单相5(60)A电流互感器生产工艺文件
单相A电流互感器生产工艺文件
电流互感器版本号：XL101工艺文件设计审核标准化会签批准杭州西力电能表制造有限公司年月产品名称 单相电流互感器 共3页 第1页 工序号 01工序名称 绕线工序车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备序号 规格铁芯规格 漆包线和匝数1单相5（60）A/2.5mA10ΩΦ14*Φ20*5Φ.13 10001 将铁芯装入压棍轴上。
绕线机 1.1 用“图1前后调整轮”将储线环的打开口调整到“图2位置”， 将“图3储线环开启把手”换到“图4档位”，使储线环张开。
1.2 将“图5压棍轴把柄”向内搬动，使压棍轴打开，将铁芯放 在“图6位”上，水平放置。
1.3 将储线环开启把手放到“图7档位”，使储线环闭合。
储线环 一定要完全闭合。
2 储线2.1 将漆包线穿入储线环的小孔内并打一小结。
2.2 左手顺时针方向转动“图1前后调整轮”四分之一，使漆包 线进入到储线环内，同时将“图8漆包线”拉直放入“图14”。
2.3启动控制面板上的“图9启/停”按键，待液晶屏上会显示“图零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格 数量 备注 1 铁芯 Φ14*Φ20*5 1 2 漆包线Φ0.131设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期图1前后调整轮 图4档图7档位图3储线环开启 把 手图2储线环打开口位置图6鸿磁铁芯放置位水平图8漆包 线拉直图5压棍轴把柄产品名称 单相电流互感器 共3页 第2页 工序号 01工序名称 绕线工序车间互感器生产车间工时工步号工 序 内 容工装及设备10所示”后再按一下“图9启/停”键，直到电机停转，液晶 屏显示“图11”不动，表示储线完成。
3 绕线。
3.1 左手握着“图1前后调整轮”并逆时针转动将漆包线放入“图 12”边滑器内，，再转动“图1”使漆包线穿入铁芯内，将漆 包线另一端绕过“图13齿轮”并将其拉直放入“图14”内。
配电箱生产工艺文件
配电箱生产工艺文件紧固件等零部件—检查零部件是否齐全、是否符合要求。
2、组装柜体骨架—安装铁板、铰链、门锁等零部件—安装配电元器件。
3、接线前，应根据设备的电气原理图，进行元器件的接线，保证接线正确、牢固、美观。
4、接线后，进行电气试验，检查设备各项参数是否符合要求。
5、完成安装后，进行整体清洁，确保产品外观整洁、无杂物。
五、注意事项1、操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2、在生产过程中，严格执行操作规程，保证产品质量。
3、注意安全生产，遵守相关安全规定。
4、对于发现的问题及时处理，确保生产流程的顺畅。
1）从资料管理员处领取加盖“受控”章的图纸资料，根据任务单号和序号，到元器件仓库领取相应元器件。
领取时需对照清单逐项核对数量和质量，确保合格证和使用说明书齐全。
如有元件和材料与图纸要求不符，需备有代用手续方可使用，不合格的元件和材料不得使用。
2）按照任务单号至箱体车间领取对应数量、型号的箱体。
小型元器件用液压车托运，两人协助完成。
箱体放置于指定位置，摆放整齐，预留足够的生产安装空间。
3）在拆取元器件包装时，应注意检查元器件是否有问题，如有明显裂痕、外壳破损、断路器无法分合闸等，需及时向质检反应并更换。
4）熟悉图纸，了解产品单台配置及布局情况。
注意图纸上的备注说明、注意事项以及材料、操作等有特殊要求。
5）准备工具和材料，包括十字螺丝刀、扳手、卷尺、套筒扳手、M8*20、M6*20等标准件，以及对应型号的ABB刀熔开关、漏电断路器、塑壳断路器等元器件。
6）按照图纸要求进行元器件的安装，注意不同元器件用的不同规格横称。
1.母线安装注意事项在安装母线时，需要注意以下几点：a。
母线搭接接触面应保持清洁；b。
在平置母线时，螺栓应由下至上穿，其他情况下螺母应置于维修侧。
在压平弹簧垫圈后，再旋转进半扣，此时螺栓长度应露出螺母2~5扣；c。
螺栓两侧均应用垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有3mm的净距。
螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；d。
GCS标准技术文件
