人工挖孔桩水磨钻施工方案样本
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)一、引言随着城市建设的不断发展，各种桩基施工方法也日益多样化。
其中，人工挖孔桩水磨钻是一种常见的桩基施工方法，具有施工准确性高、适用范围广等优点。
本文将详细介绍人工挖孔桩水磨钻施工方案，以指导相关从业人员的施工实践。
二、施工准备1. 设备准备•钻机：选用适合工程要求的合适型号的水磨钻机。
•钻具：根据设计要求选择合适的钻具。
•其他辅助设备：如水泵、搅拌机等。
2. 材料准备•砂浆：选用合适的配比砂浆。
•水泥：保证水泥质量符合相关标准。
•沙子、砾石等辅助材料。
3. 人员组织•施工人员：根据工程要求组织合适的施工人员。
•现场监理人员：负责现场施工管理和监督。
三、施工流程1. 施工前期准备1.确定桩的位置和桩径要求。
2.搭建施工平台和安全防护设施。
3.准备好施工机具和材料。
2. 施工过程1.开挖桩孔：根据设计要求在合适位置进行开挖。
2.钻孔：使用水磨钻机进行钻孔。
3.放筋、浇筑：根据需要放入钢筋，并进行砼浇筑。
4.抽取钻孔剩余物：清除桩孔内的泥浆和水。
3. 施工后期工作1.检查施工质量，确保符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数。
3.清理施工现场，做好环境保护工作。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，避免出现偏差。
•施工过程中要注意安全防护措施。
•定期对施工设备进行维护和保养。
五、总结人工挖孔桩水磨钻施工是一项关键的桩基施工工艺，在城市建设中有着重要的应用价值。
通过本文的介绍，希望读者能够了解该施工方法的基本流程和注意事项，确保施工质量和安全，为城市建设提供可靠的基础支撑。
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
一、前言
人工挖孔桩水磨钻是一种常见的施工方法，适用于土石混合层较多的地区。
本
文将介绍人工挖孔桩水磨钻的施工方案。
二、施工准备
2.1 设备准备
施工前需准备好水磨钻机、挖孔桩机、桩基定位仪等必要设备。
2.2 施工人员
需配备有经验丰富的挖孔桩水磨钻操作人员及相关技术人员，以确保施工质量。
三、施工步骤
3.1 地面准备
在施工区域清理杂物并确定桩基位置，进行标志和定位。
3.2 钻孔施工
使用挖孔桩机进行孔位的打桩，保证孔位的准确性和垂直度。
3.3 水磨钻施工
安装水磨钻机，根据设计要求进行孔内水磨钻作业，确保孔壁平整、洁净，并
满足设计要求的孔径和孔深。
3.4 后续工序
完成水磨钻后，需要进行清理孔内杂物，检查孔壁质量，并进行相关处理。
四、施工注意事项
1.在操作水磨钻机时，需严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.施工过程中，需严格按照设计要求进行，不得擅自改变孔径和孔深。
3.孔内清理工作需认真细致，确保孔壁清洁平整。
五、施工质量验收
施工完成后，需进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
若有不达标项，需要及时整改。
六、总结
人工挖孔桩水磨钻作为一种施工方法，具有一定的施工难度，但通过合理的施工方案和严格的操作规范，可以保证施工质量和工程安全。
在实际操作中，需严格按照规范要求执行，确保施工效果达到预期目标。
以上为人工挖孔桩水磨钻施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)1. 项目介绍人工挖孔桩水磨钻是一种常用于建筑施工中的一项重要工艺，其施工质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在对人工挖孔桩水磨钻的施工流程、注意事项和质量控制进行详细规定，确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备2.1 设备准备•水磨钻头和其他必备工具•护栏、警示标志等安全设施•水泥、砂浆等建筑材料2.2 施工人员•具备相关施工经验和操作技能的工人•安全员、质检员等配合人员2.3 施工方案与方向•根据设计要求确定挖孔桩的位置、直径和深度•制定详细的施工方案，包括施工流程、时间安排和质量要求3. 施工流程3.1 地面标志与布置•在施工现场标出挖孔桩的位置和数量•设置围栏和警示标识，确保施工安全3.2 挖孔准备•使用水磨钻头进行挖孔，按设计要求逐步深入•定期清理井口，防止土壤掉入桩孔中3.3 配筋与灌浆•在挖好的桩孔中设置钢筋骨架•使用水泥砂浆灌浆，填满桩孔，确保桩身牢固3.4 整体浇筑与养护•确保桩体一次性浇筑完整•对浇筑完成的桩体进行养护，保持湿润至达到设计标准强度4. 质量控制4.1 施工过程监控•定期检查挖孔桩的直径、深度和垂直度•对砂浆灌浆的质量进行抽检4.2 质量检测•使用相关仪器对挖孔桩的强度进行检测•对桩体的质量进行全面评估，确保符合设计要求5. 安全注意事项•严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全•定期进行施工现场安全检查，及时处理安全隐患6. 施工总结本施工方案针对人工挖孔桩水磨钻的操作流程、质量控制和安全注意事项进行了详细规定，旨在保障施工过程的顺利进行，确保工程的施工质量和安全性。
