安全操作规程汇编【超全】
厂内机动车安全操作规程汇编(8篇范文)
厂内机动车安全操作规程汇编（8篇范文）第1篇厂内机动车安全操作规程1、叉车（1）叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。
（2）开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。
出现异常，必须排除后方可作业；（3）进行检查维修时，在司机座上挂标志牌；（4）禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方；（5）作业时，在货物前停车，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。
（6）松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。
（7）对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正，要将货物降至地面后进行；（8）堆货太高影响视线时，应倒行。
（9）遵守厂内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。
10）卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。
（11）司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。
（12）不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。
2、电动叉车（1）必须严格遵守交通规则；（2）电动叉车和机动叉车司机均属特殊工种。
必须经过专门训练，经主管部门考试合格并取得特种作业安全操作证才允许驾驶，严禁无证开车；（3）出车前检查各部机件是否正常，特别是操纵系统、音响信号、灯光、刹车机构一定要完好可靠；（4）厂区和生活区的行驶速度不准超过10km/h，下坡要减速，厂房内部，出入大门和倒车速度不准超过3、km/h；（5）严禁超负荷使用。
装运货物必须安全可靠，其高度不准超过离地面2m以上，宽度不得超过车厢两侧外廓各200mm，伸出车后的长度不得超过500mm，严禁工件拖拉在地行驶；（6）有下列情况叉车严禁搭人:a）进入厂房内；b）装易燃易爆品和有毒有害物品；c）满载货物的重车；d）货物高度超过车底1m以上时；e）无可靠扶手。
安全操作规程(汇总)
安全操作规程(汇总)第一章前言安全操作规程是为了保障员工的人身安全、设备安全、生产质量和生产效率而制定的，是我公司重要的安全管理制度。
本规程是根据我公司实际情况和国家有关规定编制的。
所有员工必须遵守本规程，确保安全生产，杜绝事故发生。
同时，建议员工应不断学习安全技术知识，提高安全意识，做到防患于未然，保护好自己和他人的生命财产安全。
第二章员工行为规范1. 严禁在危险区域吸烟、吃东西、喝水、讲电话等行为。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、不适宜的鞋子、长鞋带等不安全的穿着。
3. 进入生产车间前必须穿戴工作服、安全帽、耳塞等个人防护装备。
4. 严禁在运转中的机器设备和输送机前面围观、触摸、调整、更改等，如有需要，必须停机处理或联系专业人员进行处理。
5. 卸货的学生必须在导料台上承接货物，严禁下到车上。
6. 离开工位前必须关闭一切设备和机器。
7. 路边口交叉路口要注意开车安全，严禁打电话、抽烟、酒后驾车等违规行为。
第三章生产安全1. 生产车间不得存放易燃、易爆、有毒等危险品，如有存放必须经过专业部门审批、标识、妥善保管。
2. 设备检测前必须切断电源，并确认设备已处于停机状态，必须由专业人员才可以进行检测、操作、维修等工作。
3. 严禁违规操作电气设备，如有必要更换、维修必须由专业人员进行操作。
4. 操作机器设备时，必须仔细阅读使用说明书和安全措施，才能进行操作。
5. 生产过程中必须加强沟通协调，避免发生生产事故。
6. 发现生产设备存在任何故障及时停机排除故障，修理完毕后经过专业人员检查确认后才能继续生产。
7. 发现火警、泄漏、透漏等应当立即报警，固定现场后立即远离现场撤离。
8. 生产设备清洁时必须切断电源并遵守有关安全规定。
第四章处理突发事件1. 一旦发生突发事件，要迅速组织相关人员进行处理，必须遵循救援预案，依照安全流程紧急处理，保障员工人身安全。
2. 发生火灾时按现场情况迅速疏散人员，关掉电源及气体阀门，固定现场，通知安全部门及消防部门。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序：二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
安全操作规程汇编
安全操作规程汇编二○一九年二月二十五日目录安全操作规程汇编 (1)1、学校化学实验室操作规程 (1)2、学校物理实验操作规程 (4)3、学校电工操作规程 (5)4、学校食品加工操作规程 (6)5、学校安全保卫操作规程 (8)6、学校气瓶使用操作规程 (10)7、学校计算机安全操作规程 (12)8、学校电教设备安全操作规程 (13)9、学校消防安全操作规程 (13)10、绞肉机安全操作规程 (16)11、学校压力管道操作规程 (17)1、学校化学实验室操作规程一、实验开始前，学生应认真预习实验册及课本有关内容，充分了解实验目的，内容和方法，并事先检查实验器材、药品是否齐全、完好。
学生必须在熟悉实验内容和准备工作就绪后再开始做实验。
三、灯火加热时要注意安全。
在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时，千万不能注入燃料；酒精灯熄灭时，用灯帽罩住火焰的方式熄灭，切忌用口来吹，防止发生意外；不要用一个酒精灯来点燃另一个酒精灯，以免酒精溢出，引起燃烧。
点燃的火柴用完后立即熄灭，不1得乱扔。
四、使用氢气时，要严禁烟火，点燃氢气前必须检查氢气的纯度。
使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。
五、要注意安全用电，不要用湿手、湿物接触电源，实验结束后应及时切断电源。
六、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。
给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。