GCS标准技术文件1、符合的主要技术标准:ISO-9001 国际标准化组织标准GB7251-97《低压成套开关设备和控制设备》JB/T9661-99《低压抽出式开关设备》IEC60439《低压成套开关设备和控制设备》GB9466-88《低压成套开关设备基本试验方法》GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》GB4208-84《外壳防护等级的分类》GB3047.1-82《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB156-93《额定电压》GB762-80《电器设备额定电流》2、使用环境条件海拔≤2000M最高气温:+40℃最低气温:-25℃日温差:25℃相对湿度:95%抗震能力:水平0.3g 垂直0.15g污秽等级:Ⅲ级安装地点:户内3、基本技术参数额定绝缘电压：660（1000）V1分钟工频耐压: 一次回路: 2500V二次回路: 1760V额定工作电压：主回路：380（660）V辅助回路：交流380、220V直流220V、110V 额定频率: 50（60）HZ水平母线额定电流: ≤4000A垂直母线额定电流：1000A额定峰值耐受电流（0.1S）：105、176kA额定短时耐受电流（1S）：50、80kA母线设置：三相四线制：A、B、C、PEN三相五线制：A、B、C、N、PE 4、开关柜结构性能特点4.1框架结构4.1.1低压开关柜主构架利用8MF型钢，采用拼装和部分焊装两种结构形式。
框架及零部件均采用螺钉紧固连接而成。
框架和外壳具有足够的强度和钢度，能承受安装元件及短路时所产生的机械应力和电动力，同时不会因设备安装、运输等原因而影响设备的性能。
主构架上均有安装模数孔E=20mm，可以根据方案变化需要，灵活装配成所需的抽屉柜、固定柜、混合柜等。
4.1.2低压抽出式开关柜隔室可分为功能单元室、母线室、电缆室，各室作用相对独立且区域之间由连续接地的金属板或阻燃型塑料板严格分开，保证使用安全且限制事故扩大。
(完整版)配电箱生产工艺文件
配电箱生产工艺文件一、目的通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。
二、适用范围用于配电箱的一次二次元器件的装配、一次二次布线等生产的指导。
三、生产整体操作流程及基本要求1、操作流程2、基本安装要求（1）安装的零部件（元器件、柜架、紧固件、标准件等）必须是经检验后的合格品。
（2）保证装配的正确、统一、完整性。
a) 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断能力参数是否符合技术规范表的要求。
b) 所配电器元件均应有合格证，强制认证的产品应有认证标志。
c) 同型号同规格的元器件应采用同一生产厂生产的同一安装尺寸的产品。
d) 电器元件的合格证，使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人妥善保管。
（3）柜体结构在成套装配的部分，应符合要求，如铰链和门的开启应转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层。
门的缝隙应调整一致，箱体同一缝隙均匀差＜1mm，平行缝隙均匀关＜2mm。
（4）所有元件安装固定在骨架支架上，不得有松动，元器件应整齐美观、不歪斜，应按照制造厂的说明书（使用条件、电器间隙、飞弧距离等）要求进行安装。
元件安装及接线应使用正常，其功能不致由于相互作用而受到损害或误动作。
（5）柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固，螺钉应拧紧无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，螺钉拧紧后，螺栓一端伸出螺母部分露出2—5扣螺距，不允许低于螺母端面，元器件上不接线的螺钉也应拧紧。
同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件。
（6）低压配电装置的电气间隙为12mm和爬电距离为20mm。
（7）产品铭牌固定牢固、平整、端正，内容要完整并符合产品技术条件和相关标准的规定及要求，所装电器元件的铭牌字迹，标注应清晰。
（8）柜体骨架应保证有可靠的电气接地，喷漆后产品在装接地线前必须进行彻底的刮漆处理，并应有明显接地符号。
接地螺钉应不小于M12，一次设备接地均采用编结铜扁线，但必须有接地标识（接地标牌或接地色标）。
电流互感器生产流程与工艺
电流互感器生产流程与工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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互感器生产流程
互感器生产流程The production process of sensors is a crucial aspect of the manufacturing industry. 传感器的生产过程是制造业的关键方面。
