仪表外壳塑料设计说明书

塑料模具设计与制造

课程设计说明书

设计题目：仪表外壳塑料模设计

学号：24011119

设计者: 朱威

指导教师：李成凯

完成时间：2013-6-28

目录

1. 塑件成型工艺性分析 (3)

1.1塑件的分析 (3)

1.2 ABS塑料的性能分析 (4)

1.3 塑件的成型工艺参数确定 (5)

2 模具的基本结构及模架选择 (5)

2.1 模具的基本结构 (5)

2.1.1 确定成型方法 (5)

2.1.2 型腔布置 (5)

2.1.3 确定分型面 (6)

2.1.4 选择浇注系统 (6)

2.1.5 确定推出方式 (7)

2.1.6 侧向抽芯机构 (7)

2.1.7 选择成型设备 (8)

2.2 选择模架.................................................................................................... 错误！未定义书签。

2.2.1 模架的结构............................................................................................. 错误！未定义书签。

2.2.2 模架安装尺寸校核................................................................................. 错误！未定义书签。

3 模具结构、尺寸的设计计算....................................................................... 错误！未定义书签。

3.1 模具结构设计分析.................................................................................... 错误！未定义书签。

3.1.1 型腔结构................................................................................................. 错误！未定义书签。

3.1.2 型芯结构................................................................................................. 错误！未定义书签。

3.1.3 斜导柱、滑块结构................................................................................. 错误！未定义书签。

3.1.4 模具的导向结构..................................................................................... 错误！未定义书签。

3.2 模具成型尺寸设计计算 (9)

4 模具总装图及模具的装配、试模 (10)

4.1 模具总装图................................................................................................ 错误！未定义书签。

4.2 模具的安装试模 (12)

4.2.1 试模前的准备 (14)

4.2.2 模具的安装及调试 (14)

4.2.3 试模 (15)

4.2.4 检验 (15)

摘要

本模具是一个塑料的注塑模具。设计内容包括介绍注塑成型工艺分析及零件注塑模具的设计。塑料注塑模的设计计算包括模具结构设计、注塑机的选用、浇注系统的设计等方面。

本次设计的大体思路及内容是：首先对设计产品—仪表外壳塑料模设计成型工艺分析。接着对已完成的分析进行注塑模模具型腔设计，然后为其选用合适的标准模架，以确定其脱模结构，画结构草图，并对模具与注射机有关尺寸校核，然后进行装配。

关键词：塑料仪表外壳；注塑机；注塑

1 塑件的成型工艺分析

1.1塑件的分析

塑件如图1所示

产品名称：仪表外壳

材料：ABS

厚度：2mm

精度：未注公差按MT5

塑件尺寸：如图1所示

设计要求：

1、绘制制作该工件所需的塑料模具总装图。

2、绘制模具成型零件（凹模、型芯、镶件等）的零件图。

3、编制设计说明书（含成型零件制造工艺）。

4、将设计说明书装订成册、图纸折叠成A4尺寸并装订成册，并与设计方案草

图一起装入档案袋。

1.2ABS塑料的分析

ABS树脂特性简述如下:

（1）一般性能

ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05，ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%～0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34—38mN/cm。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

（2）力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

（3）热学性能

ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差；热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS