减水剂分类
混凝土减水剂及其应用
混凝土减水剂及其应用摘要：配制混凝土时为了提高技术经济效益，在其中加入少量的减水剂，能提高混凝土的性能，并且节约水泥使用量，因而受到国内外的普遍关注。
本文简单介绍混凝土减水剂及其使用要求、生产质量规范和检验标准，为混凝土减水剂的应用提供参考和借签。
关键词：混凝土减水剂使用要求检验标准1 减水剂的作用与效果减水剂作为一种混凝土外加剂，在当前研究和使用比较广泛。
混凝土中加入适量减水剂，在混凝土的搅拌过程中减水剂被吸附在水泥颗粒上，使水泥颗粒之间产生同种电荷，进而相互排斥，从而形成了分散的水泥颗粒。
混凝土中的水泥颗粒在加入减水剂的作用下分散开来，降低了混凝土中水泥絮凝物的形成，减少了拌和水的用量。
在混凝土中随着自由水的不断增多，使得水泥浆的流动性不断增大。
通过在混凝土中加入适量（0.2%～1.5%）减水剂，可以实现混凝土性能的改变：①在混凝土中通过掺入适量的减水剂，在混凝土和易性保持不变的前提下，使相同条件下混凝土的用水量减少5%～25%，从而提高混凝土强度。
②在混凝土水灰比相同的条件下，通过向混凝土中掺入适量的减水剂，使混凝土坍落度增加10cm～20cm，满足了混凝土在大模板施工、升板施工中的作业要求。
③在混凝土相同强度的条件下，通过向混凝土中掺入适量减水剂，可以使相同条件下混凝土的用水量减少5%～20%。
④减水剂可以作为生产性能水泥的主要原料。
通过在混凝土中掺入不同性能的减水剂，可生产出缓凝高强混凝土、高强混凝土以及超高强混凝土等，利用减水剂生产性能混凝土操作简单、使用灵活且经济。
2 减水剂的分类通过向混凝土中掺入减水剂，可以改变混凝土的性能。
混凝土的性能不同，那么需要加入的减水剂的种类也就存在差异。
根据减水剂的分类标准不同，减水剂的种类也有多种：①按照减水剂组成的化学成分分类。
可以分为：聚氧乙烯烷基醚类、木质素磺酸盐及其衍生物类、含氧有机酸类、多元醇复合物类、烷芳基磺酸盐类、高级多元醇磺酸盐类。
外加剂的技术标准
收缩率比
收缩率比是指28d龄期时掺外加剂混凝土与不掺外 加剂混凝土(基准混凝土)收缩率的比值。掺用引气 剂、缓凝剂、泵送剂、减水剂等混凝土的体积收缩 都会有不同程度的增加，容易产生混凝土收缩裂缝 ，因此在工程应用中，特别是预应力混凝土必须予 以重视。
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受检混凝土及基准混凝土的收缩率按GBJ 82测定和 计算。试件用振动台成型，振动15～20s。
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外加剂匀质性能
匀质性指标是生产厂控制产品质量匀质性的要求
检测项目有：氯离子含量、总碱量、含固量、含水 率、密度、细度、pH值、硫酸钠含量。
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GB 8076-2008
以上规定均引用于GB 8076-2008。 该标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的定义、技 术要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存 及退货等。 该标准适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效 减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、 早强剂、缓凝剂和引气剂共九种混凝土外加剂。
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泌水率计算公式 VW B 100 (W / G)GW 式中：
GW G1 G0
B——泌水率，% VW——泌水总质量，g
W——混凝土拌合物的用水量，g
G——混凝土拌合物的总质量，g GW——试样质量，g G1——筒及试样质量，g G0——筒质量，g
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泌水率比：
Bt RB 100 Bc
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（4）取消了合格品，在原一等品性能指标的 基础上，对产品技术指标进行了调整。 （5）参考EN934-2:2001及JISA6204:2006等标 准，调整了匀质性项目的技术指标，如：含固量、 含水率、密度等；增加了部分产品的混凝土试验的 项目，如：坍落度和含气量1小时的经时变化量。
减水剂的名词解释
减水剂的名词解释减水剂是一种常用于建筑工程中的化学添加剂，主要作用是减少混凝土中的水分含量，从而改善混凝土的流动性能和可加工性。
减水剂可以通过改变水泥颗粒间的相互作用力，降低水泥浆体的黏滞性和表面张力，从而使混凝土更易于流动和加工。
一、减水剂的分类根据减水剂的化学成分和作用机理，减水剂可以分为有机减水剂和无机减水剂两类。
1. 有机减水剂：有机减水剂一般是由高分子化合物制成，常见的有聚羧酸盐减水剂、磺酸盐减水剂和脂肪酸盐减水剂等。
这些减水剂可以在水泥颗粒表面形成一层隔离膜，降低水泥颗粒间的黏结力，从而有效减少水分对混凝土流动性的影响。
2. 无机减水剂：无机减水剂主要是指使用活性硅酸盐、铜盐等无机成分制成的减水剂。
这些减水剂的作用机理主要是通过吸附水泥颗粒表面的氢氧根离子，降低水泥颗粒间的作用力，从而实现减水效果。
二、减水剂的作用机理减水剂的作用机理比较复杂，大致可以归纳为以下几个方面：1. 分散作用：减水剂通过在水泥颗粒表面形成一层稳定的分散层，阻碍水泥颗粒间的聚集，使混凝土颗粒分散均匀，从而提高混凝土的流动性。
