7温升计算

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低压加热器温升低的原因及处理

低压加热器温升低的原因及处理

低压加热器温升低的原因及处理邢宪森田丰(华电国际邹县发电厂)摘要:本文针对华电国际邹县发电厂(简称邹县电厂)335MW#1机组#7低压加热器温升低的原因进行了认真的分析,查找出了抽空气系统存在的问题,并针对性的采取了安装抽空气旁路的临时解决方案和下一步彻底处理方案,为解决加热器类似缺陷的处理提供了参考依据。

关键词:低压加热器;温升低;原因;处理1 情况介绍邹县电厂#1机组在2012年大修时更换了#6、#7低加,大修后#6低加各运行参数正常,但#7低加温升较低。

机组负荷300MW时,#7低加进/出水温度54.6/56.3℃,出水温度温升仅有1.7℃,七抽温度34℃,温升远低于设计值(见表1)。

表1 300MW等级低压加热器规范2 现场检查情况及原因分析现场检查发现关闭#7低加进汽电动门前后低加温升无变化,说明#7低加未进汽;全开七抽管道疏水门,疏水管道温度基本与环境温度相同,说明疏水管道有堵塞现象;更换低加时在低加抽空气支管上加装了新节流孔,但没有取消原来安装的母管节流孔;低加抽空气管道上存在U型弯(详见图1),U型弯底部无疏放水门,且位于U型弯底部的抽空气母管上安装有一节流孔,该节流孔前、后温度分别为42/21℃,温差达21℃(机组低压缸排汽温度37℃),说明该部分母管内有积水,节流孔板后产生了扩容吸热现象。

图1 #7低压加热器抽空气管道简图根据以上现象可以判断#7低加温升低的主要原因是低加内部空气积聚造成低加进汽不畅,换热效果差。

而造成进汽不畅的原因主要是低加抽空气管道安装存在缺陷,低加抽空气管道存在U型弯,并且U型弯底部没有放水门,机组检修期间进行真空系统注水检漏时注入的水无法排放,形成水封,由于节流孔的存在,该部分积水难以被抽吸干净;即使能够抽吸干净,新旧两道节流孔同时存在也会导致抽空气管道中蒸汽容易在两道节流孔间凝结,造成抽气不通畅,低加内不凝结气体积聚,蒸汽无法进入低加凝结。

另外,七段抽汽管道疏水管道堵塞,造成七抽管道内安装位臵较低的管道积水也是影响#7低加进汽的重要原因。

小功率电源变压器的 功率-温升-载流量-线径表

小功率电源变压器的  功率-温升-载流量-线径表

0.08 0.09 0.10 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.20 0.24 0.27 0.30 0.35 0.40 0.49 0.59 0.75 0.89 1.01
1。变压器功率要靠近,如3.2VA选3VA,3.5VA选4VA等。 2。线径选用靠近的规格线,如0.39选用0.4;0.44选用0.45,0.54选用0.55等。
0.09 0.10 0.12 0.13 0.14 0.16 0.17 0.18 0.23 0.27 0.32 0.35 0.42 0.48 0.59 0.73 0.91 1.08 1.23
5.20 5.00 4.80 4.60 4.50 4.30 4.20 4.10 3.90 3.60 3.50 3.30 3.20 3.10 2.90 2.70 2.60 2.50 2.30
0.08 0.10 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.22 0.26 0.29 0.33 0.39 0.44 0.54 0.65 0.83 0.97 1.11
1。变压器功率要靠近,如3.2VA选3VA,3.5VA选4VA等。 2。线径选用靠近的规格线,如0.39选用0.4;0.44选用0.45,0.54选用0.55等。
Δ T=50℃
J=A/mm2 φ ~mm J=A/mm2 φ ~mm J=A/mm2 φ ~mm J=A/mm2 φ ~mm
3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 70 100 150 200 250 注意:
4.90 4.70 4.50 4.30 4.10 3.90 3.80 3.70 3.40 3.20 3.00 2.80 2.70 2.50 2.40 2.20 2.00 1.90 1.80

温升的计算公式实例

温升的计算公式实例

温升的计算公式实例温升是热力学中一个重要的概念,它指的是物体温度的变化量。

在热力学中,我们经常需要计算物体温度的变化,而温升的计算公式是非常关键的。

本文将以温升的计算公式为例,介绍温升的概念和计算方法。

首先,让我们来看一下温升的定义。

温升指的是物体在吸收或释放热量后,温度的变化量。

在热力学中,我们通常用ΔT来表示温升,ΔT = T2 T1,其中T1和T2分别表示物体的初始温度和最终温度。

温升可以用来计算物体吸收或释放的热量,是热力学中非常重要的一个概念。

接下来,让我们来看一下温升的计算公式。

温升的计算公式是ΔT = Q / (m c),其中Q表示物体吸收或释放的热量,m表示物体的质量,c表示物体的比热容。

比热容是一个物质固有的性质,表示单位质量的物质在单位温度变化下所吸收或释放的热量。

不同物质的比热容是不同的,通常用J/(kg·℃)来表示。

举个例子来说明温升的计算公式。

假设有一个质量为2kg的铁块,初始温度为20℃,最终温度为80℃,求铁块的温升。

我们可以使用温升的计算公式ΔT = Q / (m c)来进行计算。

首先,我们需要知道铁的比热容,铁的比热容约为450J/(kg·℃)。

然后,我们需要知道铁块吸收或释放的热量Q。

假设铁块吸收了6000J的热量,那么我们可以将这些数据代入计算公式中,ΔT = 6000J / (2kg450J/(kg·℃)),计算得到ΔT约为6.67℃。

因此,铁块的温升约为6.67℃。

温升的计算公式在工程实践中有着广泛的应用。

例如,在工业生产中,我们经常需要计算物体吸收或释放的热量,以便选择合适的加热或冷却设备。

在建筑工程中,我们也需要计算建筑材料的温升,以确保建筑材料在使用过程中不会因温度变化而产生变形或损坏。

因此,掌握温升的计算方法对于工程实践具有重要意义。

除了上述例子中的简单计算,温升的计算公式还可以应用于更复杂的情况。

例如,在化学反应中,我们需要计算反应过程中物质的温升,以确定反应的放热或吸热性质。

直流电磁铁设计

直流电磁铁设计

直流电磁铁设计共26页编写: ______________________校对: _______________________直流电磁铁设计电磁铁是一种执行元件,它输入的是电能,输出的是机械能。

