开孔板问题(仅限借鉴)

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地铁车站结构中板开孔的处理

地铁车站结构中板开孔的处理

地铁结构中板开孔的处理行准确的分析并采取合适的措施较为困难。

2.现行的处理措施在现行的地铁设计中,一般采用如下方法来处理:在进行平面框架计算时不考虑中板开孔的影响,当成整板模拟,然后在中楼板单体设计中再对孔洞进行处理。

其处理措施借鉴房建结构的作法:¾措施一:设置孔边梁。

这类措施主要用在楼、扶梯类的较大开孔,由于受到限界的控制,横向梁并不能通长设置,如BTL-2,FTL-2仅能在洞口范围内设置。

这类措施的传力途径较为明确,以扶梯孔为例:纵向梁BTL-1承受部分中板荷载,并传给BTL-2,BTL-2将荷载传递给中纵梁。

现在也对此类较大开孔也有采用措施二的处理方式。

¾措施二:设置暗梁。

主要用于较小孔洞的处理,如大多数设备区的开孔。

暗梁配筋根据孔洞的大小,采用等量的被截断钢筋进行补强,如图一所示的暗梁1、2、3。

这些措施经过实践的检验,应该说是可行而且安全的,但在设计过程中,本人始终有这样的疑问:1)中板存在较大的(楼、扶梯)开孔时对结构的整体影响究竟有多大?2)由于地铁结构的中板较厚(一般≥400mm),而且其空间受力作用较强,简单的套用房建开孔处理措施是否合适?这些问题采用平面计算是无法得到解决的,我们尝试采用空间计算的方法对开孔结构进行分析,以评估所采取的措施是否合适。

3、分析过程3.1计算模式及工况计算选取地铁车站结构中最为常见的双层双跨箱形结构,采用SAP84结构分析通用程序进行空间分析,其计算模型与假定如下:¾单元模拟:将板、墙细分为板壳单元,纵梁、立柱为框架单元,每个节点均有6个自由度;¾边界条件:梁、板在纵向模型边缘按竖向滑动支座模拟;土体对底板的作用采用受压弹簧模拟;¾荷载采用面荷载的形式输入;¾纵向截取5跨作为计算分析范围。

3.2较大孔洞的计算分析计算选取了三种工况进行分析,通过对比以分析开孔对结构造成的影响: 工况一:板上无开孔;工况二:板上开2.4x8.9米的(扶梯)孔,孔边不设置梁,仅在孔边设置板加强带;工况三板上开孔,设置孔边梁3.2.12.5%素,以简化设计。

2006年钢铁企业事故案例汇编

2006年钢铁企业事故案例汇编

目录一、死亡事故一、未签安全协议开孔板作业珠光砂涌出掩埋七名民工 (1二、浇注管上观察浇注站位不当失足坠落 (4三、进入煤仓中毒冒险施救死亡 (8四、忽视劳保用品穿戴停送电作业遭电击 (11五、清扫皮带不停机伤害苦果自身酿 (14六、进入设备本体不加防范焊接小车撞击颈部死亡 (19七、管道漏水急需抢险应急排污泵漏电伤人 (21八、炉况失常应急差发生爆炸损失重 (25九、自制吊索具末考虑安全挂钩脱落盖板撞人头部 (37十、不闻吊运警铃继续作业现场拥挤钢坯掉落伤人 (41十一、安全标识不清楚误开人孔应急措施不完善窒息死亡 (46十二、管道盲板没有固定氮气泄露进罐检修通风不畅缺氧窒息 (50 十三、吊运包装箱断裂毛刺辊散落撞人 (54十四、落包摘钩包梁倾倒躲避不及被砸死亡 (57十五、沙坝未打牢致铁水渗漏出铁口下方停车遭灼烫 (61十六、安全防护有缺陷酒后上岗受伤害 (65十七、习惯性错误操作埋隐患制度执行不力酿事故 (68十八、狭窄空间穿行捡手套料斗斜放滑倒出事故 (81十九、安全不达标盲目引煤气缺乏施救经验事故扩大 (86二十、检查水泵掉入井底盲目救人事故扩大 (93二一、安全操作应记牢皮带事故不算少 (97二二、抽取钢丝绳致吊物翻滚指挥行车站位不当挨砸 (101二三、选用吊钳安全末确认钢梁坠落砸死电焊工 (107二四、清矿槽作业有危险安全防范不可马虎 (110二五、煤气窜入净化系统维检焊工中毒身亡 (114二六、安全确认要落实交叉作业需防范, (117二七、编制袋碰擦铭牌破损,吊带断裂料包坠落砸人 (120二八、施工分包方无资质承揽工程危险源无标识安全监管缺位 (123 二九、冒险进大料仓底部清料,仓壁粘料塌落埋压人 (130三十、安全防护抢救措施不当清理料仓杂物煤气中毒 (134三一、违规进入开卷机行程挤伤头部生命难挽回 (137三二、疏通精炼炉下料套堵料不系安全带高处坠落 (140三三、引锭杆钩头脱落砸向维修工胸部 (143三四、未有效切断煤气电滤器检修爆炸 (145三五、处理流嘴堵渣站位不牢落入水冲渣沟淹溺死亡 (151三六、违规进入危险生产场所指挥失稳倒在辊道上被钢板挤伤 (155三七、擅接断线藏隐患链条飞出打伤人 (160 二、重伤事故一、炮孔打水降温引起爆炸 (161二、起高工栓挂钢丝绳拦焦车行驶压双臂 (167三、过跳板不慎坠入渣罐坑 (172四、伸手拉异物手指绞入皮带内 (176五、货箱下落避让不及腰椎损伤 (178六、破碎机内捡残样绞伤手指 (180七、脚蹬卸料车封仓皮带压辊被绞 (184八、平台边沿作业身体失衡摔落受伤 (188九、工作衣被镗铣机缠绕肢体受伤 (191十、踩破石棉板高空坠落 (194十一、操作位不当滚筒滑动挤伤下肢 (197十二、斜钢梯上下台阶跌落受伤 (200十三、支撑焊缝被割法兰倾斜坠落挤伤人 (202 十四、旋转钢管弹出击中矫直工头部 (204十五、避让滚动石块撤离方式不当摔倒受伤 (207 十六、违章戴手套旋转机床上作业手指受伤 (210 十七、行驶的两车皮间扳钩头受挤 (214十八、调试工作安全防护不健全致伤害 (216十九、吊运作业不听指挥撞人 (218二十、处理设备故障不停机切断手指 (222二一、行车工误操作致铁水倾翻溅伤人 (225二二、吊挂点不当失平衡,碰撞修磨架挤伤人 (228二三、违章启动行车,穿钢丝绳受挤 (231二四、手推钢丝绳拽板钩致手指受伤 (233二五、承租吊车吊物失控滑落伤人 (237二六、医用氧气瓶阀兰炸裂爆炸事故 (240二七、忽视转岗安全教育,右臂卷入皮带机 (242二八、盖板定位间隙误差偏大,见习生经过盖板坠落 (246 二九、擅自更换润滑介质,冒险用手加油被绞 (248三十、冒险手抬运转托辊轴受绞 (251三十一、平板车撞倒档头,工作辊翻倒撞人 (256死亡事故案例一、未签安全协议开孔板作业珠光砂涌出掩埋七名民工----制氧厂事故经过:由于水钢氧气厂3#制氧机组空分塔内V701、V703、V706、V708、VI、V7、V8阀门存在泄漏和严重跑冷现象,造成空分工况调节困难,影响生产稳定,更换塔内这些阀门必须将空分塔内珠光砂全部扒出。