七、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己，不要俯向容器直接去嗅。
八、凡做有毒和有恶臭气体的实验，应在通风橱内进行。
九、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取。
十、未经许可，绝对不允许任意混合各种化学药品，以免发生意外事故。
十一、稀释浓酸（特别是浓硫酸），应把酸慢慢地注入水中，并不断搅拌。
十二、使用玻璃仪器时，要按操作规程，轻拿轻放，以免破损，造成伤害。
十三、使用打孔器或用小刀割胶塞、胶管等材料时，要谨慎操作，以防割伤。
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目录第一章主要岗位安全操作规程 (1)1、爆破工安全操作规程 (1)2、风枪工安全操作规程 (5)3、砼喷射工安全操作规程 (7)4、装吊工安全操作规程 (10)5、打桩工安全操作规程 (14)6、木工安全操作规程 (17)7、架子工安全操作规程 (23)8、拆除工安全操作规程 (27)9、钢筋工安全操作规程 (29)10、模板工安全操作规程 (31)11、混凝土工安全操作规程 (33)12、沥青工安全操作规程 (35)13、电工安全操作规程 (37)14、电焊工安全操作规程 (39)15、电力电缆工安全操作规程 (42)16、气焊工安全技术规程 (44)17、钳工安全操作规程 (46)18、铆工安全操作规程 (48)19、机床工安全操作规程 (50)20、自控仪表工安全操作规程 (52)21、机械修理工安全操作规程 (54)22、张拉压浆工安全操作规程 (56)第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58)23、盾构机（土压）安全操作规程 (58)25、推土机安全操作规程 (67)26、装载机安全操作规程 (70)27、压路机安全操作规程 (73)28、平地机安全操作规程 (77)29、铲运机安全操作规程 (80)30、履带起重机安全操作规程 (84)31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88)32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93)33、塔式起重机安全操作规程 (97)33、移动模架造桥机安全操作规程 (99)34、架桥机安全操作规程 (102)35、皮带输送机安全操作规程 (106)36、汽车安全操作规程 (108)37、载重汽车安全操作规程 (111)38、自卸汽车安全操作规程 (113)39、油罐车安全操作规程 (115)40、平板拖车安全操作规程 (118)41、机动翻斗车安全操作规程 (122)42、衬砌台车安全操作规程 (124)43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127)44、空气压缩机安全操作规程 (130)45、发电机安全操作规程 (133)46、变压器安全操作规程 (136)47、电力电容器安全操作规程 (139)48、锅炉安全操作规程 (141)49、混凝土泵安全操作规程 (143)50、混凝土泵车安全操作规程 (145)51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147)53、卷扬机安全操作规程 (153)54、施工电梯安全操作规程 (156)55、电动葫芦安全操作规程 (158)56、千斤顶安全操作规程 (161)57、泥浆泵安全操作规程 (164)58、潜水泵安全操作规程 (166)59、高压油泵安全操作规程 (168)60、附着式、平板式振动器安全操作规程 (170)61、液压滑升设备安全操作规程 (172)62、钢筋调直切断机安全操作规程 (174)63、钢筋切断机安全操作规程 (176)64、钢筋弯曲机安全操作规程 (178)65、剪板机安全操作规程 (180)66、剪冲机安全操作规程 (182)67、电动空气锤安全操作规程 (185)68、电焊机安全操作规程 (187)69、对焊机安全操作规程 (190)70、焊、割设备一般安全规定 (192)71、气焊设备安全操作规程 (194)72、震动打桩机安全操作规程 (197)73、大型回转式钻机安全操作规程 (199)74、冲击式钻机安全操作规程 (202)75、木工圆锯机安全操作规程 (205)76、平面刨（手压刨）安全操作规程 (207)77、压刨床（单面和多面）安全操作规程 (209)78、车床安全操作规程 (211)79、钻床（立钻和摇臂钻床）安全操作规程 (213)80、刨床安全操作规程 (215)82、TRT（地质超前预报系统）安全操作规程 (219)83、基桩动测仪安全操作规程 (221)84、静载荷试验安全操作规程 (223)85、雷达仪安全操作规程 (225)86、路面弯沉检测车安全操作规程 (227)87、摩擦系数检测车安全操作规程 (229)88、挠度测量仪安全操作规程 (231)89、应变仪安全操作规程 (233)第三章其它安全操作规程 (235)90、信号室内安装组合架安全操作规程 (235)91、既有线信号室内配线安全操作规程 (237)92、顶管机作业安全操作规程 (240)93、立柱及信号机构吊装作业安全操作规程 (242)94、既有线道岔换装作业安全操作规程 (245)95、既有线电化区段轨道电路施工安全操作规程 (247)96、立杆作业安全操作规程 (250)97、变配电所值班安全操作规程 (253)98、通信电缆/光缆割接安全操作规程 (254)99、铁塔施工安全规程 (256)100、城区架空光缆线路施工安全操作规程 (259)101、通信铁塔桩基（含钻孔灌注桩）开挖安全操作规程 (262)102、轨道车敷设光电缆安全操作规程 (265)第一章主要岗位安全操作规程爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
安全操作规程汇编
