模具制造工职业标准ppt课件
模具制造技术课件
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(2)工艺卡片 是以工序为单位,详细说明整个 工艺过程的工艺文件。它不仅标出工序顺序、工序内容, 同时对主要工序还表示出工步内容、工位及必要的加工简 图或加工说明。此外,还包括零件的工艺特性(材料、质 量、加工表面及其精度和表面粗糙度要求等)、毛坯性质 和生产纲领。在成批生产中广泛采取这种卡片。
1.1.2 影响模具制造技术的因素
1.制造设备水平 2.模具新材料的应用 3.标准化程度 4.模具现代设计与制造技术 5.专业化生产
1.1.3 模具制造技术的发展趋势
1.模具粗加工技术向高速加工发展 2.成形表面的加工向精密、自动化方向发展 3.光整加工技术向自动化方向发展 4.逆向模具制造工程技术的发展 5.模具CAD/CAM/CAE技术的应用发展
1.3.3 模具制造的基本要求
1.模具寿命高 2.生产周期短 3.成本低 4.成套性生产 5.要求进行试模和试修
第2章 模具工艺规程设计
模具加工工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过 程和操作方法等的工艺文件。
也就是说,一个模具零件可以用几种不同的加工工艺 方法来制造。在具体的生产条件下,确定一种较合理的加 工工艺和操作方法,并按规定的形式书写成工艺技术文件, 经审批后用来指导生产,这类文件就是模具加工的工艺规 程。
3)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中 位置的基准,称为装配基准。
2.工件的安装方式
将工件从“定位”到“夹紧”的整个过程,统称为 “安装”
在各种不同的机床上加工零件时,有各种不同的安装
方法。它可以归纳为直接找正法、划线找正法和夹具安装 法等3种。
(1)直接找正法
工件在机床上应占有的正确位
模具制作标准课件
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将各部件组装在一起,并进行调试,以确保模具的精度和稳定性。
04
模具制造过程
模具制造的基本原则
准确性和精度
模具制造的最终目标是生产出准 确、精度的产品,因此模具制造 过程应始终以高精度、高标准为
基本原则。
稳定性与可靠性
模具制造过程中应注重稳定性与 可靠性,确保模具在使用过程中
能够稳定、可靠地工作。
根据试验结果,对模具进行调整和优化 ,直到达到最佳效果。
进行注射成型试验,观察产品外观、尺 寸、性能等方面是否符合要求。
根据产品要求和工艺参数,选择合适的 注射机、成型工艺和材料。
对模具进行预热处理,根据产品要求设 定模具温度,确保产品质量和生产效率 。
模具调试中的注意事项
01
在调试过程中,要注意安全,避免因操作不当导致的伤害和事 故。
模具特点:适合生产轻 量化零件,生产效率高 。
制作流程:设计、编程 、加工、组装、调试。
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THANKS
模具装配必须按照图纸和工艺要求进行,确保模具结构、尺寸、精度符合标准。
装配过程中,要注意保护模具的表面粗糙度和精度,避免划伤、磕碰等现象。
对于复杂的模具,要制定详细的装配流程和工艺卡片,确保装配顺序、步骤准确无 误。
模具调试的方法与步骤
模具调试前,要对模具进行全面检查, 包括结构、尺寸、精度等方面。
模具制作标准课件
目录
• 模具制作概述 • 模具设计 • 模具材料选择与处理 • 模具制造过程 • 模具装配与调试 • 模具维护与保养 • 模具制作实例分析
01
模具制作概述
模具的定义与分类
模具定义
模具是一种用于成型、定型或分 离材料的工具,广泛应用于工业 制造、建筑、食品加工等领域。
模具制造工的职业标准
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模具制造工的职业标准引言模具制造工是一种专门从事模具制造的职业,模具制造工主要负责根据需求和要求制作、修理和维护模具,以支持生产过程中的产品生产。
