内外涂塑钢塑复合管施工技术交底
内外涂塑钢塑复合管施工技术交底
200030 0 1 单位(子单位)工程名称兰州新区石化产业园区安置房十标段E-1#楼分部(子分部)工程名称建筑给水-室内给水系统分项工程名称室内给水管道及配件安装施工单位中铁二十局集团有限公司项目经理余强文交底人赵亚军接受交底人数作业班组水暖班交底内容：一、工程概况兰州新区石化产业园区安置房项目第十标段E-1#楼位于新区纬七十路以南、经四十三以东、经四十四路以西区域。
本工程建筑面积23136.46㎡，地上18层，建筑高度52.5米，地下2层，给水水源为城市自来水，市政管道供水压力为0.25MPa，Ⅰ区给水由市政给水直接供给，Ⅱ、Ⅲ、区采用变频供水设备供水，供水设备设于室外水泵房内，进入地下室的生活给水管、室内给水管主干管采用内外涂塑钢塑复合管，DN＜100采用采用螺纹连接；DN＞100采用沟槽式卡箍连接。
室内冷水、热水支管采用PP-R给水管，热熔连接。
二、施工准备1．施工用具：（1）机械：砂轮锯、电焊机、管钳、手锤、手锯、电动或手动试压泵、水平尺、金属锯、专用滚槽机、电动套丝机、弯管机。
（2）工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵等工具。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
２、人员准备（1）给水管线的安装和施工，必须按照水电安装规程、施工图纸及会审记录和工程修改通知单的要求执行。
（2）水暖施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水暖工人，并有施工领班和质量检查人员。
（3）在开工前，工班人员必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范。
（4）穿楼地面的给水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
（5）给水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，要按图要求做好消防箱（管）的预留孔洞、厨厕的预留洞应注意洁具的位置以及厨厕内的线、管布置，以免在安装时损坏线、管。
（6）凡是在施工中现场与设计有误时，应立即与现场施工人员协调解决，在施工人员不能决定，上报业主及设计单位，直到解决为止。
钢塑管安装技术交底
钢塑管安装技术交底在建筑和管道工程领域，钢塑管的安装可是一项至关重要的工作。
这就好比我们给自己的家装修，每一个细节都得处理好，不然日后麻烦可就大啦！先来说说钢塑管是啥。
钢塑管啊，其实就是一种外层是塑料，内层是钢材的复合管道。
它结合了钢材的坚固和塑料的耐腐蚀等优点，所以在很多地方都能派上用场。
咱们在安装钢塑管之前，得像准备一场重要考试一样，把“工具和材料”这个“复习资料”准备齐全。
比如说，得有钢塑管、管件、密封胶、切割工具、扳手等等。
有一次我在施工现场，就看到一个新手工人，临到安装了才发现少带了密封胶，那叫一个着急呀！结果耽误了不少时间，还被师傅狠狠批评了一顿。
所以啊，准备工作可千万不能马虎。
接下来就是切割钢塑管。
这可不是随便乱切的，得用专业的切割工具，并且要保证切口平整、垂直。
我记得有一次，一个工人图省事，用了不恰当的工具切割，结果切口歪歪扭扭的，安装的时候怎么都对不上，费了好大的劲才纠正过来。
然后就是连接管件啦。
这一步就像是搭积木，得把各个部件严丝合缝地拼接在一起。
在连接的时候，要注意清理干净管口的杂物和灰尘，还要均匀地涂上密封胶，确保密封性良好。
有一回，就因为有个小颗粒没清理掉，导致密封不严，后来还出现了漏水的情况，又得重新返工，真是得不偿失。
安装的过程中，还要注意管道的走向和坡度。
要是坡度没掌握好，水流就不顺畅，容易出现积水的问题。
这就好比我们在路上开车，道路要是不平坦，开起来肯定不舒服。
还有啊，钢塑管的固定也很重要。
不能让它晃来晃去的，得用支架或者管卡把它牢牢地固定住。
不然万一管道松动了，那可就麻烦大了。
安装完成后，可别以为就大功告成了。
还得进行压力测试，看看管道是否能承受得住相应的压力，有没有漏水的地方。
这就像是考试后的检查，得仔细认真，不能放过任何一个小错误。
总之，钢塑管的安装可不是一件轻松的活儿，每一个环节都需要我们认真对待，不能有丝毫的马虎和疏忽。
只有这样，才能保证管道的安全可靠，让我们的工程质量经得起时间的考验。
钢塑复合管安装技术交底
工程名称陕西有色光电科技1GW太阳能光伏电池项目一期管网工程施工单位陕西省第四建筑工程公司交底部位分项工程名称钢塑复合管安装交底内容：目的：为了规范规范钢塑复合管安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。
一、施工准备：组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场，作相应技术交底及安全交底。
1、材料及机具：滚槽机、砂轮切割机、套丝机、活扳手、气割设备、卷尺、水平仪、钢塑复合管及管件等。
2、现场准备：a、沟槽已开挖完毕，经验槽合格，管道基础已完成并达到设计要求；b、沟槽内清理干净，无杂物、垃圾等二、材料要求：1.管材及管件的规格种类应符合设计要求，应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。
2.水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏，铅封完整。
3.阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
三、钢塑复合管安装前应符合下列要求:(1) 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。
(2) 沟槽已开挖完毕，经验槽合格，管道基础已完成并达到设计要求。