电能和机械能的变换是通过具体的电磁铁结构来实现的。

合理的电磁铁结构是能量变换效率提高的保证。

电磁铁设计的任务是合理的确定电磁铁的各种结构参数。

确定电磁铁的各种结构参数是一个相当复杂的任务,下面我们探讨确定电磁铁结构参数的一般方法。

电磁铁吸合过程是一个动态过程,设计是以静态进行计算.一、基本公式和一般概念1、均匀磁场B丄(T)S2、磁势F=NI,电流和匝数的乘积(A)3、磁场强度日二寻(A/m),建立了电流和磁场的关系。

该公式适用于粗细均匀的磁路4、磁导率■二旦建立了磁场强度和磁感应强度(磁通密度)的关系 <H^=4 n X 10-7享/米相对磁导率r='-#05、磁通①二巴R M磁阻R M二+这称为磁路的欧姆定律,由于铁磁材料的磁导率卩不是常数,使用磁阻计算磁路并不方便,磁阻计算一般只用于定性。

真空中无限长螺线管B= — it °nl 。

2磁效率电磁铁工作循环图当电磁铁接上电源,磁力还不足克服反力,按0~2的直线进行磁化,达到期初始工作点2。

当磁力克服反力使气隙减小直至为零时, 工作点由2〜3。

断电后工作点由3〜0。

面积I 为断电后剩留的能量,面积H 为作功前电磁铁储存的能量,面积皿为电磁铁作的功6、磁感应强度的定义式 B=—,磁感应强度与力的关系。

qv7、 B=卩o nl 。

对于长螺线管,端面处的我们的目的是使I和H的面积最小,皿的面积最大。

面积I表示电磁铁作完功后的剩磁,(1)减小面积I可用矫顽力小的电铁。

(2)提咼制造精度,使吸合后气隙最小,但要防止衔铁粘住。

面积H表示作功前所储存的能量,在衔铁位置一定时,取决于漏磁通,漏磁通大,面积H就大。

9、机械效率K i=-AA0A :输出的有效功A0 :电磁铁可能完成的最大功10、重量经济性系数K2= —A0G=电磁铁重量。

环型电感设计公式

环型电感设计公式

⒆资料:19-1USA Micrometals 铁粉末铁心(节录):内径截面面积面积乘积磁路长度质量导磁率电感系数 cm cm2cm4cm g μAL T30-260.3840.0650.008 1.830.875.033.0T37-260.5210.0700.015 2.32 1.175.028.0T44-260.5820.1070.028 2.67 2.075.036.0T50-260.7700.1210.056 3.20 2.775.032.0T68-260.9400.1960.136 4.24 5.775.042.0T72-260.7110.3690.147 3.9910.475.087.0粉末铁心结构常数Kj(25℃)Kj(50℃)x y 4035901.14-0.12[ 变压器与电感设计手册 (中国电子变压器专业委员会内部参考资料)]19-2嘉成电子公司铁粉末铁心(节录):内径外径高度磁路长度截面面积体积电感系数mm mm mm cm cm2cm3AL T30-26 3.8407.8 3.250 1.840.0610.11033.5T37-26 5.2109.53 3.250 2.310.0640.14728.5T44-26 5.82011.2 4.040 2.680.0990.26637.0T50-267.70012.7 4.830 3.190.1120.35833.0T68-269.40017.5 4.830 4.230.1790.75943.5T72-267.11018.3 6.600 4.010.349 1.40090.019-326号铁粉材质铁损:①USA Micrometals 公司提供的μ=75,26#铁粉末铁心铁损计算式:P =0.144*f 1.12*Bm 2.01W/kgf :频率HzBm :磁通密度T[ 变压器与电感设计手册 (中国电子变压器专业委员会内部参考资料)]②嘉成电子提供的铁粉末铁心的铁损曲线:型号型号19-4铁粉末铁心的导磁率和磁场强度的关系:①嘉成电子铁粉末铁心的导磁率和磁场强度的关系曲线:(嘉成电子)初始导磁率百分数与直流磁化强度的关系曲线(嘉成电子)导磁率百分数与直流磁化强度的关系曲线②东阳东磁有限公司提供的铁粉末铁心的导磁率和磁场强度的关系曲线:东阳东磁有限公司65%60Oe19-5铁粉末铁心的导磁率和频率的关系:嘉成电子提供的铁粉末铁心的导磁率和频率的关系曲线:19-6电感线圈表面温升的计算:(以下内容为节录自中国电子学会2006年变压器和电感器件专业学术年会论文集中杜保明的文章) 假设热能是通过铁心或线圈绕组的暴露表面均匀消散的,当绕组或铁心的温度高于周围环境的空气温度时,热量就将通过热辐射的方式和热对流的方式向周围传递。

铜排载流量表计算方法(一)

铜排载流量表计算方法(一)

铜排载流量表计算方法(一)铜排载流量表计算方法介绍铜排载流量表计算方法是一种用于计算铜排的最大载流量的方法,铜排广泛用于电力系统、电能仪表、电气运行装置等领域。

本文将详细介绍几种常见的铜排载流量计算方法。

方法一:基于电流密度的计算方法1.根据铜排的实际尺寸和所需载流量,确定电流密度的范围。

通常情况下,电流密度的范围为A/mm²至3 A/mm²。

2.根据电流密度的范围,计算铜排的截面积。

截面积的计算公式为:截面积 = 载流量 / 电流密度。

3.根据铜排的截面积,选择合适的标准铜排尺寸进行使用。

方法二:基于电流、温升和长度的计算方法1.根据铜排的长度、电流和允许的温升,计算铜排的电阻。

2.根据铜排的电阻,计算铜排的功耗。

功耗的计算公式为:功耗 =电流² × 电阻。

3.根据铜排的功耗和允许的温升,计算铜排的表面积。

表面积的计算公式为:表面积 = 功耗 / (允许的温升× 377)。

4.根据铜排的表面积和所需载流量,选择合适的标准铜排尺寸进行使用。

方法三:基于电阻损耗的计算方法1.确定铜排的长度、宽度和厚度。

2.通过铜排的几何尺寸和电阻率,计算铜排的电阻。

电阻的计算公式为:电阻 = 电阻率× 长度 / (宽度× 厚度)。

3.根据铜排的电阻和载流量,计算电阻损耗。

电阻损耗的计算公式为:损耗 = 电阻× 载流量²。

4.根据铜排的电阻损耗和允许的温升,选择合适的标准铜排尺寸进行使用。

方法四:基于电流、长度和电压降的计算方法1.根据铜排的长度、电流和电压降的限制,计算铜排的电阻。

2.根据铜排的电阻和电流,计算铜排的功耗。

功耗的计算公式为:功耗 = 电流² × 电阻。

3.根据铜排的功耗和电压降的限制,计算铜排的表面积。

表面积的计算公式为:表面积 = 功耗 / (电压降× 377)。

4.根据铜排的表面积和所需载流量,选择合适的标准铜排尺寸进行使用。

基于IEC 60349的牵引电机温升测试方法

基于IEC 60349的牵引电机温升测试方法

2601年第28卷第3期基于IEC60349的牵引电机温升测试方法黄见会0,,井宇航1(1.中车株洲电力机车有限公司,湖南 株洲912706;2.大功率交流传动电力机车系统集成国家重点实验室,湖南株洲917706)摘要:牵引电机是轨道交通车辆牵引传动系统中关键的一个部分,温升是牵引电机性能检测的一个重要指标。

