粉煤灰检测原始记录
粉煤灰检测原始记录
洛阳创世建材有限公司
粉煤灰检测原始记录
送样日期：检测日期：温度：℃湿度：% 1 含水率
称量(g) 蒸发皿重(g) 烘后皿+试样重(g) 含水率(%) 2 三氧化硫
称量(g) 恒重坩埚重(g) 坩埚+试样重(g) 三氧化硫(%) 3 烧失量
称量(g) 恒重坩埚重(g) 灼烧后坩埚+试样重(g) 烧失量(%) 4 氯离子
称量(g) 空白消耗硝酸汞体积(ml) 试液消耗硝酸汞体积(ml) 氯离子含量(%) 5 氧化钙
称量(g) T CaO消耗EDTA（ml）氧化钙含量(%) 6 游离氧化钙
称量(g) 消耗苯甲酸-无水乙醇溶液体积(ml) 游离氧化钙(%) 7 细度
称量(g) 45 m筛筛余(g) 细度(%)
8 需水量比
称量(g) 基准胶砂受检胶砂需水量比(%)
标砂750g
基准：水泥250g
受检：水泥175g
粉煤灰75g
用水量(ml) 流动度(mm) 用水量(ml) 流动度(mm)
9 28d强度
活性指数
称量(g) 对比胶砂抗压强度(MPa) 试验胶砂抗压强度(MPa)
活性指数(%)
H28=(R/R0)×100 标砂1350g
水225ml
对比：水泥450g
试验：水泥315g
粉煤灰135g R0= R=
10 安定性雷氏夹沸煮后
增加距离(mm)
试样1：试样2：平均：
检测依据：
实验后仪器设备状况：
校核：检测：。
粉 煤 灰 检 验 原 始 记 录 表
、
对应报告编号
校核：
混 凝 土 有 限 公 司
粉 煤 灰 检 验 原 始 记 录 表
样品编号 检验日期 进场日期
产地
室温（℃）
检验依据
GBT/1596-2005、GB2419-2005、GB176-2008 称取粉煤灰试样的质 0.045mm方孔筛 量(g) 筛余量(g)
序号
修正系数
细度(%)
结果(%)
仪器名称 检验员签名
1
2 试样加试样盒 试样加试样盒烘干后 含水量(%) 结果(%) 烘干前质量(g) 恒重(g)
烘干箱、天平 0.01g、蒸发 皿、干燥器
序号
试样盒恒重(g)
含 水 量
1
2 扣除空白后 试样质量 瓷坩锅恒 瓷坩锅加沉淀 试样三氧 空白三氧 序号 试样三氧化 结果(%) (g) 重(g) 灼烧后恒重(g) 化硫(%) 化硫(%) 硫(%) 三氧化硫含 量（基准 法） 1
细
度
1
负压筛分析仪 、天平0.01g
2 瓷坩锅加试样灼烧后 烧失量(%) 结果(%) 恒重(g)
粉煤灰试验原始记录
委托单位
委托编号
报告编号
委托日期
工程名称
样品名称
样品规格
取样日期
生产厂家
取样地点
产品等级
试验日期
出厂日期
进厂日期
代表数量
报告日期
细度试验称量Fra bibliotek（g）筛余物
（0.045mm）
细度
（%）
三氧化硫含量试验
游离氧化钙
试验
游离氧化钙：%
需水量比
（流动度130-140mm）
试验样品
需水量
（ml）
对比样品需水量
（ml）
需水量比
（%）
安定性
试验
三氧化硫量：%
安定性（雷氏法）：mm
烧失量
试验
含水量
试验
主要计量
器具型号
电热鼓风干燥箱：HWX-L
水泥胶砂搅拌机：JJ-5
负压筛：EXY-150
流动度测定仪：TZ345
电子天平：DT-500
试验
烧失量：%
含水量：%
审核
粉煤灰试验原始记录
粉煤灰试验原始记录试验日期：20XX年XX月XX日试验地点：XXX实验室一、实验目的：1.了解粉煤灰的物理和化学性质；2.分析粉煤灰的颗粒大小分布；3.确定粉煤灰的水凝胶比。
二、试验设备：1.粉煤灰样品；2.灰分析器；3.杯型试样；4.电子天平；5.网筛组。
三、试验步骤：1.取得粉煤灰样品；2.使用灰分析器对样品进行灰分测试；3.使用电子天平称量三个不同重量的粉煤灰样品，并记录其质量；4.将称量好的样品分别放入网筛组中，并进行筛分，记录不同筛网下的样品质量；5.根据筛分结果，计算不同粒径范围内的颗粒百分比；6.使用水凝胶比试验装置，按照设定比例调配粉煤灰和水混合物；7.测试不同水凝胶比下混合物的流动度，并记录流动度数值。
