基于plc的水塔水位自动控制设计
PLC控制水塔水位
PLC控制水塔液位及温度控制程序设计
一：设计目的：
1、用PLC构成水塔液位和温度的自动控制系统。
2、了解PLC在实际生活中的应用。
二：控制要求：
（1）闭合水池低液位开关，驱动电磁阀打开，开始进水同时进行加热和搅拌，使水受热均匀，当水位到达水池高液位时，停止加水，但还可以加热，直到加热到温度为20度到30度之间为止，同时驱动蜂鸣器发出声音提醒。
（2）在蜂鸣器提醒的期间可以打开水塔低液位开关，启动抽水电机向水塔抽水并同时停止加热和搅拌。
直到到达水塔的高液位停止抽水。
三：设计参考：
1、输入：
2、输出：
X1 水塔高液位控制开关S1 Y0 电磁阀
X2 水塔低液位控制开关S2 Y1 抽水电动机
X3 水池高液位控制开关S3 Y2 加热器
X4 水池低液位控制开关S4 Y3 搅拌器
C5 温度传感器S5 Y4 蜂鸣器
四：设计流程图为：
五：水塔控制示意图：
六：硬件连接图如下：
七：由以上的分析可得梯形图如下：
八：从上梯形图可以看出，闭合X4后，一直进行加水并加热，直到水池充满，当热量到达20到30度之间蜂鸣器开始提醒，这之间可以打开水塔的低液位的开关，此时抽水机工作，关闭加热和搅拌，直到到达水塔高液位，整个系统停止工作。
水塔水位plc自动控制
水塔水位plc自动控制用plc控制水位的自动控制原理水塔水位自动控制一、实验目的用PLC 构成水塔水位自动控制系统二、实验设备1）Dais-__ 可编程控制模拟实验仪2）计算机3）连接导线一套三、实验内容1、控制要求：当水塔水位低于水位界（S4 为ON 表示）时，电磁阀Y 打开，于是进水（S4 为OFF 表示水池水位高于水池低水界），当水池水位高于水池低水界（S3 为ON 表示），电磁阀Y 关闭。
1）I/O 分配表：输入输出SB4：X2 L2：Y1SB3：X32）输入下图的梯形图。
3）调试并运行程序，观察结果。
2、控制要求：当水池水位低于SB4 所指示的位置时，启动SB4 按钮，L2 所指示的电机工作，水池进水。
当水池水位达到SB3 所指示的位置时，启动SB3 按钮，使L2 所指示的电机关闭，停止进水；当水塔水位低于SB2 所指示的位置时，启动SB2 按钮，L1 所指示的电机工作，开始水塔进水。
当水塔水位达到SB1 所指示的位置时，启动SB1 按钮，使L1 所指示的电机停止工作。
1）I/O 分配表：输入输出SB1：X0 L1：Y0SB2：X1 L2：Y1SB3：X2SB4：X32）输入下图的梯形图。
用plc控制水位的自动控制原理3）调试并运行程序，观察结果。
四、编程练习1）当水池水位低于水位界时（S4 为ON），电磁阀Y 打开进水（S4 为OFF 表示水池水位高于水池低水界）。
当水位高于水池高水位界（S3 为ON 表示），阀门关闭。
当S4 为OFF 时，且水塔水位低于水塔低位界时，S2 为ON，电动机M 运转，开始抽水。
当水塔水位高于水塔高水位界时，电动机M 停止。
根据上述控制要求编制水塔水位自动控制程序，并上机调试运行。
2）当水池水位低于水位界时（S4 为ON 表示），电磁阀Y 打开进水（Y 为ON）定时器开始定时，2S 以后，如果S4 还不为OFF，那么阀Y 指示灯闪烁，表示阀Y 没有进水，出现故障，S3 为ON 后，阀Y 关闭（Y 为OFF）。
基于PLC的水塔水位控制系统设计-plc水塔水位控制课程设计
任务书开题报告书（表1）基于PLC控制系统控制的水塔水位[摘要]随着科技的发展，无论在日常生活中，还是在工农业发展中，PLC具有广泛的应用。
PLC的一般特点：抗干扰能力强，可靠性极高、编程简单方便、使用方便、维护方便、设计、施工、调试周期短、易于实现机电一体化。
PLC总的发展趋势是：高功能、高速度、高集成度、大容量、小体积、低成本、通信组网能力强。
本水塔水位控制系统采用PLC为控制核心，具备开启和全部停止功能，这是一种PLC控制的自动调节控制系统。
应用此控制系统能显著提高劳动效率，减少劳动强度。
[关键词] 高集成度通信组网水塔水位 PLCBased on PLC control system control towers water levelAbstract：With technological development, both in daily life, or the industrial and agricultural development, plc have wide application. PLC general features: strong anti-jamming capability, high reliability, programming is simple and convenient, easy operation and maintenance convenience, design, construction, commissioning period is short, easy to realize the electromechanical integration. PLC general development trend is: high function, high speed, high level of integration, large capacity, small volume, low cost, communication networking capability is strong. This water tower water level control system adopts PLC as control core, with open and full stop functions，this is a kind of PLC automatic adjustment of the control system. Application of this control system can significantly improve the work efficiency and reduces labor intensity.Key words：The high level of Integration communication networking towers Water level PLC目录第1章绪论......................................................................................................... - 1 -1.1 可编程控制器........................................................................................... - 1 -1.2 可编程控制器使用前景........................................................................... - 2 -1.3 PLC的发展 .............................................................................................. - 3 -1.4 PLC的基本结构 ...................................................................................... - 4 -1.5 PLC的控制原理 ...................................................................................... - 9 -1.6 PLC的特点 ............................................................................................ - 10 - 第2章水塔水位控制系统PLC硬件设计 ....................................................... - 13 -2.1 水塔水位控制系统设计要求................................................................. - 13 -2.2 水塔水位控制系统主电路..................................................................... - 13 -2.3 I/O接口分配 ........................................................................................ - 14 -2.3.1 列出水塔水位控制系统PLC的输入/输出接口分配表。
基于PLC的水塔水位控制系统设计
基于PLC的水塔水位控制系统设计1控制要求1)因为电动机的功率较大，为减少启动电流，电动机采用定子串电阻降压启动，每2机组开启时间间隔5s。
2)为防止一台电动机因长期闲置而产生锈蚀，备用电动机(如未设置系统默认为5号)可通过预设开关随意的设置。
3)每台电机设置手动和制动两种方式控制，在自动控制状态时，不论设置哪一台电动机作为备用，其余四台都要按顺序启动。
4)在自动控制状态下，如果由于故障某台电动机组停止，而水塔水位又为到达高水位时，备用电动机组自动降压启动；同时对发生故障的电动机组根据故障性质发出停机警报信号，提请维护人员及时排除故障。
当水塔水位达到高水位时，高液位传感器发出停机信号，各个电动机组停止运转。
当水塔水位低于低水位时，低液位传感器自动发出开机信号，系统自动按顺序降压启动。
5)每台电动机都有运行状态指示灯(运行，备用和警报)。
6)液位传感器要有状态指示灯。
2 编程元件的地址分配表水塔水位控制系统PLC的输入/输出接口分配表如下表。
表1 I/O地址分配表3水塔水位控制系统的PLC外部接线如图1所示。
图1 PLC控制外部接线图4水塔水位系统控制程序4.1程序流程图水塔水位控制系统的PLC控制流程图，根据设计要求，如图2所示。
图2 水塔水位控制系统流程图4.2梯形图程序水塔水位控制系统的梯形图程序见附录。
5系统运行调试及S7-PLCSIM仿真当电机均为自动运行模式，电机1为备用电机且无故障电机时，输入低液位传感器信号则电机2、3、4、5依次起动，每两个机组开启时间相隔5s。
低液位传感器指示灯灯亮。
具体仿真运行如图3所示。
图3电机无故障时自动起动仿真图当电机1故障，电机2为手动模式，电机3备用时，输入低液位信号电机3、4、5依次自动起动，按下电机2的手动开按钮时，电机2起动。
具体仿真运行如图4所示。
图4 有电机故障时运行仿真图当输入高液位信号时，所有电机停止，高液位指示灯变亮。
具体的仿真运行如图5所示。
基于S7-200PLC水塔水位控制
编号：2013020839之羊若含玉创作新乡学院《可编程掌握器应用技巧》课程设计（2013届本科）题目：基于S7-200PLC水塔水位掌握系（部）院：物理与电子工程学院专业：电子信息科学与技巧二班姓名：刘倩倩指导先生：片春媛完成日期：2016年1月6日目次摘要4第一章绪论41.1 PLC的成长41.2 PLC的根本构造51.4 PLC的工作原理6第二章水塔水位系统PLC硬件设计82.1要求自力完成水塔水位掌握PLC系统设计与调试.82.3输入/输出分派92.3.1 列出水塔水位掌握系统PLC的输入/输出接口分派表10第三章水塔水位掌握系统PLC软件设计111243.4模仿仿真成果 (18)第四章设计总结20参考文献21附件：成绩评定表[摘要]在工农业生产进程中，经常需要对水位进行丈量和掌握.水位掌握在日常生活中应用也相当普遍，比方水塔、地下水、水电站等情况下的水位掌握.而水位检测可以有多种实现办法，如机械掌握、逻辑电路掌握、机电掌握等.本文采取PLC进行主掌握，在水箱上装置一个自动测水位装置.应用水的导电性持续地全天候地丈量水位的变更，把丈量到的水位变更转换成相应的电信号，主控台应用MCGS组态软件对吸收到的信号进行数据处理，完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和汗青曲线的显示，使水位保持在适当的位置.[症结词]水位掌握、西门子S7-200第一章绪论虽然PLC问世时间不长，但是随着微处理器的出现，大范围，超大范围集成电路技巧的迅速成长和数据通讯技巧的不竭提高，PLC也迅速成长，其成长进程大致可分为三各阶段：早期的PLC一般称为可编程逻辑掌握器.这是的PLC若干由电继电器掌握装置的替代物的寄义，其主要功效只是执行原先由继电器完成的顺序掌握、准时等.它在硬件上以盘算机的形式出现，在I/O接口电路上作了改良以适应工业掌握现场的要求.装置种的器件主要采取分别元件和中小范围集成电路，存储器采取磁芯存储器.别的还采纳了一些措施，以提高其抗干扰的才能.在软件编程上采取宽大电器工程技巧人员所熟悉的继电器掌握线路的方法—梯形图.因此，早期的PLC的性能要优于继电器掌握装置，其优点包含简略易懂，便于装置，体积小，能耗低，有故障指示，能重复使用等.其中PLC特有的编程语言—梯形图一直沿用至今.在七十年月，微处理器的出现使PLC产生了伟大的变更.美国，日本，德国等一些厂家先后开端采取微处理器作为PLC 的中央处理单元（CPU）.这样，使PLC的功效大大增强.在软件方面，除了保持其原有的逻辑运算、计时、计数等功效以外，还增加了算术运算、数据处理和传送、通讯、自诊断等功效.再硬件方面，除了保持其原有的开关模块以外，还增加了模仿量快、远程I/O 模块、各类特殊功效模块.并扩展了存储器的容量，是各类逻辑线圈的数量增加，还提供了一定命量的数据存放器，使PLC 的应用范围得以扩展.进入八十年月中、后期，由于插大范围集成电路技巧的迅速成长，微处理器的市场价钱大幅度下跌，使得各类类型的PLC所采取的微处理器的档次普遍提高.并且，为了进一步提高PLC的处理速度，各制造厂商纷纭开辟研制了专用逻辑处理芯片.