垫石技术交底
墩柱垫石安全技术交底模板
一、交底目的为确保墩柱垫石施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体墩柱垫石施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并严格按照操作规程进行施工。
（2）施工前应检查施工场地，确保场地平整、排水良好，无安全隐患。
（3）施工人员应熟悉墩柱垫石施工工艺、操作规程和安全注意事项，确保施工安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应按照施工图纸和设计要求进行施工，不得擅自修改设计。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）在施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
（4）施工人员应保持施工区域整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
（5）施工过程中，应注意以下几点：a. 垫石施工时，应注意模板的稳定性，防止模板倾覆。
b. 垫石混凝土浇筑过程中，应防止混凝土溅出，造成人员伤害。
c. 垫石混凝土养护期间，应避免人员靠近，防止踩踏。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应按照规定将个人防护用品收好，并做好交接班工作。
（3）施工人员应关注天气预报，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
四、应急措施1. 如发生人员受伤事故，应立即停止施工，并立即拨打急救电话。
2. 事故发生后，应及时上报相关负责人，并按照规定进行处理。
3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、总结墩柱垫石施工是一项重要的工程环节，为确保施工安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书
第一章前言
近年来，垫石施工技术在建筑行业中得到了广泛应用，成为了地面铺装的重要工艺之一。
本文档旨在对垫石施工技术进行详细介绍和交底，确保施工人员能够准确理解和掌握该技术，使施工工作能够按照预期顺利进行。
第二章施工前的准备工作
2.1 现场勘察
在进行垫石施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察，评估地面的情况，包括地势、土壤类型、排水情况等。
根据勘察结果，制定对应的施工方案，确保施工过程中不会出现问题。
2.2 材料准备
垫石施工所需要的材料一般包括透水性好的砾石、砂石、填料等。
在施工前，要仔细检查材料的质量和规格，保证其符合要求，并且数量充足。
同时，还要做好材料的存放和管理工作，防止材料受潮或遭受损坏。
第三章施工工艺及步骤
3.1 地面准备
在进行垫石施工前，必须对地面进行彻底的清理和处理。
清除地面上的杂物和污垢，确保地面干净整洁。
对于有一定高低差的地面，还需要进行修整，使其平整，以便进行后续的施工工作。
3.2 基础处理
根据地面的情况，进行基础处理工作。
包括填砂、砂浆垫层、水泥砂浆底层等，以提供一个稳固的基础。
在进行基础处理时，务必确保每一步工作的质量，防止基础不牢固导致整个铺装的失效。
3.3 石材铺设
将准备好的石材按照设计要求进行铺设。
在铺设石材之前，先要对石材进行检查，确保其质量和尺寸规格符合要求。
在铺设过程中，要注意保持石材之间的间隙一致，并使用适当的胶黏剂固定石材，以提高整个铺装的稳固性。
3.4 石材压实。
垫石施工技术交底
支座垫石浇筑完成后，对混凝土裸露面及时修整、抹平，待初凝前后钢抹子进行第二遍收光，终凝后及时用加厚塑料薄膜进行包裹海绵或养生布洒水养护，避免小体积构件开裂和强度降低。混凝土达到强度后进行拆模，拆除时应小心，不得损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面清理干净，以便下次使用。
5、质量标准
模板允许偏差和检验方法
2、钢筋间距要均匀。
3、水泥、沙、石料需检验合格后才可使用。
4、模板要有固定措施，防止跑模。
5、加强测量控制，确保标高，轴线、垂直度等满足质量要求。
四、施工安全和坏境保护措施
1、尊重并严格遵守安全管理规定，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确项目经理是第一责任人，施工人员是直接责任人。
2、施工人员必须持证上岗，不得违章作业，违章指挥
2、预留孔安装
预留孔采用直径16mmPVC管，预留孔位置严格按照交底预留。PVC管长度为50cm，埋入垫石深度为42cm（自垫石顶面开始计算），两头必须包扎封堵，避免浇筑时灰浆流入预留孔内。
垫石钢筋与PVC管有抵触时可适当调整钢筋间距或撬弯处理，不得随意割断垫石钢筋。
3、砼浇筑
砼浇筑采用集中搅拌，砼罐车运输，料斗放模施工，并适当洒水润湿砼碴面，浇筑前充分做好准备。振动时，振动棒与侧模应保持适当距离，避免振动棒碰撞模板及PVC管，不得漏振、过捣。
2、人、材、机准备
材料：模板、吊车、砼计划、钢筋、PVC管(预埋)、养生布等；
人员：技术员、现场施工员、工班负责人、5~10名工人；
施工机具：砼吊斗、伸缩长梯、凿子、施工锤、强力吹风机、墨斗等。
二、施工工艺
1、立模、绑扎钢筋
模板采用定型钢模，立模前要确保模板底部平整，不平整时局部凿除或砂浆找平。
垫石安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：_________________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底提要：为确保垫石施工安全，现将垫石施工的安全技术措施和要求进行交底，请各参建单位认真执行。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握垫石施工的安全操作规程。
（2）检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。
