ZL(SJ)ZL-82
关于2011年12月25日下午3时25分昆山装配现场事故的说明
25日下午3时25分，在昆山装配车间，起重工易国华、张安伟对BJ06横梁进行翻身操作，以便拉运到机加进行加工处理，在翻身过程中，由于钢丝绳承重力不足断裂，导致BJ06横梁摔落在地，横梁安装主轴箱的导轨面直接落地，使得导轨上8个滑块全部摔坏报废，两侧的共六截导轨中也有4根已报废不能使用。
现在横梁的精度也已无法保证，还不能确定是否发生扭曲等，还需重新安装新的导轨以测量导轨的直线度和平行度等。
结论分析，由于现场起重工操作失误，横梁的自重超过20T，但是其选用了钢丝绳过细，只能承受最大约13T的重物，并且只是单根悬挂，远远小于横梁重量，且在翻身过程中横梁下部没有做好完全的保护措施，导致横梁还没运送至平车上便已掉落。
现场制造部人员杜华军，徐克培等在现场看到事情的发生；工艺研究院沈春燕，质保部吴佳轩，杨未来，闫超，颜先洪都对事发现场做了相关调查和处理。
根据李总指示，一方面先进行机加的加工处理，机加完后再进行横梁直线度与平行度的检测；另一方面要抓紧采购滑块和导轨，如果仓库有库存则先领取使用，后续再进行购买。
质量事故报告及原因分析
关于5、6、7月份客户反馈所出的质量事故报告及原因分析一．北京北益：1.不该打磨的打磨掉了2.法兰失圆，明知道失圆还发了过去。
事故原因：由于技术工艺指导文件不明，造成装焊后的加工余量太多，所以将法兰敲打变形，造成法兰孔变形，法兰中间部分的厚度变薄，边缘部分勉强达到图纸要求。
造成的直接损失：运费8000元，29件法兰更换3500元。
合计11500元。
另去北京返工费用及对我公司造成的不良印象暂不计算。
主要责任：公司处罚：二．山东恒信：1:15件主母线孔小，扩孔。
2:26件主母线孔偏1.5~2mm以上。
3:17件出线壳体支筒的度数不对。
其中四件的支筒法兰孔不对称。
事故原因：1：主母线壳体孔偏小及孔的位置偏差，受上海西电老的传统检验观点，任意表态放行。
2：对出线壳体的支筒角度偏差a：外协厂家对图纸要求不明确，未理解的基础上盲目加工。
B:装焊前未按图纸要求，强行施工。
造成的直接损失：主母线孔扩孔及对主母线孔偏进行矫正除派去我公司人员现场维修所耽误的时间（顾晨在恒信维修了5天）及费用，补贴给对方维修费用2500元。
来回运费4000元。
合计6500元。
出线壳体角度不对，对方帮忙想办法将导体改制，现改制费用要听对方反馈。
退厂4件壳体的运费1000元。
主要责任：主母线孔小由质检部门负主要责任。
钳工班组钻孔人员。
出线壳体角度偏差及孔不对称由技术部门负主要责任。
公司处罚：三．山东互感器：1：主法兰的内R25不到位，光洁度达不到要求。
2：支筒法兰的R8不到位，光洁度达不到要求。
3：筒体内表面的光洁度达不到要求。
4：支筒背面φ250的尺寸现只有φ245，绝缘盆子装不进去。
5:252KV壳体支筒背面φ250范围内的光洁度严重不合要求。
车削刀痕严重。
6：沉孔的深度不一致。
7:252KV壳体支筒法兰缺料未车出，就擅自发货到现场。
8：内焊缝用半自动焊，焊缝高度高低不一，造成打磨不光滑。
事故原因：a:R不到位及光洁度达不到要求是由于加工人员不按图纸要求加工造成。
质量事故调查报告样板
一次质量事故调查报告(样本)2008-2-18 10:57|发布者: dragonair|查看: 4943|评论: 12摘要: 公司的管理混乱终于爆发了质量事故。
通过这次事故，也使我这新成立的品质部（以前在制造下管控）有成绩让BOSS看见。
现发表我这次的报告，以供各位同行借鉴和提出宝贵以前。
我现在还处于试用阶段，单位原来没有数据积 ...公司的管理混乱终于爆发了质量事故。
