凯盛EBZ255掘进机配件图册(2010年4月第3版)
EBZ150掘进机储备配件
驱动装置 浮动密封座 浮动密封座 从动链轮 从动轮装置 马达 第一运输机 前溜槽 后溜槽 驱动装置 涨紧装置 液压马达 螺栓 圆环链 连接环 刮板 本体部 立柱 回转台 行走部 行走减速机 定量液压马达 驱动轮 涨紧油缸 涨紧轮组 履带板 履带销 销φ8*50 滑动轴承 后支承 第二运输机联接销 电控箱垫块 电气系统
185 导向环 S-0802003 186 卡箍 （φ180×3×25S-0802007 187 衬套 S-0802008 188 安全型平衡阀体 S150JA-080203 189 防尘圈 S100-02006 190 活塞杆 S135-080401 191 螺母 S135-0804004 192 衬套 S135-0801004 193 截割头回转油缸 卡环 S-0805001 S-0805003 194 导向环 100×106×25 195 挡圈100×116×4 S-0805002 196 卡箍 （φ160×3×20S-0805007 197 螺母 S-0805008 198 泵站 组合变量泵 A11V0130+A11V0130 199 冷却器总成 S135-070806 200 空气滤清器 QUQU2-10×0.63 201 油位计 YWZ-150T 202 油位计 #4010 203 油杯 M10×1 GB1152-89 204 装饰板 S135-0807009 205 过滤器 WU-160×100-J 206 磁铁棒总成 SA-080906 207 过滤器联接体 S135-0807010 208 过滤器 LXZ-800×100F 209 钢丝软管 φ50×300 GB36831型 210 钢丝软管 φ50×185 GB36831型 211 钢丝软管 φ50×11320 GB36831型 212 软管管夹 N03X 213 注销 S135-0807004 尼龙6 214 对轮Ⅰ S135-0807005 215 对轮Ⅱ S135-0807006 216 油箱密封垫 （橡胶ⅠS150JA-0807001 217 水系统 218 内喷雾泵站 S150JA-0901 219 内外接头 EBJ100-29028 220 内外接头 EBJ100-28001 221 垫片 EBJ100-29029 222 固定座 S100-010101014 223 撒水嘴 S150JA-09001 224 压板座（2） S100-08001 225 压板（2） S100-08002 226 三通 S135-09005 227 三联阀用内外接头 S55-0803004 228 三通 EBJ100-29020 229 外接头 EBJ100-29036 230 减压阀组 S135-0902 231 接头 S100-09008
凯盛EBZ200掘进机电气使用说明书(2009年3月第1版)
KSZG/ZJ0220安装、使用产品前，请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机电气使用说明书执行标准：MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008CNBM 凯盛重工有限公司恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书1凯盛重工有限公司（原淮南煤矿机械厂）1. 概述EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱（以下简称电控箱）、矿用隔爆型操作箱（以下简称操作箱）、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成，在交流50Hz,1140v 的供电线路中，对掘进机的各种作业进行控制，并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。
使用条件:a)海拔高度不超过2000米； b)周围介质温度不超过-5℃～40℃； c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃)；d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中；e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方；g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中； h)电控设备的工作制为间断长期工作制； i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。
2. 型号及结构特征 2.1 电控箱电控箱型号：KXJ-320/1140(660)E防爆形式： Exd[ib]I （隔爆兼本质安全型）电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机2 CNBM 凯盛重工有限公司电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。
门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙，门与箱体之间有可靠的机械联锁，只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆，打开腔门，以保证腔门打开时，腔内所有元器件（但不包括隔离开关的电源侧）不带电，同时，闭锁螺杆拧出后，由于联锁，使隔离开关不能闭合。
掘进机零部件明细