轴心受压开孔板的屈曲承载力分析

轴心受压开孔板的屈曲承载力分析

性模量为 20 P , 松 比为 0 3 有 限元 模型 如 .1 1 M a泊 x0 .,
图2 所示 。

在 L B >1 / 0时接近恒值 30 。 了便 于 比较 , 80 为 图中给 出了未开孔板在 L B变化 时的屈 曲承载力 变化 曲线 , /
两条 曲线变化是一致的 , 经过数据 分析 , 板载开孔 以后
( ) D B对 板屈 曲承载力 的影响 。 板 的长宽 2 / 取 比为 3 开孔位置 在板 中 央 , 变孑 径大 小时 , 的屈 , 改 L 板 曲承载力变化 曲线见 图 5 从 图 中可知 : , 随着孔径 的增 大 , 曲承载力 减小 , 减小 的速率越来越快 , 同条 屈 且 与
6 2



筑 技

2 1 年第 4 ( 01 期 总第 1 4 ) 5期
轴 心 受压 开 孔 板 的 屈 曲承 载 力分 析
杨瑞智 , 余绍锋
( 同济大学建筑工程 系 . 上海 20 9 】 0 02
【 摘 要】 影响开单圆孔薄板屈曲承载力的因素主要包括: 板的长宽比、 圆孔的尺寸、 圆孔的位置及板的边
件下不开孔板相 比, 曲承载力 下降百分 比见图 6 当 屈 , D B =0 1时 , 曲 承载 力 比无 孔 板 降低 0 1 , / . 屈 . % 当 D B =09时 , / . 屈曲承载力 比无孔板降低 5 . % 。 49 这是
因为孔径越 大 , 应力集 中越 明显 , 由于开孔处净截面过 小应力过大而使此处 变形 过大 , 而导致板屈 曲。 从 ( ) X B对板屈 曲承载 力 的影 响 。 孔 位于 板 3 / 取
屈曲承载力的影响 , 采用线 弹性分析方 法 , =0 1 B . m, 屈曲承载力单 位为 N m。 / ( ) L B的对板屈 曲承 载力 的影 响。用 A S S 1 / NY 进行建模 , 令孔径 D =B 2 孔位 于板 的中央 , /, 改变 日 的大小 , 求出板的屈曲承载力 , 两者之 间的关 系曲线 如 图3 所示 。 开孔板的屈曲承载力 随 曰的增 大而 减小 , 而且在 L B <3时急剧减小 ,/ >4以后趋于缓 和 , / LB

开孔板连接件抗剪能力影响因素研究综述

开孔板连接件抗剪能力影响因素研究综述

开孔板连接件抗剪能力影响因素研究综述叶佳(重庆交通大学,重庆400000)第43卷第8期 f h 丨v £讨 V 〇1.43,N 〇.82017 年 8 月_________________________Sichuan Building Materials _________________________August,2017摘要:剪力连接件是钢-混凝土组合梁共同作用的基础,在钢筋混凝土组合梁中发挥着重要作用。

本文介绍了开孔板连接件的构造形式及受力特点;通过对开孔板连接件已有试验研究的分析,阐述了开孔板连接件的破坏形式并对影响开孔板连接件抗剪能力的主要因素进行了总结這关键词:钢-混凝土组合梁;开孔板连接件;破坏形式;影响因素中图分类号:TU 398.9文献标志码:B文章编号:1672 - 4011 (2017) 08 - 0079 - 02D O I : 10. 3969/j . issn . 1672 - 4011. 2017. 08. 041〇前言钢-混凝土组合梁:是指钢梁和混凝土桥面板通过剪力 连接件连接成整体的一种结构,其中剪力连接件是钢-混凝 土组合梁共同作用的基础。

传统剪力连接件主要采用栓钉 连接,但栓钉连接件抗疲劳性差,这极大地影响其力学性能。

随着组合梁结构形式的不断丰富,对剪力连接件提出了更高的要求。

开孔板连接件首先由Lecmhardt 等提出,即将设置 圆孔的钢板沿着作用力方向、埋设在混凝土中作为连接件使 用。

由于钢板圆孔中的混凝土具有很大的销栓作用,可以抵 抗剪力流,使得荷载作用下孔中混凝土最终发生剪切破坏, 不存在疲劳问题;同时由于孔板连接件具有承载能力大、 延性好、抗疲劳性能强,施工方便等优点,使得其得到了广泛 的应用。

大量理论和试验[7W;5]研究了开孔板连接件的破坏 形式以及影响其力学性能的因素,并基于不同的试验给出了 不同的承载能力计算公式。

本文重点介绍了开孔板连接件的受力机理,以及在外荷 载作用下的破坏形式和影响其抗剪性能的主要因素。

孔板流量计开孔有什么要求

孔板流量计开孔有什么要求

孔板流量计开孔有什么要求孔板流量计是一种重要的流量计量仪表,广泛使用于工业领域,特别是在石油、化工、天然气、水处理等行业中,被用来测量液体和气体的流量。

孔板流量计开孔的质量和精度对其测量结果的准确性有着至关重要的影响。

本文将介绍孔板流量计开孔的基本原则和要求。

孔板流量计的基本原理孔板流量计主要由孔板、法兰和压力变送器组成。

液体或气体经过孔板时,会发生一定的压力丢失,在上游和下游两侧的压力差可以用来计算流量。

孔板的开孔规格和形状直接决定了流量计的精度和稳定性。

开孔的尺寸和位置孔板流量计的开孔尺寸和位置是关键因素,需要根据测量介质的性质和流量范围进行合理配置。

以下是一些开孔尺寸和位置的常见规定。

开孔尺寸开孔尺寸应尽可能小,以减少压力丢失。

具体开孔尺寸的选择,需要根据孔板直径、流体密度、粘度、温度等因素来进行计算。

一般情况下,孔径的直径不应超过管道直径的1/2,否则会增加压力丢失。

在短管式孔板流量计中,开孔尺寸还要根据孔板的进口直管长度和出口直管长度进行进一步计算和调整。

开孔位置开孔位置应合理选择,避免液体或气体的流动对测量精度的影响。

一般来说,开孔的位置应在流体流向的平均流速点,离管道的入口和出口距离也应符合一定要求。

例如,在短管式孔板流量计中,进口和出口直管长度应分别为孔板直径的1~2倍,以确保流体流动的充分扩散和减小紊流产生的影响。

孔板的形状和倾角不同形状和倾角的孔板,其开孔的特性和测量效果也有所不同。

常见的孔板形状包括圆形、方形、长方形等,倾角一般为20度。

同时,孔板的制造精度和安装质量也直接关系到其测量精度和稳定性。

其他注意事项在使用孔板流量计的过程中,还需要注意以下几点:清洗和维护定期清洗和维护孔板流量计,保证其开孔的尺寸和形状不受损坏、磨损和污染等影响。

安装和调试安装孔板流量计时,要确保其与管道的连接质量、孔板的倾角和位置、防止泄漏等方面都符合要求。

调试时需要进行全面的检测和校准,防止测量出现误差和偏差。

地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法(2)

地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法(2)

地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法一、前言地下室外墙的加固工程是保证建筑结构安全稳定的重要环节之一。

而地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法是一种有效的加固方法,能够提升地下室外墙的承载能力和抗震性能。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

二、工法特点地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法有以下几个特点:1. 简便快捷:该工法采用模板加固的方式,操作简单,施工速度快。

2. 环保节能:采用绿色环保材料进行加固,不会产生环境污染。

3. 抗震性能好:通过加固开孔板和模板,在地下室外墙上形成一层加固体系,能够提高墙体的抗震性能。

4. 工程质量高:施工工艺先进,保证了工程质量的稳定和可靠性。

三、适应范围地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法适用于各类地下室墙体加固工程,尤其适用于软土地区或者受到地震影响较大的区域。

四、工艺原理地下室外墙设置开孔板带模板加固施工工法的工艺原理是通过开挖墙体外部一段距离的土方,然后在墙体表面钻孔,并设置开孔板和模板,然后灌入高强度混凝土完成加固。

这样可以提高墙体的抗震能力,并增加墙体的承载能力。

五、施工工艺1. 地下室外墙测量和准备工作:首先进行地下室外墙的测量,确保施工的精确性。

然后进行现场准备工作,包括清理施工区域、搭建施工平台等。

2. 地下室外墙开挖和清理:根据设计要求,进行地下室外墙的开挖,并清理墙体表面的杂物和残渣。

3. 墙体表面处理和钻孔:对墙体表面进行清理,确保表面平整。

然后根据设计要求进行钻孔,以便后续的加固措施。

4. 开孔板和模板安装:根据测量结果,进行开孔板和模板的安装,确保开孔板和模板的紧密贴合墙体表面。

5. 灌注混凝土:根据设计要求,进行高强度混凝土的配制,并灌注到开孔板和模板之间,确保墙体得到有效的加固。

6. 养护和后续处理:在混凝土灌注后,进行适当的养护,并进行后续处理,保证加固效果的稳定和持久性。

开孔板问题

开孔板问题

开孔板的问题(应力集中的问题)一. 引言应力集中即Stress concentration,是指受力构件由于外界因素或自身因素几何形状、外形尺寸发生突变而引起局部范围内应力显著增大的现象。

在弹性力学中,这是一类问题,应力在固体局部区域内显著增高的现象。

多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其邻域。

应力集中会引起脆性材料断裂;使物体产生疲劳裂纹。

在应力集中区域,应力的最大值(峰值应力)与物体的几何形状和加载方式等因素有关。

局部增高的应力值随与峰值应力点的间距的增加而迅速衰减。

由于峰值应力往往超过屈服极限而造成应力的重新分配,所以,实际的峰值应力常低于按弹性力学计算出的理论峰值应力。

反映局部应力增高程度的参数称为应力集中系数k,它是峰值应力与不考虑应力集中时的应力的比值,恒大于1且与载荷大小无关。

二.产生应力集中的原因构件中产生应力集中的原因主要有:(1) 截面的急剧变化。

如:构件中的油孔、键槽、缺口、台阶等。

(2) 受集中力作用。

如:齿轮轮齿之间的接触点,火车车轮与钢轨的接触点等。

(3) 材料本身的不连续性。

如材料中的夹杂、气孔等。

(4) 构件中由于装配、焊接、冷加工、磨削等而产生的裂纹。

(5) 构件在制造或装配过程中,由于强拉伸、冷加工、热处理、焊接等而引起的残余应力。

这些残余应力叠加上工作应力后,有可能出现较大的应力集中。

(6) 构件在加工或运输中的意外碰伤和刮痕。

三.弹性力学中的应力集中1.工程结构中常开设孔口最简单的为圆孔。

弹性力学研究‘小孔口问题’,应符合(1)孔口尺寸<<弹性体尺寸,孔口引起的应力扰动局限于小范围内。

(2)孔边距边界较远(>1.5倍孔口尺寸)孔口与边界不相互干扰。

当弹性体开孔时,在小孔口附近,将发生应力集中现象。

2. 孔边应力集中:孔边附近区域应力发生局部增大的现象。

特点:.(1).孔边周围应力局部增大(应力重新分布)(2).集中是在一定范围内,是局部现象,超过一定距离就无影响。

开孔板连接件剪切受力的理论模型

开孔板连接件剪切受力的理论模型
wi t h o u t p e n e t r a t e r e i n f o r c e me n t i n t e h h o l e we r e c a r e f u l l y
a n a l y z e d .B a s e d o n he t f a i l u r e me c h a n i s m o f t h e c o n n e c t o r s , t h e c a l c u l a t i o n me t h o d f o r c o mp u t i n g t h e s h e a r b e a r i n g c a p a c i t y o f er p ob f en d c o n n e c t o r wa s p r o p o ed s b y t h e o r e t i c a l a p p r o a c h e s .C o mp a r e d wi m t e s t i n g r e s u l t s 。t h e al c c u l a t i o n
S U Q i n g t i a n , x u Y u a n c h u n ,W A N G W e i
( 1 . C o l l e g e o f C i v i l E n g i n e e r i n g ,T o n g j i U n i v e r s i t y ,S h a n g h a i 2 0 0 0 9 2 , C h i n a ;2 .S h a n g h a i Mu n i c i p a l E n g i n e e r i n g es D 远n I n s t i t u t e
开孑 L 板 连 接 件 剪 切 受 力 的 理 论 模 型

