纳米润滑膜厚度测量仪
纳米润滑剂工作原理是什么
纳米润滑剂工作原理是什么
纳米润滑剂是一种由纳米颗粒所构成的润滑材料,其工作原理主要基于纳米颗粒的特殊性质以及其对摩擦和磨损的影响。
具体来说,纳米润滑剂的工作原理包括以下几个方面:
1. 减少摩擦力:纳米颗粒在两个被润滑界面之间形成一层润滑薄膜,能够填充和平滑表面凹陷,并且具有较低的表面能,从而减少摩擦力,使得两个界面之间的相对运动更加顺畅。
2. 抑制磨损:纳米颗粒能够在润滑界面形成一种保护膜,该膜能够抵抗外界的压力和磨损力,从而减少表面的磨损和疲劳。
此外,纳米颗粒还可以填充微观裂纹和磨损表面的凹坑,进一步降低磨损程度。
3. 提高润滑性能:纳米颗粒具有极小的尺寸和高比表面积,能够在界面形成较大的有效面积,并且在润滑过程中释放出包括润滑剂、抗氧剂、抗腐蚀剂等有机物质,从而提高润滑剂的润滑性能和稳定性。
总的来说,纳米润滑剂通过利用纳米颗粒的特殊性质,形成一种能够填补、平滑和保护润滑界面的润滑薄膜,从而减少摩擦力、抑制磨损和提高润滑性能。
这使得纳米润滑剂在各种应用领域中具有广泛的应用前景。
QNix8500涂层测厚仪使用说明书
涂层测厚仪QNix8500使用说明书一级代理:沧州市欧谱检测仪器有限公司1.概述2. 安装探头3. 低电压提示及更换电池4. 操作5. 零位调整6. 菜单选择7. 仪器特点8. 技术参数9. 注意事项1.概述:德国尼克斯QNix8500型涂层测厚仪一体化设计,探头可以更换。
既可以测量钢、铁等铁磁性(Fe)金属基体上的非磁性涂镀层的厚度,如油漆层、各种防腐涂料、涂料、粉末喷涂、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉等。
也可以测量铜、铝、不锈钢等非铁磁性(NFe)基体上的所有非导电层的厚度,如油漆层、各种防腐涂层、涂料、粉末喷涂、塑料、合成材料、氧化层等。
2.安装探头:探头插入时自动上锁,要更换探头时,按住机器后盖上的按钮,同时向外拉探头,即可拔出进行更换。
3.低电压提示与更换电池:QNix8500使用2节1.5V干电池,当显示屏上出现低电压提示时要注意及时更换电池。
废电池应被单独处理,如有可能,尽量接受国内提供的废电池服务。
4.调零:仪器使用前请调整零位,在被测材料基体表面调零,例如:测铁表面油漆厚度,请在未涂油漆的铁表面调零,因为每种材料导磁性和导电性不同,所以零位不一样。
调零过程:把探头垂直压在调零板或被测材料上不要抬起,按下▲:出现“零位参照,放置探头”,在显示屏出现一组数据后(此组数据与用户调零没有关系),会继续显示“零位参照,拿起探头”,此时,抬起探头,调零成功。
5.操作:将仪器探头垂直接触被测物的表面,仪器将自动开机并开始测量。
探头外围V型豁口,方便曲面测量。
若不使用,20秒左右自动关机。
注意:测量时务必要使探头垂直接触被测物表面并一次性压实,被测材料上移动探头,以免划伤探头和被测物体表面。
6.菜单选择:►:进入此级菜单及确认◄:返回上级菜单▲:向上选择菜单项▼:向下选择菜单项(1)测量模式:选择基体:可用来选择测量的基体,可分为Fe、NFe上限:用户可以设定测量范围的上限下限:用户可以设定测量范围的下限(2)存储:如图:左上角:B0001代表的是当前的测量组,#7代表是当前的测量次数。
纳米压痕仪测硬度
利用纳米压痕测量表层残余应力摘要经过差热收缩,薄铜箔产生等量的双轴残余应力(高达约175兆帕)。
随后,这些箔片在位移控制下出现压痕后测量负载—位移—时间特性。
实验发现,随着(拉伸)残余应力的增加,渗透到一定深度(一定时间内)所需的应用负载减小,这与有限元模型测试结果(包括塑性和蠕变)相符。
本文主旨就是关于这种变化的灵敏度。
实验观察到,相对较小的残余应力变化(几十兆帕的顺序排列)能产生影响。
这种影响应通过他们对纳米反应的影响检测出。
鉴于这种技术在表征(平面)表层残余应力特别是点对点变化的映射(对应获得准确的绝对值)的潜力,这是令人鼓舞的。
与此相反,它表明残余应力水平变化产生的硬度变化更小且更难分析。
materialia2011学报,爱思唯尔公司出版,保留所有权利。
关键词:纳米压痕;有限元分析;残余应力;无损检测1.介绍一般(平面)残余应力会影响屈服和塑性应变性能,它的存在影响试样近表区压痕响应。
曾有人提出这些压力可运用纳米压痕技术检测和测量。
这是个吸引人的想法,因为它能让这样的残余应力以无损的方式得到快速测量,可能他们能在成分表面被映射—例如,在焊缝。
Tsui et al. [1]研究了纳米压痕技术通过强加弯矩产生的残余应力对硬度(H)和杨氏模量(E)值的影响。
正如预期的一样,实验数据表明E对残余应力并无依赖(测量接触面积修正后)。
