联体筒仓滑模施工工艺

文章编号：1009-6825（2012）34-0123-02联体筒仓滑模施工工艺收稿日期：2012-09-24作者简介：宋建环（1962-），女，工程师宋建环（山西省潞安矿业集团，山西长治046204）摘要：针对联体筒仓滑模施工工艺进行了阐述，分别对滑升模板的设计、模板滑升施工、滑模装置拆除进行了分析，并给出了一系列滑模施工质量控制措施，以确保施工的顺利进行。

关键词：滑模施工，联体筒仓，质量控制中图分类号：TU755．2文献标识码：A滑模施工是一个综合性强、多班组、多工种协作的施工过程。

该方法施工速度快，施工质量高，常用于联体筒仓工程中，例如水泥储存库。

水泥储存库为六个联体筒仓，联体筒仓整体组装，同时滑升，一次成型。

滑模施工中的关键在于滑模各组织件的设计核算和滑升中的防扭、防偏措施，这也是该施工中的难点。

1滑升模板的设计在滑升模板的设计中，滑模机具有：模板、提升架、围圈、内操作平台、外操作平台、内外吊脚手架、千斤顶和支撑杆、液压控制系统。

如果采用新模板，并且涂抹隔离剂，则不仅可以提高观感质量，并且在施工中可以减少模板和混凝土之间的摩擦，以便提高施工质量。

施工之前，需要对滑动模板平台结构进行自重测量，并进行平台施工的荷载测量，混凝土摩擦力、内仓面积、钢桁架总长度、钢桁架内力均需要准确计算。

平台操作系统除了包括内、外操作平台外，还需要内、外调脚手架，内平台由支撑、龙骨、铺板、钢桁架组成。

模板系统中，采用适当的围圈可以保证模板不会因为振捣作业的影响而变形，同时还可以保证模板的锥度。

2模板滑升在开始筒壁滑模施工前，需要所有施工准备工作到位，滑模安装调试完成。

筒壁滑升全过程基本上可分为三大过程：初滑、正常滑升和终滑。

其中包括模板清理、支撑杆续接及限位调平，垂直度测量及纠偏纠扭等施工环节。

1）初滑。

在滑模模板内洒水湿润，铺设水泥砂浆结合层，再分层浇筑混凝土，浇完三次后进行初次提升，以千斤顶行程为宜，观察混凝土出模强度，出模强度适宜，即转入正常滑升。

2）正常滑升。

初滑完成之后即转入正常滑行。

正常滑行需要每次提升一定高度，例如30cm ，每次提升需要在混凝土浇满捣固后进行。

在提升过程中，需要进行钢筋焊接、绑扎及混凝土入模，注意此时并不需要捣固。

提升完毕后继续进行钢筋、混凝土施工、混凝土振捣完成，进行再一次提升，如此往复，直到终滑标高。

3）终滑。

正常滑升接近终滑标高时，对滑模系统进行抄平，并将滑模系统调平，然后灌注最后一层混凝土。

最后一层混凝土灌注必须严格把握顶面高度。

最后一层混凝土捣固完毕停止滑升，达到拆模强度时拆模。

4）模板清理。

滑模施工过程中需要由两组木工对模板进行清理。

具体程序为：捣固ң清模ң滑升ң清模。

也就是捣固后紧跟着就是清模，将模板及钢筋上的混凝土渣块及砂浆清入模内，此清理为第一次清理；第二次清理是在一层混凝土捣固完提升时，清模人员将模板带起的混凝土清入模内，将滑空的模板表面清理干净。