这样使得PLC软、硬功效产生了伟大变更.1.2 PLC的根本构造PLC实质是一种专用于工业掌握盘算机，其硬件构造根本上与微型盘算机相同，、中央处理单元(CPU)，如下图所示.1.3 PLC特点(一) 高靠得住性1. 所有的I/O 接口电路均采取光电隔离使工业现场的外电路与PLC 内部电路之间电气上隔离2. 各输入端均采取R-C 滤波器其滤波时间常数一般为10~20ms.3. 各模块均采取屏蔽措施以防止辐射干扰4. 采取性能优良的开关电源5. 对采取的器件进行严格的筛选6. 优越的自诊断功效一旦电源或其他软硬件产生异常情况CPU立刻采取有效措施以防止故障扩展7. 大型PLC 还可以采取由双CPU 组成冗余系统或有三CPU 组成表决系统,使靠得住性更进一步提高(二) 丰硕的I/O 接口模块1. PLC针对不合的工业现场信号如：交换或直流；开关量或模仿量；电压或电流；脉冲或电位；强电或弱电等.2. 有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备如：按钮；行程开关；接近开关；传感器及变送器；电磁线圈；掌握阀.3. 直接衔接别的为了提高操纵性能它还有多种人-机对话的接口模块; 为了组成工业局部网络它还有多种通讯联网的接口模块等等.(三) 采取模块化构造为了适应各类工业掌握需要除了单元式的小型PLC 以外，绝大多半PLC 均采取模块化构造，PLC 的各个部件包含CPU 电源I/O 等均采取模块化设计，由机架及电缆将各模块衔接起来，系统的范围和功效可依据用户的需要自行组合.(四) 编程简略易学PLC的编程大多采取相似于继电器掌握线路的梯形图形式，对使用者来说不需要具备盘算机的专门知识，因此很容易被一般工程技巧人员所懂得和掌握.(五) 装置简略维修便利PLC不需要专门的机房可以在各类工业情况下直接运行，使用时只需将现场的各类设备与PLC 相应的I/O 端相衔接即可投入运行，各类模块上均有运行和故障指示装置，便于用户懂得运行情况和查找故障，由于采取模块化构造，因此一旦某模块产生故障用户可以通过改换模块的办法使系统迅速恢复运行.1.4 PLC的工作原理（1）输入采样阶段在输入采样阶段，PLC以扫描方法依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内.输入采样停止后，转入用户程序执行和输出刷新阶段.在这两个阶段中，即使输入状态和数据产生变更，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会转变.因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才干包管在任何情况下，该输入均能被读入.（2）用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图).在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点组成的掌握线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点组成的掌握线路进行逻辑运算，然后依据逻辑运算的成果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所划定的特殊功效指令.即，在用户程序执行进程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会产生变更，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能产生变更，并且排在上面的梯形图，其程序执行成果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才干对排在上面的程序起作用.（3）输出刷新阶段当扫描用户程序停止后，PLC就进入输出刷新阶段.在此期间，CPU依照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设.这时，才是PLC的真正输出.第二章水塔水位系统PLC硬件设计水塔水位掌握装置图2.1要求自力完成水塔水位掌握PLC系统设计与调试.保持水池的水位在S3—S4之间，当水池水位低于下限液位开关S3，此时S3为ON，水阀打开，开端往水池里注水，当1S 以后，此时水池下限液位开关S3为OFF，暗示水位高于下限水位.当页面高于上限水位S4时，则S4为ON，电磁阀封闭.当水塔水位低于水塔下限水位开关S2时，则水塔下限液位开关S2为ON，则驱动电机M开端工作，向水塔供水.当S2为OFF时，暗示水塔水位高于水塔下限水位.当水塔液面高于水塔上限水位开关S1时，则S1为ON，电机M停止抽水.当水塔水位低于下限水位时，同时水池水位也低于下限水位时，电机M不克不及启动.2.3 输入/输出分派这是一个单体掌握小系统，没有特殊的掌握要求，它有6个开关量，开关量输出触点书有8个，输入、输出触点数共有14个，只需选用一般中小型掌握器即可.据此，可以对输入、输出点作出地址分派.2.3.1 列出水塔水位掌握系统PLC的输入/输出接口分派表水塔水位掌握系统的PLC掌握流程图，依据设计要求掌握流程图如下：3.2 梯形图及语句表3.3 外部接线图3.4 模仿仿真成果第四章 设计总结在新乡学院学的所有课程的我，要用我所学的知识作出一个设计，授与我所学知识一个确定.我做的这个题目是有关与PLC 系统理论与实践相联合的设计.在此时对以前学习的知识的挑战与突破.在对这个设计的资料搜索进行自力搜索时，对于办公软件的应用有了进一步的提高.同时在对搜集的资料进行整核，联合所学理论知识，以及实际应用操纵的情况下，提高了实际操纵和自力解决问题的才能.通过这次设计实践.让我更熟练的掌握了PLC 软件的简略编程办法，对于PLC 的工作原理和使用办法也有了更深刻的懂得.在理论的运用中，也提高了我的工程素质.刚开端学习PLC 软件时，由于我对一些细节的不加重视，当我把自己想出来的一些认为是对的程序运用到梯形图编辑时，问题出现了，在实验台进行实验室成果其实不克不及正常显现.这主要是因为我没有把理论和实践相联合，缺乏着手才能而造成的成果，最后通过先生的改正和自己的实际操纵，终于把正确的成果做了出来，同样也看清了自己的缺乏之处.设计进程中得到先生的意见和同学的讨论.再加上上网搜集到的资料，我也明确了不是每个问题都能自己解决的，只有通过自己尽力以及他人的帮忙才干把工作做得更好，前人云：三人行必有我师.所以说学习要善于向他人请教，学思联合.如今课程设计是做完了，这使我有一种成就感，可是我的学习之路还没有完，是这次设计让我明确了人这一辈子不克不及仅仅局限于那一点点知足感，要放眼望去，通曩昔介入各类实践，提升自己的着手才能，创造属于自己的未来.参考文献[1]何献忠.《可编程掌握器应用技巧》（西门子S7-200系列）（第2版）.清华大学出版社[2]廖常初．《PLC基本及应用》．北京机械工业出版社，2004[3]李俊季、赵黎明. 《可编程掌握应用技巧实训指导》. 北京：化学工业出版社，2001[4钟肇新、范建东. 《可编程掌握器原理及应用（第三版）》. 广州：华南理工大学出版社，2003[5]汪志峰,《可编程掌握器原理及应用》.西安.电子科技大学出版社，2004。