但是修正后硬度也不受残余应力的影响,一般来说硬度是受影响的(假设他们有一个偏差分量)。
然而,他们的数据有一定的干扰性,这些实验里,针对对残余应力减小水平的敏感度很低。
其他组在应用残余应力下测到了硬度变化。
Tsui et al. [1]组表明,当堆积发生,传统硬度测量方法容易产生错误。
考虑到压头与试样的实际接触面积使得不确定因素增多,这的确是很有可能的。
事实上,任何依靠压头面积函数的分析都有这种局限—至少对表现明显堆积的材料压痕是这样。
随即的文献5,作者提出了相同的有限元模型(FEM)模拟,模拟表明,除大的(拉伸)残余应力的情况以外,硬度不受残余应力影响。
ST4080-OSP(k-mac)测厚仪使用说明书
OSP测厚仪使用说明书目录一、工作原理二、名词解析三、操作方法四、校正方法五、注意事项一、工作原理1、ST4080-OSP(有机可焊性保护膜)专用于测量PCB/PWB上铜铂厚度。
它属于使用分光反射法的非破坏性光学测量仪,它可提供平均厚度和详细的3D平面轮廓资料,使得实时检测无需任何的样品制备。
由于ST4080-OSP具有测量很小面积与自动聚焦功能,适用于PCB基板表面的实模式。
ST4080-OSP基于科美公司的厚度测量技术,而它在半导体,平板显示与其他电子材料行业方面的可靠性得到了证实。
2、作用《1》ST4080-OSP使用反射测量法提供PCB/PWB表面OSP涂层厚度的非接触和非破坏性实时测量。
《2》ST4080-OSP 无需样品制备,可确保快速和简便操作。
《3》ST4080-OSP测量的光斑尺寸可减小到0.135,这使得它可测量表面粗糙的铜的OSP涂层厚度.《4》ST4080-OSP 与紫外可见分光计,受迫离子束方法,时序电化学还原分析还有其他的测量方法相比较,它基于更可靠的测量技术。
《5》ST4080-OSP 可获取420nm~640nm范围内的多波长光谱。
《6》ST4080-OSP可提供各点和它们的平均厚度的详细数据,这样可帮助人们更好地控制OSP质量。
《7》ST4080-OSP 通过3D表面形态学将测量程序最优化。
《8》ST4080-OSP 通过分析基板上薄膜表面的反射光和基板表面的反射光之间的光谱干涉来测量薄膜厚度。
《9》ST4080-OSP 同时测量多个光斑,并以轮廓形式显示厚度测量结果。
《10》ST4080-OSP有两种光学透镜。
用户可使用5倍的光学透镜方便地进入详细模式的自选区域,再通过使用50倍的光学透镜获取详细厚度轮廓。
3、技术参数:4、测量原理如下在测量的wafer或glass上面的薄膜上垂直照射可视光,这时光的一部分在膜的表面反射,另一部分透进薄膜,然后在膜与底层(wafer或glass)之间的界面反射。
UM-5 系列超声波测厚仪 使用说明书
UM-5系列超声波测厚仪使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1.概述 (1)1.1仪器的组成 (2)1.2标准配置 (3)1.3选购件 (3)1.4技术参数 (4)1.5主要功能 (5)2.了解键盘功能 (6)3.厚度测量 (7)3.1设置材料声速 (7)3.2参数配置界面 (11)3.3数值显示模式 (13)3.4A-扫描界面模式 (15)3.5A-扫描实例讲解 (17)3.6B--扫描界面的操作 (19)3.6.1B-扫描界面 (19)3.6.2B-扫描介绍 (19)3.7双回波(穿透涂层)测量模式 (20)3.7.1双回波模式下的A-扫描界面 (20)4.数据存储功能 (21)4.1厚度值与波形的存储 (21)4.2浏览已存储的数据 (22)5.测量应用 (22)5.1测量误差 (22)5.2测量方法 (23)5.3管壁测量 (23)5.4铸件测量 (24)6.保养与维修 (24)6.1电源检查 (24)6.2注意事项 (24)6.3维修 (25)附录:材料的声速.........................................................................................261.概述我厂研制并生产的UM-5系列超声波测厚仪,采用2.4英寸彩色320*240点阵液晶显示屏。
利用超声波测量原理,从被测工件的一侧向材料内发射声波,对其厚度进行实时的数字化测量,而不需要切开被测工件,是一种小型测量仪器。
它能速度快,无损伤,正确地进行测量。
并且本仪器提供A、B扫描功能,通过回波显示可以帮助使用者很好的控制测量,使测厚范围宽,测量数值正确,也可避免在测量中与材料相关的误差。
本仪器可应用于制造业,金属加工业,航空航天、铁路交通、化工业,商检业等检测领域。