目录一、冶炼工安全操作规程 (1)二、炉前工安全操作规程 (2)三、炉顶下料工安全操作规程 (3)四、配电工安全操作规程 (4)五、成品破碎工安全操作规程 (5)六、维修工安全操作规程 (6)七、电工安全操作规程 (7)八、装载司机安全操作规程 (8)九、化验工安全操作规程 (9)十、电极糊工安全操作规程 (10)十一、配料工安全操作规程 (11)十二、清渣工安全操作规程 (12)十三、精整工安全操作规程 (13)十四、行车工安全操作规程 (14)十五、原料破碎工安全操作规程 (17)十六、电工安全操作规程 (19)十七、电焊工安全操作规程 (20)十八、电焊、氧、乙炔焰焊（割）、电器设备安全操作规程 (21)1、上班前四小时不得喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、接班时必须对设备进行全面检查，发现设备故障和炉子内漏水等情况立即报告班长和炉长，并认真做好记录；3、停送电由班长或值班炉长一人指挥，要求指挥必须正确，热停炉进行检修时，没有指挥口令、任何人不得动开关，送电前严格检查设备，确认安全后方可送电；4、正确冶炼过程中，铜瓦下距料面100mm；5、生产中经常检查上料系统，液压系统，水冷系统及电极抱闸，发现不安全因素及时报告；6、推料时要左右观看，防止推耙将人碰伤；7、加料、推料、扎眼时必须处于安全距离，防止炉内喷火喷料烧伤人，做完以上工作后把炉门关上；8、严禁用导电体同时接触两相电极及其他设备；9、工作中发生头痛、头昏、恶心等症状，应及时报告班长，退出工作岗位；10、工作短暂休息，必须到规定位置，严禁在炉台上睡觉、打闹、或离开工作岗位；11、工具物资堆放整齐，场地保持整洁，通道畅通无阻，搞好文明生产。
1、上班前四小时不能喝酒，提前10分钟进入工作岗位参加班前会，做好接班，按规定穿戴好劳保用品；2、出炉前，使用水冷锭镆是否通水，流槽是否做好；使用二次浇注的，要检查铁水包是否完好，是否烘干，水冲渣水泵是否运行正常，出铁地坑、包内和锭镆周围要保持干燥，绝不允许有积水；3、氧气瓶应放在指定的安全位置，搬运时轻拿轻放，烧铁口时，先检查氧气皮管、套筒是否紧固和有无漏气现象，开气者严禁吸烟；4、渣包不准在有积水的地方停放，渣包内不得有积水；5、经常检查链条、平车、轨道、龙门钩和钢丝绳，发现问题及时维修更换；6、必须有专人指挥天车，指挥者面对驾驶室，哨声要清晰，手势要准确；7、禁止指挥天车工起吊超重物体，碰包碰锭镆，或歪拉斜吊；8、浇渣或浇铁时，要离开5米以上的距离，不得用手直接转包；9、严禁倒液体渣和未凝固的铁；10、严禁私自动用焊机及启动其他电器。
安全操作规程汇编
安全操作规程汇编安全操作规程汇编一、安全操作意识1. 了解和熟悉企业的安全操作规程，树立安全第一的意识，认识到安全操作对个人和企业的重要性。
2. 了解所操作设备的相关安全知识和操作规范，确保操作的安全性和有效性。
3. 在操作过程中，要时刻保持警惕，严禁酒后操作、疲劳操作、违章操作等不安全行为。
4. 发现设备故障、安全隐患或异常情况时，应立即上报，协助维修或采取措施确保安全。
二、安全操作准备1. 操作前要进行相关的安全培训和技能培训，掌握操作规程和操作技能。
2. 熟悉操作设备的结构、性能及工作原理，了解设备的使用范围和限制。
3. 确保所需的操作工具、设备完好，并进行必要的检查和试验。
三、设备操作规范1. 在操作设备前，要对设备进行外观检查和功能检测，确保设备完好无损，无故障和安全隐患。
2. 操作时要严格按照操作程序进行，不得随意更改或短路操作步骤。
3. 操作人员要注意自身的安全，身着合适的工作服和防护用具，杜绝裸露身体的操作行为。
4. 在操作过程中，要保持注意力集中，不得分神、开玩笑或大声喧哗，以免发生意外事故。
5. 禁止擅自停止或改变生产设备的工作状态，如遇特殊情况需停止操作时，应按规定程序进行操作。
6. 使用设备时，要随时观察设备的工作状态，发现异常情况及时处理或上报，不能强行继续操作。
7. 设备操作结束后，要进行设备的清洁和检查，确保设备的正常工作状态。
四、防火防爆安全措施1. 操作过程中严禁使用明火和吸烟，禁止存放易燃、易爆等危险物品。
2. 设备操作区域内要保持干燥、清洁，清除可燃物等隐患，防止火灾发生。
3. 使用液体、气体等易燃、易爆物品时，要确保储存和使用的合理性和安全性，加强防火措施。
五、电气安全措施1. 操作前要确认设备的电源是否已切断，并将操作设备接地，确保操作的安全性。
2. 禁止擅自更改或接触电气设备的电气线路，除非专业人员操作。
3. 在操作电气设备时，要注意使用绝缘工具，确保自身和设备的安全。
给煤机-安全操作规程汇编(14篇范文)
给煤机:安全操作规程汇编（14篇范文）第1篇给煤机:安全操作规程1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。
2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。
3、开机前先发警告信号。
4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。
5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。
7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。
8、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。
第2篇给煤机司机安全操作规程一、上岗条件第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
第2条必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定第3条严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。
第4条溜煤口堵塞时要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作。
第5条发现有大块物料、矸石、铁件等，必须立即停车处理。
第6条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。
第7条认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备第8条检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。
第9条检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位润滑良好。
第10条检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。
第11条开机试运转，发现问题及时处理。