2. 减水作用：减水剂可以降低水泥浆体的黏滞性和表面张力，使水泥浆体的相互作用力减小，从而减少水分对混凝土流动性的影响。
3. 稳定作用：减水剂还可以增加混凝土的稳定性，提高其耐久性和抗裂性。
三、减水剂的应用减水剂的应用广泛，除了在建筑工程中常见的混凝土施工中使用外，还可以应用于港口码头、地下工程、道路养护等领域。
采用减水剂可以提高混凝土的流动性，减轻施工过程中的劳动强度，提高工作效率。
然而，减水剂的应用也需要注意一些问题。
首先，减水剂的用量需严格控制，过量使用会导致混凝土的强度降低。
其次，应根据具体施工条件和要求选择合适的减水剂种类和品牌，确保减水剂能够发挥最佳效果。
四、减水剂的发展前景随着建筑工程的不断发展和技术的进步，减水剂在工程施工中的重要性将逐渐凸显。
有机减水剂在减少混凝土用水量的同时，还可以改善混凝土的性能和耐久性，减少混凝土开裂的风险。
混凝土减水剂标准
混凝土减水剂标准一、前言混凝土减水剂作为混凝土添加剂之一，可以使混凝土的流动性得到改善，从而使混凝土的工作性能得到提高。
减水剂不仅可以减小混凝土的水泥用量，从而降低混凝土的成本，还可以提高混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性等方面的性能。
为了保证混凝土减水剂的质量，需要建立相应的标准，本文将从减水剂的分类、性能指标、试验方法、质量控制等方面进行详细介绍，制定混凝土减水剂的国家标准。
二、减水剂的分类根据减水剂的化学组成和作用机理，可以将减水剂分为三类：1、有机酸盐型减水剂有机酸盐型减水剂主要由有机酸盐类化合物和金属离子组成，如钙、钠、铝等。
这类减水剂的作用机理是通过在水泥颗粒表面上形成胶体颗粒，从而改善混凝土的流动性。
这类减水剂的优点是具有良好的适应性和耐久性，但缺点是价格较高。
2、磺酸盐型减水剂磺酸盐型减水剂是由有机磺酸盐类化合物和金属离子组成的，如钙、钠、铝等。
这类减水剂的作用机理是通过与水泥颗粒中的氢氧化物反应，从而产生一定量的水，使混凝土中的水分含量降低，从而提高混凝土的流动性。
这类减水剂的优点是价格较低，但缺点是容易受到外界环境的影响。
3、缩微珠型减水剂缩微珠型减水剂是由一定量的缩微珠和有机酸盐类化合物组成的。
这类减水剂的作用机理是通过缩微珠的吸附作用，从而改善混凝土的流动性。
这类减水剂的优点是价格较低，但缺点是容易受到外界环境的影响。
三、性能指标混凝土减水剂的性能指标包括以下几个方面：1、减水率减水率是指减水剂对水泥用量的减少程度，通常用百分数表示。
减水率越高，混凝土的流动性越好。
2、保水率保水率是指减水剂对混凝土中水分的保持能力。
保水率越高，混凝土的流动性和耐久性越好。
3、减水剂的稳定性减水剂的稳定性是指减水剂在混凝土中的分散稳定性和抗沉降能力。
稳定性越好，混凝土的流动性越好。
4、减水剂对混凝土的影响减水剂对混凝土的影响主要包括抗压强度、抗拉强度、抗冻性、抗渗性等方面。
四、试验方法制定混凝土减水剂的国家标准需要制定相应的试验方法，以下是试验方法的具体内容：1、减水剂的减水率试验首先需要按照规定的水泥用量制备混凝土试件，在试验过程中需要控制混凝土的水泥用量、砂率、骨料粒径等因素，然后按照一定的比例加入减水剂，并进行混合、搅拌、浇筑等操作，最终测量减水率。
聚羧酸减水剂
1.张小芳：MPEGMA 大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备[8] 合成原料：甲氧基聚乙二醇单甲醚（MPEG-1200 和 MPEG-2000）、甲基丙烯 酸甲酯（MMA）、NaOH、对苯二酚、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS）。 合成步骤：在通入氮气的条件下，以 MPEG-1200/MPEG-2000 和 MMA 为原 料进行酯交换反应，合成制备聚羧酸减水剂的大单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸 酯（MPEGMA），其中，以 NaOH 为催化剂，对苯二酚为阻聚剂。将大单体 MPEGMA 与甲基丙烯酸、AMPS 进行共聚反制得聚羧酸减水剂 PC-2。 研究结果：与 PC-1 相比，PC-2 侧链中带有不同长度的链段而具有更好的保 塑性，PC-2 主链中引入了-COOH 和-SO3H 基团单体而具有更好的分散性。 2.张海波：用三乙胺催化合成聚羧酸减水剂研究[1] 设计思路：PCE 合成方法可分为可聚合单体直接共聚法，聚合后功能化法原 位聚合与接枝等，几种各种合成方法中都存在着酸醇酯化的过程，目前使用较多 的是酸性催化剂，而酸性酯化反应催化剂对金属合成设备的腐蚀性较强，采用碱 性催化剂则可以有效降低对合成设备的要求。 合成原料：水解聚马来酸酐（HPMA）、聚乙二醇单甲醚（MPEG）、浓硫酸、 对甲苯磺酸、三乙胺、NaOH。 合成步骤：以催化剂催化 HPMA 与 MPEG 的酯化反应，将 MPEG 接枝在 HPMA 上形成梳状结构的聚羧酸减水剂（如图 1 所示为减水剂分子示意图），此酯化反 应在浓硫酸催化作用下效果最佳，在对甲苯磺酸和三乙胺作用下效果相似，在 NaOH 作用下效果最差。
混凝土减水剂的作用原理及应用
混凝土减水剂的作用原理及应用一、前言混凝土减水剂是一种在混凝土中使用的化学添加剂，它可以显著地降低混凝土的水泥用量，提高混凝土的可塑性和流动性，从而增加混凝土的强度和耐久性。
混凝土减水剂的应用范围非常广泛，包括建筑、桥梁、隧道、水利工程、地铁等领域。
本文将针对混凝土减水剂的作用原理及应用进行详细的介绍。
二、混凝土减水剂的分类混凝土减水剂可以根据其化学成分和作用方式进行分类。
