对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析
墙体抹灰开裂防治措施
墙体抹灰开裂防治措施开裂现象往往是由于以下几个原因引起的：1.基层不牢固：墙体基层的处理不好，如基层地面不平整、松散，基层质量差等。
2.材料选用问题：抹灰材料不合格、质量不好，或者与墙面基层材料不匹配等。
3.浇筑施工不当：抹灰过程中施工质量不好，如振动不均匀、过早脱模、未采取养护等。
4.墙体变形与温度变化：墙体受到外部力的影响，如地震、自然沉降等。
针对以上问题，可以采取以下措施进行开裂防治：1.加强基层处理：在进行抹灰前，要确保墙面基层牢固、平整，去除浮灰、松散物质，清理好基层表面的水泥浆砂浆等残留物，并进行适当的防水处理，提高墙面的附着力。
2.合理选择抹灰材料：选择质量可靠的抹灰材料，避免低质量、不合格材料的使用。
根据不同的墙体要求，选择合适的抹灰材料，如聚合物抹灰砂浆、腻子等，提高抹灰层的强度和粘结性能。
3.控制施工质量：施工前要进行细致的规划和测量，保证施工的准确度和机械作业的规范性。
抹灰时要保持施工过程的水平、均匀，振动均匀，以免导致墙体应力不均匀而产生裂缝。
在抹灰后要及时进行养护，以保证抹灰层的硬化和强度的形成。
4.加强根据墙体变形进行设计：墙体的抗震性能是防治墙体开裂的关键。
在设计时要根据墙体的应力特点，根据工程施工条件合理设置控制段，预先测算、计算和预测墙体的变形情况，采取适当的加劲措施，提高墙体的抗震强度。
5.墙体外部加强措施：可以在墙体外面设置抗裂网或增加外保温层，以增强墙体的抗裂性能。
抗裂网可以起到增强抹灰层的功能，防止抹灰层开裂，提高其抗震性能。
综上所述，墙体抹灰开裂的防治措施是一个综合性工程，需要从基层处理、选材、施工质量控制、墙体设计等多个方面综合考虑。
只有全面从源头控制，采取合理的措施，才能有效地防治墙体抹灰开裂问题。
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
《楼房墙体裂缝的成因与解决方案》
楼房墙体裂缝是指在建筑墙体中出现的裂缝，可能会给建筑结构和使用安全带来潜在危险。
裂缝的成因复杂多样，包括建筑材料问题、地基沉降、温度变化、建筑结构设计缺陷等。
解决墙体裂缝问题需要综合考虑多种因素，并采取适当的措施进行修复和加固。
造成墙体裂缝的常见成因包括：
1. 建筑材料问题：建筑材料质量不良或者施工工艺不当可能会导致墙体裂缝的出现。
例如，水泥的配比不合理、墙体砌筑时未按规范进行加固等。
2. 地基沉降：地基土质松散或者地基承载力不足会导致建筑物的沉降，从而使墙体发生裂缝。
3. 温度变化：气温的突然变化或者持续高温会导致建筑材料的膨胀和收缩，造成墙体裂缝。
4. 建筑结构设计缺陷：建筑结构设计上的缺陷，如梁柱连接处设计不当、墙体上的应力集中等，也会导致墙体裂缝的出现。
为了解决墙体裂缝问题，我们需要采取以下措施：
1. 定期检查：定期对建筑物进行检查，发现裂缝问题要及时采
取措施进行修复，避免问题恶化。
2. 墙体加固：根据裂缝的具体情况，可以采取加固措施，如在裂缝处加固钢筋或者设置局部加固材料。
3. 地基处理：对于地基沉降引起的裂缝问题，可以采取加固地基的措施，如加固地基、填土加固等方式。
4. 使用优质建筑材料：在新建或者维护建筑物时，要选择优质的建筑材料，避免因材料问题引起的裂缝问题。
综上所述，墙体裂缝问题的解决需要综合考虑多种因素，包括建筑材料、地基状况、温度变化等因素，并采取相应的措施进行修复和加固。
只有通过科学的方法和有效的措施，才能确保建筑物的使用安全和建筑质量。
房屋建筑工程墙体裂缝的原因分析及防治措施
房屋建筑工程墙体裂缝的原因分析及预防措施宋永才苏州港太仓港区万方(国际）码头房建工程，共20个子单位工程，总建筑面积约32369㎡，总造价约6500万，结构形式有钢结构、框架剪力墙结构、和框架结构等多种形式,以框架结构为主。
二次结构砌体工程:除综合办公楼为砂加气砼砌块专用砂浆砌筑外其他框架结构单体都为MU10P型多孔砖，M5混合砂浆砌筑.外墙面做法除钢材仓库、件杂货仓库为渡铝锌压型钢板外，其他子单位工程为粘贴保温板抹抗裂砂浆和水泥砂浆抹面刷外墙涂料两种外墙面做法.墙体裂缝是长期困扰着建筑行业的一项质量通病，如果不能很好的预防和处理，不仅会影响建筑物的美观给人造成不安全感，严重的会危及到人身安全、造成经济损失,给业主造成很坏的负面影响，因此我们项目把治理墙体裂缝作为本工程治理质量通病的重点进行控制，首先我们通过对大量的已经使用和已竣工还未使用的办公及宿舍楼进行调查发现：经常出现的墙体裂缝有以下几种形式.1、抹灰表面龟裂，尤其是外墙水泥砂浆抹灰,裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大,一般情况下不易被发觉对建筑物影响不大,但是严重的龟裂裂缝也较大并能引起墙面空鼓，一旦雨水顺着裂缝渗入，冬季冻胀会使外抹灰层脱落，将影响到周围行人的安全。
2、空鼓裂缝，抹灰空鼓裂纹也是工程中常见的裂纹之一，一般情况下空鼓裂纹裂缝较深较宽，肉眼很容易察觉，面积较大的空鼓裂纹如果不及时处理常伴随着抹灰开裂脱落现象，造成严重的后果.3、不同材料间的裂缝，尤其是在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝。
4、门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，多发生于顶层两端及其邻近的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，是较为典型的温度裂缝。
知道了墙体裂缝的几种形式，我们把这几种形式的裂缝进行了分析并制定出了预防措施如下：一：抹灰表面龟裂裂缝的原因分析:1、砂浆配合比不合适，水泥用量过大致使水化热大,干缩严重从而造成龟裂。
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施建筑施工中，墙体抹灰裂缝和空鼓已成为建筑施工通病，为了更好的预防裂缝和空鼓发生，经项目部全体管理人员讨论分析，采取以下措施进行管理，并在施工中加强过程控制和管理，提高管理水平。
1、存在问题及原因分析（1）墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构与填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）原因分析：1）选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）基层处理不合格，清理不彻底；3）抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、裂缝和控股防治措施1）选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
