机械制造企业安全质量标准化培训教材.pptx
机械制造企业安全生产标准化培训.pptx
注意：电击伤害的程度与通过人体的电流强度/持续时间/频率/ 人体部位 身体状况等因素有关。（通过人体的电流越大、持续时间
越长、频率在25-300HZ范围内，经过人体的心脏、中枢神经、呼吸系统 是最为危险的）
• 任一处不合要求则本项不合格。 • （2）油温指示清晰，油温低于85℃，冷却
设备完好，发电机工作温度符合要求。
• 考评时现场查看必须有油温度指示设施， 其次是油温必须低于85℃。对于工厂自有 的柴油发电机，其定子温度不得超过75℃， 转子温度不得超过80℃。考评时任一款不 符合要求则视为不合格。
• （3）绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料
机械制造企业安全生产标准化
电气设施部分
济南源能信息咨询有限公司
王国庆
1
考评单元划分
电气系统考评:10个单元，84个条款；标准分137分。
1. 变配电系统（40分） 2. 固定低压电气线路（5分） 3. 临时低压电气线路（5分） 4. 动力配电箱（柜/板）（20分） 5. 电网接地系统（15分） 6. 防雷接地系统 （12分） 7. 电焊机（8分) 8. 手持电动工具（12分） 9. 移动电器装备（8分） 10.电气试验站（12分）
这一条款主要是为了能有效地避免外界爆 炸危险和腐蚀性因素对变配电站的波及， 在考评时可这样掌握：与在正常时可能出 现爆炸性气体混合物的建筑物间距应不小 于15m，与正常时不可能出现爆炸性气体混 合物的建筑物间距应不小于7.5m，与腐蚀 性场所位置应在主导风上风向，间距不小 于30m。否则为不合格。
（3）站内地势不应低洼，防止雨后积水。
《机械标准化培训》PPT课件
各级人员在安全生产标准化工作中的职责
1.自评小组主要职责
组长职责：组织标准化的创建工作，审批工作过程中的各项 文件，保证人力、物力、财力投入。
副组长职责：负责规章制度及管理文档的建立完善、查找设 备设施不符合项并提出整改要求、改善厂区车间作业环境等 各项具体标准化创建、自评工作。
小组成员职责：完成职责范围内的宣传推广、责任落实、人 员培训、现场整改等工作。
1）按照《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009）、《关于开展重大危险 源监督管理工作的指导意见 》（安监管 协调字[2004]56号 ）进行重大危险源辨 识。 2）根据企业实际情况编制事故应急救援 预案，配备应急器材和应急队伍，定期演 练，并要有照片、签名表等演练记录。 事故管理
工作要求
序号 考评内容 工作要求
1
主要负责人应签署文件颁 布本企业的安全生产责任 制，明确全员的安全生产 职责，任命安全责任人、 防火安全责任人，层层签 订安全、防火责任书。
制定各级部门、人员的安全生产责任制，安全生产 责任制应有主要负责人签署颁布令。主要负责人应 任命各部门的安全、防火责任人，要有任命书留档。 主要负责人、部门主管、班组长、普通员工间层层 签订安全、防火责任书。
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一、基础管理
序号 考评内容 工作要求
（1）安全生产责任制 档案；
各车间（部门）安全、防火责任人任命书、各级人员 的签订的安全、防火责任书。
（2）安全生产规章制 度档案； （3）劳保用品管理 档案；
1 （4）事故应急救援 预案档案； （5）手持电动工具 管理档案等； （6）安全费用投入 台帐 （7）安全生产奖惩 档案
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机械制造企业安全培训课件
汇报人：日期:•安全意识培养•机械制造企业安全基础知识•机械制造企业常见事故案例分析与预防目•紧急救援与自救互救能力提升•岗位安全操作技能实践培训录01安全意识培养强化安全意识，能使员工在工作过程中时刻保持警惕，预防事故发生。
防患未然保护生命财产提高生产效率提高安全意识有助于确保员工生命安全和企业财产安全，减少事故损失。
安全意识的培养有助于减少事故和故障，从而提高生产效率。
030201安全意识的重要性企业应营造关注安全、重视安全的工作氛围，使安全成为员工的自觉行为。
