渐开线花键基本参数
din5480渐开线花键标准
din5480渐开线花键标准DIN5480渐开线花键标准。
DIN5480渐开线花键是一种常见的机械连接元件，广泛应用于工程机械、汽车、航空航天等领域。
它具有传递大扭矩、高传动效率和稳定性好等特点，因此备受工程师和设计师的青睐。
本文将对DIN5480渐开线花键标准进行详细介绍，希望能为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助。
首先，我们需要了解渐开线花键的基本结构。
渐开线花键是一种带有渐开线齿廓的轴向连接元件，其齿廓具有一定的曲线特性，能够在传递大扭矩的同时减小齿面载荷集中，提高传动效率和使用寿命。
在DIN5480标准中，花键的齿廓参数、尺寸公差、材料要求等都有详细规定，以确保其在不同工况下的可靠性和稳定性。
其次，我们需要了解DIN5480渐开线花键的标准规范。
DIN5480标准是德国标准化协会发布的一项机械传动元件标准，其中包括了渐开线花键的设计、制造、安装和使用等方面的规定。
在标准中，对于花键的齿廓参数、齿形公差、齿顶间隙、齿根间隙、齿槽等都有详细的规定，以确保花键在不同设备中的互换性和可靠性。
此外，DIN5480渐开线花键的应用也需要遵循一定的原则。
在实际工程中，我们需要根据具体的传动要求和工作环境来选择合适的花键型号和尺寸。
同时，在安装和使用过程中，需要严格按照标准规定的工艺要求进行操作，以确保花键的传动效率和安全可靠性。
总的来说，DIN5480渐开线花键标准是机械传动领域中非常重要的一部分，它为工程师和设计师提供了一种高效、可靠的机械连接方案。
通过本文的介绍，希望能够对相关领域的从业人员有所帮助，同时也希望大家能够在实际工程中充分发挥渐开线花键的优势，为工程机械和汽车等设备的性能提升和可靠运行做出贡献。
DIN_5482_渐开线花键
渐开线花键外形尺寸 DIN5482非新设计本标准仅适用于互换性应用。
如需新的设计，请使用DIN5480标准。
考虑到现有刀具，本标准将一直有效，直到另行通知。
(参阅最后一段解释)尺寸单位：mm 压力角：30˚w ww et公称尺寸 d 1 1)H12 d 2 H11 d 3 h11d 4d 5齿数模数m 变位lw=sw公称值r 1 max r 2 max kmin.参照轮廓3)15x12 15 12 14.511.5 12.88 +0.5 3.090 17x14 17 14 16.513.5 14.49 +0.7 3.321 18x15 18 15 17.514.5 16 10+0.4 2.975 20x17 20 17 19.516.5 19.212-0.2 2.282 22x19 22 19 21.518.5 20.8130 2.513 25x22 25 22 24.521.2 22.414 1.6+0.55 3.148 25x2228x25 28 25 27.524.5 26.2515+0.302 3.098 30x27 30 27 29.526.3 28 16+0.327 3.127 32x28 32 28 31.527.6 29.7517+0.102 2.867 35x31 35 31 34.530.5 31.518 1.75+0.676 3.35 35x3138x34 38 34 37.533.5 36.1190 2.985 40x36 40 36 39.535.5 38 20+0.049 3.042 42x38 42 38 41.537.5 39.921 1.9 +0.099 3.1 0.15 0.25 0.3 38x3445x41 45 41 44.540.6 44 22-0.181 2.933 48x44 48 44 47.543.2 46 23+0.119 3.28 50x45 50 45 49.544.6 48 24-0.181 2.933 52x47 52 47 51.546.5 50 25-0.231 2.875 55x50 55 50 54.549 52 26+0.019 3.164 58x53 58 53 57.552 54 27+0.518 3.741 60x55 60 55 59.554.5 56 28 2 +0.768 4.03 0.25 0.35 0.4 55x5062x57 62 57 61.556.5 60.9029-0.434 2.797 65x60 65 60 64.359.5 63 30+0.015 3.317 68x62 68 62 67.361.5 65.131-0.034 3.259 70x64 70 64 69.363.5 67.232-0.084 3.201 72x66 72 66 71.365.5 69.333-0.134 3.144 75x69 75 69 74.368.5 71.434+0.315 3.663 