墙面抹灰开裂的原因与防治(总结)
墙体抹灰裂缝一般有两种原因，一种是墙体结构受力，导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝；另一种是抹灰层自身原因产生的裂缝。
墙体结构受力开裂主要有以下几种：(1）地基不均匀沉降引起的墙体开裂。
(2）温度裂逢，这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处,如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。
房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导致产生温度裂缝。
建筑物的长度过长以及受热不均匀，则容易产生温度裂缝.（3）结构性裂缝是由于荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力存在问题。
比如：设计的疏忽导致漏算荷载，构造不合理等；砌体施工不规范，墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求而出现通缝等,使墙体受力不均匀、承载力降低。
（4）过大振动引起房屋墙体的裂缝。
（5）新型墙体材料如加气混凝土砌块等施工不当造成的裂缝。
（6)外墙保温材料施工不当造成的裂缝等。
墙体抹灰层自身裂缝产生的原因有：“龟裂”和“壳裂”[2]，施工时应注意以下几点:（1）注意材料的使用.施工现场应使用同品种同批次的水泥，品种批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用.砂子宜使用中砂，砂在使用前应过筛,含泥量不应超过3%。
砂浆搅拌要均匀，不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，容易引起灰缝位置开裂。
（2）抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。
基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。
过于光滑的基层，要事先凿毛,再用1：1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层.抹灰前,墙面应浇水湿润，洒水时间与施工时间不要间隔太短，以免抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，造成砂浆失水过快，而导致强度降低.(3）注重抹灰工操作技能。
如：抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。
（4）抹灰后应注意洒水养护。
1.2墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题（1)基层未处理好。
抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理，清除基层表面杂质,调整表面含水率,采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷,（厚1～2mm），在其凝固后采用混合砂浆（或专用砂浆)进行过渡找平层抹灰.也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施,防止出现空鼓开裂。
外墙抹灰裂缝的原因及防治
外墙抹灰裂缝的原因及防治外墙抹灰的裂缝是指墙体表面抹灰层出现的裂缝，是一种比较常见的问题。
这些裂缝的出现不仅影响建筑的美观度，还可能引发一系列的问题，如渗水、脱落等。
以下将从原因和防治两个方面详细介绍。
一、外墙抹灰裂缝的原因1.基层质量不好：建筑墙体的基层质量不好，如墙体材料不均匀、水泥粉短缺等，容易导致外墙抹灰裂缝的产生。
2.施工操作不当：抹灰过程中如果施工操作不精细，如抹灰层厚度不均匀、水泥砂浆未充分搅拌等，都会导致墙面抹灰裂缝的产生。
3.温度变化：外墙受到气候变化的影响，温度的变化会导致墙体的膨胀和收缩，从而引发抹灰裂缝的产生。
4.建筑物本身的变形：建筑物在使用过程中，由于各种因素的影响，如地基沉降、土壤松弛等，会使墙体发生一定程度的变形，从而引发抹灰裂缝的产生。
二、外墙抹灰裂缝的防治1.加强基层处理：在进行外墙抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层的平整度、结实度和稳定度。
采用加网加层处理或者是使用高强度粘结剂等方法，能够有效防止墙面抹灰裂缝的产生。
2.控制施工环境：施工时需注意环境湿度和温度的控制。
适当控制水泥砂浆的黏稠度，使用专业的抹灰工具，确保水泥砂浆的均匀和充分渗透，可以有效防治抹灰裂缝的产生。
3.增加墙面强度：使用弹性抹灰材料，可以使抹灰层具有一定的韧性和伸缩能力，从而减少抹灰裂缝的产生。
4.增加施工层次：在墙体抹灰时，可以采用多层次抹灰的方式，通过分层施工，可以减少墙面抹灰裂缝的产生。
5.防止温度变化：在施工前后，可根据天气情况适时保护和控制墙面的温度变化，避免外墙受到大温差的影响。
6.定期维护检查：抹灰工程完工后，需要加强对抹灰层的维护和检查，及时处理墙面毛病，防止裂缝的进一步扩大和影响给建筑的使用。
总结起来，外墙抹灰裂缝的产生是由于多个因素的综合作用所引起的，因此在施工过程中，需要全面考虑墙体基层和外墙抹灰材料的选择以及施工工艺的操作，以保证外墙抹灰的质量。
同时，在墙体抹灰完成后，也需要加强维护和检查，及时处理墙面存在的问题，以防止抹灰裂缝的产生。
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。
下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。
一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
(一)原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。
造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。
如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。
这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。
在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。