孔板开孔率 标准

孔板开孔率 标准

孔板开孔率是指孔板上的开孔面积与总面积之比,它是一个重要的参数,对孔板的流量测量和性能影响较大。

关于孔板开孔率的标准,以下是一些参考信息:
1. 孔板开孔率计算公式:
开孔率(%)=(开孔面积/ 总面积)× 100
其中,开孔面积指的是孔板上的孔洞总面积,总面积指的是孔板的总面积。

2. 标准孔板开孔直径:
标准孔板的开孔直径是一个重要的参数,对制成的孔板性能有较大影响。

在选择开孔直径时,应考虑到流量、压力损失、测量精度等因素。

通常,开孔直径为6mm、10mm、16mm、25mm 等规格。

3. 孔板开孔率与流量的关系:
开孔率越大,流量越大;开孔率越小,流量越小。

但在实际应用中,开孔率的大小还需根据实际工况和需求来选择。

4. 孔板开孔率与压力损失的关系:
开孔率越大,压力损失越小;开孔率越小,压力损失越大。

然而,在某些特定条件下,如气流速度过高或过低,开孔率对压力损失的影响可能不明显。

5. 孔板开孔率与测量精度的关系:
开孔率越大,测量精度越高;开孔率越小,测量精度越低。

但需要注意的是,过大的开孔率可能导致流量波动增大,从而影响测量精度。

以开孔板受力谈一谈Nastran的惯性释放

以开孔板受力谈一谈Nastran的惯性释放

以开孔板受力谈一谈Nastran的惯性释放下图所示的是一个带圆孔薄板受拉力计算(密度:2.711e-06Kg/mm3):这是一个很简单的算例。

遇见这样的问题,我们第一时间想到的是用1/4模型进行计算,这次我们首先用完整的模型进行计算。

计算1如果用完整模型计算,这时候是没有约束的,在线性静力学问题中,会出现刚体位移,本质上是有限元方程奇异,无法求解。

这时,需要在NX解算方案模型数据中需打开惯性释放(INREL)设置,如下图。

模型两端的总受力为500N。

计算得到的位移和应力结果如下:最大应力为108.94MPa,Y向最大伸长量为0.0129mm(Y 向存在小的刚体位移)。

此时我们可以到,位移为0点的地方为该模型的质心。

计算2下面我们再用1/4模型进行计算,模型的边界条件设置:这里需要注意的是,为了消除有限元方程的奇异,我们还需要在某个节点,定义一个Z向的约束。

但是如果我们使用了约束类型下的对称约束,那这个节点就不能是对称面上的节点。

关于对称面,官方对对称约束的解释:“When you apply symmetric constraint to a planar face, a local nodal Cartesian coordinate system is defined, with its Z axis normal to the plane.”也即是对称面上的节点坐标系会被定义成一个新的局部坐标系,这个坐标系的Z轴垂直与该面。

即对称面上的节点的Z向已经不是全局坐标系的Z向了。

经过计算可以得到最大位移0.012901mm,最大应力108.84 MPa。

与上次结果对比,位移和应力几乎一致。

计算3如果我们取消单个节点的Z向约束,打开惯性释放呢?此时得到的结果最大位移为0.0025199mm,最大应力为24.57MPa,完全不一样,甚至变形趋势也是完全不一样。

计算4在计算3的基础上,把材料密度改为0时,位移和应力结果又回来了。

仪表试题库(简答题)

仪表试题库(简答题)

简答题:1。

电液滑阀总是向某一侧动作,其原因是什么?答案:当滑阀向开或关的方向移动较慢时,伺服阀线圈断;当滑阀向开或关的方向快速移动时,伺服阀某一侧2。

调节阀的理想流量特性取决于什么?工作流量特性又取决于什么?答案:理想流量特性取决于阀芯形状。

工作流量特性取决于阀芯形状和配管状况。

3。

定位器和调节阀阀杆连接的反馈杆脱落时,定位器的输出如何变化?答案:定位器和调节阀阀杆连接的反馈杆脱落时,定位器就没有了反馈,成了高放大倍数的气动放大器.如果定位器是正作用,即信号增加,输出也增加,则阀杆脱落,输出跑最大.如果是反作用,则跑零。

4。

试述差压式流量仪表的测量原理。

答案:差压式流量计是基于流体流动的节流原理,即利用流体流经节流装置时所产生的压力差而测量流量的.5.比例调节规律的含义是什么?答案:比例调节是依据‘偏差大小’来动作的;其输出和输入偏差大小成比例。

6。

积分调节规律的含义是什么?答案:积分调节是依据‘偏差是否存在’来动作的;其输出与偏差对时间的积分成比例。

7。

微分调节规律的含义是什么?答案:微分调节是依据‘偏差的变化速率’来动作的;其输出与输入偏差的变化速率成比例。

8。

什么是生产过程的调节?答案:为了保持参数的规定值,就必须对工艺过程进行控制,以消除这种偏差,使参数回到规定值点,这种控制过程就叫做生产过程的调节.9。

选择测量元件的安装点时应注意什么?答案:应合理地选择测量元件的安装地点,尽可能地缩短纯滞后的时间。

10。

什么是PI调节器的控制点?控制点的偏差又是什么意思?答案:控制点是当测量值与给定值重合时,即偏差为零时,重合的这一点即为比例积分调节器控制点。

控制点偏差是指调节器输出稳定不变时,测量值与给定值之差。

11。

说明下列继电器接线图中图例符号的含义?TDR①──┤├──②──┤├──答案:①常开接点②具有延时功能的常开接点12.轴监测系统由哪几部分组成?答案:常规仪表状态监测系统一般由固定安装在转轴附近的传感器(探头)、延伸电缆、前置器、信号电缆和状态监视仪三部分组成。