(3) 沟槽内清理干净，无杂物、垃圾等(4) 对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。
(5) 施工现场及施工用水，供电满足要求。
项目专业技术负责人交底人接底人工程名称陕西有色光电科技1GW太阳能光伏电池项目一期管网工程施工单位陕西省第四建筑工程公司交底部位分项工程名称钢塑复合管安装交底内容：(6) 施工机具已固定或定位。
(7) 施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
四、施工方法及操作注意事项：1、工艺流程：安装准备→预制加工→钢塑复合管安装→试压→冲洗2、具体要求：（1）安装前清除管内的杂物，安装时应随时清除已安装管道内的杂物。
钢塑复合管技术交底
采用棉回丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑；管子与配件连接
前，应检查外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶；
3.4、?管道连接时，管件与管道应对齐，不能出现错丝连接。
4、沟槽连接：?
4.1、管道 DN100 及以上使用沟槽式卡箍连接。
4.2、管材切割和预加工：?
公称直径 DN ≤80
径，造成材料浪费。 7、所有支架必须使用台钻钻孔，不得使用电焊烧孔或其他方式成孔。 8、地下室及一二层层高较高，现场施工时必须做好安全防护措施。 9、给水管道需要保温，留出足够空间以便施工及维修操作空间。 10、平时施工时严禁在管道下部行走，压力试验时人应离管道由一定距
离。 11、管道加工、二次搬运后如果造成了衬塑或者镀锌层破坏，要进行补塑
3、管道安装完后应用保鲜膜进行保护，防止后续施工对管道造成污染。 4、材料尺寸必须按照图纸结合现场实际情况进行确定，下料时做到准确
无误，不能出现长材短用，施工完后废料要及时收回，做到工完场清。 5、现场材料应按照规格型号堆码整齐，不得用管道作为枕木或在管道上堆
放重物，以免造成管道变形。 6、管道安装时，大小头应紧接于三通后面，不能出现走一段大管道后才变
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
地下室、塔楼
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
质量标准及执行规程规范：《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002） 安全操作事项：进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,严禁穿三鞋(拖鞋、硬底 鞋、高跟鞋),严禁酒后作业, 使用电动工具（电钻、切割机）时，严禁使用绝 缘差、老化、破皮电线，防止漏电；其外壳要可靠的保护接地。
钢塑复合管技术交底
钢塑复合管技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将广泛使用钢塑复合管作为主要的管材。
钢塑复合管结合了钢管的高强度和塑料的耐腐蚀性能，具有优异的综合性能，适用于多种不同的工况和环境。
二、材料要求1、钢塑复合管的质量应符合国家现行有关标准的规定。
管材及管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
2、外观检查：管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡、裂口、杂质等缺陷。
塑料层应均匀、牢固地附着在钢管上，无剥落、裂纹等现象。
3、尺寸检查：管材的外径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求和相关标准的规定。
4、管件：管件的型号、规格应与管材相匹配，其螺纹应规整、无断丝、缺丝等缺陷。
三、施工准备1、技术准备施工前应认真熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其掌握钢塑复合管的施工工艺和质量要求。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单，提前准备好所需的钢塑复合管、管件、密封材料等。
材料应分类存放，妥善保管，防止损坏和丢失。
3、机具准备施工所需的机具主要包括切割机、套丝机、压槽机、电焊机、试压泵等。
机具应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
4、作业条件准备施工场地应平整、清洁，无杂物和积水。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求。
施工用水、用电应满足施工要求。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出管道的中心线和支吊架的位置，并做好标记。
2、支架制作与安装按照设计要求制作支架，支架的形式和规格应符合相关标准的规定。
支架安装应牢固、平整，间距应符合设计要求和相关规范的规定。
3、管道预制根据测量放线的结果，对管道进行预制加工，包括切割、套丝、压槽等。
预制好的管道应编号存放，以便于安装。
4、管道安装将预制好的管道按照编号依次安装，连接方式主要有螺纹连接、沟槽连接和法兰连接等。
螺纹连接时，应确保螺纹的质量和拧紧力矩符合要求；沟槽连接时，应检查沟槽的深度和宽度是否符合要求，密封圈应安装正确；法兰连接时，法兰的密封面应平整、清洁，螺栓应拧紧均匀。
钢塑复合管管道安装技术交底大全
17.用厌氧密封胶的管接头，养护期不得小于24h，养护期内不得进行压力试验。
18.钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
19.钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接头。
20.给水复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。
(4)钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取一次安装法或二次安装法:
1)一次安装法:经现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂(衬)加工后，再运抵现场安装。
2)二次安装法:可在现场用非涂(衬)钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工，再运抵现场进行安装。
(3)园锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T 7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。
12.管端清理加工应符合下列要求:
(1)应用细锉将金属管端的毛边修光。
(2)应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
(3)衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°。
(4)涂塑管应用削刀削成内倒角。
13.管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
14.不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
15.管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按本章表3.3.14进行管道与配件连接。
(2)衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。
钢塑复合管管道安装技术交底要点
钢塑复合管管道安装技术交底要点1. 管道布置1.1 管路方向规定•管道布置应根据设计要求、管道材质、管径大小等要素确定，严格按照设计要求进行布置。
•管径较大的支管应尽量沿流向布置，避免支管间产生阻力。
1.2 管路走向规定•管路宜沿建筑平面布置，配合建筑结构设计，避免管道随意穿越、弯曲、交叉等。
•在必要情况下，可以设置弯头、变更口、三通、四通等组件，但应合理降低管道流阻。
1.3 管道支承规定•管路支承应根据设计要求、管道材质、管径大小、介质荷载等要素进行选型，确保管道的安全运行。
•管道水平支承应采用滑动支架、U型吊架、弹性支座等，垂直支承应采用吊架、支架等。
2. 管道安装2.1 管道接头安装•管道接头应符合管道安装图纸要求，接头处应平整、无毛刺、裂缝等。
•管道接头处应进行防腐、涂漆等处理，确保管道寿命。
2.2 管道安装工艺•管道安装时应按照技术交底要求，采用合适的工艺流程进行施工，防止安装过程中出现疏漏、瑕疵、质量问题等。
•管道安装时应注意环境温度，避免温度过低或过高影响焊接质量。
2.3 管件安装•管件安装应符合设计要求，严格按照管道安装图纸进行组装。
•管件安装时应注意防止管道变形，尤其是弯头、变形口等组件，应避免变形过大影响管道的正常运行。
3. 管道试压3.1 管道试压前准备•管道试压前应做好管道清洗、排气、密封、支承等工作。
•管道试压前应进行焊缝、接头等工艺检测，确保安装质量符合要求。
3.2 管道试压方法•管道试压应采用液态方法，试压介质应根据管道设计温度、介质等要求选用。
•管道试压压力应按照设计要求、技术规范等进行确定，试压时间应符合规定。
4. 安全措施4.1 管道焊接操作安全•管道焊接操作应选用具有安全保护措施的设备，操作人员应进行相应的安全培训和考试。
•焊接操作人员应穿戴好焊接服、焊接口罩等防护装备，以免受到辐射、火花、烟雾等伤害。
4.2 管道安装现场安全要求•管道安装现场应设置安全警戒线，禁止未经培训和考核的人员进入现场。
钢塑复合管管道安装技术交底
钢塑复合管管道安装技术交底一、引言钢塑复合管管道是一种新型管道，由于材质的特殊性，拥有很多优点，如耐腐蚀、耐压、耐磨、低渗透性等。
本文将重点介绍钢塑复合管管道的安装技术，包括管道材质的选用、管道安装前的准备工作、管道组装和安装注意事项等内容。
二、管道材质的选用钢塑复合管管道分为钢芯塑料复合管和塑料增强光顺钢丝复合管两种，这两种管道的材质不同，使用场景也有所不同。
在选择管道材质时，需要考虑管道的压力等级、输送介质的性质、环境温度等因素。
同时还需要参考国家相关标准，选择符合标准规范的产品。
三、管道安装前的准备工作在进行钢塑复合管管道的安装前，需要做好以下几个方面的准备工作：1. 管道安装设计在进行管道安装前，需要经过管道安装设计，确定好管道的走向、支架的位置和数量、是否需要设置排气、排污、测压井等附加设施。
同时还需要根据输送介质的特点，选择合适的管道材料、管径等参数。
2. 管道材料的验收在进行管道安装前，需要对管道材料进行验收，检查管道壁厚、外观质量、尺寸精度等指标，确保管道材料符合标准要求。
3. 洁净施工管道安装前需要将安装区域进行清洁，确保施工区域干净整洁。
同时还需要将管道材料进行清洗、消毒等处理，保证管道干净和卫生。
4. 工具和设备准备在进行管道安装前，需要确定好需要使用的工具和设备，并将其准备齐全。
例如钢锤、管道切割机、角度测量器等工具，以及吊装设备、安全带等设备。
四、管道组装在进行管道组装时，需要按照管道安装设计图进行操作，将管道材料进行组装。
具体步骤包括：1. 管道裁切根据管道安装设计图纸进行裁切，确保管道长度符合要求。
裁切时需要使用管道切割机，切割应该准确，避免管子断裂。
2. 管道连接将管道连接合理，应该采用同一厂家的管件，尽量避免不同产家的管件装配在同一个管路中。
连接时需要注意管道加长或缩短，以及不同规格管道的连接。
3. 管道支架安装管道支架应该按照设计，安装在管道正中心线上，支架间距应符合规定，支架与管道接触处应垫上橡胶衬垫或塑料垫。
钢塑管安装技术交底
钢塑管安装技术交底一、工程概述本次工程中，钢塑管将被广泛应用于_____系统，其安装工作的质量直接关系到整个系统的运行效果和使用寿命。