四、正常操作第12条按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机，调节闸门到适当位置。
第13条运转中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。
第14条如有水煤时，给煤机应适当加以控制。
第15条运行中，接到停机信号，应停机，问清情况；发现胶带停运应立即停机；无煤停车后，应与其他司机联系。
五、收尾工作第16条每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。
第3篇甲带式给煤机安全技术操作规程一、一般规定1、甲带式给煤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
安全操作规程汇编篇
安全操作规程汇编篇一、入门篇1.1 安全操作规程的概念安全操作规程是一种制度性的标准化安全工作措施，是为了从事特定行业或工作岗位的人员规范行为，保障人身安全和财产安全而制定的。
它是对工作中可能出现的危险进行评估并制定规定，以避免或减少事故发生。
1.2 制定安全操作规程的目的制定安全操作规程的主要目的是为了保护人员安全和财产安全，避免和减少生产和工作中的意外事故和灾害，并确保规定的工作程序和要求得到正确和有效的执行。
1.3 制定安全操作规程的重要性制定安全操作规程的重要性体现在以下几个方面：（1）保障人员安全和财产安全；（2）规范工作程序和要求，确保工作标准化；（3）降低事故事故发生的可能性，减少损失；（4）遵守相关法律法规和制度规定。
二、制定篇2.1 制定安全操作规程的基本步骤（1）对工作环境和工作任务进行评估，确定可能出现的危险因素；（2）制定安全操作规程的内容和标准，包括工作程序、要求和应急措施；（3）根据实际情况和工作需求，拟定安全操作规程的条款和具体要求；（4）进行内部讨论，并组织安全专家或相关人员审查；（5）经过审核后，将安全操作规程制定成书面文件，并进行公示和宣传。
2.2 制定安全操作规程的要求制定安全操作规程需要遵循以下要求：（1）保证规定合理性和可行性；（2）依据工作流程和实际操作需要制定具体要求；（3）对可能出现的危险灾害进行全面评估，制定针对性措施；（4）整合并落实各种法律法规和职业健康安全要求；（5）定期检查和更新安全操作规程，确保其与实际操作相符并具有针对性和更新性。
三、落实篇3.1 安全操作规程的执行（1）安全操作规程是一个必须得到全体工作人员认可的标准化文件，必须得到落实和执行；（2）全员掌握安全操作规程，接受安全知识培训，加强安全意识和自我保护能力；（3）上级领导和安全人员应该在工作中指导和检查执行情况；（4）建立一套检查和考核机制，对执行不到位和不合格的进行处理，并及时调整和完善安全操作规程以适应实际情况。
各岗位安全操作规程汇编超全
各岗位安全操作规程汇编超全当一项工作需要涉及到多个岗位时，为了保证工作安全和顺畅，每个岗位都需要有明确的安全操作规程。
以下是各岗位的安全操作规程汇编。
一、生产车间1.1 车间操作规程1.使用机械手、叉车等设备前，必须先进行安全检查，确保设备完好无损，各项指示灯、警示器等功能正常。
2.在使用机械设备时，必须接受过专业培训并持有相关资格证书。
3.操作设备时，必须戴上安全帽、安全鞋等相关防护用品。
4.操作前必须对设备进行预热、调试等操作，并严格按照操作指南执行。
5.在车间内严禁私自调试、修理或修改设备，必须由专业技术人员进行操作。
1.2 设备维护规程1.对设备进行维护时，必须先切断电源，关掉气源、油门等操作开关，确保设备安全无误。
2.维护结束后，必须对设备进行全面检查，确保保养完整无缺。
3.在清洁设备时，严禁使用砂纸、铁丝刷等损坏设备表面的清洁工具。
4.对电气设备的维护、安装，必须由持有相应电工资格证书的专业人员进行操作。
1.3 废水处理规程1.废水必须经过处理后再排出，严禁直接排入自然水源。
2.废水处理必须符合当地环保局的相关规定，否则需要采取责任追究措施。
3.废水处理设备必须定期检查、维护，确保运作正常。
二、仓库2.1 入库操作规程1.仓库内物品必须分类储存，重要物品必须设置独立存储区域。
2.仓库货物必须标识清晰，防止混淆和丢失。
3.入库时必须验收清点物品，对证明不完整、数量不准、质量不合格的物品，必须及时退还供货商。
4.入库时必须检查库房内的温度、湿度、通风等情况，确保储存环境符合规范。
2.2 出库操作规程1.出库前必须核对领取人身份证明及出库单据，确保出库合法、安全。
2.出库时必须对货物进行分类分拣，确保出库正确、无误。
3.对不同性质的货物，必须采取不同的包装方式，防止损失或污损。
2.3 库存管理规程1.库房内的物品必须全面清点、整理，对配额、过期、损坏等物品，必须及时进行处理和清理。
2.应定期对仓库内的货物进行检查，确保物品质量严格符合要求。
操作规程汇编
公司安全操作规程汇编一.报废汽车拆解线安全操作规程二.预处理设备安全操作规程1、油液排放系统安全操作规程2、燃油排放凿孔设备安全操作规程3、氟利昂回收装置安全操作规程4、龙门举升机安全操作规程5、安全气囊安全操作规程三.拆解设备安全操作规程L行车安全操作规程2、空压机安全操作规程3、储气罐安全操作规程4、汽车翻转平台安全操作规程5、液压剪悬挂平衡装置安全操作规程6、液压剪板机安全操作规程7、龙门式剪板机安全操作规程8、发动机、变速箱拆解平台安全操作规程.10、等离子切割机安全操作规程9、吸钢机安全操作规程10、等离子切割机安全操作规程11、快速解体机安全操作规程12、扒胎机安全操作规程13、金属压块机安全操作规程14、垃圾撕碎机安全操作规程15、废水处理设备安全操作规程16、活性炭除尘设备安全操作规程17、滤筒除尘设备安全操作规程四.岗位安全操作规程1、电工安全操作规程2、机修工安全操作规程3、叉车工安全操作规程4、起重工安全操作规程5、电焊工安全操作规程6、气割工安全操作规程五、新能源汽车设备安全操作规程1、充放电机安全操作规程2、防静电绝缘真空抽油机安全操作规程3、防静电塑料接口制冷剂回收机安全操作规程4、绝缘吊具安全操作规程.5、新能源汽车拆解安全操作规程报废汽车拆解线安全操作规程1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
不准穿拖鞋、背心、短裤，必须穿工作服，带工作帽，要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
3、设备操作工应经过岗前培训，其专业技能应能满足规范拆解、环保作业、安全操作等相应要求。