（3）了解施工现场的地质条件，确保垫石施工的稳定性。
2. 施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（2）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）在施工过程中，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
3. 垫石材料及施工要求：（1）垫石材料应选用强度高、耐久性好的材料，如天然石材、混凝土等。
（2）垫石厚度应符合设计要求，确保结构稳定。
（3）垫石表面应平整，无明显裂缝。
4. 施工过程中的注意事项：（1）在施工过程中，密切关注垫石变形、开裂等情况，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，确保垫石与基础紧密结合，防止因垫石松动导致结构损坏。
（3）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意堆放材料、废弃物。
七、验收标准：1. 垫石表面平整，无明显裂缝。
2. 垫石与基础紧密结合，无松动现象。
3. 施工过程中无安全事故发生。
八、施工完成后，各参建单位应共同对垫石施工进行验收，确保工程质量。
九、本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
施工单位：_________________________项目负责人：_________________________安全员：_________________________备注：请各参建单位认真学习本安全技术交底，确保垫石施工安全、顺利进行。
支承垫石技术交底
新建铁路吴忠至中卫施工技术交底纪要（二级交底）工程项目：支承垫石交底编号：记录者：（签字）交底者：（签字）日期：单位：吴忠至中卫铁路第七项目部经理部交底记录工程名称桥梁工程分部（分项）工程垫石交底项目支承垫石施工图纸名称、图号交底内容一、交底范围本交底适用于吴忠至中卫铁路里程DK112+170.86～DK124+845.4段支承垫石施工。
二、技术要求支座垫石是桥墩的重要承重结构，由它承受和传递由桥梁上部传来的集中荷载。
为保证支座垫石的的施工质量，满足设计要求，现将支座垫石施工有关技术要求交底如下：1、垫石及支座参考图纸：直坡实心墩，45:1实心墩参考《双线简支箱梁圆端形实体桥墩参考图（吴中施桥参02-I）》；空心墩参考《双线简支箱梁圆端形空心桥墩参考图（吴中施桥参02-II）》（60+100+60）m连续梁参考《双线连续梁圆端形空心桥墩参考图（吴中施桥参04-II）》支座类型32m简支箱梁参考《铁路桥梁球形支座TJQZ-8360》2013版支座类型连续梁参考：《铁路桥梁球形支座TJQZ-8361》2013版2、管段内地震动峰值加速度取值为0.2g，对照相应图号施工。
3、支座设计竖向承载力32m箱梁5000KN，24m箱梁4000KN。
锚栓孔选用16mmPVC管，锚栓孔深度不小于51cm，24m梁锚栓孔不小于46cm。
三、施工流程(一)、测量复核1、支座垫石施工前必须按照桥梁设计图纸对已施工的桥墩中线、墩位进行施工复测，测量桥墩中线和水平位置、桥梁跨度是否符合设计要求。
2、测量复核墩顶标高是否符合要求。
3、检查支撑垫石钢筋网的位置是否正确。
4、按照设计尺寸进行放样，用墨线准确弹出立模边线。
(二)、支撑垫石施工1、墩顶凿毛：墩台顶混凝土用电锤进行凿毛，将上面的浮浆凿出，露处粗集料为准，垫石边线内全部凿毛，采用切割机沿垫石边线切割后，开始凿毛，保证边线平齐，便于立模。
若垫石预埋筋有锈蚀，必须进行除锈。
新垫石施工技术交底
新垫石施工技术交底一、前期准备工作：1.根据设计要求，清理施工区域，将垃圾、土壤等杂物清除干净。
2.对施工区域进行测量，并制定好施工方案。
确定垫石的种类、厚度和铺设方式等。
3.准备施工所需的工具和材料，包括垫石、胶粘剂、水泥、砂浆等。
二、施工步骤：1.将垫石从储存区域搬运到施工区域，并按照设计要求摆放好。
2.清理垫石表面的灰尘和污物，确保垫石表面干净。
3.制作胶粘剂，按照规定的比例将水泥和砂浆混合均匀，形成胶状物。
4.将胶粘剂均匀的涂抹在垫石的背面。
5.将涂抹了胶粘剂的垫石放置在施工区域，并用脚下压实。
6.使用水平仪来调整垫石的水平度，确保每块垫石的水平度一致。
7.使用水泥砂浆来填补垫石之间的缝隙，确保垫石之间的接缝紧密。
8.检查每块垫石是否牢固，如有松动的情况，及时进行修复。
9.施工完毕后，清理施工区域，将工具和材料整理妥当。
三、施工注意事项：1.施工过程中，要避免危险因素的存在，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要保持整洁，避免垃圾和材料堆放乱七八糟，造成施工过程的混乱和安全隐患。
3.严格按照设计要求来进行施工，确保垫石的种类、厚度和铺设方式等与设计要求一致。
4.施工过程中，要严格按照胶粘剂的比例来调配，确保胶粘剂的黏合性和均匀性。
5.施工时要留意环境温度和湿度，避免影响胶粘剂的黏合效果。
6.施工前要对垫石进行充分的检查，如有质量问题，及时更换。
7.施工完毕后要对施工质量进行验收，确保垫石的质量符合设计要求。
8.施工完毕后，要对施工区域进行清理，并保持施工现场整洁。
以上为新垫石施工技术交底，希望施工人员能够按照以上步骤和注意事项进行施工，保证施工质量和人身安全。
如有问题，请及时向相关负责人提出。
垫石施工技术交底
技术交底书施工单位：中铁一局集团有限公司郑徐客运专线指挥部第三分部编号：工程名称虞城特大桥工程部位垫石施工里程DK219+355.945~DK230+599.785主要内容垫石施工技术1、测量放样支承垫石表面高程以及支座锚栓孔平面位置要求精度高，所以对测量的精度要求更高。
在墩身混凝土浇筑前，要求测出墩身纵横向中心轴线，并在墩身模板上做明显的、准确的、固定的标志。
在墩身混凝土施工工程中，经常测量标志点，检查模板是否变形或发生位移。
在墩身混凝土浇筑到操作空间底部时，进行墩身纵横向中心轴线检查，合格后进行支承垫石钢筋网片安装。