四、试验结果：1.粉煤灰样品灰分含量为XX%；2.使用电子天平称量的三个样品质量分别为XXg、XXg和XXg；3.筛分结果如下表所示：粒径范围（mm）质量（g）百分比<0.075XXXX%0.075-0.15XXXX%0.15-0.3XXXX%0.3-0.6XXXX%0.6-1.18XXXX%1.18-2.36XXXX%>2.36XXXX%4.水凝胶比试验结果如下表所示：比例流动度1:1XX1:2XX1:3XX1:4XX五、数据分析：1.粉煤灰样品的灰分含量可用来评估其燃烧效率和烟气排放的污染程度；2. 筛分结果显示，粉煤灰的颗粒大小分布范围较广，约有XX%的颗粒直径小于0.075mm；3.水凝胶比试验结果显示，水凝胶比对混合物的流动度有显著影响，随着比例的增加，流动度逐渐降低。
六、结论：1.粉煤灰样品的灰分含量为XX%，表明煤燃烧效率较高；2.粉煤灰的颗粒大小分布范围广，适用于不同颗粒大小要求的应用；3.粉煤灰的水凝胶比在工程应用中需要根据具体要求进行调整，以获得适当的流动性。
七、存在问题及改进措施：1.试验中使用的粉煤灰样品可能受到杂质的影响，可在后续试验中使用纯净的粉煤灰样品；2.流动度的测量结果可的精度较低，可以使用更精确的流变仪进行测试。
粉煤灰试验原始记录
需水量比(%)
需水量mL)
流动度(mm)
试验结果
试样样品
对比样品
试样样品
对比样品
备注
校核： 试验：
粉煤灰试验原始记录
样品编号
样品状态
量
来样日期
试验日期
环境条件
主要仪器设备
检验依据
细度(%)(45μm方孔筛)
试验次数
试样质量(g)
筛余物质量(g)
细度(%)
校正系数(K)(筛使用100次后)
粉煤灰试验原始记录
样品编号
样品状态
样品等级
样品厂家
取样车号
该车数量
来样日期
试验日期
环境条件
主要仪器设备
检验依据
细度(%)(45μm方孔筛)
试验次数
试样质量(g)
筛余物质量(g)
细度(%)
校正系数(K)(筛使用100次后)
校正后细度代表值(%)
1
2
烧失量(%)
试料的质量(g)
灼烧后试料的质量(g)
试验结果
校正后细度代表值(%)
1
2
烧失量(%)
试料的质量(g)
灼烧后试料的质量(g)
试验结果
平均值
需水量比(%)
需水量mL)
流动度(mm)
试验结果
试样样品
对比样品
试样样品
对比样品
备注
校核： 试验：
新规范粉煤灰原始记录
5、碱
8、游离
苯甲酸-无水乙醇标准
滴定时消耗的苯甲酸 试样质量g
验记录
试验编号：
试验日期 报告日期 灼烧后试样 的质量（g） 烘干前质量g 3、含水量 （%） 烘干后质量g 检验结果 5、碱含量测定（火焰光度法） 试样质量g 100mL测定液中Na2O含量mg 100mL测定液中K2O含量m总碱含量% Na2O+0.658K2O
6、SO3含量 测定（基准 法）
试样质量g
灼烧后沉淀 物质量g
试样中SO3的质量分数%
8、游离氧化钙测定（甘油酒精法） 苯甲酸-无水乙醇标准溶液对氧化钙的滴定度（mg/mL） 滴定时消耗的苯甲酸-无水乙醇标准溶液体积（/mL） 试样质量g 游离氧化钙的质量分数（%） 计算：
粉煤灰试验记录
生产厂家 出厂批号 试样重 （g） 1、细度（45 筛余物重 μ m方孔筛筛 （g） 余） 筛余百分数 （%） 对比 胶砂 粉煤灰型号 代表批量 自检结果 进厂日期 试样的质量 （g） 2、烧失量 烧失量的质量百分数% 水泥重（g） 标准砂重（g） 胶砂流动度达130㎜-140㎜的需水量（ml） 4、需水量比 （%） 试验 胶砂 试样重（g） 水泥重（g） 标准砂重（g） 胶砂流动度达130㎜-140㎜的需水量（ml） 粉煤灰需水量比（%） 雷氏夹指针尖端距离mm 7、安定性试验，沸 煮后增加距离㎜ 试验样品 1、 2、 试验： 审核： 平均值mm 6、SO3含量 测定（基准 法） Na2O质量分数% 试样质量g 灼烧温度 （℃）
粉煤灰检测原始记录
含水量W（%）
W=[(ω1－ω0)/ω1]×100
安
定
性
煮前指针距离A
煮后指针距离C
指针增加距离C-A
平均值
1#
mm
mm
mm
mm
2#
mm
mm
mm
结论：
烧
失
量
样品质量m7（g）