根据化学成分，可以将混凝土减水剂分为有机减水剂和无机减水剂；根据作用方式，可以将混凝土减水剂分为高效减水剂、缓凝剂、延迟剂、快速凝结剂、气泡剂等多种类型。
1. 有机减水剂有机减水剂是一种以有机化合物为主要成分的混凝土添加剂。
它通过改变混凝土中水分子之间的作用力，从而达到降低混凝土水泥用量的目的。
有机减水剂的优点是可塑性好，流动性强，但是其耐久性相对较差。
2. 无机减水剂无机减水剂是一种以无机化合物为主要成分的混凝土添加剂。
它通过改变混凝土中水泥颗粒之间的作用力，从而达到降低混凝土水泥用量的目的。
无机减水剂的优点是耐久性好，但是可塑性和流动性相对较差。
3. 高效减水剂高效减水剂是一种可以显著降低混凝土水泥用量的添加剂。
它通过改变混凝土中水分子和水泥颗粒之间的作用力，从而使混凝土可塑性和流动性得到显著提高。
高效减水剂的优点是可塑性好，流动性强，且耐久性良好。
4. 缓凝剂缓凝剂是一种可以延缓混凝土的凝结时间的添加剂。
它通过改变混凝土中水泥颗粒之间的作用力，从而使混凝土的凝结时间变得更长。
缓凝剂的优点是可以提高混凝土的可塑性和流动性，使混凝土适应更多的施工条件。
5. 延迟剂延迟剂是一种可以使混凝土的凝结时间变得更长的添加剂。
它通过改变混凝土中水泥颗粒之间的作用力，从而使混凝土的凝结时间变得更长。
延迟剂的优点是可以提高混凝土的可塑性和流动性，使混凝土适应更多的施工条件。
6. 快速凝结剂快速凝结剂是一种可以使混凝土的凝结时间变得更短的添加剂。
混凝土减水剂的使用标准
混凝土减水剂的使用标准混凝土减水剂是一种广泛应用于混凝土工程中的化学添加剂，主要用于降低混凝土的水泥用量和水灰比，从而提高混凝土的流动性和强度。
在使用混凝土减水剂时，需要遵循一定的使用标准，以确保混凝土的质量和施工效果。
一、混凝土减水剂的分类混凝土减水剂主要分为有机减水剂和无机减水剂两大类。
有机减水剂是指以有机高分子化合物为主要原料制成的减水剂，常见的有萘系、磺酸酯系、聚氨酯系等。
无机减水剂是指以无机化合物为主要原料制成的减水剂，常见的有融化硫酸盐、硫酸盐、缩合剂等。
二、混凝土减水剂的选用1.按照建筑设计要求选用适合的减水剂。
在选用混凝土减水剂时，需要根据建筑设计要求选择适合的减水剂种类和品牌，以确保混凝土的性能和施工效果。
2.参考混凝土性能进行试验和确定减水剂用量。
在使用混凝土减水剂时，需要进行试验以确定减水剂的用量，一般要参考混凝土的流动性、强度、抗渗性等性能指标，并根据实际情况进行调整。
3.避免混凝土减水剂的过量使用。
虽然混凝土减水剂能够显著提高混凝土的流动性和强度，但过量使用会导致混凝土的性能下降和施工效果不佳，因此需要避免减水剂的过量使用。
三、混凝土减水剂的加入方法混凝土减水剂的加入方法主要分为预拌加入和现场加入两种。
预拌加入是指将减水剂与混凝土原材料一起进行搅拌，而现场加入是指将减水剂直接加入混凝土搅拌车中进行搅拌。
1.预拌加入方法（1）混凝土减水剂应先与水进行混合，再与水泥、砂、骨料等原材料进行搅拌。
（2）减水剂的加入量应根据试验结果进行确定，一般不宜超过混凝土原材料总重量的2%。
（3）在搅拌过程中，应适时加入减水剂，避免过早过晚加入，以保证减水剂的效果。
2.现场加入方法（1）混凝土减水剂应遵循“先水后剂”原则，即先加入减水剂和水进行混合，再加入水泥、砂、骨料等原材料进行搅拌。
（2）减水剂的加入量应根据试验结果进行确定，一般不宜超过混凝土总重量的1%。
（3）在搅拌过程中，应适时加入减水剂，避免过早过晚加入，以保证减水剂的效果。
混凝土 减水剂
木质素磺酸盐系减水剂
木质素磺酸盐减水剂是亚硫酸法生产纸浆的副产 品。木材与亚硫酸钠一起在高温高压下蒸煮后， 将纤维素与木质素分离，纤维素浆用于造纸、生 产人造丝等。剩下的木质素磺酸盐废液经发酵脱 糖，提取酒精后的废液（亚硫酸盐酒槽废液）， 经浓缩喷雾干燥，即得到棕色粉状的木质素磺酸 钙
木质素磺酸盐系减水剂
木质素磺酸盐系减水剂
作用机理： 2 引气作用：木质素磺酸盐由于能降低气液表面 张力，而具有一定的引起性（引气量2%-3%），微气 泡的滚动和浮托作用改善了水泥浆的和易性。 3 初期水化的抑制作用：木质素磺酸盐中除含有 糖之外，本身的分子中含有缓凝集团羟基（-OH）和 醚键（-O-），因此有缓凝作用。这种对水泥初期水 化的抑制作用使化学结合水减少，而相对的游离水增 多，使水泥浆流动性提高。
聚羧酸盐系高效减水剂
超塑化剂： 能使低水胶比的新拌混凝土的工作性保持一定时间 周期，而不影响水泥体系的凝结和硬化的化学外加剂。 同时，外加剂必须能与系统的其他成分相容，特别 是和其他的化学外加剂相容。典型的超塑化剂不应该干 扰控制凝结外加剂（缓凝剂、促凝剂）、混凝土引气外 加剂和抗水冲击外加剂的作用。
普通减水剂
普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同的条件下，能减 少拌合用水量的外加剂（一般减水率>8%）。 在目前普通减水中，使用最广泛的是木质素磺酸盐，其 次是多元醇类，如糖蜜，糖化钙，淀粉水解物等。 木质素磺酸盐系减水剂根据其所带阳离子不同，有木质 素磺酸钙（木钙）、木质素磺酸钠（木钠）、木质素磺 酸镁（木镁）等。其中木钙减水剂（又称M型减水剂） 使用较多。木钙减水剂的掺量，一般为水泥质量的0.2% -0.3%
减水剂的作用机理
减水剂的主要成分是阴离子表面活性剂。之所以选 用阴离子表面活性剂，是由于阴离子表面活性剂的生产 和应用相对广泛，生产成本较低，也对水泥具有比较好 的减水效果。 混凝土减水剂并不与水泥起化学反应，是通过对新 拌混凝土的塑化作用起作用的，下面我们主要分析下减 水剂的作用机理。
简述减水剂的作用机理
减水剂的作用机理1. 引言减水剂是一种常用的混凝土添加剂，通过改变混凝土的物理和化学性质来实现减少水泥用量、提高混凝土工作性能和强度的目的。