特别注意不等跨墩横向垫石中心线距横向桥墩中心线有10cm 纵向偏心距，偏徐州或者偏郑州方向每次放样时仔细核对图纸，分别作“偏徐州10cm”或“偏郑州10cm”的标记，最后利用墩身纵横向中心线通过绷线法和尺量确定钢筋网片、预留支座锚栓孔的平面位置。
2、支座锚栓孔的预留（1）支座锚栓预留孔采用PVC管预留，在顶帽施工安装支承垫石钢筋网片时同时安装。
（2）预留孔洞定位必须准确，安装必须牢固。
在墩顶混凝土浇筑和振捣过程中，要频繁地检查PVC管的位置，如果发生偏移要及时调整。
在墩顶混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
（3）支承垫石混凝土施工前，再次检查预留孔平面位置与深度，如果不符合要求必须先处理合格后才能浇筑支承垫石混凝土。
在支承垫石混凝土初凝前，要再次检查预留孔的平面位置和深度，如果不符合要求及时调整。
满足规范要求后适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。
（4）预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施。
确保孔内不积水，避免冰胀破坏。
3、支承垫石钢筋网的制作与安装（1）支承垫石钢筋网在钢筋加工厂加工成型，用汽车运至现场后用吊车吊至墩顶安装，保证和墩身钢筋形成一个整体。
运输过程中在汽车中安置固定架，避免在汽车行使过程中，钢筋网片发生晃动、碰撞，保证网片不变形、不出现部分钢筋发生位移或扎头松散、脱落。
垫石施工技术交底书
垫石施工技术交底书摘要：本文档旨在对垫石施工技术进行详细的交底，以确保施工人员能够正确、高效地进行垫石工作。
通过本文档，施工人员将了解垫石施工的基本要求、材料选用、施工准备和具体操作步骤等内容，以提高工作质量，确保施工安全。
一、技术要求1. 垫石施工应符合相关规范和标准的要求，确保垫石稳定、牢固，能够满足设计和使用要求。
2. 施工过程中要注意工艺流程和施工工序的严格控制，确保工作按计划进行。
3. 施工人员要具备相应的职业技能和安全意识，做好个人防护，确保施工过程安全。
二、材料选用1. 垫石所用材料应符合相关标准要求，具有足够的强度和抗压能力。
2. 垫石选用的材料应具有良好的耐久性和抗老化能力，以确保垫石的长期稳定性。
3. 垫石材料的尺寸、形状和厚度应根据设计要求进行选择，确保施工质量。
三、施工准备1. 在进行垫石施工前，要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性和规范性。
2. 需要准备相应的施工工具和设备，如铲子、锤子、水平仪等，以便进行施工操作。
3. 施工人员要了解现场的环境条件和可能的风险，做好施工前的安全预控措施。
四、施工操作步骤1. 清理和平整基础：先清理基础表面的杂物和泥土，保证基础平整无碎石等障碍物。
2. 填充垫石材料：用选定的垫石材料填充基础，按照设计要求进行分层填充，每层均匀、压实。
3. 压实垫石材料：利用压路机或手动压实工具对垫石材料进行均匀压实，确保垫石的密实性。
4. 整平和调整：使用水平仪等工具对垫石进行整平和调整，确保垫石表面水平稳定。
5. 保护和维护：对垫石进行保护和维护，及时清理杂物和雨水，保持垫石的稳定性和使用寿命。
五、安全注意事项1. 施工人员要严格遵守施工安全规范，穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 施工过程中要注意周围的安全环境，确保不会影响到他人的正常工作和生活。
3. 施工人员要了解和遵守应急预案，能够在紧急情况下迅速、有效地处理突发事件。
六、施工质量检查1. 施工结束后，要进行垫石的质量检查，包括垫石的平整度、密实度和稳定性等指标。
垫石技术交底
七、模板拆除
(1)拆除模板,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(2)模板拆除时应注意不要损伤砼表面和棱角。
八、支撑垫石砼的养护
1、混泥土浇筑完成后及时采用塑料薄膜将垫石严实，外面采用棉被进行包裹，定时进行洒水养护，（水温不能太低）。养护期为十四天。（因地方风力较大，将包裹垫石的薄膜和棉被捆绑结实，防止风吹掉）
技术交底记录
ZT20CX-年月日
工程名称
尚家特大桥
交底地点
现场
交底组织单位
第三架子队
交底负责人
施工单位
接收负责人
支撑垫石技术交底
交底内容:
一、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工准备
1、凿除旧砼顶面浮浆，清除浮渣,因垫石钢筋较密，采用空气机气泵将混凝土碎渣清除干净。
2、清除钢筋表面防锈蚀的水泥浆层。
3、根据支撑垫石结构尺寸制作钢模板及支座预留孔预埋件。
九、施工注意事项
1、垫石拆模后发现问题及时修整。
2、垫石钢筋严禁切割、烧伤、烧断。
3、垫石养护必须及时到位。（温度较低时，加热电热毯棉被包裹）
4、垫石锚栓孔预埋件位置必须准确，高程允许偏差0，-5mm。
十、支撑垫石施工作业安全、环保技术措施
1.墩上作业人员必须佩戴安全帽，人员上下设安全爬梯；吊送模板上下墩时，下面不得站人，模板下放距地面1ｍ时，作业人员方可靠近操作；高处作业应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在墩顶上，更不得插在腰带上；墩上施工人员及养生人员必须穿防滑鞋；夜间施工应有足够的照明，在人员上下安全爬梯处，均应设置照明设施。
垫石作业安全技术交底模板
一、交底对象现场管理人员、操作班组、作业人员二、交底时间年月日三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解工程概况，熟悉垫石作业的施工工艺、施工方法及质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握垫石作业的相关技术要求。
（3）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
（2）施工前，对垫石材料进行验收，确保材料质量合格。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工人员不得酒后作业，确保施工安全。