78x72 78 72 77.371.5 73.535+0.765 4.183 80x74 80 74 79.373.5 75.636 2.1+0.715 4.12568x6282x76 82 76 81.375.5 83.2537-2.4250.734 85x79 85 79 84.378.5 85.538-2.05 1.167 88x82 88 82 87.381.5 87.7539-1.673 1.6 90x84 90 84 89.383.5 90 40-1.799 1.456 92x86 92 86 91.385.5 92.2541-1.923 1.311 95x89 95 85 94.388.5 94.542-1.549 1.744 98x92 98 92 97.391.5 96.7543-1.175 2.177 100x94 100 94 99.393.5 99 44 2.25-1.299 2.0330.35 0.45 0.598x921)成型切削制造时公差允许到H14 2)基于轮廓中心线3)具参照轮廓参数的滚刀可用于制造对应模数的所有花键内花键齿槽宽测量非新设计w ww .b ab a ke .n et本标准仅适用于互换性应用。
渐开线花键参数计算表
13.98223769 28.36041343
跨棒距Min (偶数齿) 跨棒距Max (奇数齿) 跨棒距Min (奇数齿)
14.18783035 28.28294563 13.9195178 28.2973221 14.12432812 28.1855948
花键参数计算
内花键
外花键
模数 m
1
1.25
齿数 Z
18
18
压力角α
30
20
变位系数Xn
0
0.8
花键长度L
20
20
精度等级
6
齿厚上偏差
0
-0.025
量棒直径
2.5
2.7
周节积累公差Fp
齿形公差ff
齿向公差Fβ
总公差(T+λ)
121.2233
75.764
综合公差(T+λ)(5级)
52.73635273 60.91951152
45度圆齿根
19.2
25.5
齿形裕度
-3.121174599
渐开线终止(起始)圆最小(最大)值
23.37043237
内花键30度平齿根圆齿根终止圆 12.7576508
内花键37.3度圆齿根终止圆
12.6576508
内花键37.3度圆齿根终止圆
12.5576508
内(外)花键小径基本尺寸
17.12808318
外花键小径30度平齿根
22.625
外花键小径30度圆齿根
22.25
外花键小径37.5度圆齿根
22.75
外花键小径45度圆齿根
23
基本齿槽宽（齿厚）
1.570796327 2.691435877
渐开线花键基本参数
渐开线花键基本参数
一、花键的齿数
花键的齿数是指花键上的齿数，它与齿轮的齿数相匹配。
齿数的选择
应根据传动系统的需求进行合理选择，通常应考虑传动扭矩大小、功率、
速比等因素。
二、模数
模数是花键的重要参数之一，它是花键齿间距离与齿数之比。
模数越小，齿数越多，花键的齿形越小，传动效果越好。
一般情况下，根据传动
系统的需求，选择合适的模数。
三、压力角
压力角是指花键齿形曲线与径向线之间的夹角。
压力角的大小直接影
响花键的传动性能，在一定范围内选择适当的压力角可以使花键的传动效
果更好。
常见的压力角有14.5°、20°等。
四、渐开线系数
渐开线系数是渐开线花键的一个重要参数，它表示花键齿形曲线的线
性程度。
渐开线系数越大，花键的齿形曲线越平缓，传动效果越好。
常见
的渐开线系数有0.25、0.38、0.5等。
五、齿向系数
齿向系数是指花键齿形曲线齿向与径向线之间的夹角。
齿向系数的选
择应根据具体传动系统的需求进行合理选择，常见的齿向系数有0°、15°等。
六、齿面硬度
七、加工精度
总结起来，渐开线花键的基本参数包括花键的齿数、模数、压力角、渐开线系数、齿向系数、齿面硬度和加工精度等。
这些参数的选择应根据具体的传动系统需求进行合理选择，以保证花键的传动效果和使用寿命。
渐开线内花键参数
渐开线内花键参数
在渐开线内的花键中，主要有以下几个参数：
1. 花键齿数（Number of Teeth）：花键的齿数决定了花键的周长和扭转角度。
通常取偶数，以确保花键的平衡性能。
2. 花键高度（Key Height）：花键的高度是指从轴线到顶部的垂直距离。
花键的高度应适当，不能过高或过低，以保证在工作过程中不产生滑动或松动。
3. 花键宽度（Key Width）：花键的宽度是指花键的顶部和底部之间的水平距离。
花键的宽度应根据实际工作条件和力学要求进行确定。
4. 花键长度（Key Length）：花键的长度是指花键在轴向上的延伸距离。
花键的长度应适当，以确保良好的传递扭矩和抗剪切能力。
5. 花键角度（Key Angle）：花键的角度是指花键的斜面与轴线之间的夹角。