从试验验证的角度出发,介绍了牵引电机温升限值以及基于IEC66349的温升试验的原理和方法,并以某动车组的异步电机温升的试验为例,通过对2次测试结果进行分析,验证了试验方法的可靠性和稳定性。

关键词:IEC66349;牵引电机;温升试验Test method of traction motor temperature rise based on IEC60349HUANGJianhul/0,JING Yuhang1(1.CRRC Zhuzhon Locomotive Co.,Lth.,Zhuzhon410006,China; 2.Tha Staia Keq LaVorator)ofHeavy Duty AC DUve Elec t wo Locomotive Systems Inteqration,Zhuzhon419000,China) Abstract:Traction motor is a key part of the Waction drive system of rail transit vehmics;anO the temperature Use is an important inOex of Waction motor peUormanco test.From the perspective of test verification,this panes first inWoduces the temperature Use limit of Waction motor,and then inWoduces in detail the temperature Use limit baseh on IEC The pUncinle anO methon of tempera­ture Use test of66349,anO taVing the temperature Use test of asynchronons motor of a EMU as an example:the reliaVil让)anO sta­bility of the test methoa arc verifieh by analyzing the two test results.Key wordt:IEC66349;traction motor;temperature Use testdol:17.3969/j.imn.1966-8554.0021.03.H1概述电力牵引已经成为轨道交通牵引动力的发展方向。

混凝土浇筑温升规律

混凝土浇筑温升规律

砼浇筑完后四小时左右后开始升温,大约在72小时达到最高值!(宜采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥)例题如下:温度计算1、混凝土拌合物的温度混凝土拌合物的温度是各种原材料入机温度的中和。

温度计算:水泥:328 Kg 70℃砂子:742 Kg 35℃含水率为3%石子:1070Kg 35℃含水率为2%水:185 Kg 25℃粉煤灰:67 Kg 35℃外加剂:8 Kg 30℃TO=[0.9(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsa Tsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]式中:TO ——混凝土拌合物的温度(℃)Mw、Mce、Msa、Mg ——水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)Tw、Tce、Tsa、Tg ——水、水泥、砂、石入机前温度Wsa、Wg ——砂、石的含水率(%)C1、C2 ——水的比热溶(kJ/Kg K)及溶解热(kJ/Kg)C1=4.2,C2=0(当骨料温度>0℃时)TO=[0.9(328×70+67×35+8×30+742×35+1070×35)+4.2×25(185-742×3%-107 0×2%)+4.2(3%×742×35+2%×1070×35)-0]/[4.2×185+0.9(328+742+1070)]=37. 49℃2、混凝土拌合物的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)式中:T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)Ti——搅拌棚内温度,约30℃∴T1=37.49-0.16(37.49-30)=36.3℃3、混凝土拌合物浇筑完成时的温度T2= T1-(αtt+0.032n)(T1-Ta)℃式中:T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃)α——温度损失系数取0.25tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间取0.7hn ——混凝土转运次数取3Ta——运输时的环境气温取35T2=36.3-(0.25×0.7+0.032×3)(36.3-35)=35.95℃混凝土拌合物浇筑完成时温度计算中略去了模板和钢筋的吸热影响。

UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书

UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书

UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书更多免费资料下载请进:好好学习社区UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书1 适用范围家用电风扇,取暖器,加湿器,空气净化器,吸尘器等2 参考标准UL 507 《Electric Fans》UL 1278 《Movable and Wall or Ceiling-Hung Electric Room Heaters》UL 2111 《overheating protection for motors》UL 998 《Humidifiers》UL 867 《Electrostatic Air Cleaners》UL 1017 《Vacuum Cleaners, Blower Cleaners, and Household Floor FinishingMachines》3 试验的主要设备变频电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。

4 试验前的准备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求;4.2 接到样机后,准备样机资料(使用说明书、铭牌)和检测记录;4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。

5 试验方法5.1 试验条件:5.1.1 电风扇在正常工作条件下以额定电压供电。

5.1.2 取暖器在正常工作状态下以额定电压供电,但若额定电压未导致电热器具的实测输入功率等于或大于额定功率,则增加试验电压,直到实测输入功率等于额定功率。

5.1.3 加湿器需在正常工作条件下以额定电压供电进行测试,需测试满水与干烧两种情况,除非加湿器与供水管永久连接。

---如果加湿器内置湿度调节器导致加湿器断续工作,则测试时把该调节器短路掉。

---保持测试环境的温度与湿度以保证加湿器能最大功率地连续工作。

5.1.4 空气净化器需在以下条件下进行测试:A.最大输出电流B. 最大输入电流C. 最大输入功率以上条件可通过开路和短路元器件获得5.1.5 移动式真空吸尘器在平均功率下进行测试,平均功率通过以下条件获得:A.把进风口完全堵住,得到负载功率。

温升_精品文档

温升_精品文档

温升什么是温升温升是指物体在吸收能量的过程中,温度的升高。

当我们给一个物体提供能量时,它会将这些能量转化为内部的热能,从而使得温度上升。

温升是热力学中的一个重要概念,对于理解物体热平衡、传热和热力学性质等方面有着重要的作用。

温升的计算方法温升的计算方法可以根据物体的质量、热容和吸收的能量来进行求解。

一般而言,可以使用下面的公式来计算温升:Q = m * c * ΔT其中,Q为物体吸收的能量(单位为焦耳)、m为物体的质量(单位为千克)、c为物体的比热容(单位为焦耳/千克·摄氏度)、ΔT为温度的升高(单位为摄氏度)。

