人工挖孔桩水磨钻施工方案样本

目录

一、编制依据 (2)

二、适用范围 (2)

三、工程概况 (2)

四、场地地质状况 (3)

五、水钻法人工挖孔施工原理 (3)

六、水磨钻介绍 (4)

七、施工现场准备工作 (6)

八、主要施工工艺 (5)

九、安全控制措施 (6)

十、施工进度安排 (11)

人工挖孔桩专项施工方案

一、编制依据

本施工方案作为指导施工的依据, 编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑, 突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:

一、””5×220t/h锅炉技术改造项目土建工程施工图纸。

二、国家、省、市相关规定, 现行建筑工程施工及验收规范。

三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。

二、适用范围

本施工组织设计适用以下范围: 术改造项目土建工程施工图纸内超过7米以上的人工挖孔桩基础工程。

三、工程概况

1、本工程为1#、 2#、 3#、 4#、 5#反应器支架桩, 设计桩型为ZJ-1、 ZJ-2, 其中ZJ-1直径为1000mm, ZJ-2直径为800mm。桩身混凝土强度均为C30。护壁混凝土强度为C25, 护壁钢筋净保护层厚度为50mm, 护壁节长为05~1.0米, 护壁厚度上端为200mm, 下端为厚度150mm。纵向钢筋为HRB400直径20均匀布置, 水平钢筋为HRB335, 非加密区为￠10@200, 加密区为￠10@100, 加劲箍为￠12@ 。有5套反应器, 每套反应器支架桩数为6根, 其中ZJ-1型为4根, ZJ-2型为2根, 总桩数30根。

2、建筑结构为钢结构, 抗震设防烈度六度, 钢框架抗震等级为四级。本工程±0.000相当于绝对标高686.800米。

四、场地地质状况

本工程所在地区岩溶发育, 且基岩受溶蚀作用影响, 呈凹凸起伏状, 基岩起伏较大, 岩土性状分布不均匀, 存在落水洞, 溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级, 本工程桩基要求进入中风化完整基岩不少于1米。德保县具有热带、亚热带季风气候特点, 冬温夏热、

四季分明, 降水丰沛, 季节分配比较均匀。高温天气主要集中在6月份, 低温天气主要集中在每年的1月份。

本工程地势较高, 桩端坐落于第7层中~微风化石灰层上, 桩端阻力承载力特征值Qpa=6000kpa, 地下水主要经过溶洞, 落水洞, 溶蚀

裂隙向深部岩溶管道汇集, 建筑场区内的覆盖层下部溶岩分布广泛, 裂隙发育, 地下水位埋深6米左右, 可是丰水期与枯水期的水位变化较大。场地溶洞规模较大, 地下水对混凝土有硫酸型弱腐蚀性, 对钢筋有氯盐微腐蚀性。

场区内土层多为新近回填土, 碎石, 块石组成且成分复杂, 分布不均匀连续, 厚度变化大, 力学性质差, 结构疏松, 属高压缩性土。回填土多位于地下室地面标高以上。

场地边坡平整稳定。

五、水钻法人工挖孔施工原理

岩石有三大特征: 一是抗压能力强, 而抗拉和抗剪切能力很低; 二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏; 三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。

水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯, 形成一圆外周临空面, 然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块, 沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔, 然后在小孔内锥入钢楔子, 捶击钢楔挤压岩石, 使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用, 当挤

压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时, 岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂, 取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用, 最终达到成孔的目的。

六、水磨钻介绍

水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒, 一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分, 内径为14公分, 壁厚度为1公分, 高度为62公分, 一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分, 高度为40公分。一台水磨钻全套设备约为6000元。非常适用于桩基孔底入岩施工。

七、施工现场准备工作

1.场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全

设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。

2.根据设计图纸进行纵横轴线放样, 及复测工作。

3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm, 用水泥砂浆固定, 并做好