封锚技术交底

封锚技术交底
众所周知，封锚混凝土质量直接影响箱梁的外观质量，在箱梁预制完张拉完成后移出制梁台座，需要在存梁台座上进行顶板锚盒和边梁端头进行封锚。

现将这两处封锚要点以及要求给大家讲解下。

一、箱梁顶板锚盒封锚
封锚前第一步需要把锚盒周边混凝土凿锚，这样才能使新老混凝土很好的结合。

第二步锚盒上边预埋的8根φ10钢筋压弯并用电焊机焊接在一起，单面焊接长度必须有10㎝，这就要求在预埋钢筋时长度必须要满足要求。

第三步安装护栏2根钢筋，点焊在φ10的圆钢上。

第四步清洗锚盒里混凝土渣滓以及其他的垃圾。

第五步装锚盒，要求锚盒紧密相贴在翼缘上，如有锚盒处混凝土破损而不能使其紧密相贴，需用海绵给其缝隙堵住防止在灌注混凝土时漏浆。

以上所有工作准备完毕后开始灌注混凝土，并用直径为30㎜振动棒振捣，振捣过程中混凝土会下沉，这就需要再加入混凝土直至高度达到锚盒顶板表面相平。

封锚完成后需要不停的洒水养护，以免混凝土因缺水开裂，在气温较低的时候，还需覆盖帆布以免混凝土受冻。

封锚过程中因临边作业，要求操作人员必须系好安全带。

二、边梁端头封锚
封锚前第一步必须要检查好封锚处混凝土凿毛情况，如有遗漏必须要求凿好。

第二步调顺预留钢筋并用φ10 钢筋把两边的预埋钢筋焊接牢固，要求单面焊10d，双面焊5d。

第三步清理封锚混凝土渣滓以及灌注箱梁时堵模板缝隙的海绵。

第四步安装模板，在安装模板前
用双面胶贴在模板四周边缘处，这样的目的使模板跟箱梁精密相贴，如有缝隙大的地方，要求用海绵塞好，防止在灌注混凝土时漏浆。

模板在安装前还需要用丝杆焊接在预埋钢筋上，模板安装上去后用螺栓带紧，这样一是防止模板在灌注混凝土时由于侧压力太大导致模板倒塌，二是能使模板和箱梁紧密相连。

模板安装完成后需用导链把两边模板对拉起来，这样2块模板连成一整体，受力方面比较好。

第五步灌注混凝土时利用边梁顶部预埋的直径为20㎝的PVC管下料，下料到40㎝高左右时，需用振动棒振捣，此时一定要注意，因下料孔径小，振动棒必须要左右振捣到位,振捣要密实。

边梁人孔下面封锚处一定要收面磨平。

在撤除模板后，要养护到位，覆盖土工布。

温度较低时还需要覆盖薄膜，在覆盖帆布。

在安装模板以及灌注混凝土时，操作人员必须要系好安全带才能施工。