任意位置开孔的钢板剪力墙的刚度衰减和强度衰减_

任意位置开孔的钢板剪力墙的刚度衰减和强度衰减_
线 滞 回准则 衰减 准 则 分析
,

衰 减损伤 骨架 曲
时程
,
,

,

,
, 叩
, ,
,
,
,

,
一 ,
, 阳





,
, ,
累积 衰减 和损坏 的钢 等效本 构模 型 摘 要 为 了更 精 准地 预 测 遭 受强 震 的钢框 架 响 应 问题 , 提 出一个 循 环荷 载 下 的结 构 钢 的单 轴等 效 本
一 叩 ,
非 加劲 钢板剪 力墙 的能量 吸收 最少 。 研 究结 果还表 明 , 除 了非加劲 板 , 加劲板 与其 他方 面都相 同的板相
,
比有更 高 的能 量吸 收能力 。
关 键词 钢板剪 力墙 开孔 加劲 板 非加 劲板 刚度
ห้องสมุดไป่ตู้, ,
强 度 能 量吸 收
, ,

厂 加
钢 结构
年第
期第
卷总第

b u il d in g s a re P ro v i d e d fo r a re h i te e tu ra l re a s o n s a s w e ll a s fo r a e e e s s re q u ire m e n ts . D e s P ite t h e re d u e t io n o f s tiff n e s s a n d s tre n g th , 叩 , in p e n e ls w ith a n o P e n in g b e in g w e ll 一
位置 而变 。 随着 开孔 的增 大 , 加 劲 板 与非 加 劲 板 的 刚度 和强度逐 步 衰减 。这 进 一 步 论 证 了 开孔 率 宽 高 比 的增加 使得 加劲 钢 板 剪 力墙 与非 加 劲 钢 板 剪 力墙在 地震作 用 时产生 的整体 能量 吸 收呈现 线性递 减 趋势 而加劲 板 呈 现 的 刚度 要 更 少 。 中央 开孔 的

开孔板的有限元分析

开孔板的有限元分析


00 .5 0 1 .0

-0.1 5

02 .0 02 .5 03 . 0 0 3 .5 04 .0


看, 采用 L 4 /0就 可 以满 足精 度 要 求 . 图 1中 中边 将
1 、 边 2 —1 周 —2的 应 力 ( 面 所 提 到 的应 力都 是 ,韦芳 芳
( 江苏大学理学 院 , 苏 镇 江 22 1 2 1 江 10 3; .东 南 大 学 土 木 工 程 学 院 , 苏 南 京 2 0 9 ) 江 10 6
[ 摘 要 ]智 能 建 筑 的 大量 出现 , 中的辅 助设 施 越 来越 多 , 其 也越 来越 复 杂 , 致很 多管路 、 导 线路 、 电
Fg2 i. 口 fsd o ie 2—2
有孔 洞 , 小数 指 孔 洞 尺 寸 ) 从 曲 线 图 中 可 以 比较 得 .
出: 当孔 洞 尺寸 越来 越 大 时 , 因为孔 洞 上 没有 荷 载 引 起 应 力减 少 的程 度 越来 越 大 .
[ 稿 日 期 ]2 0 收 0 2—0 5—2 3 [ 金 项 目]教 育 部 重 点 实 验 室 开 放 基 金 资 助项 目 基 [ 者 简 介 】徐 力 ( 9 7一 )男 , 北 蕲 春 人 , 苏 大 学 硕 士 生 作 17 , 湖 江
梯 都 是 从楼 板 中开 孔 穿过 . 筋 混凝 土 板 开 孔后 受 力性 能会 发 生 改 变 , 的 周 围 出现 应 力 集 中 . 钢 孔
用有 限 元分 析 了四 边 固 支开孔 板在 不 同开 孔位 置 和形 状 , 同开孔 面积 的情 况 下 内 力的 改 变 , 不 获得
了 内力 改 变 的规律 , 和 三边 固支板 、 并 悬挑 板在 近 似 的 边界 条 件 下 的 受 力情 况进 行 比较 , 到 一 些 得 相近 的 结 果 , 为 以后 在 实 际工程 中类似 的情 况提 出 了一 些工程 设 计 建议 . 并

板开洞施工方案

板开洞施工方案

一、工程概况现万盛区人民医院综合业务办公大楼需要增设医疗设备,原楼层平面结构无法满足设备按装需求。

现为了安装医疗设备,业主委托我们对六层平面结构进行技术解决。

根据甲方提供的六楼施工图纸变更,本公司在审图中发现对六层楼板进行开700*1200的孔和增设一条板上过梁来增长结构的稳定性。

我方在研究施工方案时发现增设过梁太长,跨度达成10米,新增设过梁在楼板开槽深度达成0.1米。

因此在施工过程中需要在下一层,也就是五楼,搭设钢管架来对六楼进行加固方能施工,这样才干避免在六楼板上开孔、开槽的时候出现开槽部位下沉、结构变形意外情况。

以下是本公司对开洞、增设过梁和搭设的钢管架加固方案的施工方案。

(附施工图)二、编制依据1、根据-------甲方提供的-------六层板平发配筋图;2、《现场施工安全生产管理规范》 DGJ08—903—20233、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—20234、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2023》5、相关规范规程等。

三、施工准备1、技术准备1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图;1.2施工前具体熟悉施工现场结构实体,认真对照修改图纸,发现问题及时报告业主,由建设单位上报设计单位及时解决。

2、人员准备相关专业操作人员15人,特种工持证上岗。

3、现场准备4.1搭设脚手架对楼板加固。

4.2坑口边和楼层周边的安全防护。

4.3配电箱配置到位,保证电力通畅。

四、工艺流程测量放线→已完毕结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层(铺竹跳板)→开洞、新增过梁开槽→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除五、施工方案1、定位放线按设计变更告知单规定放出洞口尺寸线。

2、楼面清理2.1楼面清理:事先清理需开洞范围内楼面上材料,并清理干净。

3、支架搭设按图纸开孔位置搭立满堂脚手架,立杆纵横间距0.5m,水平杆步距1.2m,支架应搭到梁部底和板部底,起到对此拆除区域进行临时加固支撑作用.4、铺设防护层(竹跳板)在支架搭设完毕后,在支架内铺设模板做硬防护一层,防止混凝土碎渣掉落至地面,导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑导致的二次污染。