It involves various stages from designing the sensor to its actual production, testing, and quality assurance. 它涉及从设计传感器到实际生产、测试和质量保证的各个阶段。
Each step in the production process is essential for ensuring the effectiveness and reliability of the sensors. 生产过程中的每个步骤对于确保传感器的有效性和可靠性至关重要。
From sourcing the raw materials to assembly and packaging, attention to detail is crucial in every aspect of sensor production. 从原材料采购到装配和包装，对于传感器生产的每个方面都需要注意细节。
One of the critical stages in the sensor production process is the design and development phase. 传感器生产过程中的关键阶段之一是设计和开发阶段。
This involves conceptualizing the sensor, determining its specifications, and creating a blueprint for its production. 这涉及构想传感器、确定其规格并为其生产制定蓝图。
国网电流互感器资质文件
国家电网公司集中招标采购第三章应答文件格式国家电网公司集中招标采购供应商资质业绩信息核实应答文件（2011）目录一、应答函二、法定代表人身份证明三、授权委托书四、供应商资质业绩核实应答文件五、业绩信息汇总表六、型式试验报告汇总表七、供应商资质业绩核实应答文件信息数据支持证明文件八、其他材料表8 产品制造工艺表9 生产环境情况供应商名称(盖章)2011年03月23日五、业绩信息汇总表注：“业绩类型”：按电网业绩、发电厂业绩、出口业绩、其它，四种类型填写。
六、型式试验报告汇总表七、供应商资质业绩核实应答文件信息数据支持证明文件详见另册。
八、《供应商资质业绩核实应答文件》填写说明《供应商资质业绩核实文件》共分为九个表格组成，均需要供应商按照相关信息进行填写。
现就每个表格进行说明。
一、表1 基本信息1、表1中的“信息事项”一栏不得更改内容和顺序；2、“企业类别”根据实际情况填写制造商,贸易商。
3 、“单位类型”根据实际情况填写企业法人,企业非法人,事业法人,事业非法人,社团法人,社团非法人,机关法人,机关非法人,其他。
4、“企业性质”根据实际情况填写国有企业,集体企业、民营企业,外商独资（含港澳台）,中外合资,境外企业。
5、表格中涉及的证件信息（例如营业执照等），应在备注栏填写相应证件的发证机关，有效或年审有效时间并按照“年审至XX年X月X日”格式填写。
6、在备注栏填写发证机关、机构名称。
二、表2 既有业绩1、“物资名称”为国网公司采购标准中产品类型；“产品规格型号”为供应商实际投标的产品型号。
2、对于供应商无“物资名称”一栏中的产品，可进行删减。
如果针对“物资名称”同一类型的产品，供应商生产两种或以上产品，应在“产品规格型号”中分别列出（增加行），并在“既有业绩数量（台）”一栏中分别填写（增加行）。
3、“既有业绩数量”单位为电流互感器台数。
4、“2006-2010年间投运且运行满两年”解释为在2006年1月至2010年12月期间的投运业绩数量当中，运行满两年的数量。
电器装配工艺文件
共13页
第５页
表4
型 号
飞弧距离（mm）
备 注
DW17-6301605
250
抽屉式、固定式水平连接
DW17-2000～4000
350
抽屉式、固定式水平连接
DW17-630～1605
250
固定式垂直连接
DW17-2000～3200
350
固定式垂直连接
表5
型 号
飞弧距离（mm）
380V，660V
1140V
DW15-200，400，630
250
350
DW15-1000，1600，2500
350
/
DW15-4000
400
/
表6
型 号
飞弧距离（mm）
L
M
CJ12-100
50
50
CJ12-150
70
70
CJ12-250
70
80
CJ12-400
100
80
CJ12-600
120
150
提出部门
生产技术部
提出部门
生产技术部
审定
郑里加
标记
处数
更改文号
签字
日期
日期
０８．１０
批准
张丁雷
杭 州
浙泰电气有限公司
高低压配电设备
Ｑ／ＺＴ 3-7.5-1
电器元辅件装配工艺
共13页
第４页
表1
发热件功率（W）
电器元件、电子元件等与发热件之间保持距离（mm）
选用BV.
