现场管理五大目标(专业教育)
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现场管理人员
现场管理人员(班组长) 在企业组织中拥有相应的权力,对现场 的作业人员、材料、设备、作业等生产 要素,直接指挥和监督的人。
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现场管理者扮演的角色
领导者:领导部署,通过他人完成工作目标。 监督者:对部署的工作,行为进行适当的监督、考核。 传播者:上情下达,下情上达,传达必需的工作资讯。 协调者:协调同事之间、部署之间的工作、任务。 训练者:给予部署必要的训练和指导。 执行者:应具有强烈的行动力,将本职工作完成好。 调配者:对企业资源以合理的调配利用。 支持者:给予部署精神上、实质上最强有力的支持。 好部属:善待上级,履行应尽的责任。
消费者首先感受到的就是商品的不良, 再次就是交货期不准的不良。
顾客满意度的低落或者比竞争对手来的 差,也算是不良。
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管理的不良
从销售接单错误开始,设计标准不良与 上下道工序的关系不佳等都是属于管理 的不良。
例如:出勤率不良、操作不良、设备不良、生产 计划不良、工艺不良、缺料、加工不良、装配 不良、材料不良等
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范例:某部门将上个月生产的产品作出统计,总计不良 数为409个,其中不良项目依次为:
顺序
1 2 3 4 5 总计
不良项 目
破损 变形 刮痕 尺寸不良 其他
不良数 (件)
195 90 65 45 19
409
占不良总数比率 (%)
47.1 21.7 15.8 10.9 4.5
100
累计比率 (%)
68.8 84.6 95.5 100
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(二)排列图(柏拉图)
在厂里,要解决的问题很多,但往往不知从那里着手,但 事实上大部分的问题,只要能找出几个影响较大的要因, 并加以处置与控制,就可以解决问题的80%以上。
排列图是根据统计的数据,以不良原因、不良状况发生的 现象,有系统的加以项目别(层次)分类,计算出各项目 所产生的数据(如不良率、损失金额)及所占的比例,再 依照大小顺序排列,再加上累积值的图形。
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五大目标
一、提高品质(Q) 二、降低成本(C) 三、确保交货期(D) 四、确保安全(S) 五、提高员工士气(M)
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一、提高品质
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1、ISO9000与质量管理的关系
ISO9000是质量保证体系 质量管理是全员参与,实现工作质量和
产品质量的关系
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2员工质量意识的再造
现场管理五大目标
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引言
所有的管理活动都不能离开最根本的 管理目标和方向,管理手段只有领先 于时代的要求,企业才有生存和发展 的可能。
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新管理概念
管理是通过他人来完成任务的一种艺术。
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管理行为:
1、计划(要做什么,做得怎么样) 2、组织(要那些人来完成) 3、沟通(培训、下命令、会议) 4、控制(实施后检查) 5、决策(处理的确认)
控制:进料控制、过程控制、成品控制 入库前检验 生产过程中的巡检、抽检,并提供一定
的数据、报表 出厂前检验
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品质的“三不政策”
不制造不良品; 不流出不良品; 不接受不良品
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品质三种不良
消费者感受到的不良 管理的不良 制造过程的不良
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消费者感受到的不良
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5、七种工具(传统的方法)
如何运用数据统计的原理将质量问题分析出来, 可以通过图表的形式进行分析,实现预防为主。
一、统计法
二、分层法
三、排列图
四、因果分析图
五、散布图
六、控制图
七、直方图
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(一)统计法
亦即将多种多样的数据,因应的目的的 需要分类成不同的类别。
统计法的应用,主要是一种系统概念, 即在于要想把相当复杂的资料进行处理, 然后加以分门别类的归纳及统计。
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现场管理者的自律准则
要主动面对困难; 我是经营者的化身,也是推动经营的原动力; 部属和组织的失败,都是我的责任; 工作迅速,讲求效率; 以明确的数据来判断事项; 自我启发、不断突破; 积极行动; 积极培育部属; 恒心与毅力。
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不少人都以为管理是一件很简单的事, 人人都会做,没有什么特别难的地方, 甚至简单到只要老板一纸任命书下来, 你就是管理人员。然而无数个失败的实 例告诉我们,管理没有这么简单,管理 人员只有在明确目标和运用方法恰当的 前提下,管理才会有好的结果产生。
全员、全过程、全企业的管理
例如:砸冰箱、海尔员工
三检制:自检、抽检、全检 产品是生产出来的而不是检验出来的
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3、三按
要求员工按工艺、按图纸、按标准操作 (上岗前培训及现场指导)
要求检验员按工艺、按图纸、按标准检 验
要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定 标准
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4、控制
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制造过程的不良
制造过程不良就是无法达到制程标准而 产生的不良。
制程的不良,是一般工厂每天在生产时, 经常遭遇到的问题与困惑,也是必须立 即克服的不良.
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内部质量信息与外部质量信息
内部质量信息是由检验员提供,质量经 理作分析
外部质量信息是由客户提供(退货), 由营销部反馈后由质量经理分析
柏拉图是美国品管大师裘兰博士运用意大利经济学家柏拉 图的统计图加以延伸所创造出来的。
原理:关键的少数,次要的多数
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1、绘制排列图
画横坐标,标出项目的等分刻度。按统计表的 序号,从左到右,在每个刻度间矩下填写每个 项目的名称。如:破损、变形等
画左纵坐标,表示频数(件数、金额等)确定 原点为0和坐标的刻度比例,并标出相应的数 值。如100、200、300等
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4
管理要素:
人员:人力资源 设备:动力资源 材料:供应资源 方法:技术资源 环境:保证资源
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行之有效的计划要素
何时—时间 何地—地点 何人—谁做 何物—做什么 为何—为什么做 如何做—用什么方法 做多少或化多少钱
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现场:指车间的工作现场
利用人员、设备,既定的作业方法,将 材料进行加工,装配成成品的场所。
按频数画出每一项目的直方图形,并在上方标 以相应的项目频数。如:破损195,变形90等
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画右纵坐标,表示累计百分比,画累计 百分比折线。