本文将详细介绍减水剂的作用机理。
2. 减水剂的分类根据其化学成分和作用机理，减水剂可以分为有机型、无机型和复合型三类。
有机型减水剂主要由有机高分子化合物组成，如脲醛、磺酸盐等；无机型减水剂主要由无机化合物组成，如氯化钠、硫酸盐等；复合型减水剂则是有机型和无机型的结合体。
3. 减水剂的作用原理3.1 表面活性效应减水剂中含有亲油基团和亲水基团，当加入到混凝土中时，亲油基团与混凝土颗粒表面形成吸附层，使颗粒间相互排斥，从而降低了颗粒间摩擦力和黏聚力，增加了混凝土的可流动性。
3.2 溶解效应减水剂可以在水中溶解，形成溶液。
溶解的减水剂分子与水分子发生相互作用，使水分子之间的结合力减弱，从而降低了混凝土中水的表面张力和黏度，提高了混凝土的流动性。
3.3 吸附效应减水剂中的有机基团能够与混凝土颗粒表面形成吸附层，使颗粒间相互排斥，从而降低了颗粒间摩擦力和黏聚力，增加了混凝土的可塑性和流动性。
3.4 化学反应效应减水剂中的化学成分能够与混凝土中的水化产物发生反应，生成新的物质，从而改变了混凝土的物理和化学性质。
例如，一些有机型减水剂可以与氯离子结合，在混凝土中形成稳定的氯化钙复合物，提高了混凝土的抗渗性能。
4. 减水剂对混凝土性能的影响4.1 减少水泥用量减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高了混凝土的坍落度，从而可以减少水泥的使用量，降低了混凝土的成本。
4.2 提高混凝土工作性能减水剂可以改善混凝土的可塑性和流动性，使其易于施工和振捣，提高了施工效率。
4.3 增加混凝土强度由于减水剂的作用，混凝土中颗粒间摩擦力和黏聚力降低，使得颗粒更加紧密排列，从而提高了混凝土的密实度和强度。
4.4 改善混凝土耐久性一些特殊类型的减水剂可以与氯离子结合形成稳定的化合物，在一定程度上改善了混凝土的抗渗性能和耐久性。
减水剂分类及特点
减水剂分类及特点减水剂是一种能够减少混凝土或水泥砂浆中的水分含量的添加剂。
它广泛应用于建筑工程，能够改善混凝土的可流动性、减少水泥用量、提高混凝土强度等效果。
根据其化学成分和使用特点，减水剂可分为有机减水剂、无机减水剂和复合减水剂。
以下将对每种减水剂进行详细介绍。
1.有机减水剂：有机减水剂主要是以高分子聚合物为基础的化学品。
其特点如下：a.高度可流动性：有机减水剂能够使混凝土或水泥砂浆具有良好的流动性，提高施工效率。
b.减少水灰比：有机减水剂可减少水灰比，增加混凝土的强度并减少砂浆的收缩程度。
c.改善抗渗性：有机减水剂能够改善混凝土的抗渗性，减少渗漏和开裂。
2.无机减水剂：无机减水剂主要是以硅酸盐和磷酸盐为主要成分的化学品。
其特点如下：a.减水效果明显：无机减水剂能够显著减少混凝土或水泥砂浆中的水分含量，提高可塑性和流动性，降低水灰比。
b.耐水性好：无机减水剂能够在潮湿环境下保持稳定性，并具有较好的耐水性能，不易溶解和分解。
c.增强早期强度：无机减水剂能够提高混凝土的早期强度，有利于快速施工和开展后续施工工作。
3.复合减水剂：复合减水剂是有机减水剂和无机减水剂的复合物。
其特点如下：a.综合效果优异：复合减水剂能够充分发挥有机减水剂和无机减水剂的各自优势，同时具有多种改性效果，包括提高可塑性、降低水灰比、增强强度等。
b.适应性强：复合减水剂在不同混凝土配方和工作条件下都能够有效发挥作用，适用性较广。
c.与其他添加剂相容性好：复合减水剂能够与其他常用的混凝土添加剂（如膨胀剂、硬化剂等）相容，提高配方的灵活性和综合性能。
综上所述，有机减水剂具有高度可流动性、减少水灰比和改善抗渗性的特点；无机减水剂具有减水效果明显、耐水性好和增强早期强度的特点；复合减水剂具有综合效果优异、适应性强和与其他添加剂相容性好的特点。
根据具体工程需求，可以选择适合的减水剂来优化混凝土性能和施工效果。
混凝土减水剂的种类和规格
混凝土减水剂的种类和规格一、前言混凝土减水剂是一种能够减少混凝土水泥用量、降低混凝土水灰比、提高混凝土流动性、改善混凝土性能的化学添加剂。
减水剂种类繁多，不同种类的减水剂应用范围和性能也各不相同。
本文将针对混凝土减水剂的种类和规格进行全面的介绍。
二、分类混凝土减水剂主要可以分为有机型、无机型和高效型三大类。
1. 有机型：有机型减水剂主要由磺酸盐、醇胺、聚羧酸酯等有机化合物组成。
这类减水剂具有减水率高、流动性好、凝结时间延迟等特点，但其耐久性相对较差，且部分有机型减水剂会对混凝土强度产生一定影响。
2. 无机型：无机型减水剂主要由氧化铝和氧化铁等无机化合物组成。
这类减水剂具有减水率低、流动性差、凝结时间短等特点，但其耐久性相对较好，且不会对混凝土强度产生影响。
3. 高效型：高效型减水剂是一种新型的化学添加剂，由有机和无机化合物组成。
这类减水剂具有减水率高、流动性好、凝结时间延迟、耐久性强等特点，且不会对混凝土强度产生影响。
三、规格混凝土减水剂的规格主要包括减水率、流动度、凝结时间、耐久性等指标。
1. 减水率：指混凝土在加入减水剂后，所需水泥用量的减少量。
减水率通常以百分比表示，常见的减水率有5%、10%、15%、20%等。
2. 流动度：指混凝土在加入减水剂后的流动性能，通常以混凝土坍落度（塌落度）为测量指标。
常见的坍落度有5cm、10cm、15cm、20cm等。
3. 凝结时间：指混凝土在加入减水剂后的凝结时间，通常以开裂时间或初凝时间为测量指标。
4. 耐久性：指混凝土在加入减水剂后的耐久性能，主要包括冻融循环试验、干缩膨胀试验、氯离子渗透试验等。
四、常见品牌在市场上，常见的混凝土减水剂品牌有以下几种。
1. 赢创（BASF）：赢创是德国化学品公司巴斯夫的品牌，其减水剂产品系列包括MasterGlenium、MasterPozzolith、MasterPolyheed、MasterMatrix等系列。