通过这个公式,我们可以根据物体的质量、特定热容和吸收的能量来计算温升的数值。

比热容代表着物体单位质量在单位温度变化下所吸收或者放出的热量。

不同物质的热容是不同的,所以在计算温升时需要考虑物体的具体材料或组成。

温升的影响因素温升受到多种因素的影响,下面列举了一些常见的影响因素:物体本身的特性物体的质量、比热容和材料等都会影响其温升。

质量越大的物体在吸收相同能量的情况下,其温升会相对较小,而比热容越小的物体,在吸收相同能量的情况下,其温升会相对较大。

供给的能量供给给物体的能量越多,其温度上升的幅度就越大。

这是因为能量是温升的直接来源,物体吸收的能量越多,其内部热能增加的幅度就越大。

传热方式不同的传热方式也会对温升产生影响。

例如,通过传导传热时,由于物体之间的热能交换是有接触面积和温度差异决定的,所以传导传热时温升会受到这些因素的影响。

温升的应用温升在生活中和科学研究中有着广泛的应用。

下面列举了一些常见的应用场景:电子设备散热在电子设备中,由于长时间工作会产生大量的热量,而这些热量会使得设备温度升高。

为了避免设备过热而影响正常运行,需要进行散热设计。

通过科学合理地设计散热系统,可以有效地降低设备的温升,保证设备的正常工作。

发动机冷却在汽车、飞机等发动机系统中,由于燃烧和摩擦等原因会产生大量的热量,为了保证发动机的正常运行,需要进行冷却。

变压器的温升计算

变压器的温升计算

第六章变压器的温升计算第一节变压器的发热和冷却过程 无论油浸式变压器或是干式变压器,它们在运行的过程中,由于有铁耗与铜耗在,这些损耗都将转换成热能而向外发散,从而引起变压器不断发热和温度升高。

具体而言,铁耗和铜耗所产生的热量将首先使铁芯和绕组的温度逐步升高。

最温度上升很快,但随着铁芯和绕组温度的升高,它们对周围的冷却介质(如油或空气有一定的温度差(又叫温差或温升),这时绕组及铁芯就将一部分热量传到周围的介质去,从而使周围的介质温度升高,此时,由于绕组及铁芯有一部分热传给周围介质本身温度上升的速度将逐渐减慢。

经过一段时间后,绕组及铁芯温度最终达到稳定态,而不再升高,这时绕组和铁芯继续产生的热量将全部散到周围介质中去。

这就热平衡状态,上述过程是受“传热学”的规律所决定的。

在热稳定状态(热平衡)下,热流体所经过的路径是很复杂的。

在油浸变压器中般可有下列几个特点: (1)绕组及铁芯的损耗所产生的热量,将由绕组及铁芯的内部最热点,依靠传导传到绕组及铁芯与油接触的表面。

因而表面温度总比内部最热点的温度要低 图6—1表示了绕组的内部沿辐向方向的温差分布情况. 变压器在做绕组的温升试验及计算时,只能得出绕组的平均温升,而绕组的最比平均温升一般要高出10~15℃.如前所述,最热点温升对确定变压器的负载能力言,是很重要的数据,目前虽可以利用光纤测温等方法来测量绕组最热点的温度,装置费用昂贵,迄今尚未被广泛采用。

(2)当绕组及铁芯内部的热量传到表面以后,此时,绕组及铁芯表面的强度就会的温度要高些,从而将有一部分热量传到绕组及铁芯表面附近的油中,并使油的温渐上升。

一般绕组平均温度比油的平均温度要高出20~30℃(这就是说,绕组对油的平升一般为20~30℃),通常在设计时,根据经验把绕组对油沮升控制为不超过25K较 (3)当绕组及铁芯附近的油被加热之后,就会自动向上流动,而冷却后的冷油则流动,这就是抽的对流作用(油的热传导性能很差,主要靠对流),从而使整个变压器箱中的油温升高.另外,热油总向上流动,冷油向下流动,故油箱上部的油总比下沮要高些。