花键的角度应根据实际工作条件和力学要求进行确定。
以上这些参数是设计和选择渐开线内的花键时需要考虑的关键因素。
根据具体的应用和要求，可以通过计算和实验来确定最佳的花键参数。
渐开线花键计算公式及参数标注方法
渐开线花键计算公式及参数标注方法一、渐开线花键的几何参数1. 花键尺寸（Keyway Size）：指的是渐开线花键的宽度，通常用顶孔（Recess）和底孔（Sockets）直径来表示。
2. 螺纹角（Helix Angle）：指的是渐开线花键的螺纹线的倾斜角度。
3. 螺纹高度（Helix Height）：指的是渐开线花键的螺纹线的高度，通常用顶孔和底孔之间的距离来表示。
二、渐开线花键的计算公式1.花键尺寸计算公式-花键尺寸公式由ISO2790标准规定，根据轴的直径（d）可以计算出花键尺寸。
- 花键顶孔直径（D）= 轴的直径（d）+ 0.15mm- 花键底孔直径（d1）= 轴的直径（d）+ 0.25mm2.螺纹角计算公式-螺纹角一般由图纸给出，也可以通过以下公式计算：- 螺纹角（α）= arctan（H / (π * d)）其中，H为螺纹高度。
在制作渐开线花键图纸时，需要对相关参数进行标注，以便于加工和使用。
1.标注花键尺寸-在图纸上标注花键尺寸时，可以使用简化的标注方法，如在顶孔和底孔的直径符号上加上对应的数值。
2.标注螺纹角和螺纹高度-在图纸上标注螺纹角和螺纹高度时，可以使用直线段和字母表示，如在花键尺寸标注旁边加上α和H的符号，并注明对应的数值。
3.标注公差要求-在图纸上标注公差要求时，可以使用ISO系统的标准符号，如使用T字号来表示公差要求，并在标注下方注明对应的公差范围。
四、常见问题与解决方法在渐开线花键的设计和标注过程中，可能会遇到一些常见问题，下面列举几个常见问题并给出解决方法：1.如何选择合适的渐开线花键尺寸？-渐开线花键尺寸的选择需要考虑轴的直径和应力情况，一般建议按照ISO标准进行选择。
2.如何计算渐开线花键的扭矩传递能力？-渐开线花键的扭矩传递能力可以通过以下公式计算：T=(π/16)*τ*h*d，其中T为扭矩传递能力，τ为材料的抗扭转应力，h为花键的高度，d为轴的直径。
3.如何在CAD软件中绘制渐开线花键图纸？-在CAD软件中，可以使用线段和圆弧工具来绘制渐开线花键的轮廓，然后使用文字工具来标注相关参数。
渐开线花键计算公式及参数标注
渐开线花键计算公式及参数标注渐开线花键是一种常见的齿轮系统，它由两个或多个齿轮通过花键（也称为花齿）连接在一起，以实现动力传递和齿轮调整。
渐开线花键的设计要求非常严格，需要根据实际应用和需求，计算出合理的公式和参数。
本文将详细介绍渐开线花键的计算公式和参数标注。
一、渐开线花键的计算公式：1.花键几何参数计算：花键的几何参数包括高度、基圆直径等，下面是常用的计算公式：-花键高度（h）的计算公式：h=(2×p×Z)/(m×F)-d1其中，p为齿间距，Z为花键齿数，m为模数，F为面宽，d1为齿圈外径。
- 花键齿数（Z）的计算公式：Z = ceil(2π × d1 / p)其中，ceil(x)表示不小于x的最小整数。
-花键基圆直径（d2）的计算公式：d2=d1-2h-花键齿高（s）的计算公式：s=(π×m)/22.载荷参数计算：载荷参数是为了保证花键在工作时能够承受所需的力矩和负荷，常用的计算公式有：-载荷承受能力（T）的计算公式：T=(F×A×σ)/n其中，A为花键有效长度，σ为耐用极限，n为加载因数。
-花键有效长度（A）的计算公式：A=Z×s以上是渐开线花键的基本计算公式，不同的应用和需求可能还需要根据具体情况进行调整和优化。
二、渐开线花键的参数标注：-花键高度（h）：通常在花键的一侧标注，表示花键的高度。
-齿数（Z）：在花键的一侧标注，表示花键所连接的齿轮的齿数。
-花键基圆直径（d2）：在花键的一侧标注，表示花键的基圆直径。
-花键齿高（s）：通常在花键的一侧标注，表示花键的齿高。
-花键有效长度（A）：通常在花键的一侧标注，表示花键的有效长度。
-载荷承受能力（T）：通常在花键的一侧标注，表示花键的载荷承受能力。
-加载因数（n）：在花键的一侧标注，表示花键的加载因数。
以上是渐开线花键的常见参数标注，以便人们在设计、制造和检验时能够准确地了解花键的几何特征和载荷能力。
渐开线花键的简化画法与标注(免费)
m(z-1.5) m(z-1.8) m(z-1.4) m(z-1.2) 配合类别为H/h时，CF=0.1m 0.2m 0.4m 0.3m 0.25m
例：已知m=3mm，z=25，αD=37.5°。绘制内外渐开线花键。 计算：分度圆直径D=mz=3×25=75(mm) 基圆直径Db=mzcos37.5°=3×25×0.7934=59.5（mm） 内花键大径Dei= m(z+1.4)=3×(25+1.4)=79.2（mm）
渐开线花键的联接画法
用剖视图表示花键联接时，其联接部分按外花键绘制。