基于PLC的水塔水位自动控制系统
设计题目：基于PLC的水塔水位控制系统院系：电气工程系专业：电子信息工程年级：2012 级姓名：飞指导教师：西南交通大学峨眉校区年月日课程设计任务书专业电子信息工程姓名飞学号20128092开题日期：年月日完成日期：2014年12月15日题目简易漏电报警器一、设计的目的二、设计的容及要求三、指导教师评语四、成绩指导教师(签章)年月日摘要目前，大量的高位生活用水和工作用水逐渐增多。
因此，不少单位自建水塔储水来解决高层楼房的用水问题。
最初，大多用人工进行控制，由于人工无法每时每刻对水位进行准确的定位监测，很难准确控制水泵的起停。
要么水泵关停过早，造成水塔缺水；要么关停过晚，造成水塔溢出，浪费水资源，给用户造成不便。
利用人工控制水位会造成供水时有时无的不稳定供水情况。
后来，使用水位控制装置使供水状况有了改变，但常使用浮标或机械水位控制装置，由于机械装置的故障多，可靠性差，给维修带来很大的麻烦。
因此为更好的保证供水的稳定性和可靠性，传统的供水控制方法已难以满足现在的要求。
本文采用的是西门子S7-200PLC可编程控制器作为水塔水位自动控制系统核心，对水塔水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。
主要实现方法是通过传感器检测水塔的实际水位，将水位具体信息传至PLC构成的控制模块，来控制水泵电机的动作，同时显示水位具体信息，若水位低于或高于某个设定值时，就会发出危险报警的信号，最终实现对水塔水位的自动。
关键词：水位自动控制、西门子S7-200PLC、水泵、传感器目录摘要 (1)第一章绪论 (1)第二章可编程器简介 (2)2.1可编程控制器的产生 (2)2.2 PLC的发展 (3)2.3 PLC的基本结构 (4)2.4 PLC的工作原理 (4)2.5 PLC的主要应用 (6)2.6 西门子S7-200系列PLC的编程元件 (8)第三章水塔水位控制系统方案设计 (12)3.1 传统水塔水位控制 (12)3.2 水塔控制系统的工作原理 (12)3.3 水塔水位控制主电路图 (12)3.4 I/O接口分配 (13)3.5 水塔水位控制系统I/O图 (14)第四章水塔水位控制系统PLC软件设计 (15)4.1 程序流程图 (15)_Toc220324.2 PLC 控制梯形图 (15)4.3 水位控制系统的具体工作过程 (18)第五章总结 (20)参考文献 (21)第一章绪论在工业生产中，电流、电压、温度、压力、液位、流量、和开关量等都是常用的主要被控参数。
基于PLC水塔水位控制系统的设计
基于PLC水塔水位控制系统的设计摘要随着世界人口的不断增长，人们生活用水的增加，早先采取的继电器作为水塔水位的自动控制系统，由于频繁操作，会产生机械电气磨损，而且维护和更新的不方便，已经不能满足人们赋予这个时代的实际需求。
本文采用的是三菱F1系列PLC可编程序控制器作为水塔水位自动控制系统核心，对水塔水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。
主要实现方法是通过传感器检测水塔的实际水位，将水位具体信息传至PLC构成的控制模块，经A/D 转换后，进行数据比较，来控制抽水电机的动作，同时进行数据还原，显示水位具体信息，如果水位低于或高于某个设定值时，就会发出危险报警的信号。
本篇论文以一个水塔水位控制系统的分析、设计和开发的全过程为主线，给出了基于PLC水塔水位控制系统的设计和实现的具体过程，特别在细节上分析了其功能的实现思想，较全的阐述了建立一个系统应该遵循的分析方法。
关键词：自动控制，三菱F1系列，传感器，报警目录第一章前言 (1)1.1可变程序控制器的研究背景 (2)1.2 PLC的发展 (3)1.3 PLC的基本结构 (4)1.4 PLC的特点 (5)1.5 PLC的工作原理 (6)第二章水塔水位系统PLC硬件设计 (7)2.1水塔水位控制系统要求 (8)2.2水塔水位控制系统主电路 (9)2.3 I/O口的分配 (10)2.4水塔水位系统的输入/输出设备 (11)第三章水塔水位系统的PLC软件设计 (12)3.1 水位控制系统的工作过程 (13)3.2程序流程图 (14)3.3 梯形图 (15)3.4 指令表 (16)第四章总结......................................................................................... (18)参考文献 (19)致谢 (20)第一章前言1.1可变程序控制器的产生背景可编程控制器是二十世纪七十年代发展起来的控制设备，是集微处理器、储存器、输入/输出接口与中断于一体的器件，已经被广泛应用于机械制造、冶金、化工、能源、交通等各个行业。
基于PLC的水塔水位自动控制系统
基于PLC的⽔塔⽔位⾃动控制系统电⽓⼯程学院设计题⽬：⽔塔⽔位PLC⾃动控制系统系别：年级专业：学号：学⽣姓名：指导教师：电⽓⼯程学院《课程设计》任务书课程名称：电⽓控制与PLC课程设计基层教学单位：电⽓⼯程及⾃动化系指导教师：摘要⽬前，⼤量的⾼位⽣活⽤⽔和⼯作⽤⽔逐渐增多。
因此，不少单位⾃建⽔塔储⽔来解决⾼层楼房的⽤⽔问题。
最初，⼤多⽤⼈⼯进⾏控制，由于⼈⼯⽆法每时每刻对⽔位进⾏准确的定位监测，很难准确控制⽔泵的起停。
要么⽔泵关停过早，造成⽔塔缺⽔；要么关停过晚，造成⽔塔溢出，浪费⽔资源，给⽤户造成不便。
利⽤⼈⼯控制⽔位会造成供⽔时有时⽆的不稳定供⽔情况。
后来，使⽤⽔位控制装置使供⽔状况有了改变，但常使⽤浮标或机械⽔位控制装置，由于机械装置的故障多，可靠性差，给维修带来很⼤的⿇烦。
因此为更好的保证供⽔的稳定性和可靠性，传统的供⽔控制⽅法已难以满⾜现在的要求。
本⽂采⽤的是三菱FXZN型PLC可编程控制器作为⽔塔⽔位⾃动控制系统核⼼，对⽔塔⽔位⾃动控制系统的功能性进⾏了需求分析。
主要实现⽅法是通过传感器检测⽔塔的实际⽔位，将⽔位具体信息传⾄PLC 构成的控制模块，来控制⽔泵电机的动作，同时显⽰⽔位具体信息，若⽔位低于或⾼于某个设定值时，就会发出危险报警的信号，最终实现对⽔塔⽔位的⾃动。
关键词：⽔位⾃动控制、三菱FX2N、⽔泵、传感器⽬录摘要 ............................................................................................................................................................................ I ⽬录........................................................................................................................................................................... I I 第⼀章绪论 .. (1)1.1本课题的选题背景与意义 (1)1.2可编程逻辑控制器简述 (1)第⼆章⽔塔⽔位控制系统硬件设计 (2)2.1基于PLC的⽔塔⽔位控制系统基本原理 (2)2.2⽔塔⽔位控制系统要求 (3)2.3⽔塔⽔位控制系统主电路设计 (4)2.4 系统硬件元器件选择 (5)2.5 I/O⼝的分配及PLC外围接线 (6)第三章⽔塔⽔位系统的PLC软件设计 (10)3.1 ⽔位控制系统的流程图 (11)3.2 PLC 控制梯形图 (12)3.3 ⽔位控制系统的具体⼯作过程 (19)第四章总结 (20)参考⽂献 (21)第⼀章绪论1.1本课题的选题背景与意义在⼯业⽣产中，电流、电压、温度、压⼒、液位、流量、和开关量等都是常⽤的主要被控参数。