安全氛围营造定期开展安全宣传教育活动，提高员工的安全知识和安全技能水平。
安全宣传教育表彰安全生产表现优秀的员工，树立安全榜样，引导其他员工向他们学习。
安全榜样树立安全文化建设员工应全面学习和了解企业的安全规章制度，熟悉安全操作规程。
规章制度学习员工在工作中应严格遵守安全规章制度，不得违章操作。
规章制度遵守企业应建立监督机制，确保员工遵守安全规章制度，对违反规定的行为及时予以纠正和处罚。
规章制度监督安全规章制度遵守02机械制造企业安全基础知识明确机械设备的安全操作规程，确保员工正确、规范地操作设备，减少事故发生的可能性。
操作规程必要性操作前检查操作过程中的注意事项操作后维护在操作机械设备前，必须进行全面的检查，包括设备零部件的完好性、安全防护装置的可靠性等。
机械设备操作过程中，员工应严格遵守操作规程，注意设备的运行状况，发现异常应立即停机检查。
机械设备操作结束后，员工应对设备进行清洁、润滑等日常维护，确保设备处于良好状态。
机械设备安全操作规程安全用电原则员工应遵守安全用电原则，如不乱接乱拉电线、不超负荷使用电器、定期检查电气设备等。
电气安全重要性电气安全是机械制造企业安全生产的重要组成部分，员工应充分了解电气安全知识，防止电气事故的发生。
触电急救措施员工应掌握触电急救措施，如迅速切断电源、进行心肺复苏等，以降低触电事故造成的伤害。
电气安全基础知识机械制造企业存在大量可燃物和易燃物，员工应充分认识到火灾爆炸的危险性。
安全质量标准化培训(机械)
2008版
2019版
22
机械安全考评标准解读
2008版
2008版
23
钢
丝
绳
表 层
磨
钢
损
丝 磨
的
损
发
展
过
程
外层钢丝轻度磨平， 绳径略为减小。（丝 径减小10%属轻度）
外层钢丝磨平长度 有所增加。 。（丝 径减小15%属中度）
钢丝上磨平面更长，影 响到每股中所隆起的钢 丝绳（减小25%属重度）
各钢丝被磨平的面几乎连 成一片。绳股轻微变平 （丝径减小35%属极重）
2分。 、发现检测数据不可靠，现场用合格仪表抽测或检测用仪表未经校验，则所涉及
条款均为不合格。
机械设备的分类
机械专业分类注意事项
➢起重机械：千斤顶、液压小车、手拉葫芦、高低位运送器等不进入安标 台帐；
➢金属切削机床：切削加工流水线，可以一个编号进入台帐（附清单）； ➢冲剪压机械：如用于热加工就属于热工燃爆组；
其中滑轮、信号、PE、安全标志 四项为扣分项，其他为否决项。
3、考评要点：
1）钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使
用长度和固定状态等应符合国标规定
钢丝绳末端固
楔块固定末 端要加绳卡
定压板≧2个或 用楔快固定
夹紧
当吊钩处于最低位置 时，钢丝绳在卷筒上 的缠绕圈数，除固定 绳尾的圈数外，必须 留有≧2圈
作业场所的有毒物资浓度不得超标 场所的消防器材和标志齐全
保持作业场所干净 整洁、通风良好， 有足够、有效的消 防器材
探伤设备（超声波探伤）
考评要点：
探头及垂直线性、 水平线性应保持在规 定的范围内 移动式电源线应绝 缘良好，插头插座完 好无缺 PE线正确可靠。
机械行业安全培训课件ppt
耳塞应定期更换，并注意保持 清洁卫生。
手套应定期更换，并注意保持 干燥和清洁。
04
事故预防与应急处理
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
事故原因分析与预防措施
设备故障
定期检查和维护机械设备，确 保设备处于良好状态。
环境因素
确保工作场所整洁、有序，避 免杂乱环境导致事故发生。
常见的机械行业安全风险
01
02
03
04
机械伤害
操作不慎可能导致夹击、割伤 、砸伤等。
电气安全
触电、电火灾等电气事故时有 发生。
噪音与振动
长期接触高噪音和振动环境可 能对员工健康造成影响。
高处作业
高处作业可能导致的坠落风险 。
安全法规与标准
国家安全生产法
规定企业必须遵守的安全 生产基本法律。
机械安全标准
预案培训
对应急预案进行培训 和演练，提高员工应 对突发事件的能力。
预案评估
对应急预案进行定期 评估和修订，确保预 案的针对性和有效性 。
预案实施
在突发事件发生时， 迅速启动应急预案， 组织人员、调配资源 ，有效应对。
事故报告与调查处理
总结词
及时报告事故，查明原因，采取有效措施 防止类似事故再次发生
实践操作演练
组织员工进行实际操作演练， 提高操作技能和应对能力。