除可对多种板材和多种加工件作正确测量外,还可以对生产设备中多种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,是无损检测行业需要的仪器。
微型滑块轴承润滑油膜厚度光学测量系统
微型滑块轴承润滑油膜厚度光学测量系统李超;白清华;田鹏晖;郭峰【摘要】针对微型滑块轴承润滑试验研究测量复杂、精度低、不能实时测量等问题,提出一种微型滑块轴承润滑油膜厚度光学测量系统.通过基于平行并联机构的调节装置实现试样与玻璃盘倾角的调节与固定,上位机控制电机带动玻璃盘转动形成动压油膜.通过光栅获取玻璃盘的实时转速,通过双色光干涉法利用光流算法和基于动态时间规整(DTW)算法实现最小膜厚的同步测量.在实验环境中,该系统运行平稳,对于宽度为0.8 mm的滑块,倾角调节分辨率为1/7328,利用波长655 nm和532 nm的红绿双色光合成激光作为光源,实现膜厚在线追踪,可满足稳态以及时变的试验要求.%To overcome some difficulties in lubricating film measurement of a micro-slider bearing by optical interferometry, such as complicated operation, low accuracy and off-line measurement, a new micro slider bearing film thickness measurement system as well as its structure and measurement principle are introduced. Through the parallel-mechanism-based adjustment device, the inclination angle between the slider and the glass disk can be readily adjusted and set. The glass disk is driven by a motor which accepts the PC's order, and then hydrodynamic lubricant films are generated. The real-time velocity of the glass disk is obtained by a grating sensor, and film thickness is measured on-line by optical flow algorithm and dynamic time warping (DTW) based on dichromatic interfermetry. The lab measurement showed that the system could run very stable, and the resolution of inclination angle for the slider of which width is 0.8 mm is 1/7328. With red and green lasers (wavelength 655 nmand 532 nm) as the light source, the online tracking of film thickness is realized, which can meet the requirements for the measurement under both steady-state and time varying conditions.【期刊名称】《中国测试》【年(卷),期】2018(044)001【总页数】4页(P85-88)【关键词】滑块轴承;油膜厚度;双色光干涉;时变【作者】李超;白清华;田鹏晖;郭峰【作者单位】青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520;青岛理工大学机械工程学院,山东青岛 266520【正文语种】中文0 引言润滑的目的是在摩擦表面间形成具有法向承载能力而切向剪切强度低的润滑膜,以减少摩擦阻力和降低材料磨损[1]。
我国摩擦学研究的现状与发展
第40卷第11期机械工程学报v0140No.112004年11月CHINESEJOURNAL0FMECHANICALENGINEERINGNov20O4我国摩擦学研究的现状与发展+温诗铸(清华大学摩擦学国家重点实验室北京100084)摘要:总结了自中国机械工程学会摩擦学分会成立25年来我国摩擦学研究的发展,论述了在流体润滑理论与设计、微观摩擦学、材料磨损机理与控制、表面工程与耐磨材料、润滑材料以及磨损状态监测等方面的主要成就。