模具制造工的工作职责和技能要求相对较高,需要具备丰富的工作经验和专业知识。
本文将介绍模具制造工的职业标准,包括工作内容、技能要求和职业发展等方面。
一、工作内容模具制造工的主要工作内容包括但不限于以下几个方面:1. 模具制作根据产品设计图纸和要求制作模具,并进行加工、修整和调试,以确保产品生产的准确性和质量。
2. 模具维修与维护负责模具的常规维护和修理,及时处理模具故障,确保其正常使用;定期检查和保养模具,延长其使用寿命。
3. 模具改进与优化根据生产过程中的需求,对模具进行改良和优化,提高生产效率和产品质量。
4. 技术支持与培训为生产人员提供模具使用和维护的培训和指导,并提供技术支持,解决实际工作中的问题。
5. 安全与质量控制遵守相关安全规范和质量管理制度,确保模具制造和维护过程中的安全和质量要求。
二、技能要求要成为一名合格的模具制造工,需要具备以下技能和能力:1. 专业知识和技能熟悉模具制造与维护的各种技术和工艺,包括模具设计、加工、装配和调试等,具备一定的机械和工程知识。
2. 高超的加工技能精通各种机械加工设备和工具的使用,如钻床、铣床、磨床等,并能熟练进行模具的加工和修整。
3. 阅读图纸的能力能够准确理解并按照工程图纸进行模具加工和装配。
4. 解决问题的能力在模具使用和维护过程中遇到问题时,能够及时分析并寻找解决方案,保证生产的正常进行。
5. 团队合作能力与其他团队成员进行有效沟通和协作,共同完成工作任务。
三、职业发展作为一名模具制造工,职业发展的路径和机会较为广泛。
以下是一些职业发展的方向:1. 高级模具制造工通过积累丰富的工作经验和技能,成为模具制造方面的专家,负责复杂模具的制作和调试工作。
2. 模具工程师通过进修和学习,提升自己的理论和设计能力,成为模具工程师,参与产品开发和模具设计的工作。
模具制造工职业标准解读
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工业设计与制造系
主要内容
一、职业概况 二、基本要求 三、工作要求 四、考核流程及要点 五、样题分析
一、职业概况
1、职业名称
模具制造工
2、职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修 的工艺技术人员。 3、职业等级
本职业共设四个等级 职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模) 职业资格三级:模具制造高级工 职业资格二级:模具制造技师 职业资格一级:模具制造高级技师
四、模具的1.多工位模或多 整 总装和调试试腔模成、型检模测的总装、23..掌检握查试模模具机运床行操情作况
识 2。热流道注塑模的安装及间隙调整知识 3.多工位冲模刃口修复,模具的修复、保养
4. 会试件的检测
防氧化处理、随运作卡记录等方面的知识
D技五及/术C、数AM模控/C具应AEC用A C1编A.程D模应具用及及制数控品的
1.多工位级进模排样图、工序图设 计技能 2. 复杂注塑件浇注系统设计与CAE 分析技能
1. 精密多工位级进模的设计知识 2. 的成型工艺及浇注系统设计知识 3.复杂成型工艺的CAE仿真知识
复注塑
1. 能设计复杂模具总体结构
1.模具精密加工知识
二、模具结 构设计与制 造工艺编制
1.难度较高的复杂模2. 能完成成型零件的尺寸计算及材2.高效、高精度、长寿命模具的用材知识及
/CAM/CAE知识
模与CAD/CAM/CAE知识
2.多种模具的材料性能与热 高强度、耐用冲模、热塑模、
处理知识
简易模的用材及热处理知识
三级
3.数控编程及专用夹具、刀 具的设计制造知识
数控编程、专用刀具、夹具 设计,坐标镗床的加工计算 及CAD /CAE连接知识
模具制造技术课程简介PPT(27张)
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!