4、操作前应检查设备或工作场地，排出故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠。
安全操作规程汇编范文
安全操作规程汇编范文为了保障工作人员的安全，我们特定制了一份安全操作规程汇编。
以下是该规程的内容：第一章总则第一条为了保护工作人员的生命安全和身体健康，确保工作过程的安全与顺利进行，遵守本规程是每一位工作人员的基本职责和义务。
第二条本规程适用于所有从事本单位工作的人员，包括正式员工、临时工和实习生等。
第三条所有工作人员必须认真学习、理解并遵守本规程的各项规定，严禁违反本规程操作。
第四条工作人员应当按照安全操作规程进行工作，正确使用劳动保护用品和工作工具，主动参与安全培训，提高安全防护意识和技能。
第二章安全操作规程第一条所有工作人员在进入工作岗位前，应当了解并熟悉工作环境的安全措施和应急预案。
第二条工作人员进行工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，如头盔、耳塞、眼镜等，并确保其有效使用。
第三条在高空作业时，必须正确使用安全防护设备，如安全带、防护网等。
严禁在没有安全保护设备的情况下进行高空作业。
第四条所有工作人员在操作机械设备时，必须经过培训并获得操作资格证，并按照操作规程进行操作。
第五条工作人员在使用电气设备时，必须确保设备接地良好，禁止私拉乱接电线。
第六条工作人员在搬运重物时，应当遵循正确的搬运姿势，避免腰力过大造成伤害。
第七条临时修理设备时，必须停止设备运行并断电，有效防止意外发生。
第八条工作人员在遇到突发情况时，应当迅速报告，并按照应急预案进行处理。
第三章安全防范措施第一条工作人员在工作中应注意疲劳驾驶问题，遵守交通规则，合理安排工作和休息时间，保持良好的体力和精神状态。
第二条工作人员在处理危险化学品时，必须穿戴防护服装、手套等，并注意科学、合理的储存和使用。
第三条工作人员在处理易燃易爆物品时，必须严禁吸烟、明火等可燃物品进入作业现场。
第四条工作人员在处理有毒物品时，必须按照规定的腐蚀等级进行分类储存，并严禁与其他物质混合存储。
第五条工作人员在进行辐射作业时，必须正确使用防辐射设备，如铅衣、铅帽等，并限制辐射时间和剂量。
安全操作规程大全
安全操作规程大全一、人身安全方面：1.出门请确认门窗已经关闭，不要让陌生人进入家门。
外出时，要随身携带贵重物品，如手机、钱包等。
2.学校或企事业单位必须设置相应的安全疏散通道，保证人员疏散时能够快速、有序地离开现场。
3.在公共场所如电梯、过街天桥等地方，要遵守秩序，不踩踏，不推搡，不按电梯停止按钮。
4.不酒后驾车，不疲劳驾驶，不超速行驶，确保交通安全。
5.在山区、河滩、农田等人迹罕至的地方游玩时，要与同伴结伴而行，提前规划好行程，带上必备物品如水、食品等。
6.遇到火灾、地震等突发事件时，要冷静，迅速按照逃生计划疏散人员。
7.遇到拥挤场所要遵守秩序，不要挤压、踩踏，及时报警求助。
8.在饮食方面，要遵守卫生习惯，尽量选择合格的食品，不随意购买、食用街头小摊。
9.在户外活动中，要注意防晒，带好防护措施如太阳帽、太阳镜、防晒霜等。
10.在实施高空作业时要穿好安全带，保证自己的人身安全。
二、火灾安全方面：1.每天入住前、睡前、离开家时要检查电源是否关闭、明火是否熄灭。
2.室内电线、插座要定期检查，如发现线路老化、电线短路等问题，及时更换。
3.定期检查使用的煤气、液化气管道，如发现老化、泄漏等问题，要及时修复。
4.在家中使用明火时，要确保周围没有易燃物，禁止随地乱扔烟蒂，严禁酒后点烟。
5.遇到火灾情况时，要及时报警、疏散人员，用湿毛巾捂住口鼻逃离火灾现场。
6.安全出口要保持畅通，不得堆放杂物，以保证在火灾发生时能迅速撤离。
7.火灾中，如发现自己被烟雾包围，要尽量靠近地面，打开窗户寻求外界救援。
8.定期参加消防演练、学习消防知识和基本操作技能，提高火灾自救能力。
三、交通安全方面：1.遵守交通法规，自觉遵守交通信号，不闯红灯，不逆行。
2.行经人行横道时，要礼让行人，确认安全后才能通行。
3.驾车人员要按照规定携带有效驾驶证件和行车证件。
4.在行车过程中要保持车距，不可超速行驶。
5.骑车时要带好头盔，确保个人安全。
完整版)安全操作规程汇编
完整版)安全操作规程汇编叉车安全操作规程1.工作前1.1 司机在开车前应检查发动机水位和油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗漏油。
1.2 检查燃油和液压油的油量以及各油管接头是否漏油。
1.3 检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其他导线是否松脱。
1.4 检查轮胎气压、方向盘和制动踏板的自由行程是否合适。
1.5 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
1.6 如果发现问题，应在出车前进行排除。
1.7 发动机发动后，检查各项仪表是否正常。
如果发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。
1.8 叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行驶，并检查脚踏制动效果是否良好。
检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活。
确认正常后方可投入作业。
2.工作中2.1 叉车行驶时应注意听有无异常声响。
2.2 叉车在厂区、车间干道上行驶时，速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。
2.3 叉车只能在完全停车后才能换向。
严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。
2.4 出现异常情况时，应停车检查并及时排除。
3.工作后3.1 发动机熄火前，应使发动机怠速运转2-3分钟后再熄火。
发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3.2 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。
3.3 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
3.4 转动机油滤清器手柄1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