灼烧后质量m8（g）
烧失量ωLOI（%）
计算式：ωLOI=[( m7－m8)/ m7]×100ml)
试验胶砂流动度(mm)
需水量比X(%)
125
计算式：X=(L1/125)×100
活
性
指
数
对比胶砂抗压荷载（kN）
试验胶砂抗压荷载（kN）
强度平均值R0：MPa
强度平均值R：MPa
活性指数H28：%
计算式：H28=(R/R0)×100
备注
校核：主检：
山东省建设工程质量监督总站监制
用于水泥和混凝土中的粉煤灰检测原始记录
第页，共页鲁JJC-115.1
样品名称
样品编号
规格型号
检测依据
环境条件
℃%RH
试验日期
年月日
设备名称
流动度测定仪
高温炉
胶砂搅拌机
天平
净浆搅拌机
设备编号
设备状态
细
度
样品质量G（g）
筛余质量G1（g）
筛余百分数F（%）
计算式：F=(G/G1)×100
含
水
量
烘干前样品质量ω1（g）
粉煤灰检测原始记录
粉煤灰检测原始记录实验目的：检测粉煤灰的含量和性质。
实验设备：1.粉煤灰样品2.水槽3.水平仪4.秤5.火炉6.试剂：硫酸、氯化铵、苯酚酚酸7.实验器具：研磨杯、砂轮机、天平、烘箱、温度计实验步骤：1.准备工作a.确保所有实验器具清洁，并进行干燥处理。
b.标定天平和温度计，确保准确性。
c.准备所需的试剂。
2.粉煤灰样品预处理a.从煤矿中获取粉煤灰样品。
b.将粉煤灰样品放置在干燥皿中，并放入烘箱中，温度设定为105摄氏度，持续加热24小时。
c.取出样品并放置在密封容器中，以防止吸湿。
3.粉煤灰含量测试a.取出干燥后的粉煤灰样品，称量10克，并记录质量。
b.将样品加入已预先称量好的硫酸中，将溶液浸泡30分钟。
c.将溶液倒入筛网中，并用蒸馏水冲洗残留物，直到水变为无色。
d.将筛网放入干燥皿中，并放入烘箱中，温度设定为105摄氏度，持续加热24小时。
e.取出干燥后的残留物，称量并记录质量。
f.计算粉煤灰的含量，根据公式：粉煤灰含量（%）=（残留物质量-样品质量）/样品质量*100。
4.粉煤灰性质测试a.将粉煤灰样品研磨成细粉。
b.取出少量样品，加入少量氯化铵和苯酚酚酸，并用玻璃棒搅拌均匀。
c.将溶液倒入镜底，观察其颜色并记录。
d.根据溶液颜色判断粉煤灰的性质。
实验结果：1.粉煤灰含量测试结果如下：样品质量：10克残留物质量：9.5克计算：粉煤灰含量（%）=（9.5克-10克）/10克*100=-5%2.粉煤灰性质测试结果如下：溶液颜色：白色结论：根据粉煤灰含量测试结果，粉煤灰的含量为-5%，可能存在一些误差。
根据粉煤灰性质测试结果，粉煤灰的性质为白色。
然而，由于样品含量不足，导致测试结果可能不够准确。
建议在进一步的实验中增加样品数量，以获得更精确的结果。
实验总结：通过本次实验，我们成功地检测了粉煤灰的含量和性质。
然而，由于实验样品数量较少，测试结果可能存在一定误差。
在今后的实验中，我们将增加样品数量以提高测试的准确性。
粉煤灰检验原始记录
粉煤灰检验原始记录
第1页共1页
检验编号
规格型号
样品数量
(kg)
检验日期
年月日
生产单位
检验室温度
℃
检验地点
新疆一方试验室
检验室湿度
%
设备名称或编号
天平、负压筛析仪、流动度跳桌、水泥胶砂搅拌机、电热干燥箱、马沸炉
检验依据
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
—
—
—
烧失量
样号
1
2
空皿质量m3(g)
皿+试样质量m2(g)
称样量(g)m7=m2-m3
灼烧后皿+试样质量(恒重)m4(g)
灼烧后试样质量(g)m8=m4-m3
烧失量WLO烘干前皿+试样质量w1(g)
烘干后皿+试样质量w0(g)
含水量W(%)
计算公式
1.细度
F=(G1/G)×100
细度(45μm筛)筛析法
称样量G(g)
筛余质量G1(g)
筛余F(%)
修正系数C
修正后筛余百分数FC(%)FC=C×F
需水量比
胶砂种类
标准砂(g)
粉煤灰(g)
水泥(g)
流动度(mm)
加水量(mL)
需水量比X (%)
第一次
第二次
平均值
试验胶砂
750.0
75.0