通过这次事故，也使我这新成立的品质部（以前在制造下管控）有成绩让BOSS看见。
现发表我这次的报告，以供各位同行借鉴和提出宝贵以前。
我现在还处于试用阶段，单位原来没有数据积累，因此，此报告各位在实际使用时应更加详细。
望各位同仁体谅。
:)@#$%质量事故调查报告问题描述：$%#月$%#日检验员通过对$%#线上生产的@#$%100台成品表进行拆开检查，发现有4台红色电池线在同一处（2~3 ㎝处）有破损现象。
随后在库存成品表中抽出48台，发现有4台不合格。
原因分析：1、直接分析：最右边的红色电池引出线可以在表内有一定范围的晃动。
当电池线被夹到与视窗连接的右侧卡槽里时，经过多次实验频繁的开盖关盖后电池线外表会被拉损，并最终导致电池线被拉断。
2、具体分析：任何产品质量问题都会由以下几方面造成：（因果图不能上传）:(针对此不合格现象，我们分析如下：人：根据线长描述，从盖视窗到最后制成成品，总共还需固定主板螺钉、机电转换、点胶、盖上盒、固定上盒、上堵头、贴标志、成品检验、包装共10到11人（点胶位置加人），并在整个生产过程中均有采取了一系列措施，但没有取得应有的效果。
机：从盖视窗到最后做成成品只有在上螺钉这个工位使用电批。
其余均为人为操作。
料：此电池引出线为线槽电线中最右侧，且引出朝向为正右方引出。
材质为普通电线，用手将其弯曲180度1~2次后，就会形成白色的老化痕迹。
说明$%#采用的电池引出线老化比较严重。
法：整条生产线没有工位卡。
其工艺要求均为口头描述，并通过实际操作掌握。
产品质量事故通报（精选3篇）
产品质量事故通报（精选3篇）产品质量事故通报篇120xx年*月*日晚，水洗厂**班组在生产款产品中，或在猫须和砂位接头处喷得太重，或在腰头及后片砂位处喷得既重又小、且所喷得砂位也不自然，造成该款100条裤子产生质量问题。
分析这起事故原因，系长期不听从技术辅导所致，对在上述方面存在的问题，无论是班长还是质检员先后给他指出多次，但依然把不合理的技术操作间续性表现在生产中。
所表现出来工作态度对企业是极其不负责任的。
根据《公司奖惩规定》：1、因工作过失致使“100条款裤子喷重砂位”进行全厂通报;2、未按照技术辅导操作、且班长、质检已经告诫他多次，在实际生产中依然表现自我，给予100元的经济处罚。
我们希望能够认真汲取教训，正视自己的技术缺陷，不要为了盲目追求产量而放弃质量，这对你本身、对大家、对企业都是极其有害的。
喷高猛本身讲究科学、讲究技术、讲究经验，当你在工作中不断钻研操作要领，总结经验，你的技术一定会提高很快，这时，你的产量自然也就上来。
x年xx月xx日产品质量事故通报篇22月末，研发一部基础应用组研发人员A对OA公告通知模块进行修改但未认真测试，3月5日发布修正合集时，未根据产品发布流程要求对所修改项目进行文字说明，导致测试组没有针对该模块进行测试，错过了弥补错误的机会，引发该模块功能在发布后出现故障(公告发布后不能编辑)。
直到3月9日有客户、经销商在QQ群、论坛等多处反映该模块问题，研发一部技术支持组BBB和测试组CCC得到信息后立即反馈给A，A当天对BUG进行了简单修改，达到基本可用，并将程序更新到svn，同时将补丁发给BBB，BBB反馈给客户。
但由于未重新发布修正合集，该模块问题并未彻底解决，所有已升级客户均存在此故障，引起部份客户不满，质疑产品质量和开发团队责任心。
3月13日，在上级主管发现后，指导开发人员进行了重新设计，并于3月14日进行测试，3月14日晚发布修正合集彻底解决有关问题。
事故反映的直接问题：1.研发人员在开发过程中责任心不强，马虎疏漏;设计缺乏正确思路;不按照规范流程发布程序;对程序不进行简单测试和检查。
