双盘磨浆机维护检修规程

双盘磨浆机维护检修规程

本规程运用于Φ360、Φ450、Φ550双盘磨。

一、结构简述

本设备由磨浆机主体、移动座进给机构、联轴器、电动机和电气控制系统五个部分组成。

二、设备及环境

1.设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。

2.环境宽敞、采光良好、运行安全。

三、设备日常维护

1.检查轴封和密封点有无泄漏。

a.填料轴封每分钟泄漏不超过15滴。

b.伐门填料及垫片不滴液、无泄漏。

c.检查地角螺栓，从各部紧固螺栓，应无松动缺件。

d.检查设备有无异常振动、撞击、摩擦、杂音等，作好记录，并及时清除。

e.检查各润滑点的润滑情况及轴承部位温升不超过70℃

四、设备的紧急停车

a设备运行发生异常响声和振动。

b设备运行电流超过规定值Φ450（190）A,Φ550（400）A，且不下落。

c.制浆系统发生异常

设备检修周期：小修3个月、中修6-12个月

五、设备检修方法及质量标准：

设备找正;

设备整机安装时,以机顶端出浆口法兰平面为基准,安装后磨浆机在纵向方向的水平度偏差≤0.10mm/1000mm,横向水平度偏差≤0.20mm/1000mm.

磨片的安装和拆卸:

1.磨片安装前,必须对磨片底面和安装磨片的零件结合面作好清洁工作,确保无杂质、无毛刺。安装时应特别注意磨片齿纹方向及磨片的旋转方向，每组磨片切勿分开使用。

2.安装磨片时不得用电动冲击扳手紧固螺栓,以防力矩过大,使螺栓咬死;应用手动扳手;力矩不大于8.2N.m

3.当使用不同直径的磨盘时,需同时换装配用的转盘在换安装转盘时，应做好转盘及与其配合零件的清洁工作，以保证转盘装上后，在其端面上的跳动公差≤0.15mm.

4.转盘座大安装和拆卸必须使用转盘座拆卸工具，不得重力

敲击，以防损坏磨装机的主轴。

5.当磨片齿高磨损4-4.5时，应更换磨片，材质为ZG18Ni9Ti 磨片的磨齿后经在加工后能重复使用两次。

6.磨片必须进行静平衡。

7.更换新磨片后必须加清水开动磨浆机研磨之，使磨片相互的接触面积达80%以上，以保证研磨质量。在研磨时应徐徐进刀，控制其电流在70-100安培范围内；同时冲水量要大，以防磨片发热而膨胀变形。

机壳及移动座；

①壳体、机座、移动体无锈蚀、破损及影响张度的铸造缺陷。

②移动座外圆和机盖之间的“O”型圈必须密封有效。

③移动座和机盖之间的两块导向键的配合应严密运行无卡滞。

④机座上的轴承孔和轴承外径配合为动配合，使主轴能灵活的轴向移动。

⑤移动座和梯形使杆为过盈配合连接，以保证移动座做轴向移动，以调节磨区间隙。

主轴：

①主轴表面应无锈蚀、无毛刺、无裂纹及缺陷。

②主轴的直线度不大于0.004，轴的圆柱度不大于0.002。

③主轴的圆锥滚动，轴承的配合表面光洁度为0.8，尺寸偏差为m6(gb)。

滚动轴承：

1.滚动轴承在装卸时宜采用专用工具。

2.过盈配合的轴承，可用热机械油加热的方法进行装配，油温不得超过20摄氏度。

3.膨胀间隙可按以下公式进行计算：

s=a.L.Δt+0.15

式中s---膨胀间隙,mm

L----两轴承间的距离，mm

a----轴的线膨胀系数，1/℃；

Δt---轴与壳体的温差，℃

4.圆锥磙子轴承根据标准给出的轴向游隙，留出足够的间隙。

5.滚动轴承应无损伤、锈蚀、麻点、变形松旷等缺陷。

移动进刀机构：

移动度的轴向移动由电动蜗轮、减速箱来完成，另外还有手轮可进行手动进刀。

①电工进退时，电机顺时方向旋转为进，反只为退，慢进时，没每开动一分钟进或退2.625mm，快近时，每开动一分钟进或退5.25mm。

②手动进退时，顺时方向转动手轮，移动座向前进刀，反之退出，手轮每转一周，移动座退0.15mm。

③进退机构为两极螺杆，蜗轮传动，另加螺旋滑旋传动。装配应保证该机构运动灵活无卡滞。

联轴器：

联轴器的安装：

本联轴器为标准CL5型齿轮联轴器的改良型，其电机半联轴器和磨浆机半联轴器的安装如下：

1、电机半联轴器的安装

①修整半联轴器的键槽及电机上的平键，保证平键与键槽的配合平直无毛刺。

②清洗电机轴，保证无杂质，装上平键，并用铅白润滑电机轴表面。

③在热油中加热半联轴器的轮廓，当用喷灯加热时，温度不得大于150℃，并不得涉及与半联轴器齿部。

④保持半联轴器轮廓的膨胀性，装入电机轴后保持相互的同轴度，并使电机轴端面缩进半联轴器轮廓端面5mm.

2、磨浆机主轴半联轴器的安装

①修正、修光半联轴器得键槽和平键，保证其配合平直无毛刺。

②清洗磨浆机主轴端圆锥部和半联轴器孔部，保证无杂质、毛刺。

③将半联轴器装入主轴圆锥部，确保其配合贴切，装上盖板，紧固三枚螺栓，并用铁丝将三枚螺栓穿连在一起。

六、试运转

1.转动移动座几给系统手轮，使用对磨盘间的间隙≥

2.5mm。

2.磨浆机内注入清水，稍微开启放浆阀

3.填料盒内注入清水，并保持其规定的水压。

4.启动主电机。

七、验收

1.本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、车间主任、设备处处长、技术人员必须在场共同进行。

2.验收时发现问题，检修责任人必须及时返修，试运合格后必须有验收报告，参验人员签字，验收报告由设备处存档