二、课程设计理念 2.课程设计思想
组建教改课题 组(资深教师 与企业专家)
深入企业调 研(职业岗 位能力要求)
专家 审核 岗位 知识 需求
结合 学校 办学 体系 要求
制定 课程 目标
模块一 模块二 模块三
二、课程设计理念
围绕学校规划和培养目标;
模具企业参与:上海工具厂有限公司、上海人民电器厂、 上海汇众汽车制造有限公司、上海大众汽车制造有限公司 、上海通用汽车制造有限公司、上海惠尔顺精密机械有限 公司、上海乘用车有限公司等多家企业 ;
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16、成功的秘诀在于永不改变既定的目标。若不给自己设限,则人生中就没有限制你发挥的藩篱。幸福不会遗漏任何人,迟早有一天它会找到你。
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17、一个人只要强烈地坚持不懈地追求,他就能达到目的。你在希望中享受到的乐趣,比将来实际享受的乐趣要大得多。
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18、无论是对事还是对人,我们只需要做好自己的本分,不与过多人建立亲密的关系,也不要因为关系亲密便掏心掏肺,切莫交浅言深,应适可而止。
模具制造技术课程介绍
上海XX大学 主讲
20 年 月 日
说课主要内容
1 课程介绍 2 课程设计理念 3 教学内涵设计 4 教学环境及实训
一、课程介绍
材料、能源、信息是构成社会文明和国民经济的三大支 柱,材料更是科学技术发展的物质基础和技术先导,上 海六大支柱产业与材料科学发展和材料成型密切相关。
模具制造技术专业说课PPT(共41页)
![模具制造技术专业说课PPT(共41页)](https://img.taocdn.com/s3/m/1080f95af5335a8102d220e9.png)
典型项目5 典型项目6
典配型图模的具绘装制 典型图模的绘具零制件
加术工问现题场的技处 理
零件加工质量 检验
模具装配 模具调试
课程建设
2-3课程体系构建与课程建设 教材建设
程序源代码
电子教案
多媒体课件
立体化教材
教学指南
习题 模拟试题
答案
授课素材
2-4教学团队建设
企业专家10名 (工程师+技师)
团队建设
3 评价主体多元化,综合确定课程成绩。
2-3课程体系构建与课程建设 课程体系构建
两条主线,系统培养,行动导向
2-3课程体系构建与课程建设 课程体系构建
2-3课程体系构建与课程建设
以岗位技能的要求来设置核心课程。在日 常工作中,注意收集企业培训、学生就业、企 业走访等过程中反馈的信息,及时更新岗位所 需知识点,从而优化核心课程。
成立由专业带头人、骨干专任教师和企业 技术专家、能工巧匠组成的核心课程开发团队, 课程开发团队负责制定课程标准、课程项目设 计、教学模式研讨、教材编写与选用、教学包 开发、教学组织、理论与实践融合教学设计和 自主学习扩充性资料、网络教学环境(教学网 站)建设等。
界定每个级别岗位工作概要、工作内容、 工作职责、基本要求、专业要求等。
强化“多方监控、 层级考核”的教学
质量管理机制
1-3专业建设的机制建设
人才共育
机制建设
成
过
果
程
共
共
享
签定合作 专业建设指
管
株洲市工商职
协议
导委员会
业技术学校
责任共担
“专业+行业+企业”三方校企合作平台
模具设计与制造专业说课
国家职业标准:模具制造工
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国家职业标准:模具制造工1. 概述模具制造工是指从事模具设计、制造、维修及相关工作的专业人员。
模具是用于生产制造工业产品的工具,其制造质量和效率直接影响着产品的质量和生产效率。
模具制造工需要具备一定的机械制造、材料加工和CAD/CAM技术等方面的知识和技能,能够根据产品的要求设计和制造出高质量的模具。
2. 职业标准2.1 职业能力要求模具制造工应具备以下职业能力:1.熟悉模具制造工艺和工作流程。
2.熟练掌握机械加工工艺和工具的使用。
3.能够进行模具设计和绘图。
4.熟悉材料的性能和加工特点,能够选择合适的材料进行模具制造。
5.能够使用CAD/CAM软件进行模具设计和加工编程。
6.具备检测和调试模具的能力。
7.具备模具维修和改进的能力。
2.2 岗位职责模具制造工的岗位职责主要包括:1.参与产品设计评审,熟悉产品需求。
2.根据产品需求进行模具设计和绘图。
3.制定模具加工工艺和制造计划,安排生产进度。
4.选择和采购合适的材料,进行材料加工和制造。
5.使用CAD/CAM软件进行模具设计和加工编程。
6.进行模具的加工、装配和调试。
7.定期检查和维护模具,保持其正常工作状态。
8.参与模具改进和优化,提高生产效率和质量。
3. 培训要求模具制造工的培训要求包括理论知识和实践技能两个方面:3.1 理论知识1.机械制造基础知识,包括机械加工工艺、工具的使用和维护等。
2.模具制造工艺和工作流程。
3.材料科学基础知识,包括材料的性能和加工特点等。
4.CAD/CAM软件的基本操作和应用。
5.模具设计和绘图基础知识。
3.2 实践技能1.熟练掌握机械加工工具的使用和维护。
2.能够进行模具设计和绘图。
3.熟悉模具加工工艺和操作流程。
4.掌握CAD/CAM软件的使用和加工编程。
5.具备模具调试和维护的能力。
4. 职业发展模具制造工在职业发展方面可以有以下几个方向:1.技术专家:通过不断学习和积累经验,成为模具制造领域的技术专家,承担技术指导和解决复杂问题的能力。
《模具制造》幻灯片PPT
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快速成形与快速制模原理
快速成形技术是20世纪80年代末开场商品化 的一种进展制造技术,它有不同的英文名称: Rapid Prototyping (快速原型制造、快速成 形) Freeform Manufacturing (自由形式制造) Additive Fabrication (添加成形)