质量问题报告表
质量问题报告表报告编号：QPB-2021-001报告日期：2021年6月15日一、问题描述：根据我们的质控体系，我公司对最近出厂的批次产品进行了全面检测，发现以下问题：1. 产品编号：P001问题描述：产品外观存在划痕和瑕疵影响范围：全部产品，共100件2. 产品编号：P002问题描述：产品尺寸不符合规格要求影响范围：部分产品，共50件3. 产品编号：P003问题描述：产品材料使用不当，导致易损坏影响范围：全部产品，共80件二、原因分析：经过对以上问题的分析，我们得出以下结论：1. 问题1的划痕和瑕疵可能是由于运输过程中的不当操作造成的；2. 问题2的尺寸不符可能是由于生产过程中的工艺控制不严导致的；3. 问题3的材料使用不当可能是由于原材料质量不达标或生产操作失误引起的。
三、整改措施：为了解决以上存在的问题，并提高产品质量，我们将采取以下整改措施：1. 问题1的处理：- 重新检查所有产品的外观质量，并进行修复处理；- 加强运输过程中的保护措施，确保产品不受损。
2. 问题2的处理：- 对生产工艺进行全面审查，并调整相关的操作流程；- 强化尺寸检测环节，确保产品尺寸符合规格要求。
3. 问题3的处理：- 检查原材料质量，排除不合格材料的使用；- 加强生产过程中的操作指导，提高操作人员的技能水平。
四、预防措施：为了避免类似问题再次出现，我们将采取以下预防措施：1. 加强员工培训：- 对操作人员进行定期培训，提高其质量意识和技能水平；- 提供相关质量管理方面的培训课程，增强员工对质量管理的理解。
2. 优化生产工艺：- 不断改进生产工艺，提高生产效率和产品质量；- 引入先进设备和技术，减少人为因素对产品质量的影响。
3. 强化质量检测：- 定期进行产品质量检测，确保产品符合规格要求；- 建立完善的质量检测体系，加强对关键环节的监控。
五、整改计划：我们将按照以下计划进行整改：1. 问题1的整改计划：- 检查修复工作将于本周完成；- 运输保护措施将于下周开始执行。
产品质量事故通报(3篇)
产品质量事故通报（3篇）产品质量事故通报（精选3篇）产品质量事故通报篇1一、事故概况20__年8月7日经经营部反馈,我公司送往联创公司的纸塑袋在使用过程中发现有质量问题,随即公司组织人员前往进行处理。
经过调查,发现问题如下:221号托盘: 7条袋存在中缝处粘连,导致客户在使用时无法把袋打开。
二、事故原因分析根据生产工艺与员工实际操作情况进行分析,造成此起事故的原因如下:1、工段长与操作工质量意识淡薄,未尽到职责。
2、在控制过程中操作工马虎大意、工作不精心,质检员未能有效的进行监督检查。
三、预防措施1、制袋工段要充分利用班前班后会组织员工深入学习公司质量方针、产品质量控制规程及标准,大力提升员工质量意识。
2、在过程控制中，要严格落实三检制度，对可能出现质量问题的产品要精心挑拣，不让一条不合格产品流入下道工序。
3、质量检验员要加强监督检查力度，增加检验频次，数量，杜绝不合格产品流入下道工序。
四、处理决定为严格贯彻执行公司质量方针、目标，从而使广大员工提高认识,在实际工作中树立牢固的质量意识。
经研究决定,对此起事故的相关责任人作如下处理:1、对工段长闫新闻罚款 40 元;2、对质量检验员狄小燕罚款 20 元;3、对制袋机组当班人员罚款 150 元;__公司年8月8日产品质量事故通报篇220年7月10日下午1时20分许，县境内320国道虎头山大桥发生一起重大交通事故，一辆车号为浙HE0971从---志棠的农村客运中巴车撞上大桥中间隔离的石碑标志，造成单方面翻车事故，当时车上14名司乘人员全部受到伤害,其中有2人死亡，1人年纪约十三四岁;12名受伤人员中7人伤势较重，5人轻伤。