只有严格按照本方案执行，才能达到理想的施工效果，提高工程的质量和可靠性。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工水磨钻挖孔桩施工方案一、项目概述本项目为人工水磨钻挖孔桩施工方案，施工目标是实现对指定区域地基进行稳定加固，确保建筑物的安全性和稳定性。
二、施工准备2.1设备准备(1)水磨钻挖孔桩挖掘机械设备；(2)钻孔机；(3)泥浆搅拌机；(4)正、反压钻管及配套工具；(5)泥浆泵；(6)压剂泵；(7)混凝土输送泵。
2.2材料准备(1)混凝土；(2)水泥；(3)骨料；(4)泥浆；(5)钢筋。
三、施工流程3.1前期准备(1)确定施工范围与孔桩位置；(2)清理施工区域，确保施工区域无障碍物；(3)测量标准孔桩位置。
3.2钻孔施工(1)使用水磨钻挖孔桩挖掘机械设备进行钻孔，根据设计要求决定钻孔直径和深度；(2)在钻孔过程中，根据土层情况选择合适的泥浆进行冲洗，保证钻孔畅通；(3)钻孔到设计孔底后，进行取心取样，以供实验室分析土层情况。
3.3筒夹灌注混凝土(1)在钻孔上方，用正压孔形导管或孔筒对孔壁进行支护；(2)使用混凝土泵将混凝土输送至孔底；(3)在灌注混凝土过程中，保持正常泥浆循环，并通过混凝土输送泵连续灌注；(4)在灌注混凝土后，用震动器对混凝土进行震实处理。
3.4钢筋安装(1)在钻孔中放入设计要求的钢筋；(2)保证钢筋的垂直度和位置准确。
3.5后期处理(1)待混凝土达到设计强度后，拆除导管或孔筒；(2)按照设计要求对孔桩进行后续处理，如截头、钢筋连接等。
四、施工安全措施4.1操作人员应熟悉施工工艺和规范，掌握相关操作技术；4.2施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；4.3操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.4钻孔机、挖孔桩机等设备必须经过检查和维护，确保正常运行；4.5操作人员必须按照操作规程进行操作，避免安全事故的发生；4.6施工现场应保持整洁，设施设备、材料摆放合理，避免堆放物料造成的滑倒摔伤等事故。
五、施工质量控制5.1施工按照设计要求和相关规范进行；5.2施工现场应有专人进行监督，确保施工质量；5.3钻孔过程中，应定期取样检测土质的情况，确保施工符合设计要求；5.4施工完成后，组织相关验收，确保施工质量达到预期。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园” 项目二期4、5、6#楼水磨钻施工案编制：职务（称）审核：职务（称）编编制单位：鑫前（集团）建设工程制日期：二O 一六年三月水磨钻施工案审批表工程名称经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼施工单位审批意见监理单位审批意见建设单位审批意见审批人：年月日审批人：年月日审批人：年月日目录一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、适用围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、工程概况说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、水钻法人工挖施工原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、水磨钻介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯六、水磨砖施工部位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯七、施工现场准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯八、主要施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯九、安全控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯水磨钻桩专项施工案一、编制依据本施工案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、 5、 6#楼主体工程施工图纸。
二、、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用围本施工组织设计适用以下围：经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、 6#楼施工图纸岩层结构为中风化白云岩的人工挖桩基础工程。
三、工程情况说明1、本工程地处村民居住区，为保证附近村民房屋的质量和人身安全，故不能采用爆破作业。
挖孔桩基施工方案(水磨钻)
人工挖孔桩基（水磨钻）施工方案一、工程概况1.1概况彭家沟大桥为19×30m桥型布置，桩基72根，桩径1.4m、2。