掘进机零部件明细悬臂式掘进机（10981366）产品型号：EBZ200H输入电压：1140V整机功率：387KW截割功率：2000/150KW整机质量：76000kg安全标志编号：20061424截割范围（宽×高）：6.0×4.8m外形尺寸（长×宽×高）：11.5×3.6×1.9m煤矿用带式转载机（10118179）产品型号：DZQ80/30/11驱动功率：11KW设计自重：4000kg额定电压：1140/660V额定电流：7.85/13.59A生产效率：300t/h标准带速：1.6m/s掘进机用隔爆兼本质安全型电控箱（10983628 J23)产品型号：KXJ-398/1140(660)E额定电压：1140/660V额定电流：253A本安参数：24.5VDC.0.5A防爆标志：Exd〔id〕I煤安标志编号：MAB090126检验单位标志：CMExC防爆合格证号：1092567掘进机用本质安全型操作箱(10259435) 产品型号：CXH-24E额定电压：24V防爆标志：ExibI煤安标志编号：MAB070224防爆合格证号：10641721截割减速机(10017801)电机功率：200/150kw电机转速：1470/735r/min输出扭矩：59.844kN.m冲击系数：KA=1.75减速比：30.7054液压系统（10944336）柱塞泵（60011328）：A11VLO190LRDS/11R-NZD12K83 Rexroth 旋转体（60123155）：R902008556泵底板（60123165):R902022850泵块（B220301000658):R909441653 Rexroth柱塞泵（60011329）：A11VO145LRDS/10R-NZD12K07 Rexroth 旋转体（60123161）：R902064326145泵调整阀（B220401001109)柱塞马达（B220501000312):MS18-2-111-R18-2A50-8BJ0加油过滤器组件（11232538）；单向阀（24003980）：RHV28LREDOMDA3C油箱组件（10508563）；矿用液位控制继电器（60119506）：KJY24-400集中润滑系统（11489200）液压润滑泵（60067772):RHX-1润滑胶管总成（60076150）：KJR-6.3-2P06-DKOL-3000(60076146):KJR-6.3-1K06-DKOL-1000(60076147):KJR-6.3-1K06-DKOL-1500(60076149):KJR-6.3-2P06-DKOL-2000(60128703):KJR6.3-1K06-DKOL-DKOL90-1000(60128704):KJR6.3-1K06-DKOL-DKOL90-1500单向阀（24003980）：RHV28LREDOMDA3CE电气系统（10939583）矿用隔爆型机车灯（60126759）：DGY18/24L(A)开关电源（60082538）：4NIC-Q384总线隔离模块（A249900001065):CAN塑壳断路器（60134545）：T5V-400TMA400-4000-FF3P-1150V A 三一重装端子线束总成（810299000671）：SYMC1.1.4。
EBZ260掘进机
技术文件14、EBZ260悬臂式掘进机技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司14.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa（节理不发育）、f≤100 MPa （节理发育）的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。
也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
通过第二运输机，可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套，能够实现截割、装载、运输连续作业。
最大定位截割断面可达25m2（截割宽度6.05米,截割高度5.1米)。
纵向工作坡度≤±18。
14.2、EBZ260悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准14.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃～+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°；(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；(7) 无长期连续漏水的地方；(8) 污染等级：3级；(9) 安装类别：Ⅲ类。
14.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护：(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定；(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证；(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯；(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置；(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置；(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置；(7) 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；(9) 掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置、漏水检测及保护功能。
EBZ150A 掘进机图册(双密封+双节距)A3 2009.3.10
录