花键联接时，外花键的小径等，应 用细实线画出，如图中红线所示。
后面的内容有点儿
深 ！
三、渐开线花键的标注
花键的标注有两种：标记标注法和一般尺寸标注法。渐开线花键多 采用标记标注法。在有关图样和技术文件中，需要标记时，应符合下列 规定：
外花键：D=80mm，Db=69.28mm，Dee=84mm，Die= 74mm 内花键：Dei=86mm，Dii= 76mm
30°平齿根 （标记：30P）
m=4mm，z=20，αD=30°圆齿根渐开线内、外花键画法
外花键：D=80mm，Db=69.28mm，Dee=84mm，Die= 72.8mm 内花键：Dei=87.2mm，Dii= 76mm
db=84.6mm，齿顶圆直径da=96mm，齿根圆直径df =82.5mm。
国家标准没让你这样画齿轮！ 那么，这样画的意义何在？
意义就是画画这种没什么用的立体图，玩玩！ 上当了吧？怒火中烧了吧？ TMD前面学了半天，你现在才告诉人家“玩玩”！ 别……别急着骂，还是有一点小用场滴。 请往后看——
二、渐开线花键的规定画法及尺寸标注
内花键 外花键 花键副 齿数 模数 30°平齿根 30°圆齿根 37.5°圆齿根 45°圆齿根 45°直线齿形圆齿根 公差等级 标准编号 INT ENT INT/ENT z（前面加齿数值，如25z：表示齿数为25） m（前面加模数值，如3m：表示模数为3mm） 30P 30R 37.5 45 45ST
DIN 5482 渐开线花键 中文版
渐开线花键外形尺寸 DIN5482非新设计本标准仅适用于互换性应用。
如需新的设计，请使用DIN5480标准。
考虑到现有刀具，本标准将一直有效，直到另行通知。
(参阅最后一段解释)尺寸单位：mm 压力角：30˚w ww et公称尺寸 d 1 1)H12 d 2 H11 d 3 h11d 4d 5齿数模数m 变位lw=sw公称值r 1 max r 2 max kmin.参照轮廓3)15x12 15 12 14.511.5 12.88 +0.5 3.090 17x14 17 14 16.513.5 14.49 +0.7 3.321 18x15 18 15 17.514.5 16 10+0.4 2.975 20x17 20 17 19.516.5 19.212-0.2 2.282 22x19 22 19 21.518.5 20.8130 2.513 25x22 25 22 24.521.2 22.414 1.6+0.55 3.148 25x2228x25 28 25 27.524.5 26.2515+0.302 3.098 30x27 30 27 29.526.3 28 16+0.327 3.127 32x28 32 28 31.527.6 29.7517+0.102 2.867 35x31 35 31 34.530.5 31.518 1.75+0.676 3.35 35x3138x34 38 34 37.533.5 36.1190 2.985 40x36 40 36 39.535.5 38 20+0.049 3.042 42x38 42 38 41.537.5 39.921 1.9 +0.099 3.1 0.15 0.25 0.3 38x3445x41 45 41 44.540.6 44 22-0.181 2.933 48x44 48 44 47.543.2 46 23+0.119 3.28 50x45 50 45 49.544.6 48 24-0.181 2.933 52x47 52 47 51.546.5 50 25-0.231 2.875 55x50 55 50 54.549 52 26+0.019 3.164 58x53 58 53 57.552 54 27+0.518 3.741 60x55 60 55 59.554.5 56 28 2 +0.768 4.03 0.25 0.35 0.4 55x5062x57 62 57 61.556.5 60.9029-0.434 2.797 65x60 65 60 64.359.5 63 30+0.015 3.317 68x62 68 62 67.361.5 65.131-0.034 3.259 70x64 70 64 69.363.5 67.232-0.084 3.201 72x66 72 66 71.365.5 69.333-0.134 3.144 75x69 75 69 74.368.5 71.434+0.315 3.663 78x72 78 72 77.371.5 73.535+0.765 4.183 80x74 80 74 79.373.5 75.636 2.1+0.715 4.12568x6282x76 82 76 81.375.5 83.2537-2.4250.734 85x79 85 79 84.378.5 85.538-2.05 