5m，地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、残坡积层碎石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩.13＃墩、14＃墩紧邻村民住房,不具备爆破挖孔施工条件，桩基部位采用水磨钻钻孔方法施工。
二、施工技术准备2.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习、阅读、审核施工图纸，澄清有关的技术问题,熟悉规范和相关技术标准.制定施工安全保证措施、应急救援方案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
三、挖孔桩施工3。
1施工准备（1)修建施工便道，平整场地;根据设计资料对施工现场进行施工放样，测定孔桩平面位置，并加设测量护桩，并设水准点；孔口上部防护、工作台阶。
(2）备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施，落实人员调配、施工组织计划工作。
(3）备足施工材料,钢筋加工由钢筋场统一制作。
（4）在靠山侧设置沉降观测点,并做好观测记录，做好井下作业人员的安全防护技术措施。
3.2挖孔桩施工工艺流程3。
3挖孔及护壁人工挖孔组织三班连续作业,开挖采取同一墩台两桩同时开挖，两桩间高差错开两米。
人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣.为确保施工安全，锁口采用C30钢筋砼,高出地面30cm,厚0.3m。
根据地质状况施作不小于15cm厚的C30砼护壁，护壁分节高度为1米，人工挖孔挖到设计孔底标高为止.施工到设计桩底高程后,应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。
如地质复杂，应钻探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，若与设计不符,及时与监理、设计单位研究处理。
粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖.强风化、中风化玄武岩，采用水磨钻施工,挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。
二、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分，高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
三、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业。
四、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。
2.施工人员组合：6人一组使用两台水钻同时施工2个孔，其中井下作业每孔2人，地面负责出渣2人。
3.施工顺序⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。
水磨钻孔桩施工方案
人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工（方案)报审表人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工方案编制: 审核：审批：施工单位：日期：二OO九年月日人工挖孔桩水磨取芯钻机岩石成孔施工方案一、工程概况：以工地实际情况为准。
二、施工准备（一)作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案。
2、开挖前场地完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪.3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数.4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
5、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0。
5m左右。
6、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
(三)工器具主要工器具：水磨钻机、￠50钢管、扣件、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮、空压机、风钻、导向定滑轮、吊桶、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、l00W)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等.模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块（或八块)拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，等。