1BVR导线剥去的绝缘长度
上 方
侧
面
下
方
某电气设备有限公司工艺文件操作规程(DOC 38页)
山东上锐智能电气设备有限公司工艺文件操作规程合订本版本:A/0受控状态：分发号：编制：审批：生效日期：2011年7月12日目录名称编号1、高低压成套开关设备组装作业指导书SR/GY—11A/02、高低压成套开关设备铜排加工作业指导书SR/GY—12A/03、安装调试作业指导书SR/GY—13A/04、包装作业规程SR/GY—14A/05、高低压配电装置元器件安装调整操作规程SR/GY—15A/06、高低压配电二次行线配制操作规程SR/GY—16A/07、设备操作规程SR/GY—17A/08、监视与测量装置操作规程SR/GY—18A/0低压成套开关设备组装作业指导书SR/GY—11A/01 目的:对开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。
3 内容：3.1低压成套开关设备组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、操作台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
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电流互感器版本号：XL101工艺文件设计审核标准化会签批准杭州西力电能表制造有限公司’.年月’.’.’.’.’.’.杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—01 产品名称 单相电流互感器 共3页 第1页 工序号 01工序名称 绕线工序车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备序号 规格铁芯规格 漆包线和匝数1单相5（60）A/2.5mA10ΩΦ14*Φ20*5Φ.13 10001 将铁芯装入压棍轴上。
绕线机 1.1 用“图1前后调整轮”将储线环的打开口调整到“图2位置”， 将“图3储线环开启把手”换到“图4档位”，使储线环张开。
1.2 将“图5压棍轴把柄”向内搬动，使压棍轴打开，将铁芯放 在“图6位”上，水平放置。
1.3 将储线环开启把手放到“图7档位”，使储线环闭合。
储线环 一定要完全闭合。
2 储线2.1 将漆包线穿入储线环的小孔内并打一小结。
2.2 左手顺时针方向转动“图1前后调整轮”四分之一，使漆包 线进入到储线环内，同时将“图8漆包线”拉直放入“图14”。
2.3启动控制面板上的“图9启/停”按键，待液晶屏上会显示“图零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格 数量 备注 1 铁芯 Φ14*Φ20*5 1 2 漆包线Φ0.131设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数 更改文件 更改签字 更改日期图1前后调整轮图4档图7档位图3储线环开启 把 手图2储线环打开口位置图6鸿磁铁芯放置位水平图8漆包 线拉直图5压棍轴把柄杭州西力电能制造有限公司作业指导书产品型号XL-CT XL101—3200—01 产品名称单相电流互感器共3页第2页工序号01 工序名称绕线工序车间互感器生产车间工时工步号工序内容工装及设备10所示”后再按一下“图9启/停”键，直到电机停转，液晶屏显示“图11”不动，表示储线完成。
3 绕线。
3.1 左手握着“图1前后调整轮”并逆时针转动将漆包线放入“图12”边滑器内，，再转动“图1”使漆包线穿入铁芯内，将漆包线另一端绕过“图13齿轮”并将其拉直放入“图14”内。
3.2 按动“图9，启/停”键，开始绕线，液晶显示“图15”而且“N”后面的数字在跳动表示正在进行绕线。
当“N后面的数字达到设定置如1000±1。
电机不转，显示“图16”时，表示绕线结束。
其中显示的“0135”表示加工数量。
4 取线圈4.1 用剪刀将储线环内多余的漆包线和进线剪断。
并从储环线剪刀零部件及辅助材料序号代号名称及规格数量备注图9启/停图10图12边滑器图13齿轮图14羊毛张力组图11图15’.’.设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—01 产品名称 单相电流互感器 共3页 第3页 工序号 01工序名称 绕线工序车间互感器生产车间工时工步号工 序 内 容工装及设备工艺要求及加工注意事项：1、在绕线机进行正常工作前，需要先进行参数设置（详见环形绕线机SKR-HX 数控绕线机操作手册）。
2、每天的首件产品都需要经过检验员进行功能测试，以确保各种参数和性能符合产品要求。
3、生产中和下班前也需要进行产品抽测1-2个，以防止中途有出错的现象。
4、生产中，对漆包线、铁芯要轻拿轻放，防止有损坏的现象。
5、在安装铁芯前，需要检查铁芯规格，并查看是否有划伤或破裂现象。
6、随时保持工作区域和设备的整洁。
7、设备操作中的具体要求和注意事项见环形绕线机的操作手册。
内取出。
4.2 打开储线环和压棍轴，取下绕好的线圈，同时再装上另一个 铁芯，如图17。
4.3 将储线环闭合，进行下一个线圈的绕制。
4.4 查看绕好的线圈是否有被边滑器或储线环擦伤的痕迹，将合 格品放入周转盒内，并确认加工总数量。
零 部 件 及 辅 助 材 料图16 图17’.序号 代号 名称及规格 数量 备注 8、在用剪刀剪储线环内的线时，剪刀不要靠在储线环的右边缘。
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—02 产品名称 单相电流互感器 共1页 第1页 工序号 02 工序名称 线圈抽检车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备图1电流档位为5A 图2负载电阻选10，额定电流为2.5图3互感器4条线接入位置 图4 误差显示板1 根据互感器的规格设置相应的参数，如图1、图2。
测试台2 将线圈插入工装内，四个管脚分别与L1、L2、K1、K2相 接，如图3。
3 加电查看显示板显示的参数是否在规定的范围，如图4。