（5）施工现场严禁吸烟、动火作业，防止火灾事故发生。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）高处作业平台应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（3）高处作业时，应确保作业区域下方无人员通过。
（4）高处作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合高处作业要求。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
（2）操作前，检查机械设备是否完好，发现故障及时报修。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方法。
（4）机械设备作业区域应设置警示标志，防止非操作人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）施工现场应建立健全安全管理制度，确保施工安全。
四、签字确认（1）施工负责人签字确认。
（2）现场管理人员签字确认。
（3）操作班组签字确认。
（4）作业人员签字确认。
五、交底总结本次安全技术交底已对垫石作业的安全技术要求进行了详细讲解，施工人员应认真遵守各项安全规定，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场管理人员咨询。
施工负责人：________现场管理人员：________操作班组：________作业人员：________年月日。
垫石施工技术交底
垫石施工技术交底一、施工方法1. 测量放样施工前应按设计要求对墩（台）顶垫石位置进行准确放样并经监理复核，复核完毕用墨线弹出垫石四边线。
2. 凿毛垫石施工前应对墩（台）顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.5～1cm为宜。
凿毛完毕用高压风将混凝土碎屑清理干净。
3. 钢筋垫石钢筋应在盖梁施工时预埋好，垫石钢筋布置参考设计图进行预埋，施工时注意控制好垫石钢筋位置，采取有效措施防止钢筋偏位，并保证钢筋有足够的保护层。
垫石施工前应对钢筋进行校核，对钢筋预埋偏位严重的应进行割除并在设计位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm，直径不小于16mm，打眼完毕将孔内碎屑清理干净放置钢筋并采用植筋胶进行锚固。
4. 模板垫石模板采用竹胶板，模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。
浇筑混凝土前应采用水准仪模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠。
加固可采用在垫石模板周边打眼埋置钢筋的方法进行加固。
浇筑完毕应检查模板标高有无变化。
施工时请注意标高的控制。
5. 预留孔(T梁简支端)垫石预留锚栓设计尺寸为：Φ22*220mm。
预留孔采用预埋PVC 管的方法预留，PVC管外径统一采用50mm，两头必须包扎封堵，避免浇筑时灰浆流入预留孔内。
在浇筑完成初凝后要拔出PVC管，尽量不要破坏预留螺栓孔的形状。
预留孔洞内不能有残留的PVC管，孔内要清理干净，孔位要求竖直。
养护完毕后要及时清除孔内积水和杂物，进行封闭保护。
施工时一定要采取必要措施保证预留孔洞的准确性。
6、混凝土垫石混凝土浇筑前须对墩（台）顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水湿润，湿润不能出现明水。
浇筑前应经常检查混凝土的各项指标。
混凝土用插入式振动器振捣密实，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持5~10cm的间距，插入下层5~10cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。
振捣以砼不在下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
支座垫石施工技术交底
支座垫石施工技术交底1. 引言支座垫石是建筑结构中非常重要的一部分，它承载着地板、梁柱等构件的重量，并将其传递到地基上。
因此，支座垫石的施工至关重要，需要严格遵守相关的施工技术要求和规范。
本文将对支座垫石的施工技术进行详细交底，以确保施工质量和安全。
2. 施工前准备在进行支座垫石的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对建筑结构的设计图纸进行仔细研究，并了解支座垫石的具体要求。
其次，要对施工现场进行清理，确保无杂物和污物。
另外，还需要准备好所需的施工工具和材料，并对其进行检查和调试，以确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工过程3.1 支座垫石浇筑支座垫石的浇筑是支座垫石施工的重要环节。
在浇筑过程中，需要按照设计图纸的要求，选择合适的混凝土配合比，并进行材料的搅拌和浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和浇筑的密实性，避免发生空隙和松动现象。
3.2 支座垫石压实支座垫石浇筑完成后，需要进行压实处理，以确保支座垫石的坚固性和稳定性。
压实可以采用机械振动器等工具进行，通过振动将混凝土材料进行密实，以提高支座垫石的强度和稳定性。
3.3 支座垫石表面处理支座垫石表面处理是为了提高支座垫石的耐久性和美观度。
在表面处理过程中，可以采用光洁剂和涂料等材料进行处理，使支座垫石表面平整光滑，并增强其抗渗性和抗污性。
4. 施工质量控制在支座垫石施工过程中，要进行严格的质量控制，以确保施工质量的符合要求。
其中，需要注意以下几个方面：4.1 施工工序的监督对支座垫石施工的每个工序都要进行监督和检查，以确保施工的顺利进行。
特别是在浇筑混凝土和压实等关键环节，要进行详细的监测和控制。
4.2 施工人员的培训和管理施工人员是支座垫石施工的关键因素之一，他们的技能和经验对施工质量和安全具有直接影响。