在此基础上提出了今后值得关注的研究方向,如减摩抗磨技术、制造过程摩擦学、生态摩擦学、仿生技术与生物摩擦学等。
关键词:摩擦学研究进展展望中图分类号:THll710前言20世纪60年代中期,英国教育科学研究部在对工业部门广泛调查的基础上,发表了《关于摩擦学(T曲0109y)教育和研究报告》,首次提出将摩擦学作为一门独立的边缘学科加强研究和教育工作。
这对于促进国民经济持续发展具有战略意义,随即得到世界各国的认同和重视。
此后,摩擦学得到迅速的发展,并成为机械、材料等学科中活跃的研究领域之一噱由于多方面的原因,我国摩擦学的发展起步较晚。
虽然在20世纪50年代,为数不多的学者进行过磨损和润滑研究,但是作为一门独立的学科从事摩擦学研究和教育工作是在20世纪80年代以后才逐步开展起来。
1979年中国机械工程学会摩擦学分会成立。
经过过去25年来各方面的共同努力,我国摩擦学学科取得了突飞猛进的发展。
摩擦学知识得到了广泛的普及;形成了一支从事摩擦学研究的专门队伍,包括长江学者、杰出青年基金获得者等中青年学术骨干;建立了国家级或者省部级的研究基地;创办了专业学术刊物,出版了10余部学术专著和科技图书;在相关的学会组织推动下,召开了各种全国或地区性学术会议,讨论和交流研究成果;国际学术活动频繁,在我国召开多次国际学术会议,并成功举办了第一届亚洲摩擦学国际会议。
同时,我国学者也活跃在国际摩擦学学术舞台。
新型光干涉法纳米级润滑膜厚度测量仪
润 滑与密封
L UBRI CATI ON ENGI NEERI NG
Jn 2 1 a.0 2
Vo. 7 No 1 13ห้องสมุดไป่ตู้ .
第3 7卷 第 1期
D I 0 3 6 /.s . 2 4— 1 0 2 1 . 10 0 O :1 . 9 9 ji n 0 5 0 5 . 0 2 0 . 2 s
GU Ga li Yal hjn Z u Xn e Ch n o g oe rZ i h ih u egD n
( ai nier gC lg f a a aim nvr t, a a i nn 10 6 C i ) M r eE g e n o eeo D lnM ri eU i sy D l nL oi 16 2 ,hn n n i l i t ei i a g a
新 型 光 干涉 法 纳 米 级 润 滑膜 厚 度 测 量 仪
谷高磊 严 志军 朱新河 程 东
( 大连海事大学轮机学院
辽宁大连 162 ) 0 6 1
摘要 :润滑膜厚度的测量是开展纳米量级薄膜润滑状态研究的关键 问题。利 用光 干涉 法相对光 强原 理研制 出一种 纳米级润滑膜厚度测量仪 ,在低速低载荷条件下对点接触纯滑动润滑接触 中心区润滑膜厚度进行测量 ,并讨论接触中心 区和润滑膜厚度与速度 和载荷之间的关 系。结果表明 :已测量的膜厚值 已达到纳米量级 ,在设定工况下润滑膜厚度随速
度 增 大 而增 大 ,随载 荷增 大 而 减小 ; 比较 H m okD wo 式计 算 结 果 和 实 验 结 论 证 明 ,这种 仪器 能有 效 实 现对 纳米 a r -o sn公 c
级润滑薄膜厚度的测量。 关键词 :纳米级润滑膜 ;相对光强 ;点接触 ;薄膜润滑 中 图分 类 号 :T 1. 文 献标 识码 :A 文章 编 号 :0 5 0 5 (0 2 1 0 6— HI72 24— 10 2 1 ) — 8 4
湿膜测厚仪的操作介绍
湿膜测厚仪的操作介绍湿膜测厚仪是一款用于测量涂料、油墨、塑料等涂层的湿膜厚度的设备。
准确测量涂层的湿膜厚度,可以保证涂层质量,提高涂层的附着力和耐久性。
本文将为您介绍如何正确地使用湿膜测厚仪进行湿膜厚度的测量。
准备工作在使用湿膜测厚仪之前,需要先进行一些准备工作,如下:1.将湿膜测厚仪取出并放置在水平的工作台上。
2.检查湿膜测厚仪的电池电量是否充足。
3.准备一定量的水,用于进行湿膜测量。
注:湿膜测量使用的水务必纯净。
操作步骤1.打开仪器开关,进入待机状态。
2.等待仪器进行校准,若校准成功,仪器会发出“滴滴”声并停留在测量模式。
3.将仪器靠近被测物体表面,使探头与表面齐平。
探头直径为11mm,表面摩擦系数应≤ 0.05。
4.按下测量键进行测量。
测量期间需要将仪器稳定地放置在表面上,不要移动或挪动仪器。
测量结束后,仪器会发出连续的“滴滴”声,蜂鸣器声音停止后,会显示测量结果。
5.将测量结果记录下来,用于后续分析和处理。
由于仪器精度有限,建议多次测量并取平均值作为最终的测量结果。
6.测量完毕后,关闭仪器开关,将仪器放回仪器箱中。
注意事项1.湿膜测厚仪不能用于测量干膜厚度。