要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是:1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。
2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。
粘结强度低，也会产生脱壳。
3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
建筑结构墙体裂缝形成原因及治理措施
加强监测与检测
通过使用无损检测技术等 手段，对墙体进行实时监 测和检测，及时发现并处 理潜在问题。
03
墙体裂缝预防措施
设计阶段预防措施
考虑结构安全
在建筑结构设计时，应充 分考虑结构安全性，确保 墙体承重能力和稳定性。
建筑结构墙体裂缝 形成原因及治理措 施
汇报人： 日期:
目 录
• 墙体裂缝形成原因 • 墙体裂缝治理措施 • 墙体裂缝预防措施 • 工程实例分析
01
墙体裂缝形成原因
材料原因
材料质量不良
使用低质量材料，如水泥、沙子 等，可能导致墙体强度不足，易 开裂。
材料不匹配
不同材料收缩系数、膨胀系数不 同，搭配使用时可能引起开裂。
04
工程实例分析
工程实例一：某住宅楼墙体裂缝成因及治理
裂缝描述
该住宅楼的墙体出现了明显的垂直裂缝，主要分布在承重墙和剪力墙上。裂缝自楼板以上 约1m处开始出现，向上延伸至约2m处后逐渐消失。裂缝宽度约为1mm，局部区域有渗 水现象。
原因分析
经过现场勘查和检测，发现裂缝主要是由于以下原因引起的：1）混凝土浇筑过程中振捣 不密实，导致墙体强度不足；2）施工时没有严格按照设计要求进行养护，导致墙体干缩 裂缝。
工程实例三：某公共建筑墙体裂缝成因及治理
01
裂缝描述
02
原因分析
03
治理措施
该公共建筑的墙体出现了多条水平裂 缝，裂缝宽度在2-5mm之间，主要分 布在剪力墙上。裂缝自楼板以上约 1.2m处开始出现，向上延伸至约 2.5m处后逐渐消失。裂缝局部有渗水 现象。
经过现场勘查和检测，发现裂缝主要 是由于以下原因引起的：1）施工时 没有严格按照设计要求进行养护，导 致墙体干缩裂缝；2）墙体材料选择 不当，导致墙体强度不足。
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法
裂缝产生的原因及处理方法如下：
一、裂缝产生的原因
1.温度变化：由于温度变化导致的热胀冷缩，会使墙面、地面等
处出现裂缝。
这种情况下，要请专业人员评估并修复裂缝，防止其扩大。
2.施工不当：施工过程中的一些问题，如材料使用不当、施工工
艺不规范等，都可能导致裂缝的产生。
3.建筑物的沉降：由于地基处理不当或外力影响，建筑物的沉降
也可能导致裂缝的产生。
4.建筑材料问题：如果使用的材料质量不好，或者材料之间的兼
容性不好，也可能导致裂缝的产生。
二、裂缝的处理方法
1.表面修复法：对于一些较小的裂缝，可以采用表面修复的方法。
例如，可以用水泥、石膏等材料对裂缝进行填充，然后对表面进行处理，使其看起来更加美观。
2.注浆法：对于一些较大的裂缝，可以采用注浆的方法。
具体来
说，就是将水泥浆或其他适当的填充物注入到裂缝中，然后通过压力使填充物硬化并填补裂缝。
3.加固法：对于一些非常严重的裂缝，可能需要采用加固的方法。
例如，可以在裂缝周围增加钢筋网，或者在墙体内部增加支撑，以增强结构的稳定性。
4.拆除重建：如果裂缝非常严重，或者由于建筑物的沉降等原因
导致裂缝无法修复，那么可能需要拆除重建。
总之，对于不同类型的裂缝，需要采用不同的处理方法。
在处理裂缝之前，一定要仔细评估裂缝的性质和严重程度，以便选择最合适的方法进行处理。
同时，也要注意施工安全和质量，避免因操作不当而导致更大的损失。
简述抹灰砂浆开裂的原因及处理方法
简述抹灰砂浆开裂的原因及处理方法抹灰砂浆开裂是指抹在墙体或地面上的砂浆在干燥过程中出现裂缝的现象，严重影响了建筑物的美观性和使用功能。
抹灰砂浆开裂的原因较多，包括材料选择、施工环境、施工工艺、养护方法等方面，下面将对这些原因进行详细分析，并提出相应的处理方法。
1. 材料选择不当抹灰砂浆的材料主要包括水泥、砂子和添加剂。
如果水泥的品质不好，含有过多的杂质或掺有不适合的掺合料，会导致抹灰砂浆的强度不够，容易开裂。
解决方法是选择质量好的水泥，并遵循配比要求。
2. 施工环境问题抹灰砂浆在干燥过程中，受到周围环境温度、湿度和风力等因素的影响。
如果施工环境温度过高或过低，湿度过大或过小，会导致抹灰砂浆干燥过快或过慢，引起开裂。
解决方法是保持施工现场的温湿度适宜，并采取遮阳、保温、通风等措施。
3. 施工工艺不当抹灰砂浆的施工工艺包括抹灰的顺序、厚度、抹光等。
如果工艺操作不符合规范，如一次抹灰厚度过大，或抹灰前层未干透就进行下一层的施工，容易引起开裂。
解决方法是遵循施工规范，严格控制抹灰厚度和养护时间。
4. 养护方法不正确抹灰砂浆在施工后需要进行适当的养护，以保证其充分干燥。
如果养护方法不正确，如过早拆除模板、干燥过快等，会导致抹灰砂浆开裂。
解决方法是严格按照养护规范进行操作，确保抹灰砂浆充分干燥。
针对抹灰砂浆开裂的处理方法有以下几种：1. 整体刮平法对于表面开裂较为严重的墙面或地面，可以采用整体刮平的方法进行处理。
首先，将已开裂的部分清理干净，然后使用嵌缝剂进行填补，等待其干燥后，再进行整体的抹灰砂浆刮平。
2. 局部修补法对于轻微开裂的墙面或地面，可以采用局部修补的方法进行处理。
清理已开裂的部分，然后使用砂浆进行修补，待砂浆干燥后，进行抹灰砂浆的局部修补。
3. 表面加固法对于大面积开裂的墙面或地面，可以采用表面加固的方法进行处理。
首先，进行抹灰砂浆的厚度加固，使用较好的砂浆材料进行抹灰，增加其粘结力和强度，然后再进行整体的刮平。
内墙抹灰施工方案内墙抹灰裂缝的原因(一)
内墙抹灰施工方案内墙抹灰裂缝的原因（一）引言概述：内墙抹灰是建筑装修中常见的工程之一，抹灰施工方案的合理性和施工质量关系到墙体的美观和耐久性。
然而，内墙抹灰后出现裂缝是一个常见问题，给墙体的使用和维护带来了困扰。
本文将就内墙抹灰裂缝的原因进行详细分析和探讨，以便工程师和装修人员在施工中能够采取相应的措施预防裂缝的发生，保证施工质量和墙体的使用寿命。
正文：一、材料原因1.使用不合格的抹灰材料，如水泥砂浆中水分含量过高或含有杂质。
2.抹灰材料与基层的粘结力不足，导致抹灰层与基层脱离。
二、施工工艺原因1.抹灰层厚度不均匀，造成应力集中。
2.抹灰层施工过早或过晚，没有按照规定的时间间隔进行施工，导致底层未完全干燥或上层施工时底层已过于干燥。
3.施工时抹灰层压实不均匀，造成局部过于密实或过于松散。
三、墙体结构原因1.基层墙体强度不达标或存在裂缝。
2.墙体的变形、开裂、温度变化等因素导致抹灰层产生应力。