该事故发生后，各级领导非常重视，相继作出重要指示，县交通局专门召开紧急会议，分析事故原因，布置落实夏季行车的安全措施，预防和控制事故的发生;根据上级的要求结合本公司实际提出以下几方面的要求;希全体司乘人员在今后的工作生活中做好：一、现时季节高温天气，昼长夜短，晚上个别驾驶员休息不好，导致第二天开车注意力不集中，易发生交通事故。
质量事故处理报告
质量事故处理报告【质量事故处理报告】时间：2022年5月15日地点：XX公司生产车间事故起因：产品设施故障事故经过：5月15日上午9点20分，XX公司生产车间发生了一起质量事故。
事故发生时，生产车间正在生产产品A，突然设备出现故障，导致产品A在生产过程中发生失控和变形，严重影响了产品质量。
事故处理过程：1. 紧急停工：一经发现事故，立即下达紧急停工指令，停止相关设备的运行，确保安全。
2. 撤离人员：车间工作人员迅速组织，按照应急预案，有序撤离工作人员，确保人员安全。
3. 报告上级：车间主管立即向公司管理层汇报事故情况，并请求支持和指导。
4. 事故原因分析：由专业技术人员组成的事故调查小组立即展开调查，初步判断是产品设施故障导致的失控和变形。
5. 设备维修：调查小组与维修人员合作，及时修复设备故障，确保设备恢复正常运行。
6. 品质检测：调查小组与质量部门合作，对受事故影响的产品进行品质检测，确认事故对产品的质量影响程度。
7. 质量溯源：调查小组对事故前后的生产过程进行追踪和分析，确定事故对产品的影响范围，防止受事故影响的产品流入市场。
8. 原因排查：调查小组对设备故障原因进行深入排查，找出设备故障的根本原因，并制定相应的解决方案以防止类似事故再次发生。
9. 加强培训：公司将会根据事故排查结果，对相关质量管理人员进行培训，提高其对设备维护和故障排查的能力，以降低类似事故的风险。
10. 收集经验教训：调查小组将对事故处理的经验进行总结，并提出改进建议，以提升公司的安全生产管理水平。
结论：经过紧急处理和调查分析，我们成功处理了此次质量事故。
事故处理过程中，各部门的紧密合作和高效应对起到了关键作用。
公司将进一步加强设备巡检和维护，完善质量管理体系，以确保类似事故不再发生，并不断提升产品质量和客户满意度。
致谢：感谢各部门在事故处理过程中的积极参与和支持，感谢调查小组的努力工作。
我们相信，通过此次事故的处理，公司能够更好地保障生产安全和产品质量，为客户提供更优质的产品和服务。
质量事故通告单
质量事故通告单
甲方（生产/供货方）：
名称：__________
地址：__________
联系电话：__________
乙方（客户/接收方）：
名称：__________
地址：__________
联系电话：__________
鉴于甲方提供的产品出现质量问题，特此发出质量事故通告单：
第一条产品信息
1. 产品名称：__________
2. 批次号：__________
3. 生产日期：____年__月__日
4. 数量：____件
第二条质量问题
1. 问题描述：__________
2. 发现时间：____年__月__日
3. 影响范围：__________
第三条处理措施
1. 甲方立即停止发货
2. 甲方召回问题产品
3. 甲方调查原因，采取纠正措施
第四条通报时间
1. 通报时间：____年__月__日
第五条后续沟通
1. 甲方定期向乙方通报处理进展
2. 乙方如有疑问，及时联系甲方
第六条其他事项
1. 本通告单一式两份，双方各持一份
2. 发生争议，协商解决；协商不成，向甲方所在地法院起诉
第七条生效
本通告单自双方签字后生效