温度计算

温度计算

附件2:混凝土温度应力计算C40P6混凝土配合比:材料名称水泥(PO42.5)水砂石膨胀剂粉煤灰外加剂(P)矿粉重量(kg/m3)310 180 690 1040 28 85 25、9.2 70 一、温度计算(1)胶凝材料水化热计算Q=KQ0Q—胶凝材料水化热总量(KJ/Kg)Q0—水泥水化热总量(KJ/Kg)Q0=4/(7/ Q7﹣3/ Q3)取Q7=270KJ/KgQ3=240KJ/KgQ0=297.9 KJ/KgK—不同掺量掺合料水化热调整系数K=K1+K2﹣1K1取0.95,K2取0.93 K=0.88Q=262.1 KJ/Kg(2)混凝土绝热温升计算计算公式:Tt=WQ/ c⍴×(1﹣e﹣mt)Tt—龄期为t时混凝土的绝热温升(℃)W—每立方混凝土的胶凝材料用量(kg/m3)c—混凝土比热容c=0.96Q —胶凝材料水化热(KJ/kg)⍴—混凝土质量密度⍴=2400kn/m3t —混凝土的龄期(d)常数:e=2.718 m取0.384计算混凝土各龄期t为1d、3 d、7 d、10 d、14d、28 d的绝热温升及温差如下:计算公式:T(t)=49.3×(1-2.718﹣0.384×t)当t=1d T(1)= 49.3×(1-2.718﹣0.384×1)= 15.7℃当t=3d T(3)= 49.3×(1-2.718﹣0.384×3)= 33.7℃T= T(3)﹣T(1)= 21.4℃∆当t=7d T(7)= 49.3×(1-2.718﹣0.384×7)= 45.9℃T= T(7)﹣T(3)= 14.53℃∆当t=10d T(10)= 49.3×(1-2.718﹣0.384×10)= 48.2℃T= T(10)﹣T(7)= 2.73℃∆当t=14d T(14)= 49.3×(1-2.718﹣0.384×14)= 49.1℃T= T(14)﹣T(10)= 0.99℃∆(3)各龄期混凝土收缩变形值的当量温度计算A混凝土收缩的相对变形值计算:计算公式:εy=εy0(1-e_0.01t)×M1×M2×M3ּ ּ ּ ּ ּ×M10(t)εy—龄期为t时混凝土收缩引起的相对变形值(t)εy0—标准状态下混凝土最终收缩的相对变形值εy0=3.24×10﹣4M1=1.0、M2=1.0、M3=1.0、M4=1.0、M5=1.0、M6:3d=1.09、7d=1.0、10d=0.96、14d=0.93、M7=1.18、M8=1.1、M9=1.0、M10=1.0=3.24×10﹣4×(1-e_0.01×3)×1.042×1.09×1.18×1.1=0.141×10﹣4εy(3)εy=3.24×10﹣4×(1-e_0.01×7)×1.042×1.0×1.18×1.1=0.296×10﹣4(7)=3.24×10﹣4×(1-e_0.01×10)×1.042×0.96×1.18×1.1=0.4×10﹣4εy(10)εy=3.24×10﹣4×(1-e_0.01×14)×1.042×0.93×1.18×1.1=0.53×10﹣4(14)B混凝土收缩相对变形值的当量温度计算:=εy(t)/a计算公式:T y(t)T y(t)—龄期为t时混凝土的收缩当量温度(℃)a —混凝土线膨胀系数a=1.0×10﹣5T y(3)=0.141×10﹣4/1.0×10﹣5=1.41℃T y(7)=0.296×10﹣4/1.0×10﹣5=2.96℃T y(10)=0.4×10﹣4/1.0×10﹣5=4.0℃T y(14)=0.53×10﹣4/1.0×10﹣5=5.3℃(4)混凝土的弹性模量计算=βE0(1﹣e﹣φt)计算公式:E(t)E(t)—龄期为t时混凝土的弹性模量(N/mm2)E0—混凝土弹性模量取3.25×104φ—系数取0.09β—混凝土中掺合料修正系数β=β1×β2β1取0.99,β2取1.02 得β=1.0E(3)=3.25×104×(1-2.718﹣0.09×3)=0.77×104N/mm2E(7)=3.25×104×(1-2.718﹣0.09×7)=1.52×104N/mm2E(10)=3.25×104×(1-2.718﹣0.09×10)=1.93×104N/mm2E(14)=3.25×104×(1-2.718﹣0.09×14)=2.33×104N/mm2(5)里表温差计算A混凝土内部实际最高温升计算T m(t) =T j + T t×ζ(t)T m(t) —t龄期时混凝土内最高温度(℃)T j —混凝土浇筑温度取23℃T t —t龄期混凝土的绝热温升(℃)ζ(t)—t龄期时降温系数ζ(3)=0.5、ζ(7)=0.43、ζ(10)=0.35、ζ(14)=0.26T m(3) =23+ 33.7×0.5 =39.85℃T m(7) =23+ 45.9×0.43 =42.7℃T m(10) =23+ 48.2×0.35 =39.8℃T m(14) =23+ 49.1×0.26 =35.7℃B混凝土表层温度计算计算公式:T b(t) =T q+4/H2×h´(H- h´)∆T(t)T b(t) —t龄期时混凝土内表层温度(℃)T q —t龄期时大气平均温度(℃)取29℃H —混凝土的计算厚度(m)H=h+2 h´h —混凝土的实际厚度(m)h´—混凝土的虚厚度(m)h´=Kλ/βλ—混凝土的导热系数(m)取2.33W/m•KK —计算折减系数取0.666β—模板及保温层的传热系数(W/m2•K)β=1/(Σδi/λi+1/βq)δi—各种保温材料的厚度(m)取0.02mλi—各种保温材料的导热系数(W/m•K)保温材料选草帘,取0.14 W/m •Kβq—空气层传热系数取23 W/m2•K∆T(t) —t龄期时混凝土内最高温度与外界气温之差(℃)∆T(t) =Tmax﹣Tq计算得β=5.3 W/m2•Kh´=0.666×2.33/5.3 =0.29mH=1.6+2×0.29=2.18mTb(3) =29+4/2.182×0.29×(2.18﹣0.29)×10.85 =34.0℃Tb(7) =29+4/2.182×0.29×(2.18﹣0.29)×13.7 =35.2℃Tb(10) =29+4/2.182×0.29×(2.18﹣0.29)×10.8 =33.9℃Tb(14) =29+4/2.182×0.29×(2.18﹣0.29)×6.7 =32.1℃C混凝土各龄期里表温度差:T1 (t) = T m(t)﹣T b(t)∆T1 (t) —t龄期时混凝土里表温差(℃)∆T1 (3)=5.85℃、∆T1 (7)=7.5℃、∆T1 (10)= 5.9℃、∆T1 (14)= 3.6℃∆(6)混凝土浇筑体综合降温差计算T2 (t)=1/6〔4T m(t)﹢T bm(t)﹢T dm(t)〕﹢T y(t)﹣T w (t)∆T2 (t) —t龄期时混凝土浇筑体在降温过程中的综合降温(℃)∆T m(t)—t龄期时混凝土内最高温度(℃)T bm(t)、T dm(t) —混凝土浇筑体达到最高温度T max时,其块体上、下表层的温度(℃)T y(t) —龄期为t时混凝土的收缩当量温度(℃)T w (t)—混凝土浇筑体预计的稳定温度或最终稳定温度(℃)取29℃T bm(t) = T b(t)T bm(3)=34.0℃T bm(7)=35.2℃T bm(10)=33.9℃T bm(14)=32.1℃当基础底板混凝土底部为混凝土垫层时λi 取1.6 W/m•K,厚度为0.15m。