四、环境因素1.温度和湿度的变化导致抹灰层的收缩和膨胀。
2.建筑物周围的地基沉降或地震等外力作用。
五、施工人员操作不当1.施工时没有进行充分的墙体处理，如去除油污、灰尘等。
2.施工过程中操作不规范，如抹灰层压实不均匀、压力过大等。
总结：内墙抹灰裂缝的原因多种多样，包括材料、施工工艺、墙体结构、环境因素以及施工人员操作等方面。
为了避免或减少内墙抹灰裂缝的发生，施工人员需要选择合格的抹灰材料，严格按照施工规范进行操作，确保抹灰层与基层的粘结力。
此外，还应加强基层墙体处理，根据建筑物周围环境和墙体结构的特点，进行合理的施工方案和防护措施，以提高内墙抹灰的施工质量和墙体的使用寿命。
对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析
对建 筑墙 体抹灰裂 缝 的产 生及 原 因分析
刘 莹
（ 大庆 市龙 田建设 开发 有限公 司， 龙 江 大庆 １３ ０ ） ６ ０ ０
摘 要： 无论是 民用建筑还是 工业建筑， 面抹灰裂缝 、 墙 空鼓 已成为建筑工程中的质 量通病 。 针对墙体抹灰工程 中出现裂缝 、 空鼓 的原 因进行 了
分析， 并提 出了相应的防治措施 ， 目的在 于消除质量通病 ， 其 保证工程质量。 关键词 ： 体抹灰工程 ； 墙 裂缝 ； 空鼓 ； 因 ； 治措 施 原 防
３ ． 砌体和混凝土墙 、 板的竖直水平缝应留出宽 、 ２ ｒ 的缝隙。 ．４ １ 梁、 深各 ｅ ａ 在 砌体充分变形后用 １ ５ １ 水泥砂浆填嵌密实。 ２ ． ～－ ３ ３ ． 电气、 ．５ １ 给排水 、 通风、 空调、 消防预留的管、 线槽预先浇水湿润干后 盒、 用 １８胶冰 ： ０ 水泥＝． 的胶质结合浆涂刷 ， １． ４ ３ 再用 １ 水泥砂浆分层填嵌密 ３ ． 实至墙 平 。 ３ 墙体表面的处理。 ． ２ ２． 砌体材料不符合技术质量要求 ， ．２ １ 砂浆标号达不到设计要求， 导致砌体 ３２ 砌体和混凝土墙 、 、 ．１ ． 梁 板结合缝在 ２ ｍ ０ ｍ嵌缝达一定强度后跨缝铺设 钢丝网并钉牢 ， 宽度 ２０ ２ ０ 。 ０ － ５ ｍｍ 强度不足 ， 降低了砌体工作阶段的应变能力 。 ２１ 组砌方法不正确， ． ３ 未按要求设置拉结筋和抗震加强筋 ， 加大了砌体结 ３ ． 认真清理墙面粉尘 ， ２ ．２ 常温施工， 先用扫把清扫一遍， 然后用水冲洗。 构工作 阶 段的 变形 。 ３ ． 抹灰前提前一天对墙面充分浇水湿润。 ３ ２ 轻质加气墙吸水快 ， 饱和时间 ２１ 在采取立体交叉 、 ．４ ． 水平流水施工方法、 确保工期的情况下墙体未充分 长 ， 操作前还应再均匀浇水一遍。浸水深度 １ ｒ ５ ｍ左右 ， ａ 面干后即可作基层 变 形 而抹灰 过 早 。 粘结 处 理 。 ２１ 不同材料的墙体和混凝土粱的结合缝没有进行特殊处理，抹灰后会 ３ ． 在抹灰前对不同材料的墙作基面粘结处理 ：混凝土墙可普遍打毛或 ．５ ． ．４ ９ ２ 出现裂缝或局部空鼓 。 用界面剂为粘结层 ， 各类墙体均可采用 １ ８ 水： ０ 胶： 水泥＝ ５４水泥胶浆甩毛 ， １． ２１ 电气 、 ．６ ， 给排水、 通风、 空调、 消防等管、 盒、 洞、 槽封补方法不当， 抹灰后 终凝后养 护， 使之达到相应的强度， 抹灰前均匀涂刷含 １ ％的 １８胶质结合 ０ ｏ 局 部开 裂空 鼓 。 浆。 ２ 墙体 表 面处 理 。 ． ２ ３ 严格按配合 比要求配制抹灰浆。 ３ ２ ． 墙体表面粉尘清理不净 ， ．１ ２ 影响与底灰的粘结。 ３ ． 砂浆配合 比计算必须准确 ， ．１ ３ 通过重量 比用量斗进行配料 ， 并充分搅拌 ２ ２ 抹灰前表 面湿润不充分 ， ２ 造成浆中水分过早 、 过多地被墙体吸收 ， 使 均匀 。 抹灰层不能充分水化而在获得强度前形成裂缝 、 空鼓情况。 ３ ． 在同一墙面上或同一材料砌体 ， ３ ．２ 其底层和 中层以及中层各层 的砂浆 ２ － 墙体 因其它专业工种预埋 、预留或安装设计修改引起墙体松动或缺 标号及配合比必须一致 。 ． ２ ３ 陷 、 先处 理 。 未预 ３３ 在砌体 的同一平 面上 ， ．３ ． 混凝土的柱、 梁面必须先用 １ 水泥砂浆抹底 ３ ． ２２ 墙面不采取打毛（ ．４ ． 混凝土墙 ） 涂刷胶浆等加强底灰附着性能的必要措 灰 ５ ７ ｍ 并具一定强度后进行中层施工， －ｍ ， 从强度上向水泥石灰混合砂浆过 施， 使底灰不能和基面牢固粘结。 渡。 ２ 抹灰砂 浆 配合 比。 ． ３ ３ 严格 按规 程施 工 。 ． ４ ２ ． 抹灰砂浆配合比选用不当 ， ３１ 特别是底灰砂浆强度。因为基体强度和胀 ３ ． 在墙面充分湿润 、 ．１ ４ 面干的基础上涂刷按比例配制的 １８ ０ 胶质结合浆。 缩应变性能各有不同， 砂浆强度过高、 过低均影响粘结。 ３ ． 严格遵守拉线 、 ．２ ４ 贴饼 、 冲筋 、 底层 、 、 中层 面层的施工工艺程序。严格控 ２ ２ 配合比计量不准确 。 ３ ．２ 制底、 面各层厚度。 中、 一般底灰厚度不大于 ５ ｍ， ｍ 中层抹灰厚度每层不大于 ２ ． 配合 比不一致 。底层和 中层， ．３ ３ 中层的分层所用砂浆配合比不一致 ， 引 ７ ８ ｍ， － ｒ 中层各层施工应在前一层凝结后进行 ， ａ 面层待中层抹灰 ７ ８成千后 — 起 收缩 不一 致 而形成 脱层 。 进行 施工 。 ２ 抹 灰超 厚 。 Ａ ３ ． 严格掌握抹灰各层刮杠整平的时间 ， ．３ ４ 一般不宜过早 ， 否则将引起砂浆 根据规范要求 ， 内外墙抹灰最大厚度不超过 ２ ｒ ， ５ ｍ 因各层最大抹灰厚 层重 心滑 移 ， 起裂 缝 、 壳 。 ａ 引 起 度有一定的限度， 但在房屋建筑实 际施工中， 因垂直度偏差或局部胀模 ， 存 ３ ． 砂浆应随拌随用， ．４ ４ 放置时间最多不超过 ２ 小时。 在着局部超厚的现象 ， 没有进行特殊处理。 ３ 抹灰砂浆原材料的质量控制。 ｊ ２ 操作工艺 。 ５ ３ ＿ 水泥应有出厂合格证并经现场按标准取样复试合格 ， ５１ 不得使用刚出 ２ ． 抹灰前未清理基面和充分湿润墙体 。 ．１ ５ 厂的水泥 ， 每批量水泥必须用同一厂家、 同一批号、 同一标号。 ２ ２ 刷胶浆的胶水比不当且与底灰操作不同步。 ５ ３ ． 砂子必须用中砂或粗砂并过筛， ５ ． ２ 细度模数 ２ ＿ ． ＿ ３ 之问， ３ ０ 并处于 良 的 好 ２ ． 不认真分层。一次施工抹过厚（ ．３ ５ 特别底灰 ） 砂浆 ， 本身重力大于或等于 级 配 区。 初始附着力 。 综上所述 ， 造成墙体抹灰工程中出现裂缝 、 的原因较多。 空鼓 在设计、 质 ２ Ａ 砂浆使用时问过长 ， ． ５ 不随拌随用或一次拌和量大 ， 短时间用不完 ， 超 量 、 工程施丁等方面 ， 要彻底根治墙体抹灰工程裂缝 、 的通病。 空鼓 首先设计 过 了砂浆的初凝时问。 人员要有 良好的理论基础和丰富的实践经验 ，其次工程技术员要严格把好 ２ ． 水泥砂浆或混合砂浆养护不当， ５５ 导致面层龟裂空鼓 。 工程质量关， 不能放松对各＿ Ｔ序质量的监督 ， 再者施工人员要认真按工序 、 ２ 水泥砂浆原材料质量。 ． ６ 工艺正确施＿ Ｔ。用户要做好使用维护工作 ， 通过多方面的共 同努力 ， 彻底根 ２ ． 水泥不符合技术 、 ．１ ６ 质量要求， 使用刚出厂未经过稳定期的水泥或安定 治墙体抹灰工程中出现裂缝 、 空鼓的质量通病， 保证建筑施工质量。