因此，在施工前要对施工人员进行专业培训和技术交底，并建立完善的人员管理制度，确保施工人员的素质和职业道德。
4.3 施工材料的质量检验支座垫石施工过程中所使用的材料要进行严格的质量检验，特别是混凝土、光洁剂和涂料等关键材料。
垫石施工技术交底
垫石施工技术交底一、工程概述在桥梁建设中，垫石作为连接桥梁上部结构与下部结构的重要构件，其施工质量直接影响到桥梁的整体稳定性和安全性。
本次施工的垫石位于____桥梁的____墩位，共计____个。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确垫石的尺寸、标高、位置等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备水泥：选用____标号的水泥，质量应符合国家标准。
砂：采用中砂，细度模数在____之间，含泥量不大于____%。
石子：选用粒径为____的碎石，含泥量不大于____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，并有质量证明书和复试报告。
其他材料：如模板脱模剂、养护剂等。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵。
振捣棒、平板振捣器。
电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
水准仪、全站仪等测量仪器。
4、作业条件准备墩柱施工完成，并经验收合格。
施工场地平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、测量放线使用全站仪根据设计坐标放出垫石的中心线和轮廓线，并在墩柱上做好标记。
用水准仪测量垫石的顶面标高，并在墩柱上标记出垫石的底面标高。
2、钢筋加工及安装根据设计图纸要求，对钢筋进行加工，包括切断、弯曲等。
将加工好的钢筋运输至施工现场，按照设计要求进行安装。
钢筋的间距、数量、位置应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。
安装好钢筋后，设置钢筋保护层垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
模板采用钢模板或木模板，模板的尺寸应符合设计要求。
在模板安装前，应将模板表面清理干净，并涂刷脱模剂。
模板安装时，应保证模板的垂直度和平整度，模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板安装完成后，应进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
混凝土运输至施工现场后，应检查混凝土的坍落度和和易性，合格后方可进行浇筑。
混凝土浇筑时，应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过30cm。
垫石安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：垫石施工五、交底内容：1. 工程概况垫石是建筑工程中常用的一种基础处理方式，主要用于调整地基的标高和提供稳定的支承面。
本工程垫石施工主要包括垫石基础、垫石墙等。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉图纸，明确垫石施工的技术要求和施工顺序。
（2）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
（4）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工工艺及注意事项（1）垫石基础施工：1）根据设计图纸，确定垫石基础的位置、尺寸和标高。
2）清除地基上的杂物，平整场地。
3）按照设计要求，铺设垫石基础，确保垫石表面平整。
4）检查垫石基础的质量，确保其符合设计要求。
（2）垫石墙施工：1）根据设计图纸，确定垫石墙的位置、尺寸和标高。
2）清除地基上的杂物，平整场地。
3）按照设计要求，砌筑垫石墙，确保垫石墙的垂直度和稳定性。
4）检查垫石墙的质量，确保其符合设计要求。
4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工场地应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
（4）施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全。
（5）施工过程中，应做好防火、防爆、防毒等工作。
5. 环保措施（1）施工过程中，应做好扬尘、噪声、废水等污染物的防治工作。
（2）施工结束后，对施工场地进行清理，恢复原状。
六、交底提要1. 施工人员应熟悉垫石施工的技术要求和施工顺序。
2. 严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 加强环保意识，做好污染物的防治工作。
4. 严格按照设计要求施工，确保工程质量。
5. 施工过程中，发现问题应及时上报，确保工程顺利进行。
垫石作业安全技术交底模板
一、交底对象现场管理人员、操作班组、作业人员二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业人员进行安全教育，确保所有人员了解垫石作业的安全注意事项。
（2）检查作业现场，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
（3）确认作业所需的工具、设备齐全完好，并检查安全防护设施。
（4）对作业人员进行岗位技能培训，确保作业人员掌握垫石作业的操作规程。
2. 作业过程中的安全措施（1）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）作业时，禁止酒后上岗、疲劳作业，确保人员精神状态良好。
（3）作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）作业人员应遵守作业规程，严禁违规操作。