175.0
L1：
对比胶砂
750.0
—
250.0
2.需水量比
X=(L1/125)×100
3.烧失量
WLO1=(m7-m8)/m7×100
4.含水量
粉煤灰质量检测原始记录
瓷坩埚质量(g)
灼烧后试料+瓷坩埚质量(g)
灼烧后试料的质量(g)
烧失量质量百分数(%)
烧失量平均值(%)
1
2
3
需水量比
名称
流动度(mm)
用水量(ml)
需水量比(%)
底面最大扩散直径
与其垂直直径
平均值
试验样品
对比样品
三氧化硫(基准法)
序号
称量器皿质量(g)
试样+称量器皿质量(g)
试样质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
0.045mm筛余量+称量器皿质量(g)
称样(g)
0.045mm筛余量(g)
校正系数
筛余百分率(%)
含水量
称量器皿质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
称样(g)
烘干后试样+称量器皿质量(g)
烘干后试样质量(g)
含水量(%)
烧失量(基准法)
序号
称量器皿质量(g)
试样+称量器皿质量(g)
抗压强度平均值（MPa）
活性指数（%）
检测结果
复核：检测：
出厂日期
出厂编号
取样日期
样品编号
代表数量
（吨）
检测项目
□游离氧化钙 □活性指数
检测方法
评定依据
检验设备
试验室环境条件
温度（℃）
湿度（%）
游离氧化钙(乙二醇---水浴振荡分析法)
称量器皿质量(g)
称样+称量器皿质量(g)
称样G(g)
苯甲酸对氧化钙的滴定度T(g/ml)
滴定消耗的甲酸体积V(ml)
游离氧化钙含量（%）
粉煤灰、水泥、外加剂、矿粉检测原始记录
将温度为20℃±1℃的恒温外加剂导入500ml玻璃量筒内用精密密度计测得外加剂密度
密度
抗压强度比
基准
水泥（g）
水（g）
流动度（mm）
掺量（%）
试样
水泥（g）
外加剂（g）
水（g）
流动度（mm）
减水率（%）
项目
基准砼抗压强度Sc，MPa
受检砼抗压强度St，MPa
抗压强度比
Rs（%）
1
2
3
平均值
1
2
3
烧失量
试料重m7(g)
1.000
灼烧温度：950-1000℃
烧后重m8(g)
灼烧时间：20min
烧失量Xlo1(﹪)
Xlo1=（m7-m8）*100﹪
含水量
试料重m0(g)
烘干温度：105℃
烘干后重m1(g)
烘干时间：至恒重
含水率W(﹪)
W=[(m0-m1)/m0]*100﹪
需水量比
需水量比 =（w1-w2）*100﹪
审
粉煤灰
水泥
标准砂
用水量
需水量比
75g
175g
750g
=
/
﹪
L：130～140mm
/
250g
750g
125ml
强 度 活 性 指 数
抗压强度比H28=(R/R0）*100﹪
粉煤灰
水泥
标准砂
用水量
温度 ℃
135g
315g
1350g
225ml
湿度﹪
/
450g
1350g
225ml
水温℃
试样28天抗压强度R(Mpa)
比表面积平均值(cm2/g)
粉煤灰质量检测原始记录
粉煤灰质量检测原始记录
一、粉煤灰质量检测
1、检测日期：20xx年xx月xx日
2、样品号：xxx
3、样品名称：xx粉煤灰
4、检测机构：xx检测中心
二、实验方法及材料
1、实验方法：质量检测根据JG/T172-2024《粉煤灰质量检测技术要求》进行测定。
2、设备及仪器：光学显微镜、万能材料试验机、热重仪、碱解炉、
薄层色谱仪等。
3、材料：粉煤灰样品、硫酸钠、碳酸氢钠、石蕊液、烧碱、肥硫酸、碳酸钠溶液等。
三、粉煤灰质量检测数据
1、外观性质：样品表面多光滑，无明显凝聚性，颗粒均匀，无杂质
2、熔点：检测结果为870℃，符合要求（870-890℃）
3、粒度：检测结果为0.035mm，符合要求（0.035-0.2mm）
4、灰分：检测结果为97.0%，符合要求（＞96.5%）
5、水分：检测结果为1.0%，符合要求（＜2.0%）
6、挥发份：检测结果为1.0%，符合要求（＜1.0%）
7、碱活性：检测结果为3.0%，符合要求（＞2.5%）