题库

题库

变送器一、填空题1、液位测量双法兰变送器表体安装位置最好安装在正压法兰下方。

2、法兰式差压变送器的型号后面带"A"表示可进行正迁移,带"B"表示可进行负迁移。

3、对于灌隔离液的差压流量计,在启用前,即在打开孔板取压阀之前,必须先将平衡阀门切断,以防止隔离液冲走。

在停用时,必须首先切断取压阀门,然后方可打开平衡阀门,使表处于平衡状态。

4、三阀组的启动顺序应该是、、。

5、差压变送器应该垂直安装,保持正负压室标高一致。

6、EJA系列变送电源及负载条件:、。

7、EJA118W变送器规定毛细管长度为,毛细管的弯曲半径不应大于,且对毛细管要采取措施。

8、BRAIN协议和HART协议与变送器通讯时的最小要求电压为。

9、EJA智能变送器的传感器是式,它将被侧参数转换成,然后通过测量来得到被测差压或压力值。

10、测量液位用的差压计,其差压量程由被测介质密度决定,与封液密度无关。

二、简答题1、差压变送器测量蒸汽流量和液体流量时,为什么要采用不同的开表方法?在测量蒸汽流量时,差压变送器的测量管路内,充满了蒸汽冷凝液,开表时,若三阀组的3 个阀门都同时处于开启状态,就会造成管路内的冷凝液流失,使蒸汽进入导压管,从而导致仪表不能工作.在测量一般液体流量时,差压变送器的测量管路内是全部充满的液体介质,当三阀组的3个阀都处于开启状态时,不存在因液体流失进入测量管路的问题.综上所述,测量蒸汽流量的差压变送器开表时,三阀组件的3个阀门严禁同时处2、怎样操作仪表三阀组,需要注意什么?操作仪表三阀组,需注意两个原则:1)不能让导压管内的凝结水或隔离液流失;2)不可使测量元件(膜盒或[wiki]波纹管[/wiki])受压或受热。

三阀组的启动顺序应该是a.打开正压阀;b.关闭平衡阀;c打开负压阀。

停运的顺序与上述相反,即:a关闭负压阀;b打开平衡阀;c关闭正压阀。

此外,对于蒸汽流量计和带负向迁移的液位计来说,在启动或停运三阀组的操作过程中,不可有正、负压阀和平衡阀同时打开的状态,即使开着的时间很短也是不允许的。

钢结构开孔板件净截面抗剪性能研究

钢结构开孔板件净截面抗剪性能研究
图 4 板 件 中心 开 孔 对 净 截 面 剪应 力分 布 及 大 小 的 影 响
图 5 子 洞 直 径 对 板 件 净 截 面 最 大 剪 应 力 的影 响 L
图 6 孔 洞 数 量 对 板 件 净 截 面 剪 应 力 分 布 及 大 小 的影 响
图 7 螺 栓对 板 件 净 截 面 剪 应 力分 布 的 影 响
[] akJ U t aes e g f efrtd s e 2 P i K. l m t t n t o r ae t l i r h p o e
p ae u d r e g s e r l a i g h n l t s n e d e h a o d n .T i —W al d le S r c u e 0 7,5:01 3 6 tu trs2 0 4 3 - 0 .
置 螺 栓 孔 8个 , 径 2r 端 距 孔 6 m, a
5m 5 m, 心 距 8 m 中 0 m。 分 螺 栓 孔 内
有 、 螺 栓 两 种 情 况 分 析板 件 净截 面 无
上 的剪 应 力 。 采 用 A A U 建 立 有 B Q S
孔 洞 时 , 件净 截 面上 的剪 应 力 分 布 板
栓 的抗 剪 、 压传 递 了部 分 剪 力 。计 承 算 两 种 情 况 板 件 净 截 面 上 剪 力 合 力
可 知 , 过螺 栓 传 递 的剪 力 约 为 总 剪 通
力 的 2 % , 近 中部 的螺 栓 所 传 递 的 5 靠
45
[1A A SIc B U . r.. ayi ue 3 B QU , . AQ SVe69a ls sr nA n s
面 上 的 剪 应 力 分 布 在 整 体 趋 势 及 小
区 段 上 均 遵 循 中 间 大 、 端 小 的 规 两

结构设计中开洞板的不同处理办法

结构设计中开洞板的不同处理办法


实际工程 中常见 的开洞板进行 了计 算 , 分析 了不 同板 的受力和 变形 特点 , 出了开 洞板 的结构设 计 中可 以参 得
考 的 一 些指 导 性 结论 。
【 关键词 】 结构设计 ; 开洞板 ; 有限元 【 中图分类号 】 T 3 1 U 1. 4
在钢筋混凝土结 构的设计 中, 结构设计 人员经常会 遇到 楼板中开有大量 洞 1的情况 。其 中既有供管道 井、 道及其 2 1 管
的存 在影响范围迅速扩大 , 时板 四周 的负弯矩 和板的挠度 此 都减小 , 而跨 内 的正 弯矩 也 会 减小 ; 当开洞 面积 在 1 % 一 5
L— — L
— 一 L
2 % 时跨 内正弯矩减小 到开洞前 的最大 正弯矩值 , 0 但从应力
云图可以看 出最大正 弯矩 只存 在 于洞 I角部很 小 的范 围之 5 1 内。因此 , 如果 只存在 面荷载 作用 , 当开洞 面积超过 1 % 一 5 2 %后 , 0 开洞面积越大 , 的内力 就越小 , 板 此时需要 注意 的仅 为洞 口四角部位 。 [ 收稿 日期]0 7— 1— 5 20 0 0
承受竖 向荷载时 的计算结 果 。这 里以结 构设 计中用得 最 多 的弯矩 ( 单位 长度 上对 应力 的积 分 ) 为指标 , 作 从总体 上来 看, 不管开洞大小和位 置如何 , 洞都会 对结 构的受 力产 生 开
不 同程 度 的 影 响 。 从 图 2可 以看 出, 固支 板在 开洞 面 积 占整 个楼 板 面积
布荷载 ) 此时是否仍然需 要加设 梁等 问题 的探讨 并不是 很 ,
清楚 。带着这些问题 , 笔者 用有限元 分析软件 对结构设计 中 经常碰到 的开洞板问题进行 了比较详细 的探讨 。

结构设计中大板开洞处理探讨

结构设计中大板开洞处理探讨

结构设计中大板开洞处理探讨一、概述随着建筑朝多样性和智能化发展,建筑设备管网越来越复杂,使得结构设计中穿板设备洞口大量出现,尺寸也趋于增大,这些洞口的存在会改变钢筋混凝土板的受力性能。

对于长度不大于1m的穿板洞口,结构构造手册和相关图集中采取了洞周边设板加强筋的构造措施;对于长度大于1m的洞口,结构设计中一般采取洞边加次梁的方式,但当板跨较大尤其存在降板使得荷载增大时,次梁高度过大不仅压低了下层的净空,也容易对框架梁造成比较大的剪扭。

不少学者对普通开洞砼板的受力进行了分析,但对于大跨板开较大洞仍缺乏合理的设计建议。

本文针对大板开大洞的问题,分析了不同位置板洞对大跨板的受力影响,并结合大跨板厚度较大的特点,提出采取板边设暗梁对板洞边加强的方法,并利用有限元方法进行了受力分析验证,为相关结构设计提供参考。