为确保钢塑管的安装质量，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢塑管：管材及管件的规格、型号应符合设计要求，并有产品质量合格证和相关的检验报告。
（2）连接件：选用与钢塑管配套的管件和连接件，如弯头、三通、法兰等。
（3）密封材料：根据实际情况选择合适的密封胶、生料带等。
2、工具准备（1）切割工具：电动切割机、手动钢锯等。
（2）套丝工具：套丝机、板牙等。
（3）焊接工具：电焊机（用于焊接法兰）等。
（4）安装工具：扳手、螺丝刀、管钳等。
3、作业条件（1）施工图纸已经过会审，施工方案已经编制并审批。
（2）施工现场具备施工条件，水电供应正常。
（3）施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑管的安装工艺和技术要求。
三、钢塑管安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出管道的走向和位置，并做好标记。
2、管道切割（1）使用电动切割机或手动钢锯进行切割，切割时应保证切口垂直、平整，无毛刺。
（2）对于需要套丝的管道，切割后应进行套丝处理，套丝长度应符合规范要求。
3、管道连接（1）螺纹连接：将套好丝的管道与管件用管钳拧紧，螺纹应外露2-3 扣，并做好防腐处理。
（2）法兰连接：将法兰与管道焊接牢固，焊接时应保证焊缝质量，然后用螺栓将法兰连接紧固。
（3）沟槽连接：将管道端部加工成沟槽，安装橡胶密封圈和沟槽管件，用螺栓拧紧。
4、管道支架安装（1）根据管道的走向和重量，合理设置支架，支架间距应符合规范要求。
（2）支架应固定牢固，与管道接触紧密。
5、管道试压（1）管道安装完毕后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的15 倍，但不得小于 06MPa。
（2）试压时，应逐步升压，稳压10 分钟，压力降不超过002MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
6、管道冲洗（1）试压合格后，应对管道进行冲洗，冲洗水流速不小于 15m/s，直至出口处的水色和透明度与入口处一致为止。
钢塑复合管技术交底修订稿
钢塑复合管技术交底 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-SG—006 技术交底2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
3、螺纹连接：?、管道DN80及以下使用螺纹连接。
、管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。
?、套丝采用自动套丝机，管段清理加工采用细锉将金属管段毛边修光；采用棉回丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑；管子与配件连接前，应检查外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶；、?管道连接时，管件与管道应对齐，不能出现错丝连接。
4、沟槽连接：?、管道DN100及以上使用沟槽式卡箍连接。
、管材切割和预加工：?管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
管材切口断面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。
?公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e≤80 ㎜100~150 ㎜≥200 ㎜管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油污、铁锈、碎屑等应予清除。
?、用滚槽机加工沟槽式应按下列步骤进行：将切割合格的管子架设在滚槽机尾架上；在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置；?将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直；启动滚槽机，滚压环形沟槽；?停机，用游标卡尺测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。
在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。
?、滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：?管端至沟槽端的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
复合管安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[工程地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、工程简介1. 工程类型：[工程类型]2. 工程规模：[工程规模]3. 工程内容：[工程内容]三、复合管安装安全技术交底1. 人员要求（1）施工人员必须具备相应的资质和技能，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉复合管安装工艺、安全操作规程及应急预案。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏等。
（3）施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
3. 施工材料及设备管理（1）复合管及配件应选用符合国家标准的合格产品，并具有出厂合格证。
（2）施工过程中，材料及设备应分类堆放，标识清楚，防止混淆。