1.167 88x82 88 82 87.381.5 87.7539-1.673 1.6 90x84 90 84 89.383.5 90 40-1.799 1.456 92x86 92 86 91.385.5 92.2541-1.923 1.311 95x89 95 85 94.388.5 94.542-1.549 1.744 98x92 98 92 97.391.5 96.7543-1.175 2.177 100x94 100 94 99.393.5 99 44 2.25-1.299 2.0330.35 0.45 0.598x921)成型切削制造时公差允许到H14 2)基于轮廓中心线3)具参照轮廓参数的滚刀可用于制造对应模数的所有花键内花键齿槽宽测量非新设计w ww .b ab a ke .n et本标准仅适用于互换性应用。
渐开线花键尺寸计算公式
Mrimax(奇数齿) Mrimin(奇数齿) Mrimax(偶数齿) Mrimin(偶数齿) 当E为Emin时,内花键量棒中心圆上的压力角 invα invα 外花键作用齿厚上偏差 外花键大径最大值 30度平齿根和圆齿根 37.5度圆齿根 45度圆齿根 外花键渐开线起始圆直径最大值 esV Deemax hS hS(30度) hS(37.5度) hS(45度) DFemax DFemax(30度) DFemax(37.5度) DFemax(45度) 齿形裕度 CF
45度圆齿根 内花键大径下偏差 内花键大径公差 内花键渐开线终止圆直径最小值 30度平齿根和圆齿根 37.5度圆齿根 45度圆齿根 内花键小径基本尺寸
DFimin DFimin DFimin Dii Dii(30度) Dii(37.5度) Dii(45度) Diimin Rimin Rimin(30度平齿根) Rimin(30度圆齿根) Rimin(37.5度圆齿根) Rimin(45度圆齿根)
313005236公差等级和配合级别6egbt3478119951241073871256600360085外花键大径基本尺寸128127612721278532422外花键大径上偏差0147外花键大径公差0400119361119712120068外花键小径基本尺寸118116811841192外花键小径上偏差0147外花键小径公差0408161262836198609861626134400443998904模数弧度分度圆直径外花键作用齿厚上偏差esee375度圆齿根ee45度圆齿根ee外花键大径最大值30度375度圆齿根375度45度圆齿根45度外花键渐开线起始圆直径最大值femax30度femax375度femax45度30度平齿根ie30度圆齿根ie375度圆齿根ie45度圆齿根ie齿根圆弧最小曲率半径emin30度平齿根emin30度圆齿根emin375度圆齿根emin45度圆齿根基本齿厚vmax实际齿厚最小值min实际齿厚最大值max作用齿厚最小值max公法线平均长度最小值min齿形裕度外花键参数表3130公差等级和配合级别6egbt347811995分度圆直径124128外花键大径上偏差0147外花键大径公差0400119361118外花键小径上偏差0147外花键小径公差040008619860984004439989ee渐开线终止圆直径femax小径ie齿根圆弧最小曲率半径emin作用齿厚最大值vmax实际齿厚宽最小值max公法线平均长度最小值min渐开线内花键尺寸计算公式353005236公差等级和配合级别6hgbt34781199517515155415708内花键大径尺寸1825184182181内花键大径下偏差内花键大径公差046内花键渐开线终止圆直径最小值1811805180170188170635171087170188内花键小径极限偏差04015125785400537854799879077945175020505248993161434161311161606161483047570039550477100400700851798532752516918816963517008705内花键参数表3530公差等级和配合级别6hgbt347811995分度圆直径1751825内花键大径下偏差内花键大径公差046181170188170188内花键小径极限偏差040785479981
渐开线花键设计计算公式
渐开线花键设计计算公式一、基本齿形
一、尺寸计算
D F e mx=2√（）²+（α-）²-(hs/sinα) ²
二、公差等级
三、公差和公差值
1、配合公差指齿槽宽和齿厚的公差
基本偏差对内花键的齿槽宽取基孔制H 它是作用齿槽宽的下偏差对外花键的齿厚取K=0js=(T+λ)/2 h、f、e和d它们是作用齿厚的上偏差
配合尺寸的公差
注：1、＊以分度圆直径D为基础的公差，其公差单位I为：
当D≤500mm时，I= ³√D+.