基于PLC的水塔水位控制系统设计
毕业论文(设计）基于PLC的供水系统设计系部自动控制工程系专业名称电气自动化技术班级姓名学号2011年10月27日基于PLC的供水系统设计摘要随着社会经济的迅速发展,人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高：再加上目前能源紧缺，利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术,设计高性能、搞节能、能适应不同领域的恒压供水系统已成为必然趋势。
本设计是针对居民生活用水而设计的.由PLC、变频器、压力传感器等组成控制系统,调节水泵的输出流量。
电动机泵组由四台水泵并联而成,由变频器或工频电网供电，根据供水系统出口水压和流量来控制变频器电动机泵组的速度和切换，是系统运行在最合理状态，保证按需供水.本设计介绍了采用PLC控制的变频调速供水系统，由PLC进行逻辑控制，由变频器进行压力调节再经过PID运算，通过PLC控制变频于工频切换，实现闭环自动调节恒压变量供水.关键词：变频调速；恒压供水;PID调节;PLC；变频器The design of water supply system based on PLCAbstractWith the rapid development of social economy，people water quality and water supply to demand for improved system reliability：coupled with the current energy shortage，the use of advanced automation technology, control technology and communication technology, design high—performance, engage in energy conservation，to adapt Water Supply System in different fields has become an inevitable trend。
水塔水位PLC控制课程设计报告
河南机电高等专科学校水塔水位PLC控制课程设计报告1. 课程设计目的（1）利用PLC构成水塔水位（液位）控制系统。
（2）了解自动控制的工作原理及设备在日常生活中的应用。
2.课程设计题目和要求水塔水位的模拟控制情况如图所示。
（1）初始状态：水箱没有水，液位开关S断开（S为OFF）。
（2）控制要求：本装置上电后，按动启动按钮，电动阀Y通电（Y为ON），水箱开始注水；当水箱水位达到S4高度后，液位开关S4闭合（S4为ON），当水箱水位达到S3高度（水满）时，液位开关S3闭合（S3为ON），注水电动阀Y断电（Y为OFF），水箱停止注水；此后，随着水塔水泵抽水过程的进行，水箱液面逐渐降低，液位开关S3（S3=OFF）复位；随着抽水过程的继续进行，水箱液面继续降低，当液面低于开关S时，液位开关S4复位（S4为OFF），电动阀Y再次通电（Y为ON），水箱（自动）注水，当水位达到S时再次停止注水。
如此循环，使水箱水位保持在S3~S4之间。
当水箱水位高于S液位，并且水塔水位低于水塔最低允许液面开关S（液位开关S2为OFF）时，水泵电动机M开始运行，向水塔抽水；当液面达到最高液位开关S1时，水塔电动机M停止抽水（M为OFF）。
此循环控制使得水塔水位自动保持在S1~S2之间3.设计内容3.1、PLC的介绍可编程控制器是60年代末在美国首先出现的，当时叫可编程逻辑控制器PLC （ProgrammableLogicController），目的是用来取代继电器。
以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。
提出PLC概念的是美国通用汽车公司。
PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，控制器的硬件是标准的、通用的。
根据实际应用对象，将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内,使控制器和被控对象连接方便。
70年代中期以后，PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器，输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路，这时的PLC已不再是仅有逻辑(Logic)判断功能，还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。
基于PLC的水塔水位控制系统设计
目录1．结论 (3)1.1 可编程控制器的产生 (3)1.2 PLC的特点 (3)1.3 PLC的基本结构 (3)1.4 PLC的工作方式 (4)1.5 PLC的发展 (5)2．水塔水位控制系统PLC硬件设计 (6)2.1水塔水位控制系统要求 (6)2.2水塔水位控制系统主电路 (6)2.3I/O口的分配 (7)3.水塔水位控制系统PLC的软件设计 (8)3.1 程序流程图 (8)3.2 梯形图 (9)4.设计总结 (11)参与文献 (11)第1章绪论1.1可编程控制器的产生可编程控制器（Programmable Controller）,也称可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），是以微处理器为核心的工业自动控制通用装置，是计算机家族的一名成员，简称PC，为了避免与个人电脑（也简称为PC）相混淆，通常将可编程控制器简称为PLC。
可编程控制器的产生与继电器—接触器控制系统有很大的关系。
继电器—接触器控制已有上百年的历史，它是一种用弱电信号控制强电信号的电磁开关，具有结构简单、电路直观、价格低廉、容易操作、易于维修的优点。
此种控制系统布局固定，按预先规定的时间、条件、顺序工作。
对于工作模式固定、要求比较简单的场合非常适用，至今仍有广泛的用途。