三、工艺流程放线定桩位及高程→检查桩位（中心)轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装照明、活动盖板、水泵和通风机→安装水磨钻机→开钻桩孔石方→用风钻打掉孔中其余石头→清理石方四、操作工艺(一）放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步）的圆周。
（二）起吊设备的安装1、根据孔桩的大小，用钢管搭设一个矩形钢架，要求搭设稳定、牢固。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____。
人工挖孔桩基础设计桩径为_____m，桩长_____m，共计_____根桩。
由于地质条件复杂，传统施工方法难以满足要求，因此采用水磨钻施工工艺。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好护壁所需的钢筋、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合要求。
准备好水磨钻施工所需的钻杆、钻头、水泵等设备和工具。
3、现场准备平整场地，清除桩位处的障碍物。
布置好施工临时用电和用水线路。
做好桩位的测量放线工作，并设置好桩位控制点和水准点。
三、施工工艺流程1、桩孔定位根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的精确放样，并在桩位四周设置护桩，以便在施工过程中进行桩位的校核。
2、锁口施工在桩孔上口浇筑钢筋混凝土锁口，锁口高出地面_____cm，宽度为_____cm，厚度为_____cm。
锁口钢筋采用_____钢筋，间距为_____cm。
3、安装提升设备在桩孔上口安装电动提升架或三脚架，配备电动葫芦或卷扬机作为提升设备，并安装好防护栏杆和安全网。
4、水磨钻施工沿桩孔周边布置水磨钻钻孔点，钻孔间距为_____cm。
启动水磨钻，缓慢钻进，钻进过程中不断加水冷却钻头，并及时清理孔内的渣土。
当钻孔深度达到_____m 时，停止钻进，将孔内的渣土清理干净，然后进行护壁施工。
5、护壁施工护壁钢筋采用_____钢筋，间距为_____cm，在孔内绑扎成型。
安装护壁模板，模板采用钢模板或木模板，模板之间用螺栓连接。
浇筑护壁混凝土，混凝土强度等级为_____，浇筑时应分层振捣密实，每层厚度不超过_____cm。
待护壁混凝土达到一定强度后（一般为 24 小时），拆除模板，继续向下钻进。
6、桩孔深挖重复水磨钻施工和护壁施工的步骤，直至桩孔达到设计深度。
7、桩底验收当桩孔挖至设计深度后，对桩底进行验收，检查桩底的地质情况是否与设计相符，如有异常应及时通知设计单位进行处理。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工水磨钻挖孔桩施工方案引言人工水磨钻挖孔桩是一种在施工中常见的基础设施工程方法，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全具有至关重要的影响。
本文将从人工水磨钻挖孔桩的施工原理、施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项等方面来详细介绍其施工方案。
一、施工原理人工水磨钻挖孔桩是指利用水或泥浆作为冲洗材料，在土层中通过往复运动的方式，用钢钎冲入土层并形成孔洞。
其主要原理是通过冲刷和冲击的作用，将土层溶解或破碎，然后通过水流将土屑带出孔洞，最终形成所需的孔桩。
二、施工前的准备工作1. 施工方案设计在确定使用人工水磨钻挖孔桩的情况下，需要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工方法、施工机具设备的准备等内容。
### 2. 土层勘察在施工前需要对工程现场的土层进行勘察，了解土质情况、含水量、坚实度等信息，为后续的施工提供可靠的依据。
### 3. 人员培训施工前需要对相关作业人员进行培训，使其掌握人工水磨钻挖孔桩的施工技术和安全操作规程。
三、施工步骤1. 设备检查在进行施工前，需要对使用的人工水磨钻挖孔桩设备进行检查，确保设备完好，操作正常。
### 2. 孔位标定根据设计要求，在工程现场选定孔位，并使用标尺、测量仪器等工具对孔位进行精确定位。
### 3. 钻孔施工按照设计要求，使用人工水磨钻挖孔桩设备进行钻孔施工，保障孔洞的质量和准确度。
### 4. 孔洞清理在完成钻孔后，需要对孔洞进行清理，将土屑和杂物清除干净，为后续的灌浆和加固工作做准备。
四、施工注意事项1. 安全第一在进行人工水磨钻挖孔桩施工时，必须严格遵守安全操作规程，操作人员必须佩戴安全防护用具。
### 2. 质量控制施工过程中要严格控制每个环节的质量，确保孔桩的质量符合设计要求。
### 3. 环境保护在施工过程中，要做好环境保护工作，防止土壤污染和影响周边环境。
结语通过本文的介绍，读者对人工水磨钻挖孔桩施工方案应该有了初步的了解。
在实际施工中，施工人员应仔细遵循施工方案，确保施工质量和安全，从而保障工程的顺利进行和设施的稳定性。
人工挖孔桩水磨钻施工方案正式
人工挖孔桩水磨钻施工方案正式一、工程背景人工挖孔桩是一种常用的基础工程施工方法，适用于土质较好或不易沉降的地区。
桩身为砼孔壁，内外包土，具有良好的承载力和抗侧面力的特点。
水磨钻是一种常用的人工挖孔桩施工方法之一，以其施工效率高和施工质量好而广泛应用于各类土质条件的基础工程中。