5）支撑杆续接及限位调平。

每次提升完毕，滑模工需要及时地续接已经滑空的支撑杆。

千斤顶配限位调平器，限位调平器需要在每次提升一定高度时进行一次限位调平。

在每次提升结束后，限位调节器需由滑模工调整到位，每班由测量工配合抄平。

3滑模装置拆除筒壁滑模施工完成后，需要对滑模装置进行拆除。

顺序为：先将平台杂物清理干净，拆除滑模液压管路及控制台，櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅随后拆除内括分布筋），通过设置温度钢筋来减少裂缝数量和宽度。

e．厚度大于200mm 的现浇板，单向板的分布钢筋直径宜适当加大，间距加密；双向板宜增设跨中上部钢筋，可将支座上钢筋的1/3拉通。

施工中浇灌混凝土后加强养护。

f．屋面板厚度不要小于120mm ，并应配置上部跨中钢筋，也就是通常所说的温度钢筋，使楼板上筋形成网片，抵抗和减小室内外温差引起的屋面楼板裂缝。

混凝土结构构件上出现裂缝后，首先应判定裂缝是否已经稳定或趋于稳定，裂缝的严重性，对结构安全有多大影响；然后根据裂缝特征研究裂缝产生的原因，判定可否修补，若能修补考虑修补方案和具体加固措施。

4结语裂缝的存在是混凝土结构中的普遍现象，对混凝土结构的耐久性有着重大的影响，应该引起广大设计和施工人员的足够重视。

参考文献：［1］程安军．混凝土裂缝产生的原因及防治与处理方法探讨［J ］．山西建筑，2011，37（15）：104-105．Causes and control methods of concrete structural cracksLIU Cheng-le（Shanxi Jianyuan Architectural ＆Design Research Institute ，Taiyuan 030006，China ）Abstract ：This paper emphatically elaborated the cracks of common reinforced concrete structure from cracks types ，cracks causes ，cracks field test and other aspects ，and introduced the general measures to prevent and ease of common cracks concrete ，to ensure the quality of reinforced concrete structure．Key words ：structural crack ，non structure crack ，detection ，measure·321·第38卷第34期2012年12月山西建筑SHANXIARCHITECTUREVol．38No．34Dec．2012外模板和挂钩围圈，再拆除滑模单元平台与提升架的连接，然后拆除滑模外吊篮、外作业平台支撑构件及其他连接件，最后拆除提升架及千斤顶，清理作业平台，进行最后调整。

4滑模中质量控制措施4．1液压系统控制措施保证联体筒仓滑升同步，需要对液压系统采取措施。

液压系统包括千斤顶、液控制台、油支撑杆等，这些都是使液压滑升的动力来源。

通过计算可以确定在施工中需要支撑杆的个数、千斤顶的个数及重力等。

1）为了避免和克服以往多泵站供油所带来的压力差和时间差，可以采取“二泵合一”液压控制各单液源供油，这样有利于多台千斤顶同时工作；2）通过采用对称油路布置，可以使千斤顶在单位时间内得到相同的油压和油量；3）远粗近细的油路布置原则也可以使拥有压力在各个区域等值；千斤顶行程限位控制器可以进行预调平及行间调平；采用“勤观察、勤记录、勤调整”操作法权；随即更换出现问题的工具；确保电源稳定。

4．2联体筒仓的滑升控制措施确保联体筒仓同步滑行，需要控制好各个筒仓操作平台保持在同一水平，且保持滑模系统不出现水平方向的平移、扭转，保证各仓混凝土浇筑均衡。

这些是确保筒仓同步滑升的关键技术，因此除了在设计、制作施工中采取相应措施外，掌握相应的技术也是关键。

1）控制各仓筒操作平台在同一水平面上。

首先需要设置千斤顶限位器，确保每个千斤顶配备一个；材料需要沿平台周边均衡铺开，机具摆放在中心位置，确保不造成偏压；在滑升过程中，每滑升1m ，便由测量工测量一次，使每个限位卡行程均处于同一水平面；每提升一定高度，便检查千斤顶是否到位；及时更换不合规的千斤顶。

2）确保联体滑模施工不出现水平方向的平移和扭转。

首先需要设置垂直观察装置；每滑升1m 观察一次；采用防滑系统调整相邻两仓浇筑方向。

4．3垂直度测量及偏移防治和纠正滑升处置测量需要定时观测，以便及时发现偏移。

该测量需要由测量工和液压提升人员共同完成，如若出现偏移，则由液压提升负责人组织滑模实施。

1）防偏措施。

严格控制支撑标高、限位标高、千斤顶顶高这三种标高的一致，使他们保持在同一水平面上，在提升的过程中，同步滑行，并且定次调平，发现偏移及时纠正；在操作平台上各类设施需均匀分布，对称摆放，工作人员也需要平均分三，不得聚集；混凝土浇灌尽量均匀下料，按要求换向浇筑。