2.涂层表面应平整且无气泡,以确保测量精度。
3.测量前应清洁涂层表面,以免有油污、灰尘等物影响测量精度。
4.在使用湿膜测厚仪进行测量前,需要先进行校准(具体操作方法见仪器说明书)。
5.湿膜测厚仪更换电池时需要注意,应选择与仪器配套的电池,并按照说明书上的操作方法进行更换。
总结湿膜测厚仪是一款方便实用的设备,可以用于测量涂料、油墨、塑料等涂层的湿膜厚度。
在使用湿膜测厚仪进行测量时,需要进行一些准备工作,如检查电池电量和准备测量用的水等。
在操作过程中需要严格按照操作流程进行,尤其是在测量期间需要稳定地放置仪器,不要移动或挪动仪器。
同时,在测量完毕后要注意关闭仪器开关,并将仪器放回仪器箱中,以保证仪器的长期使用。
纳米二硫化钼润滑油的摩擦学性能和传热行为研究
2 0 1 3年 6月 第3 8卷 第 6期
润滑与密封
LUBRI CAT 1 0N ENGI NEERI NG
J u n e 2 0 1 3
Vo 1 . 3 8 No . 6
D OI :1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 0 2 5 4— 0 1 5 0 . 2 0 1 3 . 0 6 . O 0 4
Tr r i b D o l o g l  ̄ i c a ’Ch l ch a r a c t e r i s t i C c S s a n d He a t Tr 1 r a n s f t e r Be e ha a v i o r0 f t Na no . Mo S . Ba s e d Lub r i c a t i n g Oi l
纳 米 二 硫化 钼 润 滑 油 的摩 擦 学性 能和 传 热行 为 研 究
万 庆 明 金 翼 。 丁 玉 龙
北京 1 0 0 1 9 0 ;2 .中国科学 院大学
测膜厚的方法
测膜厚的方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊测膜厚这个事儿。
你说这膜厚咋就这么重要呢?就好比你要盖房子,那墙得有一定厚度吧,不然风一吹不就倒啦!测膜厚也是同样的道理呀。
咱平常生活里,好多东西都有膜呢,像手机屏幕那层保护膜,汽车的油漆膜,这些膜的厚度可都关系到它们的性能和使用寿命呢!那怎么测呢?别急,咱慢慢说。
有一种常见的方法就是用专门的测厚仪。
这东西就像个小魔术棒,往膜上一放,就能准确地告诉你膜有多厚啦!你想想看,是不是很神奇?就好像你有一双能看穿一切的眼睛,一下子就把膜厚给看穿了。
还有啊,测膜厚的时候可得细心点,不能马马虎虎的。
就跟你走路一样,得一步一个脚印,踏踏实实地走。
要是不认真,那测出来的结果能准吗?那肯定不行呀!这可不是闹着玩的。
你说要是膜厚没测好会咋样?那后果可能很严重哦!好比你做蛋糕,材料的分量没把握好,那做出来的蛋糕能好吃吗?肯定不行呀!所以说,测膜厚这事儿可不能小瞧。
有时候我就在想,这小小的膜厚里居然藏着这么多学问,真是让人不得不佩服啊!咱可不能小看了这些看似简单的事情,往往越简单的背后越有大学问呢。
咱再说说不同的膜厚对东西的影响。
比如说,膜太薄了,可能就不耐磨,容易损坏;膜太厚了呢,又可能影响美观或者使用效果。
这就像人穿衣服,太薄了不保暖,太厚了又活动不方便,得刚刚好才行呢!那咱怎么才能做到测膜厚又快又准呢?这可得多练习,多积累经验。
就像学骑自行车,一开始可能会摔倒,但多骑几次不就会了嘛!而且现在科技这么发达,测膜厚的工具也越来越先进,咱可得跟上时代的步伐呀!总之呢,测膜厚这事儿看着小,实则大。
它关系到好多东西的质量和性能呢!咱可不能马虎对待。
大家都要重视起来,把这个看似简单却很重要的事情做好呀!这就是我对测膜厚的一些看法,你们觉得呢?。
测量系统MSA分析(膜厚计)
零件名称: 19V CF 测量特性: RGB膜厚 量具名称: 接触式膜厚计 量具编号: PJ 0014 日 期: 2011.08.26 制作人: 包盛梅
一、分析目的
针对RGB膜厚该测量特性,对接触式膜厚计测膜厚这一测量系统进行分析。
二、分析流程
分辨率
偏倚
线性
稳定性
校准
精确性Байду номын сангаасR&R)
OK/NG 三、分析结果
1、量具的分辨率可接受; 2、测量偏倚和线性分析均可接受; 3、对标准片点检进行分析,测量过程稳定可接受; 4、Gage R&R分析中,%GRR=18.16%、ndc=8,综合测量特性、测量成本等考虑,可接受; 综合以上结果,说明该测量系统可接受。
摩擦学原理-边界和分子膜润滑
AFM测量分子膜 钱林茂
2.0
1
15
35
2
20
40
5
25
1.5
10
30
Friction signal (a.u.)