（5）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。
（6）作业过程中，严禁将工具、材料等抛掷至下方，以防伤人。
（7）使用机械设备时，应确保设备正常运行，严禁违规操作。
（8）作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业后的安全检查（1）作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无遗留工具、材料等。
（2）检查安全防护设施是否完好，如有损坏，应及时更换。
（3）对作业人员进行总结，分析作业过程中的安全隐患，提出改进措施。
五、注意事项1. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 作业人员应互相监督，共同维护作业现场的安全。
4. 作业人员应积极参加安全培训，提高自身安全意识。
5. 作业人员应主动学习新技术、新工艺，提高作业技能。
六、签字确认[项目负责人签字][现场管理人员签字][操作班组签字][作业人员签字][日期]注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。
垫石技术交底
垫石施工技术交底一、桥梁支撑垫石施工方法1.施工工艺施工工序为：墩顶凿毛测量放线 模板安装 浇筑垫石砼;2.施工方法1墩顶凿毛墩台顶钢筋如有锈蚀进行除锈,墩台顶混凝土用电锤进行凿毛,凿除多余浮浆,露出新鲜混凝土;2测量放线现场测量人员用全站仪放出支座垫石中心线位置,按照放样点位定出模板位置,用水准仪测量出墩顶垫石高程；现场测量完成后报工区测量部进行复核;3模板安装复核无误后经检验合格后,方可立模;模板采用竹胶板,并用方木加固保证模板四周平整、光洁,模板拼紧密;4浇筑垫石砼钢筋、模板、预埋螺栓经检查合格后,进行砼浇筑;砼采用商品砼,插入式振捣器振捣;5养护待混凝土强度达以后,即可以拆除模板;拆模过程中注意边角混凝土不能碰落;混凝土浇筑完成达到初凝后即可用草袋或草帘进行包裹洒水养生,养生时间不少于14天;3.技术要求及检验方法1支承垫石和锚栓孔技术要求支承垫石浇注采用定制钢模板,与墩身模板连接牢固,采取全桥联测和跟踪测量的方法,精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求;预留孔洞定位准确,固定牢固,施工时跟踪测量,施工完适时拆除模具,清理空洞,检查位置、深度,进行二次处理;预留孔洞当年不能实现架梁,需要越冬时,必须采取封闭措施,确保孔内不积水,避免冰涨破坏;施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求;2支承垫石和锚栓孔检验方法支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm,平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm;各种预埋件、预留孔位置正确,无漏项;混凝土墩台允许偏差和检验方法二、桥梁支座垫石施工的质量控制措施1.支座垫石施工过程中的准确定位和标高控制1支座垫石的平面位置控制用全站仪二次放样法并用人工挂线拉尺来控制,确定支座垫石的平面位置;在墩台顶中,用全站仪把支座垫石的纵向和横向中心线放样出来;根据设计要求进行支座垫石的钢筋预埋,定位好垫石的预埋钢筋;用水准仪控制好垫石钢筋的高程,然后用点焊把垫石钢筋与墩台的钢筋笼焊接在一起,使垫石钢筋牢固不动;在检查好墩台的模板之后就可对墩台进行混泥土浇筑;待混泥土浇筑完毕凝结之后再用全站仪定出支座垫石的中心线,用钢尺按照设计图纸量出支座垫石的平面尺寸;确定每个支座垫石的平面位置;2支座垫石的高程控制根据确定好的支座垫石平面位置来安装模板,用水准仪来控制模板的顶面高程;支座垫石设计是方形并且结构尺寸较小,所以模板采用较竹胶板并用方木加固;第一次用水准仪按照设计高程定出模板的标高后,即可浇筑垫石混凝土;由于作业人员在施工过程中较难一次性就能抹平垫石表面混凝土,所以在施工中必须反复抹平垫石顶面,用水平尺反复检测整个平面是否达到水平,使垫石顶面高程符合设计要求而且保证垫石整个顶面都达到水平;为了保证同一片梁的端头相邻两个支座的水平面,必须采用水平直尺来检测,保证垫石水平达到一致;2.支座垫石施工质量控制1钢筋加工和安装质量控制支座垫石的钢筋加工要按设计图要求加工;其中一部分钢筋的安装要和墩台身钢筋一起安装;墩台顶垫石钢筋按其尺寸、间距及直径在梁外焊成一个骨架,并与墩台身钢筋焊牢,使其在砼浇筑过程中位置不动;2支座垫石砼浇筑质量控制支座垫石的钢筋较密,在浇筑砼时,可用一根扁钢绑牢在插入式振动棒上,将振动棒上的扁钢插入垫石砼内,将砼振捣密实;砼面采用二次收浆法收浆,后一次收浆应用水平仪按支座垫石设计标高监控抹平;支座垫石二次收浆结束后要及时覆盖麻包袋,用水淋面养护不少于7天,以便于及时做好养护工作;技术交底签到表。
垫石技术交底
工程名称
桥梁工程
施工单位
桥梁作业队施工技术负责人孙生编制单位工程部
交底人
范英展
职务
工程部
交底内容：
关于支承垫石施工的技术交底
支承垫石是桥墩的重要承重结构，由它承受和传递桥梁上部传来的荷载。所以施工中要确保质量。现将施工的有关技术要求交底如下：
1、测量班对墩顶标高、墩中心位置和跨度进行测量复核；
5、用水将垫石与墩顶接触部位湿润，先浇一层同等强度的水泥砂浆，然后再开始浇注混凝土；
6、浇注完毕初凝后要进行表面的抹平压光处理，然后进行一布一膜覆盖喷水养生至少14天，始终保持垫石处于湿润状态。
一、检查验收标准
序号
项目
允许偏差
1
墩台前后、左右边缘据设计中心线尺寸
+20㎜，0㎜
2
简支梁与连续梁
支承垫石顶面高程
2、按照设计尺寸进行放样，用墨线准确弹出立模边线；
3、提前将加高部分的钢筋网片和连接筋安装完毕，按照设计要求的标准支立垫石模板，并做到位置准确，安装牢固，模板接缝严密，不得漏浆；
4、准确安设锚栓预留孔的钢管，钢管尺寸：外径为套筒直径加60+20-0㎜，长度为锚栓长度加60+20-0㎜，锚栓孔中心及对角线偏差不得超过10㎜；
0㎜，-5㎜
3
每孔（每联）梁一端支承垫石顶面高差
2㎜