变压器试验计算公式汇总

变压器试验计算公式汇总

变压器试验计算公式汇总变压器试验计算版第⼀部分直流电阻的计算第⼆部分绝缘特性的计算第三部分⼯频外施耐压试验的计算第四部分空载试验的计算第五部分负载试验与短路阻抗的计算第六部分零序阻抗的计算第七部分温升试验的计算第⼋部分声级测定的计算第九部分计算案例⼀、直流电阻的计算1.电阻(Ω)=电阻率(Ω/m)×长度(m)/截⾯积(mm2)2.电阻温度的换算铜 R T=R t×(235+T)/(235+t)铝 R T=R t×(225+T)/(225+t)R T:需要被换算到T℃的电阻值(Ω)R t:t℃下的测量电阻值(Ω)T :温度,指绕组温度(℃)t :温度,指测量时绕组的温度(℃)3.绕组相电阻与线电阻的换算R a=1/2(R ab+R ac-R bc)R b=1/2(R ab+R bc-R ac)R c=1/ 2(R bc+R ac-R ab)D接,且a-y、b-z、c-xR a=(R ac-R p)-(R ab R bc)/(R ac-R p)R b=(R ab-R p)-(R ac R bc)/(R ab-R p)R c=(R bc-R p)-(R ab R ac)/(R bc-R p)R p=(R ab+ R bc + R ac)/2R ab=R a(R b+R c)/(R a+R b+R c)R L=2R p/3R AB、R BC、R AC、R ab、R bc、R ac、:绕组线电阻值(Ω)R a、R b、R c、 R AN、R BN、R CN:绕组相电阻值(Ω)R p:三相电阻平均值(Ω)4.三相绕组不平衡率计算β=(R MAX-R min)/R(三相平均值)β:三相绕组电阻值的不平率(%)R MAX:测量电阻的最⼤值(Ω)R min:测量电阻的最⼩值(Ω)5.测量直阻时所需的直流电流计算I Y =1.41×K×i oI D =1.22×K×i oK :系数,取3-10i o :空载电流,A6.试品电感的计算L=ф/I=K×I×n×S/(l×I)=K×n×S×µ/lL:试品电感(H)K:k=0.4π×10-6 (H/m)S:铁⼼截⾯(cm2)l:铁⼼回路长度(m)µ:导磁系数n :匝数7.测量直阻对所需充电稳定时间的计算T=L/RT : 充电时间常数(S)当I1=I O时,t≥5T时才能稳定L : 试品测量绕组电感(L) I1 :测量充电电流(A)R :试品测量绕组电阻(R) I O :试品空载电流(A)8.试品磁场强度的计算H=nI/lH :磁场强度(A/m) I :流经绕组的电流(A)n :匝数 l :铁⼼回路长度(m)⼆、绝缘特性的计算1.吸收⽐的计算吸收⽐=R60s/R15S S:秒2.极化指数的计算极化指数=R10min/R1min min:分3.位移电流衰减时间的计算T d=RC×10-6T d :衰减时间(S)R :绝缘电阻值,MΩC :变压器的⼏何电容值(PF)4.吸收电流的估算I a(t)=BCUt-nI a(t):吸收电流(A)B :因数,与绝缘材料的性质、状态、温度有关C :绝缘体的等效电容n :常数,0<n<15.绝缘电阻值不同温度的换算R2=R1×1.5(t1-t2)10R2 : 温度为t2℃时的绝缘电阻值R1:温度为t1℃时的绝缘电阻值6.绝缘介质损耗的计算P=UIcosφ=ωCU2tanσP :绝缘内部消耗的功率U :施加于绝缘介质两端的电压C :绝缘介质的等效电容7.介质损耗不同温度下的换算tanσ2=tanσ1×1.3(t2-t1)/10tanσ2 :温度为t2℃时的tanσ值tanσ1 :温度为t1℃时的tanσ值三.⼯频外施耐压试验的计算1.同步发动机组未带电抗器不⾃激的计算X c>X d+X2+X kX c :折算到发电机端的负载容抗Xc=1/ωc (Ω) C :试品电容X d :发电机的同步阻抗(Ω)X2 :发电机的逆序阻抗(Ω)X k :试验变压器的短路阻抗(Ω)2.同步发电机带电抗器不⾃激的计算X c>(X d+X2)X L /(X d+X2+ X L) + X k X L :并联补偿电抗器的感抗(Ω)3.试验变压器容升的计算△U=I1/I N[e r cosφ1±e x sinφ1+1/2(e x cosφ1±e r sinφ1)2]△U :电压变化%值I1 :试验变压器低压侧电流(A)I N :试验变压器低压侧额定电流(A)e r :试验变压器短路阻抗的有功分量 e r=P kt/10S N (%)e x :试验变压器短路阻抗的⽆功分量 e x=U xt2 - e r2 (平⽅根)cosφ1:电压与电流的功率因数,等同于变压器介损测量值tanφsinφ1 :sinφ=1-tanφ(cosφ1)2 (平⽅根)4.补偿电抗器容量选择的计算S C<S X≤S G+S CS X :补偿电抗器50HZ的容量(KVA)S C :被试变压器在⼯频耐压时的试验容量,S C=U2ωcS G :发电机容量(KVA)5.电容分压器分压⽐的计算K c=(C2+C1)/C1K c :分压⽐C1 :⾼压臂电容(F)C2 :低压臂电容(F)6.变压器漏抗的计算X S=(U H/I H)×U K%X S :变压器漏抗(Ω)U H :变压器额定电压(V)U H :变压器额定电流(A)U K :变压器短路阻抗(%)四.空载试验的计算1.空载损耗的计算P o1=P o〃- P WV - P sP o1:空载损耗(W)P o〃:实测损耗(W)P WV :仪表损耗(W)P s :测量电缆损耗(W)2.空载电流的计算I o=(I ao+I bo+I co)/3I rI o :空载电流(%)I ao、I bo、I co :三相实测空载电流(A)I r :励磁绕组额定电流(A)3.空载损耗校正的计算P o =P o1[1+(U1- U r)/U1]P o :校正后的空载损耗值(W)P o1 :校正前的空载损耗值(W)U1 :平均值电压表测量值(V)U r:有效值电压表测量值(V)4.空载试验电源容量的计算S o=0.01× K ×i o ×S nS o :试验电源容量(KVA)K :系数,1≤K≤10,基本取K≥5可满⾜波形要求。

高层建筑C50P8大体积混凝土配合比设计及其应用

高层建筑C50P8大体积混凝土配合比设计及其应用

高层建筑 C50P8 大体积混凝土配合比设计及其应用摘要:通过珠海某工程大体积筏板基础工程的施工,对大体积混凝土原材料选择、配合比设计、冷却循环水管等温控裂缝方法进行了实践。

温度差是控制大体积混凝土产生裂缝主要因素之一,以控制温度差为目的, 双掺粉煤灰和矿粉来降低水泥用量,选用超缓凝型外加剂,延长水化峰值出现的时间,延长混凝土龄期等方法。

工程温度监测记录和强度评定结果表明:本工程的混凝土配合比设计思路和方法取得到了很好的应用。

关键词:大体积混凝土、配合比、原材料、龄期、循环水管前言大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸小于1米的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

水泥水化过程释放热量,每千克水泥水化时可产生热量500kJ左右,而混凝土导热性能较差,大体积混凝土因热量积聚可使混凝土绝热升温达70℃或更高,当内外温差产生的约束应力超过混凝土的抗拉强度时将导致裂缝。

为确保大体积混凝土内部最高温度与表面温度之差控制在标准允许的25℃以内,针对大体积混凝土技术特点,提出大体积混凝土配合比设计温控方向,并结合珠海某工程大型筏板基础中的应用进行阐述,供商品混凝土同行、施工参考。

1 工程概况(北区)工程建筑面积207731.8m2,其中1号楼建筑高度220.8m,采用4.1米厚筏板基础形式,主体采用框架筒体结构形式;混凝土强度等级C50P8,一次性浇筑方量8350m3。