1.2 PLC的特点一、可靠性高，抗干扰能力强二、编程简单，易于掌握三、组合灵活，使用方便四、功能强，通用性好五、开发周期短，成功率高六、体积小，重量轻，功耗低1.3 PLC的基本结构PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，如图1-1所示：一、中央处理单元(CPU)中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状二、存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
基于plc水塔水位自动控制系统设计(毕业论文)
基于plc水塔水位自动控制系统设计(毕业论文)基于PLC的水塔水位自动控制系统设计摘要：本论文设计了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）的水塔水位自动控制系统。
该系统通过PLC对水塔水位进行实时监测和控制，实现了水塔水位的稳定控制和节约水资源的目标。
本论文详细介绍了系统的硬件组成、软件设计和系统调试，为读者提供了一种实用的水塔水位自动控制方案。
一、引言水塔是城市供水中重要的基础设施之一，它起到了调节和储存水的作用。
传统的水塔水位控制主要依靠人工操作，存在着很多问题，如操作不及时、水资源浪费等。
因此，设计一种基于PLC的水塔水位自动控制系统，可以提高水塔的运行效率和水资源利用率。
二、系统需求分析本系统需要实现以下功能：1.实时监测水塔水位；2.根据水位自动控制水泵的启停；3.实现水塔水位的自动调节；4.防止水泵过载和干运转等异常情况；5.实现远程监控和管理。
三、系统设计1.硬件组成2.本系统主要由PLC、水位传感器、水泵、电动阀门、通信模块等组成。
其中，PLC作为核心控制单元，负责数据处理和控制输出；水位传感器监测水塔水位；水泵和电动阀门负责水流的控制；通信模块实现数据传输和远程监控。
3.软件设计4.本系统的软件设计主要包括PLC程序设计和上位机监控软件设计。
PLC程序主要实现数据采集、逻辑控制和水泵启停等功能；上位机监控软件则通过组态软件实现数据的实时显示、参数设置和远程控制等功能。
5.系统调试6.在系统调试过程中，我们进行了硬件和软件的测试，验证了系统的稳定性和可靠性。
同时，我们还对系统的节能效果进行了评估，结果表明本系统可以有效地节约水资源。
7.系统功能完善与优化8.针对实际应用中出现的问题和不足，我们提出了相应的改进措施：首先，增加了水泵的故障检测功能，提高了系统的安全性；其次，优化了控制算法，提高了水塔水位的控制精度；最后，完善了上位机监控软件的功能，提高了系统的可操作性。
9.经济效益分析10.本系统的应用带来了显著的经济效益。
基于西门子PLC的水塔水位控制设计报告
基于西门子PLC的水塔水位控制设计报告水塔水位控制设计报告1. 控制要求当水池液面低于下限水位(S4为ON表示)，电磁阀Y打开注水(s4为OFF，表示水位高于下限水位，则电磁阀关闭。
若4秒内开关S4仍未由闭合转为分断状态，表明电磁阀Y未打开，出现故障。
则指示灯Y1闪烁报警。
当水池液面高于上限水位(S3为ON表示)。
电磁阀Y关闭。
当水塔水位低于下限水位(s2为ON表示)，水泵M工作(向水塔供水，S2为OFF。
表示水位高于下限水位。
当水塔液面高于上限水位(S1为ON表示)，水泵M停止。
模型如图1所示图1 水塔模型2. 硬件设计(1)PLC选用西门子S7-300系列，具有模块化扩展功能，设计紧凑，适合最大输入、输出1000点左右的控制应用。
S1、S2、S3、S4为水位开关，M1为电泵抽水机，Y是电磁阀继电器，Y1是报警指示灯。
CPU选用313型号，具有扩展程序存储区的低成本的CPU。
型号模块选用SM321直流16点输入模块和SM322直流8点继电器输出模块。
电源模块采用PS 305户外型电源模块采用直流供电，输出为24V 直流。
(2)水位控制开关，水位控制开关采用磁控开关。
水位开关结构如图2工作原理:主要有导向管、带磁体的浮体、长寿命磁控开关、导线等元器件所组成，工作时由液体浮力的作用，浮体随着液面的变化，并沿着导向管上升或下降，磁性体以磁力驱动导向管内部的不同位置的磁控开关，控制信号输出。
(3)电磁阀，依靠水位控制器控制电磁阀的通断。
电磁阀接通时进水，电磁阀断开时断水。
(4)电动机。
采用三相异步电动机带动水泵抽水。
(5)电源模块。
为保障安全，控制电路采用变压器隔离，直流稳压电源供电。
图2 水位开关内部结构3. 软件设计3.1地址分配I/O表1I/O地址分配输入继电器输出及电器 I0.1 水塔上水位上限S1 Q0.1 抽水机M1 I0.2 水塔下水位下限S2 Q0.2 水阀Y I0.3 水池上水为上限S3 Q0.3 水阀报警指示灯Y1 I0.4 水池下水为下限S4 3.2输入输出接线图如下图3 I/O接线图3.3工作原理PLC工作后，只要水池液面低于下水位下限，开关S4闭合，电磁阀继电器Y线圈得电后动作，阀Y打开，准备进水。
基于S7-200PLC水塔水位控制
编号：2013020839学院《可编程控制器应用技术》课程设计（ 2013届本科）题目：基于S7-200PLC水塔水位控制系（部）院：物理与电子工程学院专业：电子信息科学与技术二班：倩倩指导老师：片春媛完成日期：2016年1月6日目录摘要 (4)第一章绪论 (4)1.1 PLC的发展 (4)1.2 PLC的基本结构 (5)1.3PLC特点 (5)1.4 PLC的工作原理 (6)第二章水塔水位系统PLC硬件设计 (8)2.1要求独立完成水塔水位控制PLC系统设计与调试。
(8)2.2水塔水位系统控制电路 (9)2.3输入/输出分配 (9)2.3.1 列出水塔水位控制系统PLC的输入/输出接口分配表 (10)第三章水塔水位控制系统PLC软件设计 (11)3.1程序流程图 (11)3.2梯形图及语句表 (12)3.3外部接线图模拟仿真结果 (14)3.4模拟仿真结果.................................................................. . (18)第四章设计总结 (20)参考文献 (21)附件：成绩评定表[摘要]在工农业生产过程中，经常需要对水位进行测量和控制。
水位控制在日常生活中应用也相当广泛，比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。
而水位检测可以有多种实现方法，如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。
本文采用PLC进行主控制，在水箱上安装一个自动测水位装置。
利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化，把测量到的水位变化转换成相应的电信号，主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理，完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示，使水位保持在适当的位置。
[关键词]水位控制、西门子S7-200第一章绪论1.1PLC的发展虽然PLC问世时间不长，但是随着微处理器的出现，大规模，超大规模集成电路技术的迅速发展和数据通讯技术的不断进步，PLC也迅速发展，其发展过程大致可分为三各阶段：早期的PLC一般称为可编程逻辑控制器。