墙体裂缝的成因及防治措施
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种：1.结构变形：建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形，使墙体受到拉力或压力，从而形成裂缝。
2.施工问题：施工过程中，如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当，会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素：环境因素如地震、风力、潮湿等，也会对墙体产生一定的影响，引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝，以下是几种常见的防治措施：1.加强设计和施工质量：在建筑物设计和施工阶段，要合理设计和选用墙体结构，避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范，采用适当的施工技术和材料，确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构：对于已经发生裂缝的墙体，可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固，以增加墙体的稳定性和承载能力，减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制：温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工，应加强温度和湿度控制，避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复：如果墙体出现裂缝，应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况，可以采用填补胶水或填补剂的方法修复，使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养：墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥，及时处理墙面漆层的破损等，可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测：对于一些特殊情况和重要建筑，可以在建筑物内部设置监测仪器，进行监测和预警，及时发现墙体裂缝的存在，并采取相应的措施进行修复。
总之，墙体裂缝的成因复杂，防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝，要加强建筑设计和施工质量，合理选择材料和施工技术，加固墙体结构，及时修复裂缝，定期的维护和保养墙体，以减少墙体裂缝的发生。
墙面抹灰开裂是怎么回事
3、 墙面抹灰开裂是怎么回事？1 墙面抹灰开裂，一般有一些原因： 1 、砂太细。
在我们开封，过去经常用开放砂做细骨料， 因为砂粒很细，所以开裂很普遍。
现在就不让用开放砂做抹灰了。
2、基层处理不好。
采取洒水湿润、 刷素水泥浆等方式处理基层。
3、现场搅拌不均匀。
所以现在开始推广预拌砂浆。
4、浆料存放时间过长。
搅拌好的浆料由于运输、施工等造成放置时间过长，浆料干燥失去 粘度、强度，施工上墙导致脱落、开裂。
2 墙面抹灰开裂存在问题很多： 1 、主体质量问题； 2 、采用轻质砌块没有作特殊处理； 砌体时没有按照相关规范要求去做造成砌体内部开裂； 4、抹灰时基层没有处理好； 5、材料 存在质量问题； 6、没有按照抹灰程序去做； 7、抹灰用的砂浆配合比没有配制好； 8、砂浆 搅拌时没有搅拌均匀； 9、砂浆搅拌没有按照施工配合比配制； 10、抹灰完成没有养护等等。
3 现在国家推行的是轻质砌块填充墙，但因轻质砌块强度低、吸水率高、收缩变形大，墙体抹灰易出现裂 缝。
产生轻质砌块墙面抹灰裂缝原因很多。
例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不 均匀沉降引起连锁反应等原因。
然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比 不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。
根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计 及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。
1、温度裂缝由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。
当约束条件下温度 变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大， 且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，女儿墙根的水平裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈 八”字或“X'型。
由于材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，也必然会将抹灰层拉裂。
浅谈抹灰工程裂缝、空鼓的原因与防治
浅谈抹灰工程裂缝、空鼓的原因与防治墙面抹灰后过一段时间往往在混凝土、砖石基层，门窗框与墙体交接处、窗台中间、基层平整和垂直度偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现裂缝、空鼓情况.并且随着时间的延长，这种裂缝、空鼓的情况，会缓慢地、逐渐地越来越严重，以致抹灰层脱落，使建筑物主体结构暴露出来。
这样主体结构既得不到应有的保护，又会失去建筑物原设计的美观.为此应引起施工人员的高度重视。
一、抹灰工程常见的质量缺陷：1、墙水泥浆饰面层粘结不牢固，空鼓、裂纹；外墙饰面横线条不水平，竖线条不顺直，横竖线角不上线；分格缝和滴水槽边缘不整齐、不顺直,缝槽内不光滑。