（3）施工结束后，及时清理现场，确保材料及设备的安全。
4. 施工操作规程（1）施工前，应仔细检查复合管及配件，确保无损伤、变形等问题。
（2）施工过程中，应严格按照设计要求及操作规程进行安装。
（3）管道连接时，应确保连接牢固、密封性好，防止泄漏。
（4）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无泄漏。
5. 安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业时，应使用安全绳，确保施工人员安全。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁乱扔垃圾、乱堆材料，确保施工环境整洁。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
四、应急预案1. 人员受伤：立即对受伤人员进行急救，同时通知医疗机构及相关部门。
2. 火灾：立即启动消防应急预案，确保人员安全撤离，并采取灭火措施。
3. 爆炸：立即启动应急预案，组织人员撤离，并采取相应的防爆措施。
五、总结1. 施工单位应加强对复合管安装工程的安全管理，确保施工安全。
钢塑复合管安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]二、钢塑复合管特点1. 钢塑复合管是由钢管和塑料管复合而成，具有强度高、耐腐蚀、耐压、耐温、施工方便等特点。
2. 主要用于给水、排水、燃气、热力等管道工程。
三、安全技术交底1. 材料与设备安全- 选用符合国家标准的钢塑复合管及配件。
- 确保材料、设备在运输、储存过程中不受损坏。
2. 施工人员安全- 施工人员必须经过专业培训，掌握钢塑复合管的施工技术。
- 佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 严格遵守施工现场的安全规定。
3. 现场施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工过程中，注意保持施工现场的整洁，防止杂物堆积。
- 施工人员应按照设计要求，合理布置管道走向，确保管道安装质量。
4. 施工操作安全- 管道切割、焊接等操作应严格按照操作规程进行。
- 切割时，注意刀具锋利，防止割伤手指。
- 焊接时，注意防止烫伤和火灾事故发生。
- 操作人员应熟悉焊接设备的使用方法，确保焊接质量。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 高空作业区域下方应设置警戒线，防止无关人员进入。
6. 消防与用电安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。
- 施工现场用电应遵循“一机一闸一保护”原则，确保用电安全。
- 施工现场不得私拉乱接电线，防止触电事故发生。
四、应急处理1. 如发生人员受伤，立即停止施工，将伤员送往医院救治。
2. 如发生火灾，立即启动消防应急预案，迅速灭火。
3. 如发生设备故障，立即停止使用，查找原因并修复。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容通知所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
钢塑复合管安装技术交底记录大全
施工单位
交底提要
技术交底记录
建业凯旋广场-五栋大楼
中建六局第三建筑工程有限公司
编号
交底日期
分项工程名称
钢塑复合管施工工艺
给排水管道安装
、材料要求:
1.管材及管件的规格种类应符合设计要求，应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。
2.水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏，铅
封完整。
3•阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密
封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
二、施工准备:
1.机具准备：砂轮锯、电焊机、管钳、手ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、手锯、电动或手动试压泵、水平尺、金属锯、专用滚槽机、
电动套丝机、弯管机。
2.现场准备:
管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)
3.安装准备:
(1)认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。参看有
关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标和标高是否有交叉，管道排列空间所用空间是
否合理，有问题及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
PSP钢塑复合管安装技术交底
PSP钢塑复合管安装技术交底1. 简介PSP钢塑复合管是一种新型的管道材料，由聚丙烯（PP）塑料和镀锌钢带组成。
其独特的结构使其具有优异的耐腐蚀性、强度和耐用性。
本文档旨在介绍PSP钢塑复合管的安装技术，包括前期准备、工具要求、安装步骤和注意事项。
2. 前期准备在进行PSP钢塑复合管的安装之前，需要做好以下准备工作：•确定工程设计方案，并获得相关许可证；•准备所需的PSP钢塑复合管和配件；•检查管道安装位置是否符合设计要求；•确定施工时间和施工组织。
3. 工具要求下面是进行PSP钢塑复合管安装所需的常用工具：•扳手•剪刀•接头•焊接机•划线笔•量具•钎焊工具•打磨工具4. 安装步骤步骤1：测量和划线首先，在安装位置上进行测量，并使用划线笔在墙壁或地板上标记出管道的位置。
确保划线的准确性和一致性。
步骤2：准备管道和配件根据测量结果，使用剪刀将PSP钢塑复合管切割到适当的长度。
确保管道的切割边缘平整和光滑，并确保切割后的管道两端平齐。
同时，准备好所需的配件，如接头和弯头等。
步骤3：安装管道根据划线的位置和设计要求，逐一安装管道。
在安装前，先确保管道的内部和外部都清洁无污物。
使用扳手将接头和管道连接，确保连接紧密。
对于需要焊接的部分，使用焊接机进行焊接。
步骤4：检查和测试安装完所有管道后，对管道进行检查。
检查管道的连接是否密封，是否存在松动或漏水的情况。
接下来，使用相应的测试设备对管道进行测试。
例如，可以使用水压测试来检查管道的耐压性能。
步骤5：整理和清理在安装完成后，整理和清理工作区。
清理掉所有的垃圾和废料，并对工具进行清洁和整理。
5. 注意事项在进行PSP钢塑复合管的安装过程中，需要注意以下事项：•管道的连接应该紧密，且无松动或漏水情况；•在焊接过程中，要注意焊接温度和焊接时间，以免影响管道的性能；•安装过程中要注意人身安全，佩戴必要的防护装备。
以上是关于PSP钢塑复合管安装技术的交底，请按照上述步骤进行安装，并严格遵守相关安全规范和操作要求。
钢塑复合管道及配件安装技术交底
交底内容：
一、作业准备 1、材料要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
25
2、主要机具
名称 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 钢塑复合管 衬塑管件 衬塑法兰片
直于管中心。锯面应垂直与管轴心，允许偏差小于 1mm。套丝应采用自动套丝机。衬
塑管的管端应采用专用刀进行清理加工，将衬塑层按其厚度的 1/2 进行倒角，倒角
坡度为 13°；涂塑管应采用削刀削成内倒角；管道与管件连接前，应检查衬塑可锻
铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。最后进行调直、校对、按管段分组编号。
表 3.2 管道支、吊架安装间距（单位：m）
5/7
支 架 最
保 温 管
2 2.5 2.5 2.5 3
3
4
4 4.5 6
7
7
8
大非
间 距
保 温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6 6.5 7
8 9.5 11
管
（6）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水
表，表前与阀应有 8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为 20mm；水
→冲洗、消毒
2、施工工艺
（1）预制加工
按设计图纸绘出有管道分路、管径、变径、预留管口及阀门位置等内容的施工
草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记
录在施工草图上，按草图测得的尺寸进行预制加工。
断管应采用金属锯，不得用砂轮切割，容易产生高温而将衬（涂）塑层熔化。
涂塑复合钢管沟槽连接技术交底书
技术交底书工程名称静海机电安装工程分项工程消防水分项工程（工种）名称：涂塑复合钢管沟槽连接交底内容：施工中必须注意涂层的保护，管道应轻抬轻放，避免撞击。
（1）管材切割和预加工1）管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
2）管道切割应采用机械方法。
切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
3）当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
（2）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：l）管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
2）用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
（3）接头连接和安装沟槽式接头安装应符合下列要求：A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。
必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位；B、压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；C、安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
（4）支(吊)架安装1）支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。
DN25-50用∠30*3角钢，DN70-80用∠40*4角钢，DN100-150用∠50*5角钢，角钢垂直方向底部应打45°斜角。
支架间距满足要求见表一。
2）横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头，支管接头)两侧和弯头等管件上下游连接接头的两侧。
吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。
工程名称静海机电安装工程分项工程消防水分项工程（工种）名称：涂塑复合钢管沟槽连接3）在管道系统中，应在下列位置必须设置固定支架(吊架)：A、进水立管的底部；B、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；4）管道安装时，应及时固定和调整支(吊)架，且不宜使用临时支(吊)架。
支(吊)架与管子接触应紧密，滑动支架滑动面应洁净平整，应有防止脱落的设施。
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技术交底记录
200030 0 2