3.5 将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程1.冲床工必须经过研究，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上的安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
58个安全操作规程汇编
操作规程汇编目录第1章油漆、喷漆工安全操作规程1．工作场地和库房严禁烟火。
操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。
浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。
工具、漆桶要稳妥放好。
在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。
装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。
操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。
禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。
用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第2章油漆爆炸引发夏季装修安全话题5月30日某室内装修工地发生爆炸,正在施工的两名工人被严重烧伤。
据包工头说,爆炸是因油漆挥发的气体遇火花引起的。
当时两名工人在室内3米高的脚手架上进行装修作业，因为室内通风不好,刚刷过油漆的屋子里充满挥发出来的易燃油漆气体，工人在拖曳设备时，铁制设备和脚手架摩擦，打出火花，顿时一个大火球腾空而起，冲击波将两名工人推到脚手架下。
安全操作规程大全
安全操作规程大全1.1 在进行任何操作前，确认自己已经穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、手套等。
1.2 在进行有可能产生化学品飞溅或喷射的操作时，应配戴护目镜或面罩。
1.3 在进行高温操作时，应戴好防火服和防火手套。
2. 机械操作2.1 在进行机械设备维护和操作时，应先将设备停机，并确认已经切断电源或气源。
2.2 操作机械设备时应礼貌操作，不得随意加速或急刹车。
2.3 在操作涉及到机械设备移动的任务时，应先确认周围人员已经离开，并确保移动路径畅通。
3. 化学品操作3.1 在进行化学品操作时，应戴好防护装备，并尽量减少化学品直接接触皮肤的可能。
3.2 对于有毒、易燃或易爆的化学品，应在专用通风柜下操作，并及时清理残留物。
3.3 在进行化学品混合或储存时，应按照规定的方法和标准操作。
4. 火灾安全4.1 在进行有可能产生火焰或火花的操作时，应确保周围环境和设备处于无火源状态。
4.2 确保灭火器材齐全、可用，并且能够快速到达各工作场所，以备突发火灾事故。
5. 急救措施5.1 在进行任何操作前，应确保有人员已接受急救知识培训，并且知悉急救设施的位置及使用方法。
5.2 确保急救箱齐全，并且能够快速到达各工作场所，以备突发事故。
以上安全操作规程大全仅供参考，具体操作时还应遵守实际工作环境和相关法规的要求。
6. 高空作业6.1 在进行高空作业前，应进行认真的安全检查，确保梯子、脚手架、安全网等设施完好并可靠。
6.2 固定绳索或安全带应正确使用，并由专业人员进行监督。
6.3 高空施工时，应携带好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护用品。
7. 电气安全7.1 在进行电气操作前，应切断电源并使用绝缘工具。
7.2 不得在潮湿的环境中进行电气操作，并应定期检查电气设备的绝缘状态。
7.3 操作结束后，应及时清理电气设备周围的杂物和维护电气设备的通风散热。
8. 防止事故8.1 定期组织安全培训，使员工了解工作场所的安全规程和操作方法。
安全操作规程汇编(服装企业)
安全操作规程汇编(服装企业）发布日期：2023年11月10日实施日期：2023年11月10日目录缝纫工岗位安全操作规程 (1)裁剪机安全操作规程 (3)充绒机安全操作规程 (5)自动拍绒拍棉机安全操作规程 (7)烫印岗位安全操作规程 (9)熨烫岗位安全操作规程 (11)绗缝机安全操作规程 (15)包装岗位安全操作规程 (17)打码机安全操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)维修工安全操作规程 (22)缝纫工岗位安全操作规程一、操作前检查1. 检查缝纫机各部件是否完好，有无异常。
如有异常，需立即停止使用并联系维修人员。
1. 检查电源插头是否牢固，线路是否老化。
如有问题，需立即停止使用并联系维修人员。
1. 检查面料和线是否符合要求，有无异物。
如有问题，需立即停止使用并联系维修人员。
二、操作步骤1.插入电源，打开电源开关。
2.根据面料和线选择合适的设置。
确保机器能够正常运行。
3.缓慢推动缝纫机，确保机针与面料接触良好。
4.根据需要调整针脚和线张力。
确保缝纫效果符合要求。
5.操作完成后，关闭电源，拔下插头。
确保安全关机。
三、安全注意事项1.不要在疲惫或不清醒时操作缝纫机。
容易发生安全事故。
2.不要在危险的环境下操作缝纫机，例如潮湿、高温、易燃物附近。
容易发生事故。
3.不要在没有成年人监护的情况下让儿童操作缝纫机。
容易发生事故。
4.不要在缝纫机上放置杂物或工具，以免掉落造成危险。
5.缝纫机出现异常声音或震动时，应立即停机检查。
确保机器正常运转。
四、维护保养1.定期检查电线、插头和插座是否良好。
确保用电安全。
2.定期检查缝纫机各部件是否有松动或磨损。
如有异常，需立即停止使用并联系维修人员。
3.清理缝纫机内部的线头、布屑和灰尘。
保持机器良好运转。
4.润滑缝纫机的运动部件，保持润滑良好。
延长机器使用寿命。
五、风险管控5.1风险分析、评估1. 机械伤害：缝纫机在运转过程中，如果操作不当，可能会对操作者造成夹压、割伤等机械伤害。