2 筏板基础施工方案(1)主楼筏板长*宽*厚=46*42.6*4.1,主楼筏板面积=1914.2m2,主楼砼量=7829.28m3,筏板每1m=1909.58m3,砼采取一次性(斜面+全面分层)连续施工浇筑方案。

(2)二台天泵+1台地泵=40m3/1台*3台=120m3;2条生产线供应,一条生产线120m3/1小时,50台运输车保障,砼运输车来回按1小时计算,可以满足要求。

(3)砼浇筑量---白天早上7:00~晚上20:00=15个小时打7.5折=120*7.5*15=1350m3,晚班9个小时=120*9=1080m3,一天24小时合计砼浇筑量=2430m3,1天平均每小时砼浇筑量=101.25立方,筏板浇筑时间=7829.28/2430=3.22天取3天10小时。

变压器的温升计算方法

变压器的温升计算方法

变压器的温升计算方法1、引言我们提出工频变压器温升计算的问题,对高频变压器的温升计算也可以用来借鉴。

工频变压器的计算方法很多人认为已趋成熟没有什么可讨论的,其实麻雀虽小五脏俱全,再成熟的东西也需要不断创新才有生命力。

对于一个单位的工程技术人员来讲温升计算问题可能并不存在,温升本身来源于试验数据,企业本身有大量试验数据,温升问题垂手可得,拿来主义就可以了,在本企业来说绝对有效,离开了本企业也带不走那么多数据。

但冷静的考虑一下,任何一个企业不可能生产全系列变压器,总会有相当多的系列不在你生产的范围内,遇到一些新问题,只能用打样与试验的方法去解决,小铁心不在话下,耗费的工时与材料都不多,大铁心耗费的铁心与线材就要考虑考虑了。

老企业可以用这样简单的办法去解决,只不过多花费一些时间罢了,一个新企业或规模不大的企业,遇到这些问题要用打样与试验的方法去解决,就耗时比较多了,有时候会损失商机。

进入软件时代,软件的编写者如不能掌握这一问题,软件的用户将会大大减少。

下面就温升的计算公式进行探讨,本文仅提出一个轮廓,供大家参考。

2 热阻法热阻法基于温升与损耗成正比,不同磁心型号热阻不同,热阻法计算温升比较准确,因其本身由试验得来,磁心又是固定不变的,热阻数据由大型磁心生产厂商提供。

有了厂家提供的热阻数据,简单、实用何乐而不为。

高频变压器可采用这一方法。

而铁心片供应商不能提供热阻这一类数据,因此低频变压器设计者很难采用。

热阻法的具体计算公式如下:式中,温升ΔT(℃)变压器热阻Rth(℃/w)变压器铜损PW(w)变压器铁损PC(w)3 热容量法源于早期的灌封变压器,由于开放式变压器的出现这种计算方法已被人遗忘,可以说是在考古中发现。