单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称
施工单位
兰州新区石化产业园区安置房十标段 E-1#楼
建筑给水-室内给水系统 分项工程名称 室内给水管道及配件安装
中铁二十局集团有限公司
项目经理
余强文
交底人
赵亚军
接受交底人数
作业班组
水暖班
交底内容： 三、管道安装
1、作业条件 （1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高 正确。 （2）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 （3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、 位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。 2、安装准备 （1） 施工图纸及其他技术文件齐全。 （2） 对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种 和数量，已经监理工程师核查确认。 （3） 施工现场及施工用水，供电满足要求。 （4）施工机具已到位。 （5）施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。 3、施工过程 安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 （1）管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压的安装顺序原则，给水 和消防管道避让采暖管道。 （2）管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。 （3）管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。 （4）管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、 坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经设计及有关部门的同意不允许对图示的技术要求 更改。 （5）管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正 式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可 进行管道安装。
技术交底记录
200030 0 3
单位(子单位)工程名 称
分部(子分部)工程名 称
兰州新区石化产业园区安置房十标段 E-1#楼
建筑给水-室内给水系统
分项工程名 称
室内给水管道及配件安装
施工单位
中铁二十局集团有限公司 项目经理
余强文
交底人
赵亚军
接受交底人数
作业班组
水暖班
交底内容： （6）立管垂直度：管道允许偏差不大于3mm/m；全长5m以上，管道允许偏差不大于8mm。 （7）给水立管安装 ①立管安装时，从顶层至地下室统一吊线安装立管卡。 ②将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2~3扣，清除
密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。 2、对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任
意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地 采用膨胀螺栓或射钉固定。
3、用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应 相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧 螺母。
麻头，校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。 ③支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 ④安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 注：管道安装好后严禁擅自隐蔽，须管道试压合格后报验监理验收后方可隐蔽
四、管道支吊架制作安装 1、支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧
1、由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中 流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易 于检修。
2、止回阀有严格的方向性，安装时必须注意阀体所标介质流动方向。
技术交底记录
200030 0 4
单位(子单位)工程名 称
兰州新区石化产业园区安置房十标段 E-1#楼
技术交底记录
200030 0 6
单位(子单位)工程名 称
分部(子分部)工程名 称
施工单位
兰州新区石化产业园区安置房十标段 E-1#楼
建筑给水-室内给水系统 中铁二十局集团有限公司
分项工程名 称
室内给水管道及配件安装
项目经理
余强文
交底人
赵亚军接Leabharlann 交底人数作业班组水暖班
十一.环境保护措施： 1、内外涂塑钢塑复合管安装前准确放线，合理，尽量使材料得以充分利用，使下脚料的量
4、给水管道支吊架除锈后刷防锈漆两道，地下室内支架刷红色防锈漆两道，塔楼内支架刷 银粉漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。 五、阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽 查10%，且不少于l个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则需逐个试验。对于安 装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为 阀门出厂规定压力。