06
机械行业安全案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
某机械制造企业安全事故案例分析
事故经过
某机械制造企业在生产过程中，由于 操作人员违反安全操作规程，导致设 备故障引发事故。
机械制造企业安全培训课件
机械制造行业也有一些通用的标准与规范，如《机械制造企业安全生产规范》、《特种设备安全规范》等。这些标准与规范对机械制造过程中的安全操作、设备维护等方面进行了规定。
机械制造安全法律法规要求
ISO 140…
ISO 14001 是国际上广泛认可的环境管理体系认证标准，机械制造企业应通过该认证以证明其生产过程符合环保要求。
xx年xx月xx日
机械制造企业安全培训课件
CATALOGUE
目录
机械制造安全概述机械制造安全风险识别与评估机械制造安全防范措施机械制造安全事故应对机械制造安全培训与实践机械制造安全管理与发展
01
机械制造安全概述
机械制造过程中存在多种危险因素，如操作不当或设备维护不及时等，可能对员工造成伤害甚至死亡。因此，通过安全培训提高员工的安全意识，有助于保护员工的生命安全。
事故对策制定
针对事故原因，企业应制定相应的对策，包括加强员工安全培训、完善安全管理制度、加强设备维护和保养、改善作业环境等。同时要明确责任人和完成时间，确保对策的有效实施。
安全事故原因分析及对策
05
机械制造安全培训与实践
安全培训计划与实施
要点三
确定培训目标和对象
针对机械制造企业的特点和员工岗位需求，确定安全培训的目标和对象，包括新员工、转岗员工、在岗员工等。
预案制定的重要性
安全事故应急预案是机械制造企业应对突发事件的重要措施，可以提前预知潜在风险，并制定相应的应对方案，有助于减少事故损失和风险。
预案制定的步骤
制定预案需要经过需求分析、风险评估、组织资源调查、制定预案框架、编写预案文本等步骤，确保预案的针对性和有效性。
安全事故应急预案的制定
机械制造企业应建立完善的事故报告制度，明确事故报告的责任人、报告内容、报告程序和报告时间等，保障事故信息的及时传递和规范处理。
机械制造企业安全培训课件
机械制造企业安全培训课件1. 背景安全培训是机械制造企业中不可或缺的一部分，它可以提高员工的安全意识，减少事故发生的可能性，保障员工的生命财产安全本课件主要目的是提供一份详细、专业的机械制造企业安全培训资料，以帮助企业开展安全培训工作2. 安全培训目标•提高员工的安全意识•熟悉机械制造企业的安全风险•掌握安全操作规程和应急处理方法•降低事故发生的概率3. 安全培训内容3.1 安全意识教育•安全的重要性•安全与生产的辩证关系•安全责任意识3.2 安全风险识别•机械设备的风险•电气设备的风险•物料搬运的风险•环境因素的风险3.3 安全操作规程•设备的操作规程•电气设备的安全操作•物料搬运的安全操作•特殊作业的安全操作3.4 应急处理•事故应急预案•事故报告和调查4. 安全培训方法•讲授法：讲解安全知识和技能•案例分析法：分析安全事故案例•实操训练法：进行安全操作演练•小组讨论法：探讨安全问题解决方案5. 安全培训组织•制定培训计划•准备培训材料•开展培训活动•培训效果评估6. 安全培训实施•培训前的准备工作•培训中的注意事项•培训后的跟踪管理7. 安全培训考核•考核内容：安全知识、安全技能、安全态度•考核方式：笔试、实操、现场演练•考核结果：优秀、合格、不合格8. 安全培训总结•培训成果总结•培训不足与改进•下一步培训计划9. 附录•安全培训资料•安全事故案例•安全操作规程模板以上是关于“机械制造企业安全培训课件”的文本格式输出，内容详细、专业，可供机械制造企业进行安全培训使用1. 安全培训的重要性机械制造行业是一个高风险的行业，各种机械设备、高温高压、化学物品等潜在危险因素都可能导致严重的安全生产事故因此，加强机械制造企业的安全培训工作，提高员工的安全意识和技能，是保障员工生命安全和企业稳定发展的重要手段2. 安全培训的基本任务•增强员工的安全意识，使员工真正认识到安全生产的重要性•使员工熟悉企业的安全生产规章制度，了解和掌握本岗位的安全生产知识•使员工掌握本岗位的安全操作技能，减少因操作不当造成的事故•提高员工处理事故的能力，降低事故造成的损失3. 安全培训的内容3.1 安全生产法律法规知识•国家和地方的安全生产法律法规•企业的安全生产规章制度3.2 机械设备安全知识•各种机械设备的安全操作规程•机械设备的安全防护装置及其作用3.3 电气安全知识•电气设备的安全操作规程•电气设备的安全防护措施3.4 消防安全知识•火灾的预防•火灾的扑救和逃生3.5 职业健康安全知识•职业病防治•职业伤害事故的处理4. 安全培训的方法•讲授法：通过讲解使员工掌握安全知识•演示法：通过实际操作演示，使员工掌握安全技能•实操训练法：通过实际操作训练，使员工掌握安全操作技能•案例分析法：通过分析安全事故案例，使员工提高安全意识•制定安全培训计划，明确培训目标、内容、方法、时间、地点等•准备培训场地和设备，准备培训教材和资料•开展安全培训，做好培训记录•对培训效果进行评估，对培训不合格的员工进行再次培训6. 安全培训的考核•安全培训考核分为理论知识考核和实际操作考核•理论知识考核采用笔试的方式，主要测试员工对安全生产知识的掌握•实际操作考核采用现场操作的方式，主要测试员工的安全操作技能7. 安全培训的总结与改进•对安全培训的效果进行总结，对培训中存在的问题进行改进•对培训优秀的员工进行奖励，对培训不合格的员工进行惩罚•对安全培训的内容和方法进行调整，以适应企业的安全生产需要•安全培训是一个持续的过程，要定期进行•要根据企业的安全生产实际情况，不断调整和更新培训内容•要注重培训师资的培养，提高安全培训的质量9. 附录•安全培训教材和资料•安全事故案例和分析•安全操作技能演示视频这是关于“机械制造企业安全培训课件”的文本格式输出，内容详细、专业，可供机械制造企业进行安全培训使用应用场合1. 新员工入职培训新员工入职时，对其进行安全培训是非常重要的这可以帮助新员工了解企业的安全生产规章制度，熟悉企业的生产环境，掌握本岗位的安全生产知识，提高其安全意识和安全操作技能2. 转岗和复岗培训对于需要转岗和复岗的员工，应根据其新的工作岗位进行针对性的安全培训这可以帮助员工了解新岗位的安全风险，掌握新岗位的安全操作规程，提高其安全意识和安全操作技能3. 安全生产许可证培训根据国家的有关规定，机械制造企业需要定期进行安全生产许可证的换证培训企业应按照安全生产许可证的要求，对员工进行安全培训，确保企业能够顺利通过安全生产许可证的换证审查4. 企业安全生产许可证升级培训当企业需要进行安全生产许可证的升级时，应对员工进行安全培训这可以帮助员工了解更高层次的安全生产知识，提高其安全意识和安全操作技能，确保企业能够顺利通过安全生产许可证的升级审查注意事项1. 培训内容的针对性和实用性在安全培训中，培训内容应具有针对性和实用性，要根据企业的实际情况和员工的需求进行调整理论培训与实操培训相结合，确保员工在掌握安全知识的同时，也能提高安全操作技能2. 培训方法的多样性在安全培训中，应采用多种培训方法，如讲授法、演示法、实操训练法、案例分析法等这可以提高员工的学习兴趣，增强培训效果3. 培训师资的选择培训师资的选择非常重要，企业应选择具有丰富安全生产经验和专业知识的培训师进行安全培训这可以保证培训内容的正确性和实用性4. 培训效果的评估企业应对安全培训的效果进行评估，如对培训后的员工进行安全知识考核、实操考核等对培训效果不佳的员工，应进行再次培训，确保其达到培训要求5. 培训记录的保存企业应对安全培训的记录进行保存，以备不时之需这些记录包括培训计划、培训教材、培训记录、培训考核结果等6. 培训制度的建立与落实企业应建立完善的安全培训制度，明确安全培训的目标、内容、方法、时间、地点等同时，要确保安全培训制度的落实，定期对员工进行安全培训7. 培训环境的营造企业应营造良好的培训环境，包括培训场地、设备、教材等这可以提高员工的学习兴趣，增强培训效果8. 安全意识的教育和培养企业应注重员工安全意识的教育和培养，使员工真正认识到安全生产的重要性，从而自觉遵守安全生产规章制度，降低事故发生的可能性通过以上注意事项，企业可以更好地进行安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能，保障企业的安全生产。
【图文】机械制造企业安全生产标准化-机械专业培训教材
1.3 油箱、油管连接可靠，无渗漏现象（采用湿式磁粉喷撒时，盛装 溶液的油（水或其它物资）箱、连接油（水或其它物资）管道，应 连接可靠，无泄漏或渗漏现象。采取有机溶剂清洗时，应注意通风 和防止火种）。
1.9 作业场所的有毒物浓度不得超标（工作场地要通风良好，其有毒 物资的浓度不得超标；在不影响探伤灵敏度的前提下，尽可能选用 低毒配方的探伤试剂。）；