1.0
0.5
0.0 0
30
60
90
120
150
Load (nN)
A typical blunting process of a new Si3N4 tip via friction scans on mica (Relative humidity: 5%)
3.4 Kingsbury模型-1958年
1958年,Kingsbury [另一个Kingsbury (1863-1993)研究 轴承]针对Bowden模型的缺点,提出了新的动态模型。 将Bowden模型中的α定义为膜的破裂率:
α=(Ns-N)/Ns
其中:
Ns-固体表面可以吸附的
分子总数;
v
N-实际摩擦过程中吸附
Thin film lubrication
二、分子膜润滑
1.LB膜 2.自组装单分子膜 3.分子膜在计算机磁头上的应用 4.磁盘盘片表面分子膜
1. LB分子膜
• Langmuir-Blodgett film
2. 自组装分子膜
• 基体分别用CHCl3、酒精、丙酮依次超声清洗10分钟,除有机 杂质。在体积比5:1:1的水、37%HCl和H2O2溶液中(80℃), 浸泡5分钟除氧化层;在体积比6:1:1的水、氨水和H2O2溶液中, 80℃,浸泡5分钟羟基化;用去离子水冲洗,热风吹干,放入 干燥器。OTS溶于8%CHCl3+12%CCl4+80% n-hexadecane的溶 液中,浓度为10 mmol/l。基体在溶液中浸泡5分钟,取出,用 CHCl3洗去多余的附着物。
国科金系列报道 (4)
•发现是发明的基础和前提; •发现和发明均属原始创新。
基础研究成果的原创性评价
国家自然科学基金委的经费
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 1600 2195 2430 2900 3500
经费 (百万元)
4000
5000
NSFC的 “十一五”规划
2007评审通过的重点专项基金项目
9. 学部交叉重点项目:
纳米器件中的表面界面行为与控制 清华大学 温诗铸 场效应纳米器件中的表面界面行为与控制 上海交大 张亚非 半导体器件嵌入式微纳结构高灵敏传感器研究 中北大学 刘俊
10. 国际合作重大项目
柔性空间变胞机构的理论及拓展应用 北京航空航天大学 丁希仑/英国国王学院 戴建生
11. 仪器专项基金项目
路轨磨耗车载动态测量仪器研究
北京航空航天大学 张广军
机械学科杰出青年基金
1996-2007年共39位 • 机构学 3: 高 峰/丁 汉/朱向阳 • 动力学 5:翟婉明/吴 雅/胡海岩/褚福磊/杨绍普 • 摩擦学 9:周仲荣/刘维民/雒建斌/陈建敏/佟金/葛世荣/孟永刚/ 钱林茂/雷明凯 • 结构强度 2:郭万林/涂善东 • 流体传动 1:杨华勇 • 成形制造10:曾 攀/钟志华/杨 合/林忠钦/赵国群/冯吉才/李元 元、苑世剑/李光耀/华林 • 加工制造及自动化 3:郭东明/黄传真/尹周平 • 测 量 4: 张文栋/张广军/蒋向前/曾理江 • MEMS 2: 黄庆安/孙立宁
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研究背景
1967, Gohar 和 Cameron首次应用光干涉法于润滑膜厚 测量, 分辨率100nm(不能小于1/4波长)
1987, Spikes 和Gao,Al2O3垫层法,分辨率10nm(斜垫 层制作困难) 1991年, Johnston ,Wayte和Spike等,改进垫层设计, 光谱分析技术,分辨率5nm(水平方向分辨率低100um) 1992年,雒建斌、黄平和温诗铸,相对光强法,法向分辨 率0.5nm, 水平分辨率 1.0um。
膜厚分辨率与光干涉强度的关系
研究过程
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-40
-30 -2
0-1 0 Y
0 1 0 μ m 20 30 40
30 20 0 0 1 m 口 μ 10 > 出 20- x —— -30 口 入
接触区 a-b-c-d的膜厚分布
膜厚 nm
1. 人 员
固定人员62人,其中教授14名,副教授36名, 在站 博士后15 人。 拥有中国科学院院士:温诗铸 俄罗斯工程院外籍院士:陈大融 俄罗斯自然科学院外籍院士:金元生 长江学者特聘教授:雒建斌 国家杰出青年基金获得者:雒建斌、孟永钢 跨/新世纪人才基金获得者:雒建斌、路新春、何永勇
实验室管理机构
什么是薄膜润滑的定义?