当D＞500mm时，I=+.
＊＊一基本齿槽宽E或基本齿厚S为基础的公差，其公差单位I为：I= ³√E+或
I= ³√S+.
式中D、E和S为mm。
2、L为分度圆周长之半，即L=πmZ/2 mm.
3、公差因素φ=m+ mm.
4、G为花键长度mm.
非配合尺寸的公差
齿向公差Fβ
注：当花键长度g(单位：mm)不为表中数值时，可按条给出的计算式计算。
内花键M值和W值计算
一、内花键量棒测量尺寸的计算公式
D’R i=D b[tanαci-tan(αci-Emax/D+invαci-inva)]
式中：
D’R i---量棒的计算直径；
a ci---内花键与量棒接触点上的压力角，以弧度表示，αci=cos-¹。
渐开线内花键参数
渐开线内花键参数一、渐开线内花键的基本概念渐开线内花键，是一种用于连接轴与齿轮、齿条等传动部件的键槽结构。
它具有良好的传动性能和可靠性，广泛应用于各类机械设备的动力传动系统中。
渐开线内花键的特点是轴向定位准确、传递扭矩大、磨损小、噪音低。
二、渐开线内花键的参数分类渐开线内花键的参数主要分为两类：结构参数和传动参数。
1.结构参数：包括花键齿数、齿高、齿宽、齿形角等，这些参数决定了花键的形状和尺寸。
2.传动参数：包括模数、压力角、齿距等，这些参数影响了花键的传动性能和强度。
三、渐开线内花键参数的计算方法1.计算花键的模数：模数（m）是花键的一个重要参数，计算公式为：m = T/πd，其中T为传递扭矩，d为花键轴直径。
2.计算花键的压力角：压力角（α）决定了花键的传动性能，计算公式为：α = arctan（m/πd）。
3.计算花键的齿高和齿宽：齿高（h）和齿宽（b）与花键的模数、压力角有关，计算公式为：h = m * tanα，b = m * cosα。
四、渐开线内花键参数的应用领域1.工业领域：渐开线内花键广泛应用于各类工业设备的传动系统，如汽车、摩托车、工程机械等。
2.航空航天领域：在航空、航天等重要领域，渐开线内花键用于连接高速、高扭矩的传动部件，保证传动系统的稳定性和可靠性。
3.军事领域：渐开线内花键在军事领域也有广泛应用，如装甲车辆、舰艇等传动系统。
五、总结与展望渐开线内花键作为一种重要的传动部件，其参数的合理设计对传动性能和强度具有重要意义。
随着科技的发展，未来渐开线内花键在材料、制造工艺、传动性能等方面有望取得更多突破，为各类领域提供更为高效、可靠的传动解决方案。
同时，研究人员还需不断探索新的设计方法和计算理论，以满足日益严苛的应用需求。
渐开线花键计算表
1.8
1.5
实际齿槽宽最小值
Evmin
作用齿槽宽最大值
外花键分度圆上弧齿槽 宽
作用齿厚最大值
Evmmax S
Sห้องสมุดไป่ตู้max
实际齿厚最小值
Smin
实际齿槽厚最大值
Smax
作用齿厚最小值
SVmin
齿根圆弧最小曲率半径Remin
4.7574 4.7884 4.712 4.712 4.591 4.667 4.636
圆柱直齿渐开线花键（齿侧配合）基本尺寸计算表
参数名称
符号
参数值
内花键大径基本尺寸Dei
模数
m
3
30°平齿根 30°圆齿根 45°圆齿根
齿数
分度圆直径
标准压力角 基圆直径 标准压力角
基圆直径
齿形裕度 内花键分度圆上弧齿槽
宽 作用齿槽宽最小值
Z D 当αD= Db 当αD= Db CF E EVmin
20 60 30 51.96152 45 42.42641 0.3 4.7124 4.7124
54.6
56.4
0.6
1.2
0.75
涂色处应根据渐开线花键精度等级，更改相应的公差。
外花键大径基本尺寸Dee 30°平齿根 30°圆齿根 45°圆齿根
63
63
62.4
外花键渐开线起始圆直径最大值DFamax
30°平齿根 30°圆齿根 45°圆齿根
56.74