2）防扭措施。

在使用滑模模板时使用定型化配置，对称安装；将滑模提升架和围圈紧紧固定，防止提升架扭曲；在滑模的内侧加设防扭条，利用混凝土约束扭转；也可以采用适当的钢管来代替支撑杆，避免偏扭。

在实际中，改变混凝土浇筑顺序法是不错的选择。

该方法为改变之前的浇筑顺序，先集中浇筑偏差相反方向一侧的混凝土，依靠混凝土的侧压力和摩阻力迫使模板与平台位移，逐步回到正常位置，使扭转消除。

3）防纠偏和扭偏。

在使用滑模模板时可以采用倾斜平台法纠偏。

该方法是将平台倾斜，倾斜度保持在1%以内，同时应注意保证整个作业平台在同一平面上。

在纠偏过程中，平面局部不宜发生加大倾斜。

4．4混凝土施工1）混凝土需要分层并且均匀浇筑，每一层的混凝土需要浇筑在同一平面上，并且有计划地变换浇筑方向。

2）对于预留洞、门窗的洞口两侧，混凝土的浇筑应该保持对称。

3）振动棒需要均匀的排列，每次的振动不应超过振动棒作用半径的1．5倍，并且时间不宜过长，需要观察混凝土的表面，以呈现水平、不下沉、无气泡、不翻出灰浆为准。

同时不能超插，也不能碰钢筋和支撑杆。

4）在升滑过程中不可振捣，否则会导致混凝土浆液下流而造成混凝土面层破损。

5）混凝土浇筑完毕需要浇水养护并覆盖。

4．5观感质量的控制混凝土出模后，为提高观感质量可以用铁刷子刮掉模板造成的印痕，然后再用木抹子搓平、铁抹子用来压光，最后再用刷子粘上灰浆将其刷直，确保观感质量良好。

4．6质量通病的预防措施为了预防出现一些常见的质量问题，例如出现水平裂缝、局部塌陷、出裙、蜂窝、气泡等，可以采取相关的预防措施：在滑升过程中，要经常观察模板的状况并进行检查，如果发现变形、偏移等不合规时，要及时修正；混凝土的浇灌应该严格按照规定，保持均匀的厚度并且捣实；要严格检查振捣器在施工中的工作，避免与钢筋、支撑杆和模板的强力摩擦和碰触。

混凝土的调制比例也严格把关，控制石子的粒径；对于出现蜂窝、麻面、气泡等脱模后，要及时用水泥砂浆填平，然后再刷上原浆，搓平、压光。

5结语联体筒仓滑模施工工艺提高了施工的速度与质量，同时需要严格的测量并且掌握熟练的技能，才能更好的发挥该方法的作用。

在编制滑模施工方案时，需要精确计算施工用的构件强度和刚度；在滑升的过程中需要相关工作人员具备良好的培训与技术技巧，有效的预防和防止扭曲、偏移和扭偏等常见问题，使得工程滑模施工得以顺利进行。

参考文献：［1］GB 50017-2003，钢结构设计规范［S ］．［2］GB 50068-2001，建筑结构设计统一标准［S ］．［3］胡兴福．建筑力学与结构［M ］．武汉：武汉理工大学出版社，2010：99-101．［4］山西省注册工程师管理委员会（结构）．二级注册结构工程师考试复习教程［M ］．北京：中国建筑工业出版社，2011：81-84．On construction craft of conjoined silo sliding modelSONG Jian-huan（Shanxi Lu ’an Mining Group ，Changzhi 046204，China ）Abstract ：The paper illustrates the construction craft of the conjoined silo sliding model ，analyzes the design for the climbing form ，its construc-tion ，and the demolition of the sliding model equipment ，and provides a series of the quality control measures ，so as to ensure the construction to be smooth．Key words ：construction of sliding model ，conjoined silo ，quality control·421·第38卷第34期2012年12月山西建筑。