22、TX-EBZ150-07开关箱原理图 ……………………………………………………………27 23、S150JA-08DB01 液压系统总装图 ………………………………………………………28 24、S150JA-08-2 液压原理图 ………………………………………………………………30 25、S150JA-08-1DB01配管图 ………………………………………………………………31 26、S150J-0801 截割头伸缩油缸 …………………………………………………………32 27、S150JA-0802 截割头升降油缸 …………………………………………………………33 28、S150JA-0803 铲板升降油缸 ……………………………………………………………34 29、S150JA-0804DB01 操纵台 ………………………………………………………………35 30、S150JA-080404 传感器组件 ……………………………………………………………37 31、S150JA-0805 截割头回转油缸 …………………………………………………………38 32、S135-0804 后支承油缸 …………………………………………………………………39 33、S150JA-0807 泵站 ………………………………………………………………………40 34、S150JA-080715 电铃盒组件 ……………………………………………………………42 35、S150JA-09AA 水系统原理图 ……………………………………………………………43 36、S150JA-09DB01 水系统配管图 …………………………………………………………44 37、S150JA-0901 内喷雾泵站 ………………………………………………………………46 38、S150JA-0904 减压阀组 …………………………………………………………………47 39、S150JA-10 润滑系统 ……………………………………………………………………48 40、S150JA-1001 回转轴承润滑图 …………………………………………………………49
EBZ255掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施
淮南矿业集团顾北煤矿-705m南翼6煤底板胶带机大巷凯盛重工EBZ255掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施施工单位（队）：顾北项目部163队编制日期：2013年2月20日目录一、工程概况 (3)二、施工前准备 (4)1、工器具一栏表 (4)2、打运设备一栏表 (5)3、劳动组织表 (6)4、装车安全注意事项 (6)5、起吊点钢梁安装安全注意事项 (7)三、运输安全技术措施 (8)1、平巷运输安全技术措施 (8)2、斜巷运输安全技术措施 (8)3、掉道复轨安全技术措施 (10)4、其他规定 (12)四、安装安全技术措施 (12)1、安装顺序及安装注意事项 (12)2、主要部件连接螺栓扭矩一栏表 (17)3、主要技术要求 (18)五、起吊作业(手拉葫芦使用)安全技术措施 (19)六、调试安全技术措施 (21)七、其他安全技术措施 (23)八、文明施工措施 (26)九、绞车安全系数校核 (26)十、附图 (28)1、起吊钢梁布置图2、掘进机打运路线图3、掘进机供电系统设计图4、避灾路线图-705m南翼6煤底板胶带机大巷凯盛重工EBZ255掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施一、工程概况1、巷道概况：-705m南翼6煤底板胶带机大巷，巷道断面5808mm×4330mm，未施工长度2000m（暂定），最大坡度14°；主要设备选型：凯盛重工EBZ-255型掘进机，江都引江KCS-408ZZ除尘风机，凯盛重工DZQ100/80/18.5转载皮带机。
2、安装施工概况：矿业工程分公司顾北项目部在-705m南翼6煤底板胶带机大巷安装EBZ255掘进机。
该掘进机装机长度：11. 5m,高度1.98m,宽3.5m,装机容量为:398.5KW,总装备重量:81吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为4290mm，最宽件前机架宽度为1695mm，最高件主铲板体（铲板立起）高度为2100mm，使用20T平板车装车，装车高度为2300mm，最重件单侧行走部（前机架和回转台拆开分别装车打运）重量为9.73T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
EBZ150A掘进机配件明细
1.3.30 GB5782-86
1.3.31 S -0102009
1.3.32 Q/ZB285-77
1.3.33 GB93-87
1.3.34 GB5782-86
1.3.35 S150JA-0102004
1.3.36 S -0102011
1.3.37
1.3.38 GB1235-76
1.3.39
1.3.40
名 称 密封圈W100X125X12 轴承7217B/DB 螺栓M12X35 垫圈12 垫圈24 螺栓M24X100 输入轴隔套 箱体 挡圈95 隔套 500V3行星轮 轴承21313C 挡圈140 挡圈90 隔套 500A5行星轮 轴承SL01-4918C3 挡圈125 内齿轮固定销 橡胶条(直径)6X1881 钢丝挡圈 输出轴隔套 轴承隔套 橡胶条(直径)3.1X1033 螺栓M12X40 油封TCN210X240X16 输出轴套 挡圈40 垫圈 油位计#4010
-0101027
1.3.52 S100-0102016
名 称 特康旋转格来圈
材料
数量 单重 3
总重
图册页 码
第6张
隔套
1
第6张
销
3
第6张
O型圈20X2.4
1
第6张
后座2
1
第6张
橡胶条（直径）5.7X1379.4
1
第6张
垫圈24
26
第6张
M24X120
10.9级 26
第6张
花键套销
1
第6张
螺塞ZG1"
材料
数量 单重 6
总重
图册页 码
第6张
8.8级 4
第6张
1
掘进机使用及维护的经验总结