甲方（签字）：_______________ 日期：____年__月__日乙方（签字）：_______________ 日期：____年__月__日。
产品质量事故分析报告2
6、质检部部长豆江波未能严格要求之间部人员，督催不利，负次要责任，给予公司警告处分；
望以上人员能引以为戒，杜绝类似问题的再次发生。
意见:
审核:
时间:
意见:
批准:
时间:
抄送:
生产部、计划部、钣金车间、装配车间、综合办公室
解决方案：
与客户沟通，请客户购买。
原因分析:
编程员赵鹏岗在编制程序时出现错误，零件加工人员自检不细心，过程检验首检不细心，装配人员不细心，产品终捡人员不细心。
纠正预防:
1、技术人员在设计图纸时应保证图纸清晰、明了；2、编程员在程序编制以后在应认真核对，检查是否有错；3、零件加工人员首检加工完成后应和过程检验员一起对首检产品进行认真检验；4、装配人员在装配时应认真查看工程图，对于非标零件更应特别注意；5、产品终检人员在装配完成后应按照图纸对产品的各项技术要求进行逐一检验，确保产品合格。
质量事故处理报告单
主题:
2014-6-12
编制部门：
质量管理部
产品图号：
TGGD-012
客户名称：
西安曼达拉
特急□
急□
普通□
产品名称：
GGD仪表门
数 量：
10
★★★
★★
★
质量事故:
2014年7月8日收到西安曼达拉电气客户投诉，2014-6-13#合同55台GGD中有10台仪表门开孔错误。
事故费用:
经核算，本次事故共计费用元人民币。
事故处理:
经研究决定，现针对本次质量事故做如下决定：
1、技术员王江因图纸不清晰、明了给予公司警告处分；
2、编程员赵鹏岗程序编制错误，负主要责任，处以罚款元；
质量事故报告
质量事故报告质量事故报告引言我公司注重产品质量和客户满意度，但是在最近的生产过程中，我们遇到了出现了一起质量事故。
此报告是对于该质量事故的详细记录和分析，以便我们能够及时纠正错误，并且避免以后的发生。
事件概述我公司生产的某件产品，一直以来都是品质卓越、受到客户高度认可的产品。
然而，最近一个批次经过客户检验时，发现了一个产品存在缺陷：产品样式不合格。
尽管这个缺陷并不会影响产品的主要功能，但客户的要求是所有的产品必须符合标准。
遗憾的是，细查后这个缺陷证实是由于生产过程的一个错误造成。
事件起因原来，在生产过程中，工人发现了一个设备出现了故障。
设备问题很小，但由于程序员的人事调动，该程序员已经不再负责从前负责的程序，而那台设备的维护手册已经丢失了。
由于缺乏有效的指导，该设备并没有被及时修理。
然而，由于该设备的出现不能及时识别，我们的生产线仍然在运行。
不幸的是，该设备的故障导致了一个微小但严重的问题：在生产过程中，样品尺寸数据被输入错误。
这个错误导致了整个批次产品的样式不符合标准，因此需要进行一次大规模回收。
影响和应对措施这次生产错误的质量问题直接影响了客户的满意度，并且让我们面临了必须处理巨量拒收产品的问题。
尽管我们已经采取了积极的应对措施，并未采取任何通过降低质量控制标准的方法，但是这次事件的后果仍是无法回避的。
我们随即建立了一项内部调查，以充分梳理流程，并制定一个能够有效应对问题的计划。
我们确定了如下改进措施，以便我们在未来避免同类问题的发生：1. 改进设备维护流程。
确保每个设备都有完整的维护手册，并且确保每个程序员都能够轻易地找到它们。
如果出现设备问题，应该立即严格按照程序操作进行处理。
2. 抽样检查所有产品。
以确保所有产品都符合标准，从而有效防止这种错误重新发生。
3. 强化质量控制标准。
我们的质量控制标准一直保持在最高级别，但我们现在会进一步强调，确保我们所有的员工熟知我们的质量控制标准，并且在生产过程中遵循它们。