2. 三利（Sika）：三利是瑞士化学品公司Sika的品牌，其减水剂产品系列包括Sikament、Sikaproof、Sikafume、SikaViscoCrete等系列。
8076减水剂标准
8076减水剂标准一、减水剂的定义和分类减水剂是一种能降低混凝土水灰比、提高混凝土强度、改善混凝土工作性能的外加剂。
根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》的规定，减水剂是指一种或多种有机高分子化合物，能够降低混凝土的水灰比，提高混凝土强度、改善混凝土工作性能的外加剂。
根据国标标准GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂分为三类：1.普通减水剂：在保证混凝土强度不降低的前提下，能有效降低混凝土水灰比，提高混凝土工作性能；2.高效减水剂：在保证混凝土强度不降低的前提下，能使混凝土水灰比降低幅度更大，混凝土工作性能更优秀；3.特种减水剂：除了具备普通减水剂、高效减水剂的作用外，还能满足一定的特殊要求。
二、减水剂的性能要求根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》和GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂应具备如下性能要求：1.减水率要求：普通减水剂减水率不低于5%，高效减水剂减水率不低于10%，特种减水剂减水率不低于15%；2.初始凝结时间要求：普通减水剂初始凝结时间不得缩短超过1小时，高效减水剂不得缩短超过0.5小时，特种减水剂不得缩短超过0.3小时；3.终凝时间要求：减水剂中不得含有任何延缓凝结物质，终凝时间应符合混凝土所用的水泥品种的要求；4.氯离子含量要求：普通减水剂中氯离子含量不得超过0.1%，高效减水剂中不得超过0.05%，特种减水剂中不得含有氯离子；5.其他要求：减水剂中不得含有任何有害成分，不得影响混凝土的抗渗性能和耐久性。
三、减水剂的试验方法根据国标标准GB8076-2008《混凝土外加剂术语和定义》和GB8077-2000《混凝土外加剂分类和标志》的规定，减水剂应按以下试验项目进行检验：1.外观和颜色：正常情况下减水剂应为透明状态，无色或淡黄色；2.密度：引用样品的密度应满足相关标准规定；3.减水率：引用样品的减水率应符合相关标准规定；4.初始凝结时间和终凝时间：引用样品的初始凝结时间和终凝时间应符合相关标准规定；5.氯离子含量：引用样品中的氯离子含量应符合相关标准规定；6.其他项目：根据具体产品的性质和用途，可以增加一些特定的试验项目。
减水剂主要成分组成,减水剂配方分析技术及生产工艺
减水剂主要成分组成，配方分析技术及生产工艺导读：本文详细介绍了减水剂的背景，分类，配方等等，需要注意的是，本文中所列出配方表数据经过修改，如需要更详细的内容，请与我们的技术工程师联系。
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。
苏州禾川化学引进国外尖端配方解析技术，致力于减水剂成分分析，配方还原，研发外包服务，为建筑助剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一. 背景硅酸盐水泥水化过程一般分为诱导前期、诱导期、加速期、减速期和稳定期五个阶段。
缓凝剂的作用实质上是延长水泥水化的诱导期，主要通过延缓水泥与水的水化作用，达到缓凝目的。
减水剂大多属阴离子型表面活性剂，掺入到混凝土中后，减水剂中的负离子–SO42-、-COO- 就会在水泥粒子的正电荷Ca2+矿的作用下而吸附于水泥粒子上，形成扩散双电层（Zeta电位）的离子分布，在表面形成扩散双电层的离子分布，使水泥粒子在静电斥力作用下分散，使混凝土流动化。
Zeta 电位的绝对值越大，减水效果就越好。
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根据原料不同，分为萘系减水剂、甲基萘系减水剂、蒽系减水剂等3类。
其中萘系减水剂（主要为B-萘磺酸盐甲醛缩合物）以工业萘为主要合成原料；甲基萘系减水剂以甲基萘或含有较高甲基萘的洗油为主要合成原料；蒽系减水剂以蒽油为主要合成原料。
减水剂运输日常管理制度
减水剂运输日常管理制度一、减水剂的分类和特点减水剂主要分为有机减水剂和无机减水剂两大类。
有机减水剂是利用有机聚合物或表面活性剂作为主要原料生产的，其主要特点是具有高减水率、高保水性和高凝结性；而无机减水剂是利用硅酸盐、硼酸盐等化合物作为主要原料生产的，其主要特点是减水效果稳定，不受温度影响。
二、减水剂的运输管理制度1.减水剂的包装减水剂通常以桶装、袋装或罐装等形式包装。
在运输过程中，应根据减水剂的包装形式采取相应的运输措施，并确保包装完好，防止减水剂泄漏造成浪费或污染。
2.减水剂的运输车辆减水剂的运输车辆应选择密封性好的罐式车辆或槽车，保证减水剂在运输过程中不被污染或泄漏。
同时，运输车辆的司机应具备相应的驾驶技术和安全意识，确保减水剂安全运达目的地。
3.减水剂的储存和保管减水剂在运输到施工现场后，应根据厂家提供的储存要求，选择合适的储存设施和条件，保证减水剂在存放过程中不受污染或变质。
同时，要定期检查减水剂的包装是否完好，防止发生泄漏或其他意外情况。
4.减水剂的使用在使用减水剂时，施工单位应根据具体情况确定减水剂的掺量，遵循厂家提供的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作，确保减水剂能够发挥最佳效果。