掘进机使用及维护的经验总结1概述矿业公司顾北项目部使用的两台掘进机，一台为英国多斯科生产的MK3掘进机，切割功率为250KW，整机重量为96T,一台为淮南凯胜重工生产的EBZ-255型掘进机，切割功率为255KW，整机重量81T。
两台掘进机使用情况良好，并全部完成每月进尺，为机械化快速掘进做出了一定的贡献。
2掘进机使用2.1 MK3掘进机MK3掘进机2008年7月在顾北矿投入使用，至2011年9月底已进尺约3000米，期间升井一次，更换头面三个，除目前在井下中修外，未进行过一次大修，现为163队在顾北矿南翼11-2矸石回风大巷施工使用，此巷道目前已设计出的仍有将近2000米未施工，需用MK3掘进机进行掘进。
2.2 凯盛EBZ-255型掘进机凯盛重工EBZ-255型掘进机2010年7月份被顾北项目部162队接手，并开始在6-2底抽巷施工至九月份，已进尺约2070米， 2011年2月底至3月初在井下大修一次，根据巷道设计，需继续施工的长度仅剩300多米，大概到2012年1月底即可到位，3设备检修严格按照规程措施作业，严禁违章作业，检修设备必须停电闭锁挂牌。
特殊工种必须持证上岗。
认真完成每班的检修任务，做到不折不扣，分工不分家，对每人责任范围内检查出的故障，一人无法检修的，汇报后安排大班人员处理。
包机班长每天须对综掘机进行全面和重点检查，并带领大班人员集中处理井下设备问题，确保综掘线的正常运转，并及时汇报设备完好情况。
4经验总结及改进4.1电气系统表1 电气系统常见故障及应对表序号 常见故障 故障原因 应对措施1 拖延电缆的机械损伤造成电缆漏电接地 在掘进机前后移动的过程中，易被转载机小跑车挤压，造成电缆绝缘层损伤安排专人看护转载机尾及电缆，加强管理，提高看护人员的责任心2 掘进机左后方此位置为司机操作时的盲区，将此处易损电气元件更换到不易的急停等电气元件被巷道帮部挤坏 在掘进机移动过程中，左后部易与巷帮相撞，造成部件挤伤挤伤的位置，提高司机操作的责任心，必要时安排专人看护后方3 电控箱内部元器件的松动或线头松动 掘进机施工时，长期的强烈震动，加上元器件的固定方式不合理改进元器件的不合理固定方式，使固定方式稳固耐震，周期性的对电控箱内部元器件和接线进行检查紧固4 电机的损坏 1、电机轴承无法定期润滑损坏2、电机的过载使用（MK3刮板电机）3、电机无温度保护 1、电机应加装润滑点2、及时破碎迎头大块矸石3、确保电机温度保护的正常使用5 主隔离开关过载脱扣 过载脱扣后，隔离手把仍处于闭合位置，机器无法启动，原因不易被人发现在停机后随即启动按钮时，电气无反应，操作人员应对此类故障进行经验总结，避免小问题扩大化6 远端急停闭合 人为无意间误操作 开机前进行急停复位以上故障为常见故障，都造成了较长时间的影响，部分故障由于隐蔽性强和一次性多处故障，造成诊断难度大。
EBZ255掘进机故障诊断及维护
EBZ255掘进机故障诊断及维护[摘要]针对EBZ255型掘进机结构特点，分析了EBZ255型掘进机液压系统、润滑系统存在的问题，给出了改进方案和措施，设计了电缆跑位装置，防止电缆被挤压，提高了掘进机工作效率。
[关键词]掘进机；故障；诊断；维护目前，在我国岩巷掘进基本采用“打眼、放炮、出矸、钉道”的工序，但在一些大型煤矿采用硬岩掘进机完成切割、装载、运输、行走一体的巷道综合掘进设备。
掘进机在煤矿生产中起到了举足轻重的作用，本文针对EBZ255掘进机在使用存在的漏油、注油、电缆挤压等问题进行分析研究，给出了改进方法和措施，提高了掘进机工作效率。
1 漏油故障原因与改进1．1故障原因用EBZ255岩巷掘进机过程中，液压故障较为常见，其中爆油管故障最为频发。
液压故障频发的主要原因是油温过度，油温过高由以下原因造成：1）巷道温度较高，油箱液压油散热较慢，导致油温升高；2）液压油的油量不足，液压系统中混入空气；3）油冷却器冷却水量不足或内部堵塞，导致油温升温。
当油温过高时，会造成以下危害：1）使油液粘度下降，泄露增加，降低了工作效率，甚至影响工作机构的正常运动；2）使油液变质，产生氧化物，堵塞液压元件中的小孔和缝隙，使之不能正常工作；3）引起热膨胀系数不同的相对运动零件之间的间隙变小，甚至卡死，无法运动；4）会使橡胶密封件老化、损坏，出现油管爆裂现象。
1．2改进方法为了能够尽快发现掘进机油箱缺油情况，在掘进机油箱内部安设一个油位开关。
为使此油位开关能够控制油泵电机的运行，故在油泵电机控制回路中增加一个油位控制开关的常闭接点，当油位降低至一定程度时，油位控制开关的常闭接点断开，控制油泵电机的接触器断开，从而停止油泵电机的运行。
同时，为了能尽快得知油位情况，在掘进机操作台上增加黄、红两个油位指示灯。
当掘进机油箱油位降低到350L的时候，控制面板的黄色油位指示灯亮；当掘进机油位降低到250L的时候，控制面板的红色油位指示灯亮同时油泵电机停止工作。
EBZ160系列掘进机配件图册
KSZG/ZJ0220订购配件、维护机器前，请阅读本配件图册EBZ160系列掘进机配 件 图 册执行标准：MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.58-2008凯 盛 重 工 有 限 公 司（原 淮 南 煤 矿 机 械 厂）EBZ160系列掘进机配 件 图 册(2012年2月第4版)凯 盛 重 工 有 限 公 司 (原 淮 南 煤 矿 机 械 厂)编制说明《恒通牌》EBZ160系列掘进机由凯盛重工有限公司设计制造，系悬臂纵轴式部分断面掘进机。
是集切割、装载、运输及行走于一体的巷道综合掘进设备；可实现连续性掘进、运输作业。
主要适用于中厚煤层煤巷及半煤岩巷掘进，也可用于条件相近的其它矿山及工程隧道掘进。
EBZ160系列掘进机自研制生产以来，为满足用户工况和产品改进升级需要，衍生出多种机型。
本书主要为用户使用以及维修EBZ160型掘进机和EBZ160A型掘进机两种机型而编制。
EBZ160型掘进机为切割头不可伸缩、强力切割型掘进机。
定位切割时，最大切割高度为4.6m、最大切割宽度为5.23m、最大切割煤岩的单向抗压强度为≤80MPa、切割断面23m2；切割功率160/100kW、公称接地比压0.14Mpa，适应工作最大坡度±18°。