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安全操作规程汇编【超全】主要岗位安全操作规程 (1)1、爆破工安全操作规程 (1)2、风枪工安全操作规程 (5)3、砼喷射工安全操作规程 (7)4、装吊工安全操作规程 (10)5、打桩工安全操作规程 (14)6、木工安全操作规程 (17)7、架子工安全操作规程 (23)8、拆除工安全操作规程 (27)9、钢筋工安全操作规程 (29)10、模板工安全操作规程 (31)11、混凝土工安全操作规程 (33)12、沥青工安全操作规程 (35)13、电工安全操作规程 (37)14、电焊工安全操作规程 (39)15、电力电缆工安全操作规程 (42)16、气焊工安全技术规程 (44)17、钳工安全操作规程 (46)18、铆工安全操作规程 (48)19、机床工安全操作规程 (50)20、自控仪表工安全操作规程 (52)21、机械修理工安全操作规程 (54)22、张拉压浆工安全操作规程.......................................（56）第二章主要施工机械（设备）安全操作规程 (58)23、盾构机（土压）安全操作规程 (58)24、挖掘机安全操作规程 (65)25、推土机安全操作规程 (67)26、装载机安全操作规程 (70)28、平地机安全操作规程 (77)29、铲运机安全操作规程 (80)30、履带起重机安全操作规程 (84)31、汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (88)32、桥式、龙门式起重机安全操作规程 (93)33、塔式起重机安全操作规程 (97)33、移动模架造桥机安全操作规程 (99)34、架桥机安全操作规程 (102)35、皮带输送机安全操作规程 (106)36、汽车安全操作规程 (108)37、载重汽车安全操作规程 (111)38、自卸汽车安全操作规程 (113)39、油罐车安全操作规程 (115)40、平板拖车安全操作规程 (118)41、机动翻斗车安全操作规程 (122)42、衬砌台车安全操作规程 (124)43、混凝土搅拌输送车安全操作规程 (127)44、空气压缩机安全操作规程 (130)45、发电机安全操作规程 (133)46、变压器安全操作规程 (136)47、电力电容器安全操作规程 (139)48、锅炉安全操作规程 (141)49、混凝土泵安全操作规程 (143)50、混凝土泵车安全操作规程 (145)51、混凝土搅拌机安全操作规程 (147)52、泥浆搅拌机安全操作规程 (151)53、卷扬机安全操作规程 (153)54、施工电梯安全操作规程 (156)56、千斤顶安全操作规程 (161)57、泥浆泵安全操作规程 (164)58、潜水泵安全操作规程 (166)59、高压油泵安全操作规程 (168)60、附着式、平板式振动器安全操作规程 (170)61、液压滑升设备安全操作规程 (172)62、钢筋调直切断机安全操作规程 (174)63、钢筋切断机安全操作规程 (176)64、钢筋弯曲机安全操作规程 (178)65、剪板机安全操作规程 (180)66、剪冲机安全操作规程 (182)67、电动空气锤安全操作规程 (185)68、电焊机安全操作规程 (187)69、对焊机安全操作规程 (190)70、焊、割设备一般安全规定 (192)71、气焊设备安全操作规程 (194)72、震动打桩机安全操作规程 (197)73、大型回转式钻机安全操作规程 (199)74、冲击式钻机安全操作规程 (202)75、木工圆锯机安全操作规程 (205)76、平面刨（手压刨）安全操作规程 (207)77、压刨床（单面和多面）安全操作规程 (209)78、车床安全操作规程 (211)79、钻床（立钻和摇臂钻床）安全操作规程 (213)80、刨床安全操作规程 (215)81、金属锯床安全操作规程 (217)82、TRT（地质超前预报系统）安全操作规程 (219)83、基桩动测仪安全操作规程 (221)85、雷达仪安全操作规程 (225)86、路面弯沉检测车安全操作规程 (227)87、摩擦系数检测车安全操作规程 (229)88、挠度测量仪安全操作规程 (231)89、应变仪安全操作规程.............................................（233）第三章其它安全操作规程 (235)90、信号室内安装组合架安全操作规程 (235)91、既有线信号室内配线安全操作规程 (237)92、顶管机作业安全操作规程 (240)93、立柱及信号机构吊装作业安全操作规程 (242)94、既有线道岔换装作业安全操作规程 (245)95、既有线电化区段轨道电路施工安全操作规程 (247)96、立杆作业安全操作规程 (250)97、变配电所值班安全操作规程 (253)98、通信电缆/光缆割接安全操作规程 (254)99、铁塔施工安全规程 (256)100、城区架空光缆线路施工安全操作规程…………………（259）101、通信铁塔桩基（含钻孔灌注桩）开挖安全操作规程……（262）102、轨道车敷设光电缆安全操作规程………………………（265）第一章主要岗位安全操作规程爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1、1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1、2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1、3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2、1接受过良好专业安全技术及技能培训；2、2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。
3、上岗作业准备3、1 接受安全技术交底，清楚其内容。
包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等；3、2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3、3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况；3、4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。