8、氯化物：检测结果为0.05%，符合要求（＜0.5%）
9、硫化物：检测结果为0.03%，符合要求（＜0.06%）
10、氢氧化物：检测结果为0.35%
四、结论。
普通混凝土用粉煤灰检测原始记录表完整版
共页第页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件
温度：℃；相对湿度%
设备名称
设备编号
设备状态
检ห้องสมุดไป่ตู้内容
细度
（%）
样品质量G（g）
筛余质量G1（g）
筛余百分数F（%）
细度计算式：F=（G1/G）×C×100式中的C=
需水量比（%）
对比胶砂需水量
（mL）
粉煤灰胶砂需水量L
荷载
F c(kN)
抗压强度
R(Mpa)
荷载
F c(kN)
抗压强度
Ro(Mpa)
1
2
3
4
5
6
平均值
/
/
备注
抗压强度：Rc=Fc×1000/1600
28d活性指数（%）：H28=(R/Ro)×100=
校核：主检：检测日期：
2#
mm
mm
烧失量
（%）
试样质量m0（g）
烧至恒重时试样质量m1（g）
烧失量XLOI（%）
烧失量计算式：XLOI=[（m0-m1）/m0]×100
SO3含量
（%）
试样质量m2（g）
灼烧后沉淀质量m3（g）
SO3质量百分数
XSO3（%）
SO3含量计算式：XSO3=[（m3×0.343）/m2]×100
（mL）
需水量比X（%）
125
需水量比计算式：X=（L/125）×100
含水量
（%）
烘干前试样质量W1（g）
烘干后试样质量W0（g）
含水量W（%）
含水量计算式：W=[（W1- W0）/ W1]×100
粉煤灰检验原始记录
试验编号：MJT
生产厂家
委托编号
等级
检验编号
样品状态
代表数量
出厂编号
送样日期
检验依据
检验日期
设备名称
试验
环境
温度：
运行状态
使用前：使用后：
湿度：
一、细度
试样质量（g）
筛余物质量（g）
筛余（%）
1
2
二、含水率
试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
含水率（%）
三、烧失量
试样质量（g）
燃烧后试样质量（g）
烧失量（%）
1
2
四、需水量比
胶砂种类
水泥（g）
粉煤灰（g）
标准砂（g）
用水量（g）
流动度（mm）
需水量比（%）
对比胶砂
250
----
750
125
试验胶砂
175
75
750
五、活性指数
胶砂种类
水（g）
粉煤灰（g）
标准砂（g）
水（g）
抗压强度（28d）
活性指数（%）
对比胶砂
450
—
1350
225
MPa
试验胶砂
315
135
1350
225
MPa
依据标准：GB/T1596-2005
检验结果：
根据用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005评定，该批粉煤灰所检项目符合：
审核试Leabharlann 员
铁路粉煤灰试验原始记录表格
规格等级
样品编号
环境条件
温度（℃）： 湿度（%）：
委托日期
样品描述
检验日期
次数 试样质量m7（g） 1
瓷坩埚质量m（g）
一、烧失量 灼烧后试样质量m8（g）
烧失量ωLOI（%）
平均值 （%）
2
二、需水量比
对比胶砂材料用量
试验胶砂材料用量
水泥（g）
ISO砂（g）
水（g）
水泥（g） 粉煤灰（g） ISO砂（g） 水Wt（g）
胶砂流动度测定仪(YQ-006/NLD-3)
《铁路混凝土》TB/T3275 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424
备注
检 验：
复 核：
第 页，共 页
2.Rw=Wt/125×100 4.ω=（m1-m0）/m1×100
箱式电阻炉(YQ-135/A-10)、电子天平(YQ-022-3/FA1004N)、电子天平(YQ-022-7/FA20002) 、电热鼓风恒温干燥箱(YQ-080-1/HWX-L)、水泥细度负压筛析仪（YQ-067/FYS-15）、水泥
需水量比Rw（%）
次数 试样质量W（g） 筛余物的质量Rt（g） 1