基于plc水塔水位自动控制系统设计毕业论文
电气工程学院设计题目：水塔水位PLC自动控制系统系别：年级专业：学号：学生姓名：指导教师：电气工程学院《课程设计》任务书课程名称：电气控制与PLC课程设计基层教学单位：电气工程及自动化系指导教师：摘要目前，大量的高位生活用水和工作用水逐渐增多。
因此，不少单位自建水塔储水来解决高层楼房的用水问题。
最初，大多用人工进行控制，由于人工无法每时每刻对水位进行准确的定位监测，很难准确控制水泵的起停。
要么水泵关停过早，造成水塔缺水；要么关停过晚，造成水塔溢出，浪费水资源，给用户造成不便。
利用人工控制水位会造成供水时有时无的不稳定供水情况。
后来，使用水位控制装置使供水状况有了改变，但常使用浮标或机械水位控制装置，由于机械装置的故障多，可靠性差，给维修带来很大的麻烦。
因此为更好的保证供水的稳定性和可靠性，传统的供水控制方法已难以满足现在的要求。
本文采用的是三菱FXZN型PLC可编程控制器作为水塔水位自动控制系统核心，对水塔水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。
主要实现方法是通过传感器检测水塔的实际水位，将水位具体信息传至PLC 构成的控制模块，来控制水泵电机的动作，同时显示水位具体信息，若水位低于或高于某个设定值时，就会发出危险报警的信号，最终实现对水塔水位的自动。
关键词：水位自动控制、三菱FX2N、水泵、传感器目录摘要 ............................................................................................................................................................................ I 目录 ........................................................................................................................................................................... I I 第一章绪论 .. (1)本课题的选题背景与意义 (1)可编程逻辑控制器简述 (1)第二章水塔水位控制系统硬件设计 (2)基于PLC的水塔水位控制系统基本原理 (2)水塔水位控制系统要求 (3)水塔水位控制系统主电路设计 (4)系统硬件元器件选择 (5)I/O口的分配及PLC外围接线 (6)第三章水塔水位系统的PLC软件设计 (10)水位控制系统的流程图 (10)PLC 控制梯形图 (11)水位控制系统的具体工作过程 (17)第四章总结 (18)参考文献 (19)专业本科毕业论文写作规范 (24)专业本科毕业论文参考文献写作要求 (31)专业本科毕业论文装订规范与要求 (47)专业本科毕业论文指导教师工作要求 (49)封皮样式 (52)学位论文独创性声明 (54)大学本科生毕业论文任务书 (56)大学本科生毕业论文评审书 (58)开题报告 (61)大学毕业论文（设计）指导记录 (70)第一章绪论本课题的选题背景与意义在工业生产中，电流、电压、温度、压力、液位、流量、和开关量等都是常用的主要被控参数。
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目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1选题的背景与意义 (1)1.2可编程逻辑控制器简述 (1)第2章系统总体设计 (2)2.1水塔水位控制系统设计 (2)2.2水塔水位控制系统基本工作原理 (3)2.3水塔水位控制系统主电路设计 (4)第3章系统硬件设计 (5)3.1 硬件选型 (5)3.1.1 PLC的选择 (5)3.1.2水泵的选择 (6)3.1.3液位开关的选择 (6)3.1.4电气保护器件选择 (7)3.2 I/O口的分配及PLC外围接线 (8)第4章软件设计 (12)第5章仿真 (14)结论 (18)参考文献 (19)附录 (20)摘要目前，大量的高位生活用水和工作用水逐渐增多。
因此，不少单位自建水塔储水来解决高层楼房的用水问题。
最初，大多用人工进行控制，由于人工无法每时每刻对水位进行准确的定位监测，很难准确控制水泵的起停。
要么水泵关停过早，造成水塔缺水；要么关停过晚，造成水塔溢出，浪费水资源，给用户造成不便。
利用人工控制水位会造成供水时有时无的不稳定供水情况。
后来，使用水位控制装置使供水状况有了改变，但常使用浮标或机械水位控制装置，由于机械装置的故障多，可靠性差，给维修带来很大的麻烦。
因此为更好的保证供水的稳定性和可靠性，传统的供水控制方法已难以满足现在的要求。
本文采用的是三菱FXZN型PLC可编程控制器作为水塔水位自动控制系统核心，对水塔水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。
主要实现方法是通过传感器检测水塔的实际水位，将水位具体信息传至PLC构成的控制模块，来控制水泵电机的动作，同时显示水位具体信息，若水位低于或高于某个设定值时，就会发出危险报警的信号，最终实现对水塔水位的自动。
关键词：水位自动控制、三菱FX2N 、传感器第1章绪论1.1选题的背景与意义在社会经济飞速发展的今天，水在人们正常生活和生产中起着越来越重要的作用。
一旦断了水，轻则给人民生活带来极大的不便，重则可能造成严重的生产事故及损失。
因此给水工程往往成为高层建筑或工矿企业中最重要的基础设施之一。
任何时候都能提供足够的水量、平稳的水压、合格的水质是对给水系统提出的基本要求。
就目前而言，多数工业、生活供水系统都采用水塔、层顶水箱等作为基本储水设备，由一级或二级水泵从地下市政水管补给。
传统的控制方式存在控制精度低、能耗大、可靠性差等缺点。
可编程控制器（PLC）是根据顺序逻辑控制的需要而发展起来的，是专门为工业环境应用而设计的数字运算操作的电子装置。
鉴于其种种优点，目前水位控制的方式被PLC控制取代。
同时，又有PID控制技术的发展，因此，如何建立一个可靠安全、又易于维护的给水系统是值得我们研究的课题。
在工农业生产以及日常生活应用中，常常会需要对容器中的液位（水位）进行自动控制。
虽然各种水位控制的技术要求不同，精度不同。
但其原理都大同小异。
特别是在实际操作系统中，稳定、可靠是控制系统的基本要求。
因此如何设计一个精度高、稳定性好的水位控制系统就显得日益重要。
采用PLC控制技术能很好的解决以上问题，使水位控制在要求的位置。
1.2可编程逻辑控制器简述可编程控制器（为了与个人计算机(personal computer)区别，一般将可编程控制器称为逻辑控制器(Programmable Logic Controller)）是集微处理器、储存器、输入/输出接口与中断于一体的器件，已经被广泛应用于机械制造、冶金、化工、能源、交通等各个行业。