二、工程目标本施工方案的目标是在提高施工效率的同时，保证施工质量，确保人工挖孔桩的承载力和抗侧力的要求。
三、施工准备1.确定施工方位和桩位，根据设计要求设置控制点和地面标志点。
2.组织施工人员，明确任务分工。
3.准备施工设备和工具，包括挖孔机、泥浆搅拌机、搅拌车、水泵等。
4.准备施工材料，包括砼、石灰、水泥、砂等。
5.根据现场情况制定安全防护措施，确保施工安全。
四、施工步骤1.准备工作在挖孔桩的施工现场，设置施工标志牌，明确施工范围和禁止通行区域。
检查挖孔机和配套设备的工作状况，确保正常运转。
检查钻杆和钻头的磨损情况，必要时更换。
2.挖孔将挖孔机移至施工位置，根据设计要求选择合适的孔径和孔深。
根据现场土质情况，决定是否需要使用泥浆辅助挖孔。
启动挖孔机，逐渐将钻头下沉至设计孔底。
在挖孔过程中，根据需要适时搅拌泥浆。
3.水泥灌注挖孔完成后，进行水泥灌注。
首先，将水泥和石灰按照一定比例混合，加水搅拌成糊状物。
然后，使用泥浆搅拌机将糊状物泵入挖孔中，灌注水泥。
在灌注过程中，采取震动措施，以确保水泥充分填充孔隙。
4.桩体封固水泥灌注完成后，进行桩体封固。
选择砂、砼等材料，按照设计要求将其填充到灌注孔内，封固桩体。
5.静置完成封固后，进行桩体静置。
根据设计要求，确定静置时间。
在静置期间，进行桩身的养护和检查。
6.验收静置期满后，进行桩体验收。
使用专业工具和仪器，对桩体进行检测和测试。
根据验收结果，进行必要的补强和修复。
五、安全措施1.严格遵守施工操作规程，确保施工操作规范。
2.施工现场设置警示标志，保持施工现场整洁有序。
3.施工人员必须佩戴必要的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。
二、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分，高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
三、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业。
四、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。
2.施工人员组合：6人一组使用两台水钻同时施工2个孔，其中井下作业每孔2人，地面负责出渣2人。
3.施工顺序⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。
人工挖孔桩专项施工方案(水磨钻施工)
目录第一章、概述 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)第二章、工程概况 (1)2.1、工程概况 (1)2.2、挖孔桩设计 (2)2.3 桥位区自然地理 (2)2.3.1、地质构造及不良地质情况 (3)2.3.2、气象、地震情况 (5)2.3.3、水文情况 (5)2.3.4、地形地貌 (5)第三章、施工组织 (5)3.1、技术准备 (5)3.2、材料准备 (5)3.3、人力及机具准备 (5)3.4、试验及测量仪器准备 (8)3.5、工期安排 (8)第四章、施工方法与工艺 (8)4.1、施工工艺流程 (8)4.2、场地平整 (8)4.3、测量放样 (9)4.4、挖孔与出渣 (10)4.4.1松散地层开挖 (10)4.4.2、卷扬机施工安全计算 (11)4.4.3、孔桩通风排水及安全性气体检测 (12)4.4.4、松石及坚石地层开挖 (13)4.5、钢筋笼的制作与安装 (16)4.6、灌注混凝土 (20)4.6.1、普通混凝土灌注 (20)4.6.2、水下混凝土灌注 (21)第五章、人工挖孔桩溶洞处理 (25)5.1、一般溶洞处理 (25)5.2、人工挖孔过程中的涌水处理 (26)第六章、安全保证措施 (27)6.1、强制规定 (27)6.2、注意事项 (29)第七章、质量保证措施 (31)第八章、文明保证措施 (32)第九章、环境保护措施 (33)第十章、应急救援预案 (34)11.1、应急救援小组 (34)11.2、应急救援的实施 (35)第一章、概述1.1、编制依据（1）、合同文件（或招标文件）及业主对施工的要求；（2）、《XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图设计》；（3）、《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)；（4）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)；（5）、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；（6）、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F9-2015)；（7）、《公路水运工程施工安全标准化指南》；（8）、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程；（9）、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验；（10）、XX省XX公路管理局《普通国省干线公路建设项目“品质工程”实施方案及施工标准化管理指南》；1.2、编制原则（1）、可行、适用原则；（2）、保证工期原则；（3）、经济合理原则；（4）、保质量、保安全的原则；（5）、有利于提高劳动生产率。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、前言人工挖孔桩水磨钻施工是深基坑支护中常用的一种方法，通过使用水力钻机进行施工，可以提高效率、保证工程质量。