Granick’s 问题 (Science, 1991)
这种超薄膜的有效粘度如何确定?
当膜很薄时怎样从液态转变为固态?
为什么这种固体膜能承受持续的滑动?
研究背景
1992年国际摩擦学大会重点讨论 1993年国内摩擦学大会命名
理论意义-整个润滑体系建立的关键
实际意义-低速、重载、高温及采用低粘度润 滑介质的机械及精密机械中。
薄膜润滑计算 – Tichy, Thompson, Robbins, Hu, Popov, et al.
研究背景
润滑膜厚度是衡量润滑性能和润滑状态 的重要参数。
常用测量方法:电容法(分辨率<0.1m m) 电阻法(量化困难)
光干涉法(分辨率高)
研究背景
纳米膜厚测量仪
研究纳米薄膜成膜机 理及摩擦学特性。
性能指标:
垂直分辨率: 0.5 nm 水平分辨率: 1.5 m
NGY-2原理图
研究过程
1.0 1.0
Resolution of film thoickness /nm
Resolution of film thoickness /nm
0.8
=700 nm =600 nm =450 nm
0.8
实验室专家委员会
首席咨询专家: 熊有伦 院士,华中科技大学 徐滨士 院士,装甲兵工程学院 范守善 院士,清华大学 特邀咨询专家:
桂长林 教授,合肥工业大学 Jiang, Xiangqian, Professor, University of Huddersfield, UK 金元生 教授,俄罗斯自然科学院外籍院士,清华大学 Daisuke Konno, Dr., ETT, Japan 李诗卓 研究员, 中科院沈阳金属所 Li, Yuzhuo, Professor of Chemistry, Clarkson University, USA 刘家俊 教授,清华大学 Patrick Wong, Associate Professor, City University of Hong Kong 王成焘 教授,上海交通大学 赵 源 教授级高工,武汉材料保护研究所
研究的关键是实现稳定的薄膜润滑状态并测量
研究背景
薄膜润滑实验 – Spikes’s group (UK) – Luo’s group (hoslovakia) – Israelachvili’s group (USA) – Granick’s group (USA)
研究过程
技术关键:
1
如何得到稳定的纳米润滑薄膜?
球盘系统,降低卷吸速度,低速稳定电机,加工精 度,钢球定位,柔性皮带传动、柔性轴连接、钢 球浮动 2 3 如何获得稳定、清晰的干涉图像?