56.74
57.08
外花键小径基本尺寸Die
30°平齿根 30°圆齿根 45°圆齿根
30°平齿根
30°圆齿根 45°圆齿根 55.5
64.5
65.4
渐开线花键主要参数29页PPT
渐开线内花键参数
渐开线内花键（Involute Internal Spline）是一种用于传递转矩和运动的机械连接
元素，常用于轴和齿轮等零件之间的连接。
它具有特殊的参数来描述其几何形状。
以下是渐开线内花键的一些主要参数：
1. 齿数（Number of Teeth）：指内花键上的齿数，表示花键上的凹槽数量。
2. 压力角（Pressure Angle）：指渐开线的切线与基圆半径之间的夹角，通常以度数表示（如20度、30度）。
3. 顶高（Addendum）：指内花键齿槽深度的一半，从基圆到齿根的距离。
4. 齿根（Dedendum）：指内花键齿根的深度，从基圆到齿槽底部的距离。
5. 基圆直径（Base Diameter）：指内花键齿槽的基圆直径，内花键的齿廓与基圆相切。
6. 齿根圆直径（Root Diameter）：指内花键齿槽底部的直径，内花键的齿廓与齿根圆相切。
7. 齿顶圆直径（Tip Diameter）：指内花键齿槽顶部的直径，内花键的齿廓与齿顶圆相切。
渐开线花键基本参数
渐开线花键基本参数一、基本概念：1.花键槽：是用来插入渐开线花键的凹槽，一般由两个半圆的凹槽组成。
2.渐开线花键：一种能够紧固及传递旋转力矩的连接元件，常用于联轴器的连接。
3.开槽长度：指花键槽的长度，一般与花键长度相等。
4.渐开线花键长度：即花键整体的长度。
5.渐开线花键宽度：即花键整体的宽度。
6.渐开线花键高度：指花键凸起的高度。
7.渐开线花键角度：指花键两端相连的角度。
二、渐开线花键的几何计算：1.渐开线花键长度的计算：由于花键在两端是渐开的，因此需要通过计算来确定花键长度。
根据花键槽的半径、角度、宽度等参数，可以利用公式进行计算。
2.渐开线花键高度的计算：花键的高度决定了花键与花键槽的嵌合深度。
一般来说，花键高度一般为花键宽度的1.2倍。
3.渐开线花键宽度的计算：花键的宽度是根据花键槽的宽度来确定的，一般花键宽度为花键槽宽度的0.8倍。
4.渐开线花键角度的计算：花键角度是由花键两端的连接点决定的，一般来说，花键角度应该小于等于60度，以保证花键的可靠性和紧固性。
三、渐开线花键的设计要点：1.渐开线花键的长度应该尽量大，以增加花键的插入深度，提高紧固性。
2.渐开线花键的宽度应该选择合适的大小，过窄会降低花键的刚度，过宽则会增加花键的重量，增加制造成本。
3.渐开线花键的高度应该适中，过高会降低花键的牢固度，过低则会导致花键易于脱落。
4.渐开线花键的角度应该选择合适的大小，一般为30度至60度之间。
总结：渐开线花键作为一种常用的连接装置，在机械设备上应用广泛。
它具有简单、可靠、紧固性好等特点，并且拥有丰富的几何计算方法，可以根据具体的应用需求灵活地设计。
合理选择渐开线花键的基本参数，能够确保连接的可靠性和性能的稳定性。
渐开线花键参数跨棒距精确计算
渐开线花键参数跨棒距精确计算渐开线花键是一种常见的机械连接形式，常用于齿轮、减速器、传动装置等领域。
在设计渐开线花键时，需要确定花键的几何参数，即键位半径、齿宽、总齿数等，以及跨棒距的计算。
本文将详细介绍渐开线花键参数的确定以及跨棒距的精确计算方法。
1.渐开线花键参数的确定(1)键位半径(Rd)键位半径是花键顶端直径的一半，通常根据受力条件和装配要求来确定。
一般来说，花键的顶端直径取轴径的1.2倍左右较为合适，可以确保足够的强度和装配间隙。
(2)齿宽(b)齿宽是花键在轴向上的宽度，也是花键承受载荷的关键尺寸。
齿宽一般根据使用条件和实际需要来确定，可以通过材料选择、载荷计算等方法进行合理设置。