2、内墙抹灰常见质量缺陷:内墙抹灰大面不平整、线角不顺直、口角不方正；室内细部抹灰毛糙，不严密、不光滑、平整性差。
二、内外墙缺陷原因分析:1、砂浆自身特性：水泥、石灰砂浆饰面作法其优点：材料来源广泛，操作要求技术较低，施工方便，造价低。
缺点:手工操作，工效低;湿作业，劳动强度大,作业环境条件差；砂浆年久易龟裂脱落；表面较粗糙,吸水率高,易粘挂尘垢，析出氢氧化钙,面层颜色深浅不匀.2、抹灰不分层，每遍涂抹过厚：抹灰一般分三层，底层粘结（约2mm）,中层找平，面层装饰。
厚度20mm以内。
太薄，不能保证平整，影响饰面效果。
太厚，自重下坠，影响粘结，内外干缩速度快慢不同。
产生裂纹.3、基层清理不干净或者处理不当,混凝土基层比砖基层更为明显。
因为模板上的隔离剂有相当部分残留在混凝土基层表面。
因为混凝土表面一般都比较光滑,粘结力极差，而砖墙面的砖缝却能增强粘结性能.4、基层浇水不透不均匀，导致砂浆干缩不一致，也会影响粘结力.外墙抹灰空裂与基层湿度，操作技术，养护条件,环境温湿度等情况有关。
从配比上讲,配制的砂浆和易性与粘结强度不好，或者砂浆的原材料质量不符合。
胶结材料与骨料之比不宜过大，不然收缩性大，不应大于1：3骨料粒径0.35～0。
5mm为宜，不小于0。
25；空鼓则与墙面清理不干净；淋水不足,湿度不够;各层抹灰间隔时间不当，含水率相差大；或上层砂浆号高于底层砂浆标号等原因有关。
墙体抹灰裂缝产生的原因及其预防措施
水 平 缝 需 要 留 出 宽 、 深 各 ２Ｃｍ 的 缝 隙 。 砌 体 已经 充 分 变 形 后 ，使 用
１： ．５ ．３水 泥 砂 浆 填 嵌 密 实 。 电气 、给 排 水 、通 风 、 空 调 、 消 防 ２ —１
12温度变化产生的裂缝温度的变化会造成材料的热胀冷缩如果温度变化造成的拉力大于墙体本身可以承受的拉力时墙体就会产生温度裂缝我们在施工中最常见的是混凝土平屋盖房屋顶层两端的墙体上出现的裂缝例如门窗洞边的正八字斜裂缝平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖砌块灰缝的水平裂缝等
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Ｊ ａｎＺｈｕ ｕｎ Ｔａｎ ｉ Ｌ
缝 现 象 的 原 因 及 处 理 措 施 进 行 了分 析 ， 同 时 总 结 出 预 防 裂 缝 出 现 的 办
法 。
预 留 的 管 、 盒 、 线 槽 应 先 浇 水 保 湿 ， 再用 １ ８胶 ： ： 泥 一 １ ４： ０ 水 水 ： ３的
１产 生 裂 缝 的 原 因
１１材 质 原 因 ．
８００ １０ １
要 】 对于民用建筑和工业建筑来说 ， 面抹灰 裂缝是建筑工程 中的常见通 病，这对工程质量有较 大的影响 。文章对针对墙 体抹 灰工程 中 墙 裂缝 原 因 防治措施 ２ １ 体 抹 灰 前 的质 量控 制 ．墙
混 凝 土 模 板 必 须 选 择 合 适 的 隔 离 剂 ，禁 止 使 用 油 性 材 料 ， 采 用 脱 模 粉 或 脱 模 剂 ， 涂 刷 面 干 后 使 用 。 另 外 ，组 砌 的 方 式 要 正 确 ，根 据 施 工 规 范 和 建 设 要 求 设 置 拉 结 筋 或 抗 震 筋 ， 强 化 墙 体 的 刚 度 和 抗 压 力 。墙 体 施 工 必 须 保 证 且 充 分 变 形 ，墙 体 必 须 具 备 一 定 强 度 后 才 能进
浅析水泥砂浆内墙抹灰裂缝的原因及应对措施
浅析水泥砂浆内墙抹灰裂缝的原因及应对措施水泥砂浆内墙抹灰是建筑室内装修分界面处理的重要一步，但在使用过程中，时常会出现裂缝现象。
这些裂缝可能会对室内环境造成影响，同时也影响了整个装修效果，因此需要采取一些措施进行修补和预防。
一、原因分析1.基层处理不到位基层处理不到位是造成水泥砂浆的内墙抹灰裂缝的主要原因之一。
在进行抹灰处理前，基层必须先清理，使其表面平整、无杂物、无油污等。
如果基层清理不到位，会导致基层表面粗糙、不平整，抹灰时就容易出现不均匀和开裂的情况。
2.施工完工后处理不及时水泥砂浆内墙抹灰施工完毕后，如果处理不及时，会导致表面水分过度蒸发。
当水分逐渐消失时，会造成抹灰表面收缩，使其纵横向产生一定的压力，从而导致开裂。
3.原材料质量低劣水泥砂浆抹灰的原材料包括水泥、石灰、沙子等，如果其中一种原材料的质量不过关，或者配比不当，会导致最终的抹灰质量不佳，从而导致开裂。
4.环境湿度较大水泥和砂浆对水的含量比较敏感。
如果周围环境湿度较大，水泥砂浆内墙抹灰在施工期间会吸收空气中的水分，这样就需要更长的干燥时间。
此时，如果施工完毕后，环境仍然保持湿润，抹灰上面的水分就不能完全挥发，会导致裂缝现象。
5.温度过高或过低水泥砂浆抹灰的施工需要适宜的气温，如果温度过高或过低，则会影响抹灰质量。
在温度过低的情况下，水泥的化学反应速度比较慢，施工时过快或者使用时间过长，会使水泥流动性变差，从而影响抹灰质量。
在温度过高的情况下，水泥砂浆容易失去水分，破坏其结构，使抹灰质量下降。
二、应对措施1.完善基层处理在抹灰处理之前，必须进行基层处理。
基层表面必须清理干净，不得有杂物和油污等。
在处理时，可以采用抹灰前的基层墙壁涂刷工具，将墙面的粉刷水平、平直，并刮平脏污，这样抹灰时就可以均匀地涂抹。
2.合理施工和及时处理在施工时，必须确保环境湿度和温度合适，一定要根据季节和当地气候进行合理安排，并确保施工工地的干燥环境。
同时需要在涂抹时注意速度和厚度的控制，防止过度抹厚或过快，这样可以防止产生裂缝现象。
墙面抹灰裂缝修补方案
墙面抹灰裂缝修补方案1.引言1.1 概述概述部分的内容可以从以下几个方面进行展开：墙面抹灰裂缝修补是建筑维护中常见的问题，随着时间的推移，墙面的抹灰层可能会出现裂缝。
这些裂缝不仅会影响房屋的美观度，还可能导致墙体渗水、漏水等问题，因此及时修补十分必要。
本文将介绍墙面抹灰裂缝的原因以及一些常见的修补方案，旨在帮助读者了解裂缝发生的原因，并提供一些可行的修补方法。
在2.1部分中，将详细探讨墙面抹灰裂缝的原因。
裂缝的形成主要与墙体的质量、施工工艺、温度变化、墙体负荷等因素有关。
我们将结合实际案例和专业知识，分析这些因素对墙面抹灰裂缝的影响，以便更好地理解问题的根源。
而在2.2部分，我们将介绍一些常见的墙面抹灰裂缝修补方案。
根据裂缝的大小、位置和原因，我们将提供一些适合的修补方法，例如填补剂的选择、裂缝的处理技巧、施工步骤等。
通过这些方法，读者可以在遇到墙面抹灰裂缝时，快速修补，恢复墙体的完整性。
最后，在结论部分中，我们将对本文进行总结，并提出一些建议。
希望读者能从本文中获得修补墙面抹灰裂缝的基本知识和方法，以此保护和维护自己的房屋，创造一个更加美观和舒适的居住环境。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将介绍本文的概述、文章结构以及目的。