通常简称为RP,而将快速成形用于模具制造 简称为RT (Rapid Tooling,快速制模)。不同 于传统去除加工工艺的RP/RT集中表达了CAD、 CAM、CNC、激光、新材料和精细伺服驱动等 学科的思想与方法。
• 铣削刀具。立铣刀,球头刀,长刃立铣刀,直齿三面刃 铣刀,圆柱形铣刀错齿三面刃铣刀,锯片铣刀,对称双 角铣刀,螺旋立铣刀等。
• 螺纹刀具。手用丝锥,机用丝锥,磨制螺旋槽丝锥,圆 板牙,滚丝模,圆锥(柱)管螺纹丝锥,圆锥(柱)管螺纹 板牙等。
• 车刀。正方形车刀条,长方形车刀条,圆车刀等。
• 模板开框 • 模芯铣六面 • 模芯钻孔
❖ 快速成形与快速制模原理
❖ J10-SLS 覆膜砂/石膏粉末快速成形机(三坐标运动式) ❖ J10-SLS 覆膜砂/石膏粉末快速成形机(激光振镜式) ❖ J10-SLS/SRW 金属粉末快速成形机 (激光/阻焊混成式) ❖ J10-DLOM 金属叠层制造快速成形机 (激光/阻焊混成式) ❖ J10-3DP 三维打印粉末快速成形机 (紫外光UV胶固化) ❖ J10-SLA 紫外光固化快速成形机 (激光振镜式) ❖ 激光快速成形软件系统整体布局
普通机加工 Machining
• 钻模板与模芯安装孔 • 顶针和拉料杆制作 • 浇道套加工
成型零件 Moulding components
数控加工 NC machining
《模具制造工程》课件
![《模具制造工程》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0198a60032687e21af45b307e87101f69f31fb4e.png)
01
02
03
模具装配前的准备
检查模具零部件的加工质 量和装配基准,准备装配 工具和量具。
模具零件的组装
按照模具结构图,将模具 零件逐一组装起来,确保 各零件之间的相对位置和 配合精度。
模具的调试
在装配完成后,对模具进 行调试,检查模具的闭合 高度、脱模斜度、分型面 贴合等是否符合要求。
模具的调试与试模
模具调试前的准备
检查模具的冷却系统、顶出系统、浇注系统等是 否正常。
试模过程
将模具安装到成型机上,进行试模,观察模具的 工作状态和成型件的质量。
调试与改进
根据试模结果,对模具进行调整和改进,以满足 生产要求。
模具的维修与保养
模具的日常保养
01
定期对模具进行清洁、润滑,检查模具的工作状态和完好程度
。
《模具制造工程》PPT课件
目录
• 模具制造工程概述 • 模具材料与热处理 • 模具设计与制造技术 • 模具的装配、调试与维修 • 典型模具制造实例分析 • 现代模具制造技术的应用与发展
01
模具制造工程概述
模具的定义与分类
01
模具定义
02
模具分类
模具是一种用于制造特定形状和尺寸零件的工具,通过将材料放入模 具型腔中,经过压力、温度等作用,使材料成型。
冲压模具的制造实例
设计阶段
根据产品需求进行模具结构设计,考虑冲压工艺、材料、热处理等。
粗加工阶段
对模具毛坯进行初步加工,形成模具基础结构。
冲压模具的制造实例
要点一
精加工阶段
对模具进行精细加工,确保模具尺寸精度和表面质量。
要点二
装配阶段
对模具各部件进行组装、调试,确保模具工作性能稳定。
模具设计与制造培训ppt精品模板分享(带动画)
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模具在制造业中的地位和作用
模具是制造业的基础工艺装备 模具成型生产零件的高效率、高质量、低成本 模具在制造业中的广泛应用
模具设计与制造的基本流程
分析制件 结构:对 制件进行 结构分析, 明确模具 类型和结 构形式。
设计模具 结构:根 据制件结 构和生产 要求,设 计出合理 的模具结
确定模具 尺寸:根 据制件尺 寸和生产 要求,确 定模具的 尺寸和精
选择材料 和加工方 法:根据 模具的使 用要求和 制件生产 工艺,选 择合适的 材料和加
制造模 根据设 图纸和 工工艺 制造出 合要求 模具。
模具设计
第三章
模具设计的基本原则和要求
符合产品要求:根据产品形状、尺寸和材料等要求进行设计 结构合理:设计时要考虑模具结构、分型面、顶出方式等因素,确保模具易于制造、维 材料选择:根据模具的使用条件、批量大小、成本等因素选择合适的材料 精度要求:根据产品要求和生产条件确定模具的精度要求
模具材料及热处理
第五章
模具材料的分类及性能要求
模具材料的分类:可分 为碳素工具钢、合金工 具钢、高速工具钢和硬 质合金
模具材料的性能要 具有良好的耐磨性 够的强度和韧性、 的耐蚀性和抗疲劳
模具材料的选用及热处理工艺
模具材料的分类:分为碳素钢、合金钢、不锈钢等。
模具材料的选用原则:根据模具的使用要求、加工方法、工作温度等因素进 模具材料的热处理工艺:包括退火、淬火、回火等工艺,可提高模具的硬度
模具材料及热处理的环保性和经济性考虑
模具材料的环保性考虑:选择环保材料,减少对环境的污染。
模具材料的经济性考虑:在满足使用性能的前提下,选择价格 利用的材料。 模具材料的可持续利用:采用可回收、可再利用的材料,减少 费。
模具制造工国家职业标准课件资料2页
![模具制造工国家职业标准课件资料2页](https://img.taocdn.com/s3/m/76fd6542af45b307e87197fd.png)
【最新资料,WORD文档,可编辑修改】模具制造工国家职业标准一、职业概况1. 1 职业名称模具制造工1. 2 职业定义从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。
1. 3 职业等级四个等级:职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模)职业资格三级:模具制造高级工职业资格二级:模具制造技师职业资格一级:模具制造高级技师1. 4职业工作环境室内、常温或恒温1. 5 职业能力特征智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。