二、不同位置板开洞的受力分析根据工程实际中常见的几种大板的开洞形式,本文选取厚度200mm、跨度8.0m×8.0m的大板分别按在板角部、板边中部及板中心开洞(见图1)进行受力分析,洞口尺寸分别为b×h=0.4m×1.0m、0.5m×1.5m、0.6m×1.8m。

考虑降板情况,板四周为简支,均布荷载为12kN/m2(含板自重)。

采用ANSYS有限元分析软件计算,选取八节点的壳单元Shell93,网格划分尺寸为0.1m。

有限元分析结果(表1)显示,板开洞后在洞口角点出现了应力集中,圣维南区范围较小,约在距角点0.4m以内;且板洞周边0.3m范围内均为较高应力区,其中洞短边应力尤高。

板洞的出现使局部板边约束由简支变为自由,虽然同时使作用在板面上的总荷载值相应减小,但总体上开洞后板的跨中挠度增大,其中,洞在板角部和洞在板中心时挠度增大较多,洞在板边时,挠度增大不明显。

由表1可得,当大板边支座为简支时,板边中部开洞对板的受力、变形影响较小,结构设计中可采用加强筋对板洞周边局部处理。

开孔板应力集中实验报告

开孔板应力集中实验报告

开孔板应力集中实验报告引言开孔板是一种常见的结构件,广泛应用于各个领域。

在实际应用过程中,开孔板的应力集中问题一直备受关注。

为了深入研究开孔板应力集中的原因和特性,本实验通过设计实验方案、搭建实验装置,进行了开孔板应力集中实验。

实验目的本实验旨在通过实验方法,探究开孔板应力集中现象的成因、规律以及相关影响因素,为工程实践提供理论指导和实用性经验。

实验装置与材料•实验装置:开孔板试验台、应力测量装置、力加载装置•实验材料:金属开孔板、应变片、加载杆实验步骤1.制备金属开孔板样品,利用钻床在板材上钻一个孔。

2.在开孔板的表面粘贴应变片,并固定好。

3.将开孔板样品放置在试验台上。

4.将力加载装置安装在试验台上,并与开孔板样品连接。

5.施加力加载,记录加载过程中的应变变化。

6.通过应变的测量结果,计算得出开孔板的应力集中程度。

实验结果与分析1. 实验结果我们通过实验得到了以下结果:•开孔板的应力集中区域主要集中在孔边缘附近,应力值远大于其他区域。

•随着加载力的增加,应力集中区域的应力值呈现明显增加的趋势。

•开孔板应力集中程度的大小与孔的形状有关,圆形孔的应力集中程度相对较小,矩形或其他形状的孔的应力集中程度相对较大。

2. 实验分析开孔板的应力集中问题是由于孔洞在板材结构中破坏了结构的均匀性,导致应力分布不均匀。

在加载过程中,孔洞周围的应力集中区域承受的应力较大,导致该区域容易出现损伤和破坏。

应力集中的程度与孔的形状密切相关。

由于圆形孔的几何形状具有对称性,因此应力集中区域相对较小。

而矩形或其他非对称形状的孔洞会导致应力集中区域相对较大,从而增加了结构的风险。

结论通过本实验的研究,我们可以得出以下结论:1.开孔板会导致应力集中现象,在孔洞周围的应力值远大于其他区域。

2.孔的形状对应力集中程度有明显影响,不同形状的孔洞会导致不同的应力集中现象。

3.应力集中可能会导致结构的破坏,需要在设计过程中加以考虑和处理。

开孔洞板的受力性能分析

开孔洞板的受力性能分析

开孔洞板的受力性能分析摘要:本文对开圆孔板在弹性范围内受力性能进行了分析。

鉴于试验的局限性与数值技术的发展,本文应用大型有限元分析软件建立模型。

对开孔半径和板厚度这两个因素对板承载力性能的影响进行分析。

关键词:平板开孔弹性有限元Abstract:This paper analyses the function of thehole-plate in the elastic field,In the case of the limit of expeminent and the develop ment of element,Based on the element model,This paper analysed the function of hole-plate the two factors, which are the radius of the hole and the thickness of the platekey words:plateholeelastictityelement1.引言近几年来,开孔的构件在工程上得到广泛的应用。

如:钢结构中的蜂窝构件,就是使梁、柱的腹板上形成不同形状的孔洞。

这些孔洞减轻结构的自重、提高了构件的承载力同时又能穿管线,并且造型比一般的钢构件美观。

有些削弱型节点也采用在梁腹板上开孔使得腹板得到削弱,塑性铰向节点域的外侧移动从而有效保护了节点域,降低了节点发生的脆性破坏的可能性。

还有剪力墙上开的不同形状的洞口等。

这些问题都能归结为开孔平板的受力性能这一问题上来。

虽然这些问题在实际中都有一定的处理方法,但是,大部分都是在生产实际中积累的经验,却没有系统的理论分析作依据。

本文的目的就是为了从弹性理论上系统地对这一类问题系统地分析。

2. 究内容及方法1)本文采用有限元方法分析开孔板的弹性受力性能。

2)根据研究的问题的特性,抽象出具体的模型并且确定边界条件以及加载条件。

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开孔板的问题(应力集中的问题)
一. 引言
应力集中即Stress concentration,是指受力构件由于外界因素或自身因素几何形状、外形尺寸发生突变而引起局部范围内应力显著增大的现象。

