三角形外螺纹的车削

三角形外螺纹的车削
5.确定中拖板进刀格数 【问题4】：采用直进法、倒顺车车削三角形螺纹时， 应分步走，如何合理安排进刀格数？
吃刀数
中拖板进刀格数
吃刀数
中拖板进刀格数
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4ຫໍສະໝຸດ Baidu
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任务5 ：三角形外螺纹的车削
6.采用直进法（P<3mm），倒顺车车螺纹。
7. 螺纹的测量和检查。(车削结束，提起开合螺母）
给手柄的位置如何交换呢？
三角形外螺纹的车削
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任务 ：三角形外螺纹的车削
【问题2】：车削两端M30X2螺纹的方法是什么？
车削三角螺 高速车削（使用硬质合金螺纹车刀） 纹的方法： 低速车削（使用高速钢螺纹车刀 ）
低速车削的方法
直进法 左右切削法 斜进法 分层切削法
三角形外螺纹的车削
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2.车刀刀尖角的对称中心线必 须与工件轴线垂直，装刀时可 用样板来对刀。如果把车刀装 歪，就会产生牙型歪斜。
3.刀头伸出不要过长，一般为 20～ 25mm（ 约为 刀杆厚度 的1.5倍）。
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三角形外螺纹的车削
【问题1】：CA6140A车床上，车削螺距P=2mm的米制螺纹 时，进
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三角形外螺纹的车削
请写出这一任务的加工工艺，并确定主轴转速、 进刀量、进给速度、刀具等。
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机床操作
三角形外螺纹的车削
三角形外螺纹的车削注意事项：
1．车螺纹前先检查好所有手柄是否处于 车螺纹位置，防止盲目开车。
2．由于初学者操作不熟练，宜采用较低 的切削速度，并注意在练习时思想要集中。
车削步骤：
1．外圆刀车出外圆Φ15.7mm（外径尺 寸比基本尺寸小0.13P），切断刀开退刀 槽，倒角。
2．装螺纹刀，对刀。刀头伸出量： 20～25mm，约为刀杆厚的1.5倍。
3. 调整车床转速和螺距。选择主轴速度 为90r/min或110r/min（粗车）。选择 主轴速度为28r/min或35r/min（精车）
3．车螺纹时，开合螺母必须闸到位，如感到未闸好，应 立即起闸，重新进行。
4．车螺纹时应注意不能用手去摸正在旋转的工件，更不 能用棉纱去擦正在旋转的工件，禁止戴手套。
5．车完螺纹后应提起开合螺母，并把手柄拨到纵向进刀 位置，以免在开车时撞车。
6．车螺纹应保持刀刃锋利。如中途换刀或磨刀后，必须 重新对刀，并重新调整中滑板刻度。
理论课到此结束 下面进行现场教学
《车工实训》
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新课导入
※螺纹应用举例
观察以下图片
任务1. 设计构思及制图 任务2. 外圆、端面的车削 任务3. 镗孔 任务4. 滚花 任务5. 三角形外螺纹的车削
本节课重点：三角形外螺纹的 车削
本节课重点：三角形外螺纹的车削
一、螺纹车刀的装夹
1. 装 夹 车 刀 时 ， 刀 尖 一 般 应 对 准工件中心（可根据尾座顶尖 高度检差）。
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三角形外螺纹的车削
车削步骤：
4.确定吃刀量（切削深度） 螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上，牙顶到 牙底之间垂直于螺纹轴线的距离，它是车 削时车刀总切人深度。
对于三角形普通螺纹，牙型高度按下式计 算： h=0.5413P=0.5413×2≈1.08mm (21.6格)
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