1. 6基本文化程度高中毕业(含同等学历)1. 7 培训要求1.7.1 培训期限职业资格四级:350标准课时职业资格三级:400标准课时职业资格二级:450标准课时职业资格一级:500标准课时(注:某些特殊实训环节例外)1.7.2 培训教师具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格,或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员,应具有本职业丰富的实践经验,具有施教能力。
1.7.3 培训场地设备标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪);操作技能训练室;CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。
1. 8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事本职业、或拟从事本职业的人员1.8.2 申报条件模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生,或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。
已获得模具制造工某级别职业资格证书后,再连续从事本工作二年以上(含二年)者,可以申报高一级的模具制造工职业资格。
申报二级、一级职业资格者,应具有高职、大专毕业以上的文化程度。
1.8.3 鉴定方式四级采用知识、技能分别鉴定的方式,知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操作(或部分计算机仿真操作)考核方式。
二种考核均为60分以上者(含60分,满分为100分),则鉴定合格。
三级、二级、一级采用模块化(以技能为重心、知识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个模块,每个模块配分100分,60分为合格。
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从事或准备从事本职业的人员。
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(2)申报条件
四级模具制造工(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并 取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级 技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相 关专业)毕业证书。
较复杂模具或实样的三维建 模与CAD/CAM/CAE知识
2.多种模具的材料性能与热 高强度、耐用冲模、热塑模、
处理知识
简易模的用材及热处理知识
模具制造工职业标准和职业资格 鉴定介绍
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主要内容
一、职业概况 二、基本要求 三、工作要求 四、考核流程及要点 五、样题分析
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1、职业名称 一、职业概况
模具制造工 2、职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修 的工艺技术人员。 3、职业等级
本职业共设四个等级 职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模) 职业资格三级:模具制造高级工 职业资格二级:模具制造技师 职业资格一级:模具制造高级技师
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一级模具设计师(具备以下条件之一者)
(1)取得二级模具设计师职业资格证书后,连续从 事本职业工作4年以上。 (2)取得二级模具设计师职业资格证书后,连续从 事本职业工作3年以上,经一级模具设计师正规培训 达规定标准学时数,并取得结业证书。
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(3)鉴定方式
三级、四级采用知识、技能分别鉴定的方式, 知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操 作(或部分计算机仿真操作)考核方式。二种考 核均为60分以上者(含60分,满分为100分), 则鉴定合格。
培训一级模具设计师的教师应具有一级模具设计师 职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技 术职务任职资格2年以上。
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(3)培训场地设备 标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投 影仪); 操作技能训练室; CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具 CAD/CAM/CAE的各种应用软件。
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(2)培训教师
培训四级模具制造工的教师应具有三级模具制造工 职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术 职务任职资格;
培训三级模具制造工的教师应具有二级模具制造工 职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任 职资格;