EBZ160A型掘进机为切割头可伸缩型掘进机。
定位切割时，最大切割高度为4.88m、最大切割宽度为5.75m、最大切割煤岩的单向抗压强度为≤80MPa、切割断面26m2；切割功率160/100kW、切割头可实现伸缩距离550mm、公称接地比压0.14Mpa，适应工作最大坡度±18°。
EBZ160系列掘进机为适应煤矿综掘生产的需要，采用电机和液压混合传动方式，整机性能更趋合理；除电动驱动切割头，行走、装运均采用液压驱动方式；第一运输机和装载星轮分别采用低速大扭矩液压马达直接驱动，无需减速箱，从而减少了维修工作量。
EBZ160系列掘进机主要具备机身矮、重心低、接地比压小、调动灵活、制动可靠等特点。
三一掘进机零件图
凯盛EBZ200掘进机电气使用说明书(2009年3月第1版)
KSZG/ZJ0220安装、使用产品前，请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机电气使用说明书执行标准：MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008CNBM 凯盛重工有限公司恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书1凯盛重工有限公司（原淮南煤矿机械厂）1. 概述EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱（以下简称电控箱）、矿用隔爆型操作箱（以下简称操作箱）、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成，在交流50Hz,1140v 的供电线路中，对掘进机的各种作业进行控制，并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。
使用条件:a)海拔高度不超过2000米； b)周围介质温度不超过-5℃～40℃； c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃)；d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中；e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方；g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中； h)电控设备的工作制为间断长期工作制； i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。
2. 型号及结构特征 2.1 电控箱电控箱型号：KXJ-320/1140(660)E防爆形式： Exd[ib]I （隔爆兼本质安全型）电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机2 CNBM 凯盛重工有限公司电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式，腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。
门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合，调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙，门与箱体之间有可靠的机械联锁，只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮，才能分合隔离开关，以保证隔离开关不带负荷操作。
隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆，打开腔门，以保证腔门打开时，腔内所有元器件（但不包括隔离开关的电源侧）不带电，同时，闭锁螺杆拧出后，由于联锁，使隔离开关不能闭合。
浅谈EBZ-255大功率岩巷综掘机的几种故障及其排除
条管路 ， 只有在 喷雾 打开 的情 况 下 ， 能对 油箱 、 才 截 割 电机起 到降温效果 。综掘机 在 出货 的时候 喷雾也 必 须打开 Байду номын сангаас雾 用 于降低 油 箱 温度 ， 样会 造 成迎 头 这
油位开关 接点 Ｕ ２ 红 灯 与接 入 油泵 电机 控制 回路 Ｋ、
比较低 ， 油管 爆裂 不 可避 免 。因大 量 油管 布 置在 但
综掘机盖板 下面 ， 设备在运 行过程 中环境较差 ， 且 出 现漏油后不 易发现 。只有 当油箱 中的油量 已不 能供 给油泵 ， 不能 正 常运转 时 才 发现 管路 漏 油 。这 样 造 成 了液压油 的大量浪费 ， 且油泵 容易被烧 坏 。
图 ２ ａ 为原 水系 统 ， ２ ｂ 为 改进 后 的 系统 。 （） 图 （） 安设 一个 三通 ， 喷雾 进水 管路 直接接 到 进水管 处 ， 将 管路 通过 司机操 作 台 ， 在 司机 操 作 台 处 安设 一 个 并 截止 阀方便 司机 操作 ； 切割 电机 回水 管上 接 一 根 在 直径 为 １ ３ｍｍ 的软 管 ， 回水 排至 巷道 排水 沟 。 将
３ 油 温过 高 问题 的解决
因 截割 臂喷 雾 与截 割 电机 、 油箱 散热 器为 同一
条管路 ， 只有更 改原 管路设 计 ， 才能 有效 的降低
油温 。
孔玉全 ， ： 浅谈 Ｅ Ｚ一 ５ 等 Ｂ ２ ５大功率岩巷 综掘机 的几种 故障及 其排 除
６ ９
图 １ 油 泵 控 制 电路 及 其 改进 电路
掘进机主要部件结构及工作原理
掘进机主要部件结构及工作原理1截割部结构截割部主要由截割头组件1、悬臂段2、截割减速器3、截割电机7组成，如图1所示。
截割减速器3两端的法兰盘分别与电动机7和悬臂段2连接成一体，悬臂段2中的传动轴通过花键及螺钉与截割头组件1相连接。
电动机7经截割减速器3、悬臂段2中的传动轴驱动截割头组件1旋转截割煤、岩。
截割部靠销轴4与截割头升降油缸相连接，靠销轴8与截割头回转台相连接。
在截割头升降油缸推动下，可绕销轴8上下摆动；在截割头回转油缸推动下，可随截割头回转台左、右摆动。
图1 截割部结构1-截割头组件；2-悬臂段；3-截割减速器；4、6、8-销轴；5-盖板；7-截割电机2．装运部结构装运部的作用是将截割头破碎下来的煤和岩石装运到配套的转运设备上去。
它由装载部（铲板部）和运输部（第一运输机）两部分组成。
装载部（铲板部）的结构如图2所示，它由主铲板2、侧铲板1、星轮驱动装置4、弧形三齿星轮5等组成，两台低速大转矩马达直接驱动两个弧形三齿星轮5旋转，将截割头破碎下来的煤和岩石装运到运输部（第一运输机）的机尾溜槽8中。
铲板通过耳座6与铲板升降油缸连接，通过支点耳座7与本体部连接；铲板升降油缸推动铲板绕支点耳座7可上下摆动。
星轮驱动装置结构如图3所示，弧形三齿星轮1通过定位销2和螺钉4与旋转盘3连接，液压马达6的输出轴插入旋转盘3的花键孔，带动旋转盘3及弧形三齿星轮1旋转。
第一运输机位于机体中部，是中双链刮板式运输机，其结构如图4。
运输机分前溜槽1和后溜槽3，前、后溜槽用高强度螺栓2联接，运输机前端通过插口插入铲板部和本体部连接的销轴上，后端通过高强度螺栓固定在本体上。
运输机采用二个液压马达5直接驱动链轮，带动刮板链实现物料运输。
紧链装置4采用丝杠螺母机构对刮板链的松紧程度进行调整，弹簧座起缓冲的作用。
图2 铲板部结构1-侧铲板；2-主铲板；3-运输机尾链轮；4-星轮驱动装置；5-三齿星轮；6-铲板升降油缸连接耳座；7-铲板支点耳座；8-运输机溜槽图3 星轮驱动装置结构1-弧形三齿星轮；2-定位销；3-旋转盘；4-螺钉；5-马达座；6-液压马达图4 第一运输机结构1-前溜槽；2-高强度螺栓；3-后溜槽；4-紧链装置；5-液压马达3本体部（机架）本体部由回转台、回转轴承、本体架等组成，本体架采用整体箱形焊接结构，主要结构件为加厚钢板，其结构如图5所示。
标准件密封件明细
左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 左右行走部 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 后支撑 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 操作台部件 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统 液压系统
螺栓M24X70 螺钉M10X50 垫圈12 垫圈16 垫圈20 垫圈16 垫圈24 销6X50 螺栓M20X70 螺栓M20X75 螺栓M24X80 螺栓M12X40 螺栓M16X45 垫圈16 垫圈20 垫圈24 垫圈20 垫圈24 油杯M10X1 螺栓M20X75 螺栓M24X80 螺栓M24X80 螺栓M24X130 螺栓M16X35 螺栓M20X40 螺栓M24X40 螺母M20 螺母M24 螺钉M8X6 螺钉M8X20 垫圈6 垫圈8 垫圈10 螺钉M5X20 螺钉M6X16 螺钉M6X20 螺栓M8X16 螺栓M10X20 螺栓M12X25 螺母M6 螺母M8 螺塞R1/8 螺钉M12X50 螺钉M10X65 垫圈12 挡圈115 挡圈145
1 6 20 28 12 4 24 240 10 3 25 20 32 4 18 18 6 26 10 7 17 23 5 4 12 2 6 4 15 10 4 34 3 5 5 5 28 5 10 5 5 5 10 25 14 3 6
个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个个 个 个 个 个 个 个 个 个
螺栓M16X55 螺栓M12X25 螺栓M12X35 螺栓M20X30 螺栓M20X50 螺栓M20X60 内六角螺塞R3/4 垫圈16 垫圈20 螺栓M24X100 螺栓M6X30 螺栓M16X45 螺栓M16X50 螺栓M20X35 螺栓M20X40 螺母M24 螺母M12 垫圈16 垫圈20 销A30X70 螺母M95X2 垫圈95 螺栓M16X50 螺栓M20X50 垫圈12 垫圈20 垫圈24 挡圈180 油杯M10X1 螺栓M20X65 螺栓M20X80 螺栓M12X25 螺栓M20X45 螺栓M20X50 螺栓M20X80 螺栓M24X50 螺母M20 垫圈10 垫圈20 油杯M10X1 螺栓M20X150 螺栓M24X230 螺栓M10X25 螺栓M20X40 螺栓M16X70 螺栓M20X65 螺栓M24X90
EBZ200A 掘进机装配图册
EBZ200A掘进机装配图册佳木斯煤矿机械有限公司Jiamusi Coal Mining Machinery Co .Ltd地 址：黑龙江省佳木斯市解放路218号 出版日期：2007年8月15日客户服务电话：800-8985555 跟踪服务热线：400-657-4555传 真：0454-******* 邮 编：154003网 址：// 电 邮：jmsmkjxc@前言EBZ200A掘进机集成了国际先进技术、其拥有自主知识产权，能够实现连续切割、装载、运输作业。
该机整机重心合理，稳定性好，操作与维护方便、运行安全可靠，截割部不伸缩，截割头小，破岩能力强。
适用于较大倾角的煤巷、半煤岩巷、软岩巷道的掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
一次定位截割断面达23m2，截割硬度≤85Mpa。
EBZ200A掘进机有以下技术特点：重心低，机器稳定性好，截割部不伸缩。
内喷雾设计合理，截齿迎前喷雾、内喷雾漏水检测系统及保护功能、格来圈密封双位调换；铲板上面双面倾角5度，马达直接驱动星轮，利于装料和清底；中间运输机平直机构，与铲板构成四联杆滑移，铲板抬起或卧底时，第一运输机双链长度变化不大。
龙门高、运输通畅，采用中双链结构，弹簧、丝杠复合涨紧，提高了溜槽及刮板使用寿命。
本体采用厚板箱型结构焊接，稳固可靠。