1.10 场所的消防器材和标志齐全（作业场所要整洁干净，设置足够、 不效的灭火器材，定期检查，并波探伤
1.11 探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内（无移动或 摆动现象）；
2.3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置 完好； • 起重机械不允许使用铸造的吊钩，不许用、冲击韧性低的材料 制作。
二、起重机械
• 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已 磨损均不许补焊。
• 吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完 好。
• 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险 装置。
• 钢丝绳润滑状况良好。
二、起重机械
2.2 滑轮的护罩完好，转动灵活； • 滑轮直径与钢丝绳直径应匹配。 • 滑轮转动灵活，无缺损。 • 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明 显变形。 • 滑轮出现五种情况时应予报废：a.裂纹。b.轮槽不均匀磨损达 3mm。c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％。d.因磨损使轮槽底部 直径减小量达钢丝绳直径的50％。e.其它损害钢丝绳的缺陷。
一、探伤设备
射线探伤
1.4 探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标；
安全标准化机械设备安全培训.pptx
(1)吊钩不得有裂纹、补焊现象，主要查危险断面 (2)吊钩危险断面磨损量不能超过10%原尺寸 (3)开口度增加量：按GB10051.2制造的吊钩不大于原尺寸10%；其他 吊钩不大于15% (4)吊钩扭转变形不超过10°。 (5)吊钩危险断面或吊钩颈部不得有塑性变形 (6)板钩衬套磨损量不得超过50% (7)板钩心轴磨损量不超过原尺寸5% (8)吊钩应有标记和防脱钩装置防脱钩装置
不同种类设备考评重点不同，考评中应坚持以下原则：
（1）建立设备设施台帐，要求数量准确、分布清楚，账物相符。对 于封存设备、报废未用设备应挂牌明确。
（2）制度健全、执行到位，资料完整。
（3）静态考核、动态试验。静态考核重点是考评设备设施、工具的 防护、安全、信号装置是否齐全、完好，动态试验是考评防护、安全、 信号装置是否灵敏、有效。
危险断面 防脱钩装置
磨损面
危险断面
制动器 (1)动力驱动的起重机每个机构都应装制动器，起升机构的制动器是
常闭的。 (2)制动衬片、制动环带等零部件不得有裂纹、过渡磨损塑性变形，
缺件等缺陷，制动片磨损量不得超过原厚度的50%，液压制动器不得漏 油。
(3)制动轮与磨擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷 或油污。
(4)制动器调整平稳可靠 (5)制动轮不得有裂纹，凸凹不平不得大于1.5mm，不得有摩擦片固定 铆钉引起的划痕。
闸瓦
制动轮
调节弹簧
安全防护系统
如限位装置是否齐全，且灵敏可靠；轨道端部应装设防止起重机脱 轨的终端阻挡器；露天作业的起重机应装夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防 风装置。滑线指示信号应齐全，标识应清晰；露天作业的起重机的电气 设备应装防雨罩；轨道应可靠接地；起重机的平台、走台应设防护栏等 。
安全质量标准化-机械专业 ppt课件
42.3.10 工具、夹具、辅具等齐全可靠，并正确使用。 42.3.11 有工艺文件，并对影响安全操作的事项作出规 定。 42.4 计分方法 42.4.1 本项目应得分为26分。 42.4.2 凡未标注“△”的条款，任一条款不符合要求时， 该台设备为不合格。
42.4.3凡标注“△”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分 扣0.8分，最多不超过总分的30%。 42.4.4 依据设备设施不合格台数与考评总台数的比值计算不合 格率，实得分按下式计算： 实得分=26—不合格台数/评价总数× 0.54×100—（各台、处因 不规范的扣分之和）