培训二级模具制造工的教师应具有一级模具制造工 职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任 职资格。
.Leabharlann 13二、基本要求1、职业道德 从事本职业应具备的政治观念、法律意识、
诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。 2、职业守则 安全第一、质量至上 勤于思考、精益求精 一专多能、勇于创新 团结互助、严守规程 爱岗敬业、诚信为本
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3、基础知识
随着职业等级提升,培训内容适应现代模具制造业需求,不断更新和拓宽。
(5)连续从事本职业工作7年以上。
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二级模具制造工(具备以下条件之一者)
(1)连续从事本职业工作13年以上。 (2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本 职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标 准学时数,并取得结业证书。 (3)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职 业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上, 经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得 结业证书。 (4)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科) 以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业 工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学 时数,并取得结业证书。
5.金属切削原理及刀具知识
刀具材料、几何参数、刀具选用及刀 具磨损等知识
6.量具与技术测量知识
常用量具及工作原理、常用测量方法、 专用量具等知识
7.模具特种加工技术
电铸加工、点火花加工、数控线切割 加工等知识
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(2)、三级除具备四级的知识处还应具备以下知识
等级
基础性知识项目
重要知识要点
1. 较复杂模具或实样的 CAD/CAM/CAE知识
(1)、四级应具备以下知识
等级 四级
基础性知识项目
重要知识要点
1.安全知识
模具制造中人、模具、设备相关的安 全知识
2.模具结构设计知识
模具的典型结构、成型件设计计算、 标准件选用等知识
3.模具结构与制造工艺知识
模具结构件、成型件的制造工艺及相 关工夹具知识
4.模具材料与零件热处理知识
冷冲模、热塑模、压铸模的用材与热 处理知识
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续 从事本职业2年以上。
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7
三级模具制造工(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续 从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规 培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续 从事本职业工作2年以上。 (3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以 高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相 关专业)毕业证书。 (4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经 本职业高级正规培训,达到规定标准学时数, 并取得结业证书。
二级、一级采用综合评审(以技能为重心、知 识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个 模块,每个模块配分100分,60分为合格。相应 级别的各模块考试均合格者,为鉴定合格。模块 鉴定形式:全真的实例操作考核(或部分计算机 仿真操作)考核、论文答辩、笔试。
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(4)考评人员与考生配比
理论2:20;答辩3:1;全真实例的技能操作考核 或计算机仿真考核2:8。
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3
4、职业环境条件
室内、常温或恒温。
5、职业能力特征
智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调 性较强。
6、基本文化程度
高中毕业(含同等学历)。
7、培训要求
(1)培训期限 职业资格四级:350标准课时 职业资格三级:400标准课时 职业资格二级:450标准课时 职业资格一级:500标准课时
(5)鉴定时间
理论120分钟;技能操作考核为300-420分钟; 答辩15分钟。
(6)鉴定场所设备
同培训场所相同。
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证书前景:
模具制造工职业资格能反映劳动者技术水平的能 力,技术+理论。它是国家对个人模具制造技术的认 可。
国家政策发展趋势:
为规范模具行业,今后从事模具制造行业须持证 上岗(例:会计行业必须持证上岗)。