光源选择、光路设计 如何得到准确的润滑膜厚度及形状? 相对光强法
改进
1. 改进了驱动系统和控制部分; (提高驱动精度、平稳性、 电机自动控制)
实验室学术委员会
学术委员会名誉主任:谢友柏 院士,上海交通大学 学术委员会主任:钟 掘 院士,中南大学 副主任:薛群基 院士,中国科学院兰州化学物理研究所 张嗣伟 教授,石油大学 委员: 陈大融 教 授 清华大学, 葛世荣 教 授 中国矿业大学 郭东明 教 授 大连理工大学, 郭万林 教 授 南京航空航天大学 胡元中 研究员 清华大学, 黄 平 教 授 华南理工大学 雷源忠 教 授 基金委员会, 李 健 高高工 武汉材料保护所 李 曙 研究员 中科院金属所, 林忠钦 教 授 上海交通大学 罗继伟 高高工 洛阳轴承所, 史铁林 教 授 华中科技大学 孙立宁 教 授 哈尔滨工业大学, 严新平 教 授 武汉理工大学 赵亚溥 研究员 中科院力学所, 周仲荣 教 授 西南交通大学 秘书:路新春 研究员,清华大学
纳米润滑膜厚测试仪
郭丹
清华大学摩擦学国家重点实验室
课程内容
1.摩擦学实验室简介; 2.摩擦学的研究背景;纳米膜厚测量仪 的项目研究背景; 3.介绍纳米膜厚测量仪的研究过程; 4.纳米膜厚测量仪的改进; 5.纳米膜厚测量仪在科研中的作用; 6. 成果; 7.参观仪器设备;
实验室的基本情况
清华大学摩擦学国家重点实验室建于1988 年,1991年通过了第一次评估。 实验室目前的使用面积为1500 M2,目前有 设备仪器314台套,设备仪器总资产约2000万 元。 博士后10名左右,博士35名,硕士35名, 共计80名。
解决办法: 修正、相对位置
研究过程
测量系统设计方案
光源、光路设计、CCD接收、图像采集
机械装置设计方案
润滑液粘度、加工精度)
如何实现稳定的薄膜润滑状态?(球盘系统、卷吸速度、
运动功能实现,驱动方式设计
软硬件(支持所有功能)
研究过程
NGY-2 型纳米级膜厚测量仪
镀有铬膜的玻璃盘 A 和钢球 B
3. 本项目研究背景
摩擦学----研究相对运动的作用表面间的摩擦、磨损 和润滑,以及三者间相互关系的理论与应用的一门边 缘学科。
▲ 摩擦--相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象;
▲ 磨损--由于摩擦而造成的物体表面材料的损失或转移; ▲ 润滑--减轻摩擦和磨损所应采取的措施;
研究背景
世界上使用的能源大约有 1/3~1/2 消耗于摩擦。
之间为待测润滑膜。
电机 H1 通过皮带带动传动轴J 转动,从而实现球驱动。 电机 H2 通过皮带轮驱动盘。 千分尺 G 可带动支座 D、C和钢 球 B 沿径向移动和定位。 砝码 F 对钢球和玻璃盘之间的 油膜加载。 显微镜 K 与三维工作台 L 可做 三维运动。
研究过程
实物照片
研究过程
解决办法:采用相对光强法,用无油膜时的 光强标定。
研究过程
2 . 多光束干涉问题 (由于金属的反射率比较高,因
此存在多光束干涉的可能,将影响计算精度)
解决办法:降低二次反射
光强,增强一次反射光强, 计算光透反射光强,设计 最优方案,镀增透膜 (MgF)、反射膜(铬)。
研究过程
3.干扰与误差(光场不均匀,外界干扰)
研究背景
什么是薄膜润滑?
流体动力润滑(1886) 弹 流 润 滑 (1950s) 边界润滑 (1921) 干摩擦(Coulomb,1785) ?
问题:
该区域是什么状态? 润滑机理是什么? 这个区域与弹流润滑和边界润滑是什么关系?
研究背景
Jost’s 问题 (Tribology 2000):
主要研究:微器件加工和测量技术。其中包括:激光测量 技术、亚纳米光滑表面测量技术、微光电器件制造技术、 高性能光学器件制备技术。
摩擦学的来历
1)学科简介 --摩擦学
摩擦学 Tribology 来源于希腊字 Tribos, 含义为摩擦 的科学 (The science of rubbing) 1964~1966年之间,受英国政府资助,由H.P.Jost所 主持的一个润滑工程工作组调查表明:全世界的能 源有1/3~1/2 消耗于摩擦和磨损方面。在1966年呈交 的报告(著名的Jost报告)中,建议设立一个研究学科 称为Tribology。中文译为摩擦学。
n=1.5 n=1.47 n=1.4
0.6
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0.0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
0.0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Optical intensity
Optical intensity
(a) 不同波长
(b) 不同折射率
机械产品的60%由于磨损超过限度而报废。
减少摩擦 减少磨损 节省能源; 降低设备维修次数和费用,节省制造零 件及其所需材料的费用。
研究背景
现代摩擦学发展的重要方向-薄膜润滑 (膜厚:1 nm~100 nm)
低速、重载、高温及采用低粘度润滑介质(如水基润 滑液)的机械及精密机械中,摩擦副之间的润滑膜常 处于十几个到几十个纳米厚度的薄膜润滑状态,薄膜 润滑就是研究这种状态下的润滑性能及机理,其中的 关键问题是纳米级润滑膜厚度测量技术。(应用背景)
测试原理
相对光强原理
h [arccos( I ) ] 4n 2 I I max I min I I max I min