首先，将对墙面抹灰裂缝修补方案进行简要介绍，说明其重要性和应用范围。
接着，将详细说明文章的结构，包括各个部分的内容和组织方式。
最后，说明本文的目的，即为读者提供解决墙面抹灰裂缝问题的有效方案。
正文部分将探讨墙面抹灰裂缝的原因和相应的修补方案。
首先，将分析墙面抹灰裂缝的主要原因，包括基础问题、材料质量和施工不当等。
对每个原因进行详细解释，并提供相应的修补方法。
其次，将介绍墙面抹灰裂缝修补的具体方案，包括材料准备、修补工具和具体步骤。
通过对不同裂缝类型的分类和修补技巧的详细介绍，帮助读者更好地掌握裂缝修补技巧。
结论部分将对整篇文章进行总结，并给出相关的建议。
墙体抹面砂浆裂缝的原因和预防措施
墙体抹面砂浆裂缝的原因及预防措施抹面砂浆是指涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆。
根据抹面砂浆功能的不同，可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂和具有某些特殊功能的抹面砂浆（如防水砂浆、绝热砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等）。
对抹面砂浆要求具有良好的和易性，容易抹成均匀平整的薄层，便于施工。
还应有较高的黏结力，砂浆层应能与底面黏结牢固，长期不致开裂或脱落。
处于潮湿环境或易受外力作用部位（如地面和墙裙等），还应具有较高的耐水性和强度。
一、内墙抹灰施工要点1、抹灰层的层次为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。
①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平，要求应有良好的保水性。
底层灰的用料应根据基层材料种类的不同（如砖、混凝土或加气混凝土等）而选用不同的砂浆。
一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。
底层灰厚度约为 6.8mm 。
②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。
中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。
厚度略厚于底层灰，约为10mm 。
③面层（罩面），主要为了获得平整、光洁地表面效果，起装饰作用。
面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰（纤维材料起良好的止裂作用）以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。
若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。
厚度约为2.5mm 。
抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中层和面层, 当然不能一次完成。
②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。
③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。
采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6〜7成干后抹上, 此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。
④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca（0H）2吸收空气中的C02。
墙体抹灰空鼓开裂原因及防治措施
墙体抹灰空鼓开裂的原因及防治措施内容摘要：抹灰空鼓和裂缝的原因，必须从多方面分析出现问题关键点。
解决及防治的措施，必须从施工、质量验收等各环节加大管理力度，才能提高质量，保证正常使用。
关键字：抹灰空鼓裂缝防治措施中图分类号：f253.3 文献标识码：a 文章编号：一、施工中造成的质量缺陷原因：（1）普通粘土砖、粘土多孔砖、混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块和新浇混凝土、水泥砂浆基层材料，其碱含量和含水率都较高，碱和水分子会侵蚀装饰材料，使其表面泛碱发白、变色、剥落。
因此必须对此类基层材料进行耐碱和防水处理。
（2）加气混凝土砌块表面松软、粗糙、强度较低，硅酸钙板等人造板材基层的表面强度和刚度均较低，装饰时因表面应力差易使饰面材料产生凝聚破坏而剥落。
因此，必须对此类基层采取适当的增强措施，提高基层的强度和钢度。
（3）普通黏土砖、混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块等基层材料的吸水率很大，基层不浇水或浇水不透容易造成其吸收砂浆中的水分，而使水泥缺少足够的水来完成水化反应，影响底层砂浆的强度增长，易使底层砂浆与墙面剥离，发生较大的扭曲变形从而产生空鼓、裂缝。
墙面浇水不匀，使不同部位的水泥水化反应的程度有差异造成砂浆强度增长不均匀，产生应力集中效应，从而产生变形龟裂。
因此，必须对基层浇水湿润，以提高基层的表面强度和粘结力。
（4）基层处理不好，层面凹凸不平，砂浆薄厚不均，在砂浆凝结硬化过程中产生的收缩内力的作用下，使砂浆在薄弱部位产生收缩裂纹。
（5）一次抹灰层太厚或各层抹灰作业跟的太紧，由于施工操作不当及砂浆自身重力作用，易与墙体产生相对位移，使底层砂浆与墙体初始形成的粘结力发生破坏，同时砂浆组成的元素重新分布也影响了砂浆与墙体的粘结。
（6）施工中急于成活，在抹灰面上撒干水泥粉，使砂浆上的水分被吸收到面层来，下层砂浆缺水或脱水使强度降低，粘结力差，面层水泥浆则干硬收缩而造成整个抹灰空鼓、裂缝。
（7）夏季施工砂浆失水过快或停放时间过长，抹灰后没有适时浇水养护等都会使砂浆的保水性差，不能发生完全的水化反应，造成砂浆强度降低，与墙面的粘结力差，从而产生空鼓、裂缝。
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对建筑墙体抹灰裂缝的产生及原因分析
发表时间：2019-01-10T09:46:27.527Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：张建浩[导读] 摘要：在建筑行业的施工过程中，经常会出现墙体抹灰裂缝、空鼓这两种现象，作为建筑工程中的难题，如何避免这两种弊端的出现成为了许多施工单位的研究内容。
山东铭远建筑安装工程有限公司山东临沂 276000 摘要：在建筑行业的施工过程中，经常会出现墙体抹灰裂缝、空鼓这两种现象，作为建筑工程中的难题，如何避免这两种弊端的出现成为了许多施工单位的研究内容。