液压系统恒功率、压力切断、负载敏感；电气系统模块化设计，采用新型综保，具有液晶汉字动态显示功能。
为使有关人员更方便地了解EBZS200A掘进机，我们编制了本图册。
图册对EBZ200A掘进机整机及关键部件给出了详细的结构图。
本图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训，使之了解机器的内部结构，有利于机器的维修、购买配件等，是使用EBZ200A型掘进机的必备技术资料。
水平所限，不当之处，尽请指正。
目录1. SA-00总图 ---------------------------------------------------------------- 1 18.SA-06后支承 ----------------------------------------------------222. SA-01截割部 ------------------------------------------------------------- 2 19.SA-07电气系统 -------------------------------------------------243. SA-0101截割头组件 ---------------------------------------------------- 3 20.SA-0701开关箱 -------------------------------------------------254. SA-0102悬臂段 ---------------------------------------------------------- 4 21.SA-08-1液压配管图 --------------------------------------------275. S-0101截割减速机 ------------------------------------------------------ 6 22.SA-08-2液压原理图 --------------------------------------------286. SA-02铲板部 -------------------------------------------------------------8 23.SA-0804操纵台 -------------------------------------------------297. SA-0202从动轮装置 ----------------------------------------------------10 24.SA-0802截割头升降油缸 -------------------------------------318. SA-0205驱动装置 -------------------------------------------------------11 25.SA-0803铲板升降油缸 ----------------------------------------329. SA-03第一运输机 -------------------------------------------------------12 26.SA-0805截割头回转油缸 -------------------------------------3310. SA-0303驱动装置 -------------------------------------------------------13 27.SA-0806后支承油缸 -------------------------------------------3411. S135-0304涨紧装置 -----------------------------------------------------14 28.SA-0809液压泵站 ----------------------------------------------3512. SA-0304刮板链组件 ----------------------------------------------------15 29.SA-09水系统配管图 -------------------------------------------3713. SA-04本体部 -------------------------------------------------------------16 30.SA-09AA水系统原理图 ---------------------------------------3814. SA-05行走部 -------------------------------------------------------------18 31.SA-10整机润滑图 ----------------------------------------------3915. SA-05行走部 -------------------------------------------------------------19 32.SA-0211铲板销轴润滑图 --------------------------------------4016. SA-0504涨紧轮组 -------------------------------------------------------20 33.S150JA-1001回转轴承润滑图 --------------------------------4117. S135-0506涨紧油缸 -----------------------------------------------------21。
EBZ-160掘进机
202
HT050101-2
203
HT050101-3
导向张紧装置 锁板
履带链 履带链
销轴 左履带架 左行走减速器 制动装置
端盖 轴 螺塞M10×1 浮动密封环￠227 O形圈 导向轮体 缸体 接头 防尘JF130×150×8 活塞杆 缸体 环 堵