这种计算方法的特点是把变压器看成是一个密封的元件,既无热的传导,也无热的辐射,更无热的对流,热量全部靠变压器的铁心、导线、绝缘材料消耗掉。

这样引出一个热容量(比热)的概念,就可以利用古人留给我们的比热的试验数据,准确的计算出变压器的温升来。

储能温升新规

储能温升新规

储能温升新规
近日,国家能源局发布了《储能温升新规》。

该新规将对储能系
统的温升控制进行规范和限制,旨在提高储能系统的安全性和稳定性。

根据新规,储能系统在正常运行时,单个电芯温升不得超过5℃,整个系统温升不得超过20℃。

当储能系统处于异常运行状态时,单
个电芯温升不得超过10℃,整个系统温升不得超过30℃。

此外,储能系统的温度监测和控制应具备远程监控功能,能够及时发现和解决温度异常问题。

同时,储能系统在设计和制造时应考虑温升控制因素,确保系统能够在满足功率需求的同时,保持较低的温度。

这些规定的出台,将对储能系统的设计、制造和运维提出更高的要求,也将促进储能技术的发展和应用。

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却水温超过限值部分而减少,并应修约到最接近温度的整数值。
1.2.2.3安装场所为高海拔时对温升的修正
安装场所海拔高于1 000 m,而试验场地海拔低于1 000 m时,自冷式变压器(AN)
绕组平均温升限值应按海拔每增加400 m降低1 K来计算;风冷式变压器(AF)绕组平均温升限值应按海拔每增加250 m降低1 K来计算。
过±5%,或变压器额定容量大于2 500 kVA时,选取最大电流分接时的
电阻损耗(W);按负载损耗计算中公式(6.1)计算;
Kf%—被计算绕组的附加损耗系数(%),见负载损耗计算(SB1—007.6);
Sq c—被计算绕组的散热面(m2),按公式(7.1)计算。
2.3 层式绕组的温差(τqc)计算
式中:qq c—高压或低压绕组的热负载(W / m2),按公式(7.2)计算;
1.2 温升限值
1.2.1连续额定容量下的正常温升限值
1)变压器分接范围在±5%以内,且额定容量不超过2 500 kVA的变压器,负载损
耗和温升限值的保证仅指主分接。温升试验选在主分接上进行。
2)变压器有一个分接范围超过±5%或额定容量大于2 500 kVA的变压器,在与每
个分接相应的分接容量、分接电压和分接电流下,不同分接的负载损耗是不同的,有时空载损耗也不同(即在分接范围内采用了变磁通调压方式)。温升限值应适用于每个分接,温升型式试验应在最大电流分接上进行(另有规定除外)。在独立绕组变压器中,最大电流一般是最大负载损耗分接。
1)绕组和铁心在运行的初始阶段,温度上升很快,绕组和铁心所产生的热量,将由它们内部最热点藉传导方式传到与油接触的外面如图7.1所示。对于自冷式变压器来说,线圈内部最热点温升比线圈平均温升,一般要高出13K左右。
2)当绕组和铁心内部的热量传到表面后,它们的表面温度与周围介质(油)产生温
差,通过对流作用将部分热量传给附近的油,从而使油温逐渐上升。线圈对油的平均温差一般在20 K~30 K左右。
SB1-007.7
第29页
5.7.3
风冷却器工作的数量(NFP)确定
SB1-007.7
第29页
5.7.4
强油风冷却器单台实际冷却容量(PFP)计算
SB1-007.7
第30页
5.8
强油风冷油平均温升(θyP)计算
SB1-007.7
第30页
5.9
强油风冷冷却器的技术数据
SB1-007.7
第31页
5.10
SB1-007.7
第5页
3.2
饼式绕组的热负载(qqb)计算
SB1-007.7
第5页
3.3
饼式绕组的温差(τqb)计算
SB1-007.7
第5页
3.3.1
高功能饼式绕组的温差(τqg)计算
SB1-007.7
第5页
3.3.2
普通饼式绕组的温差(τqb)计算
SB1-007.7
第6页
3.4
饼式绕组的温升(θq b)计算
5.5.1.2
油管路特殊部位的形状油阻力(ΔHX)计算
SB1-007.7
第24页
5.5.1.3
油管路的油阻力(ΔHg)计算
SB1-007.7
第25页
5.5.2
线圈内部的油阻力(ΔHq)确定
SB1-007.7
第26页
5.5.2.1
线圈内部的摩擦油阻力(ΔHqm)计算
SB1-007.7
第26页
5.5.2.2
冷却回路的总油阻力(ΔHZ)计算
SB1-007.7
第28页
5.6.2
强油风冷的实际油流量(Q)计算
SB1-007.7
第28页
5.7
强油风冷冷却器的冷却容量(PFP)计算
SB1-007.7
第29页
5.7.1
强油风冷油平均温升(θ’yp)的初步确定
SB1-007.7
第29页
5.7.2
单台冷却器的冷却容量(P ’FP)的初步确定
3)当绕组和铁心附近的油温升高后,由于油的对流作用,热油向上流动,冷却后的向下流动,重新流入线圈,形成闭合的对流路线,从而使油箱中的油温升高。对于自冷式变压器来说,一般上层油温比平均油温高20%左右。
4 )当热油碰到箱壁或油管壁时,将部分热量传给它们,使油温下降而箱壁或油管壁温度升高,其热量从壁的内侧传导到外侧(壁的内外侧温差一般不超过3 K左右),它与周围的介质(空气)也产生温差,借助于对流和辐射作用,将热量散发到空气中。
3)在带分接的自耦变压器中,温升试验时,应根据分接的布置来选择分接。
4)对于多绕组变压器,当一个绕组的额定容量等于其他绕组额定容量之和时,温升
试验要求所有的绕组同时带各自的容量值。如果情况不是这样,应规定一个或多个特定的负载组合进行温升试验。
5)在具有同心式线圈排列的变压器中,两个或多个独立线圈上下排列且容量及尺寸都相同时,绕组温升读数的平均值应不超过绕组温升限值;如果容量(或)尺寸不相同时,则应按协议进行评估。
1.2.2.2安装场所的特殊环境温度下对温升的修正
a.油浸空气冷却式变压器:安装场所的温度条件,当最热月平均温度超过+ 30℃;
或最高年平均温度超过+ 20℃,则对变压器的温升限值应按超过部分的数值减少,并应修约到最接近温度的整数值。
b.油浸水冷式变压器:当冷却水温度超过+ 25℃时,则对变压器的温升限值应按冷
SB1-007.7
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5.4
强油冷却饼式绕组的温升(θq p)计算
SB1-007.7
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5.5
强油风冷变压器本体的油阻力(ΔHT)计算
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5.5.1
油管路的油阻力(ΔHg)计算
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5.5.1.1
油管路的摩擦油阻力(ΔHM)计算
SB1-007.7
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6)油浸式变压器在连续额定容量稳态下的正常温升限值规定如表7.1:
表7.1温升限值表
名称
温升限值(K)
顶层油温升
油不与大气直接接触的变压器
60
油与大气直接接触的变压器
55
绕组平均温升(用电阻法测量)
65
铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件
通常不超过80
1.2.2在特殊使用条件下对温升修正的要求
管式油箱有效散热面(Syx)计算
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4.3.3
管式散热器油箱有效散热面(Syx)计算
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第12页
4.3.4
片式散热器油箱有效散热面(Syx)计算
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4.4
油平均温升计算
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4.4.1
油箱的热负载(qyx)计算
SB1-007.7
SB1-007.7
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2.4
层式绕组的温升(θqc)计算
SB1-007.7
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3
饼式绕组的温升计算
SB1-007.7
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3.1
饼式绕组的散热面(Sqb)计算
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3.1.1
饼式绕组的轴向散热面(Sqbz)计算
SB1-007.7
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3.1.2
饼式绕组的横向散热面(Sqb h)计算
Δτt—被计算线圈的层间绝缘校正温差(K),当δc m≤0.64mm不予校正;
Δτt=0.002(δc m-0.64)(mc-ms)qq c[ K](7.4)
Δτc m—被计算线圈的层数校正温差(K),当δc m>0.64mm,按0.64mm计算;
Δτc m=0.002δc m(mc-2 ms)qq c[ K](7.5)
1.2.2.1正常使用条件
a.油浸变压器的正常环境温度和冷却介质温度应符合下列条件:
最高气温+ 40℃;
最热月平均温度+ 30℃;
最高年平均温度+ 20℃;
最低气温-25℃(适用于户外式变压器);
最低气温-5℃(适用于户内式变压器);
水冷却入口处的冷却水最高温度+ 25℃。
b.海拔
海拔不超过1 000 m。
bc tj—被计算散热面处与线圈表面直接接触的撑条宽度(mm);
Hkj—电抗高度(mm),见线圈计算(SB1—007.2)。
2.2 层式绕组的热负载(qqc)计算
式中:PR—被计算绕组的电阻损耗(W),当分接范围在±5%以内,且变压器额定容
量不超过2 500 kVA时,选取主分接时的电阻损耗(W),当分接范围超
安装场所的特殊环境温度下对温升的修正
SB1-00பைடு நூலகம்.7
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1.2.2.3
安装场所为高海拔时对温升的修正
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2
层式绕组的温差计算
SB1-007.7
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2.1
层式绕组的散热面(Sqc)计算
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2.2
层式绕组的热负载(qqc)计算
SB1-007.7
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2.3
层式绕组的温差(τqc)计算
散热面,与厚纸筒接触的表面不作为散热面,而与1.0 mm薄纸筒接触的表面只算一半散热面,绕组表面有遮盖的物体(如撑条等)应减去遮盖面积或用折算系数修正。层式绕组散热面按下式计算:
式中:mz h—铁心柱数;单相两柱式mz h= 2,三相三柱式或五柱式mz h= 3;
Ks j—被计算散热面折算系数,它与线圈表面接触的物体有关,一般按下列选取:
线圈内部特殊部位的形状油阻力(ΔHqT)计算
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5.5.2.3
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