因为社会发展极快的速度带动了人们对于建筑的高质量的要求，人们对于建筑外观的美丽整洁有了更高层次的需求，但是墙体裂缝、鼓泡的出现使得墙面的装饰工作有了很大的困难，即使经过了长时间的粉刷修饰，裂缝和鼓泡的不美观还是
会影响整体的效果。
本文将分析墙面裂缝的出现以及鼓泡形成的原因，具体提出一些建筑施工的预防策略，希望对建筑的质量提升有所帮助。
关键词：建筑墙体；抹灰裂缝；鼓泡；原因分析建筑施工的场面在我国大大小小的地方都能够见到，随着建筑工程数量的日益增多，在相关的这些建筑中，一些普遍问题的出现就引起了人们的反思。
人们对于生活的高品质追求，对于建筑墙面上的抹灰裂缝的出现是不能容忍的，一些已经建成投产的民用建筑，经过了一定的年限，建筑墙面上都会出现这样的缺陷。
如果能够在建筑施工的过程中严格的控制相关过程的质量要求，就有可能会避免出现上述的这些情况。
1墙体抹灰裂缝以及空鼓现象建筑施工中常因为施工中的不稳定因素而造成后期墙面墙体抹灰裂缝空鼓现象的出现，抹灰裂缝影响建筑的质量，而且非常的不美观。
针对建筑中出现的裂缝空鼓现象的原因的追溯，从理论性质分析，首要影响因素就是温度差的存在而造成墙体内部冷热系数不一的材料发生不同程度的膨胀。
在这样的基础上，又因为空气中湿度的影响，又会加速裂缝的加剧和空鼓的形成。
在墙体的基础材料中粘土砖被用来提升墙体的保温隔热的性能，但是这类材料具有范围很大的湿度和变形率，将其铺设于混凝土之间，可能会因为一些因素导致不同区域的墙体出现不同程度的变形，进而相互牵扯导致墙体空鼓的出现和裂缝的形成。
2建筑施工中的墙面裂缝建筑工程的施工过程中，如果墙面在修饰加工的过程里出现了裂缝，都会不可避免的出现一些液体渗入，造成壁面冻胀和侵蚀剥落等的墙面受损情况。
在这样的环境下，造成墙面裂缝有以下的几点原因：第一墙体在施工中选用的砌筑体和混凝土材料的受热膨胀系数有着很大的差异，建筑墙面暴露在空气中，因为冷热环境的影响，就会使得建筑墙面内有些材料膨胀，有些材料收缩，最后就导致了裂缝的出现。
若是遭遇雨季，水体的渗入就会进一步导致墙面材料的剥落。
第二墙体在基层建筑中，有些建筑工人会习惯在抹灰的时候往壁面上浇水以此来润湿。
这样的操作往往会导致后期的流坠开裂。
第三的情况与第二种相反，因为基层的处理过于干燥，导致抹灰时材料脱水过快而形成干缩开裂，严重时引起空鼓情况，渗水时就会造成大面积的脱落。
第四是因为相关施工工作的开展不够规范科学而造成的裂缝，比如在抹灰前对于墙体壁面的清洁工作做的不够到位，墙面存在污垢导致抹灰工作开展不顺利。
3建筑墙体抹灰开裂空鼓成因 3.1墙体方面
墙体在抹灰前，必须进行一些基本的操作，来增加后期抹灰工艺的效果。
如果在抹灰前未能进行一定的清洁工作，将其表面的粉尘清理干净，那么墙体与底灰的接触效果就会很差。
清洁后要进行润湿，润湿时不能够处理的太过湿润，否则将会引起墙体的流坠开裂，也不能过于干燥，砂浆中的水分会被墙体吸收而造成墙体的开裂。
在一些不同材料的墙体中，存在着和混凝土缝衔接的地方被忽略，没有进行特别的处理工作，在抹灰后就极易出现空鼓开裂。
3.2抹灰墙体
抹灰墙体在施工中，对于质量造成影响的材料有混凝土墙体模板隔离剂、砌体材料。
前者如果选用的不恰当，就会使得混凝土在墙体内出现隔离层，混凝土的粘附能力就会大大的降低，后者如果砂浆没有按照标号选择，堆砌阶段建筑的强度不够也难以承受应力变化。
此外，在内部堆砌方法的选择上，如果没有按照设置堆砌拉结筋和抗震加强筋，外力达到一定程度就会引起变形。
民用建筑内因为人们的生活需求，会开设一些洞、空、槽等来通一些线路、管道。
如果这些地方的细节工作做的不到位，也会导致墙体出现空鼓裂缝。
3.3抹灰的厚度
民用建筑墙体在施工中要求内外墙体的抹灰厚度不能够超过25mm，但是在实际的施工中，因为操作不易，在一些垂直度的量取上，会出现偏差，这样就会使得墙体壁面出现局部的厚度过高。
如果在施工中未能发现这些细节问题，不采取相应的措施进行补救处理，就会造成墙体出现空鼓裂缝。
3.4操作工艺
民用建筑施工过程中，对于操作工艺的规范性要求很高，如果在操作时没有严格规范的执行某一工艺，常常使得所有的努力都白费。
如果不能进行清洁和润湿的工作，就会使得抹灰工艺难以执行；如果底灰的粉刷和刷胶浆等工作操作不当，未能同步也会出现问题；如果在墙体的分层上没有细致的划分，严格控制厚度，也会造成砂浆的附着力小于砂浆自身的重力。
选定砂浆的原材料时，没有对于材料进行充分的养护，在墙体壁面上的水泥砂浆也没有进行养护，就会出现材料表面的开裂。
3.5水泥砂浆原材料的质量
在墙体的施工上，如果出厂的水泥质量没有符合技术的要求，水泥没有经过稳定的安全时期，就将其投入到建筑施工中的应用，就会导致在应用中水泥蜕变为不合格的产品，那么建筑的结构框架就会出现质量不达标的情况。
在砂子的选用上，如果砂子的粒度和技术都不符合要求，用水泥抹墙时就会出现严重的开裂和空鼓现象。
3.6抹灰砂浆的配合比
抹灰砂浆在实际配合制作时，如果配比选用的不恰当，就会影响到配比后的砂浆的强度。
对作为基底砂浆的部分来说，如果强度过高或过低，都会直接影响到其粘附的性能。
而在墙体的不同层面中，如果配合比选择的不一致，也会影响整体的收缩差异而出现空鼓开裂。
4抹灰裂缝预防策略
4.1严格控制抹灰浆的比例
为了避免因为墙体中材料的冷热膨胀系数的差异而造成随温差的变形，在进行墙体的抹灰前，必须要对使用的材料进行明确的分类，对于每一种混合材料的配比，要用漏斗进行准确的称量。
在同一面墙和墙体上，对于抹灰浆的标号要和设计书上的要求相符合，堆砌材料的选择也尽量保持一致。
一般情况下，在施工中常选择1：3的比例来配置水泥，在抹灰前要先在墙面上粉刷5到7毫米厚的水泥砂浆。
4.2按相关规格标准施工
为了保证建筑施工中的质量要求，相关的工作都必须严格按照规格标准开展。
在进行墙体的抹灰时，要先润湿墙面，一般选择108胶质结合浆。
之后，在拉线、贴饼等工艺的施工上，要严格控制饼层的厚度在5MM左右，墙体上有底层、中层和面层，最后的面层厚度要保持在7mm左右。
各工艺的操作时间应该严格把控，砂浆如果放置时间过长就会出现裂缝的情况。
5结束语
民用建筑在施工的过程中，因为施工本身的工艺限制和不可控的环境因素的影响建筑的墙体上难免出现大大小小的裂缝。
为了改善这种民用建筑上的缺陷，必须切实提高相关施工所用的原材料的质量科学合理，建筑工人的操作水平和工艺也要大大的提升。
设计人员在对墙体的结构设计时，一定要从实际出发，不要拘泥于理论的限制，要将实际生活中的因素仔细的分析，严格控制后一些材料的混合比例。
相信通过多方的合作和完善，在建筑的建成使用时可以有效的规避这些缺陷的出现。
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