(3)总齿数(Z)总齿数是花键上的齿数，也是花键的长度。
总齿数一般根据使用条件、承载能力、空间限制等要素来确定。
具体的计算方法可以根据实际情况和经验进行选择。
2.跨棒距的精确计算跨棒距是指花键中心到相邻花键中心的距离，也是花键上总齿数的倒数。
精确计算跨棒距需要考虑渐开线花键的性质和几何特征。
(1)匀速渐开线花键的跨棒距计算对于匀速渐开线花键，即键位半径在长度方向上保持恒定的情况，跨棒距可以通过以下公式计算：rz=π(R+r)⁄Z其中，rz为跨棒距，R为键位半径，r为花键半径，Z为总齿数。
(2)非匀速渐开线花键的跨棒距计算对于非匀速渐开线花键，键位半径在长度方向上不恒定，跨棒距的计算稍显复杂。
a.根据指定的键位半径曲线方程，计算每个齿位的键位半径值。
b.根据键位半径曲线的导数曲线方程，计算每个齿位的导数值。
c.将键位半径值和导数值代入以下公式，计算相邻花键中心的距离：rz=∫[0,Z-1]2π(R+r)⁄Z ⁄√(1+(rm/r)²)dr其中，rz为跨棒距，R为键位半径，r为花键半径，Z为总齿数。
需注意的是，通过以上计算方法得到的跨棒距只是一个近似值，对于精度要求较高的情况，还需要使用数值方法进行更精确的计算。
渐开线花键基础知识ppt课件
渐开线极坐标方程:
一、渐开线的定义
P1
A.基本参数：
模数： m 与齿距有关，m=p/π 齿数： Z 压力角：α 为过该点花键的径向线与齿形在该 点的切线形成的锐角 分度圆：D 计算花键尺寸用的基准圆，在此基准圆上压力角为标准压力角 基圆： Db 展开形成渐开线齿形的假想圆 齿距： p 分度圆上相邻同侧齿形之间的弧长， p=m*π
P8
五、花键检测
3.检验方法：
P9
P 10
五、花键检测
4.影响检测不合格的因素：
P 11
六、花键两针距与齿厚的关系
1.内花键两针距与齿厚的计算公式：
偶数齿 奇数齿
P 12
1.外花键两针距与齿厚的计算公式：
偶数齿 奇数齿
六、花键两针距与齿厚的关系
P 13
谢 谢！ Thanks！
The End
借助量棒来测量的外花键齿厚或内花健齿槽时两量棒的距离
P4
二、渐开线花键的参数
P5
三、花键公差
1.花键公差一般有4、5、6和7四个公差等级 2.总公差（ T+λ)的计算：
3.综合公差λ的计算：由齿形、齿向、齿距累积误差综合影响的 4.加工公差T等于总公差减去综合公差，它不能直接确定，所以总公差是一定的， 当综合公差偏大，那么加工公差就要减小
Dii； Die 内花键 的齿顶圆和外花键的齿根圆
Dfi
内花键齿形终止点圆，此圆与小圆共同形成渐开线齿形控制限
Dfe
外花键齿形起始点圆，此圆与大圆共同形成渐开线齿形控制限
E
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圆柱直齿渐开线花键的基本参数
发布时间:2013-05-24
圆柱直齿渐开线花键的基本参数
标准压力角为30°、37．5°和45°、模数从0．25至10mm，齿侧配合的圆柱直齿渐开线花键(GB／T3478．1—1995)．其基本参数见表4．5-11．30°花键适用于固定联接、滑动联接和浮动联接，如汽车、拖拉机变速箱、汽车传动轴．航空减速器轴、螺旋桨轴；45°花键的齿矮，对零件削弱小，弯曲强度高，适于薄壁零件且适用冷成型加工，通常用于传动精度要求不太高的结构，取代原三角形花键，如传动轴、操纵轴。
37．5°花键也适于冷成型加工。
表渐开线花键的基本参数(摘自GB／T3478．1—1995)mm
渐开线花键规定的四种基本齿形及其中三种的联接如图所示．30°花键有圆齿根和平齿根两种；圆齿根应力集中小，承载能力高．平齿根对零件削弱少，适于薄壁零件；平齿根的刀具设计和制造较方便．允许平齿根和圆齿根的基本齿形在内、外花键上混合使用。
图渐开线花键基本齿形及联接。