本文主要介绍人工挖孔桩水磨钻施工的方案和流程。
二、施工准备1. 施工前检查在进行施工前，需要对施工现场进行检查，确保施工区域没有障碍物，地基情况符合要求。
2. 设备准备准备好所需的水力钻机、电源设备、钢筋等辅助工具。
3. 人员安排合理安排好施工人员，确保每个岗位的职责清晰。
三、施工流程1. 定位布桩根据设计要求，进行桩位的布置和定位，确保桩位准确无误。
2. 钻孔施工使用水力钻机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深。
3. 灌浆加固在钻孔完成后，进行灌浆加固处理，保证桩体的牢固和密实。
4. 钢筋安装在灌浆固化后，进行钢筋的安装，按设计要求进行正确的排布和连接。
5. 水泥砂浆灌注最后，进行水泥砂浆灌注，填满孔洞，保证桩体的稳固和密实。
四、施工质量控制1.施工过程中要对每个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.钻孔后的孔洞应清洁干净，无杂物和积水。
3.灌浆加固和钢筋安装要规范，保证桩体的强度和稳定性。
4.水泥砂浆灌注后要进行养护，确保桩体的强度和密实性。
五、施工安全1.施工过程中要严格按照安全操作规程进行作业，保证施工安全。
2.提前做好危险性分析，避免施工过程中发生意外。
3.施工现场要设置警示标志和安全防护措施，确保施工人员的安全。
六、施工总结通过本文的介绍，人工挖孔桩水磨钻施工方案已经清晰了解了基本的施工流程和施工质量控制要点，保证了施工过程的顺利进行，并确保施工质量。
结语希望本文的介绍可以为人工挖孔桩水磨钻施工提供一定的参考，提高施工效率和质量。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
湄潭爱家盛世名城一期工程1、2#楼水磨钻施工方案编制：职务（称）审核：职务（称）编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司编制日期：二O一三年三月水磨钻施工方案审批表目录一、编制依据……………………………………………………………………………二、适用范围……………………………………………………………………………三、工程概况……………………………………………………………………………四、场地地质状况………………………………………………………………………五、水钻法人工挖孔施工原理…………………………………………………………六、水磨钻介绍…………………………………………………………………………七、水磨砖施工部位…………………………………………………………………八、施工现场准备工作…………………………………………………………………九、主要施工工艺………………………………………………………………………十、安全控制措施………………………………………………………………………水磨钻孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施Ф工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、“爱家·盛世名城”1、2#楼主体工程施工图纸。
二、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用范围本施工组织设计适用以下范围：爱家·盛世名城1、2#楼施工图纸内岩层结构为中风化白云岩的人工挖孔桩基础工程。
三、工程概况1、本工程1#、2#楼地下1层，地上31层，总建筑高度（地上）100.5m。
1、2#楼及其地下车库桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径14、16或20均匀布置，箍筋Ф8@200，加密区为Ф8@100，加劲箍为二级钢直径14间距2000mm。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概述本工程位于_____，建筑总面积为_____平方米。
由于地质条件和设计要求，需采用人工挖孔桩基础。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩长在_____至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准和安全措施等。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计要求。
准备好护壁混凝土所需的模板、方木、钢管等材料。
3、机械设备准备配备水磨钻、卷扬机、通风机、水泵、电焊机等机械设备，并进行调试和维护，确保其性能良好。
准备好照明设备、安全防护用品等。
4、现场准备平整场地，清除桩位处的障碍物和浮土。
测量放线，确定桩位，并设置护桩。