5.减水剂的废弃物处理减水剂的包装废弃物和残余物应按照环保要求进行处理，不得乱倒或随意丢弃，以免造成环境污染。
三、减水剂的质量检测为保证减水剂的质量和安全性，施工单位应定期对减水剂进行质量检测。
检测项目主要包括减水率、保水率、凝结性、PH值等指标，检测结果应符合国家标准和厂家提供的技术规范。
四、减水剂的应急处理在减水剂运输和使用过程中，如果发生泄漏、污染或其他意外情况，施工单位应立即采取应急措施，止血扩散，保护现场，避免事故扩大，并及时向上级部门和减水剂厂家报告，协助进行调查和处理。
五、减水剂的使用技术支持减水剂的运输和使用不仅需要严格执行管理制度，还需要具备一定的技术支持。
施工单位应与减水剂厂家建立良好的合作关系，及时获取产品信息和技术支持，解决相关技术难题，确保减水剂的有效使用。
减水剂的常用分类方法
减水剂的常用分类方法有以下三种：
•按减水效率大小分类。
减水剂按照其减水效率大于或小于15%，可以分为高效减水剂和普通减水剂。
•按化学成分不同分类。
减水剂按原材料及化学成分可分为木质素磺酸盐类普通型减水剂、聚烷基芳基磺酸盐类减水剂、磺化
三聚氰胺甲醛树脂黄酸盐类减水剂、糖蜜类普通减水剂、水溶
性树脂磺酸盐类减水剂和腐植酸类减水剂等。
•按功能和作用不同分类。
减水剂按功能和作用可分为普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂等。
混凝土减水剂的原理及应用
混凝土减水剂的原理及应用一、引言减水剂是混凝土配制中的重要添加剂，它能够改善混凝土的流动性和塑性，使混凝土达到更好的工作性能和性能稳定性。
混凝土减水剂通过改变混凝土中水泥颗粒的表面能力、水泥颗粒间的形态和结构，从而实现混凝土的流动性和稳定性的提高。
本文将深入探讨混凝土减水剂的原理及应用。
二、混凝土减水剂的原理1.减水剂的分类减水剂根据其化学成分和作用机理不同，可以分为有机减水剂、无机减水剂和复合减水剂。
其中，有机减水剂是指从煤焦化产生的化学副产物中提取的化合物，主要成分为磺酸盐和聚羧酸盐；无机减水剂是指以磷酸盐、铝酸盐、硅酸盐等为主要成分的无机化合物；复合减水剂是指有机减水剂和无机减水剂的混合物。
2.减水剂的作用原理减水剂的作用主要是通过三种机理实现的：分散作用、吸附作用和缩减作用。
（1）分散作用分散作用是减水剂最主要的作用机理，它是指减水剂分子通过吸附在水泥颗粒表面，使水泥颗粒间的静电斥力降低，从而改善混凝土的流动性和塑性。
减水剂分子能够在水泥颗粒表面形成一层分散剂膜，使水泥颗粒之间的相互作用力减小，从而使混凝土的流动性和塑性得到改善。
（2）吸附作用吸附作用是指减水剂分子吸附在水泥颗粒表面，从而使水泥颗粒表面的电荷分布发生改变。
减水剂分子中的带电基团与水泥颗粒表面的带相反电荷的基团相互吸引，从而使水泥颗粒表面的电荷分布均匀，改善混凝土的流动性和稳定性。
（3）缩减作用缩减作用是指减水剂分子在水泥颗粒表面形成一层分散剂膜，从而使水泥颗粒表面的活性部位得到封闭，使水泥颗粒形成一定的缩减作用。
缩减作用能够有效地抑制水泥颗粒的凝聚作用，从而改善混凝土的流动性和稳定性。
三、混凝土减水剂的应用1.减水剂的选择在选择减水剂时，应根据混凝土的性质和技术要求，综合考虑减水剂的类型、用量、适应性等因素。
一般来说，有机减水剂适用于高流动性混凝土和超高性能混凝土，而无机减水剂适用于低流动性混凝土和高强度混凝土。
2.减水剂的掺量减水剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求、混凝土原材料的性质、减水剂的类型和质量等因素进行合理控制。
减水剂的工艺分类
减水剂的工艺分类减水剂是一种重要的混凝土添加剂，其作用是改善混凝土的流动性和可加工性，同时还能提高混凝土的强度和耐久性。
根据减水剂的性质和使用方法，可以将其进行不同的工艺分类，以便更好地了解和应用减水剂。
下面就介绍一下减水剂的工艺分类。
一、普通减水剂普通减水剂是根据混凝土的性质和使用要求，采用化学合成或天然物质制成的，可以减少混凝土的水灰比，改善混凝土的流动性和可加工性。
普通减水剂广泛应用于各种混凝土工程中，例如建筑、桥梁、隧道、水利工程等。
按照减水剂的使用方式，普通减水剂可以分为溶液型减水剂和粉末型减水剂两种：1.溶液型减水剂溶液型减水剂是在施工现场直接加入混凝土中，并与水混合，使混凝土的水灰比减少，流动性增强。
溶液型减水剂具有使用方便、加工效果好、安全可靠等特点。
但为了确保减水效果，施工现场需要加入适量的减水剂，同时需要注意减水剂的质量和品牌选择，以及施工中的加水量和拌合时间等因素。
2.粉末型减水剂粉末型减水剂是以粉末形式添加到混凝土中，与水混合后可迅速溶解并发挥减水作用。
粉末型减水剂适用于长距离和难以在现场调制溶液型减水剂的项目。
但需要注意的是，在使用粉末型减水剂时，需要进行适当的混合和搅拌，确保减水剂均匀分散在混凝土中。
二、高效减水剂高效减水剂是指减水效果更突出、用量更少、技术含量更高的一类减水剂。
它主要由高分子聚合物等化学助剂制成，可以大幅度减少水灰比，改善混凝土的流动性和可加工性，同时还能提高混凝土的强度和耐久性。
高效减水剂广泛应用于高速公路、高层建筑等大型工程中。
高效减水剂一般分为两种类型：1.热塑性高效减水剂热塑性高效减水剂在高温条件下表现出较好的流动性和可塑性，可以在巨大的压力下形成高强度、高粘度的液体，并予以混凝土中使用。
由于其特殊的物理和化学性质，热塑性高效减水剂对混凝土的流动性和可加工性的改善效果更加明显，适用于高速公路、隧道等大型工程中。
2.高效水泥胶凝物增强型高效减水剂高效水泥胶凝物增强型高效减水剂是一种新型的减水剂，可以显著提高混凝土的抗压强度和抗裂性。
混凝土配合比设计中的减水剂作用机理