计算机在操作系统、应用软件、通行能力上的飞速发展，大大加强了可编程控制器通信能力，丰富了可编程控制器编程软件和编程技巧，增强了PLC过程控制能力。
PLC之所以有较强的生命力，在于它更加适应工业现场和市场要求。
具有可靠性高、抗干扰能力强、编程方便、价格低、寿命长等特点。
第2章系统总体设计2.1水塔水位控制系统设计整个系统由水位检测系统，一台PLC和水泵以及若干部件组成，如图2-1所示。
安装于水塔上的传感器将水塔的水位转化成1-5伏的电信号；电信号到达PLC 将控制控制水泵的开关。
水箱水位自动控制系统由PLC核心控制部件高低位水箱的水位检测电路高低水位信号传送给PLC水泵电动机控制电路PLC 控制启停及主备切换。
图2-1 基于PLC的供水系统原理框图在水塔水位检测系统中通过液位传感器将水位信号转换为电信号输入PLC 中，在通过PLC控制水泵的启动或关闭。
在系统运行中当水为低于最低值时PLC 将启动水泵向水塔中加水，当水塔中的水达到最高值时PLC使水泵停止运转即水泵停止向水塔供水。
等到水塔水位再次达到控制最低水位时系统再次重复这个过程。
2.2水塔水位控制系统基本工作原理水池图2-2 水塔水位控制装置图1）水塔供水系统的一般装置如图2-2所示，应当保持水池的水位在S2~S3之间，当水池水位低于下限液位开关S3，此时S3为OFF，控制电磁阀打开，开始往水池里注水，当10S以后，若水池水位没有超过水池下限液位开关S3时，则系统发出警报；若系统正常运行，此时水池下限液位开关S3为ON，表示水位高于下限水位。
当液面高于上限水位S2时，则S2为ON，电磁阀关闭,同时检测水池液面是否会超过超上S1处，若超过，则水池水将溢出，S1液位开关为ON,向PLC发出信号启动上限报警，提醒工作人员立即排除故障。
2）保持水塔的水位在S5~S6之间，当水塔水位低于水塔下限水位开关S6时，则水塔下限液位开关S6为OFF，则驱动电机M开始工作，向水塔供水，电机启动10秒后，若S6仍旧为OFF，则发出水塔下限无水报警。
当S3为ON时，表示水塔水位高于水塔下限水位水泵继续抽水给水塔。
当水塔液面高于水塔上限水位开关S5时，则S5为ON，水泵停止抽水，同时检测水塔液面是否会超过超上S4处，若超过，则水塔水将溢出，S4液位开关为ON,向PLC发出信号启动上限报警，提醒工作人员立即排除故障。
3）当水池水位也低于下限水位时，水塔水位是否低于下限，电机M都不能启动。
2.3水塔水位控制系统主电路设计UVWN图2-3 水塔水位控制系统主电路1）本次设计使用了两个水泵，通过程序控制当水塔下限无水且水池下限有水时同时启动将水池中的水抽向水塔，并通过定时在两水泵同时运行一段时间后停止其中一个水泵，通过这种工作方式可以在较大地减少用户缺水的情况，提高了供水的可靠性及效率，同时停止的水泵作为继续工作水泵的暗备用，在另一水泵出现故障之后，通过PLC程序实现手动切换，这样既保证供水系统有备用水泵, 又有效地防止因为备用电机长期不用发生锈堵转现象, 提高了设备的综合利用率, 降低了维护费用，整个供水系统性能得到极大提高。
2）本次设计选用的水泵额定功率大，初始运行时的起动电流较大，故在主电路中设置Y—Δ减压起动，以防止起动时过电流，通过软件自动实现电路切换。
此外在水泵电机供电回路中通过热继电器及熔断器设置必要的热继电保护及过电流保护，保护电机的同时减小电机故障的影响范围。
第3章系统硬件设计3.1 硬件选型本系统用到的部件：核心器件plc，水泵，液位检测开关及电气保护器件。
3.1.1 PLC的选择可编程控制器产品众多，不同厂家、不同系列、不同型号的PLC，功能和结构均有所不同，但工作原理和组成基本相同，基本组成如图3-1所示。
图3-1 Plc结构示意图本系统为单体控制系统，对控制功能无特殊要求，同时本次设计所需输入输出总点数介于32点与48点之间，因此选用三菱公司生产的FX2N-48MR-001型PLC，其具有结构紧凑，价格低廉，有极高的性价比，适用于小型控制系统的特点，该型号PLC为继电器输出型，输入输出点数各24个点，多余端子作为备用。
3.1.2水泵的选择选择水泵的一般原则为：1、满足流量和扬程的要求；2、水泵机组在长期运行中，水泵工作点的效率最高；3、按所选的水泵型号和台数设计的水泵站，要求设备和土建的投资最小；4、便于操作维修，管理费用少。
而一般的水塔供水系统中水塔高度都在30米以上，所用水泵电机在向水池抽水时消耗的能量较大，同时因两水泵互为备用，故综合考虑后将两水泵电机额定功率都选为11KW，型号为Y2-160L-6，其重要参数有额定电流为24.23A，额定转速为970r/min。
水泵扬程为40米，流量为35立方米/小时。
技术参数如表3-1：表3-1 Y2-160L-6型号水泵技术参数3.1.3液位开关的选择因为本次设计中水池及水塔中各有3处需要检测水位信号，因此选用欧姆龙公司生产的61F-GN-G型电极式液位开关。
一旦电极接触到液体，通过液体可以闭合电路，根据流过的电流检测可知液位控制的动作原理，是以所谓的导电性液体为控制对象的液位开关。
进行检测时，直接检测液体的电极间电阻，根据大于或小于已设定的电阻值，来判断有无液面,61F-GN-G型电极式液位开关含有三个电极正好用于本系统水位的检测，同时其ON电流在4.5mA以下且OFF电流1.5mA以下满足所选PLC的输入性能指标，故较为合适。
61F-GN-G型电极式液位开关（紧凑式嵌入型）节省空间，设计维护简单，高49.4mm×宽38mm×厚84mm，带有LED动作显示，工作状态一目了然。
61F-GN-G型电极式液位开关的技术参数如下：表3-2 欧姆龙61F-GN 型开关技术参数表3.1.4电气保护器件选择1、熔断器的选择采用熔断器熔体作为三相异步电动机的短路保护装置，只有在熔体容选择适当的情况下，才能起到保护作用。
如果所选熔体的额定电流太小(如等于电动机的额定电流)，则电动机启动时，熔体会因电流较大而很快熔断，使电动机无法启动。
如果所选熔体的额定电流过大(如等于电动机的启动电流)，虽电动机启动时熔体不会烧断，但在电动机运行中发生短路故障时，熔体起不到保护作用(不熔断)。
因此,必须合理地选用熔断器的熔体。
选用熔体和熔断器应遵循电动机的启动电流，因为熔断器熔体电流应大于等于两倍的电机额定电流，因此电动机供电回路选用熔体电流为50A 的熔断器。
2、热继电器的选择电机额定电流为24.23A ，故选JR20-25/5T 型热继电器，整合电流21—25A 。
3、接触器的选择同理，根据电机额定电流，并查手册后选择CJ20-25接触器。
表3-3接触器型号参数3.2 I/O口的分配及PLC外围接线1、PLC的输入接口分配表表3-4 PLC的输入接口分配表2、PLC的输出接口分配表3-5 PLC的输出接口分配表3、水塔水位控制器外观图如下图3-3水塔水位控制器外观图4、系统I/O硬件接线图根据PLC输入、输出点地址分配表，水塔水位控制系统的I/O接线图如下:启动按钮手动操作旋钮自动操作旋钮水池开关信号水塔开关信号电磁阀手动旋钮泵手动旋钮112图3-4 系统I/O接线图第4章软件设计通过系统设计要求，得出水塔水位控制系统流程图如下所示：图4-1水位控制系统流程图假设系统初始运行时水塔、水池中都完全无水，6个液位指示灯全灭。