个
32,200.00
个
212.00
个
58,480.00
149
EZQ-01
150
DZQ80/30/11-0701
151
DZQ80/30/11-06
152
DZQ80/30/11-0501
153
HT04-1
154
HT04-2
155
HT04-3
156
HT0410
157
HT04-6
158
HT04-7
159
HT04-8
160
HT04-9
161
HT04-10
162
HT0401-1
132
HT0309
133
HT0302B
134
HT0307
135
HT03-1B
136
HT03-2
137
HT0310
138
HT0311
139
HT03-3
140
HT0303B
141
HT0305
142
HT0306
距离套 小轴 链轮 半套 中轴
脱链器 驱动架 马达座 机前部 压链板Ⅳ 压链板Ⅴ 刮板链 压链板Ⅲ
120
HT030201
刮板
件
103.00
121
HT0304B
综掘机EBZ部件构成
7、后支撑部
1、采用箱形焊接 结构；整体刚性好。 2、与本体采用特 殊螺纹连接，在强 震动下不松动。 3、二运回转角度 达到45°
8、水系统、润滑系统
水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、 外喷雾装置安装在截割部。
水系统的外来水经过滤器和球阀后分两 条路：第一分路经过减压阀（3MPa）进入内喷 雾将水直接喷出；第二分路经过减压阀 （1.5MPa）后又分两路，一路到油冷却器进入 外喷雾；另一路经过切割电机后进入外喷雾， 起到灭尘和冷却截齿的作用。
行走部包括履带架、马达、驱动轮、张紧轮履带板等部 分，是用两台液压马达分别驱动，通过减速机、驱动 链轮及履带实现行走。
1、可选用液压油、脂缸张紧；设有弹簧减震装置。 2、履带架通过键及M24的高强度螺栓固定在本体两侧，
在其侧面有盖板,方便张紧油缸的拆卸。 3、行走减速机与履带架、行走减速机与驱动链轮采用高
用双边链运输。 1、选用18×64煤矿通用圆环
链。 2、低速大扭矩双（单）液压
马达驱动，减少故障点维 修方便；液压马达有两种 一种为国产马达、另一种
4、第一运输机部
5、本体部
本体部位于机体的中部，是以高强厚钢板为主材焊接而成
的箱形结构。本体的右侧装有液压系统的泵站，左侧装有操纵台， 前面上部回转台装有截割部，下面装有铲板部，中间装有第一运 输机，在其左右侧下部装有行走部，后部装有后支承部。回转台
强度特殊螺纹连接，在强震动下不松动。 4、可选用支重轮和摩擦板式行走部。
6、行走部（履带式支重轮结构）
6、行走部(整体履带结构摩擦板式）
7、后支撑部
后支承用来减 少工作时机体的振 动，防止机体横向 滑动，在两边分别 装有升降支承腿油 缸。电控箱、泵站 电机都固定在后支 承上，后部配有与 二运连接的旋转托
掘进机配件价格表
EBZ150I型掘进机（7301）配件价格表
图号
7301-01 7301-02 7301-03A 7301-04 7301-05 7301-06A 7301-07A 7301-08 7301-09 7304-11 7301-12 7301-13 7301-14 7301-15 7301-16 7301-17 7301. 7 7301. 8 YBUS-150 7301-01.1 7301-01.4 7301-0101 7301-0102 7301-0103 7301-0104 7301-0105 7301-0106 7303-0107
7301-020202 7301-020203 7301-020204 7301-020203.1 7301-020204.1 7301-0208.1 7301-0208.2 7301-0208.3 7301-0208.4 7301-0208.7 7301-0208.8 7301-0208.9 7301-0208.11 7301-0208.12 7301-0208.13 7301-0208.14 7301-0208.15 7301-0208.16 7301-0208.17 7301-0208.18 7301-0208.19 7301-020801 7301-020802 7301-020803 7301-020804 7301-020805 7301-020806A 7301-020807 7301-020808 7301-020809 7301-020810 7301-020811
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16E00 EBZ255型掘进机
16E00 EBZ255型掘进机
16E01A 切割部
16E01A 切割部
16E01A01 切割头
16E01A02 工作臂
16E01A02 工作臂
16E0104 联轴器
E2Q06 切割减速器
E2Q06 切割减速器
E2Q06 切割减速器
YBUD-255/150-4/8型切割电机
16E02 装载部
16E02 装载部
16E02 装载部
16E0204 驱动装置
16E0204 驱动装置
16E0205 改向链轮
16E0205 改向链轮
16E03A 第一运输机
16E03A 第一运输机
16E0301 溜槽
16E0301 溜槽
16E0302 刮板链
16E03A05 驱动装置
16E03A05 驱动装置
16E03A0501 驱动部
16E04 主机体
16E04 主机体
16E04 主机体
16E04 主体部
16E04 主体部
16E0501 左右行走部
16E0501 左右行走部
16E050102 支重轮
16E050102 支重轮
16E050103 履带链
16E050104 导向装置
16E05010401 引导轮组件
F130 行走减速器
16E06 水系统
16E06 水系统
16E06 水系统
16E06 水系统
16E0601 引射器
16E08 液压系统原理图
16E08 液压系统接管图
16E08 液压系统接管图。