混凝土配合比设计中的减水剂作用机理一、概述混凝土配合比设计是混凝土结构工程中的一个重要环节，其中减水剂是混凝土配合比设计中的重要组成部分。
减水剂的作用是通过改善混凝土的流动性和减少水灰比，从而提高混凝土的强度、耐久性和工作性能。
本文将详细介绍混凝土配合比设计中减水剂的作用机理。
二、减水剂的分类减水剂按照作用机理可分为分散剂、吸附剂、反应剂和润滑剂四类。
其中，分散剂主要是通过改善混凝土的流动性和降低黏度，使水泥颗粒分散均匀，从而提高混凝土的强度和耐久性；吸附剂是通过与水泥颗粒表面发生化学反应，形成一层保护膜，从而提高混凝土的强度和耐久性；反应剂是通过与水泥颗粒发生化学反应，形成新的水泥矿物，从而提高混凝土的强度和耐久性；润滑剂是通过在混凝土中形成一层润滑膜，从而提高混凝土的流动性和工作性能。
三、减水剂的作用机理1.改善混凝土流动性减水剂通过改善混凝土的流动性，使混凝土易于施工和浇注，在减少人力和材料消耗的同时提高施工效率。
减水剂的作用机理是通过改变混凝土的表面张力和黏性，使混凝土中的水分分散均匀，从而提高混凝土的流动性。
另外，减水剂还可以改善混凝土的坍落度和可泵性，从而使混凝土易于施工和浇注。
2.降低水灰比减水剂通过降低水灰比，减少混凝土中的水分含量，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的作用机理是通过降低混凝土中的黏度和表面张力，使水泥颗粒更好地分散，从而减少混凝土中的水分含量。
此外，减水剂还可以防止混凝土中的水分蒸发，从而提高混凝土的强度和耐久性。
3.提高混凝土强度和耐久性减水剂通过改善混凝土的流动性和降低水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的作用机理是通过改善混凝土中水泥颗粒的分散度和流动性，从而提高混凝土的强度和耐久性。
另外，减水剂还可以防止混凝土中的水分蒸发，从而提高混凝土的耐久性。
四、减水剂的使用方法减水剂的使用方法包括添加时间、添加量和搅拌时间三个方面。
添加时间是指将减水剂添加到混凝土中的时间，一般在混凝土搅拌前或搅拌中加入；添加量是指减水剂在混凝土中的使用量，一般根据混凝土的性质和要求来确定；搅拌时间是指混凝土搅拌的时间，一般要根据减水剂的类型和使用量来确定。
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UNF 高效减水剂 主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH7～9,表面张力 70～71×10-5N,水泥净浆流动度 220 ㎜,硫酸钠含量 ≤30% 减水率 15%～20%；3d 强度提高 50%～70%；28d 强度提高 16%～30%；节约水泥 10%～15%；不锈蚀 钢筋;适用于混凝土蒸养工艺 0.5～1.0
1. 1. 普通减水剂品名和技术性能参见表 1-21。 普通减水剂品名和性能参考
表 1-21
品名
主要成分及技术指标
混凝土性能
掺加量（%0
木质素磺酸钠
主要成分纸浆废液
减水 率 10% ～ 15% ； 28d 强度 提 高 10%～20%；坍落度增大 100～150 ㎜
0.2～0.3
MY 型减水剂
主要成分木钙衍生物，pH8～9，粉 减水率 9%～12%；3d 及 28d 强度提高
棕色粉状物
提高 30%～80%
0.2～1.0
UNF-4
主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，粉 减水率 10%～15%；3d 混凝土
状物
强度提高 70%
1～2.5
减水率 15%；3d 强度可达到
JM2 早强高效减水剂
主要成分甲基萘磺酸、钠盐、甲 设计强度 50%～70%，7d 可达
醛缩合物，粉状物
到设计强度 60%～80%，28d
减水率 10%以上；含气量 3.5%～5.5%； 3d 强度提高 15%，28d 强度提高 10%；
收缩率比≤120%，对钢筋无锈蚀
掺加量（%） 0.10～ 0.25
0.01～ 0.05
无机化合物
含气量 3%～5%，抗压强度不降低
0.6～0.8
SM-2 引气剂
含气量 3%～5%；强茺提高 5%～10% 0.1～0.5
HM 型减水剂 主要成分碱木素，pH9～10，表面张力 61.3×10-5N 减水率 5%～8%；3d 及 28d 强度提高 11%；节约水泥 5% 0.2～0.3
AF 高效减水剂 主要成分次甲基多环芳烃磺酸钠 减水率 10%～20%；1～3d 强度提高 50%～100%；7d 强度超过基准 28d 的强度；抗渗和抗碳化性能好 0.5～1.2
高抗渗 1 倍
0.1～0.2
HL401 表面缓凝 剂
主要成分磷酸钠等，液态，在+2 ℃以上使用
涂于模板表面，3d 内拆模，混凝土表 面 3～5 ㎜砂浆可剥离；不降低混凝 土强度；不锈蚀钢筋
0.25～3
主要成分糖钙，pH12～13，表面张 减水率 6%～11%（砂浆为 5%～7%）；
ST 缓凝减水剂 力 69～71×10-5N，含固量 43%～ 28d 强度提高 15%～25%；节约水泥
1～2
强度提高 20%；节约水泥 12%
品
名
主要成分及技术指标
混凝土性能
掺加量（%）
HL-302 型早强减水 剂
糖钙复合剂
减水率 5%～8%；3d 强度提高 30%～ 60%，28d 强度提高 10%；节约水泥 8%～10%
1.5～2
主要成分 AF、硫酸钠等；粉状 减水率 15%；1～3d 混凝土强度提高
废蜜
减水率 7%～11%；28d 强度提高 10%～ 20%；坍落度增大 40～60 ㎜
0.2～0.3
减水率 10%～20%；1～3d 强度提高
AF 高效减水剂
主要成分次甲基多环芳烃磺酸钠 50%～100%；7d 强度超过基准 28d 的
0.5～1.2