三、细度 修正系数C
修正后筛余F（%）
平均值 （%）
2
次ห้องสมุดไป่ตู้ 1
试样质量m1（g）
四、含水量 烘干后试样的质量m0（g）
含水量ω（%）
平均值 （%）
2 计算公式
仪器设备 检验依据 检验结论
1.ωLOI= （m7-m8）/ m7×100 3.F=（Rt/W×C）×100
1粉煤灰检验原始记录表
检验：
校核：
作业表格
粉煤灰检验原始记录表
XDZJ.ZYBG.09.001
检验编号
样品等级
生产厂家
收样日期
样品状态
试验环境
℃， %RH
试验日期 试验设备
检验依据 GB/T 1596-2017
负压筛析仪；天平；流动度跳桌；高温炉；分析天平；雷氏夹膨胀测定仪；沸煮箱
检 验结果
检验项目
Ⅰ
Ⅱ
备注
金属盒重量（m0，克）
Байду номын сангаас
金属盒+湿样重量（m1，克）
含
水
烘干后金属盒+干样重量（m2，克）
量
含水量计算公式
W=(m1-m2)/(m1-m0)×100%
平均结果值（%）
烘干样品重量（m1，克）
细
筛余重量（m2，克）
度
细度计算公式
F=m2/m1×100%
平均结果值（%）
坩埚重量（m0，克）
烧
坩埚+样品总重（m1，克）
失
灼烧后坩埚+样品总重（m2，克）
量
烧失量计算公式
LOI=(m1-m2)/(m1-m0)×100%
平均结果值（%）
需 水 量 比
安定性 (C 类粉 煤灰)
样品需水量（W1，ml）
对比样品需水量（W2，ml）
需水量比=W1/W2×100%
平均结果值（%）
沸煮前雷式夹指针尖端距离 （A,mm）
沸煮后雷式夹指针尖端距离 （C,mm）
沸煮后雷式夹指针尖端增加距离 （C－A,mm）
粉煤灰检测原始记录
细度（0.045mm筛 余）
需水量比
含水量
活性指数
粉煤灰检测原始记录
工程名称： 检测日期：
试样质量（g）
筛余质量（g）
筛余（%）
对比胶砂加水量（ml）
试验胶砂加水量（ml）
需水量比（%）
烘干前试样质量（g）
烘干后试样质量（g）
试验胶砂28d抗压强度 （MPa）
对比胶砂28d抗压强度(MPa)
含水量（%） 活性指数（%）
成型室温、湿度： 样品编号： 品种、强度等级： 生产厂家 出厂编号 取样基数
结论
烧失量Leabharlann 试样的质量（g）灼烧后试样的质量（g）
烧失量（%）
游离氧化钙 三氧化硫
消耗盐酸标液体积（ml） 灼烧后沉淀质量（g）
试样质量（g） 试样质量（g）
氧化钙质量百分数（%） 三氧化硫质量百分数（%）
仪器设备
安定性（雷氏法）
煮沸前针尖间距离A
煮沸后针尖间距离C
校核：
检 测
（C-A）平均值
试验前后 仪器设备
情况
粉煤灰检测原始记录
备注
ω=[(m 1 -m 0 )/m 1 ]╳100
含水量
烘干前样品质量ω1
（g）
烘干后样品质量ω0
（g）
含水量ω
（%）
备注
ω=[(ω1 -ω0 )/ω1 ]╳100
SO3含量
试样重量m
（g）
灼烧后沉淀的重量m1
（g）
SO3含量ω
（%）
备注
ω=[( m 1╳0.343)/ m]╳100
安定性
（C类粉煤灰）
雷氏法
编号
1#
2#
平均值
(mm)
饼法
增加距离
（mm）
结论
校核：主检：
水泥
（g）
粉煤灰
（g）
标准砂
（g）
加水量
(mL)
流动度
(mm)
需水量比X
（%）
对比胶砂
250
--
750
125
试验胶砂
175
75
750
L 1 =
表观密度
次数
第一次读数
（mL）
第二次读数
（mL）
排开体积
(mL)
密度
(kg/m3)
平均值
(kg/m3)
1
2
烧失量
灼烧前质量m1
（g）
灼烧后质量m0
（g）
烧失量ω
粉煤灰检测原始记录
生产厂家
委托编号
品种规格
检测日期
环境条件
检测依据
检测设备
设备名称
负压筛析仪
高温电阻炉
干燥箱
雷氏夹
跳桌
设备编号
08621
0872
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筛余量（﹪）
平均值（﹪）
负压筛规格：0.045mm
1
计算公式：