4 抽检比例按1000个为一个批次进行抽检，不合格数不能超 过2个。
’.加工要求及注意事项：1、根据互感器的规格选择一次电流、二次电流、负载电阻。
2、一次电流进出分别接L1、L2；二次电流进出分别接K1、K2。
3、抽检比例按10%进行抽检。
3、百分量为一次电流Ib 的5%。
同相分量为比差。
正交分量为角差。
序号 规格电流比 Ib 比差 角 差 1单相5（60）A/2.5mA 10Ω5%±0.1%<20零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格 数量 备注 1 前道工序半成品1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—03 产品名称 单相电流互感器 共2页 第1页 工序号 03 工序名称 焊线、加套管车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备图1一 焊线1 左手拿起线圈整理出进线和出线头，将进线绕在准备好的 红线剥头3mm 处绕（3～5）圈，白线绕在另一根出线上，方 法相同，如图1。
2 并将多余的线头剪掉。
剪刀 3 将绕好红线和白线的线头放在锡炉上进行加锡固定，加锡 锡炉时间在（1～2）秒，如图2。
铜线与红、白线的距离为（1～1.5）cm’.4 自检无误后将合格品放入周转盒内，并确认加工总数量。
图2工艺要求及加工注意事项：1、红线和白线接入的位置不能错（红线接拉不动的那条线上，白线接可以转动的那条线上）。
2、绕线位与线头位的长度控制在（1～1.5）cm 之间。
3、锡温控制在(235±5)℃，线头无毛刺，表面光泽。
零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格数量 备注 1 红、白线0.12平方*13.5cm22 前道工序半成品1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—03 产品名称 单相电流互感器 共2页 第2页 工序号 03 工序名称 焊线、加套管车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备二 加套管剪刀 1 用剪刀将Φ1.5的套管剪成1cm 长。
2将剪好的套管穿入线头,将裸露部份包扎，如图1。
’.3 打开热风枪，将温度控制在6档，风力选择2，如图2。
图1穿套管图2温度和风力调节档图3固定套管工艺要求及加工注意事项：1、 套管一定要将线头完全包实。
2、 加热时间控制在（1～2）秒。
将穿好套管的线头放在风筒（1～5）cm 高的位置，将套管吹 实，如图3。
4 自检无误后，将合格品放入周转盒内，并确认加工总数量。
零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格 数量 备注 1 套管Φ1.5*1cm 2 2 前道工序半成品1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—04 产品名称 单相电流互感器 共1页 第1页 工序号 04 工序名称 移印工序车间互感器生产车间工时工步号工 序 内 容工装及设备风力选择26档位’.’.产品名称单相电流互感器 共1页 第1页 工序号 05工序名称 组装车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备图1 图2图3工艺要求及加工注意事项：1、检查外壳上印的标识要清晰，无误。
2、确认线圈规格与互感器外壳的规格要相同。
3、 线圈装好后，需要将红线和白线向上打一个折，防止灌封时，环氧树脂从引线上流出来。
1 取出加工好二次线的线圈和互感器外壳，如图1、图2。
2 将白线在上，红线在下的方式，将线圈放入外壳内。
3 将红线和白线向上形成1cm 的高度，如图3。
4 自检无误后将合格品放内周转盒内，并确认加工总数量。
零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格 数量 备注 1 互感器外壳 1 2 前道工序半成品1设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期线与外壳有 1cm 的高度’.杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—06 产品名称 单相电流互感器 共1页 第1页 工序号 06工序名称 灌封车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备图1单相互感器工艺要求及加工注意事项：1、在摆放时，线圈不得高出外壳，2、混合液不得流出外壳。
1 按500只为一批次，将待灌封的半成品整齐的摆排放在工作 台面上。
2 环氧树脂的配置（按A 1 ：B 0.25的比例配置相应的用量）。
3 将A 、B 混合搅拌均匀后，依次注入互感器护套内。
先注入 一次，过（3～5）分钟后再次注入一次，使混合液完全的注 入护套内，如图1。
4 等待(1～3)小时钟后再可移走。
5 自检无误后将合格品装入周转盒内，并确认加工总数量。
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零 部 件 及 辅 助 材 料序号 代号 名称及规格 数量 备注 1 液环树脂 1 2 液环树脂 1 3前道工序半成品1’.设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改标记更改处数更改文件更改签字更改日期杭州西力电能制造有限公司作 业 指 导 书产品型号 XL-CT XL101—3200—07 产品名称 单相电流互感器 共1页 第1页 工序号 7工序名称 装U 形片车间互感器生产车间工时工步号 工 序 内 容工装及设备图1工艺要求及加工注意事项：1、 在安装前一定要确认U 形连接片的规格与互感器对应。
2、 U 形片要插入到位。
1 取出对应的U 形连接片。
工装 2 检查插入孔里面是否有被堵住，如有需要用刀片将其取出。
刀片 3 按如图所示，将U 形连接片穿入互感器内，如图1。