二、支承垫石平面示意图(见附图)：
复核者：签收者：签收时间：
垫石技术交底
工程名称马岭环江特大桥连续梁交底单位一工区三队交底项目垫石技术交底交底编号交底内容：一、支座垫石施工（一）、测量定位为了使支座垫石位置、尺寸符合设计要求，施工前，首先应对托盘顶面位置及支座垫石预埋钢筋中心进行复测。
复测无误后，中心定出点位，然后在托盘顶面上放样出支座垫石的平面尺寸。
支座垫石位置采用交会法测定，根据己建立的三角网，在3个三角形顶点上，从3个方向进行交会。
（二）、模板施工模板采用定型钢模。
根据《铁路桥涵施工技术规范》的规定，支座垫石模板的设计与施工应符合以下要求：1、具有足够的稳定性、刚性和强度，保证支座垫石形状、尺寸准确。
2、模板面必须平整，接缝严密，不得漏浆，保证支座垫石外露面美观，线条流畅。
3、支座垫石模板的设计制作应简单，便于拆卸，在拆卸时尽量减少模板的损伤，以提高模板使用的周转率，并且施工时操作方便，保证安全。
4、支座垫石模板直接安装在托盘顶面，采用对拉螺杆上下加固。
5、模板组装完毕后，应再一次检查中心线和模板的稳定性。
灌注砼过程应经常检查模板的位置是否正确，保护层尺寸是否准确，模板接缝是否严密等。
6、模板拆除时间，按《铁路桥涵施工技术规范》的规定执行。
（三）、钢筋加工和安装1、支座垫石钢筋加工（1）钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直除锈应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
交底人复核交底日期接底单位接底人接底日期工程名称马岭环江特大桥连续梁交底单位一工区三队交底项目垫石技术交底交底编号b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
c.采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（2）支座垫石钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
（3）用Ⅰ级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度，不宜小于箍筋直径5倍，抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
垫石施工技术交底
单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程KD-SG5标段项目经理部编号：
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程KD-SG5标段项目经理部编号：
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局集团克图至大通段公路工程KD-SG5标段项目经理部编号：
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除书面交底外，还应进行会议交底。
②“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
垫石施工技术交底
垫石施工技术交底随着城市发展的进程，城市道路、公园、广场等场所的铺地工程也变得越来越重要。
垫石施工作为其中一种常见的铺设方式，被广泛应用于各种场合。
本文将对垫石施工技术进行详细的交底，包括垫石的选材、施工前的准备工作、施工步骤以及注意事项等。
一、垫石的选材1.1 材料要求在进行垫石施工之前，首先需要选择适合的材料。
一般来说，垫石材料要求具有一定的硬度和耐久性，能够承受行人和车辆的压力。
常见的垫石材料有花岗岩、石英石、石灰石等。
1.2 垫石尺寸垫石的尺寸对于铺设效果和使用寿命有着重要的影响。
一般情况下，垫石的厚度应大于等于50mm，长度和宽度根据实际需要进行选择，但要保证垫石之间有适当的间隙，以方便水分的下渗和排水。
二、施工前的准备工作2.1 工具和设备准备进行垫石施工需要准备相应的工具和设备，包括测量工具、水平仪、砂浆拌合机、敲击工具等。
在施工前，要确保这些工具和设备齐全，并进行检查和维护，保证其正常使用。
2.2 地面准备在施工前，需要对地面进行准备工作，包括清理、整平和处理不平整的部分。
清理可以采用扫帚和清水进行，确保地面干净无杂物。
整平可以使用水平仪进行测量，根据需要使用沙土、石头等材料进行填平。
对于不平整的部分，可以使用铁锹或其他工具进行修整。
三、施工步骤3.1 布置标线在施工前，需要根据设计要求和施工图纸进行标线。
可以使用粉笔或彩线进行标定，确定垫石的位置和排列方式。
3.2 倒填材料根据标线的位置，使用砂浆拌合机将砂浆倒入地面上的空隙中，要确保砂浆填充均匀，垫石与地面之间没有空隙。
同时，要注意避免将砂浆倒入垫石的间隙中，以免影响垫石之间的排水功能。
3.3 敲打垫石在完成砂浆倒填后，需要用敲击工具轻轻敲打垫石，使其与砂浆紧密接触，并达到均匀的高度。
敲打时要注意力度的掌握，避免垫石破裂或破损。
3.4 垫石的调整与整平在垫石敲打后，需要对其进行调整和整平，以保证垫石与地面之间的接触面平整。
可以使用木拓或水平仪进行调整，对垫石进行微调和整平。
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4.垫石16mm钢筋应在顶帽施工时预埋好，垫石钢筋布置参考《双线圆端形实体桥墩》进行预埋，施工时注意控制好垫石钢筋位置，采取有效措施防止钢筋偏位，并保证钢筋有足够的保护层。垫石施工前应对钢筋进行校核 ，对钢筋预埋偏位严重的应进行大锤敲击弯形，不得擅自割除，如有割除，需要在割除处增补，并在设计位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm，直径不小于16mm，打眼完毕将孔内碎屑清除干净放置钢筋并采用植筋胶进行锚固。
垫 石技 术 交 底
单位名称
文川河特大桥
被交底单位
交底内容
支承垫石施工技术交底
交底日期
年月日
8）质量验收标准：
使用水平尺检查成品平整度，应不大于5mm/1m。
支承垫石模板允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线全方位
