固结灌浆作业指导书
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云南景洪电站工程坝基固结灌浆作业指导书
基景工程技字(2004)第3号
1、说明:
1.1编制依据:①《坝基固结灌浆施工技术要求》(第A版)
②《坝基固结灌浆施工图》
③监理批复《景洪电站坝基固结灌浆施工措施》意见
1.2固结灌浆按分序加密的原则,分两序施工,Ⅱ序孔应在周围的Ⅰ序孔施工完毕且封孔后,方能进行钻灌作业。各次序孔均采用全孔一次成孔,自下而上分段灌浆、孔内循环的施工方法进行施工。
1.3固灌在相应部位的砼达到50%的设计强度后方可施工。
1.4所有压水及灌浆作业均应使用自动灌浆记录仪,并进行抬动观测。
1.5布孔特性:固灌孔按梅花形布孔。固灌孔孔排距及孔位、孔深详见有关施工
图纸。固灌孔若遇分缝线,其位置可作适当调整,使得孔边离开分缝线50cm 以上。
1.6地下水位按平基岩面计算。
2、灌浆材料及设备
2.1固结灌浆采用新鲜无结块且标号不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,其细度
要求通过80μm方孔筛筛余量≤5%。
2.2水泥使用前应进行质量检测,不合格者严禁使用。
2.3灌浆过程中要求检测回浆浆液比重,每10~30min测记一次。
2.4水泥浆液搅拌时间:使用高速搅拌机应大于30s,使用普通搅拌机应大于3min。
浆液自制备至用完的时间不宜大于4h。
2.5灌浆泵:灌浆泵宜使用多缸柱塞式,其额定工作压力为最大灌浆压力的1.5倍,压力波动范围小于灌浆压力的20%。
2.6压力表:在灌浆泵和孔口处均应安装压力表,压力表的量程应满足使灌浆压力在其最大标值的1/3~3/4之间,压力表与管路之间应设有隔浆装置,严禁使用不合格压力表。
2.7自动记录仪:在使用过程中,应定期检查,严禁使用未经国家主管部门鉴定的产品。
2.8在生产施工过程中,应注意设备保养,保证各种设备能正常生产。
3钻孔
3.1所有钻孔按坝块统一编号,孔深及孔序划分见附图(每施工一个部位,就下发此部位的附图)。在新揭示的断层、节理、裂隙发育带或其它特殊地质条件下,按现场监理的指示对固结灌浆孔进行加深、加密。
3.2 孔位以现场放样为准,实际开孔位置允许偏差≤10cm,需要调整的孔位现场通知。
3.3 钻孔设备
抬动观测孔采用地质钻机造孔。
固灌孔采用风动钻机进行施工。对于布设结构钢筋部位,接触缝以上部份采用地质钻机Φ91mm钻孔,接触缝以下基岩采用Φ91mm风动钻机造孔。
质量检查孔采用地质钻机造孔,造孔孔径为Φ76mm。
3.4钻孔孔径:使用风动钻机施工的孔径不小于φ38mm。
3.5钻孔顺序:
抬动孔→固灌Ⅰ序孔→固灌Ⅱ序孔→检查孔
3.6钻孔时应对见基面深度、孔内涌(漏)水、断层、结构面等作如实、详细记录。对已钻待灌或未封孔的孔,应对其孔口实行保护。
3.7取芯:检查孔要求取芯,获得率均应达到90%以上,岩芯须按钻次统一编号、填牌装箱、描述并绘制钻孔柱状图,并保存好全部钻孔岩芯。
3.8抬动观测孔:其施工工艺为:钻孔→埋设抬动变形观测装置→千分表安装→观测→封孔。有抬动观测孔的部位,应对其临近的孔段在各种带压作业时进行观测,抬动变形的允许值≤100μm,其观测时应委派专人,当变形值接近允许值或上升速度较快时,应及时通知压力观测者采取降压处理,此时,以抬动允许值来控制灌浆压力。千分表应灵敏和准确,不得使用不合格的千分表。抬动观测孔的封孔,根据现场监理工程师的指令进行。
3.9钻孔冲洗:各类钻孔终孔深度均应达到设计深度,每段钻终后,均应用高压水敞开冲洗孔内的残留物,直至回水澄清后10min止,冲洗后孔内残留物厚度应≤20cm,否则重新冲洗。
4裂隙冲洗
4.1钻孔冲孔后,各类固灌孔均应进行裂隙冲洗.
4.2单孔裂隙采用压力水冲洗,至回水澄清止,总冲洗时间应≥20min。
4.3串通孔采用风水轮换冲洗,待全部孔轮换进、排风(水)各一次,回水澄清
10min且总冲洗时间不少于2h即可结束,对于风水轮换冲洗仍达不到要求的,值班技术人员与现场监理工程师商定后,另行通知。
4.4冲洗压力
①水压:采用相应段的80%的灌浆压力,最大压力不超过1Mpa。
②风压:采用相应段50%的灌浆压力,但最大压力不超过0.5Mpa。
4.5冲洗时应注意;
(1)、当邻近孔正在灌浆或灌浆结束不到24小时的,不得进行裂隙冲洗;(2)、同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业应24小时内连续作业,否则应重新冲洗;(3)、风应通过油水分离器。
5压水试验
5.1在相应孔段裂隙冲洗后即进行压水试验,压水试验采用单点法,其孔(段)
数不应小于总灌孔(段)数的5%。
5.2压水试验的压力采用80%的灌浆压力,该值若大于1Mpa时,采用1Mpa。
5.3压水试验的稳定标准:在稳定的设计压力下:每3~5min测记一次压水流量Q,
当连续四次读数中:(Q最大-Q最小)/Q最终 10%或Q最大-Q最小<1L/min,则压水试验即可结束,以Q终来计算该孔段的透水率。
6灌浆作业
6.1灌浆段长的划分:所有灌浆孔基岩段长不大于6m的,不分段,全孔一次孔内循环
式或纯压式灌浆。基岩段长为10m以内的的,必须自下而上分段孔内循环灌浆,第1段为4m,第2段为6m。基岩段长为15的,自下而上分段孔内循环灌浆,第1段为7m,第2段为8m,段长不得大于8m,
6.2灌浆方式采用孔内循环式灌浆。
6.3在灌浆过程中,凡发现与建筑物永久缝、施工缝、抬动孔或其它的管道串通时,
应将该段按照裂隙冲洗的要求进行彻底冲洗,并及时通知施工技术人员研究处理措施。