方式的普通金切机床、全自动或半自动加工机床，齿轮 或螺纹加工机床，电加工机床，专用切削机床等。
42.3 考评要点 42.3.1 防护罩、盖、栏等应完备、可靠 42.3.1.1 金切机床有下列情况之一的应选装防护罩、 盖、栏：
1)距操作者站立地面高度≤2m处有外露的传动部位； 2)旋转部位(机床本体或工件)的键、销、楔等突出 ≥3mm的部位； 3)产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅可能触及人体或造 成设备与环境污染的部位；
42.3.4.1 金切机床常见的保护装置：各类行程 限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机 械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、 机械与电气自锁或互锁装置、音向信号报警装 置、光电等自动保护装置、指示信号装置等。 42.3.4.2共性要求 1)限位装置(限位与撞块等)应安全可靠，位置准
确，运动机构的行程限制在规定的范围之内；
动，
按照安委会审议通过的《安全质量（安全性评价）工 作标准编制大纲》的精神，编制了《安全质量标准化 工作标准》，以指导各级开展安全质量标准化工作， 首先从宏观上管理抓住重点，分类指导，其次为微观
管理提供可靠的数据。
机械行业安全培训课件ppt
定期清洗，保持干燥，如有损坏应及时更换 。
耳塞
定期更换，避免长时间使用导致老化或失去 降噪效果。
防护眼镜
定期清洁镜片，避免刮花，如有损坏或不适 ，应及时更换。
手套
根据使用情况定期更换，如有破损或磨损应 及时更换。
04
事故应急处理与救援
事故报告与报警
总结词
及时、准确
详细描述
一旦发生事故，应立即报告相关部门和负责人，确保事故得到及时处理。报警 时应提供准确的事故地点、时间、人员伤亡和设备损坏情况等信息。
机械行业安全培训课 件
汇报人：可编辑 2023-12-24
• 机械行业安全概述 • 机械操作安全 • 劳动防护用品的使用与维护 • 事故应急处理与救援 • 安全文化与培训 • 机械行业安全案例分析
目录
01
机械行业安全概述
安全在机械行业中的重要性
01
02
03
保障员工生命安全
减少工伤事故，降低员工 遭受意外伤害的风险。
、尺寸和标识。
防护眼镜
用于保护眼睛免受飞溅物、尘 埃和化学物质的伤害。选择时 应考虑镜片材质、舒适度和视 野范围。
耳塞
用于保护听力免受噪声的伤害 。选择时应考虑降噪效果和佩 戴舒适度。
手套
用于保护手部免受摩擦、切割 和高温的伤害。选择时应考虑
材质、适用范围和灵活性。
劳动防护用品的正确使用
01
02
03
总结词
关注机械设备的状态是预防事故的关键。
详细描述
操作人员应随时关注机械设备的运行状态，发现异常情 况应及时停机检查，排除故障，确保设备正常运转。
机械设备的维护与保养
总结词
定期维护与保养是保持机械设备良好性能的必要措施。
机械制造企业安全质量标准化培训(PPT 70张)
7
2
建立各职能 部门的安全 职责 建立各级各 类人员的安 全职责
4
3
4
合计
15
安全生产责任制考评要点
安全生产责任制是企业一项最基本的安全生产制 度，其核心是实现安全生产“五同时”，落实“一 岗双 责”，即：在各个领导岗位、各个基层和各个工作 岗 位，即要承担本岗位责任，又要承担相应的安全生 产责任。因此要求在制定安全生产责任制时应从纵 向和横向2个方面来考虑，在纵向上，从最高管理者、 管理者代表到一般职工；在横向上，各职能部门均 应制订安全生产责任制。做到有指标分解、有责任 内容、有执行记录、有对执行情况的定期检查与考 核。
安全生产责任制考评要点
一、安全生产责任制文本的制定 1、必须符合国家安全生产法律法规和政策、方针的 要求。 2、要与企业的机构设置、部门、岗位和管理职能相 对应，满足“分级管理，分线负责”和“人人有 责”的要求。 3、要根据企业的部门、岗位的职责分工制定，责任 应明确，内容应具体，具有可操作性。 4、应采用正式文件或标准下发并适时修订，持续改 进。
职业安全健康规章制度考评指导
二、职能部门收集整理的档案资料 ① 本部门所负责组织实施的安全生产规章制度。 ② 执行安全生产规章制度的原始记录。 ③ 三、分（子）公司、分厂（车间）收集整理的档 案资料 ④ 安全生产规章制度文本。 ⑤ 执行各种安全生产规章制度情况的原始记录。
规划与年度计划考评检查表
安全生产责任制考评要点
2、企业经营层其他负责人（经营层领导） 在各自的职责范围内，协助主要负责人搞好安全 生产工作。 3、职能部门负责人及工作人员 按照本部门的职责，组织有关人员做好安全生产 责任制的落实，对本部门的安全生产负责。职能 部门工作人员在本职工作范围内，做好相关的安 全生产工作。
机械制造企业安全培训课件1(PPT39页)
二、机械制造企业易发生的 事故类型及事故案例
经常出现的机械事故大体有12种类型，主 要是：机械伤害、起重伤害、车辆伤害、物 体打击、电伤害、灼烫伤害、火灾与爆炸伤 害、粉尘与烟尘伤害、有毒有害物质伤害， 噪声伤害、振动伤害、辐射伤害等。
（九）有毒有害物质伤害
在机械制造企业中，铸造、焊接、电镀、涂装、注塑、 清洗等作业过程中会产生大量有毒、有害物质。如图：
工艺（作业环境）
可能存在的有毒有害物质
铸造 焊接
一氧化碳、二氧化硫和氯化物、氟化物、甲醛、苯、 甲苯、二甲苯、酚、乙二胺、丙烯醛、氨气等
锰及化合物、氮氧化物、氟化物等
电镀
铬、镍、铅、铜、镉及其化合物、氰化物、酸雾等
❖ 未排除堵塞故障盲目操作导致硫酸烧伤事故 1995年3月14日，某汽车有限公司钣焊车间酸
洗间两名职工，在用储酸罐向酸槽内加酸时，未排 除堵塞故障，导致倒灌入橡胶管的硫酸向外四处飞 溅，造成3人面部被硫酸烧伤。
灼烫伤害主要指火焰烧伤，高温物体烫伤， 化学灼伤和物理灼伤，不包括电灼伤和火灾 引起的烧伤。在机械制造企业中，灼烫伤害 主要发生在铸造、锻造、焊接、热处理、热 喷注、注塑、粉末冶金、电镀、酸洗等场所。
（十一）振动伤害
振动分为全身振动和局部振动。 局部振动对人的神经系统、心血管系统、骨骼肌 肉系统、听觉器官、免疫系统造成伤害。 全身振动常引起足部末梢神经和血管的变化，表 现为腿脚痛、下肢易疲劳和感觉异常。 机械制造企业中产生振动伤害较多的场所主要有 锻造车间、冲击车间、铸造车间和装配车间。
（十二）辐射伤害
中发生一起触电事故，一名电工在维修变压器时冒险违章作 业，不幸被高压电电击身亡。 ❖ 2、焊接作业更换焊条时电击身亡事故
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电气专业
1 变配电系统 2 低压电气线路（分为两项） 3 动力（照明）配电箱（柜、板） 4 电网接地系统 5 防雷接地装置 6 电焊机 7 手持电动工具 8 移动电气装备 9 电气试验站（台、室）
40分 10分 20分 15分 12分 8分 12分 8分 12分
机械专业
1 探伤设备（分为4项） 2 起重机械 3 金属切削机床 4 冲、剪、压机械 5 木工机械 6 砂轮机 7 风动工具 8 电梯 9 注塑机 10 装配线 11 炊事机械 12 其他机械
机械制造企业安全质量标准化 培训教材
什么是安全标准化
通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作 规程，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节 符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、 机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断 加强企业安全生产规范化建设。
安全管理规范化 硬件条件标准化
一次侧电源线不超过3m，二次侧接头不超过3个； 一、二次侧电源防护，外壳PE接地。
手持电动工具
分类：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类 电源线不超过6m；
其他设备设施
移动电气设备
电源线长度不超过6m
金属切削机床
防护罩，PE接地
冲、剪、压机械
脚踏开关防护罩，紧急停止开关
基础管理专业
安全生产责任制
谁主管、谁负责 纵向到底，横向到边 层层分解
基础管理专业
职业安全健康规章制度
“三同时”管理制度 安全生产“五同时”管理制度 安全生产检查制度 职业安全健康教育制度 伤亡事故管理制度 安全奖罚管理制度
基础管理专业
职业安全健康规章制度
危险作业审批制度 临时线审批制度 危险化学品管理制度 易燃易爆场所管理制度 防火安全管理制度 厂内交通安全管理制度 相关方安全管理制度
基础管理专业
职业安全健康规章制度
特种设备及特种作业人员安全管理制度 安全防护设备管理制度 职业病预防管理制度 职业危害防护设备管理制度 劳动防护用品管理制度 女工和未成年人保护制度 劳动合同监督制度
基础管理专业
机构与人员
安全管理网络图 安全生产委员会 安全管理机构 安全管理人员
22分 10分 20分 12分 10分 10分 16分 15分 24分 16分 8分 8分 10分 15分
热工专业
1 锻造机械 2 铸造机械 3 铸造熔炼炉 4 酸碱油槽 5 工业梯台（分为5项） 6 工业炉窑 7 厂内机动车辆 8 运输（输送）机械
12分 18分 12分 5分 10分 12分 15分 12分
安全标准化分级
一级 二级 三级
900分以上 800分以上 600分以上
国家安监总局 省安监局 市安监局
安全标准化评审流程
企业自评 自评合格 申请复评 实施复评 复评合格 颁发证书和牌匾
安全标准化专业构成
基础管理专业 燃爆热工专业 电气专业 机械专业 作业环境与职业健康专业
基础管理专业
15分 15分 15分 15分 45分 20分 15分 12分 13分 10分 10分 10分 10分 10分 15分
燃爆专业
1 工业气瓶 2 危险化学品库 3 油库、油罐 4 液化气站 5 煤气站 6 制氧站 7 压力容器 8 乙炔发生站 9 锅炉与辅机 10 空压机 11 工业管道 12 木料场所 13 工厂建筑 14 涂装作业场所
1 安全生产责任制 2 职业安全健康规章制度 3 规划与年度计划 4 机构与人员 5 职业安全健康教育 6 事故管理 7 “三同时”管理 8 班组安全管理 9 安全操作规程 10 特种设备及人员安全管理 11 外来施工、承包方安全管理 12 现场监督检查 13 应急预案与救援体系 14 危险源管理 15 职业安全健康档案
基础管理专业
职业安全健康教育
计划 教材 形式：三级、定期、复工、调岗教育 记录、评定
基础管理专业
事故管理
事故分类、分级 “四不放过”
基础管理专业
“三同时”管理
新建、改建、扩建 新设备、新工艺、新技术、新材料、新产品
基础管理专业
相关方安全管理
安全协议书 现场监督
基础管理专业
防雷设施 防静电 防电气火花 防撞击火花
燃爆专业
工业气瓶
安全附件（瓶阀、瓶帽、防震圈、压力表） 防倾倒措施 空瓶与实瓶存放 乙炔气瓶的阻火器，氧气瓶与乙炔气瓶 与热源的间距，同一地点的存放量
燃爆专业
危险品库
灭火器材、消火栓、疏散通道、安全出口等 耐火等级、防火分区、防火间距 分类存放、防泄漏措施、通风良好 防雷设施、防爆电气、使用防爆工具
应急救援预案
生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 （AQT9002-2006）
综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案
评审、备案、演练等
基础管理专业
风险管理理念
危险源辨识 风险评估 安全管理 事故应急
燃爆专业
工业气瓶 危险化学品库 油库、油罐 涂装作业场所
燃爆专业
防燃防爆措施
燃爆专业
油库、油罐
防雷防静电接地 防火堤、阻火器、呼吸阀 防爆电气、防爆工具 防火间距、灭火器、消火栓、安全标志等
燃爆专业
涂装作业场所
防爆电气、静电接地 通风良好 涂料存量 安全标志、消防设施、防爆工具
特种设备
锅炉 压力容器 电梯 起重机械 厂内机动车辆
特种设备Βιβλιοθήκη 10分 32分 26分 26分 10分 8分 5分 16分 8分 18分 5分 7分
作业环境与职业健康专业
1 厂区环境 2 车间作业环境 3 仓库 4 危险化学品使用现场 5 有害作业点达标率 6 职业健康防护设备合格率 7 有害作业人员职业健康监护 8 职业危害分级 9 职业病患者的管理
25分 35分 10分 15分 25分 15分 20分 15分 10分
特种设备“三证” 定期检测 特种作业人员 复审
空压机及工业管道
空压机
粉尘与油气环境 紧急停止开关
管道
管道流向 限高标志
工业梯台
直梯（超3000m，护笼） 斜梯（900m扶手） 活动轻金属梯（中间限位、防滑） 平台（1050mm护栏和100cm踢脚板）
其他设备设施
电焊机