±10
测量检查每边不少于2
处
2
表面平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
6）混凝土：
垫石混凝土简支梁采用C50混凝土，浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水湿润，湿润不能出现明水。浇筑前应经常检查混凝土的各项指标。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持5~10cm的间距，插入下层5~10cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。振捣以砼不在下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土表面标高进行相应调整。收面须在混凝土初凝后进行。
支承垫石钢筋采用在钢筋厂集中制作现场绑扎，混凝土集中在拌和站拌制，现场混凝土采用汽车泵泵送，混凝土运输车运输。
三、支承垫石施工技术要求
1）清理：垫石施工前应对墩顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.5～1cm为宜，漏出75%石子，并把钢筋上沾结的混凝土浮浆清理干净，用空压机吹干净。
单位名称
文川河特大桥
被交底单位
交底内容
支承垫石施工技术交底
交底日期
年月日
交底内容：支承垫石施工技术交底。
一、支承垫石施工工艺流程见“图 1”。
图1 支承垫石施工工艺流程图
垫 石技 术 交 底
垫 石技 术 交 底
单位名称
文川河特大桥
被交底单位
交底内容
支承垫石施工技术交底
交底日期
年月日
二、支承垫石施工方法
4）模板工程：
1.支垫模板采用定型钢模板，模板安装前进行打磨处理，打磨完毕涂刷优质机油。模板上下墩台顶采用汽车吊起吊，严禁将模板.角钢及预埋PVC管从墩顶向下抛掷，造成安全隐患和模板变形。模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。浇筑混凝土前应采用水准仪或安站仪模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠。周边打眼埋置钢筋的放量法进行加固。浇筑完毕应检查模板标高有无变化。垫石标高测量时需注意考虑线路纵坡的影响，同一块垫石不同支座位置的标高会因坡度原因不是同一标高。施工时请注意标高的控制。
2）定位测量：根据设计图纸及坐标精确推算出支承垫石平面位置，然后用全站仪准确放出支承垫石的位置，报请监理工程师审核，监理工程师审核通过后用墨线弹出垫石四边线，进行钢筋绑扎。
3）钢筋工程：
1.钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。
2.钢筋在施工现场进行绑扎，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
绑扎骨架：±20
焊接骨架: ±10
保护层厚度c
c≥30
0
+10
尺量两端、中各2处
支承垫石允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线全方位
±20
测量检查不少于5处
2
表面平整度
5
1m靠尺检查不少于5处
3
支承垫石顶面高程
0-10
测量检查
4
预埋件和预留孔位置
5
附件：1、墩顶栏杆防护示意图。
施工时一定要采取必要措施保证预留孔洞的准确性及稳固性。预留PVC管位置与垫石钢筋相抵触，可适当调整钢筋位置。若需切割垫石钢筋，则需在切割处用不小于设计型号的钢筋在切割处做成弧形进行补充，并与原钢筋焊接相连。浇筑完成初凝后要拔出PVC管，尽量不要破坏预留螺栓孔的形状。预留孔洞内不能有残留的PVC管，孔内要清理干净。孔位要求竖直，深度从垫石顶算起数值为地脚螺栓长加50mm。养护完毕后要及时清除孔内积水和杂物，进行封闭保护。
2、垫石锚栓孔示意图。
3、垫石钢筋分布图。
垫 石技 术 交 底
单位名称
文川河特大桥
被交底单位
交底内容
支承垫石施工技术交底
交底日期
年月日
四、施工注意事项
1、垫石施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。
要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌注砼。
垫 石技 术 交 底
单位名称
文川河特大桥
被交底单位
交底内容
支承垫石施工技术交底
交底日期
年月日
5）预留孔：
注意垫石钢筋绑扎高度，及其预留的钢筋预留孔位置。为了便于防落梁设施的安装，垫石模板内侧中间间距为3.22m。施工时需注意各曲线段预留孔的位置。各墩支座类型根据各下发图纸进行确定。采用预埋PVC管的方法预留，PVC管直径统一采用16cm，两头必须包扎封堵，避免浇筑时灰浆流入预留孔内。
7）拆模及养护：
砼浇筑完毕进行覆盖，待混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模，拆模后工人凿毛支座部位的支承垫石面。拆模须注意避免磕碰到垫石棱角，拆模后需及时对垫石根部进行处理，对突出部分进行凿出，并修整至垫石侧面相平；对有坑洼部位采用M15砂浆进行修补。混凝土养护需及时，采用在预留锚栓孔中加水、覆盖土工布湿润并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为14天。
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
同一梁端两垫石高差
2
测量检查
5
支承垫石顶面高程
0-5
6
预埋件和预留孔位置
5
钢筋安装允许偏差和检验方法
垫石钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
检查方法
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间各1处
同排中受力钢筋间距
±10
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
箍筋间距