F=(G1/G)×100
K=
2
烧失量
编号
试料重m7(g)
烧后重m8(g)
烧失量Xlo1(﹪)
平均值（﹪）
灼烧温度：℃
1
灼烧时间：min
2
Xlo1=（m7-m8）/m7×100
含水量
试料重m0(g)
烘干温度：℃
烘干后重m1(g)
平均值（%）
1
2
放射性
比活度
CRa
CTh
Ck
内照射
1Ra＝CRa /200
外照射
1r=CRa/370+CTh/260+ Ck/4200
氯离子
编号
Tcl-（mg/mL)
V5（mL)
V6（mL)
m（g）
ωcl-（%）
平均值（%）
1
2
记录说明
ωfcao=（Tcao×V40×0.1）/m47
ωcl-=Tcl-（V6-V5）/（m×1000）×100
粉煤灰检测原始记录
JL-02-104第页共页
样品名称
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
委托编号
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T 1596-2017
送样日期
使用设备
电子天平、负压筛析仪、电阻炉、烘箱、胶砂搅拌机、流动度测定仪
设备状态
样品状态特征描述
环境条件
温度℃湿度%
检测项目
检测内容
细度
编号
样品重量G（g）
F=(L×100)/Lm
校核：主检：试验日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
委托编号
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T 1596-2017
送样日期
使用设备
游离氧化钙测定仪
设备状态
样品状态特征描述
环境条件
温度℃湿度%
检测项目
检测内容
碱含量
编号
氧化钾质量分数ωK2O（%）
氧化钠质量分数ωNa2O（%）
Na2O+0.658K2O（%）
平均值（%）
1
2
游离氧化钙
编号
M47（g）
ωfcao（%）
校核：主检：试验日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
粉煤灰检测原始记录
JL-02-104第页共页
样品名称
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
委托编号
品种等级
批号
样品数量
检测依据
GB/T1596-2017
送样日期
使用设备
水泥抗折抗压试验机
设备状态
样品状态特征描述
检测内容
活性指数
胶砂种类
对比水泥/g
粉煤灰/g
ISO标准砂/g
2
灼烧时间：min
安定性
编号
沸煮前距离（mm）
沸煮后距离（mm）
增加距离（mm）
平均值（mm）
1
2
记录说明
ωso3=（m12×0.343）/m11×100X=(L1/125)×100
校核：主检：试验日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
Байду номын сангаас粉煤灰检测原始记录
JL-02-104第页共页
样品名称
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
水/mL
对比胶砂
450
-
1350
225
试验胶砂
315
135
1350
225
试样7天抗压强度R7(Mpa)
对比样7天抗压强度R07(Mpa)
单个值
平均值
A7（%）
试样28天抗压强度R28(Mpa)
对比样28天抗压强度R028(Mpa)
单个值
平均值
A28（%）
记录说明
A7=（R7×100）/ R07
A28=（R28×100）/ R28
烘干时间：至恒重
含水率W(﹪)
W=[(m0-m1)/m0]×100
需水量比
胶砂种类
水泥（g）
粉煤灰（g）
标准砂（g）
用水量L1（mL）
需水量比X（%）
对比胶砂
250
/
750
125
试验胶砂
175
75
750
三氧化硫
编号
试料重m11（g）
烧后重m12（g）
三氧化硫质量分数Wso3（%）
平均值（%）
1
灼烧温度：℃