挖好井口周边的排水沟，做好排水措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置十字护桩。
测量桩位地面高程，确定挖孔深度。
2、井口防护以桩位中心为圆心，浇筑井口混凝土锁口，锁口高出地面_____厘米，壁厚_____厘米，防止井口坍塌和地表水流入孔内。
在锁口上设置防护栏，悬挂警示标志。
3、挖孔采用水磨钻自上而下分层进行挖孔，每层挖孔深度控制在_____米左右。
先用水磨钻沿桩孔周边钻孔，然后用风镐或人工将孔内岩石破碎，装入吊桶，通过卷扬机提升至地面。
挖孔过程中，及时进行护壁施工，护壁混凝土强度等级为_____，厚度为_____厘米。
4、通风排水挖孔过程中，采用通风机向孔内通风，保证孔内空气新鲜。
当孔内有地下水时，采用水泵及时排水。
5、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在钢筋加工场制作钢筋笼。
钢筋笼采用分段制作，在孔口进行连接。
连接方式采用焊接或机械连接，接头应符合规范要求。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案1.施工前准备1.项目前期准备：研究项目资料，了解工程要求、施工条件和现场环境等。
2.人员准备：确定项目经理、技术负责人和作业人员，并组织技术交底和安全教育培训。
3.物资准备：准备好用于水磨钻施工的工器具、设备和材料，确保数量和质量满足需求。
4.设备调试：对水磨钻设备进行调试和检测，确保设备正常运行和施工准备就绪。
5.环境治理：清除施工区域内的垃圾和杂物，确保施工道路畅通和施工区域整洁。
2.施工现场布置1.建立施工标志：设置施工标志牌和警示标志，明确施工区域，引导交通和人员通行。
2.布置施工设备：将水磨钻设备安放在施工区域内，并调整设备位置和方向，方便施工作业。
3.布置办公区：设置临时办公室和宿舍，提供工作人员的休息和办公场所。
3.施工工艺流程1.打开井口：先清理井口附近的杂物和泥浆，然后将井口开放，保证施工区域清洁无碍。
2.钻探井眼：根据设计要求和施工方案，选择适当的钻头，启动水磨钻设备，开始钻探井眼。
3.清洗井眼：钻眼进入地层后，沿钻孔表面喷洒洗井液，以清洗井眼并保持钻孔稳定。
4.长杆补充：在钻眼深度增加时，定期加长钻杆和取心管，以保持钻孔深度的稳定。
5.监测钻探参数：设置合适的监测仪器，对钻孔的孔径、倾斜度和密闭度等参数进行实时监测。
6.完工验收：达到设计要求的井深和井径后，停止钻探作业，进行现场验收和检查。
4.施工安全措施1.人员安全：施工人员必须佩戴符合规定的个人防护设备，并接受施工安全教育和培训。
2.设备安全：钻探设备必须经过调试和检测，操作人员必须熟悉设备操作规程和安全操作要求。
3.环境保护：施工过程中注意噪音、粉尘、泥浆和废水的处理和治理，保护周边环境。
5.施工质量控制1.施工记录：严格按照施工规范和要求，编制施工日志和施工记录表，记录施工过程和参数。
2.质量检查：定期进行施工现场的质量检查，对施工工艺、施工质量和施工成果进行评估。
3.质量验收：施工完成后，由相关专业人员进行质量验收，确保施工质量符合规范和要求。
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版一、工程概述本工程建筑项目的地基处理工程，需进行人工挖孔桩水磨钻施工，以提供稳定的地基支撑。
二、施工准备1.施工前，需进行相关资料的收集和整理，包括工程设计图纸、施工方案、施工图纸等，以供施工使用。
2.准备必要的施工设备和机械，如挖掘机、水泥搅拌设备、水电设备等。
3.配备所需的施工工具，如铁锹、铁镐、水平仪、量具等。
4.配置施工人员，包括钢筋工、混凝土工、检测人员等。
5.进行现场勘察和土质测试，以确定实际施工情况，并调整施工方案。
三、施工步骤1.布置施工现场：按照设计要求，进行挖孔桩的布置，并严格按照施工图纸确定桩位、孔距、孔深等参数。
2.挖掘孔洞：采用挖掘机进行挖孔作业，掘取深度可分层作业，每次掘至设计孔底即停止挖掘。
3.土质检测：对挖掘下来的土样进行物理力学性能测试，并记录测试结果。
4.水泥搅拌：按照设计配方，将水泥、砂浆和适量的水进行混合搅拌，制备成稠度适宜的钻孔浆液。
5.钻孔注浆：采用水磨钻孔技术，将钻孔浆液通过注浆管注入孔洞中，实现孔洞的加固和密实。
6.布设钢筋：按照设计要求，将钢筋逐层布设到孔洞中，并通过绑扎工艺牢固固定。
7.灌注混凝土：采用水泥搅拌设备将混凝土原料混合搅拌成适宜稠度的混凝土，并通过泵车将混凝土灌注到孔洞中，填充至设计标高。
8.平整修饰：在混凝土灌注完成后，采用湿拖把、刮刀等工具对桩顶进行修整和平整，确保桩顶平整度符合设计要求。
9.后期检测：对施工完成的桩体进行质量检测，包括孔径、竖向度、水平度等指标的检测，并记录检测结果。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行施工，不得随意调整孔深、孔径和孔距等参数。
2.在孔洞挖掘过程中，要注意土方回填及振捣，保证孔洞的均匀密实。
3.钻孔注浆采用连续注浆的方式进行，注浆压力应控制在设计范围内。
4.施工过程中要确保钻孔浆液的质量，防止掺杂杂质或出现脱水现象。
5.灌注混凝土时，应采用适量的浇注速率，以保证混凝土的牢固性和一致性。
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目录