强度；抗渗和抗碳化性能好
2. 2. 早强型减水剂品名和技术性能参见表 1-22。 早强型减水剂品名和性能参考
HL-202 缓凝高 效减水剂
主要成分木钙及萘磺酸盐，粉剂
减水率 10%～25%，或增大坍落度 3 倍 ； 3d 强度提高 20%～80%，28d 强度提高
15%～50%
1.5～2.0
糖蜜减水剂（缓 凝型）
主要成分糖蜜，棕黄色粉状物，水 不溶物＜5%，pH≥13，净凝流动度
较基准高 25%
初凝延缓 120min，提高坍落度 1 倍数 ； 减水率 7%～10%，3d 强度提高 25%， 28 强度提高 20%；降低干缩 15%，提
NF 高效减水剂 主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH11～12,表面张力 71.3×10-5N,水泥净浆流动度 250 ㎜,硫酸钠含量 ≤30% 减水率 10%～20%；3d 强度提高 50%～60%；28d 强度提高 15%～50%；节约水泥＞10%；不锈蚀钢筋 0.5～1.5
N 型减水剂 主要成分次甲基多萘磺酸钠, pH7～10,水泥净浆流动度≥200 ㎜,硫酸钠含量≤25% 减水率 16%；3d 强度提高 50%；28d 强度提高 15%～30% 0.5～0.7
0.2～0.75
UNF 高效减水剂 NF 高效减水剂
N 型减水剂 HM 型减水剂
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, 减水率 15%～20%；3d 强度提高 50%～
pH7～9,表面张力 70～71×10-5N, 70%；28d 强度提高 16%～30%；节约
水泥净浆流动度 220 ㎜,硫酸钠含 水泥 10%～15%；不锈蚀钢筋;适用于
液体
白灰 30%～50%，或水泥 20%～
0.15～0.25
40%；在混合砂浆中可节约全 Nhomakorabea部白灰
品名 DH5 引气缓凝减力剂
YJ-1 型引气减水剂 SM-1 多功能粉末引气
剂
主要万分及技术指标 主要成分羟基塑化物，粉 剂，表面张力 60～65×10-
5N，pH10～12
混凝土性能
A 型缓凝 6h，B 型缓凝 3h；28d 强度提 高 20%～30%；减水率 10%～15%
0.2～0.3
45%
5%～10%；常温下缓凝 2～4h
FDN-100 缓凝减 主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合 减水率≥10%；初凝延缓 1～3h；3d、
水剂
物、钠盐等复合型
7d 强度提高 10%～30%，28d 强度提高
0.25
10%
FDN-440 缓凝减 主要成分β萘磺酸、甲醛高缩合 减水率 14%；初凝延缓 0.5～2h；3d
缓凝型减水剂品名和性能参考
表 1-23
品名
主要成分及技术指标
混凝土性能
掺加量（%）
减水率 17%，或增大坍落度 150～200
DH4 缓凝增塑高 主要成分萘磺酸盐等，pH9～11，
㎜；3d 强度提高 30%，28d 强度提高
0.5
效减水剂
粉剂，表面张力 62～68×10-5N
25%；气温 30℃时，缓凝 4～7h
S型
2～3
物
50%～100%
主要成分糖钙、硫酸钠，粉状 减水率 8%；3d 混凝土强度提高 50%～
JZS
2.5～3
物，0.08 ㎜筛余＜10%
80%
主要成分木钙、硫酸钠固体， 减水率 8%；3d 混凝土强度提高 50%～
3F
2
4900 孔筛余＜12%
80%
3.缓凝型减水剂品名和技术性能参见表 1-23。
pH7 ～ 10, 水 泥 净 浆 流 动 度 ≥ 强度提高 15%～30%
200 ㎜,硫酸钠含量≤25%
主要成分碱木素，pH9～10，表面 减水率 5%～8%；3d 及 28d 强度提高
张力 61.3×10-5N
11%；节约水泥 5%
0.5～1.0 0.5～1.5 0.5～0.7 0.2～0.3
糖蜜减水剂
量≤30%
混凝土蒸养工艺
主要成分β-萘磺酸盐,褐色粉状物, pH11～12,表面张力 71.3×10-5N, 水泥净浆流动度 250 ㎜,硫酸钠含 量≤30%
减水率 10%～20%；3d 强度提高 50%～ 60%；28d 强度提高 15%～50%；节约
水泥＞10%；不锈蚀钢筋
主 要 成 分 次 甲 基 多 萘 磺 酸 钠 , 减水率 16%；3d 强度提高 50%；28d
表 1-22
品
名
主要成分及技术指标
混凝土性能
掺加量（%）
金陵 1 号减水剂
主要成分萘磺酸盐、硫酸钠， pH7～8，粉 状 ，4900 孔筛余＜20%
减水率 10%～16%；3d 强度提 高 40%～70%，28d 强度提高 10%～50%
1.0～1.5
FDN-S
主要成分硫酸钠、萘磺酸盐，黄 减水率 14%；3d 混凝土强度
0.4
水剂
物、钠盐复合型
强度提高 30%～50%，28d 强度提高 20%
4.引气型减水剂品名和技术性能见表 1-24。 引气型减水剂品名和性能参考
表 1-24
品名
主要成分及技术指标
混凝土性能
掺加量（%）
减水率 10%；28d 强度提高
10%～20%；节约水泥 10%～
HB 复合引气减水剂
主要成分木质素及松香酸钠 15%；用作砂浆外加剂可节约
状
15%；引气量 3%～4%
0.2～0.3
GF-G 型减水剂
主要成分木质素磺酸镁
减水率 8%；3d 及 28d 强度提高 12%
0.4
FDN 高效减水剂
主要成分β-萘磺酸甲醛缩合物,棕 黄色粉状物,pH7～9,表面张力 71.1 ×10-5N,水泥净浆流动度为 240 ㎜
减水率 16%～25%；3d 强度提高 50%～ 60%；28d 强度提高 20%～30%；节约 水泥 10%～15%；不锈蚀钢筋