4、安全操作规程4、1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地；4、2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上；4、3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管；4、4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用；4、5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4、6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。
电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
4、7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触；4、8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
4、9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m。
4、10导火索起爆时严禁明火点炮。
单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露天爆破不得超过10根（组）；导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1、2m；多人点火（或连续点燃多根导火索）时，应指定其中一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，信号管响后或计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，均应及时发出撤至安全地点的命令。
4、11 采用电雷管爆破时，应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
放炮器有专人保管，闸刀箱要上锁；4、12 放炮必须有专人指挥，设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆船只等全部避入安全地点后方准起爆；4、13放炮完毕后，安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒；4、14 在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。
4、15炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房并登记造册，严禁私藏炸药、雷管。
5、其他注意事项5、1爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压；5、2 严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不宜平行作业；5、3 为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；5、4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。
风枪工安全操作规程1、岗位安全职责1、1负责对钻孔设备进行检查、维修、调整、紧固和日常保养，并作好记录；1、2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2、1接受过良好专业安全技术及技能培训；2、2熟悉各种钻孔的安全操作规程。
3、上岗作业准备3、1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深等；3、2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防尘罩等；3、3 检查设备是否处于良好状态。
机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换，对于坏损的设备及时检修；3、4 检查风管、水管的连接，保证风管不漏风、水管不漏水，确保作业过程中不存在安全隐患。
4、安全操作规程4、1 工作人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态,支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定。
如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护；4、2 带支架的风钻钻眼时，必须将支架支垫稳固，严禁“骑马式”支垫。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆；4、3钻深孔大于2m时，必须备有长短钎。
不准用长钎开孔或打浅孔，以防断钎伤人；4、4 工作面严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。
严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内；4、5在工作面内不得拆卸、修理风、电钻；4、6采用超前钻孔探明地质时，如发现工作面有大量涌水、突泥、有害气体及山体空隙时，应立即停止工作，撤至安全地点；4、7 钻眼作业必须有专职安全员跟班，搭设脚手架的钢管必须用钢卡扣牢固，照明灯具必须挂在洞壁上；4、8 掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼；达到1、5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，进行处理；4、9 严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不准平行作业；5、其他注意事项5、1必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥；5、2 机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机；5、3 站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人；5、4 为防止钻孔时发生照明中断，风枪工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；5、5 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。