技
术
交
底
记
录
200030 0 1
单位(子单位)工程名称
兰州新区石化产业园区安置房十标段 E-1#楼
分部(子分部)工程名称 建筑给水-室内给水系统
分项工程名 称
室内给水管道及配件安装
施工单位
中铁二十局集团有限公司 项目经理
余强文
交底人
赵亚军
接受交底人数
作业班组
水暖班
交底内容： 一、工程概况
兰州新区石化产业园区安置房项目第十标段E-1#楼位于新区纬七十路以南、经四十三以东、 经四十四路以西区域。本工程建筑面积㎡，地上18层，建筑高度米，地下2层，给水水源为城市 自来水，市政管道供水压力为，Ⅰ区给水由市政给水直接供给，Ⅱ、Ⅲ、区采用变频供水设备供 水，供水设备设于室外水泵房内，进入地下室的生活给水管、室内给水管主干管采用内外涂塑钢 塑复合管，DN＜100采用采用螺纹连接；DN＞100采用沟槽式卡箍连接。室内冷水、热水支管采用 PP-R给水管，热熔连接。 二、施工准备
达到最小，切割时产生的废屑，废料清理干净，运送至指定地点。 2、作到活完场清，保持现场的干净、卫生。
交底人： 项目技术负责人： 项目经理部：
接受交底负责人： 年月日
固定支架等是否安装到位。 生活给水管低区管道以，高区以的试验压力作水压试验,十分钟内压力下降不大于为合格； 消火栓管道以的试验压力作水压试验,二小时后无明显渗漏为合格。 施工要点：试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀
门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。 检查全部系统，当管道有压时，不得转动管件；如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理，修 好后再充水进行加压，而后复查，如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内， 应通知监理进行验收并做好验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。 七、管道冲洗
技术交底记录
200030 0 5
单位(子单位)工程名 称
兰州新区石化产业园区安置房十标段 E-1#楼
分部(子分部)工程名 称
建筑给水-室内给水系统
分项工程名 称
室内给水管道及配件安装
施工单位
中铁二十局集团有限公司 项目经理
余强文
交底人
赵亚军
接受交底人数
作业班组
水暖班
交底内容： 正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 （4）管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏
1．施工用具： （1）机械：砂轮锯、电焊机、管钳、手锤、手锯、电动或手动试压泵、水平尺、金属锯、 专用滚槽机、电动套丝机、弯管机。 （2）工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵等工具。 （3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ２、人员准备 （1）给水管线的安装和施工，必须按照水电安装规程、施工图纸及会审记录和工程修改通 知单的要求执行。 （2）水暖施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水暖工人，并有施工领班和质量检 查人员。 （3）在开工前，工班人员必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施工规范。 （4）穿楼地面的给水管应在其相应的位置预留孔洞套管。 （5）给水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，要按图要求做好消防箱（管）的 预留孔洞、厨厕的预留洞应注意洁具的位置以及厨厕内的线、管布置，以免在安装时损坏线、管。 （6）凡是在施工中现场与设计有误时，应立即与现场施工人员协调解决，在施工人员不能 决定，上报业主及设计单位，直到解决为止。
涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 九、应注意的问题
1、 支、吊架制作歪、扭、尺寸不准。原因是支、吊架制作时地面不平整，对精度要求不严。 需加强检查，注意质量验收。
3. 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效。不得 "带病"运转。
5、 管道除锈防腐时要注意做好防护，管道要分类堆放好，使用时要物尽所用，废料要及时 拿回库房。
6、 焊接作业前要开具动火证，要带好防火用品，焊接时要有专人看护，并配齐消防设备。 7、 施工作业前要看好图纸，把轴线按现场相对的位置标注好，标高要核对好后施工。 十.安全技术措施 1、地下室的净高大于3m，在地下室安装时，架子搭设应牢固，必须经项目安全员认可的前 提下才可以使用。梯子应有防滑措施，并且超过2m以上的作业面必须系安全带。 2、进入现场的施工人员必须佩带安全帽 3、楼板洞口、电梯洞口、阳台口、转角口等危险地不准打闹，不得随意移动安全设施。 4、用电由临时电工操作，其他人员不得拆接电源，电器设备要按安全用电的标准执行。使 用中、小型电动工具，如电锤、电钻、套丝机等按操作说明书，检查核对无误后方可使用，操作 时精力要集中，方法要正确。 5、进入现场的施工人员不得吸烟。 6、 班组内部人员发生争执，或与其它专业施工人员发生争执时，不得打架，必须到项目部 来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除并视情况处以相应的罚款。