在弹性力学中,这是一类问题,应力在固体局部区域内显著增高的现象。

多出现于尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束处及其邻域。

应力集中会引起脆性材料断裂;使物体产生疲劳裂纹。

在应力集中区域,应力的最大值(峰值应力)与物体的几何形状和加载方式等因素有关。

局部增高的应力值随与峰值应力点的间距的增加而迅速衰减。

由于峰值应力往往超过屈服极限而造成应力的重新分配,所以,实际的峰值应力常低于按弹性力学计算出的理论峰值应力。

反映局部应力增高程度的参数称为应力集中系数k,它是峰值应力与不考虑应力集中时的应力的比值,恒大于1且与载荷大小无关。

二.产生应力集中的原因
构件中产生应力集中的原因主要有:
(1) 截面的急剧变化。

如:构件中的油孔、键槽、缺口、台阶等。

(2) 受集中力作用。

如:齿轮轮齿之间的接触点,火车车轮与钢轨的接触点等。

(3) 材料本身的不连续性。

如材料中的夹杂、气孔等。

(4) 构件中由于装配、焊接、冷加工、磨削等而产生的裂纹。

(5) 构件在制造或装配过程中,由于强拉伸、冷加工、热处理、焊接等而引起的残余应力。

这些残余应力叠加上工作应力后,有可能出现较大的应力集中。

(6) 构件在加工或运输中的意外碰伤和刮痕。

三.弹性力学中的应力集中
1.工程结构中常开设孔口最简单的为圆孔。

弹性力学研究‘小孔口问题’,应符合
(1)孔口尺寸<<弹性体尺寸,
孔口引起的应力扰动局限于小范围内。

(2)孔边距边界较远(>1.5倍孔口尺寸)
孔口与边界不相互干扰。

当弹性体开孔时,在小孔口附近,将发生应力集中现象。

2. 孔边应力集中:孔边附近区域应力发生局部增大的现象。

特点:.(1).孔边周围应力局部增大(应力重新分布)
(2).集中是在一定范围内,是局部现象,超过一定距离就无影响。

(3).集中同孔的形状有关,与孔的大小无关。

3、1.带小圆孔的矩形板,四边受均布拉力q , 图(a)。

将外边界改造成为圆边界,作()
R R r ρ=?
则有
,,0
R q ρρϕρστ===
内边界条件为
,,0
r q ρρϕρστ===
利用圆环的轴对称解答,取
120,q q q
=→-
且R >>r ,则得应力解答:
22221.1,0.()
r r q q a ρϕρϕσστρρ⎛⎫⎛⎫
=-=+= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 最大应力发生在孔边
()
2,
r
q ϕρσ==
所以应力集中系数为2。

2、带小圆孔的矩形板. x, y 向分别受拉压力()
q ±,图(b)。

3、作
()
R R r ρ=?圆,求出外边界条件为
()
,cos2,sin 2.R q q b ρρϕρσϕτϕ===-
内边界条件为
,,0
r q ρρϕρστ===
应用半逆解法求解(非轴对称问题): 由边界条件,假设
cos 2,sin 2q q ρρϕσϕτϕ
∝∝-
由σΦ: 关系,假设cos 2ϕΦ∝ ,所以设
()cos2f ρϕ
Φ=
q
q
q q
q
q
r o
x
y
(a)
A
q
q
q q
q σρ
r o
x y
(b)
A
φ
τρφ
代入相容方程43243223
299cos 20d f d f d f df d d d d ϕρρρρρρρ⎡⎤+-+=⎢⎥⎣⎦ 除去cos 2ϕ,为欧拉方程,得解
()422
.(e)
D f A B C ρρρρ=+++
前面给出的边界条件为:
(),cos2,sin 2.R q q b ρρϕρσϕτϕ=∝==- (b)
,,0
r q ρρϕρστ=== (c)
校核边界条件 (b) , (c) ,求出 A, B, C, D ,得应力解答:
2222442222cos 2113,cos 213,()
sin 2113r r q r q f r r q ρϕρϕσϕρρσϕρτϕρρ⎫
⎛⎫⎛⎫=--⎪
⎪⎪⎝⎭⎝
⎭⎪⎪⎛⎫⎪
=-+⎬ ⎪⎝⎭⎪⎪
⎛⎫⎛⎫⎪
=--+ ⎪⎪⎪⎝⎭⎝⎭⎭
在孔边
()4cos 2r
q ϕρσϕ
==- ,最大、最小应力为4q ±,应力集中系数为4±
3、带小圆孔的矩形板,只受
x
向均布拉力
q 。

x
q y
o
q 2
2q 1q 1
q1+q22
q1+q22
q1+q22
q1+q22
q1-q22
q1-q22
q1-q22
(a)
(b)
q1-q22
(c)
(1)叠加原理
(2)(2)应用叠加原理(此时令
12,0
q q q == ),得应力解答:
222222242422221cos 2113,221cos 213,(g)
22sin 21132q r q r r q r q r q r r ρϕρϕσϕρρρσϕρρτϕρρ⎫
⎛⎫⎛⎫⎛⎫=-+--⎪
⎪ ⎪⎪⎝⎭⎝⎭⎝
⎭⎪⎪⎛⎫⎛⎫⎪
=+-+⎬ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎪
⎪⎛⎫⎛⎫⎪=--+ ⎪⎪
⎪⎝⎭⎝⎭⎭
讨论:(1)孔边应力
()
12cos2q ϕσϕ=-
ϕ= 00 030 045 060 090
ϕσ=
q - 0 q 2q 3q
最大应力 3q ,最小应力-q
(2) y 轴090ϕ=上应力,
242413122x r r q ϕσσρρ⎛⎫
==++ ⎪⎝⎭
ρ = r 2r 3r 4r 远处
x σ = 3q 1.22q 1.07q 1.04q q
可见,距孔边1.5D 处 (
)
4p r = ,由于孔口引起的应力扰动<5%。

3) x 轴0
0ϕ=上应力
q
q
q
q
-q
3q
3q
o
y
x
22
22312y q r r ϕσσρρ⎛⎫==-- ⎪
⎝⎭
ρ = r 3r 2r 3r 4r 远处
y
σ= q - 0 0.313q 0.037q 0.0254q 0
同样,距孔边1.5D 处(
)
4p r = ,由于孔口引起的应力扰动<5%。

4、小孔口的应力集中现象
(1)集中性--孔口附近应力>>远处的应力, 孔口附近应力>>无孔时的应力。

(2)局部性--应力集中区域很小,约在距孔边1.5倍孔径(D)范围内。

此区域外的应力扰动,一般<5%。

(3)凹角的角点应力高度集中, 曲率半径愈小,应力愈大。

5、一般小孔口问题的分析: (1)假设无孔,求出结构在孔心处的 ,,x y xy
σστ
2)求出孔心处主应力 12,,a σσ 。

(3)在远处的均匀应力场
12
,σσ 的作用下,求出孔口附近的应力
6、其他小孔口问题的解答
应用弹性力学问题的复变函数解法,已经解出许多各种形状的小孔口问题的解答。

这是一种求解弹性力学解答的解析方法,它将复变函数的实部和虚部(均为实函数)分别表示弹性力学的物理量,将弹性力学的相容方程(重调和方程)也化为复变函数方程,并结合边界条件进行求解。

四. 降低应力集中的方法
工程中常用以下几种方法来降低应力集中程度: 1. 修改应力集中因素的形状
(1) 用圆角代替尖角。

将尖角改为圆角,能有效地缓和应力集中程度。

一般来讲,圆角的曲率半径在可能的范围内愈大愈好。

(2) 采用流线形或抛物线形的表面过渡。

有时圆角并不对应于最小的应力集中,如果采用流线形变化的截面,效果会更好。

为了缩短流线形表面的变化长度,。

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