一、编制依据 (2)
二、适用范围 (2)
三、工程概况 (2)
四、场地地质状况 (3)
五、水钻法人工挖孔施工原理 (3)
六、水磨钻介绍 (4)
七、施工现场准备工作 (6)
八、主要施工工艺 (5)
九、安全控制措施 (6)
十、施工进度安排 (11)
人工挖孔桩专项施工方案
一、编制依据
本施工方案作为指导施工的依据, 编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑, 突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:
一、””5×220t/h锅炉技术改造项目土建工程施工图纸。
二、国家、省、市相关规定, 现行建筑工程施工及验收规范。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用范围
本施工组织设计适用以下范围: 术改造项目土建工程施工图纸内超过7米以上的人工挖孔桩基础工程。
三、工程概况
1、本工程为1#、 2#、 3#、 4#、 5#反应器支架桩, 设计桩型为ZJ-1、 ZJ-2, 其中ZJ-1直径为1000mm, ZJ-2直径为800mm。
桩身混凝土强度均为C30。
护壁混凝土强度为C25, 护壁钢筋净保护层厚度为50mm, 护壁节长为05~1.0米, 护壁厚度上端为200mm, 下端为厚度150mm。
纵向钢筋为HRB400直径20均匀布置, 水平钢筋为HRB335, 非加密区为￠10@200, 加密区为￠10@100, 加劲箍为￠12@ 。
有5套反应器, 每套反应器支架桩数为6根, 其中ZJ-1型为4根, ZJ-2型为2根, 总桩数30根。
2、建筑结构为钢结构, 抗震设防烈度六度, 钢框架抗震等级为四级。
本工程±0.000相当于绝对标高686.800米。
四、场地地质状况
本工程所在地区岩溶发育, 且基岩受溶蚀作用影响, 呈凹凸起伏状, 基岩起伏较大, 岩土性状分布不均匀, 存在落水洞, 溶洞等不良地质现象。
地基复杂程度为一级, 本工程桩基要求进入中风化完整基岩不少于1米。
德保县具有热带、亚热带季风气候特点, 冬温夏热、
四季分明, 降水丰沛, 季节分配比较均匀。
高温天气主要集中在6月份, 低温天气主要集中在每年的1月份。
本工程地势较高, 桩端坐落于第7层中~微风化石灰层上, 桩端阻力承载力特征值Qpa=6000kpa, 地下水主要经过溶洞, 落水洞, 溶蚀
裂隙向深部岩溶管道汇集, 建筑场区内的覆盖层下部溶岩分布广泛, 裂隙发育, 地下水位埋深6米左右, 可是丰水期与枯水期的水位变化较大。
场地溶洞规模较大, 地下水对混凝土有硫酸型弱腐蚀性, 对钢筋有氯盐微腐蚀性。
场区内土层多为新近回填土, 碎石, 块石组成且成分复杂, 分布不均匀连续, 厚度变化大, 力学性质差, 结构疏松, 属高压缩性土。
回填土多位于地下室地面标高以上。
场地边坡平整稳定。
五、水钻法人工挖孔施工原理
岩石有三大特征: 一是抗压能力强, 而抗拉和抗剪切能力很低; 二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏; 三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯, 形成一圆外周临空面, 然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块, 沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻一排小孔, 然后在小孔内锥入钢楔子, 捶击钢楔挤压岩石, 使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用, 当挤
压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时, 岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂, 取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用, 最终达到成孔的目的。
六、水磨钻介绍
水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒, 一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分, 内径为14公分, 壁厚度为1公分, 高度为62公分, 一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分, 高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
七、施工现场准备工作
1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全
设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样, 及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm, 用水泥砂浆固定, 并做好。